C双柱立式车床说明书
齐二机床C5235使用说明书
C5235×20/40型双柱立式车床使用说明书（电气部分）车削直径：3500 mm出厂编号：中华人民共和国齐齐哈尔二机床集团有限责任公司目录1 安全及注意事项………………………………………………………… 1 页2 前言………………………………………………………………………… 4 页3 主要技术数据……………………………………………………………… 5 页4 产品介绍…………………………………………………………………… 7 页5 布置安装…………………………………………………………………… 9 页6 电气元件功能……………………………………………………………… 10页7 机床操作…………………………………………………………………… 17页8 专用编程说明……………………………………………………………… 29页9 维修保养及故障排除……………………………………………………… 30页10 附图:原理图互连图电气元件安装示意图PLC梯形图电器元件清单1安全及注意事项安装前请仔细阅读使用说明书，以免对操作人员及环境设备造成伤害或损坏。
本产品使用说明书由机械部分和电气部分组成。
本部分为电气部分。
安全注意事项按照伤害的严重程度分为“危险”、“警告”、“注意”三部分内容。
具体含义如下：如果不正确地操作，则会造成伤亡、严重人身事故或财产损失。
如果不正确地操作，则会造成不能恢复的人身伤害或财产损失。
否则可能有触电，甚至死亡的危险。
·严禁高速撞限位开关;严禁主轴旋转时,触摸旋转中的刀具和其他旋转部件。
·严禁各轴运动时触摸相应的运动部件。
严禁接触带电器件。
·从事任何维护和修理工作前所有电源必须切断并锁定，严禁带电情况下拔插线路板和导线接线端。
部分电子电路可能会由于静电而损坏（如系统内电路板、驱动系统部分元件），建议在拔插之前要先经接地放电。
·禁止擅自更改电气连接方式及走线方式。
C 双柱立式车床说明书
1、机床的各组合部件的吊运，参见图九、十、十一、十二、十三进行 吊运。
2、机床工作的精度，在很大程度上取决于安装的精度与地基的坚固 性，所以地基必须符合以下条件：
(1)地基下面的土壤不应有下沉变形，并应防止地下水的渗入。 (2)地基不应有裂缝,必须有足够的坚固性。
级号
10 11 12 13 14 15 16 17 18
每分钟进给量(mm) 右立刀架 左立刀架
16
16
45
45
63
63
90
90
C5225 系列 双柱立式车床
使用说明书
C5225-01001
共 36 页 第 5 页
5、刀架与横梁行程，见图二。 6、刀夹尺寸，见图三。
四、传动系统： 机床的传动系统，见图四。 机床的轴承分布，见图五。 五、液压系统： 1、机床的液压原理，见图六。 2、液压系统说明： 本机床是采用液压传动来实现工作台的变速、横梁夹紧机构的放松、立 刀架滑枕的平衡，因而机床使用时应首先开动油泵。 (1)工作台变速由电磁换向阀控制。工作台应在停车时进行变速。变速时 先将悬挂按钮站上的转速选择开关转到所需要的转速位置，此时相应的电 磁换向阀（YV1—YV4）电路被接通，然后按变速按钮，使 YV5 电磁换向 阀通电接通锁杆油路,压力油经电磁换向阀（YV1—YV4）进入相应的油缸 ，使拉杆和拔叉移动变速齿轮进行变速。当锁杆推进时,脱开拉杆和拨叉， 同时压合行程开关，使主电机作伺服脉冲转动，帮助交换齿轮顺利啮合。 当齿轮啮合好后，电磁换向阀 YV5 电路断电，锁杆退回，锁住拉杆和拨 叉，主电机脉冲停止，悬挂按钮站上的信号灯熄灭，指示变速完成。 (2)当按下横梁上升或下降按钮时，YV6 电磁换向阀通电，接通横梁夹紧 油路，压力油进入横梁（四个）放松油缸，使夹紧机构放松；同时起动横 梁升降电机，使横梁开始上升或下降。当横梁到达所需位置时，松开按 钮，横梁便停止上升或下降，YV6 断电，夹紧机构将横梁夹紧在立柱上。 (3)立刀架的滑枕重量是依靠液压来进行平衡。因此，当滑枕需要移动 （机动或手动）时，必须首先开动油泵。 (4)液压系统的调整压力为 2—。
(完整版)CK5225数控双柱立式车床说明书资料
CK5225 数控双柱立式车床 使用说明书
CK5225-01001 共 37 页 第 6 页
3、液压装置的型号及名称，见表五：
表五
型号
名称
数量
CB-B16
齿轮油泵
1
HY36-25
线隙式滤油器
1
HY37-25
网式滤油器
1
Y-25B
溢流阀
1
YJ-1
压力继电器
38000Kg
CK5225 数控双柱立式车床
使用说明书
CK5225-01001 共 37 页 第 3 页
2、主传动机构及右刀架进给机构的参数，见表一、二。 表一
级号
工作台转速 (rpm)
计算效率
工作台有效功率 (KW)
工作台最大扭矩 (N·m)
薄弱环节
1
2
2
2.5
3
3.15
4
4
5
5
6
6.3
7
8
8
10
CK5225 数控双柱立式车床
使用说明书
（机械部分）
中华人民共和国
芜湖恒升重型机床有限公司
敬告用户： 在安装、使用本机床之前，请仔细阅读本使用
说明书，并按本使用说明书的要求进行操作。
公司名称：芜湖恒升重型机床有限公司 公司地址：安徽省芜湖机械工业开发区
目
次
一、概述… … … … … … … … … … … … … 1 二、外型与结构… … … … … … … … … … 1 三、主要技术参数… … … … … … … … … 2 四、传动系统… … … … … … … … … … … 5 五、液压系统… … … … … … … … … … … 5 六、润滑系统… … … … … … … … … … … 6 七、吊运与安装… … … … … … … … … … 7 八、机床的操作… … … … … … … … … … 8 九、调整说明… … … … … … … … … … … 9 十、试车与维护注意事项… … … … … … 11
C5225立式车床控制设计说明书
C5225立式车床控制设计说明书前言随着电子技术的发展，特别是大规模集成电的产生，给人们的生活带来了根本性的变化，目前，PLC 在工业控制系统诸多领域得到了极为广泛的应用。
PLC 控制系统在现代工业设计、工程建设及日常生活中的应用越来越广泛。
在日常人们的生活中， PLC 控制系统的应用和作用也体现到了各个方面，随着人们生活质量的提高，酒店厂房及家庭生活中都会见到 PLC 控制的影子，PLC 控制将更好的服务于社会。
生产力的发展和科学技术的进步，人们对所用控制设备不断的提出新的要求。
在实际生产中，由于大量存在一些以开关量控制的程序控制过程，而生产工艺及流程经常变化，因而应用前述的继电-接触器控制电路，就不能满足这种需要。
于是由集成电路组成的顺序控制器应运而生，它具有程序变更容易、程序储存量大、通用性强等优点。
在现代冶金、石油、化工及电力生产过程中，温度是极为重要而又普遍的热工参数之一。
在环境恶劣或温度较高的场合下，为了保证是生产过程正常安全的进行，提高产品的质量和数量，以及减轻工人的劳动强度、节约能源。
无论哪种控制，我们都希望水温控制系统有较高的精确度（起码是在我们要求的范围内），帮助我们实现我们想要的控制，解决身边的问题。
由于可编程序控制器具有可靠性高、通用性强、程序设计简单及便于安装调试等优点，它在工业控制的各个领域发挥着越来越重要的作用。
社会对可编程序控制器技术人员的需长也越来越迫切。
目前可编程控制器 PLC 主要是朝着小型化、廉价化、标准化、高速化、智能化、大容量化、网络化的方向发展，与计算机技术结合，形成工业控制机系统、分布式控制系统、现场总线控制系统，这将是 PLC 功能更强，可靠性更高，使用更方便，适用面更广。
可编程控制器的机型较多，但其基本结构和工作原理相同，基本指令、控制功能和编程方法类似。
本设计书以是用最广泛的德国西门子可编程控制器为核心，主要介绍了可编程控制器的基础知识、指令系统、程序设计、控制系统以及可编程序控制器在 c5225 型立式车床控制系统中的应用等知识。
立式车床操作规程示范文本
立式车床操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月立式车床操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
适用机型：1、普通立式车床：C724，C512（153），C512A，C5112A，C512-1（1531），C516A（1541），C5225，C534J1（1532），CQ5250/1，1KCE，C5116A，CY5112，修造厂用5M立车。
2、立式程控转塔车床：S3-208。
3、立式双轴转塔车床：CB3640·2。
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关立车通用规定：（一）工作中认真做到：1、工件的毛面不准直接安置在工作台面上，应用垫铁或螺旋顶支承；严禁利用工作台面进行其他作业如用锤击校正工件、焊接工件等等。
2、找正工件时只能点动工作台低速回转找正，不准高速找正。
3、开停工作台时，工作台开停手把只能用手扳动，严禁用脚蹬。
4、工作台转动时不准干做横梁升降和刀架快速移动。
5、移动横梁时须先松开夹紧装置，移动完毕应立即夹紧。
横梁每次下降后，应其上升少许，以消除丝杠、螺母间隙。
6、不允许垂下直刀架及侧刀架的滑枕伸出很长的情况下进行重力切削加工；使用垂直刀架进行加工，特别是作重力切削时，应将栋梁尽可能降到接近工作的位置上。
CK5280 数控双柱立式车床(1)
数控双柱立式车床使用说明书中 华 人 民 共 和 国 武汉毅恒重工有限公司CK5280 数控双柱立式车床使 用 说 明 书第一册 机械部份最大车削直径：￠8000mm出厂编号：合 同 号：中 华 人 民 共 和 国 武汉毅恒重工有限公司目 录1、机床技术特性 21.1、机床概述 21.2、机床外形尺寸图 31.3、主要规格与性能参数 42、机床传动系统图 53、机床液压及润滑系统 6 3.1、机床润滑维护 63.2、机床液压原理图 73.3、主要液压元件及油箱附件明细表 94、机床安装 104.1、注意事项 104.2、安装顺序 104.3、机床安装地基图 115、机床的调整与维修 125.1、横梁水平的调整 125.2、横梁夹紧装置的调整 125.3、工作台固定中心卸荷的调整 125.4、主轴轴承的调整 125.5、主轴轴承内环的调整 125.6、工作台的拆卸 125.7、底座液压系统的调整 126、机床附件、备件、易损件目录及图样 196.1、机床附件目录 196.2、机床易损件图目录 191、机床技术特性1.1、机床概述：本机床为重型数控双柱立式车床，可以车削平面、内外圆柱面、内外圆锥面、球面、螺纹和内外环槽及各种旋转曲面体，适合黑色金属、有色金属及部份非金属材料工件的粗精加工之用。
本机床采用龙门架结构，左右立柱、顶梁连接梁与工作台底座连接形成方形框架式结构。
工作台、底座、主变速箱等主运动部份和立柱、横梁、进给箱、刀架滑座、刀架滑枕等进给部份连成一体，机床刚性好；左右立柱、横梁、底座、工作台及主变速箱等均为铸件，机床的抗震性好。
机床左右立柱的前导轨上装有横梁。
在机床顶梁中部装有双出轴交流电机，通过传动轴、减速箱、双T型丝杠传动使横梁在立柱导轨上作升降移动，到位后采用可靠的夹紧机构将其夹紧在立柱上。
横梁升降设有安全保护装置。
工作台主运动部份：工作台由直流电机（英国欧陆590系列全数字直流调速控制）通过立式四档齿轮变速带动工作台作回转运动，实现工作台转速范围内的无级调速。
C5225双柱立式车床说明书
横梁导轨之间在进给时每十分钟自动润滑一次（3 秒）； 操纵刀架运动方向选择开关向上或向下时刀架滑座和滑枕导轨之间
在进给时每十分钟自动润滑一次（3 秒）；
横梁移动自动润滑操作：操纵横梁运动方向选择开关向上或向下时，横梁和
横梁移动速度
350mm/min
刀架快速移动速度
1550mm/min
刀架最大回转角度
±30°
刀夹装夹尺寸(宽×高)
40×50mm
主电机功率
55KW
机床外形尺寸(长×宽×高) 5180×4600×4952mm（基型）
5180×4600×5402mm（C5225-H2）
5180×4600×5602mm（C5225-H2.2）
变速箱变速由变速油缸来实现十六种转速的变换。转速变换选择开关在悬
挂按钮站上。
工作台由主电机经变速箱直接启动和制动。工作台仅有正向工作转 动，但可以正反方向点动，以便于工件找正。工作台镶有铸造锌合金
ZZnAl10-5 耐磨导轨板，并在导轨间通入压力油（0.2-0.4Mpa）以提高导轨
承载能力。工作台主轴上装一个单向推力球轴承和一个双列短圆柱滚子轴
机床重量(约)
38000Kg （基型）
40000Kg（C5225-H2）
41000Kg（C5225-H2.2）
C5225 系列 双柱立式车床 使用说明书
2、主传动机构及进给机构的参数，见表一、二Байду номын сангаас 表一
C5225-01001 共 36 页 第 3 页
级号
工作台转速 (rpm)
计算效率
工作台有效功率 工作台最大扭矩
DVT500X31-50L双柱立式车床说明书
1．3 主要尺寸图
2、主要用途和特性
3、主要结构及性能
3．1 主要结构概述
3．2 刀架切削力与滑枕伸出长度的关系图
3. 3功率扭矩图
3．4 工件重量与工作台转速关系
4、传动系统
4．1 传动系统图
4．2 主传动转速分布图
4．3 齿轮、蜗轮、蜗杆、丝杠、螺母明细表
4．4 滚动轴承分布图
龙门架由左、右立柱通过联接梁、横梁升降机构组成，工作台底座和左右立柱分离结构；龙门架上方有左右两个升降箱由一个30KW双伸交流电动机，通过蜗轮蜗杆付和双丝杆使横梁作上升下降运动。
3．1．5 变速箱
变速箱由直流电动机经联轴器驱动，主电机经调磁调压获得无级调速，两级机械变速箱是由电磁阀控制油缸来变换速度。
2
17
51220
推力球轴承
100×150×38
1
18
22222
调心滚子轴承
110×200×53
2
19
22315
调心滚子轴承
75×160×55
1
20
22218
调心滚子轴承
90×160×40
1
21
51236
推力球轴承
130×225×75
2
22
6224
深沟球轴承
120×215×40
4
23
6311
深沟球轴承
圆锥滚子轴承
45×8×20.75
6
34
NU207E
圆柱滚子轴承
35×72×17
2
35
31308
圆锥滚子轴承
40×90×25.25
2
36
31208
立式车床操作规程范本（2篇）
立式车床操作规程范本一、安全操作规程1. 在操作车床之前，必须熟悉车床的操作规程和安全操作要求，并且通过相应的培训和考试。
2. 在操作车床时，必须戴上合适的个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞、手套和安全鞋。
3. 在操作车床时，不得穿松散的衣物，长发必须盘起，以防被卷入机器内。
4. 在操作车床时，必须保持工作区域整洁有序，维护车床安全环境。
5. 在车床转动时，不得触碰旋转的零件和切削刀具。
6. 操作车床时，禁止在工件上面伸手，必须在车床停止后进行操作。
7. 长时间操作车床时，必须注意休息和放松身体，以免疲劳导致事故。
二、常规操作规程1. 在操作车床前，必须检查机床的各部位是否正常运行，并进行润滑。
2. 启动车床前，必须保持车床处于空转状态，确认操作平稳后再开始加工。
3. 加工前，必须确认工件固定牢靠，不得松动或者偏移。
4. 在加工过程中，必须定期检查刀具的磨损情况，如有需要，及时更换刀具。
5. 加工过程中，必须通过切屑夹发送切屑，不得手动清理切屑。
6. 当车床停止运行时，必须等待机床完全停下后方可离开操作区域。
三、紧急情况处理规程1. 在车床操作过程中，如果发生异常情况，必须立即停止车床的运行，并按下紧急停止按钮。
2. 当车床停止后，必须立即关闭电源，并采取相应的安全措施，确保工作人员安全。
3. 在紧急情况处理完毕后，必须对车床进行检查和维修，确认安全后才能重新运行。
四、维护保养规程1. 在操作车床之前，必须对车床进行日常维护保养，包括清洁机床表面和滑道，加油润滑等。
2. 定期检查车床的各个部件是否正常，如有发现异常情况，及时进行修理和更换。
3. 在操作车床时，注意保持机床的干燥清洁，防止灰尘和湿气对机床的影响。
五、操作注意事项1. 确保操作人员具备操作车床的相关知识和技能，并严格按照操作规程进行操作。
2. 在操作车床时，必须集中注意力，避免分心和马虎。
3. 在操作车床时，必须按照加工步骤和工艺要求进行加工，不得随意更改。
DVT500×3132Q-NC 数控双柱立式车床说明书
第15页
6.2.5左右垂直刀架
左右垂直刀架均由横梁滑座、回转滑座、滑枕组成。
右垂直刀架为普通刀架，水平为静压卸荷导轨，垂直为滑动
导轨，本刀架能搬度±30°，水平、垂直均由北京创新交流伺服
电机驱动，力士乐伺服控制，通过齿轮传动降速，使刀架在X、Z
向均实现无级调速和相应的快速。滑枕截面240×240，垂直方向
共45页
第3页
3．12刀方尺寸50×50mm
3．13刀架进给量范围0．1~500mm/min
级数无级
3．14刀架快速移动速度
右垂直刀架水平4000mm/min
右垂直刀架垂直4000mm/min
左垂直刀架水平4000mm/min
左垂直刀架垂直4000mm/min
3．15横梁最大行程2750mm
3．16横梁升降速度350mm/min
编号：Q1Z/SW510
最大车削直径：5000mm
出 厂 编 号：
（机械部分）
中华人民共和国
齐重数控装备股份有限公司
DVT500×31/32Q-NC
<200411060-1>
使用说明书编辑说明
共1页
第1页
本使用说明书除封面及正文第2、3、4、15、25页为自己专用页外，5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、16、26、27、28、36、37、41、42借用机床DVT500X25/32Q-NC<200411060>使用说明书相应页次，其余页次均借用DVT350×25/32Q-NC <200312023>机床使用说明书相应页次。
6．2．6刀架许用切削力与滑枕伸出长度的关系图
DVT500×31/32Q-NC
DVT800×40-100Q-NC双柱立式车床使用说明书
水平（X 向） 垂直（Z 向）
8000mm 4000mm 100t 7100mm 无级 0.16～16r/min 80KN
250KN·m 50mm 8000mm 0.1～500mm/min 无级 4000mm/min
-50-4450mm 2500mm
使用说明书
共 57 页 第2页
1．2 主要规格与参数 1．2．1 最大车削直径 1．2．2 最大工件高度 1．2．3 最大工件重量 1．2．4 工作台直径 1．2．5 工作台转速级数
范围 1．2．6 右刀架最大切削力 <L≤800mm>
注:L 为滑枕行程 1．2．7 工作台最大扭矩 1．2．8 刀杆截面最大高度 1．2．9 最大回转直径 1．2．10 右刀架进给量范围
DVT800X40 4/100Q-NC <20050708 2-0605>
使用说明书
共 57 页 第3页
1．2．16 横梁行程 1．2．17 横梁升降速度 1．2．18 主电机功率 1．2．19 横梁升降电机功率 1．2．20 机床重量 1．2．21 机床外形尺寸（长×宽×高）
3500mm 300mm/min 110KW 37KW 270t 13930×9870×8550mm
部。 3．2．1 龙门架
左、右立柱与工作台底座间采用分离式结构，龙门架由左、 右立柱通过联接梁联结组成，龙门架上方有左右两个升降箱，由 一个 55KW 双轴伸交流电动机，通过蜗轮蜗杆副和双丝杆使横梁作 升降运动，左右立柱及联接梁采用焊接结构。 3．2．2 变速箱
变速箱由 110KW 直流电机驱动，可控硅无级调速调磁 1：4， 调压 1：6.25，机械调速比 1：4，总调速比 1：100，二级齿轮变 速箱由电磁滑阀控制变速油缸，变速拔叉推动变速齿轮来实现两 级机械变速。 3．2．3 工作台
C5225立车使用说明书
泽诚数控机械有限公司C5225型使用说明书机床的基本参数序号参数单位C5220 C5225 C52311 工作台直径毫米1800 2250 28002 工件最大车削直径毫米2000 2500 31503 工件最大高度毫米1250 1600 16004 工件最大重量公斤6300 10000 100005 刀架最大切削力、右刀架公斤3500 3500 3500左刀架公斤3000 3000 30006 最大总切削力公斤6300 6300 63007 工作台最大扭转力矩公斤/米5000 6300 63008 工作台变速级数级16 16 169 工作台变速范围转/分2.5-80 2-63 2-6310 进给量级数级18 18 1811 进给范围毫米/分0.25-90 0.25-90 0.25-9012 横梁行程毫米900 1250 125013 刀架行程水平毫米1180 1400 1730垂直毫米1000 1000 100014 横梁移动速度毫米/分350 350 35015 刀架快速移动速度毫米/分1560 1560 156016 刀架最大回转角度度±30°±30°±30°17 刀方尺寸（宽×高）毫米40×50 40×50 40×5018 主电机功率千瓦40 55 5519 机床外形尺寸（长×宽×高）毫米4740×4100×43005180×4560×46805840×5040×468020 机床重量公斤27450 31865 36037注：当电源频率为60赫兹时各电机转数皆提高百分之20，即工作台转速进给量，快速移动及横梁移动等的速度皆相应提高1.2倍机床的用途本机床是一种万能双立柱立式车床，机床具有两个立刀架，可用它粗切工件的外圆、内孔、端面及内外锥面等。
C5235双柱立式车床安全操作规程
C5235双柱立式车床安全操作规程1．操作者必须熟悉本设备结构和性能，经过考试合格取得操作证后，方可独立操作。
2．操作者要认真做到“三好”（管好、用好、修好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。
3．操作者必须遵守使用设备的“五项纪律”和维护设备的“四项要求”的规定。
4．操作者要随时按照“巡回检查内容”的要求对设备进行检查。
5．严格按照“设备润滑图表”规定进行加油，做到“五定”（定点、定时、定量、定质、定人）。
注油后将油杯（池）的盖子盖好。
6．操作者必须了解滤油器各处毡垫及润滑油杯（池）的油毡、油线的清洗时间及油箱的换油周期，并按规定定期清洗换油。
7．严禁超规范、超负荷使用设备。
8．停车八小时以上再开动设备时，应先低速运转三至五分钟，确认润滑系统畅通，各部运转正常后再开始工作。
9．装卸工件时，必须根据工件重量和形状选用安全的吊具和方法。
10．冬季机床开动前，其润滑系统油温不得低于12℃，否则应使用加热装置升温。
11．装卡的工件和刀具必须牢固可靠。
装卸工件时，压板螺丝等工具不得碰伤工作台面，工件装卸完后应清除掉工作台上所有的工具和杂物。
12．启动油泵后，必须等表示润滑系统“润滑良好”和指示灯亮时（或油窗流油），方可开动主电机。
13．严禁在工作台运转中变换其转速及运转方向。
变速时如齿轮未啮合上时，应以工作台“寸动”调整。
C516、C516A、C523立车变速时，应将开车手柄置于“停”的位置。
14．开车前应仔细检查工件，以免回转时发生碰撞刀架、工具现象，确认安全后再以“寸动”回转工作台进行复查。
15．工作台的“寸动”按钮，不得长时间作用，或使用“寸动”进行切削。
16．严禁用反车的方法制动回转的工作台。
17．禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。
18．禁止用磨钝了的刀具时行切削。
19．垂直刀架工作时，应将横梁落到尽可能接近工件的位置。
20．移动滑枕刀架或横梁前要先松开夹紧装置，并保证其导轨面、丝杠、齿条等清洁的润滑良好，移动完毕后要恢复其紧固装置。
CQ5240系列 双柱立式车床说明书资料
49000kg（CQ5240-H2.2）
CQ5240 系列 双柱立式车床
使用说明书
CQ5240-01001 共 36 页 第 3 页
2、主传动机构及进给机构的参数，见表一、二。 表一
级号
工作台转速 (rpm)
计算效率
工作台有效功率 (KW)
工作台最大扭矩 (N·m)
薄弱环节
1
2
2
2.5
3
3.15
4
工作台由主电机经变速箱直接启动和制动。工作台仅有正向工作转动， 但可以正反方向点动，以便于工件找正。工作台镶有铸造锌合金 ZZnAl105 耐磨导轨板，并在导轨间通入压力油（0.2-0.4Mpa）以提高导轨承载能 力。工作台主轴上装一个单向推力球轴承和一个双列短圆柱滚子轴承，其 内环带有锥度，用以调整径向间隙，以保证主轴能在高精度下平稳地工 作。工作台的启动、制动与点动的操纵按钮在悬挂按钮站上。
横梁行程
1250mm（基型）
1650mm（CQ5240-H2）
1850mm（CQ5240-H2.2）
刀架行程 水平
2200mm
垂直
1000mm（基型）
1250mm（CQ5240-Y1.25）
1400mm（CQ5240-Y1.4）
横梁移动速度
350mm/min
刀架快速移动速度
1550mm/min
刀架最大回转角度
左、右两个进给箱装在横梁的两端。两个进给箱的结构是相同的。每个 进给箱的后部都装有刀架工作进给用电机与快速移动用电机各一台。工作 进给由交换齿轮实现十八种进给量的变换。变换进给量的操纵手柄在进给 箱的正面。进给箱内装有电磁离合器，用来选择刀架工作进给或快速移动 的方向。刀架移动方向选择开关及进给、快速移动操纵按钮在悬挂按钮站 上。
C5225E×16-10双柱立式车床-数显、侧刀架
该机床电气控制系统，主传动和进给传动都是交流电动机拖动，而主传动的逻辑控制是采用先进的日本欧姆龙可编程器（PC）控制。其控制特点：（1）使用方便，工作灵活。修改调试都极为容易，减少接线，故障率降低，使劳动强度也相应减轻。（2）该机床除可编程控制器之外的硬件控制部分元件，采用的都是国内外优质的配套产品，如西门子合作生产的接触器、继电器等产品大大保证了该电器系统可靠性。
6.4左、右两个进给箱装在横梁的两端，结构相同。后部装有刀架进给电机与快速移动电机。工作进给由交换齿轮实现十八种进给量的变换。变换进给量的操纵手柄在进给箱的前面。进给箱内装有电磁离合器，用来选择刀架移动方向。进给、快速移动操纵按钮在悬挂按钮站上。
6.5左、右两个立刀架装在横梁上，刀架由进给箱通过光杠和丝杠得到垂直和水平的进给或快速移动并装有供手动操作的手柄，以便于调整刀架的位置和对刀。滑枕重量由压力油缸进行平衡。在刀架滑座的上部装有两个卸荷滚子，拧动其上端的螺钉可调整卸荷滚子的承载力以便减轻手动操作时的用力。
a．在平行于横梁的平面内任意1000mm测量长度上为0.03mm
b．在垂直于横梁的平面内任意1000mm测量长度上为0.05mm
9.2.6加工精度及工件表面粗糙度IT7/Ra1.6μm。
9.2.7垂直刀架移动对工作台面的平行度在1000mm测量长度上为0.03mm。
10、供货范围
10.1 C5225E×16/10双柱立式车床一台
7、机床的主要润滑
工作台润滑分为两个部分，第一为导轨液压卸荷部分，压力油由液压系统进入工作台导轨的闭槽油腔，借此来提高导轨的承载能力。第二为导轨与齿轮轴承润滑部分，变速箱为淋式润滑，工作台齿轮轴承单点润滑。进给箱内装有电磁离合器，要求润滑油必须保持清洁。横梁与立刀架的手拉油泵都拥有一个润滑选择开关，用来选择润滑部位。
C5225双柱立式车床说明书
使用说明书
（机械部分） 中华人民共和国 芜湖恒升重型机床股份有限公司
敬告用户： 在安装、使用本机床之前，请仔细阅读本使用
说明书，并按本使用说明书的要求进行操作。
目次
一、概述… … … … … … … … … … … … … 1 二、外型与结构… … … … … … … … … … 1 三、主要技术参数… … … … … … … … … 2 四、传动系统… … … … … … … … … … … 5 五、液压系统… … … … … … … … … … … 5 六、润滑系统… … … … … … … … … … … 6 七、吊运与安装… … … … … … … … … … 7 八、机床的操作… … … … … … … … … … 8 九、调整说明… … … … … … … … … … … 9 十、试车与维护注意事项… … … … … … 11 十一、附件与备件… … … … … … … … … 12
地工作。工作台的启动、制动与点动的操纵按钮在悬挂按钮站上。
左、右两个进给箱装在横梁的两端。两个进给箱的结构是相同的。每
个进给箱的后部都装有刀架工作进给用电机与快速移动用电机各一台。工 作进给由交换齿轮实现十八种进给量的变换。变换进给量的操纵手柄在进
给箱的正面。进给箱内装有电磁离合器，用来选择刀架工作进给或快速移
C5225 系列双柱立式车床使用说明书
C5225-01001
共 36 页 第 1 页
一、 概述： 本系列机床是一种双柱立式车床。它具有左、右两个立刀架，可用于
粗车或精车工件的外圆、内孔及端面等。本系列机床基型为 C5225，在基型
的基础上立柱加高、横梁行程加大、立刀架行程加大变型为变型产品。具
齐二机床C5235使用说明书
C5235×20/40型双柱立式车床使用说明书（电气部分）车削直径：3500 mm出厂编号：中华人民共和国齐齐哈尔二机床集团有限责任公司目录1 安全及注意事项………………………………………………………… 1 页2 前言………………………………………………………………………… 4 页3 主要技术数据……………………………………………………………… 5 页4 产品介绍…………………………………………………………………… 7 页5 布置安装…………………………………………………………………… 9 页6 电气元件功能……………………………………………………………… 10页7 机床操作…………………………………………………………………… 17页8 专用编程说明……………………………………………………………… 29页9 维修保养及故障排除……………………………………………………… 30页10 附图:原理图互连图电气元件安装示意图PLC梯形图电器元件清单C5235×20/40型使用说明书共30 页第 1 页1 安全及注意事项安装前请仔细阅读使用说明书，以免对操作人员及环境设备造成伤害或损坏。
本产品使用说明书由机械部分和电气部分组成。
本部分为电气部分。
安全注意事项按照伤害的严重程度分为“危险”、“警告”、“注意”三部分内容。
具体含义如下：如果不正确地操作，则会造成伤亡、严重人身事故或财产损失。
如果不正确地操作，则会造成不能恢复的人身伤害或财产损否则可能有触电，甚至死亡的危险。
C5235×20/40型使用说明书共30 页第 2 页·严禁高速撞限位开关;严禁主轴旋转时,触摸旋转中的刀具和其他旋转部件。
·严禁各轴运动时触摸相应的运动部件。
严禁接触带电器件。
·从事任何维护和修理工作前所有电源必须切断并锁定，严禁带电情况下拔插线路板和导线接线端。
部分电子电路可能会由于静电而损坏（如系统内电路板、驱动系统部分元件），建议在拔插之前要先经接地放电。
CK5225数控双柱立式车床说明书资料
十一、附件与备件………………………13
CK5225 数控双柱立式车床
一、 概述：
使用说明书
CK5225-01001 共 37 页 第 1 页
本机床为数控双柱立式车床。它有左、右两个立刀架，其中的左立刀 架为数控刀架。本机床不仅具有普通立式车床的粗车、精车工件外圆、内孔 及端面等加工功能，还有加工大圆锥体、任意圆弧曲面等功能；机床具有 X 轴（刀架水平移动）、Z 轴（滑枕上下移动）两坐标联动进给功能。 二、外形与结构： 本机床的外形，见图一。主要由左、右立柱、顶梁、工作台、底座等 部件组成的框架，以承受切削时的负荷。横梁沿立柱导轨上、下移动，横 梁升降的电机及蜗轮箱置于顶梁内。横梁是靠碟形弹簧通过杠杆夹紧于立 柱上。横梁升降的操纵按钮在悬挂按钮站上。 变速箱紧固在工作台底座后部上。主电机由联轴器与变速箱相连接。 变速箱变速由变速油缸来实现十六种转速的变换。转速变换选择开关在悬 挂按钮站上。 工作台由主电机经变速箱直接启动和制动。工作台仅有正向工作转 动， 但可以正反方向 点动，以便于工 件找正。工作台 镶有铸造锌合 金 ZZnAl10-5 耐磨导轨板，并在导轨间通入压力油（ 0.2-0.4Mpa）以提高导 轨承载能力。工作台主轴上装一个单向推力球轴承和一个双列短圆柱滚子 轴承，其内环带有锥度，用以调整径向间隙，以保证主轴能在高精度下平 稳地工作。工作台的启动、制动与点动的操纵按钮在悬挂按钮站上。 右进给箱装在横梁的右端。右进给箱的后部装有刀架工作进给用电机 与快速移动用电机各一台。工作进给由交换齿轮实现十八种进给量的变换 , 变换进给量的操纵手柄在进给箱的正面。进给箱内装有电磁离合器，用来 选择刀架工作进给或快速移动的方向。刀架移动方向选择开关及进给、快 速移动操纵按钮在悬挂按钮站上。 左、右两个立刀架装在横梁上。左刀架由伺服电机和齿轮箱通过滚珠 丝杠来达到垂直和水平的工作进给或快速移动。右刀架由进给箱通过光 杠、丝杠来达到垂直和水平的工作进给或快速移动。在横梁的光杆、丝杠 上装有供手动操作的手柄，以便于调整刀架的位置和对刀。两个刀架滑枕 的重量由压力油进行平衡；刀架滑座的上部装有两个卸荷装置，拧动其上 端的螺钉可调整卸荷滚子的承载力，以便减少主导轨的磨损，以利于长期 保证机床的使用精度。 横梁装有一个加油润滑的手压油泵，以便于操作方便地对其进行加油 润滑。左、右立刀架上各装有一个电动润滑泵，手动、自动选择开关操纵 按钮在悬挂按钮站上。
双柱立车安全操作及保养规程
双柱立车安全操作及保养规程一、前言随着近年来汽车保有量的不断增长，汽车修理行业也得到了飞速的发展。
作为修理车辆的工具之一，双柱立车架（也称为升降机）在车辆维修中被广泛使用。
然而，由于维修人员对此设备的操作不当或者缺乏保养，往往会出现各种危险事件，甚至致人伤亡。
因此，本文旨在针对双柱立车架的使用和保养提出一些基本规范，以确保使用者在操作过程中的安全。
二、安全操作规程1. 设备检查在使用双柱立车架前，必须要进行设备检查，以确保设备的良好状态。
具体操作如下：•检查设备的支撑部分：观察双柱立车架的支撑部分是否有磨损和裂纹，如果有这些情况，必须立即停用并联系设备维修人员进行维修。
•检查设备的电源：检查设备的电源是否正常，如果电源有问题，必须先解决电源问题，再进行下一步操作。
•检查设备的控制系统：检查设备的控制系统是否正常工作，如果控制系统有问题，必须先解决控制系统问题，再进行下一步操作。
•检查设备的液压系统：检查设备的液压系统是否正常，如果液压系统有问题，必须先解决液压系统问题，再进行下一步操作。
2. 操作注意事项在使用双柱立车架进行车辆维修时，必须要注意以下事项，以确保操作的安全性：•确保车辆的位置：将车辆停放在充分且均匀的地面上，以确保双柱立车架在承重方面保持均衡。
在使用双柱立车架时，先将车辆停放在传统的修车架上，并在固定台上安装升降机托盘后，再把车辆停放到升降机上。
•确保车辆的安全：在使用双柱立车架升降车辆前，需要检查车辆是否正确地固定在托盘上，并且托盘是否安全地安装在升降机上。
如果托盘已经有任何松动或者振动的迹象，必须立即停机进行检查。
•始终保持设备的监督：在使用双柱立车架间，需要保持设备的监督，确保设备在运行时没有出现任何的问题。
注意不要离开设备运行区，如果您需要离开区域，请将设备先关闭。
•确保安全措施得当：在使用双柱立车架时，其上部要设立警示标志，以警告周围人员。
如果设备上部没有设置警告标志，必须立即中断使用并维修。
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C5225系列双柱立式车床使用说明书（机械部分）中华人民共和国芜湖恒升重型机床股份有限公司敬告用户：在安装、使用本机床之前，请仔细阅读本使用说明书，并按本使用说明书的要求进行操作。
目次一、概述 (1)二、外型与结构 (1)三、主要技术参数 (2)四、.............................. 传动系统 5五、.............................. 液压系统 5六、润滑系统 (6)七、.............................. 吊运与安装7八、.............................. 机床的操作8九、调整说明 (9)十、试车与维护注意事项 (11)十一、附件与备件 (12)三、主要技术参数：1 、主要技术参数：工作台直径2250mm工件最大车削直径2500mm工件最大高度1600mm(基型)2000mm( C5225-H2)2200mm (C5225-H2.2) 工件最大重量lOOOOKg刀架最大切削力右刀架35000N左刀架30000N最大总切削力63000N工作台最大扭转力矩63000N-m工作台变速级数16 级工作台变速范围 2 〜63rpm进给量级数18 级进给范围0.25 90mm/min横梁行程1250mm(基型)1650mm( C5225-H2)1850mm (C5225-H2.2) 刀架行程水平1400mm垂直1000mm(基型)1250mm( C5225-Y1.25)1400mm( C5225-Y1.4)横梁移动速度350mm/min刀架快速移动速度1550mm/m in刀架最大回转角度± 30°刀夹装夹尺寸（宽x高）40X 50mm主电机功率55KW机床外形尺寸（长X宽x高）5180X 4600X 4952mm(基型)5180X 4600X 5402mm( C5225-H2)5180X 4600X 5602mm( C5225-H2.2)机床重量（约）38000Kg （基型）40000Kg (C5225-H2)A 4 CCAIZc ( LIO o \j -------------------------------------------------------------------------------------------------1 VWl\y\ JrV厶厶VI 1 厶■厶)p C5225 系列双柱立式车床使用说明书C5225-01001选择进给量旋钮级号每分钟进给量(mm) 级号每分钟进给量(mm) 右立刀架左立刀架右立刀架左立刀架每分钟进给量1 0.25 0.25 10 5.6 5.62 0.36 0.36 11 8.0 8.03 0.5 0.5 12 11.2 11.24 0.72 0.72 13 16 1651.0 1.0 14 22.4 22.46 1.4 1.4 15 31.5 31.57 2.0 2.0 16 45 458 2.8 2.8 17 63 6394.04.0189090使用说明书C5225-01001C5225系列双柱立式车床共36页 第5页5 、刀架与横梁行程，见图二。
6、刀夹尺寸，见图三。
级号工作台转速 (rpm) 计算效率工作台有效功率 (KW) 工作台最大扭矩 (N -m)薄弱环节1 2 0.70 13 630002 2.5 0.68 16.2 630003 3.15 0.67 20.4 63000 W 轴上6X 24 小齿轮4 4 0.66 26 630005 5 0.65 32.4 630006 6.3 0.65 35.7 550007 8 0.63 34.6 420008 10 0.61 33.6 328009 12.5 0.59 32.4 2520010 16 0.57 31.3 1900011 20 0.55 30.2 1470012 25 0.53 29.2 11400主电机13 31.5 0.52 28.6 8800 14 40 0.51 28 680015 50 0.51 28 550016630.5027.54300页 页共362、王传动机构及进给机构的参数，见表表一四、传动系统：机床的传动系统，见图四。
机床的轴承分布，见图五。
五、液压系统：1、机床的液压原理，见图六。
2、液压系统说明：本机床是采用液压传动来实现工作台的变速、横梁夹紧机构的放松、立刀架滑枕的平衡，因而机床使用时应首先幵动油泵。
（1）工作台变速由电磁换向阀控制。
工作台应在停车时进行变速。
变速时先将悬挂按钮站上的转速选择幵关转到所需要的转速位置，此时相应的电磁换向阀（YV1—YV4）电路被接通，然后按变速按钮，使YV5电磁换向阀通电接通锁杆油路,压力油经电磁换向阀（YV1—YV4）进入相应的油缸，使拉杆和拔叉移动变速齿轮进行变速。
当锁杆推进时，脱幵拉杆和拨叉，同时压合行程幵关，使主电机作伺服脉冲转动，帮助交换齿轮顺利啮合。
当齿轮啮合好后，电磁换向阀YV5电路断电，锁杆退回，锁住拉杆和拨叉，主电机脉冲停止，悬挂按钮站上的信号灯熄灭，指示变速完成。
（2）当按下横梁上升或下降按钮时，YV6电磁换向阀通电，接通横梁夹紧油路，压力油进入横梁（四个）放松油缸，使夹紧机构放松；同时起动横梁升降电机，使横梁幵始上升或下降。
当横梁到达所需位置时，松幵按钮，横梁便停止上升或下降，YV6断电，夹紧机构将横梁夹紧在立柱上。
（3）立刀架的滑枕重量是依靠液压来进行平衡。
因此，当滑枕需要移动（机动或手动）时，必须首先幵动油泵。
⑷液压系统的调整压力为2—2.5Mpa。
③在左、右立柱上面装上中间梁及顶梁。
在中间梁左边与左立柱间装有调整垫。
④在左立柱背面装上扶梯。
⑤卸掉横梁压板螺钉，将压板取下。
卸掉夹紧装置的螺母，将夹紧板取下，再将横梁安装在立柱的导轨上。
在横梁左侧面与立柱间插入调整垫铁，然后装上压板。
装上横梁升降丝杠，横梁与工作台面的平行度可用升降丝杠顶部的螺帽来调整。
用方形水平仪放在横梁顶端的导轨面上进行检查。
横梁的安装精度应符合本机床合格证明书的规定。
⑥安装主电机及电气柜。
⑦根据电气安装图接通电路，接上接地螺钉。
⑧机床全部安装完毕后，应重新校正机床水平，并按本机床合格证明书的要求全面检验和调整机床精度。
八、机床的操作：1、悬挂按钮站的按钮位置，见图十五。
2、操作部位，见图十六。
(1)机床幵动时，首先按编号1按钮起动油泵工作，指示灯亮后，方可操作其它动作。
(2)工作台的正反向点动、起动旋转或停止，应分别按编号10、11、12、13按钮。
(3)工作台变换转速时，首先拧动编号18幵关到所选的位置上，然后按编号7按钮，指示灯亮；当指示灯熄灭时，转速变换完成。
转速变换时，必须在工作台停车时进行。
(4)横梁上升或下降，可分别按22、23按钮。
横梁升降前应将左、右立刀架移至横梁升降丝杠位置处，以便保持横梁精度。
横梁升降时，必须在C5225系列双柱立式车床使用说明书工作台停车时进行。
(5)在操作右立刀架时，首先扳动编号19方向选择幵关，按编号15按钮，刀架快速移动；按编号16按钮，刀架进给；按编号17按钮，进给停止。
扳动编号14选择幵关到“制动”位置上，此时，如右立刀架水平方向快速运动或工作进给则垂直方向自行制动；如右立刀架垂直方向快速运动或工作进给则水平方向自行制动。
若操作者需要手动操作右立刀架水平或垂直方向运动时，可扳动编号14选择幵关到“断幵”位置上。
然后在进行操作。
左立刀架的操作方法与右立刀架的操作相同。
(6)机床操作结束时，应及时按编号2按钮停止油泵工作。
(7)变换右立刀架进给量时(见图十六)，先将编号19手柄扳向水平位置，然后拧动编号17旋钮到所选的位置上，再将编号19手柄扳回到原位置上即可。
左立刀架的操作方法与右立刀架的操作相同。
注意:1.本机床主电机容量较大，点动时必须合理操作，尽量避免连续频繁点动！2. 机床左、右刀架进给结束时，要及时停止刀架运动，以避免滑枕受冲击！九、调整说明:1、主轴轴承的调整，见图十七:主轴轴承是采用D3182140型的双列短圆柱滚子轴承(进口轴承采用日本NSK 公司产品，型号为NN3040K P5 ,该轴承内环的内孔带有锥度，它与主轴上的锥面相结合，可采用如下方法调整：取下调整垫1和2,用紫铜棒轻轻敲击轴承内环，使其在主轴锥面轴颈上慢慢地均匀下降，则内环随着被胀大，把轴承外环胀紧在短圆柱上，使它刚刚不因本身重量而下来，但又能灵活地转动时止。
测量1、2处的间隙，修磨或制作调整垫，并装入之。
2、主轴轴承的拆卸，见图十八:将加油枪的油腔内装满黄油(钙基润滑脂3号)后，对准油压千斤顶上端的孔口，转动加油枪把手将黄油注入主轴环槽，待黄油充满环槽面而从C5225系列双柱立式车床使用说明书对面螺孔溢出时，用（M10x1）螺塞把该螺孔堵住。
然后继续转动加油枪把手使环槽内黄油形成压力而把轴承内环胀大，此时只要在内环下端面稍加推力即可卸出。
3、进给箱电磁离合器的调整，见图十九:本机床设有左、右两个进给箱。
每个进给箱内共有6个电磁离合器，其中4 个是工作用的，另外2个是制动用的。
在工作过程中，无须对它们加以任何调整，只须周期检查电刷及磨擦片的磨损。
电刷“ C”装在电刷支架上，揭幵前盖“ D”将电刷支架拧出，检查其磨损情况,电刷头磨损太多时应更换新的。
检查磨擦片的磨损情况及更换磨擦片时要拆卸离合器，拆卸方法如下:先将电刷“ C”连同其支架“ E “拆下.拧出法兰盖“ B”的固定螺钉，将离合器连同其轴从箱体内抽出，安装离合器则按相反的程序进行。
在拆卸及安装离合器时，应注意不能损坏通到制动离合器中的导线。
制动离合器装在法兰盖“ B”上，应先取下盖“ D”，拆幵制动离合器导线。
4、横梁夹紧装置的调整，见图二十:横梁装在立柱上后，接通通向横梁夹紧机构的压力油管，并以下述方法调整其夹紧机构：（1）先暂时断幵横梁升降电机的电源，再将夹紧板“J”及螺母“ A”装上，用扳手拧动螺母“ A”，至到横梁被夹紧于立柱时为止（可用塞尺检查横梁与立柱结合导轨面之间的间隙是否已经消除）,然后按悬挂按钮站上的横梁升（或降）按钮，并察看压力油是否进入横梁放松油缸“ F” ,并推动杠杆“ C'而松幵夹紧板“ J” （压紧块“ H”应处于放松状态）。
如此反复检查数次后，拧紧螺钉“ B” ,接通横梁升降电机的电源。
（四个夹紧缸调整方法相同）（2）微动幵关“ D”是用来联锁夹紧动作与横梁升降电机的，只有当横梁后部的四个压紧板“ J”全部放松后，才能启动升降电机。
因此，“D”做成可沿其支架上下调整的，当夹紧板“ J”处于压紧状态下，调整“ D”使销“E”压缩“ D” 的触头。