定型组合钢模板安装与拆除

定型组合钢模板安装与拆除

一、材料要求

1.平面模板规格

长度为：450、600、750、900、1200、1500mm；宽度为：100、150、200、250、300mm，肋高均为55mm，代号P。

2.定型钢角模

阴角模板规格：宽度为150mm×150mm、100mm×150mm；长度为400、600、900、1200、1500mm；肋高55mm，代号E；阳角模板规格：宽度为100mm×100mm、500mm×50mm，长度与肋高同阴角模板，代号Y；连接角模板规格：宽度为50mm×50mm，长度和肋高亦同阴角模板，代号J。

3.连接件

有U型卡、L型插销、钩头螺栓、紧固螺栓、蝶形扣件、3形扣件、板条式拉杆等。

4.支承工具

支撑钢楞、钢型柱箍、钢管柱箍、型钢梁卡具、钢管支柱（顶撑）、钢管斜撑、平面可钢桁架、木方等。

5.隔离剂

常用废机油与柴油（1∶1～4）和有机硅共水解物与汽油（1∶10）等。

二、主要机具设备

1.机械设备

手电钻、砂轮切割机、圆锯机、电动扳手以及电焊设备等。

2.主要工具

钉锤、铁水平尺、钢尺、扳手、钢丝刷、油刷、铁桶、撬杠、起子、经纬仪、水平仪、塔尺等。

三、作业条件

1.编制模板支设方案，根据工程结构形式和特点及现场施工条件进行模板配板设计，确定模板平面置、纵横钢楞规格、排列尺寸和穿墙螺栓的位置；柱箍形式及间距；梁板组装形式、支撑系统的形式、间距和布置；验算钢楞和支撑系统的强度、刚度和稳定性。绘制全套模板设计图（包括模板平面布置图、立面图、组装图、节点大样图、零件加工图、材料表等）。根据流水段划分，确定模板的配置数量。

2.备齐模板连接件及支承工具，运进现场进行维修，按区段编号，模板内表面涂刷好脱模剂，分规格整齐堆放。

3.根据模板设计图，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高；柱、墙模板底边应抹好水泥砂浆找平层。

4.柱、墙钢筋已绑扎完毕；水、电管线及预埋铁件已安装，钢筋保护层垫块已绑好，并办完隐检手续。

5.当采用大块模板安装时，拼装场地应夯实平整，并设置简单拼装操作平台。

四、施工操作工艺

（一）柱模板安装

1.先按柱底标高和位置抹好水泥砂浆找平层，按放线位置，做好定位墩，以保证柱轴线和标高和正确。或者按放线位置钉好压脚板，或在柱四边离地50～80mm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。

2.按柱模板设计图的模板位置，由下而上安装组合钢模板，一般按柱子大小一面模板的一边带一个角模预先拼好，就位后先用铁丝与主筋连接临时固定，用少量U型卡将两侧模

板连接卡紧，安装完两面再安装另两面模板，由下而上直至柱顶。

3.柱模安装完以后，要检查并纠正移位和垂直度；接着检查并纠正模板的对角线长度差；补齐四角的U形卡，再由上而下按模板设计的规定安装柱箍。

4.柱箍可用型钢（角钢、槽钢）或钢管制成，柱箍间距根据柱模尺寸、侧压力大小、组合钢模板强度、刚度，由计算和配板设计确定。对于截面较大的柱子应按设计增加对拉螺栓。当用钢管、扣件作为柱箍时，扣件受力应有确切依据时才能使用。

5.柱模的固定一般采取设拉杆（或斜撑）或用钢管井字支架固定。前者系在柱模每边设两根拉杆固定于事先预理在楼板内的钢筋环上，用花篮螺栓或可调螺杆调节校正模板的垂直度，拉杆或斜撑与地面夹角宜不大于45゜；后者系在柱四周搭设钢管井字支架或角手架固定。

6.柱模安装完毕与邻柱群体固定前，要复查模板垂直度、对角线差值和支撑、连接件稳定情况，合格后在群体固定。

7.对高度大的柱，宜在适当部位留浇灌和清理门止口，以便于操作。

8.将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。

（二）剪力墙模安装

1.复查墙模板安装位置的定位基准；按放线位置钉好压脚板。

2.先按位置线安装门洞口模板，下木桩或预埋件。

3.把预先拼装好的一侧模板，按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，插入穿墙螺栓和塑胶套管，穿墙螺栓规格和间距应按模板设计规定。

4.清扫墙内杂物，再同法安装另一侧模板，调整斜撑（拉杆），使模板垂直度符合要求后，拧紧穿墙螺栓。

5.模板安装校正完毕，应检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及底边是否严密，门洞边的模板支撑是否牢靠等，并办完预检手续。

（三）模板安装

1．在柱混凝土上弹出梁轴线、位置线和水平线。

2.梁模板安装先安装钢支柱，下部垫通长角手板。支柱采用钢管支柱或可调钢支柱，设单排或双排，间距由配板设计定。一般情况下采用双排支柱，间距60～100cm，支柱之间或下边应设剪刀支撑和水平拉杆，以保持稳定。

3.设计标高调整支柱的标高，然后安装横钢楞和纵钢楞，铺上梁底钢板，并拉线找直找平。如梁跨度等于或大于4m时，梁底模应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度取梁跨的1‰～3‰。

4.绑扎梁钢筋找正位置和保护层，经检查合格后，清除垃圾杂物，即可安装两侧模板，通过连接角模用U型卡或L型插销与底板连接。

5.用型钢（或钢管）梁卡具或梁托架（或三角架）支撑固定梁侧模，卡具或托架间距按配板设计规定,一般间距为750mm。当采用梁托架或三角架时,梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过750mm时，侧模宜加穿对拉螺栓加强。

6．梁、柱接头的模板构造，应根据结构外形进行配板设计和加工安装。

（四）楼板模板安装

1．底层地面应整平夯实，并铺垫脚手板；楼层地面立支柱部分亦应铺垫脚手板。当采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上，并应适当拉结，以确保多层支架间在竖向和水平方向的稳定。

2．楼板模板下部分的支柱和钢楞的排列与间距,根据楼板的混凝土重量和施工荷载大

小确定，一般间距为800～1200mm，大（外）钢楞间距为600～1200mm，小（内）钢楞间距400～600mm。支柱安装从边跨一侧开始，依次逐排向另一侧进行，同时安装大钢楞，拉通线调节支顶高度，将大钢楞找平。