《DCS的工程设计》PPT课件
DCS基础完整ppt课件
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(1T) f1
(2)
Tf2
0
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2020/6/6
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简单控制系统的设计原则
对象动态特性对控制质量的影响(二)
设:控制通道的时间常数为To,纯滞后时间为τo
时间常数TO小,反映灵敏,控制及时,有利于克服干扰的影响 时间常数TO过大,造成控制作用迟缓,使被控变量的超调量加
5、振荡周期 被控变量相邻两个波峰之间的时间叫振荡周期。
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简
被 控
单
变 控 方法一:选择能直接反映生产过程中产品产量和质量又易于 测量的参数作为被控变量,称为直接参数法。例如 量 制 温度、压力、液位、流量反映等生产工艺状态的参 数。
的 方法二:选择那些能间接反映产品产量和质量又与直接参数
C:与DDC比较:具有操作监督方便,危险分散,功能分散等优点 结构上又是递阶分级的
FCS现场总线控制系统
什么是现场总线
• 定义:现场总线(Fieldbus)是用于现场仪表与控制系统之 间的一种全分散、全数字化、智能、双向互联、多变量、多 点、多站的通信网络系统。现场总线控制系统FCS (Fieldbus Control System)是基于现场总线技术的新一代 控制系统。
4、数据和设备的自诊断 5、数据通信
.
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c) 过程管理级
1、数据显示和记录 2、过程操作(含组态操作和维护操作) 3、数据存储和压缩归档 4、报警、事件的诊断和处理 5、系统组态、维护和优化处理 6、数据通信 7、报表打印和画面硬拷贝
.
33
DCS系统基础教程ppt课件
5
1) 控制器(CPM) 2) 冗余模件 3) I/O 连接模件 4) 现场总线接口模件 5) 控制网接口模件 6) 冗余电缆
I/O Link
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• HLAI • AO16 • STIMV • DI24V • DISOE • DO32 • LLMUX
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PM I/O 特 点
所有输入/输出卡板均为智能型 数据采集与输出处理均在前端完成 丰富的在线诊断信息 卡件面板LED显示设备状态 可选1:1冗余配置,自动切换 均可带电插拔 可远程安装(冗余光纤连接, 可达8公里) 通用数字量IOP,减少系统备件 (24Vdc, 120Vac, 240Vac DI/DO等) 表层密封套装--额外的防腐蚀保护
内置的批量设备和相位逻辑
内置的配方处理用于单个装置内的通讯
完全与TotalPlant
Batch集成,与S88.01标准兼容
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ControlNet
经过多年现场考验冗余 PM I/O 1234
冗余 I/O 智能变送器接口卡 全球已有8百万个通道在使用中 每个C200 可接多达64对冗余卡
可同时实现: 连续回路控制, 逻辑连锁控制, 和顺序 控制 两种运行环境: 50毫秒CEE: 50ms, 100ms, 200ms, 500ms, 1s, 2s 5毫秒CEE: 5ms, 10ms, 20ms, 50ms, 100ms, 200ms 每个控制回路可分别运行不同的周期 使用单一的工程师工具,用于组态和维护
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4、 DCS的控制程序是由谁执行的? DCS的控制决策是由过程控制站完成的,所以控
制程序是由过程控制站执行的。
《霍尼韦尔DCS》PPT课件
霍尼韦尔中国公司
精选课件 16
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TIRO
Quick Builder 组态画面
在线文档帮助
霍尼韦尔中国公司
精选课件 17
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TIRO
流程图显示组态工具 - Display Builder
• Object Oriented 面 向 对 象 的 设计方式
• 支持 ActiveX 脚本语言设计高级 应用
C200 过程控制器
HMIWeb 操作员站
F
F
T
T
E
E
ControlNet
I/O 机架 -- Series A I/O道轨 -- Series A Fiber Optic Isolation I/O安全防爆 -- Series H
霍尼韦尔中国公司
ACE
App Control Environment
紧急停 车系统
• 面向过程的,彩色三维调色板 • 工艺设备图形库, 可方便地拷贝、
粘贴图库中的各图形元素
• 支持工业电视的视频显示窗口 • 使用图形对象坐标,
可容易地将各图形对象对齐,放 大或
缩小
• 图形对象可自由旋转 • 可在画面中使用HTML的在线帮
助
霍尼韦尔中国公司
精选课件 18
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TIRO
Display Builder 组态画面
控制网络(I/O子网)
霍尼韦尔中国公司
精选课件 9
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TIRO
基于广域网的分布式系统
主控中心
现场A
(2024年)DCS系统PPT课件
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结构与工作原理
2024/3/26
结构
DCS系统通常由过程控制级、控制管理级和生产管理级三级结 构组成。其中,过程控制级负责直接控制生产过程,控制管理 级负责监控和优化控制策略,生产管理级负责整个生产过程的 调度和管理。
工作原理
DCS系统通过分散在各个控制站上的控制器对生产过程进行实 时控制,同时通过通信网络将各个控制站连接起来,实现数据 的共享和交换。控制站之间可以相互独立工作,也可以协同完 成复杂的控制任务。
3
定义与发展历程
定义
DCS系统,全称为分布式控制系统,是一种基于微处理器技术的控制系统,具 有分散控制、集中管理、配置灵活等特点。
发展历程
DCS系统起源于20世纪70年代,随着计算机技术、通信技术和控制技术的不断 发展,DCS系统逐渐从集中式控制系统发展而来,成为工业自动化领域的重要 组成部分。
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加强系统集成
将DCS系统与上位机管理系统、先进过程控制软件等紧密集成, 实现全流程的自动化和智能化管理。
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面临挑战和未来发展机遇
网络安全挑战 随着DCS系统网络化程度的提高, 网络安全问题日益突出,需要加 强网络安全防护和应急响应机制。
与新兴技术的融合创新 随着5G、物联网、边缘计算等新 兴技术的发展,DCS系统将与之 融合创新,开拓新的应用场景和 市场机遇。
DCS系统PPT课 件
2024/3/26
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目
录
2024/3/26
• DCS系统概述 • DCS系统硬件组成 • DCS系统软件设计 • DCS系统安装调试与运行维护 • DCS系统在工业领域应用案例分析 • DCS系统发展趋势及挑战
dcs培训ppt课件
协议特点与适用场景
02
分析不同通信协议的特点和适用场景,帮助用户选择合适的通
信协议。
协议配置与调试
03
详细讲解通信协议的配置方法和调试技巧,确保DCS系统与其
他设备或系统之间的通信顺畅。
03
软件编程与组态设计
编程语言介绍及选型建议
常见编程语言
C/C、Python、Java等,以及专为工业自动化设计的语言如Ladder Logic、 Structured Text等。
结果展示
展示实现后的控制效果和数据曲线,与预期目标进行对比分析,总结实 现过程中的经验教训和改进措施。
04
系统调试与运行维护管 理
调试过程注意事项和技巧分享
01
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03
调试前准备
熟悉系统架构、了解设备 性能参数、准备必要的测 试工具和软件。
调试步骤
按照设计文档和接线图逐 步检查硬件连接、配置软 件参数、进行功能测试。
网络安全防护手段介绍
01
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03
04
防火墙配置
在DCS系统网络边界部署防火 墙,过滤非法访问和恶意攻击。
入侵检测与防御
采用入侵检测系统(IDS)和 入侵防御系统(IPS),实时监
测和防御网络攻击。
加密传输
对DCS系统与外部网络之间的 数据传输进行加密处理,防止
数据泄露。
安全审计
对DCS系统的网络访问和操作 进行记录和审计,以便追踪和
调试技巧
利用仿真软件进行前期验 证、采用分块调试策略、 善于利用日志信息进行问 题定位。
常见故障排查方法总结
故障现象识别
通过观察指示灯、听取报 警声、查看日志信息等方 式识别故障现象。
DCS系统PPT课件
2. 联系技术支持。 联系技术支持。
1. 检查CPU操作。 2. 用确认好的同类型卡件代替原卡件;联系技术支持。
卡件通道指示灯
1. 不亮---未进行组态 2.闪烁----已经组态,无HART 通讯
DCS板卡故障分析
故障情况为:AI6、AI14、 AI22、AO30卡件上error灯 红色常亮,影响设备 24个 点位设备异常。 DCS1号柜两组控制器工作正常,1号控制器在运行,2号控制器处于standby状态; 查看上位机,工程师站自诊断界面显示cfg but not present;
关
闪烁
CPU停用
投用CPU。
尝试通讯 并且指示 灯闪烁
指示灯关闭 - 尝试通讯,指示灯不闪 烁。
CPU缺少主控制网络连接上的活动以太网通讯。
检查主网光纤及电缆连接。
尝试通讯 并且指示 灯闪烁
指示灯关闭 - 尝试通讯,指示灯不闪 烁。
CPU缺少副控制网络连接上的活动以太网通讯。
副控制器
主控制器
检查副网光纤及电缆连接。
DCS系统介绍 DeltaV系统概述 DeltaV系统的构成及功能 DeltaV系统的应用
DeltaV系统故障判断
国外的有 西屋(艾默生)ovation、FOXBORO、ABB、西门子PCS7、霍尼韦尔、横河 DCS等。
目前国内DCS主要有:新华XDPS,鲁能的LN2000,国电智深DCS,中控DCS,和利时 DCS,南京科远DCS,浙江中自等。
抗冲击能力(正常操作条件) 10 g 1/2正弦波,11ms
抗振动强度(操作限制)
从16到150Hz,0.5g
项 输入 涌入(软启动) 输出功率
2024年度DCS基础完整ppt课件
contents •DCS概述•硬件设备及配置•软件功能介绍与操作指南•系统集成与调试技巧分享•先进控制策略在DCS中应用探讨•总结回顾与展望未来发展趋势目录01 DCS概述DCS定义第一代第二代第三代01020304DCS定义与发展历程DCS应用领域及市场需求应用领域市场需求过程控制级控制管理级包括操作员站、工程师站等,提供人机界面和系统管理功能。
实时数据采集与处理控制策略实施人机交互与监控系统管理与维护02硬件设备及配置控制器类型与特点DCS控制器的类型主要包括可编程逻辑控制器(PLC)、微处理器基础控制器、专用控制器等。
控制器特点高可靠性、实时性、可扩展性、易于维护等。
控制器性能指标处理速度、内存容量、I/O点数、通讯接口等。
输入模块功能输出模块功能配置方法030201输入输出模块功能及配置方法通讯网络架构及协议解析通讯协议类型通讯网络架构常见的有ModbusEthernet/IP协议解析03软件功能介绍与操作指南监控界面设计与实现方法界面布局设计图形化展示交互设计数据处理对采集的数据进行清洗、转换、计算等处理,以满足监控需求。
数据采集通过多种方式获取监控数据,如传感器、数据库等。
数据存储采用高效、可靠的存储策略,确保监控数据的安全性和可用性。
数据采集、处理及存储策略报警管理功能设置与优化建议报警规则设置报警通知与处理报警优化建议04系统集成与调试技巧分享设备检查与准备设备连接设备配置设备测试硬件设备连接与配置步骤详解软件安装、配置及调试过程指导获取所需的DCS系统软件和相关补丁,确保软件版本与硬件兼容。
按照软件安装指南,正确安装DCS系统软件和相关组件。
根据实际需求,对DCS系统进行参数设置和配置,如控制策略、报警参数等。
在完成安装和配置后,对DCS系统进行调试,确保系统能够正常运行。
软件准备软件安装软件配置软件调试通过系统日志、报警信息等方式,识别出故障现象和可能的原因。
故障识别故障定位故障排除经验总结利用专业工具和经验,对故障进行定位,确定故障发生的具体位置。
DCS的工程设计
DCS的工程设计DCS(Distributed Control System)的工程设计是指根据特定的工程需求,对DCS系统进行规划、设计和实施的过程。
在这个过程中,需要考虑到系统的功能、性能、可靠性和可扩展性等方面的要求,以确保系统能够满足工程项目的需要。
首先,在DCS的工程设计中,需要明确系统的功能需求。
这包括对控制、监测和数据处理等功能的要求。
例如,在一个化工厂的DCS系统中,需要实现对生产过程的控制和监测,包括温度、压力、流量等参数的测量和调节。
此外,还可能需要实现报警系统、故障诊断和远程访问等功能。
其次,需要考虑系统的性能需求。
这包括对系统的实时性、可靠性和安全性等方面的要求。
例如,在DCS系统的设计中,需要确保系统能够实时响应控制命令,并能稳定运行。
此外,还需要考虑到系统的可靠性,包括硬件和软件的冗余设计,以降低系统故障的风险。
同时,还需要考虑到系统的安全性,包括对数据的加密和身份认证等措施。
在进行DCS系统的工程设计时,还需要考虑系统的可扩展性。
这包括对系统容量和功能的扩展需求的考虑。
例如,在一个DCS系统的设计中,需要考虑到系统的通道数量和控制节点数量的增加,以适应未来的工程项目需求的扩展。
此外,在DCS系统的工程设计中,还需要考虑到系统的整合性。
这包括与其他设备和系统的接口的定义和实施。
例如,在一个DCS系统中,需要与传感器、执行器和其他控制设备进行连接和数据交换。
因此,需要定义和实施与这些设备和系统的接口。
最后,在进行DCS系统的工程设计时,还需要考虑到系统的维护和管理。
这包括对系统的可维护和可管理性的考虑。
例如,需要设计系统的日志记录和故障诊断功能,以便更好地了解系统的运行状态和问题。
同时,还需要考虑到系统的维护人员的培训和技术支持的需求,以确保系统能够长期稳定运行。
总之,DCS的工程设计是一个复杂的过程,需要考虑到系统的功能、性能、可靠性、可扩展性和整合性等方面的要求。
通过合理的规划、设计和实施,可以实现DCS系统的高效运行和管理,从而满足工程项目的需要。
DCS控制系统 ppt课件
运算控2制02工1/3作/26流程(以其中某一通道D为CS例控说制系明统)ppt课件
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DCS控制系统
4~20mA输出
检测读回
-
+
数据输出
开关控制信号
开关控制信号1# 开关控制信号2#
V+ 工作状态指示1#
双重化控制1#
V+ 工作状态指示2#
双重化控制2#
双重化控制执行电路原理简图
2021/3/26
14ppt课件反馈控制功能实例上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上pid上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上1上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上2上上上上上上上3上上上上上上4上上上上上上上5上上上上上上上数字调节器单元内涵15ppt课件缓冲罐的选择控制框图m21040m21040pic1017dcd5inoutpic1027dcd5inout7sl1037ssalin1in2outmac2mac2mac2m21040上上上上pid上上上上3上1上上上上8上8上上上上上上上p124rftab32cfcd2上上上上上上上上反馈控制功能应用实例16ppt课件冷却塔的顺序控制pb01启动按钮la01la02ta01v001v002v003上限时开关on下限时开关on温度下限接点on去下一道工序start启动按钮pb01on冷却罐空
数据交换。
2021/3/26
DCS控制系统 ppt课件
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DCS控制系统
主要介绍操作功能---运行中的操作画面
(1)总貌画面—反映生产过程总体状况 P 132 (2)分组画面--对应显示各内部仪表状态,在操作中观察其它回路 的关联变化。 P 133 (3)回路调整画面--细致观测单元仪表的情况,可用于单回路的 PID整定。 P 134 (4)报警画面--按时间顺序排列显示报警(总貌种只显示报警性质 和场所),有声光配合。 P 136 (5)趋势分组画面--显示过程变化曲线,可出现在总貌画面和趋势 画面。 P 135 (6)流程子画面—绘有过程图形的仪表面板。显示在屏幕上,可模 拟原有仪表。 P 137
2024年度DCS课件(内部工程师培训)
2024/3/23
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04
DCS在工业自动化领域应用案例
2024/3/23
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石油化工行业应用实例分析
原油蒸馏过程控制
利用DCS实现原油蒸馏塔的温度、压力等关键参数的实时监测与调 节,确保产品质量和产量。
化学反应过程控制
在石油化工生产过程中,通过DCS对反应器内的温度、压力、物料 配比等参数进行精确控制,提高反应效率和产品收率。
DCS课件(内部工程师 培训)
2024/3/23
1
目录
2024/3/23
• DCS系统概述 • DCS硬件组成与原理 • DCS软件配置与编程方法 • DCS在工业自动化领域应用案例 • DCS系统维护与故障排除技巧 • DCS系统发展趋势和新技术应用
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01
DCS系统概述
2024/3/23
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DCS定义与发展历程
2024/3/23
DCS定义
集散控制系统(Distributed Control System,简称DCS) 是一种基于微处理器的控制系统,通过高速数据通信网络将 分散在各地的现场控制站、操作员站等连接起来,实现集中 管理和分散控制。
发展历程
DCS系统经历了从模拟仪表控制系统到数字化控制系统的演 变过程,随着计算机技术和网络技术的发展,DCS系统的功 能和性能不断提升,已经成为工业自动化领域的重要组成部 分。
编程语言
介绍DCS软件支持的编程语言, 如C、C、Python等,并说明各种
语言的特点和适用场景。
2024/3/23
开发环境
介绍适用于DCS软件开发的集成开 发环境(IDE),如Visual Studio 、Eclipse等,并提供相应的安装 和使用指南。
DCS系统概述 ppt课件
• DCS是继1969年PLC问世后,由 HONEYWELL公司在1975年首先推出的系统。
即:TDC2000,它只有模拟量控制。
国内石化,化纤引进过.
PPT课件
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DCS发展的三个时期
• 1.初创期(1975~l976年)
• 组成:具有许多微处理机的分级控制系统。 采用分散的控制设备来适应分散的生产过 程,通过高速数据通道将系统各个单元联 系起来——中初级的局部网络。
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集散控制系统
• DCS(Distributed Control System) 集散控制系统是随着现代大型工业生产自动化的 不断兴起和过程控制要求的日益复杂应运而生 的综合控制系统。 它紧密依赖于自动控制技术、计算机技术、通信 技术和CRT显示技术(4C)。
“分散”指:
1、工艺上各种设备地理位置的分散。
• 横向:形成过程自动化与顺序控制、电机控制 相结合的计算机、仪表、电器综合控制系统。
PPT课件
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CIMS 计算机集成制造系统缩写 -哈林顿 1974
PPT课件
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• 开放化 – DCS按照国际统一标准组成“开放”的系统网 络
• 现场级的智能化 – 传感器、变送器智能化 – 现场仪表可以由现场通信器或系统的工作站进 行远程访问、调零、调量程…… – 传感器输出的数字信号直接在现场仪表的通信 网络上传递
SO通道 开关量输出通道,用于控制电磁阀门、继电器、 指示灯、声报警器等只具有开、关两种状态的设 备,它是由端子板、SO板及机柜内电缆构成。
PPT课件
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过程管理级
控制系统工程师、操作员与DCS的界面—人机界面。
MMI—Man Machine Interface; OI—Operator Interface
《DCS的工程设计》课件
DCS应用:在发电厂和输变电设施中应用DCS系统进行监控和管理
应用效果:提高了电力系统的稳定性和可靠性,降低了运营成本
经验总结:DCS系统在电力行业中的应用具有重要意义,可以提高电力系统的自动化水平和运 行效率。
案例三:某制药企业的DCS应用
企业背景:某大型制药企业,生产多种药品
挑战:如何保证药品的质量和安全性
DCS应用:用于生产过程的自动化控制 效果:提高了生产效率,降低了生产成本
解决方案:采用先进的DCS技术,实现生产过 程的精确控制
结论:DCS在制药企业中的应用具有重要意义, 可以提高生产效率和质量,降低生产成本。
YOUR LOGO
THANK YOU
汇报人: 汇报时间:20X-XX-XX
确定系统安全保护方案
安全保护方案的重要 性
安全保护方案的制定 原则
安全保护方案的内容
安全保护方案的实施 步骤
安全保护方案的评估 和改进
DCS的硬件选型与配置
控制器选型与配置
控制器类型:PLC、 DCS、SCADA等
控制器功能:控制、监视、 报警、记录等
控制器性能:响应时间、 处理速度、稳定性等
图标设计:设计 简洁明了的图标 ,便于用户快速 识别和操作
交互方式:设计 多种交互方式, 如鼠标、键盘、 触摸屏等,满足 不同用户的需求
系统组态设计
组态设计工具:选择合适的组态设计工具,如Siemens SIMATIC WinCC、ABB System 800xA等
组态设计原则:遵循模块化、可扩展性、可维护性等原则
DCS的软件设计
控制算法程序设计
控制算法:PID控制、模糊控制、 神经网络控制等
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建筑精选课件
1
第一节 图形符号和文字符号
用于信息处理的功能块描述符号; 用于分散控制、共用显示仪表、逻辑和 计算机系统的设计符号; 用于过程显示的图形符号和文字符号
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2
一、功能块描述符号
描述系统功能图的形式有垂直图和水平 图两种。
水平图:被测量的量画在左边,流程从 左到右。
现场总线设备有极性连接和无极性连接两种,对无 极性设备的接线可直接接线,不必考虑信号线极性 。一般模拟仪表的输入和输出是电压或电流信号, 连接是有极性的。
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11
(2) 功能块连接
现场总线控制系统中,由于现场总线设备所 含的功能模块不同,功能块的连接也不同,因 此除了需要外部的接线图外,还需要绘制功能 模块的连接图。
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5、设计文件的校审和会签; 6、设计交底; 7、施工、试车、验收和交工; 8、技术总结和设计回访.
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二、工程设计中的相互关系
1、自控专业与工艺专业的关系
确定工艺控制流程图,工程的自动化水平和自控设计 的总投资。 了解工艺流程、车间布置和环境特征,熟悉工艺过程 对控制的要求和操作规程。
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12
第二节 集散控制系统的工程设计
集散控制系统的工程设计是指施工图设 计。在集散控制系统选型已经完成初步 设计已通过审批后进行的设计工作。
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一、施工图设计的基本程序 施工图是进行施工用的技术文件.施工
图设计的基本程序如下: 1、施工图设计前的调研
1) 初步设计阶段发现的技术问题; 2) DCS系统定型后发现的技术问题; 3) 经试验后尚未解决的技术问题.
正常情况下
正常情况下
正常情况下
操作员可以监控 操作员不能监控 操作员可以监控
可编程序逻辑控制器
表 7-3 图 形 符 号
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7
系统链既用于表示软件或数据链,也用于 表示制造厂所提供的各功能模块之间连接的 系统。共用信号线也可用系统链的图形符号 表示。
两个或多个图形符号相切连接表示相连接 仪表之间的通信,也可表示多功能仪表。
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2、施工图开工报告
主要包括设计依据、自动化水平确定、 控制方案确定、仪表选型、控制室要求 、动力供应、带控制点工艺流程图及有 关材料选型等.
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15
3、设计联络 与DCS厂商联系, 解决下列问题: 1) 确定设计的界面. 2) 熟悉DCS硬、软件环境对设计的要求. 3) DCS定型后遗留的技术问题. 4) 对DCS系统外部设备的要求.
计算机图形符号是一个正六边形。适用 于含有确认为“计算机”部件的系统。 能激励分散控制系统的各种功能。
逻辑和顺序控制的通用图形符号是一个 正菱形。用于没有明确规定的、复杂的 、互连的逻辑和控制系统。
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类
别
仪表
分散控制 共用显示 共用控制
计算机
安装在主操作台 现场就地安装 安装在辅助设备
垂直图:被测量的量画在上面,流程从 上而下。
凡是辅助功能,如手动操作、设定值等都要 和主信号垂直,画图时可不考虑。
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3
图形符号
功能说明 圆形框表示测量和信号读出功能 矩形框表示自动信号处理功能
正菱形表示手动信号处理功能 等腰梯形表示最终控制装置,如执行机构等 表 7-1 基 本 功 能 图 的 框 图 符 号
通信系统的接线需要设置终端器。防止通信信号在 端点处反射造成信号失真,并实现线路阻抗匹配。
现场总线的电缆有一定的类型规定,对导线线径、 特征阻抗等都有严格要求。
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现场总线控制系统中的仪表室并联连接到现场总线 的。一般模拟仪表采用标准电流(或电压)信号, 常采用串联连接。
一条现场总线上最多可挂接的现场总线设备数量受 连接方式、通信量、通信电缆类型等限制。一般模 拟仪表受输入输出阻抗的限制,可允许连接2台模 拟输入仪表。
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4、施工图设计 除了一般的施工图设计文件外,根据DCS 系统的特点,还需对计算机的有关内容进 行补充. 1) DCS设计文件目录; 2) DCS技术规格书;DCS的询价的基础 文件,并作为合同的技术附件。
3) DCS-I/O表; DCS询价和采购的依据 。
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4) 联锁系统逻辑图;常用于完成联锁控制 系统的组态。
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8
三、过程显示过 程显示,也用于其他可视媒体。 优点:
➢ 减少操作人员的误操作; ➢ 缩短操作人员的培训时间; ➢ 控制系统设计人员的设计意图能较好地
被系统用户所接受。
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四 现场总线设备连接图
现场总线控制系统中,现场总线设备的接线与一 般电动仪表的接线类似,但现场总线设备具有通 信功能,因此对接地和屏蔽接线等有强制性规定 。应根据现场总线的安装和接线规定绘制有关接 线图。 (1)与一般模拟仪表接线的区别
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19
12) DCS趋势组分配表等.用于DCS的趋势组 态和生成图形文件。 13) DCS生产报表。用于编制DCS组态工作单 ,以便为用户提供生产报表。 14) 控制室电缆布置图,用于DCS的安装。 15) 仪表接地系统图,用于安装连接。
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16) 操作说明书; 17) 控制功能图,用于DCS的控制组态; 18) 通信网络设备规格表。
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4
二、用于分散控制、共用显示仪表、逻辑 和计算机系统的设计符号
用于分散控制、共用显示仪表、逻辑和 计算机系统,通常由现场硬件通信网络 和控制室操作设备所组成。
在工程设计中,仪表的图形符号是一个 圆圈。在同一套带控制点工艺流程图上 ,应采用同一尺寸的仪表图形符号。
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5
以共用功能为特点的分散控制/共用显 示类型的仪表用方框符号表示。
5) 仪表回路图;用于控制系统的组态。 6) DCS监控数据表;用于编制DCS组态工 作单。
7) DCS系统配置图;可了解DCS的基本硬 件组成。
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18
8) 控制室布置图;作为土建专业的设计 条件和确定设备的位置等。
9) 端子柜布置图;用于DCS的询价和采 购。
10) 工艺流程显示图; 11) DCS操作组分配表等.用于DCS的组 态和生成图形文件。