沥青混合料.

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沥青混合料

沥青混合料
级配主要由粗集料组成,细集料较少,矿料相互拨 开,压实后剩余空隙率大于15%。
半开级配沥青混合料
由适当比例的粗集料、细集料及少量填料(或不加填料) 与沥青拌和而成,压实后剩余空隙率在10%~15%之间
按矿质集料
连续级配沥青混合料
沥青混合料合料。
用于沥青混凝土的石料(碎石)其形状应近似立方体、表面粗糙、并带 棱角,要求清洁、干燥、无风化、不含杂质,沥青面层用粗集料质量要求按 GB 50092—1996执行。
4 特殊路面对粗集料的要求
对于有抗滑性要求的路面的粗集料(石料)应选用坚硬、耐磨、抗冲击 性能好的碎石或破碎砾石,不得使用筛选砾石、矿渣及软质集料,具体要求 参照教材表12-3。
一、沥青混合料的结构类型 1 悬浮密实结构
优点:密实度与强度较高,水稳定性、低温抗裂性、 耐久性都比较好,是最普遍使用的沥青混合料。
缺点:高温稳定性较差
2 骨架空隙结构
优点:高温稳定性较好 缺点:透水性、耐老化性、低温抗裂性、耐久性较差
3 骨架密实结构
这种结构兼备上述两种结构的优点,是一种较为理想 的结构类型。现在国际上得到普遍重视是沥青玛蹄脂碎石 混合料(SMA)是典型的骨架密实结构。
二、高温稳定性
定义:指其在夏季高温条件下,经车辆荷载反复作用后不产生车辙和波 浪等病害的性能。
1 温度对沥青混合料的影响
沥青混合料是一种黏弹性材料,其强度随温度升高而急剧下降。
2 提高高温稳定性的措施
① 使用温度稳定性好的沥青(主要措施) ② 在条件允许的情况下,增加碎石用量 ③ 使用碱性岩石 ④ 使用碱性岩石(石灰岩、冶金矿渣)磨成矿粉
(2)粉煤灰作为填料使用时,烧失量应小于12%,塑性指数应小 于4%,其余质量要求与矿粉相同,其用量不宜超过填料总量的50%。

沥青混合料

沥青混合料
(2)在纵坐标上根据每个筛孔的设计级配中值,平行作直线与对角线相交;
(3)根据交点作垂线,与横坐标的交点即为每个筛孔的位置。
5.在矩形图上绘制出各集料的通过百分率的筛分曲线。 6.按照各集料曲线重叠、相接、相离三种情况确定各集料的用量比例。 7.根据确定的集料比例计算矿料的合成级配,判断其是否在工程级配范围内,否则需进 行比例调整,重新计算直到满足标准为止。
Pa=
Pb=
Pa1—已建类似工程标准油石比,% γsb—矿料合成毛体积相对密度 γsb1—矿料合成毛体积相对密度
第九章 沥青混合料 目标配合比设计步 骤 目标配合比设计
二、最佳沥青用量的确定 (三)马歇尔试验
测定标准
《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》 JTJ 052-2000
1.按照确定的矿料比例配料,根据预估的油石比为中值,以0.5%的间隔成型5组马歇尔试件。 (1)按确定的矿料比例,计算本次成型试件所需矿料的数量。 (2)烘料时,粗细可混合加热,矿粉单独加热。 (3)试模、套筒及击实座等应置于100℃烘箱中加热1h。 (4)拌合时先加入粗细集料到拌合机,再加入热沥青(沥青采用 减量法称量),拌和1~1.5min,再加入加热后的矿粉,继续 拌和, 标准拌合时间共3min。 (5)成型马歇尔试件时试模上下要垫滤纸,试件周边插捣15次, 中间插捣10次,应先成型1个试件进行高度校核,校核公式 如下: 要求试件高度 × 原用混合料质量 调整后的混合料质量 = 所得试件高度 (6)根据调整后的混合料质量进行称量,成型所有试件。
配合比设计三个阶段
目标配合比 设计阶段
矿料的 组成设计 最佳沥青 用量确定 图解法 或试算法 马歇尔 试 验
第九章 沥青混合料 配合比阶段设计内容
集料筛分 (水洗法) 预估计算 沥青用量

13、沥青混合料

13、沥青混合料

13、沥青混合料沥青混合料是一种最常用的路面结构材料,它是利用沥青加热后的可塑性使混合料搅拌均匀并易于压实,再利用沥青冷却后的胶结性使混合料成为具有一定稳定性的整体。

沥青混合料按其粗细集料的多少可分为三种组成结构类型:①密实—悬浮结构:粗集料少,不能形成骨架。

②骨架—空隙结构:细集料少,不足以填满空隙。

③密实—骨架结构:粗集料足以形成骨架,同时,细集料也可以填满骨架间的空隙。

其中第三种结构是比较理想的结构。

一般在沥青路面结构设计中,至少有一层为密级配沥青混凝土,以防止雨水下渗。

沥青混凝土的基本技术性能有①高温稳定性②低温抗裂性③耐久性④抗滑性。

常以各种参数试验来间接反映沥青混凝土的基本技术性能。

本教材着重介绍马歇尔稳定度试验、密度试验、饱水率试验、沥青含量试验和矿料级配检验方法。

一、沥青混合料马歇尔稳定度及流值试验1、概念马歇尔稳定度试验是沥青混合料所有试验中最重要的一个试验方法,该试验所确定的稳定度和流值两个指标也是反映沥青混合料性能的最主要的参数。

按试验时浸水条件的不同,分为标准马歇尔试验、浸水马歇尔试验和真空饱水马歇尔试验。

稳定度是规定条件下试件所能承受的最大荷载,流值是试件至最大荷载所产生的变形。

①本方法适用于标准马歇尔稳定度试验和浸水马歇尔稳定度试验,以进行沥青混合料配合比设计或沥青路面施工质量检测。

浸水马歇尔稳定度试验(根据需要,也可进行真空饱水马歇尔试验)供检验沥青混合料受水损害时抵抗剥落的能力时使用,通过测试其水稳定性检验配合比设计的可行性。

②本方法适用于按本标准T0702 制作的标准马歇尔试件和大型马歇尔试件。

2、检测依据JTJ052-2000《公路工程沥青与沥青混合料试验规程》(T0709-2000)沥青混合料马歇尔稳定度试验3、仪器设备及环境(1)标准马歇尔击实仪:由击实锤、φ98.5mm 平圆形压实头及导向槽组成。

通过机械将击实锤提起,从453.2±1.5mm 高度沿导向槽自由落下击实,击实锤重4536±9g。

沥青混合料

沥青混合料

5. 施工和易性
为保证室内配料在现场条件下顺利施工,沥青 混合料应具备良好的施工和易性。影响混合料施工 和易性的主要因素有:矿料级配、沥青用量、环境 温度、搅拌工艺等。
矿料的级配对其和易性影响较大。粗细集料的 颗粒级配不当,混合料容易分层沉积(粗集料在面 层,细集料在底部);细集料偏少,沥青不易均匀 地分布在矿料表面;细集料偏多,则拌和困难。此 外,当沥青用量偏小,或矿粉用量偏多,混合料容 易产生疏松,不易压实;如沥青用量过多,或矿粉 质量不好,则易导致混合料粘结成团,不易摊铺。
8.2 沥青混合料
8.2.1 沥青混合料的组成结构及其对性能的影响 8.2.2 沥青混合料的技术性质 8.2.3 沥青混合料配合比设计
8.2.1 沥青混合料的组成结构及其对性能的影响 基础知识
1. 沥青混合料的定义与分类 2. 沥青混合料的组成材料 3. 沥青混合料的结构 4. 沥青混合料强度的影响因素
(3)热拌沥青混合料的目标配合比设计宜按以下流程图 的步骤进行。
见下图
密级配沥青混合料目标配合比设计流程图
沥青混合料类型
规范规定的矿料级配范围
确定工程设计级配范围
其他材料,外掺剂等
材料选择、取样 材料试验
粗集料、细集料、矿粉 沥青或改性沥青结合料
确定实验温度
在工程设计级配范围内设计供优 选用的1~3组不同的矿料级配
沥青混合料还可以按其它方式分类。
2. 沥青混合料的组成材料
沥青混合料的组成材料包括沥青和矿料。矿料包括粗集料、细集料和填 料。
(1) 沥青材料 沥青路面的沥青材料可根据交通量、气候条件、施工方法、沥青面层类 型、材料来源等情况选用。改性沥青应经过试验论证取得经验后使用。 (2) 粗集料 粗集料是经加工(轧碎、筛分)而成的粒径大于2.36mm的碎石、破碎砾 石(由砾石经碎石机破碎加工而成的具有一个以上破碎面的石料)、筛选砾 石、矿渣等集料。粗集料应清洁、干燥、无风化、无杂质,具有足够的强度 和耐磨性。粗集料的颗粒应成立方形,且富有棱角。 (3) 细集料 用于配制沥青混合料的细集料的粒径比水泥混凝土的细集料更细,要求 粒径小于2.36mm。它们包括天然砂、机制砂及石屑等. (4) 填料 填料是指在沥青混合料中起填充作用的粒径小于0.075mm的矿物质粉末。 沥青混合料的矿粉需采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨 细得到的矿粉。

沥青混合料

沥青混合料

⑶ 骨架密实结构

级配特点:间断密级配,粗集料形成骨架,细集料充分填 充骨架空隙,形成密实、骨架嵌挤结构
常用沥青混合料质量控制要点

外观:温度、有无花白料、沥青含量的大小、混合料的配 合比、混合料温度直接影响沥青混合料的质量,所以准确 控制好混合料搅拌过程中的各个温度。
混合料温度
粗型和细型密集配沥青混凝土的关键筛孔通 过率
沥青混合料
沥青混合料

沥青混合料是由矿料与沥青结合料拌和而成的混合料的总 称。 按材料组成及结构分为连续级配、间断级配混合料。 按矿料级配组成及空隙率大小分为密级配、半开级配、开 级配混合料。 按公称最大粒径的大小可分为特粗式(公称最大粒径大于 31.5mm)、粗粒式(公称最大粒径等于或大于26.5mm)、 中粒式(公称最大粒径16mm或19mm)、细粒式(公称最大 粒径9.5mm或13.2mm)、砂粒式(公称最大粒径小于9.5mm) 沥青混合料。 按制造工艺分为热拌沥青混合料、冷拌沥青混合料、再生 沥青混合料等。
车辙


失稳型车辙 产生原因:绝大多数车辙是由于在交通荷载产生的剪切应 力的作用下,路面层材料失稳,凹陷和横向位移形成的。 此类车辙的外观特点是沿车辙两侧可见混合料失稳横向蠕 变位移形成的凸缘。一般出现在车辆轮迹的区域内,当经 碾压的路面材料的强度不足以抵抗交通荷载作用于它上面 的应力、特别是重载车辆高频率通过,路面反复承受高频 重载时,极易产生此类车辙。 此外,在高速公路的进、出口,交费站或一般公路的交叉 路口等减速或缓行区,这类车辙也较为严重。因为这些地 区车速较低,交通荷载对路面的作用时间较长,易于引起 路面材料失稳,横向位移和永久变形。
沥青混合料常见问题及原因
沥青混合料常见问题及原因

沥青混合料特点和性能

沥青混合料特点和性能

二. 低温抗裂性
定义:抵抗低温收缩裂缝的能力
破坏形式:裂缝
横向裂缝 纵向裂缝 网状裂缝
荷载型横向裂缝 非荷载型横向裂缝
温缩裂缝 反射裂缝
沥青低温抗裂性的机理: 沥青路面低温时强度增大,但变形能力降低。急骤降温产
生温度梯度,面层受到下部约束产生拉应力,降温也使得沥青 混合料劲度增加,导致混合料拉应力大于抗拉强度而开裂。
定义:高温稳定性是指沥青混合料在高温条件下, 能够抵抗 荷载的反复作用, 不发生显著永久变形(不可恢复变形如车 辙、波浪及推移拥包等) , 保持路面平整的特性。
破坏形式: ① 车辙(车辆在路面上留下的永久压痕); ② 泛油(沥青面层中的自由沥青受热膨胀,直至沥青混凝
空隙无法容纳,溢出路表的现象) ③ 推移,拥包,搓板。 我国最常用评价实验方法是:马歇尔试验和车辙试验
混合料
荷载 环境 条件
表面纹理 形状 尺寸 劲度 用量 粘度
空隙率 矿料孔隙率
VMA 大小 作用次数 温度 湿度
光滑→粗糙 圆角→砾
最大粒径增加 增加 增加 增加 增加 增加
增加 增加 增加 增加
减小 减小 减小 减小 增加 减小 增加 增加
增加 增加 增加 一般增加
a.马歇尔稳定度(三项指标)
1. 马歇尔稳定度(MS):指标准尺寸试件在规定温度和加荷 速度下,在马歇尔仪中最大的破环荷载(KN)反映混合料 的强度指标。
3. 施工方便,速度快,养护期短,能及时 开放交通
4. 沥青混合料可分期改造和再生利用
沥青混合料的性能
(The performance of asphalt mixture )
一. 高温稳定性 二. 低温抗裂性 三. 耐久性 四. 疲劳性能 五. 水稳定性 六. 抗滑性 七. 施工和易性

沥青混合料的特点

沥青混合料的特点

沥青混合料的特点
沥青混合料是一种由沥青、集料、矿粉和外加剂等组成的混合料,常用于道路、机场跑道和停车场等工程的铺设。

它具有以下特点:
1. 良好的力学性能:沥青混合料具有较高的强度和刚度,可以承受车辆和行人等荷载的作用,同时还具有一定的弹性和韧性,能够适应路面的变形和振动。

2. 良好的耐久性:沥青混合料具有良好的耐久性,可以抵抗气候变化、日照、雨雪等自然因素的影响,以及车辆荷载和交通流量等因素的作用,从而延长路面的使用寿命。

3. 良好的稳定性:沥青混合料具有良好的稳定性,可以抵抗高温和低温的影响,同时还能够抵抗沥青的老化和流变性能的变化,从而保证路面的稳定性和安全性。

4. 良好的施工性:沥青混合料具有良好的施工性,可以在较低的温度下进行施工,同时还能够适应不同的施工条件和工艺要求,从而提高施工效率和质量。

5. 环保性:相较于水泥混合料,沥青混合料在生产和施工过程中产生的粉尘和噪音较少,对环境的影响相对较小。

6. 经济性:沥青混合料的原材料成本相对较低,且施工工艺简单,可以有效降低工程造价。

总的来说,沥青混合料具有良好的力学性能、耐久性、稳定性、施工性和经济性等特点,因此在道路工程中得到了广泛的应用。

沥青混合料

沥青混合料

②当缺乏沥青黏度测定条件时,试件的拌和和压 实温度可按下表选用,并根据沥青品种和标号作 适当调整。针入度小,稠度大的沥青取高限,针 入度大,稠度小的沥青取低限,一般取中值。
沥青混合料种类 石油沥青 改性沥青 拌和温度(℃) 140~160 160~175 压实温度(℃) 120~150 140~170
2、各组成材料的性质要求 (1)适宜的沥青标号选择方法 参照沥青的技术性质(表4-6),考 虑环境温度对沥青混合料的影响作用选 择适合的沥青标号。(例如:在较热的 气候区、针对较繁重的交通、使用细粒 式或砂粒式的混合料应选用稠度较高的 沥青。)
(2)粗集料级配及其与沥青粘附性改善方法 ①级配:符合气候和交通条件的需要,完成 矿料配比的设计 ②改善与方法: 采用碱性材料处理酸性石料表面(掺消石灰 、水泥或用饱和石灰水处理); 掺加耐热、耐水、长期性能好的抗剥落剂; 掺加外加剂 (其剂量由沥青混合料的水稳定 性检验确定)
(4)稳定度:标准尺寸试件在规定温度和 加荷速度下,在马歇尔仪中最大的破坏 荷载(单位:KN) (5)流值:达到最大荷载时试件的径向压 缩变形(单位:0.1mm) 。马歇尔模数即 为稳定度除以流值的商。 这两者反映沥青混合料的高温稳定性
沥青混合料马歇尔试验试件制作方法
大纲要求: 了解:马歇尔试件组成材料计算方法;马歇尔 沥青用量范围确定方法;SGC和GTM试件制作方 法 熟悉:沥青混合料中沥青用量表示方法;沥青 含量和油石比的定义及二者之间的换算方法 掌握:影响试件制备的关键因素;制作沥青混 合料马歇尔试件的条件;制作一个标准马歇尔 试件所需拌和物用量计算方法
沥青混合料耐久性
大纲要求:熟悉:评价沥青混合料耐久性的指 标——空隙率、饱和度、残留稳定度。 1、空隙率(VV):压实沥青混合料内矿料与沥 青体积之外的空隙(不包括矿料本身或表面已 被沥青封闭的孔隙)的体积占试件总体积的百 分率

沥青混合料组成

沥青混合料组成

沥青混合料组成
沥青混合料由以下几部分组成:
1. 沥青:也称为胶泥,是一种黑色胶状物质,主要用于涂覆、粘接和密封。

在沥青混合料中,沥青的主要作用是粘合和润滑,使得各组成部分能够形成均匀的混合物。

2. 矿料:包括石子、沙子、碎石等,是沥青混合料的主要填料。

矿料的种类、颗粒大小等会对沥青混合料的性质产生影响。

3. 矿粉:也称为矿物粉,是一种细粉末状的填料,主要用于填充矿料之间的空隙,提高沥青混合料的密实性和抗水性。

4. 添加剂:包括改性剂、粘合剂、增塑剂、防老化剂等,用于改变沥青混合料的性质和性能。

例如,在低温环境下,添加一些改性剂可以使得沥青混合料更加柔软,从而防止开裂。

以上四部分是沥青混合料的主要组成部分,它们的含量和比例因具体用途而异。

沥青混合料报告

沥青混合料报告

沥青混合料报告1. 引言沥青混合料(Asphalt Concrete)是一种由沥青和矿料按一定比例和一定温度混合制成的道路铺装材料。

本报告旨在对沥青混合料进行详细的介绍和分析。

2. 沥青混合料的组成沥青混合料主要由以下几个组成部分构成:•沥青:沥青是沥青混合料中的粘结剂,能够将矿料牢固地黏结在一起。

沥青可以根据原料和生产工艺的不同分为沥青和改性沥青两种类型。

•矿料:矿料是沥青混合料中的骨料部分,可以分为粗骨料和细骨料两种。

粗骨料通常是由石料碎石等原料制成,细骨料通常由河砂、机制砂等制成。

•沥青混合料添加剂:沥青混合料中的添加剂可以改善沥青混合料的性能,如增强黏结力、提高耐久性等。

3. 沥青混合料的生产过程沥青混合料的生产过程主要包括以下几个步骤:1.骨料处理:首先将粗骨料和细骨料进行混合,并通过筛分、洗涤等工艺进行初步处理,以保证骨料的质量和粒径分布。

2.沥青生产:沥青可以通过石油加工或从天然沥青中提取得到。

在生产过程中,需要控制沥青的温度和黏度,以满足混合料的要求。

3.混合料配制:根据设计要求,将骨料和沥青按一定比例进行混合。

混合的过程需要控制温度、时间和搅拌速度等参数。

4.施工和养护:混合料在施工前需要进行均匀铺装,然后经过压实和养护等工序,以确保混合料的稳定性和耐久性。

4. 沥青混合料的性能测试为了评估沥青混合料的质量和性能,需要进行一系列的测试,常见的测试包括:•含沥青饱和度:用于评估沥青在混合料中的含量是否满足要求。

•稳定度和流动度:用于评估混合料的抗变形能力和流动性。

•标准贯入度:用于评估混合料的粘性和黏结性。

•压实度:用于评估混合料在压实过程中的变形和稳定性。

•耐久性:用于评估混合料在长期使用过程中的耐久性和疲劳性能。

5. 沥青混合料的应用领域沥青混合料广泛应用于道路铺装领域,主要包括以下几个方面:•高速公路:沥青混合料被广泛应用于高速公路的铺装,因其良好的耐久性和承载能力而得到广泛认可。

沥青混合料

沥青混合料

沥青混合料1、沥青混合料主要由沥青、粗集料、细集料、矿粉组成,有的还加入聚合物和木纤维素拌和而成。

2、城镇道路面层宜优先采用A级沥青,不宜使用煤沥青。

3、按矿质骨架的结构状况,沥青混合料的组成结构分为三个类型(1)悬浮密实结构。

由于粗集料的数量较少,细集料的数量较多,较大颗粒被小一档颗粒挤开,使粗集料以悬浮状态存在于细集料之间,不能直接互相嵌锁形成骨架,因此该结构具有较大的黏聚力,但内摩擦角较小,高温稳定性较差,如普通沥青混合料(AC)属于此种类型。

(2)骨架孔隙结构。

当采用连续开级配矿质混合料与沥青组成的沥青混合料时,粗集料较多,彼此紧密相接,细集料的数量较少,不足以充分填充空隙,形成骨架空隙结构。

沥青碎石混合料(AM)多属此类型。

这种结构的混合料,粗骨料能充分形成骨架,骨料之间的嵌挤力和内摩阻力起重要作用。

这种沥青混合料内摩擦角较高,但黏聚力较低,受沥青材料性质的变化影响较小,因而热稳定性较好,但沥青与矿料的黏结力较小、空隙率大、耐久性较差。

(3)骨架密实结构。

采用间断型级配矿质混合料与沥青组成的沥青混合料时,是综合以上两种结构优势的一种结构。

既有一定数量的粗骨料形成骨架,又根据粗集料空隙的多少加入细集料,形成较高的密实度。

这种结构的沥青混合料不仅内摩擦角较高,黏聚力较高,密实度、强度和稳定性都较好,是一种较理想的结构类型,如沥青玛蹄脂混合料(SMA)。

4、沥青混合料的技术性质(1)高温稳定性。

沥青混合料的高温稳定性,通常采用高温强度与稳定性作为主要技术指标,常用的测试评定方法有:马歇尔试验法、无侧限抗压强度试验法、史密斯三轴试验法等。

马歇尔试验法比较简便,既便于沥青混合料的配合比设计,也便于工地现场质量检验,因而得到了广泛应用,我国国家标准也采用了这一方法。

但该方法仅适用于热拌沥青混合料。

(2)低温抗裂性。

沥青混合料低温开裂是由混合料的低温脆化、低温收缩和温度疲劳引起的。

混合料的低温脆化一般用不同温度下的弯拉破坏试验来评定。

沥青混合料

沥青混合料

沥青混合料第一节沥青混合料概述一、定义:将一定级配的矿质混合料与具有一定粘度和适当用量的沥青结合料,经充分拌和而形成的混合料。

二、分类:1、按矿质集料级配类型分类:1)连续级配沥青混合料:矿料级配组成中从大到小各级粒径都有,按比例相互搭配组成的沥青混合料。

2)间断级配沥青混合料:矿料级配组成中缺少1个或几个粒径档次而形成的沥青混合料2、按矿料级配组成及空隙率大小分类:1)密级配沥青混合料:按密实级配原理设计组成的各种粒径颗粒的矿料与沥青结合料拌合而成、设计空隙率较小(3%-6%)的密实式沥青混凝土混合料(以AC表示)和密实式沥青稳定碎石混合料(以A TB表示)。

2)半开级配沥青混合料:由适当比例的粗集料、细集料及少量填料(或不加填料)与沥青结合料拌和而成、压实后剩余空隙率在6%-12%的半开式沥青碎石混合料(以AM表示)。

3)开级配沥青混合料:矿料级配主要由粗集料嵌挤组成,细集料较少,设计空隙率不小于18%的沥青混合料。

3、按集料公称最大粒径分类:最大粒径:指要求集料100%通过的最小的标准筛筛孔尺寸。

公称最大粒径:混合料中筛孔通过百分率为90%-100%的最小标准筛孔尺寸。

分类:1)、特粗式:公称最大粒径大于31.5mm。

2)、粗粒式:公称最大粒径为26.5mm或31.5mm。

3)、中粒式:公称最大粒径为16mm或19mm。

4)、细粒式:公称最大粒径为9.5mm或13.2mm5)、砂粒式:公称最大粒径小于9.5mm。

4、按制造工艺分类:1)热拌沥青混合料:经人工组配的矿质混合料与粘稠沥青在专门设备中加热拌和而成,保温运输至施工现场,并在热态下进行摊铺和压实的混合料。

2)冷拌沥青混合料:在常温下拌和、铺筑的沥青混合料,所用结合料通常为液体沥青或乳化沥青。

3)再生沥青混合料:把由路面上清除下来的旧沥青混凝土进行加工处理后的混合料。

第二节沥青混合料的组成结构与强度理论2.1沥青混合料组成结构的现代理论表面理论认为,沥青混合料是由粗、细集料和矿粉,大小不同粒径组成密实矿质混合料的骨架,利用沥青胶结料的粘聚力,在加热状态下施工,使沥青包裹在矿料的表面,经过压实固结后,将松散的矿质颗粒胶结成具有一定强度的整体。

沥青混合料的种类及应用

沥青混合料的种类及应用

沥青混合料的种类及应用沥青混合料是一种由沥青和骨料按一定比例混合而成的复合材料,广泛应用于道路建设、机场跑道、停车场、桥梁等工程中。

根据沥青混合料的不同组成和性能,可以分为以下几类:1. 沥青混合料按骨料类型分:沥青混合料可由粗骨料、中骨料和细骨料组成,其应用领域和承载能力有所不同。

- 粗骨料型混合料:由较大的骨料和适量的细骨料组成,适用于道路基层的建设,能够提供较大的承载能力,增强路面的稳定性。

- 中骨料型混合料:由中等粒径的骨料和细骨料组成,适用于道路层和基层的建设,能够有效抵抗疲劳裂纹的产生,提高路面的耐久性。

- 细骨料型混合料:由较细的骨料和适量的沙子组成,适用于表层的建设,能够提供较好的平顺性和抗滑性,提高道路的行车平稳度。

2. 沥青混合料按沥青类型分:沥青混合料可根据使用的不同沥青类型进行分类,常用的有常规沥青、改性沥青和高黏度沥青。

- 常规沥青:也称为原生沥青,是从石油提炼过程中得到的天然沥青,适用于常规道路和低交通量道路的建设。

- 改性沥青:通过添加聚合物、橡胶等改性剂使沥青的性能得到改善,具有较好的抗老化和耐久能力,适用于高速公路和高聚集道路的建设。

- 高黏度沥青:具有较高的粘度和抗变形能力,适用于特殊需要的场合,如机场跑道、大型码头等。

3. 沥青混合料按密度分:沥青混合料可根据骨料密度的不同进行分类,常用的有普通密实型、高密实型和超高密实型。

- 普通密实型:骨料相对较松散,容易形成孔隙,适用于一般道路和低交通量的场所。

- 高密实型:骨料相对较致密,能够形成较小的孔隙,适用于高速公路和中高级道路的建设,能够提供较好的抗水透性和耐久性。

- 超高密实型:骨料密实度较高,孔隙率较低,适用于大型机场、高污染地区等特殊场合,能够提供卓越的承载能力和耐久性。

沥青混合料的应用范围广泛,主要包括以下几个方面:首先,在道路施工领域,沥青混合料可用于建造各种类型的道路,包括市区道路、乡村道路、高速公路和机场跑道等。

沥青混合料

沥青混合料

• 6.3.1 沥青混合料的分类 • 沥青混合料常以集料的最大粒径、压实 后的密实度及施工方法分成不同种类。 • 1.按集料最大粒径分:特粗式、粗粒式、 中粒式、细粒式和砂粒式。 • 2.按压实后的密实度分:密级配沥青混 凝土混合料、半开级配沥青混合料、开 级配沥青混合料
• 3.按使用方法分 • (1)热拌热铺沥青混合料 采用粘稠沥青 作为结合料,需要将沥青与矿料在热态下拌 合、热态下铺筑施工的沥青混合料。这种沥 青混合料的质量较高,道路路面及水工建筑 的防水结构多采用这种沥青混合料。 • (2)常温沥青混合料 采用乳化沥青或液 体沥青与矿料在常温状态下拌和、铺筑的沥 青混合料。此法施工方便,但要消耗大量的 有机稀释剂,土木工程中应用较少,常用于 维修工程。
• 3)根据符合各项技术指标的沥青用量范 围确定最佳沥青用量初始值2(OAC2)按 图6-8求出各项指标符合沥青混合料技术 标准(表 6-13 )的沥青用量范围,其中 值为OAC2。即

C1和OAC2综合确定沥青最佳用 量(OAC),按最佳沥青用量的初始值 OAC1在图中求取相应的各项指标值,检 查其是否表6-13规定的马歇尔设计配合 比技术标准。同时检验矿料间隙率VMA是 否符合要求;如能符合时,由OAC1和 OAC2综合确定最佳沥青用量OAC。
• 5)根据气候条件和交通特性调整最佳 沥青用量,由OAC1和OAC2综合确定沥青 最佳用量OAC时,还宜根据实践经验和 道路等级、气候条件考虑下属情况进行 调整 。
• (5)水稳定性检验 • 按最佳沥青用量OAC制作马歇尔试件, 进行浸水马歇尔试验,检验其残留稳定度 是否合格。 • 如当最佳沥青用量OAC与两个初始值 OAC1、OAC2相差甚大时,宜将OAC与OAC1 或OAC2分别制作马歇尔试件,进行残留稳 定度试验。如不符合要求,应重新进行配 合比设计。

沥青混合料

沥青混合料

三、名词解释1.沥青与级配矿料按一定比例拌和而成的混合料,压实后称沥青混凝土。

按所用矿料粒径不同.分为粗粒式、中粒式、细粒式等。

2.沥青与集料按一定比例拌和而成的混合料,压实后称沥青碎石,其空隙率一般大于10%。

按所用集料粒径不同,分为粗粒式、中粒式、细粒式等3.在沥青混合料中,沥青质量与矿料质量之比,以百分数表示。

4.沥青混合料成型后在高温条件下能保持稳定的能力。

5.用马歇尔稳定度仪测定沥青混合料稳定度和流值的试验。

四、问答题1.答:路用沥青混合料的分类。

结构及其优缺点分述如下:(1)沥青碎石混合料,由沥青和集料按一定比例拌和而成的混合料。

其中矿粉极少或没有,粗骨料较多,空隙率大于10%,这种结构的优点是热稳性较好,不易起波浪和发软,但强度较低。

(2)沥青混凝土混合料,由大小不同粒径的石子、砂、矿粉按最佳级配原则与适量的沥青材料拌合而成。

选种结构的优点。

具有最佳密实度.强度较高,但矿料的内摩阻力不如沥青碎石路面得到充分发挥。

2.答:沥青混凝土混合料在路面结构中产生破坏的情况;主要发生在高温时由于剪切强度不足或塑性变形性能不好而产生裂缝现象。

因此,目前沥青混凝土混合料的强度理论,主要是要求沥青混凝土混合料在高温时必须具备有一定的抗剪强度和抵抗变形的能力,称为高温的强度和稳定性。

按照沥青混凝土混合料在路面上实际受力状态,采用三轴剪切试验的分析方法是比较符合实际使用情况,即沥青混凝土混合料的抗剪强度(r),主要取决于沥青与矿质集料的物理一化学交互作用而产生的粘聚力(c),以及矿质集料在沥青混凝土混合料中分散程度的不同而产生的内摩擦角(φ),如()c τϕ= 。

3.答:沥青材料与矿料的相互作用,总是由于分子间引力的作用而产生的.在矿料表面形成一种定向多层的吸附层,称为物理吸附。

4答:沥青材料中的活性物质与矿料的金属阳离子产生化学反应在矿料表面构成单分子层的吸附层.称为化学吸附。

5.答:沥青材料与矿料(主要指矿粉)相互作用后,沥青在矿料表面产生化学组分的重新排列,在矿料表面形成一层厚度为(δ0 )的扩散结构膜。

沥青混合料必检参数

沥青混合料必检参数

沥青混合料是一种常见的路面材料,其质量直接关系到道路的使用寿命和安全性。

因此,在施工过程中需要对沥青混合料进行必检参数的检测,以确保其质量符合要求。

以下是一些常见的沥青混合料必检参数:
1. 沥青含量:沥青混合料中的沥青含量是影响其性能的重要因素之一。

必检参数包括沥青的质量、用量和沥青与集料的比例等。

2. 集料级配:集料级配是指沥青混合料中不同粒径集料的分布情况。

必检参数包括集料的粒径、级配和空隙率等。

3. 马歇尔稳定度:马歇尔稳定度是指沥青混合料在马歇尔试验中的稳定性能。

必检参数包括马歇尔稳定度、流值和空隙率等。

4. 车辙试验:车辙试验是指模拟车辆行驶对沥青混合料的影响。

必检参数包括车辙深度、车辙宽度和车辙形状等。

5. 低温弯曲试验:低温弯曲试验是指测试沥青混合料在低温下的弯曲性能。

必检参数包括弯曲强度、弯曲应变和弯曲破坏形态等。

6. 沥青与集料的粘附性:沥青与集料的粘附性是指沥青与集料之间的粘附程度。

必检参数包括沥青与集料的粘附等级和沥青与集料的剥落率等。

以上是一些常见的沥青混合料必检参数,具体的检测项目和标准可能因地区、工程要求和材料类型等因素而有所不同。

在施工过程中,需要根据相关标准和规范进行检测,以确保沥青混合料的质量符合要求。

沥青混合料名词解释

沥青混合料名词解释

沥青混合料名词解释1.沥青混合料定义沥青混合料是一种由沥青、骨料(沙、石)、填料(石灰、水泥等)及其他添加剂组成的混合料。

它经过一定的工艺加工,形成具有一定性能的建筑材料,主要用于道路建设。

2.沥青混合料组成沥青混合料主要由沥青、骨料和填料组成。

其中,沥青是粘结剂,将骨料和填料粘结成一个整体;骨料是构成沥青混合料主体的主要成分,分为粗骨料和细骨料;填料通常为石灰石粉或水泥等,用以改善沥青混合料的性能。

3.沥青混合料分类根据不同的分类标准,沥青混合料可分为不同类型。

按骨料的粒径可分为粗粒式、中粒式和细粒式沥青混合料;按骨料的材质可分为碎石沥青混合料和砂沥青混合料;按施工温度可分为热拌热铺沥青混合料和常温沥青混合料。

4.沥青混合料性质沥青混合料具有良好的弹性和耐久性,能在温度变化、水分和紫外线作用下保持其性能稳定。

同时,它还具有良好的抗压强度、抗滑性能和低噪音性能,适用于各种道路建设。

5.沥青混合料应用沥青混合料广泛应用于道路建设,包括高速公路、城市道路、桥梁、隧道等。

此外,它还可用于制作防水材料、建筑材料等领域。

6.沥青混合料性能测试为保证沥青混合料的性能,需要进行一系列的性能测试,包括抗压强度、抗弯强度、耐久性、摩擦系数等。

这些测试旨在评估沥青混合料的各项性能指标,以保证其在道路建设中能满足工程要求。

7.沥青混合料配合比设计为达到最佳的路用性能,需根据不同的使用要求和环境条件,设计出合理的沥青混合料配合比。

配合比设计过程中需综合考虑骨料的级配、沥青的用量、填料的种类和用量等因素,以确定最佳的配合比。

8.沥青混合料制备工艺沥青混合料的制备工艺主要包括骨料的破碎、筛分、搅拌和熔炼等环节。

根据不同的配合比要求,将各种骨料和填料进行比例配合,再加入适量的沥青进行搅拌熔炼,最终形成所需的沥青混合料。

9.沥青混合料养护制备完成的沥青混合料需进行适当的养护,以保证其性能稳定。

养护过程中需控制好温度和湿度,并定期进行质量检测,以确保其满足工程要求。

沥青混合料—沥青碎石混合料AM

沥青混合料—沥青碎石混合料AM
• AM-16是中粒式半开级配沥青碎石(热拌沥青混合料),最大粒径 19mm,公称最大粒径16mm。
• AM-20是中粒式半开级配沥青碎石(热拌沥青混合料),最大粒径 26.5mm,公称最大粒径19mm。
3 半开级配沥青稳定碎石混合料AM矿料
级配范围
半开级配沥青碎石混合料矿料级配范围:
级配类型 26.5 19
细粒式 AM-13
100 90-100 50-80 20-45 8-28 4-20 2-16 0-10 0-8 0-6
• 简称ATB • 空隙率3%-6% • 一般用在基层
半开级配沥青稳定碎 石混合料
• 简称AM • 空隙率6%-12% • 一般用在面层
开级配沥青稳定碎石 混合料
• 简称ATPB、OGFC • 空隙率大于18% • 一般用在基层
AM
C目 录 ONTENTS
1 半开级配沥青稳定碎石混合料AM概念
2 半开级配沥青稳定碎石混合料AM常见种 类
沥青混合料 ——沥青碎石混合料AM
内容回顾
沥青稳定碎石混合料是由矿料和沥青组成具有一定级配要求的混合料。
按空隙率、集料最大粒径、添加矿粉数量的多少,分为密集配沥 青稳定碎石(ATB)、开级配沥青碎石(OGFC表面层及ATPB基 层)、半开级配沥青碎石(AM)。
沥青稳定碎石混合料的分类:
内容引入
密级配沥青稳定碎石 混合料
3
半开级配沥青稳定碎石混合料AM矿料级 配范围
1 半开级配沥青稳定碎石混合料AM概念
概念
矿料n
矿料 1
沥青
半开级配沥青混合料由适当 比例的粗集料、细集料及少 量填料(或不加填料)与沥青 结合料拌和而成,也称沥青 碎石混合料(以AM表示)。
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教学课题:沥青混合料教学目的与要求:掌握沥青混合料的摊铺要点知识点:教学重点:沥青混合料的摊铺要点教学难点:沥青混合料的摊铺要点突破难点的关键:实践授课形式:实习、教授,讨论教学过程与时间分配:四、摊铺的准备工作沥青混合料的摊铺与很多工序密切相关,稍有疏漏轻则影响施工进度,重则会出质量问题甚至被迫暂停施工,因此,对沥青混合料的摊铺必须进行周密地策划。

各种准备工作应分别提前进行并按时完成。

现场的准备工作包括下承层的验收、按设计要求喷透洒透、粘层油或下封层,摊铺前的测量放样和交通控制与管理等。

正式摊铺前通常应召开一次摊铺工作会议,主要目的是:第一,解决拌和、运输、摊铺和碾压等工序的互相配合问题,每天施工时问应以摊铺机为中心,每天早晨拌和与运输适当提前,确保摊铺机按时摊铺,结束时由摊铺现场通知拌和厂停止拌和;第二,确定组织领导系统明确施工的职责范围,做到事事有人负责;第三,进行技术交流,特别是采用新技术新工艺时,一定要交待清楚,有关人员切实掌握后,方可进行,同时将创优计划落实到人,在充分做好各项准备工作的基础上,才能实施摊铺工作,将运到现场的经检验合格的混合料,按设计要求的厚度、宽度、坡度和高度均匀平整地摊铺在下承层上。

1、基层或下承层的验收下承层可能是基层、下面层或中面层。

基层完工并通过检验后,一般即可浇洒透层沥青,对基层进行养生保护,但在高速公路上,路面施工常与防护工程、路缘石等工程交错进行,使喷有透层沥青或铺有下封层的基层表面被污染,应扫除基层表面的杂物和浮料,如有泥土还应该用压力水冲洗干净。

如基层表面局部透层沥青或下封层脱落,则应将脱落处基层表面清扫干净后补洒透层沥青或补做下封层。

在路面下面层或中面层表面可能会因车辆行驶、下雨等原因造成表面泥泞、污染等,也必须清洗干净。

对下承层表面缺陷进行处理后,即可再洒透层沥青或粘层沥青。

2、透层、粘层与封层1)透层透层油是洒布在各类基层上沥青。

主要作用是增加基层与面层之间的粘结力,防止车辆制动时,在水平推力的作用下路面产生滑移。

其次是渗入基层的沥青充实、封闭了基层孔隙,减少了渗水性和透气性,增强了稳定性。

为了增加渗透性,通常用乳化沥青液体沥青或煤油沥青做透气油,质量技术标准应符合规范要求。

具体使用哪种沥青,应根据基层的种类和当地、当时的气温情况由设计人员共同确定。

也可以根据当地沥青品种的供应情况和施工要求,由施工单位与设计人员共同商定。

透层油的沥青用量与基层的种类有关,设计有明确要求者按设计,否则可参照现行《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)选用。

透层沥青的喷洒主要用沥青洒布车,边角或特殊地段洒布车不便喷洒的地方,可用洒布机或人工洒布。

洒布量应控制在设计要求的范围内,过量应予清除,否则会引起路面泛油,过少应人工补洒,否则起不到应有的作用。

为了有效的控制洒布量在正式洒布前应找一个适当的场所试洒。

通常在沥青流量阀门开度和输送泵转速一定的情况下,通过改变洒布车的行驶速度来控制喷油量,使其符合设计要求。

喷洒量的检验,常用的两种方法;一是以总喷油量除以总洒布面积,洒布车配有流量表时,可从流量表的读数算出总洒布量,没有流量表的通过洒布前与洒布后质量差算出总喷洒量,总洒布面积通过现场量测获得。

另一种方法是将一块1m。

带边沿的木板或铁板称其质量后,放在将要喷洒的路段上,具体位置要适当,即要使洒布车碰不到,又能让整个板面喷洒到沥青,收集到洒布的沥青后,称量板与沥青的质量减去木板的质量为每平米沥青的洒布量,为了提高精度可以测3~5次,取平均值作为检测的结果。

为使洒布均匀,喷嘴轴线应与喷洒面垂直,喷嘴与喷洒管的夹角应一致,并通过调整喷洒管的高度,使喷油嘴到喷洒面的距离保证喷洒面的搭接程度,控制要双重喷洒或三重喷洒的状态。

在喷洒前应对可能被污染的人工构造物进行覆盖,避免被污染影响美观或须进行清除。

洒布时间,通常是在基层养生期满后,摊铺混合料前的适当时间进行。

主要根据所用沥青的种类和当时的气候条件决定,以摊铺混合料时不粘施工机械的轮胎为度。

也可以在基层施工结束且经验收合格后,表面基本干硬时进行。

这样即可作透层油,又能起养生、保护基层作用。

透层油洒布后,应尽量禁止车辆通行,以避免透层受到破坏。

透层沥青上是否需要撒适量的石屑或粗砂,应根据设计要求或施工需要决定。

如能断绝交通或洒布后接着就摊铺混合料,则无需撒石屑或粗砂。

当无法断绝交通,与摊铺混合料时间间隔较长时,宜适量撒石屑或粗砂,并用轻型压路机碾压1~2遍,能起保护透层与基层的作用。

但仍应限制车辆行驶速度,否则透层与基层仍可能遭到破坏。

在铺混合料前,应将未粘牢的松散石屑扫除,避免成为一个滑移面,影响路面结构的整体性。

洒布透层的天气要求,雨前不应洒,否则会被雨水冲走;雨后基层未干不宜洒,影响填充粘结效果;大风不应洒,影响均匀性;此外,现场的气温宜在10℃以上。

2)粘层粘层大多用于多层沥青混凝土路面层与层之间,以及钢筋混凝土桥面铺装层的上边。

特别是层厚较薄时,两层之间摊铺时间较长,表面受尘土污染难以彻底清除干净时尤为必要。

此外,利用旧水泥混凝土路面或沥青路面作基层时,除视必要需补强或整平外,通常也要洒布粘层油。

.其目的是增加路面之间的粘结力,使之成为整体而不是两层“皮”,避免汽车制动时在水平力的作用下使路面产生滑移、推挤。

粘层沥青宜使用快裂洒布型乳化沥青,或中快凝液体沥青。

洒布量与下层结构类型与路面状况有关,施工时应按设计图纸要求的品种和用量洒布,不得随意增减。

设计无明确要求时,可参照现行《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)选择品种和用量,但事先应到监理工程师或业主的批准。

洒布的方法和要求与洒布透层相同。

3)封层按所处的位置不同分上封层和下封层。

下封层常用于路面透水性强而基层水稳定性差或旧水泥混凝土路面、沥青混凝土路面裂缝多、空隙大的表面。

其作用是减少或防止渗透、保持基层的稳定性和强度。

新建高速公路在路面结构设计时,通常会考虑路基、底基层和基层的水稳定性,没有特殊情况一般不单独设置下封层,此外,当基层完成后即不能很快铺筑面层又要维持交通的情况下,铺筑下封层暂作临时面层,即能维持车辆通行又能保护基层免遭损坏。

上封层可用以组成防滑面层。

此外,当高速公路的路面层被磨耗到需要重新铺筑,而且下层孑L隙多,互相联通时,可考虑采用上封层,主要作为磨耗层同时也起闭封空隙、防渗水、防透气、增强路面抗老化性能。

按使用的材料不同封层又分为沥青表面处治和乳化沥青稀浆两种。

在高速公路上稀浆封层宜用作下封层,表面处治用作上封层时宜采用热料、摊铺法施工。

用于高速公路的封层材料,应参照现行规范的有关需求选用。

封层施工:用作高速公路磨耗层或组成防滑层的上封层,应按热料沥青混合料的施工步骤、方法和技术标准进行。

用作下封层的层铺法表面处治的施工方法、步骤和要求如下:(1)喷洒沥青时根据品种、标号和气温情况确定洒布温度洒布应均匀一致,用量应控制准确;喷多应清除,不足时应人工补洒,应注意接处不漏油、不重复,不得在潮湿的基层上洒布热沥青。

(2)撒布集料:采用热沥青时撒布集料应紧随沥青洒布车后进行,避免沥青冷凝后粘不住集料;采用乳化沥青时,应在破乳前撒布;运送集料的自卸车应充足,以免撒布机等料。

3)扫匀:集料扫匀应紧随撒布机后进行,将多余的集料扫到不足处,做到集料颗粒不重叠,尽量不露沥青面,使集料成为均匀平整的一层。

(4)碾压:集料扫匀后应立即用轮胎压路机或双轮压路机碾压3~4遍,使集料粘结在沥青上。

稀浆封层的施工方法和要求如下:(1)应使用功能齐全、性能良好的稀浆铺筑机进行施工;铺筑机应能储存料、输送料、搅拌料、摊铺混合料,并能按配比的要求控制材料的计量。

(2)拌成的稀浆除符合设计配比的要求外,还应均匀一致具有较好的和易性以利摊铺。

(3)铺筑稀浆封层应在干燥的基层上进行,铺浆机应匀速运行,使稀浆层厚度均匀一致、表面平整。

(4)施工时气温应在100C以上。

(5)铺筑完成后禁止车辆通行,待破乳、水分蒸发、干燥成型后可开放交通。

3、机具准备1)摊铺机摊铺机是将合格的混合料按设计要求的宽度、厚度和纵、横坡度均匀、平整地铺筑在基层或底基层、中面层上,并具有一定密实度的专用机械。

(1)各部组成与作用:如图3-16所示,推铺机的主要组成部分有:发动机及传动系统、行驶部分、接料斗、栅板或皮带喂料器、螺旋布料器、流量控制门、振击实熨平装置、操作台及座椅等。

此外,还应配备摊铺、熨平加长与缩短配件、导向装置、控制标高或厚度的基准装置、推动运料车行进的滚轴以及与其连接的卡具或挂勾等。

发动机的作用是为摊铺机提供动力,包括行驶牵引动力,喂料带、螺旋布料器的动力,熨平系统的锤击、振动熨平动力。

传动系统的作用是把动力传送给各部件。

行驶部分有轮胎式和履带式两种,它不仅承载摊铺机行走,还要推动卸料汽车的前进。

接料斗是储备、中转混合料的场所,装配在接料斗底部的栅板或皮带式喂料器是将卸到接料斗内的混合料送到螺旋布料器。

流量控制门的作用是控制进入螺旋输送器的混合料的数量,防止因过量而造成对摊铺、熨平不利。

螺旋布料器的作用,是横向输送混合料,将混合料送到拟定摊铺的整个宽度范围内。

熨平系统包括找平梁、击实锤或振动梁、熨平板的加热设备以及熨平板控制器等。

找平臂的作用是通过长臂将下层的起伏不平,大大削弱后传给熨平板。

熨平板由前后两部分组成,有各种组成形式,有的前边是击实锤,后边也是带振动或不带振动的熨平板;有的前边是振动梁(板),后边是带振动或不带振动的熨平板。

前半部无论是击实锤或振动梁,其作用,一是将混合料初步振、击密实,二是将多余的料刮挤走。

后边的熨平板主要起整平作用,带振动的同时也有振实功能。

熨平板控制器分两种,一种是控制倾角可以小范围调整摊铺厚度,倾角加大厚度增加,反之减少;另一种是熨平板横坡控制器,既可以调整熨平板的横坡,以满足路面横坡的需要,也能调整摊铺厚度。

操作控制装置包括操作台、板把和座椅等。

用以操作行驶,调控各部系统和装置协调一致地工作。

摊铺、熨平附件包括螺旋器和熨平板的延长架、缩少摊铺宽度的收缩挡板和斜板等。

延长架是固定加长部分的螺旋器和熨平板用的,使其达要求的摊铺宽度。

收缩挡板是一种金属板,可以插入螺旋器起阻挡混合料横向输送的作用,可根据需要缩少摊铺宽度。

斜板是一种插入熨平板端部的金属板,作用是使铺筑层的边缘成450的斜坡。

导向装置是引导摊铺机沿给定线路行驶,保证边缘平直、圆顺。

熨平板自动控制基准装置,包括电子传感器,基准线(梁)、滑撬、托杠以及测平车等部件;用以控制摊铺厚度和自动找平。

滚轴、卡具或挂勾的作用是使摊铺机与自卸汽车接触平稳、连接牢固,保证卸料车摊铺机协调一致地工作。

(2)对摊铺机的性能要求与数量配备:由于高速公路的质量标准较高,为了使铺筑层的各检查项目都符合要求,必须使用功能齐全、技术先进、性能良好,以及精度和自动控制程序较高的摊铺机,它应具有如下的性能:①动力部分的发动机的功率必须足够承担整个摊铺机的运转,并推动卸料汽车前进的动力。

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