刮板输送机

④要使用规定的易熔合金保 护塞；
⑤修理时要注意泵轮、外壳、 辅助室外壳的位置不要错 动；
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6、电动机
不用液力偶合器时，采用双笼型转子、高启动 转矩的隔爆电机。 采用液力偶合器时，对电动机启动转矩要求不高， 只要求最大转矩要高。我国研制的双速变极电动机， 它的定子装有两套绕组，一套低速高转矩绕组，一套 高速绕组。启动时以低速绕组（8级）运行，同步转 速仅为750r/min，输出功率为高转速的1/2，启动电 流小，电网压降也小。但启动转矩大，可达额定转矩 的3倍以上。双速电机需专用的控制开关，以实现低 速启动运转，高速重载平稳过渡，而不需要使用液力 偶合器。
一、机头部
舌板与刮板链 间摩擦力大，磨损 快，磨损后可更换， 并且卸下舌板就可 以检修和拆换拨链 器，而不必拆卸链 轮。 压链块装在机 头的链道端部，防 止刮板链在改变运 行角度时发生飘链， 使刮板输送机平稳 运行，与传动链轮 正常啮合。
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一、机头部 传 动 系 统
SGB-750/250型刮板输送机的传动系统
辅助装置:
挡煤板、 锚固装置 紧链器 牵引销轨。
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2、工作过程
溜槽是煤炭的承 载机构，牵引推运机 构是绕过机头链轮和 机尾链轮（或滚筒） 而进行循环运动的无 级闭合刮板链。 启动电动机，经 液力偶合器、减速器 传动链轮而驱动刮板 链连续运转，将装在 溜槽中的煤炭推运到 机头处卸载转运。
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一、机头部 5、联轴器 2）液力耦合器
液力耦合器的运行特点： ①改善输送机启动性能； ②具有良好的过载保护性 能； ③能使多电动机驱动时负 载分配趋于均衡。
耦合器使用与维护要求：
①严禁工作介质相互替代；
②按规定的工作液体及充液 注入； ③使用时发现漏油时要及时 修理或更换；
强度和刚度。
为了耐磨， 半圆钢两端 链道处覆有 半圈高锰钢 堆焊层
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一、机头部
5、联轴器 作用：安装在电动机与减速器之间，用以传递力 矩。 类型：弹性联轴器
摩擦限矩耦合器
液力耦合器。
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一、机头部 5、联轴器 1）摩擦限矩耦合器
当有瞬时冲 击或过载时，内、 外摩擦盘打滑， 从而保护电动机 和机械设备，其 压力弹簧一般调 定在额定力矩三 倍时打滑。
二、机尾部
机尾架与机头架的不同点： ①不需要卸载高度，底板是近似水平，故机尾架 较短、较矮。 ②传动装置装配轴线向上翘起，与机尾底板水平 线成3°夹角。工作面刮板输送机总是沿煤层底 板铺设，倾斜向下运输，机尾位置较高，机尾传 动装置上翘，可抵消输送机沿工作面倾斜铺设的 一部分影响，使减速器内油面趋于水平，有利于 齿轮和轴承的润滑。 ③机尾锚固装置安装位置与机头处不同，故机尾 架端部侧板上焊有立板和筋板，以便安装横梁。 横梁与机尾锚固装置用销轴连接。
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第六章
知识点
刮板输送机
刮板输送机的作用、分类、适用条件
刮板输送机的工作过程
刮板输送机的主要结构
刮板输送机的操作方法
刮板输送机的维护及故障处理
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§2-1
概
述
一、刮板输送机的作用 刮板输送机是综合机械化采煤工作面的 主要运输设备。它的作用一是把采煤机破碎 下来的煤运到顺槽转载机；二是作为采煤机 行走的轨道以及液压支架前移的支点。
轴承盖、滚筒、链
轮体、轴、浮动密
封等组成。
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一、机头部
2、链轮组件 是刮板输送机 重要的传动部件， 因此应具有较高的 强度和耐磨性，一 定的韧性，能够随 工作中脉动载荷和 附加冲击载荷。
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2、链轮组件 边 双 链
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2、链轮组件
中 双 链
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3、盲轴
作用： 支撑链轮组 件，使链轮正常 平稳运转。
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一、机头部
4、机头架 作用：支承和装配机头传动装置 、链 轮组件、盲轴以及其他附属装置。
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一、机头部
4、机头架
侧板5、中板2、底 横垫板9和立板 10可增加侧板的 板3为机头架的主体。
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一、机头部 5、联轴器 2）液力耦合器
前辅助室的作用是有较 好的动力过载保护性能。正 常情况时前辅助室不起作用， 工作液体均在工作腔中，当 过载时，涡轮转速下降，环 流则沿涡轮内壁逐渐向轴心 延伸，环流的部分液体经挡 板上的过流孔C进入前辅助室， 这时由于工作腔中环流流量 减少，而使传递力矩下降。
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一、机头部 5、联轴器 2）液力耦合器 后辅助室的作用 是改善耦合器的启动 性能，使负载启动平 稳，同时降低制动工 况的传递力矩，使之 获得较好的保护性能。
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一、机头部 5、联轴器 2）液力耦合器
启动前有一部分工作液体储 存在后辅助室中，此时由于工作腔 中液体少，故启动开始传递力矩小。
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1、溜槽 2）调节槽 调节槽与中部槽结构基本相同，用来调节 刮板输送机的长度，以适应工作面长度的变化 的需要，有0.5m和1m两种长度。 3）过渡槽 过渡槽用于机头架和机尾架的过渡或连接。 使机头架、机尾架和中部槽连为整体。
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1、溜槽 4）紧链槽 结构与中部槽完全一样，只是在中板上开 有3个圆孔或横向长形槽，用来固定紧链器，安 装在机头附近。 5）变线槽 布置在机头、机尾架与中部槽间，特点是： 在垂直方向上具有过渡作用。水平方向使采煤 机导轨逐渐向煤壁偏移（偏移量为120mm），其 铲煤板也逐渐加宽,保证采煤机割煤通过工作面 端头。
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二、机尾部
有驱动装置和无驱动装置两种。 有驱动装置的机尾架与机头架类似，主要 由机尾架、传动装置、压链块、舌板、拨链器、 链轮组件、盲轴、推移梁、连接梁、横梁等部 件组成。除机尾架、横梁、推移梁不能与机头
部的同类零部件完全相同外，其他部件与机头
部同。
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刮板输送机类型
Ⅰ—敞底式；Ⅱ—封底式 （a）并列式单链；（b）重叠式单中链； （c）重叠式边双链；（d）重叠式中双链；（e）重叠式三链 1—重载槽；2—刮板；3—重载链；4—回空链；5—回空槽
单 中 链
中 双 链
边 双 链
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三、适用范围
1）煤层倾角 向上运输：最大倾角≯25º 向下运输：最大倾角≯20º 兼作采煤机轨道的刮板运输机，当工作面 倾角超过10º，应采取防滑措施。 2）采煤工艺和采煤方法 国产的均适用于长壁工作面的采煤工艺。 其中轻型的主要适用于炮采工作面；中型 的主要适用于普采工作面；重型的主要适用于 综采工作面。
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四、型号意义
S G D 730/320
电机总功率，KW
中部槽宽度，mm 单中链（B—边双链，Z—中双链） 刮板式 输送机 SGZ—630/150C型：C—侧卸式。
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五、组成及工作过程
1、组成
机头部--包括机头架、传动装置、链轮组件等。
中间部--分为中部标准溜槽、调节溜槽、连接溜槽 和刮板链等
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二、分类
刮板输送机电机功率从7.5～1000kW (2³500kW)，输送能力从30t/h～3000t/h之间。 1）按牵引链的条数和布置方式：单中链、边双 链和中双链； 2）按溜槽的布置方式：重叠式和并列式； 3）按溜槽的结构：开底式和封底式； 4）按卸载方式：端卸式和侧卸式； 5）按功率大小：轻型（单电机，功率P≤40kW）、 中型（40kW<P≤90kW）和重型（P≥90KW）。
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一、机头部 5、联轴器 2）液力耦合器 它是借助液 体动能传递力 矩的液力元件。 它主要由 泵轮6、涡轮 5、外壳3组 成。
液 力 耦 合 器 外 形
液 力 耦 合 器 泵 轮
液力耦合器泵轮与涡轮
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一、机头部 5、联轴器 2）液力耦合器 当电动机带动泵 轮旋转时，泵轮内的 液体质点随之旋转， 工作质点既作用旋转 运动，又作环流运动。 液体质点的绝对运动 轨迹是螺管状的复合 运动。
机尾部--包括机尾架、传动装置、链轮组件等。 附属装置--挡煤板、铲煤板、防滑锚固装置、供移 动输送机用的液压推移装置（液压支架连在一起） 和紧链器等
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机头部： 中间部：
机头架 传动装置 电动机 中部标准溜槽 过渡溜槽 调节溜槽 开窗口溜槽 变线溜槽
机尾部： 刮板链:
与机头基本 相同 边双链， 连环规格 有多种
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一、机头部
1、减速器
双边链可弯曲刮 板输送机的减速器采 用一级圆锥齿轮,二、 三级采用圆柱齿轮传 动的结构型式。输入 轴通过耦合器,闸盘， 联接罩与电机相连， 输出轴与输送机传动 链轮相接。
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一、机头部
2、链轮组件
链轮组件装在
机头架上。主要由
轴承座、滚动轴承、
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三、中间部
主要包括溜槽及刮板链。 1、溜槽
作用：是刮板输送机的主体、用于承载和作为采
煤机的轨道。
溜槽结构：敞底式、封底式。
类型：有中部槽、调节槽、连接槽（或过渡槽）、 紧链槽和变线槽。
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1）中部槽 封底式溜槽 在溜槽中部设有 检查口，常用的 检查口有横拉插 板式、铰链曲折 式和上下分体式。
电动机 液力偶合器
刮板
刮板链 溜槽
减速器
机头链轮
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§2-2
一、机头部 组成： 机头架 传动装置 链轮组件 紧链器 舌板 压链块 架接梁 推移梁
刮板输送机的结构
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液力耦合器可使电动机启动平稳，降低电机启动电 连接罩将电动机与减速器连成一体，便于安装并使电动 流，并对电动机和输送机构件起保护作用。 机轴与减速器输入轴对中并对液力耦合器起安全保护作用。
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二、机尾部
无驱动装置：机尾架上只有供刮 板链改向用的机尾轴部件，机尾轴上
的链轮也可以用滚筒代替。
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二、机尾部
可 伸 缩 机 尾 装 置 自 动 调 链 装 置
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二、机尾部
可 伸 缩 机 尾 装 置 自 动 调 链 装 置
一、机头部 1、传动装置 由减速 器、耦合器 和电动机等 组成。
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一、机头部
连接梁、推移 横梁、推移梁将机 头连成一体，便于 推移，并与机头锚 固装置连接。 拨链器使绕过 链轮的刮板链迅速 脱离链轮，避免链 轮继续拖卷堆积并 卡住刮板链，造成 断链或打牙等事故。
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一、机头部
5、联轴器 2）液力耦合器 当液体进入涡轮后， 对涡轮叶片产生冲击力， 并形成冲击力矩推动涡 轮旋转，液体被减速降 压，液体的动能转换成 涡轮的机械能而输出做 功。
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一、机头部 5、联轴器 2）液力耦合器
泵轮的转速大于 涡轮的转速，在稳定 运转时，两轮的滑差 在3%~5%左右，也即 液力耦合器传动效率 为95%~97%。
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一、机头部 7、新型刮板输送机
1）侧卸式机头架
由回煤罩、
侧卸档板、犁式
卸煤板、倾斜中
板等组成。
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一、机头部
1、新型刮板输送机
2）垂直转弯式刮板输送机 适用于中单链 刮板输送机，它的 机头在顺槽内，采 煤机可以运行到工 作面端头采煤，端 头处没有转载产生 的煤尘。
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一、机头部 5、联轴器 2）液力耦合器
启动过程中后辅助室中的工作液 体经a逐渐进入工作腔，直至达到额 定工况。此时工作液体全部流入工作 腔，环流也由大循环改道为小循环。
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一、机头部 5、联轴器 2）液力耦合器
制动及低速工况时，前辅助室的工作 液可以通过过流孔b流进后辅助室，则工 作腔中的工作液减少，传递力矩下降，从 而获得较理想的过载保护性能。液体又由 小循环变为大循环。
3-5安装一 个有检查窗 的中部槽。
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1）中部槽 是刮板机 的机身，由槽 帮和中板焊接 而成，上槽为 装运物料的承 载槽，下槽供 刮板返程，有 敞开式和封闭 式。
敞开式：结构简单，维修方便， 机体支撑面小，接地比压大，适用 于中硬以上的地板。
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1）中部槽 长度： 一般:1.5m 重型:1.75和2m 轻型:1.2m