阀门的试验与检验23页PPT
阀门的检验和试验压力方法
确保阀门处于关闭状态，防止高压气体或液体泄漏 试验前检查阀门的密封性能，确保无泄漏 试验过程中，操作人员应远离阀门，防止意外伤害 试验结束后，及时关闭阀门，确保安全
检查阀门的密封性能，确保 阀门密封良好
检查阀门是否安装正确，确 保阀门处于关闭状态
检查阀门的耐压性能，确保 阀门能够承受试验压力
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检验方法：化学分析、物理性能测 试等
检验结果记录：记录检验结果，便 于追溯和分析
压力试验：通过施 加压力来检验阀门 的密封性能
流量试验：通过测 量阀门的流量来检 验其性能
温度试验：通过改 变温度来检验阀门 的耐热性能
耐腐蚀试验：通过 使用腐蚀性介质来 检验阀门的耐腐蚀 性能
虚拟现实技术： 模拟阀门检验和 试验过程，提高 检验和试验的安 全性和可靠性
3D打印技术：实 现阀门检验和试 验的个性化和定 制化
采用自动化检测设备，提高检测效率 利用大数据和人工智能技术，实现检测数的实时分析和预测 加强检测人员的培训，提高检测技能和效率 优化检测流程，减少不必要的检测环节，提高检测效率
检查阀门的耐腐蚀性能，确保 阀门能够承受试验介质的腐蚀
确保阀门处于关闭状态，防止压力泄漏 检查阀门的密封性能，确保无泄漏 确保试验压力不超过阀门的额定压力
试验过程中，注意观察阀门的振动和噪音， 如有异常应及时停止试验
试验结束后，应及时关闭阀门，防止压力泄 漏
试验过程中，注意安全，防止意外伤害
记录检验和试验数 据，确保准确性和 完整性
,a click to unlimited possibilities
汇报人：
01
03
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02
阀门的检验与试验
阀门的检验与试验阀门检验1、检查范围如果在订货合同中没有规定其他附加项目买方的检验应限于以下内容：a）按订货合同规定，使用非破坏性检验工具和方法，在装配过程中对阀门进行检查；b）铸件的外观检查应符合JB/T 7929的规定；c）“必须”的和“任选”的压力试验；d）其它的补充检验；e）审查加工记录和无损检验记录（包括规定的射线检验记录）。
注：所有的检验均应根据相应标准编制的书面程序进行。
2、检验2.1 阀门制造厂应对所有阀体、阀盖和密封件的铸件进行外观检查，保证符合JB/T 7929的规定。
2.2 阀门制造厂应对每台阀门进行检验，以保证符合本标准及相关产品标准的规定。
压力试验1 试验地点压力试验应由阀门制造厂在阀门制造厂内进行。
2 试验设备用于进行压力试验的设备，试验时不应有施加影响阀座密封的外力。
3 试验要求3.1 每台阀门应按表1或表2的要求进行压力试验。
3.2 公称通径小于或等于100mm、公称压力小于或等于25.0MPa 及公称通径大于或等于125mm、公称压力小于可等于10.0Mpa的阀门应按表1进行试验。
3.3 公称通径小于或等于100mm、公称压力大于25.0Mpa和公称通径大于或等于125mm、公称压力大于10.0Mpa的阀门应按表2进行试验。
表1 压力试验试验项目阀门类型截止阀旋塞阀止回阀浮动式球阀蝶阀和固定式球阀壳体必须必须必须必须必须必须上密封1）必须不适用不适用不适用不适用低压密封必须任选必须2）选择3）必须必须高压密封4）任选必须5）任选2）必须任选任选1）所有具有上密封性能的阀门都应进行上密封试验，波纹管密封阀门除外。
2）对于油封式旋塞阀，高压密封试验是必须的，低压密封试验任选；3）如经需方同意，阀门制造厂可用低压密封试验代替高压密封试验；4）弹性密封阀门经高压密封试验后，可能降低其在低压工况的密封性能；5）对于动力驱动的截止阀，高压密封试验的试验压力应是选定动力驱动装置所使用的设计压差的110%。
阀门检验培训资料课件
二、硬度对照表：
根据德国标准DIN50150,以下是常用范围的钢材抗 拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对
照表。
抗拉强度
Rm N/mm2
维氏硬度 HV
布氏硬度 HB
洛氏硬度 HRC
250
80
76
-
16
270
85
80.7
285
90
85.2
305
95
90.2
320
100
95.0
335
105
99.8
• 进货检验在整个产品检验的重要性是不言而喻的 他是产品的基本保证。特别是一些对产品要求比 较严格的顾客进货检验中化学成分和机械性能都 必须现场见证的或者会作为审核的重点。第三方 检验也是把材料验证作为检验的重点。
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名称 进货检验
检验要素的记录表
检验项目 外观 质保书 热处理
化学成• 渗透探伤PT，适合表面的开口缺陷，它广泛应 用的堆焊面、阀体表面、局部探伤、加工零件 探伤的检验。
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• 2.过程检验，过程检验作为产品的加工过程控制管理环 节，他是控制产品内在质量的关键岗位。也是作为工厂 减少质量损失、控制产品成本、保证及时交付的一个重 要环节。过程检验主要工序是：首检、巡检、终检三个 部分组成。首检是过程检验的重中之重。首检的目的是 防止产品批量错误的发生。首检检验的内容不仅仅是产 品的尺寸。他包含的内容很多比如；原材料是否正确、 产品图纸是否符合、加工工艺是否正确、工装夹具是否 合理、使用的检验工具是否有效和准确。他从影响质量 的5个因素一个环节全面进行检验。首检不合格的工序 是不可以继续加工的，必须通过整改合格后才可以批量 加工。巡检也是一个预防重于把关的环节，他的目的也 是让加工工序得到保持和修整。过程检验除了首检、巡 检、终检这三个控制外，在工人之间也必须实施自检、 互检、专检制度。全面质量管理是全员参与的。必须形 成下道工序就是顾客这个理念。
阀门检查和测试
阀门检查和测试前言各方均可使用API。
本协会保证数据的精确性和可靠性。
但是并非保证对使用该书所造成的损失、损坏以及违反政府、省市的规章，我方对此不负任何责任。
任何建议和修改请联系本协会生产部。
购买指南1.详细购买指导如下:a.在阀门生产厂家进行调查(见2.1)b.在生产厂家外部进行调查(见2.2)c.提交调查报告(见2.3)d.补充试验(见2.6)e.后座试验类型(见3.3.2)f.高压密闭试验(见3.4)g.高压气体壳体试验(见3.5)h.低温阀门流质温度(见3.6.2)i.试验水润湿剂的使用(见3.6.4)j.合格证书(见5.1)2.如果客户所使用的阀门标准不在此标准内,客户可自行规定使用标准。
内容购买指南第一部分—概论1.1范围1.2参考资料第二部分—检查,试验及补充试验2.1阀门生产厂家内检查2.2生产厂家外检查2.3检查报告2.4检查范围2.5试验2.6补充试验第三部分—试压3.1试压位置3.2试压设备3.3要求的试验3.4高压封闭试验3.5高压气体壳体试验3.6试验流质3.7试验压力3.8试验持续时间3.9试验泄漏第四部分—试验程序4.1总述4.2壳体试验4.3后座试验4.4低压封闭试验4.5高压封闭试验第五部分—阀门合格证书及重新试验5.1 合格证书5.2 重新试验图表1A—压力测试(见3.3.3)1B—压力测试(见3.3.4)2—壳体试压3—其他壳体试压4—试压持续时间5—封闭试验最大泄漏比率阀门检查和测试第一部分—概论范围1.1.1 本标准包含对带弹性后座,非金属后座(比如陶瓷的),金属后座的门型,球心型,旋塞型,球形,止回阀,蝶阀的检查,试验和补充试验. 弹性后座为:a.软座型,双实心型及半实心油脂型(比如润滑了的旋塞阀)b.软型和金属后座复合型c.其他任何如表5所示的能满足回弹后座泄漏率的各型阀门API598标准是API标准的补充,如果买方和厂家达成协议，API598标准也可用于其他各型阀门.1.1.2 该检查要求适用于厂家的试验和测试及买方在厂家所要求的补充试验.规定做的及可选择做的试压都包含在该测试规范中.1.1.3 以下为本标准所规定的试验项a.壳体试验b.后座试验c.低压密闭试验d.高压密闭试验e.铸件外观检查f.高压气体壳体试验1.2 参考资料1.2.1 本标准引用的以下新版标准,规范,说明ASMEB1.20.1 Pipe Threads, General Purpose (Inch)B16.11 Forged Steel Fittings, Socket-Welding and ThreadedB16.34 Valves—Flanged, Threaded and Welding EndMSSSP-55 Quality Standard for Steel Castings for Valves, Flanges and Fittings and Other Piping Components—Visual MethodSP-91 Guidelines for Manual Operation of Valves1.2.2 本标准补充了以下的API阀门标准APIStd594 Check Valves: Wafer, Wafer Lug, and Double Flanged TypeStd599 Steel and Ductile Iron Plug ValvesStd600 Steel Gate Valves—Flanged and Butt-welding Ends, Bolted and Pressure Seal BonnetsStd602 Compact Steel Gate Valves—Flanged, Threaded, Welding and Extended-Body EndsStd603 Class 150 Cast, Corrosion-Resistant, Flanged-End Gate ValvesStd608 Metal Ball Valves—Flanged, Threaded and Welding EndsStd609 Butterfly Valves: Double Flanged, Lug-and Wafer-Type第二部分检查、试验及补充试验2.1 在阀门厂的检查买方应该在采购单中说明：将在厂家检查阀门、监督试验，买方的检查人员可任意进入生产部门进行检查.2.2 在阀门厂外的检查当买方规定将对厂家工厂外进行壳体部件的检查时，这些部件应在加工制作地进行检查。
阀门的检查和试验项目
安全阀
减压阀
蒸汽疏水阀
壳体试验
壳体试验
壳体试验
密封试验
调压性能
动作性能
整定压力偏差
压力特征
热凝结水排量
排放压力
流量特征
漏气量
开启高度
连续无故障启闭运行
排空气能力
力学特征
密封性能
连续无故障启闭运行
动作重复性
流量
铸件质量
启闭压差
铸件质量
最高工作压力
排量
内腔清洁度
最低工作压力
铸件质量
－
最高工作背压
内腔清洁度
－－
－ －－ －
－
－
√
√√ √
√
√
－
√√
√
√
－
√
√√ √
√
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√
√√ √
√
√
－
√√
√
√
－
－
√－ －
－
－
耐火验②
－－
－
√－ －
－
－
零部件检查
√
√
√
√√ √
√
√
流量试验
√
√
√
√√ √
√
√
①有上密封性能要求的阀门需进行上密封试验
②其他阀类有耐火要求也可以进行耐火试验
阀类
检 查 和 试 验 项 目
二、安全阀、减压阀和蒸汽疏水阀的检查和试验项目
密封性能
√
√
动作性能
√
整定压力
√
√
调压性能
√
√ 最低工作压力 －
排放压力
√
√
流量特征
－
阀门检验和试验教材(PPT 34页)
GB12241《安全阀 一般要求》 GB12243《弹簧直接载荷式安全阀》 GB12242《安全阀 性能试验方法》
3
一、阀门检验和试验
减压阀
GB12244《减压阀 一般要求》 GB12246《先导式减压阀》 GB12245《减压阀 性能试验方法》
其它特种阀门
蒸汽疏水阀、真空阀、低温阀
17
安全阀
安全阀试验装置
18
安全阀
安全阀试验系统原理图
19
减压阀
试验项目 壳体试验 性能试验：
调压试验（☆）、密封试验（☆）、流量特性试验、压力特性试 验、流量试验、连续运行试验、 一般在流阻试验装置上进行
20
其它特种阀门
蒸汽疏水阀 真空阀 低温阀
21
其它试验
寿命试验 流量试验 耐火试验 防静电试验
4
一、阀门检验和试验
通用阀门
JB/T9092-1999《阀门的检验与试验》 1.范围 2.引用标准
JB7927《阀门铸钢件 外观质量要求》 3.术语 单向密封 双向密封 4.检验
厂内检验 厂外检验 检查通知 检验范围
5
通用阀门
5.压力试验 要求：见试验项目 设备：压力试验机
在电源电压不超过12V时，阀杆、阀体、球体的防静电电路应有小于 10Ω电阻的导电性。
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事故类别
6% 4%
致命性故障 影响性能故障
18%
41%
影响事故的主要因素
系统设计原因 人为违章、野蛮操作
3% 20% 8%
阀门本身原因
预防事故的主要因素
系统设计要经过专家论证、审核。
JB5296《通用阀门 流量系数和流阻系数的试验方法》， GB4213《气动调节阀》。
阀门的试验与检验
截止阀和止回阀的试验方法
截止阀试验时，阀瓣关闭 后从入口端引入介质并施 加试验压力，在出口端进 行检查（见右图）。不过 也有高压截止阀是采取上 进下出的设计，试验时也 要从入口端引入介质并施 加试验压力。 试验止回阀时，压力应从 出口端引入，在入口端进 行检查。
密封试验
密封试验时，手动阀门的关闭力按公称压力与公称尺寸决 定。阀门通常只允许用正常体力关闭，而不得借助于其他 辅助器械，过去老标准（JB790-65）规定当手轮直径 φ≥φ320毫米时允许用两人关闭。而有些标准规定手动阀 门的关闭力不能大于360N。 有驱动装置的阀门，应在使用驱动装置的情况下进行试验 ，当附带有手动装置时，还应在手动情况下试验其密封性 。 阀门的密封试验应在总装后进行，因为试验不仅要检验阀 门关闭件的密封性能，还要检验填料及法兰垫片的密封性 能。 另外在阀门密封试验合格后，要进行带压开启的动作试验 ，以考验阀门启闭件在工况带压情况下的开启性能。
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阀门的试验与检验
天津圣恺工业技术发展有限公司 王军华
（一）概述
阀门的试验在总装完成后进行，是控制阀门质量的最重要 也是最后的一道工序，以检验产品是否符合设计要求和达到质 量标准。在试验过程中，阀门的材料、毛坯、热处理、机械加 工和装配的缺陷一般都能暴露出来。 阀门性能试验的项目很多，除壳体和密封试验外，还有流 量特性、压力特性、模拟寿命、耐火试验、高温及低温试验、 驱动装置试验、灵敏性试验等。核电阀门还要按照ANSI B16.41的要求，进行抗震试验、热、冷态循环试验及端部加载 试验等。 在阀门制造过程中，没有必要也不可能对逐台阀门进行所 有项目的试验。在研制新产品或有特殊要求时，全面的试验属 于产品的型式试验。正常生产中只对阀门技术条件中所规定的 项目进行逐台试验，如：壳体试验和密封试验，就是通常被称 为阀门出厂的压力试验。
《阀门的试验与检验》PPT课件
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单〔击2此〕处密编辑封母试版标验题：样式
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所有切断用阀均应具有关闭的密封性能，故阀门出厂前需逐台进展 密封试验。带上密封的阀门还要进展上密封试验。
低温试验冷却介质可参照下表选用：
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单〔击三此处〕编阀辑母门版的标题试样验式 设备：
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阀门试验时使用的压力源，主要是由高压和中压泵以及气体压缩机供给的， 这些设备可以满足常温时强度和密封试验的需要。高温蒸汽试验时，那么用 试验锅炉来供给具有一定压力和温度要求的高温蒸汽。
随着阀门工业的开展和技术水平的提高，阀门行业的试验装备也有了很大的 开展。各种机械、液压、机电一体化的试验设备不断得到推广应用，夹压式、 翻转式、浸水式、内压平衡式的试验设备不断出现，使得阀门的试压工序从 过去装卸盲板、紧固螺栓等繁杂的体力劳动转化为简单的机械操作，检漏的 方法和精度也得到了明显的提高。
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〔2〕液体检漏方法：
用液体进展强度试验时，可直接用目视观察，如被检
外表发现渗漏，就会出现水滴或水流。这样不仅能找到渗
漏部位，也能根据水滴来确定渗漏量。壳体试验时不但不
允许出现水珠，甚至不得出现潮湿“冒汗〞的现象。
用液体进展密封试验时，阀门密封面边缘上出现不滴 落的水珠，经擦干后，在规定的压力持续时间内不再出现 ，即可视为未出现渗漏。反之，经擦干后在规定的试验压 力持续时间内再出现水珠，那么无论水珠的多少与大小， 均认为该阀有渗漏。测量其渗漏量，就可以计算出渗漏率 ，对照标准可以验证阀门是否合格。
《阀门的试验与检验》课件
总结
重要性
有效的阀门试验和检验有助于确保阀门的正常 运行和安全性。
专业知识
了解阀门的试验与检验的基本原理和方法是很 重要的。
的哪些参数和性能进行检查？
3检验步骤Fra bibliotek进行阀门检验的步骤是什么？如何确保
注意事项
4
阀门的质量和可靠性？
阀门检验过程中需要注意的事项有哪些？ 如何防止人员和设备受到损伤？
阀门检验的检查项目
阀门外观检查
通过视觉检查来评估 阀门的外观质量和表 面完整性。
阀门尺寸检查
测量阀门的尺寸，确 保其符合设计和标准 要求。
阀门材质检查
检查阀门材质的质量 和成分，确保其满足 使用要求。
阀门泄漏检查
进行泄漏试验，评估 阀门的密封性能和泄 漏等级。
阀门检验的分类
1 产品出厂检验
对阀门进行出厂前的全面 测试和评估，确保产品质 量。
2 定期检验
定期对阀门进行维护和检 验，确保其正常运行。
3 维修后检验
对维修后的阀门进行检查 和测试，确保修复效果。
阀门试验涉及哪些方面？需要对阀门的
哪些性能进行测试？
3
符合的标准
阀门试验应该符合哪些标准和规范？如
试验步骤
4
何确保阀门的质量和安全性？
进行阀门试验的步骤是什么？试验过程 中应该注意的事项有哪些？
阀门的检验
1
检验目的
阀门的检验目的是什么？为什么要对阀
检验方面
2
门进行检验？
阀门的检验包括哪些方面？需要对阀门
《阀门的试验与检验》 PPT课件
这是关于阀门的试验与检验的PPT课件。让我们一起了解阀门在不同领域的应 用以及有效的阀门试验和检验的重要性。
阀门检验与管理规程PPT课件
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表3.3.2-阀门密封试验
试验名称 闸阀
截止阀
阀门类型 旋塞阀 止回阀
浮球阀
碟阀及耳轴 装配球阀
上密封① 需要 需要
－
－
－
－
低压密封 需要 供选 需要② 备选③ 需要
高压密封
④
供选
需要⑤
供选②
需要
供选
需要 供选
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➢ 注： ① 要求对所有阀门进行式上密封试验，但具备上
➢ 3.2.2 阀门壳体压力试验最短保压时间应为 5min。如果介质为液体，壳体外表面不得 有滴漏或潮湿现象，阀体与阀体衬里、阀 体与阀盖接合处不得有泄漏；如果试验介 质为气体，则应按规定的检漏方法检验， 不得有泄漏现象。
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➢ 3.2.3 夹套阀门的夹套部分应以1.5倍的工作 压力进行压力试验。
➢ 2.3.1 采用齿轮、蜗轮传动的阀门，其传动 机构应按下列要求进行检查与清洗：
• 1 蜗杆和蜗轮应啮合好、工作轻便，无卡 涩或过度磨损现象；
• 2 开式机构的齿轮啮合面、轴承等应清洗 干净，并加注新润滑油脂；
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• 3 有闭式机构的阀门应抽查10%且不少于一 个，其机构零件应齐全、内部清洁无污物、 传动件无毛刺、各部间隙几啮合面符合要 求，如有问题，应对该批阀门的传动机构 逐个检查；
密封特征的波纹管密封阀除外； ② 对润滑旋塞阀来讲，进行高压密封试验是强制
性的，低压密封试验是可选择的； ③ 如果购买商同意，阀门制造厂可用低压密封试
验代替高压密封试验； ④ 弹性座阀门的高压密封试验后在低压情况下使
用可能会降低其密封性； ⑤ 对于动力操作截止阀，高压密封试验应按确定
安全阀校验及维修ppt课件
三、安作业全区阀为校保证验安与全阀检工修作性能良好，
组织人员对部分轮换使用的安全阀进行了 检修，检修项目包括： 1、检查密封面锈蚀情况； 2、检查阀芯是否锈死； 3、检查安全阀的其它影响使用的损坏情况。 4、润滑、防锈。
三、安全阀校验与检修
因无专用调校设备，作业区在进行检测、检修的过 程中，不可避免的要松开安全阀的调压螺栓，导致安全 阀调整压力的变化。因无校验台而无法自行调整。 同时， 自己检修时无法研磨密封面。在刚刚结束的安全阀校验 中，校验人员发现大量的安全阀因漏气而无法使用，如 果不进行安全阀的密封面的研磨维修，将导致该50余个 安全阀皆成为废品，造成巨大的资源浪费。
四、小结及建议
建议二：
同理，如购置一台压力表校验台， 同时培训校验人员，即可实现对全作业区 近300块各类压力表的校验，年均节约费用 约近30万元。
购置费用：4000--8000元，
四、小结及建议
小结：
安全阀虽小，却事关生产运行安全， 必须加以重视，否则将可能导致较大的安全生 产事故。
在项目部充分协调的情况下，如果能 够组建我们自己的仪表校验队伍，将能够节约 大量的生产运行成本，同时，能够更好的为生
阀起跳后，需要管路中的气体压力降低到
较低的压力，安全阀才能够回座，实现密
封。而在实际生产中，安全阀起跳后，管
二、安全阀常见故障
苏75-1站2013-2014年度压缩机 启运期间，压缩机自用气安全阀因种种 原因起跳近20次，无一次回座到位，每 次均需要操作人员现场处理，平均每次 从发现安全阀起跳到故障处理完毕需要 时间为15分钟，即在压缩机调压撬处，
三、安全阀校验与检修
项目部目前的安全阀校验有两种形式，一是将安全阀拉运到东胜，由锅 检所进行校验，二是请校验人员来我作业区，使用安装有检验仪器的平台进行 校验。
阀门检验和试验教材.pptx
一、阀门检验和试验
➢ 通用阀门
5.5压力试验的试验最短持续时间
阀门规格 ≤50
保持试验压力最短持续时间 (s)
壳体 止回阀 其他阀门
上密封
密封 止回阀 其他阀门
60
15
15
60
15
65~100
60
60
60
60
200~300
60
120
60
60
120
≥350
120
300
120
120
注：保持试验压力最短持续时间是指阀门内试验介质压力升至规定值后， 保持的最少时间。
壳体试验 上密封试验 密封试验 (JB/T 9092-1999)
阀类
加压方法
一般 要求
a.对于有紧急密封油脂特殊结构的阀门,试验时,注入系统应是空的或不起作用的。 b.液体试验时,应将腔内的空气排净。 c.壳体试验前,阀门不得涂漆或其他可以掩盖表面缺陷的涂层。 d.闸阀、旋塞阀、球阀试验，阀盖与密封面之间应充满介质并加压到试验压力。 e.密封试验,在阀两端不应施加对密封面泄漏有影响的外力,关闭力矩不应超过设计值.
应在对阀座密封最不利的方向上向启闭件加压。例如：对于截止阀和角式隔膜阀，应 沿着使阀瓣打开的方向充入介质并施加压力。
应沿着对阀座最不利的方向上充入介质并施加压力。对称阀座的蝶阀可沿任一方向加 压。
应沿着使阀瓣关闭的方向充入介质并施加压力。
一、阀门检验和试验
➢ 通用阀门
5.3 压力试验方法( GB 13927 与 JB 9092 的区别)
➢ 安全阀
GB12241《安全阀 一般要求》 GB12243《弹簧直接载荷式安全阀》 GB12242《安全阀 性能试验方法》
《阀门的试验与检验》课件
根据阀门的具体类型和规格，选择手动或 自动方式进行动作性能试验，以评估阀门 的操作性能和可靠性。
CHAPTER 03
阀门检验的标准与规范
阀门检验的常用标准
国际标准
如ISO 5208、ISO 10434等，这些标准规定了阀门的 一般要求和试验方法。
美国标准
如API 607、API 6FA等，主要适用于石油和天然气 工业的阀门。
THANKS
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查询，提高工作效率。
阀门试验与检验在工业领域的应用前景
能源行业
随着能源行业的快速发展，阀门 试验与检验在石油、天然气等领
域的市场需求将进一步增加。
化工行业
化工行业对阀门试验与检验的需求 也将持续增长，特别是在高温、高 压、腐蚀等恶劣环境下使用的阀门 。
环保行业
随着环保意识的提高，环保行业对 阀门试验与检验的需求将逐渐增加 ，以保障设备的正常运行和排放达 标。
总结词
阀门流量试验通常采用水、空气或气 体作为介质。
详细描述
根据阀门的具体类型和规格，选择合 适的介质进行流量试验。
阀门动作性能试验
总结词
阀门动作性能试验是检验阀门在开启和关 闭过程中的运动特性，以确保阀门的正常
工作。
总结词
阀门动作性能试验通常采用手动或自动方 式进行操作。
详细描述
通过观察阀门在开启和关闭过程中的运动 情况，检查是否存在卡涩、延迟等问题， 以确保阀门的正常工作。
《阀门的试验与检验》 p 阀门试验与检验概述 • 阀门试验的方法与流程 • 阀门检验的标准与规范 • 阀门试验与检验的设备与工具 • 阀门试验与检验的案例分析 • 阀门试验与检验的未来发展
CHAPTER 01
阀门的检验和试验
阀门的检验和试验 The manuscript was revised on the evening of 2021阀门的检验和试验API 598标准第7版1996年9月美国石油协会API出版物可以被任何想要引用的人使用，学会已尽最大努力保证出版的资料准确并可靠，但是学会对出版物有关的事项不负责，担保或保证，并于此特别否认任何因使用本标准造成损失或损害承担任何义务和责任，不因为出版物有矛盾而违背联邦、州或地方的法规承担任何义务和责任。
我们欢迎提出修订意见，建议稿应提交给The director of the Manufacturing,Distribution and Markeing Department，API1220L street,,washington,特殊注解API出版物对一般性问题作了必要的阐述，针对有关的具体情况要研究地方、州和联邦的法律和法规。
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阀门的检验试验
JB/T 9092 阀门的检验与试验2007-6-25 12:15中华人民共和国机械行业标准JB/T 9092-1999阀门的检验与试验代替ZB J16 006-90 Valve inspection and testing前言本标准是对 ZB J16 006-90《阀门的试验与检验》的修订。
本标准与ZB J16 006-90相比，主要技术内容差异如下：1. 标准的名称改为“阀门的检验与试验”；2. 增加“单向密封和双向密封”术语；3. 阀门“必须的试验”的规定，按公称压力和公称通每项大小有分别规定；4. 闸阀和截止阀的试验项目内容分别规定；5. 蝶阀的壳体试验和密封试验的最短持续时间进行了修改，与其它阀门一致；6. 阀门上密封试验的最短持续时间进行了修改；7. 密封试验的最大允许泄漏量按API 598-96的要求进行了修改；8. 对低压密封试验的试验方法进行了修改。
本标准自实施之日起代替ZB J16 006-90。
本标准由僵阀门标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位：合肥通用机械研究所、上海通用机械技术研究所。
本标准主要起草人：王晓钧、宁忠荣、石建虹。
1 范围本标准规定了阀门的检验与压力试验要求。
本标准适用于金属密封副、弹性密封副和非金属密封副（如陶瓷）的闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀和蝶阀的检验和压力试验。
经供需双方同意后也可适用于其他类型的阀门。
弹性密封副是指：（1）软密封副、固体和半固体润滑脂类组成的密封副（如油封旋塞阀）；（2）非金属和金属材料组成的密封副；（3）按表3规定的弹性密封泄漏率的其他类型密封副。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效/所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
JB/T 7927—1999 阀门铸钢件外观质量要求3 术语3.1 单向密封在阀门关闭后，介质须从阀门两端的某个方向上进入，阀门的密封副才能保持密封；3.2 双向密封不论介质从阀门两端的哪一方向进入，在阀门关闭后，阀门密封副都能保持密封；4 检验4.1 在阀门制造厂内的检验。
阀门选用、检验、维修23页PPT
36、“不可能”这个字(法语是一个字 )，只 在愚人 的字典 中找得 到。--拿 破仑。 37、不要生气要争气，不要看破要突 破，不 要嫉妒 要欣赏 ，不要 托延要 积极， 不要心 动要行 动。 38、勤奋，机会，乐观是成功的三要 素。(注 意：传 统观念 认为勤 奋和机 会是成 功的要 素，但 是经过 统计学 和成功 人士的 分析得 出，乐 观是成 功的第 三要素 。
39、没有不老的誓言，没有不变的承 诺，踏 上旅途 ，义无 反顾。 40、对时间的价值没有没有深切认识 的人， 决不会 坚韧勤 勉。
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26、要使整个人生都过得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
▪的保证。——罗曼·罗兰
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28、知之者不如好之者，好之者不如乐之者。——孔子
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29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
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30、意志是一个强壮的盲人，倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢！
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