悬式绝缘子交接试验报告

绝缘子检验报告

序号
项目名称
No.
Items
1
外观检查 VISUAL INSPECTION
机械实验 MECHANICAL TEST 2
尺寸结构高度（mm）
Dimensi Unit spacing
on 3
盘径(mm) Dimension
标准要求 Standard 绝缘件不应有折痕，气孔等表面缺陷，在玻璃体中不应有直径大于 5mm 的气泡。 No surface defects at the insulating parts, such as folds and blowholes, no bubble in the glass greater than 5 mm in diameter. 规定机械破坏负荷 50%的拉伸负荷，耐受时间 3s 无损坏 Apply 50% SML withstand times: 3s No danger
Creepage distance
320/322/323
锁紧销实验
Operating load
Max. load
Locking device operation test
The first The second The third Load
Result
4
time
time
time
180s
178s
150s
（℃）
Water
Difference in
7.
Insulator temperature
temperature
≤50
Temperature ≥100
127
26
101
未损坏
No breakage
8.
击穿耐受实验 Puncture withstand test

绝缘子的测试与试验完事版

1、绝缘电阻法绝缘子在线检测过程中，绝缘电阻的测量是通过泄漏电流的测量得以实现的。高压输电绝缘子一般采用盘形悬式绝缘子。其等效电路可用RC串并联等效电路表示，如下图：
Rp1 Rp2 Rp3 Rp4
Cp1 Cp2 Cp3 Cp4 Cp5 Ce3 Ce4 Ce1
二、电量测验法
• 4.测量方法
• 1）对于单元件的绝缘子，只能在停电的情况下测量其绝缘电阻，相关规程中规定，采用2500V及以上的兆欧表。 • 2）对于多元件组合的绝缘子，可停电、也可带电测量其绝缘电阻。其方法是用高电阻接至带电的绝缘子上，使测量绝缘电阻的兆欧表处于地电位，从测得的绝缘电阻中减去高电阻的电阻值，即为被测绝缘子的绝缘电阻值。
漏电流信号的提前及传输
信号的前置处理
A/D转换
微处理器进行型号处理结果输出远程通信
非电气时的采集
图示为漏电流在线检测的基本步骤
• 绝缘子电压分布的检测 • 1、自爬式不良绝缘子检测
直流/直流 1000V变换器
检测回路
电压脉冲重复率变换回路
标志音振荡回路
绝缘子盒式磁带自动记录回路脉冲重复率电压变换回路描笔式记录器
4、漏电流测量法测量绝缘子表面污秽程度常用的方法有等值附盐密度、测量污层电导率和测量绝缘子表面泄漏电流法。前两者是在停电时进行，难以反映绝缘子在运行中的真实情况。污秽绝缘子的泄漏电流是运行电压作用下污秽受潮时测得的流过绝缘子表面污层的电流。当绝缘子表面污秽物积累到一定程度时，在一定外界环境下可造成绝缘子的闪络，因而可通过测量泄漏电流的大小变化来检测绝缘子的污秽程度。泄漏电流在线监测的基本步骤如下图：

某单位220kV线路悬式绝缘子串更换施工方案

220kV线路悬式绝缘子串更换施工方案一、概述1。

1 项目概况某单位220kV线路包括AAⅠ回、AAⅡ回、AAⅢ回、CCⅠ回、CCⅡ回共5条线路，AA3条线路于某年5月投运，CC2条线路于第二年4月投运。

截至今年3月，220kV 5条线路构架悬式绝缘子串未开展过零值检测。

因零值绝缘子串可能发生闪络，于今年04月28日,某单位联系第三方单位对220kV线路构架悬式绝缘子串进行零值检测，检测瓷质绝缘子共510片，有48片绝缘子为零值，总劣化率为9.06％，详细检测情况如下：另，在220kV线路构架悬式绝缘子串零值检测过程中，发现220kV线路构架部分螺栓锈蚀严重。

某单位220kVAA三回线路、220kVCC两回线路中单串绝缘子零值为3片的有6相，单串绝缘子零值为4片的有2相，涉及220kVAAⅠ回、220kVAAⅡ回、220kVAAⅢ回、220kVCCⅠ回共4条线路的全运行,详细情况见上表。

另,某单位220kV线路线路构架部分螺栓锈蚀严重，对220kV线路线路构架存在安全隐患.因220kV线路单串绝缘子零值最多为4片,易造成雷击掉串事故，220kV线路螺栓锈蚀严重，存在严重安全隐患.根据220kV线路构架悬式绝缘子串检测报告及现场螺栓锈蚀情况，为保证某单位220kV 5条线路及构架的安全稳定运行，拟对某单位220kV 5条线路构架悬式绝缘子串及构架全部螺栓进行全部更换。

因某单位220kV悬式绝缘子更换及构架螺栓更换为逐条线路进行，更换当回线路时,其余线路在运行状态，施工风险大，现场情况复杂,需精心组织和安排施工,为了确保工程的安全和质量，特制定本方案。

1。

2 工作目的确保某单位220kVAAⅠ回线路的安全稳定运行。

1.3 工作内容及要求220kVAAⅠ回线路悬式绝缘子串更换。

1.4 工作时间要求8月2日7：30-8月4日23：30(共计3天，具体时间以调度批复时间为准）。

二、编制依据2.1GB/T50430-2007 工程建设施工企业质量管理规范2.2GB 26164。

支柱绝缘子和悬式绝缘子的试验项目周期和标准

支柱绝缘子和悬式绝缘子的试验项目周期和标准
1．1发电厂和变电所的支柱绝缘子和悬式绝缘子的试验项目、周期和标准见表7
表7发电厂和变电所的支柱绝缘子和悬式绝缘子的试验项目、周期和标准
注：运行中针式支柱绝缘子和悬式绝缘子的试验项目在序号1、2、3中可任一选项。

玻璃绝缘子不进行序号1、2、3项试验，运行中自破的绝缘子应及时更换。

1．2合成绝缘子的试验项目、周期和标准见表7－2。

表7－2 合成绝缘子试验项目、周期和标准
1．3RTV涂料试验项目、周期和标准见表7－3。

RTV涂料试验项目、周期和标准。

绝缘子试验

求
用于 330kV 及以下电压等级的悬式绝缘子的绝缘电阻值，不应低于 300MΩ； 35kV 及以下电压等级的支柱绝缘子的绝缘电阻值，不应低于 500MΩ；采用 2500V 兆欧表检测绝缘子绝缘电阻，可按同批产品数量的 10%抽检；
名称电阻值（MΩ） 4. 交流耐压试验：温度：
试验依据：
耐压前绝缘电阻
耐压后绝缘电阻
℃
试验日期：年月日
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006， 17 悬式绝缘子和支柱绝缘子篇，17.03 条
标准要求
35kV 及以下电压等级的支柱绝缘子，可在母线安装完毕后一起进行，试验电压应符合本标准附录 A 的规定：纯瓷支柱绝缘子-交接 42kV；悬式绝缘子的交流耐压试验电压均取 60kV；
试验电压（kV）
试验时间(S)
试验结果
5. 试验仪器仪表: 器具名称
编号
检验证编号
检验单位
有效期
6. 试验结果：
试验人员：
绝缘子试验报告
试验负责人：
中国十五冶第四有限公司电气调试试验中心
中国十五冶集团公司利比里亚邦矿先期复产项目 10kV 配电架空线路高压设备试验报告 №
工程名称:
安装位置：
1. 铭牌：型号
数量
只
制造厂
2. 外观检查：瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。
3. 绝缘电阻测试：温度： ℃
试验日期：年月日
试验依据：
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006， 17 悬式绝缘子和支柱绝缘子篇，17.0.2 条

悬式绝缘子试验作业指导书

附录 2：测量参数、计量要求转换及能力分析表
范围及精度
计量要求
选择测量设备名称、型号
测量范围
准确度或分度
值
测量设备配备
应实配配数数
300MΩ
绝缘电阻测试仪 0~100GΩ 5 级 1 1
55 kV
工频耐压试验装置
0-60kV
2级
11
能力分析评价
Mcp 或确认状
态确认合
格确认合
格
能力评价满足要求满足要求
a. 安全注意事项：试验区域围上安全绳，端头向外悬挂“止步、高压危险”标示牌，派专人监护。非试验人员不得进入。
b. 高压线对地有足够绝缘距离。 c. 高压试验设备的高压电极，未试前应用接地棒接地。被试物做完耐压试验以后
应接地放电。 d. 在使用中的一切高压设备，如以拆除接地线和短路线，即应认为以有高压，人
接试验。 2.2. 编制依据： 2.2.1. 华东电力设计院设计图纸 2.2.2.《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 2.2.3.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150—91） 3. 试验项目： 3.1. 测量绝缘子的绝缘电阻。 3.2. 绝缘子交流耐压试验。 4. 试验人员： 4.1. 试验负责人一名。 4.2. 试验人员三名。 5. 试验条件： 5.1. 绝缘子经质检验收合格。 5.2. 绝缘子技术文件和出厂试验报告齐全。 5.3. 测量悬式绝缘子的绝缘电阻： 5.3.1. 试验接线： a. 将悬式绝缘子接入摇表，另一侧接地。 b. 测量时若环境湿度大于 70%，应加屏蔽。 5.3.2.试验仪器：2500V 摇表。 6.试验程序： a. 检查试验接线。 b. 擦去表面污垢。 c. 记录 1 分钟绝缘电阻，同时记录温度和湿度。 7. 测试数据分析、试验方法及计量要求

绝缘子的绝缘电阻及耐压试验

绝缘子的绝缘电阻及耐压试验绝缘子是电网中大量使用的一种绝缘部件，当前应用得最广泛的是瓷质绝缘子，也有少量的玻璃绝缘子，有机(或复合材料)绝缘子国内也陆续有了应用。

绝缘子的形状和尺寸是多种多样的，按其用途分为线路绝缘子和电站绝缘子，或户内型绝缘子和户外型绝缘子;按其形状又有悬式绝缘子j针式绝缘子、支柱绝缘子、棒型绝缘子、套管绝缘子和拉线绝缘子等。

除此之外还有防尘绝缘子和绝缘横担。

瓷件(或玻璃件)是绝缘子的主要组成部分，它除了作为绝缘外，还具有较高的机械强度。

为保证瓷件的机电强度，要求瓷质坚固、均匀、无气孔。

为增加绝缘子表面的抗电强度和抗湿污能力，瓷件常具有裙边和凸棱，并在瓷件表面涂以白色或有色的瓷釉，而瓷釉有较强的化学稳定性，且能增加绝缘子的机械强度。

绝缘子在搬运和施工过程中，可能会因碰撞而留下伤痕;在运行过程中，可能由于雷击事故，而使其破碎或损伤;由于机械负荷和高电压的长期联合作用，而导致劣化，这都将使其击穿电压不断下降，当下降至小于沿面干闪电压时，就被称为低值绝缘子。

低值绝缘子的极限，即内部击穿电压为零时，就称为零值绝缘子。

当绝缘子串存在低值或零值绝缘子时，在污秽环境中，在过电压甚至在工作电压作用下就易发生闪络事故。

例如，电网曾多次发生由于存在零值绝缘子而引起的污闪事故;某电业局110kV线路，也曾因出现零值绝缘子，而导致绝缘子爆炸。

因此，及时检出运行中存在的不良绝缘子，排除隐患，对减少电力系统事故、提高供电可靠性是很重要的。

在相关规程中，绝缘子试验指的是支柱绝缘子和悬式绝缘子试验，其试验项目如下：(1)零值绝缘子检测(66kV及以上)。

(2)测量绝缘电阻。

(3)交流耐压试验。

(4)测量绝缘子表面污秽物的等值盐密。

运行中的针式支柱绝缘子和悬式绝缘子的试验项目可在检查零值、绝缘电阻及交流耐压试验中任选一项。

玻璃悬式绝缘子不进行该三项试验，运行中自破的绝缘子应及时更换。

一、绝缘子绝缘电阻的测量(1)绝缘电阻测量是对瓷绝缘子、钢化玻璃绝缘子、复合绝缘子的绝缘电阻的测量。

棒形悬式复合绝缘子机械负荷特性试验

芯棒属脆性材料出发，在试验的基础上确定的绝缘子连接界面几何结构和压接工艺，先后研制成功的特高压大吨位交流 1000kV/550kN 和直流 800kV/550kN 棒形悬式复合绝缘子既有良好的电气绝缘特性，亦有优异的机械负荷特性。
图 3 弯曲试验机装置图图 4 44280 次重复试验
图 5 中度变形试验图 6 最大弯曲变形试验
试验装置，如图 3。总高 14.5 米，最大可进行 12 米结构高度的棒形悬式复合绝缘子弯曲试验。
试品；试品为±800kV/400kN 直流特高压棒形悬式复合绝缘子，结构高度为 8420mm，芯棒直径φ30mm，挤包穿伞工艺。
弯曲频率：6 次/分钟。弯曲次数：共进行了 123 小时，44280 次弯曲试验。四个方向，每个方向均超过 10000 次。变形量及测力值； 44280 次重复试验变形量，纵向缩短 1.5 米，最大横向挠度 2.15 米。对地压力 93.0~96.5kg ，如图 4；中度变形量：见图 5，绝缘子固定端（下端）呈水平时，横向最大挠度 2.95m，共进行 6 次，对地压力 99.7kg；最大弯曲变形（近 360 度）：如图 3.2.4，绝缘子两端距离 0.74m，横向最大挠度 3.47m，共进行 6 次弯曲，对地压力 87.1kg。试验结束经外观，护套憎水性，陡波冲击，品红渗透及护套剥离检查均无异常， 1min 拉伸破坏负荷试验，结果是破坏（抽芯）负荷为 531kN（1.33 倍 SML）。结论；遵循污耐受理论，以复合绝缘子污秽试验结果为主，结合地理环境大气条件等其他因素，进行绝缘子绝缘结构设计。从
图 2 420kN 负荷等级典型试样耐受曲线
中国电机工程学会高压专委会 2007 年学术年会论文集

绝缘子(悬式绝缘子串、支柱式绝缘子及穿墙套管)安装质量标准及检验方法

外观检查
瓷件外观
主要
光洁，完整无裂纹
观察检查
瓷铁胶合处检查
粘合牢固，无缝隙
绝缘子安装
绝缘子底座水平误差
≤5mm
用尺检查
母线支线段内各支柱绝缘子中心线误差
主要
≤2mm
用尺检查
叠状支柱绝缘子垂直误差
纯瓷绝缘子与金属接触面间垫圈厚度
主要
≥1.5mm
绝缘子固定
主要
螺栓齐全，紧固
用扳手检查
接地
接地线排列
方向一致
水平安装
法兰应在外
600A及以上套管
端部金属夹板
夹板材料
主要
非磁性材料
观察检查
厚度
≥3mm
与母线等电位连接
主要
牢固可靠
观察检查
充油套管
密封检查
主要
无渗漏
观察检查
油位指示
主要
正常
连接螺栓
主要
齐全，紧固
用扳手检查
接地端子及未用的电压抽取端子
主要
可靠接地
扳动并导通接地
绝缘子及穿墙套管等的安装
悬式绝缘子串安装检查
外观检查
规格型号核对
按设计规定
观察检查
瓷件外观
主要
光洁，完整无裂纹
瓷铁胶合处检查
主要
粘合牢固
连接金具及附件
齐全，完好
弹簧销检查
弹性充足
扳动检查
均压环及屏蔽罩检查
完整，无变形
观察检查
绝缘子串安装
绝缘子装配前试验
主要
合格
检查试验报告
连接螺栓、销钉、弹簧销等贯穿方向
一致
观察检查
球头挂环、碗头挂板及锁紧销间配合

绝缘子的检测与实验完整版

绝缘子的检测与实验完整版The manuscript was revised on the evening of 2021电气与信息工程学院论文绝缘子的检测与实验摘要：经济、准确地检测绝缘子的方法对于保证输电线路的安全运行具有重要的意义。

介绍了目前检测绝缘子几种常用检测方法．综合评价了观察法、电场测量法、泄漏电流法、超声波检测法、红外测温法等优缺点随着对输电线路安全的日益重视，综合输电线路实时在线检测系统是绝缘子检测技术的主流发展趋势现有在线检测系统能否普遍应用的主要障碍是线路杆塔的数量巨大。

关键词：绝缘子；电量检测；电场法；泄漏电流法1、引言：输电线路的绝缘子是用来固定导体，使其保持电气性能的重要部件。

在电力系统运行中，其长期工作于强电场、机械应力、污秽及温湿度等共同构成的错综复杂的恶劣环境中，出现故障的几率很大．严重威胁电力系统的安全运行。

一般来说．绝缘子故障主要有以下几个方面：绝缘子内部出现裂缝、绝缘子表面破损、绝缘阻抗降低等。

近年来，国内外一直在努力探索绝缘子的在线检测方法并取得了一定的成就．探索出了观察法、泄漏电流法、电场测量法、红外测温法和紫外成像法等多种方法。

但不少方法仍存在测量工作量大、危险性高、设备造价高、测量不准确及抗干扰能力差等问题。

因此寻找一种经济、切实有效的绝缘子在线检测方法一直是国内外电力部门亟待解决的问题。

2、正文：1、绝缘子在线检测方法：绝缘子在线检测方法分为非电量检测法和电量检测法两类。

非电量检测法包括观察法、紫外成像法、超声波检测法、红外测温法、无线电波法和激光多普勒法等；电量检测法包括电场测量法、泄漏电流法和脉冲电流法等。

1．1 观察法、火花叉等传统检测方法观察法就是用高倍望远镜就近直接观察绝缘子．这是最原始的方法用这种方法可发现较明显的绝缘子表面缺陷．包括绝缘子伞裙受侵蚀变粗糙、外覆层侵蚀的沟槽和痕迹、绝缘伞裙闪络、伞裙或外覆层开裂、外覆层破碎、芯棒外露等。

绝缘子的绝缘电阻及耐压试验

绝缘子的绝缘电阻及耐压试验绝缘子是电网中大量使用的一种绝缘部件，当前使用得最广泛的是瓷质绝缘子，也有少量的玻璃绝缘子，有机(或复合材料)绝缘子国内也陆续有了使用。

绝缘子的形状和尺寸是多种多样的，按其用途分为线路绝缘子和电站绝缘子，或户内型绝缘子和户外型绝缘子;按其形状又有悬式绝缘子j针式绝缘子、支柱绝缘子、棒型绝缘子、套管绝缘子和拉线绝缘子等。

除此之外还有防尘绝缘子和绝缘横担。

瓷件(或玻璃件)是绝缘子的主要组成部分，它除了作为绝缘外，还具有较高的机械强度。

为保证瓷件的机电强度，要求瓷质坚固、均匀、无气孔。

为增加绝缘子表面的抗电强度和抗湿污能力，瓷件常具有裙边和凸棱，并在瓷件表面涂以白色或有色的瓷釉，而瓷釉有较强的化学稳定性，且能增加绝缘子的机械强度。

绝缘子在搬运和施工过程中，可能会因碰撞而留下伤痕;在运行过程中，可能由于雷击事故，而使其破碎或损伤;由于机械负荷和高电压的长期联合作用，而导致劣化，这都将使其击穿电压不断下降，当下降至小于沿面干闪电压时，就被称为低值绝缘子。

低值绝缘子的极限，即内部击穿电压为零时，就称为零值绝缘子。

当绝缘子串存在低值或零值绝缘子时，在污秽环境中，在过电压甚至在工作电压作用下就易发生闪络事故。

例如，电网曾多次发生由于存在零值绝缘子而引起的污闪事故;某电业局110kV线路，也曾因出现零值绝缘子，而导致绝缘子爆炸。

因此，及时检出运行中存在的不良绝缘子，排除隐患，对减少电力系统事故、提高供电可靠性是很重要的。

在相关规程中，绝缘子试验指的是支柱绝缘子和悬式绝缘子试验，其试验项目如下：(1)零值绝缘子检测(66kV及以上)。

(2)测量绝缘电阻。

(3)交流耐压试验。

(4)测量绝缘子表面污秽物的等值盐密。

运行中的针式支柱绝缘子和悬式绝缘子的试验项目可在检查零值、绝缘电阻及交流耐压试验中任选一项。

玻璃悬式绝缘子不进行该三项试验，运行中自破的绝缘子应及时更换。

一、绝缘子绝缘电阻的测量(1)绝缘电阻测量是对瓷绝缘子、钢化玻璃绝缘子、复合绝缘子的绝缘电阻的测量。

交接试验标准

1）读取1min时的泄露电流值。
2）封闭式电缆出线变压器的电缆出线侧绕组泄露电流由中性点套管处测量。
9
变压器绕组电压比
1）各相应分接的电压比顺序应与铭牌相同
如电阻线间差在出厂时已超过规定，厂家虽然说明了产生这种偏差的原因，但不能超过2%。
3
绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数
1）绝缘电阻与上一次试验结果相比应无明显变化，一般不低于上次值的70%（1000 MΩ以上）。
2）在10-30。C范围内，吸收比一般不低于1.3；极化指数不低于1.5。
1）用2500V及以上兆欧表。
1）测量时应记录环境温度相对湿度和运行电压，应注意瓷套表面状况的影响及相间干扰的影响
2）可用第一次带电测试代替交接试验并作为初始值。
4
底座绝缘电阻
自行规定
用2500V及以上兆欧表
5
放电计数器动作检查
测试3-5次，均应动作正常
五、SF6断路器：
序号
项目
标准
说明
1
辅助回路和控制回路绝缘电阻
不应低于1 MΩ
4
电容器极间绝缘电阻
一般不低于5000MΩ
用2500V兆欧表
5
电容值
1）每节电容值偏差不超出额定值的-5%-+10%范围。2）一相中任两节实测电容值差不应超过5%
1）若高压电容器分节，则试验应针对每节单独进行。
2）一相中任两节实测电容值之差是指实测电容之比值与这两单元额定电压之比值倒数之差
6
介质损耗测试
3）现场安装、充气后、气体湿度检测合格后进行老炼及耐压试验，条件具备时还应进行局部放电试验。
4）Un指额定相对地电压
5）耐压值参考附录
13
局部放电试验

单位线路悬式绝缘子串更换施工方案

220kV线路悬式绝缘子串更换施工方案一、概述项目概况某单位220kV线路包括AAⅠ回、AAⅡ回、AAⅢ回、CCⅠ回、CCⅡ回共5条线路，AA3条线路于某年5月投运，CC2条线路于第二年4月投运。

截至今年3月，220kV 5条线路构架悬式绝缘子串未开展过零值检测。

因零值绝缘子串可能发生闪络，于今年04月28日，某单位联系第三方单位对220kV线路构架悬式绝缘子串进行零值检测，检测瓷质绝缘子共510片，有48片绝缘子为零值，总劣化率为%，详细检测情况如下：另，在220kV线路构架悬式绝缘子串零值检测过程中，发现220kV线路构架部分螺栓锈蚀严重。

某单位220kVAA三回线路、220kVCC两回线路中单串绝缘子零值为3片的有6相，单串绝缘子零值为4片的有2相，涉及220kVAAⅠ回、220kVAAⅡ回、220kVAAⅢ回、220kVCCⅠ回共4条线路的全运行，详细情况见上表。

另，某单位220kV线路线路构架部分螺栓锈蚀严重，对220kV线路线路构架存在安全隐患。

因220kV线路单串绝缘子零值最多为4片，易造成雷击掉串事故，220kV线路螺栓锈蚀严重，存在严重安全隐患。

根据220kV线路构架悬式绝缘子串检测报告及现场螺栓锈蚀情况，为保证某单位220kV 5条线路及构架的安全稳定运行，拟对某单位220kV 5条线路构架悬式绝缘子串及构架全部螺栓进行全部更换。

因某单位220kV悬式绝缘子更换及构架螺栓更换为逐条线路进行，更换当回线路时，其余线路在运行状态，施工风险大，现场情况复杂，需精心组织和安排施工，为了确保工程的安全和质量，特制定本方案。

工作目的确保某单位220kVAAⅠ回线路的安全稳定运行。

工作内容及要求220kVAAⅠ回线路悬式绝缘子串更换。

工作时间要求8月2日7:30-8月4日23:30（共计3天，具体时间以调度批复时间为准）。

二、编制依据2.1 GB/T50430-2007 工程建设施工企业质量管理规范2.2 GB 电业安全工作规程第1部分·热力和机械2.3 GB 26861-2011 电力安全工作规程高压试验室部分2.4 GB 50150-2016 电气装置安装工程电气设备交接试验标准2.5 GB 50169-2016 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范2.6 GB 50171-2012 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范2.7 GB 50233—2005 110～500kV 架空电力线路施工及验收规范2.8 GB/T 50326-2001 建设工程项目管理规范2.9 GB/T50328-2001 建设工程文件归档整理规范2.10工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2.11电力建设安全健康与环境管理工作规定2.12DL/T 741-2010 架空输电线路运行规程2.13DL 409-1991 电业安全工作规程(电力线路部分)2.14DL 电力建设安全工作规程第2部分：电力线路2.15DL/T ～现场绝缘试验实施导则2.16Q/CSG 电力设备预防性试验规程三、组织措施组织机构某单位组长：XXX（电话）副组长：XXX（电话）专责监护人：XXX（电话）成员：XXX、XXX、XXX中控室联系方式：XXXXXX验收部门：某单位相关技术部第三方单位项目负责人：XXX（电话）工作负责人：XXX（电话）专责监护人：XXX（电话）成员：XXX等（6人）某单位职责3.2.1开工前，应验收本项目所需的悬式绝缘子，其绝缘电阻及交流耐压值应满足《电气设备交接试验标准》技术要求。

悬式绝缘子和支柱绝缘子试验方案及安全交底

3.1试验工作均应遵循合同要求的各类技术资料的要求。
3.2在进行与温度及湿度有关的各种试验时，应同时测量被试物周围的温度及湿度。绝缘试验应在良好天气且被试物及仪器周围温度不宜低于 5℃，空气相对湿度不宜高于80% 的条件下进行。对不满足上述温度、湿度条件情况下测得的试验数据，应进行综合分析，以判断电气设备是否可以投入运行。
4.4被试设备的金属外壳应可靠接地。高压引线的接线应牢固并尽量缩短。
4.5现场高压试验区域、被试系统的危险部位或端头，均应设临时遮拦，向外悬挂“止步，高压危险”的警告标志，并设专人监护。
4.6合闸前应先检查接线，将调压器调至零位，并通知现场人员离开高压试验区域。
4.7高压试验应有监护人监视操作，加压过程中，工作人员应精神集中，监护人传达口令应清楚准确，操作人员应复述应答，并穿绝缘靴或站在绝缘垫上，戴绝缘手套。
4 安全措施
4.1遇到雷、雨、雪、雹、雾和六级以上大风时应停止高压试验。
4.2高压试验工作人员每组保证2人及以上。试验负责人安排有经验的人员担任，开始试验前，试验负责人应向全体试验人员详细布置试验中的安全注意事项。
4.3高压试验设备应保持与人员、设备的安全距离，其外壳应可靠接地，接地线应使用截面积不小于4mm2的多股裸铜线。
4.8试验用电源应有明显断开点。更改接线或试验结束时，应首先断开试验电源，再进行放电（电容性设备），并将升压设备的高压部分短路接地。
4.9电气设备在进行耐压试验前，应先测试绝缘电阻。试验后被试设备的高压电极应用接地棒接地，充分放电。
4.10试验中如发生异常情况，应立即断开电源，并经充分放电、接地后方可检查。
3.6试验记录应包括试验人员、日期、设备名称、设备型号、编号及主要参数、厂家试验数据、温度、湿度、使用仪器仪表的编号等信息，以便核查和分析判断。试验记录使用统一的标准表格，以保证原始试验数据的完整性、规范性和可追溯性。