作业成本计算传统成本计算的缺点

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传统成本法与作业成本法成本核算比较分析

传统成本法与作业成本法成本核算比较分析作者：位春苗来源：《中外企业家》 2015年第9期位春苗（黄淮学院国际学院，河南驻马店463000）摘要：通过对传统成本法与作业成本法会计核算方法进行比较和分析，传统成本核算方法认为产量是能够解释产品成本变动的唯一动因，因此以产量作为分配基础对制造费用进行分配，它所提供的成本信息与实际不符，导致管理层的众多决策失误，不再适应现代市场经济。

作业成本法能提供准确的成本信息，从而帮助企业管理层做出正确的决策，对企业成本管理起到至关重要的作用。

关键词：作业成本法;传统成本法;成本核算比较分析中图分类号：F275文献标志码：A文章编号：1000-8772（2015）25-0123-02一、传统成本法与作业成本法的联系和区别（一）传统成本法工作原理传统的成本核算方法根据经济用途和生产要素相结合为依据将成本项目分为直接材料、直接人工和制造费用，发生的直接材料和直接人工费用直接计入产品成本，而制造费用属于间接费用，在发生时不能直接归属于某种产品，先在“制造费用”总账中进行归集，然后按照一定的标准进行分配。

传统的成本核算方法对发生的制造费用分配的标准一般是人工工时、机器工时和工人的工资。

例如，驻马店中集华骏厂某生产车间共生产甲、乙两种产品，制造费用分配标准是生产工人的工时，2015年5月制造费用一共发生40000元，甲、乙两种产品耗用的工人工时分别为600小时和400小时，制造费用分配率为每小时40元[40000÷（600+400）]，甲乙产品所分担的制造费用分别为24000元（600×40）和16000元（400×40）。

传统成本法下没有考虑制造费用是由多种不同性质的间接费用组成的集合，用单一的分配基础显然是不合适的。

在过去的企业，制造费用和直接材料和直接人工相比，占用比重较少，按照单一的分配标准进行分配即使不精确，但是对管理层的决策影响不是很大。

作业成本法与传统成本计算方法的比较

作业成本法与传统成本计算方法的比较提要：本文通过对作业成本法与传统成本计算方法的比较分析，提出作业成本法的优势及存在的问题，并进一步归纳出适合于采用作业成本法的企业的特征，以便于企业在运用作业成本法的过程中能扬长避短，更好地发挥出作业成本法的效果。

一、作业成本法产生的原因上世纪70年代以后，西方许多制造企业的制造环境发生了重大变化。

他们的生产经营活动在激烈的竞争中走入了所谓的“高级制造环境”，其特征是激烈的竞争、持续的改善、全面质量管理、全面顾客满意服务以及尖端的技术。

当处在高级环境之下的企业采用全新的竞争制胜策略时，成本会计制度也必须与之相适应。

许多企业更加需要准确的产品成本信息，进而更加关注成本计算方法。

过去看起来是合理的计算方法，在新的环境下，却出现了扭曲成本信息，不能满足决策及管理需要的现象。

许多企业由于大量采用了计算机技术，直接人工成本比重日益下降，一般只占到企业成本的10％—20％，而各种间接费用如保证运转费、折旧费、维修费、技术费用、与产品制造相关的一般管理职能的费用等则大幅增加。

而传统的成本计算法要求将直接材料、直接人工和制造费用全都追溯到产品中去，直接成本由于归属对象明确，可以做到准确分配，而间接成本的发生动因却比较多，笼统以单位水平动因来分配，在制造费用较多的情况下，将严重扭曲产品成本。

考试大一级建造师于是，自上世纪80年代中期起，哈佛大学库伯和卡普兰两位教授首次深入、系统的研究了作业成本法，提出了作业成本法的基本原理：作业成本法的基础是：作业消耗资源、产品消耗作业。

作业成本法的本质是：以“作业”作为分配间接费用的基础。

此后，西方会计界掀起了研究作业成本法理论和实践的热潮，并在西方的一些企业中得到了推广运用。

二、作业成本法和传统成本计算法的比较（一）作业成本法的优势1、作业成本法从以“产品”为中心转移到以“作业”为中心上来，不仅克服了传统成本计算法在分配时扭曲间接费用的缺陷，而且引导管理者的目光关注资源消耗的动因，分析成本发生的前因后果。

作业成本法的优势与局限性分析

善作业链成为可能。（）二成本核算观念方面（）Ｂ一ＡＣ受环境的制约
１Ｃ产生的背景与中国经济环因，．ＡＢ成本动因与作业实际制造费用相关程度越低，成本动因确认越难；要求产
ＡＣ产生的背景是西方先进的制品精度越高，成本的动因划分越细；Ｂ同成本中的直接人工成本大大减少，而间异又很大，并且成本动因的确认受多重这就导致了对成本动因的接费用部分却大大增加。倘若企业仍以因素的影响，
多元分配基准；二是明确了增值作业与期间费用，采用在发生的当期“ 一次性不增值作业，从而可以尽量减少不增值扣除 ”而不加以分配。ＡＣ下，，在Ｂ对于理措施控制成本，增加企业价值。
一
作业，抓住关键作业，采取更有效的管营销、产品设计等领域发生的成本，只的应用，息处理技术的发展，信为实行要这些成本与特定产品相关，则可以通多元化制造费用分配标准的ＡＣ奠定Ｂ
主要体现在两个方面：一是引入了成本要比传统成本计算法准确得多。
为一种先进的成本计算法，ＢＡＣ并未获
得我国有关会计准则和制度的认可，因
动因概念，将传统的单一数量分配基准改为财务变量与非财务变理相结合的
（相关成本费用的处理方面四）
传统成本法将许多成本项目列为而企业要实施ＡＣ还存在着法律障碍。Ｂ３Ｂ．Ｃ的运用缺乏先进的核算手段Ａ２０世纪８Ｏ年代后，电子计算技术
低技术含量的产品成广应用，无疑产生了制约作用。ＡＣ以作业为中心，通过对作业成本果往往是高产量、Ｂ

作业成本法与传统成本计算法的比较

２．作业成本计算方法的影响相比传统成本计算方法而言，作业成本法计算结果更为接近实际，理由是：（１）传统成本法以产品为成本核算对象，制造费用按单一标准分配到各种产品，比较粗放；而作业成本法是按照实际发生的各种成本动因数量将成本库中的成本费用分摊到各种产品，比较接近实际。（２）在运用作业成本法的条件下，可以将成本管理与控制深入到作业这一层次。由于成本库的性质不同，成本动因不同，通过建立成本库，并进行成本动因的分析研究，由此而正确计算出各种产品在各个作业消耗的成本费用，加强产品费用的真实性和科学性，它可以更加清晰实际地反映产品生产过程的费用消耗，为产品成本的控制提供了更为可靠的依据。（３）作业成本法为控制成本费用的成本责任制提供依据，它较之传统法能够更加实际地确定作业对产品成本的责任，由此确定作业成本责任制，并由此引入市场机制加强企业过程中资源消耗的价值链的管理。（４）作业成本法提供的成本信息有利于企业决策。作业成本法是按照准确真实的成本动因来分配间接成本，因此而产生的产品成本就更加准确，可以为资源决策和经营管理提供更为客观可靠的成本信息，有利于决策的正确性，从而提高企业的经济效益。四、结语作业成本计算法与传统成本计算法作为成本计算的两种方法，并不是互相排斥的。作业成本计算法应该说是在解决传统成本计算方法存在的问题的基础上提出来的，是对传统成本法的发展。作业成本法从以产品为中心转移到以作业为中心，不仅能克服传统成本法的许多固有缺陷，提供比较客观真实的成本信息，更为重要的是，作业成本法把重点放在成本发生的前因和后果上，以作为为核心、以成本动因为媒介，通过对所有成本动因进行追踪动态反映，对最终产品的形成过程中所发生的作业成本进行有效控制。当然，作业成本法也存在一些缺点，如作业的区分存在困难、成本动因的确认存在困难、投入的成本较大等。实际应用中，作业成本法并不能完全取代传统成本计算法。应该说，他们各有自己所适应的领域。对于一些非高新技术、以产品批量化生产为主的企业或规模比较小的企业，只要传统成本计算方法能够满足管理的需要，就可以采用传统的成本计算方法。毕竟传统成本法的最大优点是简便，对环境要求不是太高，手工操作就能完成，计算的成本很低。

作业成本法和传统成本法的比较研究以某大型机械加工企业为例

作业成本法和传统成本法的比较研究以某大型机械加工企业为例一、本文概述在当今复杂多变的商业环境中，准确的成本信息对于企业的决策至关重要。

作业成本法（ActivityBased Costing, ABC）和传统成本法（Traditional Costing）是两种主要的成本计算方法。

本文旨在比较这两种方法在某大型机械加工企业的应用效果，以期为企业在成本管理方面提供参考。

本文将介绍作业成本法和传统成本法的基本原理和计算方法。

作业成本法通过将成本分配到各个作业活动中，更准确地反映了产品或服务的成本构成。

而传统成本法则通常采用简单的成本分配标准，如直接劳动小时或机器小时。

本文将分析在某大型机械加工企业中，这两种成本法是如何被应用的。

通过实际案例分析，本文将探讨作业成本法和传统成本法在该企业的具体实施过程，以及它们在成本分配、产品定价、利润分析和决策支持等方面的表现。

本文将基于比较分析的结果，提出针对该企业的建议。

这些建议将帮助企业更好地理解和使用作业成本法和传统成本法，从而优化成本管理，提高企业的竞争力和盈利能力。

本文通过比较研究，旨在深入理解作业成本法和传统成本法在某大型机械加工企业的实际应用，以期为相关领域的研究和实践提供有价值的见解。

二、作业成本法概述作业成本法（ActivityBased Costing，简称ABC）是一种成本核算和管理方法，它通过识别企业的各种活动并计算这些活动消耗资源的成本，进而将成本更准确地分配到产品或服务上。

与传统成本法相比，作业成本法的核心优势在于其能够提供更为精确和细致的成本信息，帮助企业更好地理解成本结构，从而做出更加合理的决策。

在大型机械加工企业中，作业成本法的应用尤为重要。

这类企业通常具有复杂的生产流程和多样化的产品线，传统的成本核算方法往往难以准确反映各个产品的实际成本。

通过实施作业成本法，企业可以将生产过程中的各种活动（如材料采购、加工、装配、检验等）识别并分类，然后根据每种活动的实际资源消耗来计算成本。

浅析传统成本法与作业成本法的差异

浅析传统成本法与作业成本法的差异传统成本法和作业成本法是管理会计中常用的两种成本计算方法，二者各自有其适用的领域和优缺点。

本文将从三个方面浅析传统成本法和作业成本法的差异。

一、适用范围传统成本法的适用范围比较广泛，主要运用于成本大且具有重复性的业务中，如工业制造、石油化工、纺织印染等领域，因为在这些领域，生产工艺相对简单，生产线条比较固定，而且生产过程的流水线较长，需要针对产品的整个生产制造过程进行成本计算和掌控，而传统成本法正是基于这些制造业的生产过程和工艺，采用直接材料和直接人工成本等基本成本，通过计算间接成本的费用分配来计算整个产品的成本。

而作业成本法主要适用于生产批量大且每个单元成本相对较低的生产场景，比如定做制作类产品、装配类产品等，但是其数据来源相对要求较高，需要对过程进行比较精细的划分，并计算出作业中的直接成本和间接成本，才能计算出单个作业的成本。

二、成本核算方法传统成本法的成本核算方法是以文本为中心，即将文本上的各项指令和费用分配计入成本表中，通过总成本不断累加来计算产品的总成本。

其核算方法比较简单，直白易懂，能够明确地反映各部门和各资源投入的成本，但其不足之处也非常明显，因为传统成本法中的各个环节并不是很细致，往往会把一些不必要的成本计入最终产品的成本，并且忽略了人力和材料的浪费，对于生产过程的定性和定量分析，相比于其他成本计算方法往往会显得不够完善。

与此相比，作业成本法的成本核算方法是以作业为中心的，即首先将一批作业的成本分配到每个独立的作业上，再根据每个作业的成本费用进行计算，通过对每个作业的分解和计算，使成本计算更加精确，更加符合实际生产的情况。

这种成本核算方法比较详细，对每个作业的成本进行了详细的分析，可以避免因为一些无关成本的存在而导致的成本计算失真，但是也会带来一些方面的麻烦，比如在作业定义上有时会因为工艺的不同而出现不一样的定义，这样会导致分摊的总成本有所不同。

在实际应用场景中，作业成本法需要更好地根据实际情况进行部门及工作流程的划分，才能达到更好的效果。

作业成本法和传统成本计算方法的比较

作业成本法和传统成本计算方法的比较作为企业管理者，了解和掌握成本计算方法对于企业的经营和决策有着重要的意义。

传统的成本计算方法在长期以来一直被广泛应用，但是随着时代的发展和经济环境的变化，人们对于成本计算方法的要求也在不断提高。

在这种背景下，作业成本法作为一种新兴的成本计算方法逐渐得到人们的关注和应用。

本文旨在浅谈作业成本法和传统成本计算方法的比较，探讨其优缺点和适用场景。

作业成本法是一种以作业为单位进行成本计算的方法。

作业可以理解为生产过程中的一个环节，可以是一项产品的生产过程，也可以是一项服务的提供过程。

作业成本法通过对每个作业的直接和间接成本进行精确计算，实现对作业成本的准确和及时控制。

作业成本法强调的是作业的过程和成本的追踪，能够提供详细的成本信息，帮助企业更好地进行成本控制和决策。

与传统的成本计算方法相比，作业成本法在许多方面有着明显的优势。

首先，作业成本法更加适应现代企业的复杂性和多样性。

传统成本计算方法通常是基于全成本法，即将成本平均分配到产品或服务上，这样的方式在今天的企业环境下已经显得不太灵活和准确。

而作业成本法能够针对每个作业进行精确的成本计算，不仅可以更好地反映作业的真实成本，还可以帮助企业更好地了解每个作业的盈利能力。

其次，作业成本法提供了更准确和详细的成本信息。

作业成本法将一切费用和成本都与作业相关联，能够更清晰地展现出作业成本的构成和动态变化。

传统的成本计算方法往往只提供总成本的统计数据，无法直观地了解作业的细节和成本的构成。

而作业成本法可以提供每个作业的直接成本和间接成本，帮助企业更好地分析和管理成本，优化资源配置和利润。

此外，作业成本法还能够借助技术手段实现自动化和数字化管理。

随着信息技术的不断发展，作业成本法可以通过计算机系统来实现对作业成本的实时追踪和计算，减少人工操作的错误和成本。

相比之下，传统的成本计算方法需要更多的手工输入和计算，容易出现数据错误和延误。

作业成本计算法与传统成本计算法的比较

作业成本计算法与传统成本计算法的比较这里所说的传统成本计算法，实际上是指传统的间接成本分配法。

传统的间接成本分配法，是指以直接人工工时、直接人工成本、机器台时等作为分配基础，分配间接费用的一种成本计算方法。

按传统成本计算法，某产品的成本是由直接成本和间接成本两部分组成。

一般情况下，间接成本的计算公式是：某产品间接成本=该产品直接工时（或台时等）总数×间接费用分配率式中间接费用分配率的计算公式是：间接费用分配率=)(单位直接工时产量间接费用总额⨯∑ 在这种方法下，从总体看，生产的产品产量越多，决定间接成本费用分配率的公式中的分母就越大，从而使间接成本分配率就越小。

在间接费用总额和单位工时一定的情况下，产量越高，间接费用分配率就越低，单位产品成本就越低。

这就导致许多企业为降低单位产品成本而进行大批量的产品生产。

当增加的产品销售不出去或不能马上销售出去时，就会增加存货成本；当产品由于积压变质而报废时，其损失将远远大于由于增加产量而形成的产品成本节约额。

再从各种产品分别看，各种产品分摊的间接费用又与产量成正比，实际上，间接费用并不与产量成正比。

但是，这种分配方法在几十年前是合理的。

因为当时的大多数公司只生产少数几种产品，构成产品成本最重要的因素是直接人工成本和直接材料成本，且这两种成本占产品成本的很大部分，而制造费用的比重很小，因此，用少量的制造费用构成产品成本主体的直接人工去分配，所导致的扭曲是非常小的，产品成本信息是比较准确的。

然而，随着科学技术的快速发展，全球性竞争的加剧，公司及其生产环境发生了巨大的变化：生产成本中固定制造费用比重增大，直接人工比重下降，从而制造费用分配率很大，很容易造成产品成本失真；随着与工时无关费用的快速增加，用不具有因果关系的直接人工去分配这些费用，必定产生虚假的成本信息。

这些虚假的、失真的成本信息导致经营决策的失误、成本失控和降低财务报告的可靠性。

作业成本计算法正是以克服传统成本计算方法的弊端而产生的。

作业成本法的八大缺陷及其解决方法

作业成本法的八大缺陷及其解决方法【摘要】本文在研究作业成本法（ABC）种种局限性的基础上，介绍了资源消耗会计（RCA）的基本原理，并重点阐述了RCA是如何解决ABC的缺陷以及RCA的优势。

20世纪70年代以来，由于计算机技术的迅速发展，给制造业带来了前所未有的冲击。

顾客需求多样化和快速变化的市场环境要求企业能迅速地做出反应，传统的大批量的生产系统被灵活、反应迅速的“柔性生产系统”所取代。

产品制造从材料配给、仓储到产品发运等，均实现了自动化。

柔性生产系统的出现，向传统的成本计算和管理方法提出了严峻的挑战。

一方面，制造费用的数额和比重大大提高，传统成本计算中以直接人工小时、机器小时等作为制造费用分配标准已经不再合适；另一方面，产品的多样化也使传统的标准成本管理系统失去了意义。

于是各种先进的管理制度（JIT，CIME）如雨后春笋般层出不穷。

作业成本法（Activity-based Costing System，简称ABC）正是在这一背景下产生的。

由于其从作业角度解决了共同成本的分配问题，成为备受推崇的新一代革命性的成本管理系统。

后来ABC被广泛应用于预测采购量、成本管理、产品定价、新产品开发、顾客盈利能力分析等诸多方面，形成了以作业为基础的、服务于企业战略需要的作业管理（ABM）。

我国会计界非常关注对ABC的研究，ABC在我国的应用也有一些成功的案例，例如许继电器成功地利用作业成本法控制了销售费用。

但是随着对ABC的实践与深入研究，ABC的弊端也逐渐暴露出来，在实践中，一些实施ABC的组织耗费了巨大的财力物力却未能达到预期的效果。

所以，有必要深入剖析ABC的缺陷，并进一步寻求改进的方法。

目前，国外对此领域的研究集中在德国会计界提出的资源消耗会计（RCA）上。

作为ABC的延伸与补充，RCA在理论与分配方法上弥补了ABC的种种缺陷，并以其在德国等欧洲国家的实践得到了检验，也已经开始在美国本土的一些公司中试行和推广。

浅析传统成本法与作业成本法的差异

浅析传统成本法与作业成本法的差异【摘要】传统成本法和作业成本法是两种常用的成本核算方法，它们在企业管理中发挥着重要作用。

传统成本法主要以产品为单位进行成本核算，将所有生产成本分摊到产品上，以便计算单位产品成本。

而作业成本法则是以作业为单位进行成本核算，将成本分配给作业，并根据实际作业量来确定成本。

传统成本法的特点是简单易行，适用范围广泛；作业成本法的特点是更精准地确定成本，适合于多样化生产。

两种方法在成本核算原理、分配方法等方面存在一些差异，如成本分配对象、成本分配基础等。

通过对传统成本法与作业成本法的比较分析，可以更好地选择适合企业实际情况的成本核算方法，从而提高企业的经营效益。

【关键词】传统成本法、作业成本法、差异、特点、成本核算1. 引言1.1 传统成本法与作业成本法的概述传统成本法与作业成本法是管理会计中常用的两种成本核算方法。

传统成本法是一种较为简单的成本核算方法，通过将总成本按照某种分配基础分摊到各个产品或部门上，来确定单位产品成本。

而作业成本法则更加详细和精细，将成本按照不同的作业或任务进行跟踪和核算，可以更准确地了解每个作业或任务的成本情况。

传统成本法在成本核算上更注重整体性和概括性，较为简单易行，适用于一些成本固定、结构简单的企业。

而作业成本法则更能满足那些生产过程复杂、需要详细核算成本的企业需求，能够提供更详细的成本信息来辅助管理决策。

通过对传统成本法和作业成本法的概述可以看出，它们在成本核算方法上存在一定的差异，适用于不同类型的企业和不同的管理需求。

在实际应用中，企业需要根据自身特点和需求选择合适的成本核算方法来进行管理，以更好地支持企业经营和决策。

接下来，本文将具体分析传统成本法和作业成本法的特点，以及它们之间的差异和适用情况。

2. 正文2.1 传统成本法的特点传统成本法是一种传统的计算成本的方法，其特点包括以下几点：传统成本法将所有成本归为产品的直接成本和间接成本，然后按照一定的分配方式将间接成本分摊到各个产品上。

作业成本法与过程成本法的比较

作业成本法与过程成本法的比较作为管理会计的两种常用成本计算方法，作业成本法和过程成本法在企业成本控制和决策制定方面都扮演着重要角色。

本文将对这两种方法进行比较，探讨它们的优缺点以及适用场景，帮助企业更好地选择合适的成本计算方法。

一、作业成本法作业成本法主要适用于生产过程中的离散型产品，通过将成本按照作业的单位进行分摊，来确定产品的成本。

它的核心是将成本分配到特定的产品或作业上，从而确定每个作业的成本。

1. 优点：1.1 明确成本分配：通过将成本分配到特定的作业上，作业成本法能够准确地计算每个作业的成本，使管理层更好地掌控成本结构。

1.2 灵活性强：作业成本法可根据生产过程中的具体需求制定不同的作业，因此更加灵活适应产品多样化的特点。

2. 缺点：2.1 成本计算局限性：作业成本法需要建立更加细致的成本核算体系，因此对计算人力和资源的要求较高。

2.2 成本计算滞后性：由于成本是在作业完成后才进行分摊，因此在作业过程中无法及时了解成本状况，可能会影响企业的决策效率。

二、过程成本法过程成本法主要适用于连续生产过程中的产品，将整个生产过程划分为若干个阶段，按照每个阶段的成本来确定产品的成本。

它的核心是将成本按照生产过程的流程进行分配。

1. 优点：1.1 成本计算简单：过程成本法不需要对每个作业进行详细的分配，只需要将成本按照流程分配即可，更加简洁高效。

1.2 实时成本掌控：过程成本法能够实时掌握成本状况，使管理层可以及时采取措施，提高决策的灵活性。

2. 缺点：2.1 成本分摊不准确：过程成本法将每个阶段的成本均摊到产品中，可能导致某些阶段的成本被高估或低估，影响成本的准确性。

2.2 适用范围窄：过程成本法主要适用于连续生产过程，对于离散型产品的计算不够灵活。

三、适用场景及选择原则根据作业成本法和过程成本法的特点和优缺点，我们可以根据企业的具体情况来选择合适的成本计算方法。

1. 作业成本法适用于以下场景：- 产品种类多样化，需要准确了解每个作业的成本。

作业成本法和传统成本计算方法的比较

作业成本法和传统成本计算方法的比较随着工业化和生产方式的不断进步，企业将生产成本管理视为一项必要的任务。

具体的成本管理方法有许多种，例如传统成本计算方法和作业成本法。

这两种方法在应用中有着各自的优点和缺点，本文将从精度、适用范围、复杂度等方面进行比较。

1. 精度作业成本法是将生产实际发生的成本通过分摊到不同生产作业上来计算的。

这种方法对于大批量、分散型制造业比较适用，由于比较深入的细化，所以更为准确。

对于那些规模较大的企业，由于存在着大量的材料和人力资源，因此计算精度需要专业的系统来保证。

传统成本计算方法在很多情况下更为简单和直观，这种方法主要是通过直接分配到成本中心或者按照产量比例计算成本的方法。

此方法适用于那些规模较小，生产工艺比较单一的企业，计算精度只需考虑具体的情况而不必过于繁琐。

综上，作业成本法在计算成本时更为细致，更加精确，但适用于规模较大的企业。

传统成本计算方法适用于规模较小的企业，计算精度比较直观，但不够精细。

2. 适用范围作业成本法的适用范围限制较大，基本上只能用于那些不同产品较多且不同程度较大时才有较好的效果，但对于那些多样化的企业，就需要更加详细的成本分类来进行费用的协调。

传统成本计算方法的适用范围相对广泛，尤其是那些规模较小，产品种类不多，生产过程单一的企业，更加适用于这种企业。

因此，我们可以看到作业成本法只适用于那些大型多元化的企业，而传统成本计算方法适用于那些规模较小，生产过程单一，产品种类简单的企业。

3. 复杂度作业成本法相对于传统的成本计算来说，比较复杂。

首先是在成本分类和分配方面的复杂度，其次是在数据的收集和管理方面也有很大的压力。

这里需要专业的团队进行协调才能确保数据准确。

传统成本计算方法相对比较简单。

只需要较好的识别主成本，很多信息就可以普通化，但由于生产过程复杂，可能会忽视了一些细节。

综上所述，作业成本法在数据的收集和管理上以及成本分类这些方面工作更繁琐，复杂度更高。

传统成本计算方法与作业成本法的比较分析

传统成本计算方法与作业成本法的比较分析
传统成本计算方法和作业成本法都是用来计算制造产品成本的
方法，但它们在实践中的运用略有不同。

传统成本计算方法是以生产过程为依据，将生产过程中直接成
本和间接成本分配到制造产品上。

这种方法的优点是容易理解和操作。

但它的局限性在于，它只能够以“平均成本”的方法去计算每
件产品的成本，而不能够真正地反映每件产品的实际成本。

作业成本法则是以产品为依据，将直接材料、直接人工和制造
费用分配到不同的产品上，这种方法更为精确，可以根据每个产品
的具体成本进行计算和分配。

它的优点在于能够清晰地界定每一份
成本，并且可以通过减小非关键环节的成本来获得更高的效益。

但
这种方法的缺点在于由于整个过程非常繁琐，需要进行大量的簿记
工作，因此它的成本高于传统成本计算方法。

综上所述，传统成本计算方法和作业成本法各有优劣，具体选
择哪一种方法应该根据实际情况来确定。

如果公司的产品种类很少，且每个产品的生产过程具有相似性，那么传统成本计算方法可能会
更为适用。

如果公司的产品种类繁多，且每个产品的生产过程都具
有较大的差异性，那么作业成本法则可能会更为适用。

浅析传统成本法与作业成本法的差异

浅析传统成本法与作业成本法的差异
传统成本法和作业成本法都是企业核算成本的方法，但是两种方法的核算方式存在一
定的差异。

传统成本法是以生产过程为主要核算对象，而作业成本法则是以每个作业为主
要核算对象。

在具体实现过程中，两种方法的主要差异如下：
1.核算对象
传统成本法以生产过程为核算对象，即将所有生产成本按不同部门、不同工序的生产
计划进行分配；而作业成本法以每个作业为核算对象，即将所有生产成本按不同作业的生
产计划进行分配。

2.成本计算
传统成本法是将所有成本分配到制成品中，以计算每个单位的成本，并将这些成本分
摊到每个单位的销售价格中；而作业成本法则是将作业成本直接分配到制成品中，以计算
每个制成品的成本，并将这些成本分摊到每个单位的销售价格中。

传统成本法是按照生产成本的实际发生额来进行成本核算的，即按照生产过程中所有
的工序、部门和物料进行核算，相对较为复杂；而作业成本法是按照每个作业实际的成本
来进行成本核算的，相对单一和简单。

4.核算结果
传统成本法得出的计算结果比较精确，但由于涉及到了多个部门、多个工序和多种物
料的分配，计算过程较为复杂；而作业成本法计算结果相对单一，但是计算过程较为简单，可以更快速地得出计算结果。

总的来说，传统成本法和作业成本法虽然都是用于核算成本的方法，但是两者的核算
对象、成本计算、成本核算和计算结果等方面存在一定的差异。

在实际应用中，企业可以
根据自身的实际情况选择适合自己的成本法进行成本核算。

作业成本计算

作业成本计算【考点1】作业成本的概念与特点【掌握要求】重要考点。

理解传统成本计算方法的缺点，作业成本法如何克服其缺点；理解2 种成本计算方法的区别；理解作业和作业动因的概念以及分类；理解作业成本法的特点。

一、作业成本法的含义1.传统的成本计算方法的缺点（1）将固定成本分摊给不同产品按照这种做法，随着产量的增加，单位产品分摊的固定成本下降，即使单位变动成本不变，平均成本也会随着产量增加而下降。

在销售收入不变的情况下，增加生产量可以使部分固定成本被存货吸收，减少当期销货成本，增加当期利润，从而刺激经理人员过度生产。

变动成本法是针对这个缺点提出来的。

（2）产生误导决策的成本信息。

在传统的成本计算方法下，制造费用通常按直接人工等产量基础分配。

实际上，有许多制造费用项目不是产量的函数，而与生产批次等其他变量存在因果关系。

全部按产量基础分配制造费用，会产生误导决策的成本信息。

作业成本法是针对后一个缺点提出来的。

2.作业成本法将间接成本和辅助费用更准确地分配到产品和服务的一种成本计算方法。

在计算成品成本时，首先按经营活动中发生的各项作业来归集成本，计算出作业成本；然后再按各项作业成本与成本对象（产品、服务或顾客）之间的因果关系，将作业成本分配到成本对象，最终完成成本计算过程。

二、作业成本法的核心概念（作业和成本动因）（一）作业作业是指企业中特定组织（成本中心、部门或产品线）重复执行的任务或活动。

一项作业可能是一项非常具体的活动，如车工作业；也可能泛指一类活动，如机加工车间的车、铣、刨、磨等所有作业可以统称为机加工作业；甚至可以将机加工作业、产品组装作业等统称为生产作业（相对于产品研发、设计、销售等作业而言）。

由若干个相互关联的具体作业组成的作业集合，被称为作业中心。

执行任何一项工作都需要耗费一定的资源。

资源是指作业耗费的人工、能源和实物资产（车床和厂房等）。

任何一项产品的形成都要消耗一定的作业。

作业是连接资源和产品的纽带，它在消耗资源的同时生产出产品。

举例说明作业成本法的优缺点

举例说明作业成本法的优缺点作业成本法（Activity-Based Costing，简称ABC）是一种在计算成本时使用的管理会计方法。

它通过识别和分析企业的活动及其成本，将成本分配给不同的产品或服务，从而较准确地计算出产品或服务的成本。

作业成本法起初是为了弥补传统成本会计方法的不足而提出的，该方法通过引入更多的成本驱动因素，提高了成本分配的准确性。

作业成本法在不同行业和组织中得到了广泛的应用，具有一定的优点和缺点。

首先，作业成本法的一个显著优点是提高了成本分配的准确性。

传统的成本会计方法主要以直接人工和直接材料为基础进行成本分配，忽视了其他间接成本的影响。

而作业成本法通过引入作业活动和成本驱动因素，将这些被忽视的成本分配给产品或服务。

例如，在制造业领域，作业成本法将生产线设备的维护费用、零件更换成本等间接成本与各个产品相关联，使得产品的成本计算更加准确。

这种准确性有助于企业管理者了解产品的实际成本，从而做出更科学的经营决策。

其次，作业成本法可以提高企业对活动效果的评估。

该法方法允许企业根据不同的活动来评估效果，并能识别出造成成本偏差的原因。

通过作业成本法，企业可以了解到不同的活动对产品或服务成本的影响程度，进而优化产品或服务的生产流程。

例如，在零售业中，作业成本法可以帮助企业分析不同销售渠道的效果，找出哪些渠道对成本的贡献更大，从而合理分配销售资源，提高销售效益。

此外，作业成本法还有助于企业的资源管理。

通过识别和分析企业的活动及其成本，企业可以更好地管理和优化资源的使用。

这是因为作业成本法可以帮助企业清楚地了解到哪些活动是浪费资源的，从而采取相应的措施来降低浪费。

例如，在服务行业中，作业成本法可以帮助企业识别出哪些客户群体需求较高，从而将资源有针对性地分配给这些群体，提高资源利用效率。

然而，作业成本法也存在一些局限和缺点。

首先，由于作业成本法需要收集大量的数据和信息，它的实施成本较高。

特别是对于一些中小企业来说，由于其自身规模较小，资源和人力相对有限，难以承担起作业成本法所需的大量数据收集和分析工作。