测量装置与自制检具的管理文件
自制检具管理办法
1 目的为使本公司自制专用检具、样板和样件的制作、编号、管理和使用符合规定要求，特制定本办法。
2 范围本办法适用于公司自制检具、样板和样件的管理。
3 职责3.1质量部3.1.1负责自制检具、样板、样件的设计及制作；3.1.2负责对自制检具、样板、样件的鉴定和校准；3.2检具使用者负责日常维护管理。
4 定义自制检具、样板、样件是指按产品性能要求和零件图纸要求制作，经公司技术、生产、质量部门确认满足技术要求后，在产品批量生产时作为检验基准的依据。
5 工作程序5.1质量部依据产品性能要求和相关图纸对检具进行设计，必要时组织相关人员对检具、样板、样件设计进行评审，经审批后实施。
5.2自制检具、样板、样件制作后，由质量部组织鉴定和验收。
如不能够满足使用要求，则须进行更改直至满足要求。
检验尺寸经试装和检测能够满足设计规定要求的，可确认验收。
将校准后产品进行封样并且做好相关记录。
5.3质量部对验收合格的自制检具应进行编号和建帐管理。
5.3.1自制检具编号规则(见检具编码规则明细)5.4校准标准质量部负责根据产品图样以及自制检具的具体参数要求制定校准规程。
5.5 自制检具和样板、样件的校准5.5.1自制检具的校准周期及工作程序5.5.1.1每月用标准封样件进行一次校准。
5.5.1.2自制检具每一年进行一次校准（周期：1次/12月）；由检测中心采用三坐标测量仪、游标卡尺、千分尺、高度尺、磁力表、角度尺、钢板尺等量具进行校准。
5.5.1.3自制检具的校准流程5.5.2样板、样件的校准周期和工作程序5.5.2.1一般样件、样板每年进行一次校准（周期：1次/12月）；5.5.2.2对易变形和使用频率高的样板、样件、自制检具，由质量部根据各检具的测量要求确定由公司自检或委外检定，校准周期为每三个月校准一次；5.5.2.3对样板、样件的准确性有争议或因故出现偏差时，随时进行验证、检定，检定完毕后要进行标识。
5.6在使用过程中有大的技术改动或严重磨损、变形，使用人应提出更换或维修要求，维修后经检定验证满足要求后，按5.5条款执行，无修复价值的经质量负责人批准后报废，简易的检具、样板、样件可经质量部负责人批准报废。
测量仪器和测量工具管理制度(条例清晰)
测量仪器和测量工具管理制度1•仪器工具的借领(1)以小组为单位前往测量实验室借领测量仪器工具。
仪器工具均有编号，借领时应当场清点和检查，如有缺损，立即补领或更换。
(2)仪器搬运前，应检查仪器背带和提手是否牢固，仪器箱是否锁好，搬运仪器工具时，应轻拿轻放，避免剧烈震动和碰撞。
(3)实验或实习结束后，应清理仪器工具上的泥土，及时收装仪器工具，送还仪器室。
仪器工具如有损坏和丢失，应写出书面报告说明情况，并按有关规定给予赔偿。
2•仪器的安装(1)开箱取出仪器之前，应看清仪器在箱中的安放位置，以免装箱时发生困难。
(2)架设仪器脚架时，3条腿抽出的长度和3条腿分开的跨度要适中，架头大致水平。
若地面为泥土地面，应将脚架尖踩人土中，以防仪器下沉。
若在斜坡地上架设仪器脚架，应使两条腿在坡下，一条腿在坡上。
若在光滑地面上架设仪器脚架，要采取安全措施，防止仪器脚架打滑。
(3)仪器箱应平稳放在地面上或其他平台上才能开箱。
开箱后应注意仪器的安放位置，以便用毕后按原样装箱。
取仪器前应先松开制动螺旋，以免在取出仪器时因强行扭转而损坏制动装置。
(4)取仪器时，应双手握住照准部支架或基座部分取出，然后轻轻放到三脚架头上。
一手仍握住照准部支架，另一手将中心连接螺旋旋入基座底板的连接孔内旋紧。
预防因忘记拧上中心连接螺旋或拧得不紧而摔坏仪器。
(5)从仪器箱取出仪器后，要随即将仪器箱盖好，以免沙土杂草进入箱内。
禁止坐、蹬仪器箱。
3•仪器的使用(1)在任何时候，仪器旁必须有人看管，做到“人不离仪器”，以防止其他无关人员拨弄仪器或行人、车辆撞倒仪器。
在太阳或细雨下使用仪器时，必须撑伞保护仪器，特别注意仪器不得受潮，雨大必须停止观测。
(2)观测过程中，除正常操作仪器螺旋外，尽量不要用手扶仪器及脚架，以免碰动仪器，影响观测精度。
(3)使用仪器时，要避免触摸仪器的目镜和物镜。
若镜头有灰尘，应用仪器箱中的软毛刷拂去或用镜头纸轻轻擦去。
严禁用手指或手帕等物擦拭，以免损坏镜头上的药膜。
测量仪器管理制度范本
测量仪器管理制度范本一、概述本管理制度旨在规范测量仪器的使用与管理，确保仪器的正常运行和有效利用，提高工作效率和质量。
所有使用测量仪器的员工都必须遵守本制度的要求。
二、职责与权限1. 仪器管理部门负责对所有测量仪器的采购、验收、分配、维修和保养等工作，并负责制定仪器管理制度。
2. 各部门负责根据实际需要提出仪器需求，并向仪器管理部门提供必要的信息和支持。
3. 仪器使用人员负责仪器的正确使用、维护和保养，并配合仪器管理部门进行仪器验收、维修和保养等工作。
三、仪器的采购和验收1. 仪器的采购必须经过仪器管理部门批准，并严格按照采购程序进行。
2. 仪器的验收必须由专门人员进行，验收标准按照相关规范和要求执行。
3. 仪器验收合格后，应在仪器台账上进行登记，并贴上标签以便进行标识和管理。
四、仪器的分配和归还1. 仪器的使用需经过仪器管理部门的批准，并在仪器台账上进行登记。
2. 使用人员在取用仪器时必须填写领用单，登记仪器的使用日期和归还日期。
3. 使用人员在使用完毕后，需要按时归还仪器，并在仪器台账上进行登记，同时填写使用情况的反馈报告。
五、仪器的维修和保养1. 仪器管理部门负责对仪器的定期维护和保养，保证仪器的正常运行。
2. 仪器使用人员应按照使用说明书和操作规程正确使用仪器，并保证仪器的清洁和整洁。
3. 出现仪器故障时，使用人员应及时向仪器管理部门报修，并协助维修人员进行维修工作。
4. 使用人员应按照要求定期检查和校准仪器，并保留相应的校准记录。
六、仪器的报废和报警1. 仪器管理部门根据仪器的使用寿命和维修情况确定仪器的报废时间，并按照相关规定进行报废处理。
2. 仪器应配备报废标识，并及时从仪器台账上注销。
3. 仪器的报警装置必须保持良好的工作状态，如发现报警装置异常，应立即报修。
七、仪器使用记录和台账管理1. 使用人员应按照规定填写仪器使用记录，包括仪器的使用日期、用途、维护情况等。
2. 仪器管理部门应及时对仪器使用记录进行审查和整理，并进行台账管理。
自制检具管理办法
自制检具管理办法1 范围本标准规定了公司自制检具的制做、校准、使用及更换办法。
本标准适用于各类自制检具的管理。
2.检具制作2.1加工用图纸须经审核批准后方可用于检具的加工；2.2检具加工后须经校准方能用于生产。
2.3检具经检验合格后，标记检具编号及制做日期。
3.检具的检验3.1检具制做完成后，由专职检验员进行核准检验3.2以标准检具卡板及适宜检具进行检验校准；3.3检具由检验员初次检定合格后，由检验员在检具上做“1”的标记，依次类推。
4.检具的使用及存放4.1自制检具必须经校准合格后才能用于生产制程检验；4.2检具在使用过程中应保持检具表面无锈蚀、碰伤、毛刺、测量面有足够的光洁度，并涂有防锈油；4.3检具在不使用时应悬挂放置；5.检具的使用及更换周期5.1检具每半年进行一次校准；5.2在使用过程中如发现测量面磕伤严重或发生严重变形，应及时通知检验员对检具进行测量，必要时进行更换。
6检具校准标准段与标准检具卡板间间隙，其中超过四段圆弧与标准检具卡板间隙≤1.5mm则检具判定为合格。
6.2大小拉紧销按检验项进行各尺寸检验。
7.记录7.1新制作的样板制作完成校准后进行登记、编号，建立台帐。
7.2在用的样板每次校准后，填写“专用检具校准记录”，见附录。
7.3 校准记录保存两年。
自制检具检验记录自制检具台帐附：自制检具制做工艺/检测办法/检验结论1、380圆弧样板1.1图纸：图一阴影所示为圆弧样板。
图一圆弧样板1.2制做工艺：1.2.1、剪板下料：804*804*3.0钢板1件；1.2.2、钻过线孔；1.2.3、线切割圆：φ704（R.352*2=φ704）；1.2.4、检验确认圆外径φ704，检验工具：卡尺；1.2.5、按图二所示，将φ704圆平均分割为三件380L圆弧样板并做标记。
一件标记380-1-1，检验员保管；一件标记380-1-2，钳焊工序保管；一件标记380-1-0，计量员保管。
图二图中阴影所示为圆弧样板图三大拉紧销2.2、制做工艺：2.2.1车加工完成；2.2.2检验确认，做标记。
测量仪器、测绘工具、测绘材料管理制度范文（3篇）
测量仪器、测绘工具、测绘材料管理制度范文一、目的与适用范围本管理制度的目的是规范测量仪器、测绘工具和测绘材料的管理，确保其安全、完好及有效使用，以提高工作质量和效率。
适用范围为公司内所有需要使用测量仪器、测绘工具和测绘材料的部门和人员。
二、管理责任1. 公司设立仪器设备管理部门，负责测量仪器、测绘工具和测绘材料的采购、验收、登记和维护工作。
2. 各部门负责人要建立健全仪器设备管理制度并落实，对本部门的测量仪器、测绘工具和测绘材料进行科学管理。
三、测量仪器管理1. 公司按需购置符合质量标准的测量仪器，并进行验收，验收合格的测量仪器进行编号登记。
2. 测量仪器必须经过专业人员的操作和维护，使用前必须进行正确的检查和校准。
3. 使用完毕的测量仪器要及时清理，并进行维护和修复。
如遇重大故障，应及时报修。
4. 测量仪器的借用必须填写借用登记表，并在规定时间内归还。
四、测绘工具管理1. 公司购置测绘工具时，必须按照质量标准选择，并在验收合格后进行编号登记。
2. 测绘工具的存放、使用和保养必须符合相关的规程，使用前必须进行检查和校准。
3. 对测绘工具进行定期的维护和保养，并进行必要的修复和更换。
4. 测绘工具的使用人员必须经过培训和考核，并严格按照规定的使用程序操作。
五、测绘材料管理1. 公司购置测绘材料时，必须选择符合相关标准的产品，并进行验收。
2. 测绘材料的存放必须符合规定的环境要求，避免受潮、变形或污染。
3. 使用测绘材料时，必须按照规定的程序和要求进行操作，避免造成测绘结果的误差。
4. 测绘材料使用完毕后，要进行清理并按规定的要求进行分类和归档。
六、使用纪律1. 测量仪器、测绘工具和测绘材料的使用人员必须经过培训和考核，并熟悉相关操作规程。
2. 使用人员必须严格按照规定的使用程序和要求进行操作，不得随意更改和调整测量仪器的参数。
3. 在使用过程中，必须注意防护和保养，避免无关人员接触或损坏。
4. 使用人员在使用完毕后，要及时清理和归位测量仪器、测绘工具和测绘材料，并按照规定要求进行登记。
测量仪器、测绘工具、测绘材料管理制度模版
测量仪器、测绘工具、测绘材料管理制度模版第一章总则第一条为规范测量仪器、测绘工具、测绘材料的管理、使用和保养，保证测量仪器、测绘工具、测绘材料的安全、有效和合理使用，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本单位的所有测量仪器、测绘工具、测绘材料的管理、使用和保养。
第三条本管理制度的具体内容包括测量仪器、测绘工具、测绘材料的采购、验收、使用、保养、维修、报废和保管等环节。
第四条本管理制度的执行主管部门为本单位的技术部门，具体负责仪器、工具和材料的管理工作。
第五条全体员工必须按照本制度的规定来管理、使用自己负责的仪器、工具和材料，做好相应的记录和报告。
第二章仪器管理第六条测量仪器的采购要经过其他部门和技术部门的共同研究和决策，并按照一定的程序进行采购。
第七条测量仪器的验收由技术部门负责，验收包括外观和性能的检查，必要时还可以进行检测。
第八条验收合格的测量仪器必须设台帐，并登记在册，包括必要的技术参数、试验报告和安装调试记录等。
第九条测量仪器的使用必须经过培训和资格证书的认可，未经过培训和资格认可的人员不得使用测量仪器。
第十条测量仪器的使用必须按照相关的操作规程进行，不得滥用或者私自改变测量仪器的使用方式。
第十一条测量仪器的保养由专门的人员负责，保养工作包括外观的清洁和性能的检查，保养周期视具体情况而定。
第十二条测量仪器的维修必须由专门的维修人员进行，并必须保存相应的维修记录和维修报告。
第十三条测量仪器的报废必须经过其他部门的同意，并按照相关的规定进行具体的处理。
第三章工具管理第十四条测绘工具的采购必须按照标准进行，并由技术部门进行评估和决策。
第十五条测绘工具的验收由技术部门负责，要求验收人员具有一定的工程测量知识和验收经验。
第十六条验收合格的测绘工具必须设台帐，并登记在册，包括必要的技术参数和验收报告等。
第十七条测绘工具的使用由具备一定测绘技术知识和技能的人员进行，未经过培训和认证的人员不得使用测绘工具。
自制检测器具管理规定
自制检测器具管理规定
AW/C 7.6-01-2011
一、目的
为确保顾客的需求和期望，对产品某些质量特性采用自制检测器具进行量化检验，以减少人为目测判断造成的质量问题。
二、适用范围
因检测需要而由本公司自制的检测器具。
三、职责
品质部负责自制检具的编号、记录、校正及管理。
四、管理规定
1、自制检具图纸由工程部根据要求绘制。
2、自制检具可由本公司自制或委外加工，具体可参照工装管理流程执行。
3、自制检具检定
自制检具检定表
（1）检具质量特性值分别由三位检测人测定后取其平均值并与规定值比较，判定其合格与否。
（2）自制检测器具由品质部编号、建卡。
（3）自制检具每半年由品质部组织相关人员检定一次，检定结果登陆卡上备查、检测结果不合格需报废后重新制作。
编制：批准：日期：。
检验和测量设备管理制度模版
检验和测量设备管理制度模版一、总则1. 为了加强对检验和测量设备的管理，确保其正常运行和使用，提高测试准确性和可靠性，制定本管理制度。
2. 本管理制度适用于本单位所有的检验和测量设备的管理，包括设备的选购、鉴定、验收、入库、使用、维护和报废等各个环节。
3. 本管理制度的实施目标是规范设备管理流程，提高设备使用效率，保证检验和测量结果的准确性和可靠性。
二、设备的选购1. 设备选购应根据本单位的检验和测量需要进行，且符合相关的国家和行业标准。
2. 在选购前，需进行充分的市场调研和供应商比较，选择性价比最高的设备。
3. 设备选购需经过审批程序，并由专业人员进行技术评估和决策。
三、设备的鉴定和验收1. 鉴定设备应由专业的鉴定机构进行，确保设备的符合性和可靠性。
2. 对新购设备的验收应包括外观检查、功能测试、性能验证等多个方面，确保设备的正常运行。
3. 对于验收不合格或存在问题的设备，需按照相关规定进行处理，要求供应商进行修复或更换。
四、设备的入库和领用1. 设备入库应进行细致的登记和记录，包括设备的基本信息、购买日期、保修期限等。
2. 设备入库后，应安排专人负责设备的存放和管理，确保设备的完好和安全。
3. 设备领用需经过申请并获得主管部门批准，同时需填写领用单，并及时更新设备信息。
五、设备的使用和维护1. 设备的使用应在专业人员的指导下进行，遵循操作规范和安全操作规程。
2. 定期对设备进行维护、校验和保养，确保其正常运行和准确测试。
3. 对设备的维修需委托专业的维修单位进行，维修记录和报告应做好备案。
六、设备的报废1. 设备报废应按照相关规定进行，达到报废标准的设备必须及时报废。
2. 设备报废前应进行彻底的设备检查和记录，确保所有信息和记录的完整性。
3. 报废设备应安全处理，包括拆卸、销毁、注销等程序，同时做好报废记录和报告。
七、责任与监督1. 设备管理责任由本单位设备管理岗位负责人负责，负责设备管理的每个环节的落实和执行。
工装及自制检具管理程序
文 件 编 号 页 次 第1页 共11页
版 本/修 订 号
A/0
生 效 日 期
2020-3-1
条 款 号 7.5.1.5
合格
不合格
合格
顾客同意
工装设计 工装制作
产品检验 工装批准生产 工装试产
工装更改通知
工装试产记录
工装移交
工装建账 产品检验
报 废
工装使用
工装使用记录
维修记录 不合格
工
装
过 程 流 程
图
文 件 编 号 页 次 第2页 共11页
版 本/修 订 号 A/0
生 效 日 期
2020-3-1
条 款 号 7.5.1.5
自制检具制作 自制检具检测 自制检具程序
自制检具登记
检 验
继续使用
自制检具使用
自制检具设计
报 废
注 销 使用次数记录
领用登记
不合格
合格
自 制 检 具 过 程 流 程 图。
自制检具管理办法
自制检具管理办法前言自制检具是指在特定的技术条件下，由企业或者授权单位自行设计、制作的用于产品检验的量具、夹具、模具和工装等。
自制检具在企业生产过程中起着重要的作用，正确的使用和管理可以有效提高生产效率和产品质量。
本文将详细介绍自制检具管理的相关制度和流程。
管理原则1.标准化原则：遵循相关标准和规范，保证检具的准确性和可靠性。
2.责任制原则：明确检具的责任人，确保检具的安全和有效性。
3.经济实用和先进性原则：保证检具的经济实用性和先进性，提高检具的使用寿命和效率。
4.持续改进原则：不断进行技术升级和管理完善，提高自制检具管理水平和质量。
管理制度检具的设计、制作和验收1.检具设计要求–满足产品的检验要求–设计符合相关标准和规范–经过评审确认后，符合生产需求2.检具制作要求–制作工艺合理，质量可控–检具材料符合设计要求–制作工序符合相关标准和规范3.检具验收要求–精度和可靠性符合设计要求–符合相关标准和规范–经过评审确认后，可以使用检具的使用和保养1.检具的使用要求–确认检具的标准和适用范围–保证检具的正常使用–禁止向检具中加入异物2.检具的保养要求–定期检查和维护检具的状态–按照相关要求进行清洁和防腐蚀处理–禁止将检具作为工作台或支撑物使用检具的管理和保管1.检具的管理要求–设立检具台帐，对所有自制检具进行管理–检查检具的精度和可靠性–禁止私自更改检具的结构和规格2.检具的保管要求–将检具放置在无尘、干燥、通风的场所–标明检具的名称、型号、规格、精度等–划分检具存放区域，避免混乱技术升级和管理完善1.通过技术升级，改进设计和制作工艺，提高检具的使用寿命和准确性。
2.通过管理完善，建立健全的自制检具管理制度和管理人员工作规程，不断提高自制检具管理水平和质量。
自制检具管理制度是保证自制检具安全、有效性和可靠性的基础。
本文介绍了自制检具管理的相关制度和流程，如检具的设计、制作和验收、使用和保养、管理和保管、以及技术升级和管理完善等方面。
测量仪器(检具)管理制度 (1)
目的：为了更好的做好测试仪器的请购、登记、发放、使用、保管、计量、报废工作，确保测量结果的准确性,特制定本制度共同遵守。
第1条计量器具的配备1.各部门根据开发、生产、检测任务的需要提出配备计量器具的申请，报品质部汇总,品质部严格按生产工艺要求和产品质量要求审核申请计量器具的测量能力是否满足测试任务要求，并确认计量器具的采购申请单报总经理批准,各部门不按计量器具申请程序提出采购时，营业部有权拒绝采购，品质部将对违反采购申请程序的行为进行考核；2.营业部接到品质部计量器具购置申请单后，规格型号、精度要求、采购数量必须严格按照请购单的规定采购,营业部如采购无品质部提出的计量器具时，财务将不准其报销。
品质部按违反计量器具采购程序对其进行考核。
第2条计量器具的入库校准1.营业部采购计量器具入库时,采购员应检验采购数量,外观状态、检查合格后，开进货单到仓库入库;2.仓库管理员在接到采购员进货单后，及时通知品质部计量人员验收；3.品质部计量人员严格按照采购申请单对计量器具型号、规格、精度、数量、外观、合格证、技术资料验收。
用于工艺过程参数控制、产品质量检验的计量器具由企业按相关标准自校合格或送国家计量部门检定。
第3条计量器具的领用、借用1.领用计量器具的人员必须是科室人员、班组长或工种相对固定的人员,并负责对其领用计量器具的保管；2.借用计量器具的人员必须是班组长或在本公司工作3个月以上员工,借用量器具时隔不能超过十天。
由特殊需要借用超过十天时，需在借用时说明情况，否则根据情节将停止其借用任何计量器具;3.所领用、借用的计量器具其使用和保管由领用人负责,已请购但未被领用的由品质部计量室负责保管。
第4条计量器具的分级管理和周期校准1.计量人员根据企业计量器具的使用状况，编制计量器具管理台帐；2.计量器具的校准由品质部负责，品质部应在计量器具使用有效期到期前通知使用部门送检.各部门应确保本部门使用的计量器具在有效使用期内;3.计量管理员根据企业计量状况编制《计量器具周期校准计划表》，由本公司计量人员进行周期校准或委托国家计量部门进行周期检定。
测量仪器及检具管理规定
一、目的规范在检验和测试中使用的量检具实施管理。
二、范围适用于公司内生产、工程和品管检验、测试过程中使用的计量仪器和测试仪器。
三、要求1、请购⑴新产品、新工艺要求的检验工具缺乏时⑵现有检验设备精度失效无法使用时⑶生产规模扩大.原有设备不够使用时⑷其它缺少量测仪器对品质会产生影响时由使用部门提出请购申请,并依《采购管理程序》经审查核准后,送管制单位（计量测试中心）进行签核,建议所选用厂家和所需精度。
依《采购管理程序》执行.2、交货、验收：供应商交货时,须附有该量具或仪器的精度表和内校说明书,以便确认其精确度和内校操作。
申请单位在量测仪器领用后,第一时间送管制单位验收,验收合格后列管,并加入部门校正计划表;验收不合格则退还厂家。
3、所有量规仪器均需纳入《量规仪器总览表》。
4、《年度校正计划表》编制仪器管制编号规则见《计量仪器一览表》。
校验方式：考量本身校验能力及追溯国家标准应将量规仪器做以下校正分类：⑴内校：本公司目前已开展游标卡尺、克力计以及自制的测试仪器等内校规程。
⑵外校：未开展内校的量具及标准器由品管部按要求实施送检。
⑶免校正：A仪器设备无有效的校正手段。
B校正会对仪器造成破坏。
C仪器设备允许公差范围大，对质量影响不大，如电源供应器、稳压器、测试主机等。
注：所有免校正仪器须由品管部提出申请由工程部最高主管签核同意后方可实行。
校正周期本公司量规仪器依下列情况规定校正周期：A定期校验:品管部依检定规程安排定日期，分内校和外校。
校验周期为一年，自制及其余量具周期都为半年。
B临时校正：量测仪器功能失效时,维修后重新使用时；由外部或客户提供的量测器具时,必须进行校正。
C使用次数校验：生产线的静电手环应定期检测，以保证其合格性。
5、校正通知品管部依《年度量规仪器检验计划表》在有效期到前,以《校验清单》形式提前五天联系使用单位。
因特殊情况致使量规仪器超出校正期限,仍未安排内校或外校时,则由品保贴上《准用证》标识限制作用，并尽快安排内校或外校。
检验和测量设备管理制度范本
检验和测量设备管理制度范本一、概述本制度旨在规范和管理公司内部所有检验和测量设备的使用和维护，以确保设备的正常运行和准确性，提升检验和测量工作的质量和效率。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有检验和测量设备的使用和管理。
三、设备分类与登记1. 所有检验和测量设备应根据其功能和特点进行分类，并编制设备清单。
2. 每个设备应有唯一的设备编号，并进行登记和记录。
四、设备的购置和验收1. 设备购置应符合公司的采购流程和规定。
2. 设备验收应由专门的验收人员进行，并记录验收结果。
3. 验收合格的设备方可投入使用。
五、设备的使用1. 检验和测量设备的使用必须操作规范、准确、安全。
2. 设备使用前，操作人员应检查设备的工作状态和准确性，并记录检查结果。
3. 设备使用完成后，操作人员应及时清理设备，并做好设备的保养工作。
六、设备的保养和维修1. 设备保养工作应定期进行，具体周期由设备管理人员根据设备的实际情况确定，并记录保养内容和时间。
2. 设备出现故障需要维修时，应由设备管理人员及时联系专业维修人员，并记录维修过程和结果。
七、设备的检定和校准1. 检验和测量设备应定期进行检定和校准，具体周期由设备管理人员根据设备的实际情况和相关法规确定，并记录检定和校准结果。
2. 检定和校准工作应由具备相应资质和能力的检定机构进行。
八、设备的报废和淘汰1. 设备达到使用寿命或无法继续使用时，应及时进行报废和淘汰处理。
2. 报废和淘汰的设备应进行清理和登记，并做好设备资产的处置工作。
九、设备管理人员的责任1. 设备管理人员应负责设备的日常管理和维护工作。
2. 设备管理人员应制定设备管理制度和相关工作流程，并进行宣传和培训。
3. 设备管理人员应监督设备的使用和维护，落实相关规定和要求。
十、违规处理1. 对违反本制度的行为，将依据公司相关规定进行处理。
2. 对于因设备管理不当导致的损失，责任人将承担相应的经济责任。
十一、附则根据公司的实际情况和需要，可对本制度进行相应的调整和完善。
检验、测量设备管理制度范文
检验、测量设备管理制度范文一、总则1. 为规范检验、测量设备的管理，提高设备使用率和效益，保证检验、测量工作的准确性和可靠性，制定本管理制度。
2. 适用范围：本管理制度适用于公司所有检验、测量设备的管理。
3. 主管部门：设备管理部门负责检验、测量设备的管理工作。
二、设备的购置与登记1. 设备购置：根据需要和预算，由设备管理部门负责组织采购合适的检验、测量设备。
2. 设备登记：设备管理部门应对购置的设备进行登记，并做好设备的编号、名称、型号、规格、使用部门、购置时间等信息的记录。
三、设备的验收与验收标准1. 设备验收：设备管理部门对购置的设备进行验收，确保设备的质量和性能满足工作需求。
2. 验收标准：设备的验收标准应符合国家相关标准或行业标准，并与供应商达成共识。
四、设备的保管与维护1. 设备保管：设备管理部门负责设备的安全保管，设备存放的地点应符合安全、整洁、防潮、通风的要求。
2. 设备维护：设备管理部门制定设备维护计划，并负责具体实施。
维护任务包括定期检查、清洁、调校、润滑等，确保设备的正常运行。
五、设备的使用与借用1. 设备使用：设备管理部门应根据工作需要，安排设备的使用，确保设备的合理利用和高效运转。
2. 设备借用：其他部门需要借用设备时，应提前向设备管理部门提出申请，并经批准后方可借用。
借用时间原则上不超过3个工作日。
六、设备的台账与清查1. 设备台账：设备管理部门应建立设备台账，记录设备使用情况、维修记录、报废情况等。
2. 设备清查：设备管理部门定期组织对设备进行清查，确保设备的数量和状态与台账一致。
七、设备的报废与处置1. 设备报废：设备管理部门应对因设备老化、损坏等无法修复的设备进行报废处理，报废程序应符合相关规定，并办理报废手续。
2. 设备处置：设备管理部门负责对报废设备进行处置，包括设备的拆解、回收、销毁等环节，并做好相关记录。
八、设备的统计与分析设备管理部门应定期对设备的使用情况进行统计分析，及时发现存在的问题并提出改进措施。
测量仪器、测绘工具、测绘材料管理制度(3篇)
测量仪器、测绘工具、测绘材料管理制度测量仪器、测绘工具和测绘材料的管理制度主要包括以下内容：1. 仪器、工具和材料的购置管理：确定需要购置的仪器、工具和材料种类和数量，制定购置计划，并按照采购程序进行购置。
在购置过程中，要确保仪器、工具和材料的质量和性能符合要求，并保存购置相关的购置单据和资料。
2. 仪器、工具和材料的验收管理：在购置后，对仪器、工具和材料进行验收，确认其质量和性能是否符合规定标准。
验收合格后，做好验收记录，并及时进行登记和存放。
3. 仪器、工具和材料的使用管理：制定仪器、工具和材料的使用规范和操作流程，确保使用人员掌握正确的使用方法，并提供相应的培训和指导。
同时，要定期检查和维护仪器、工具和材料的工作状态，确保其正常运行。
4. 仪器、工具和材料的保管管理：制定仪器、工具和材料的保管制度，明确保管人员的责任和权限，对仪器、工具和材料进行编码和标识，并建立相应的存放和管理台账，定期进行盘点和检查，确保仪器、工具和材料的安全和完好。
5. 仪器、工具和材料的借用和归还管理：对需要借用的仪器、工具和材料，要填写借用申请并经上级批准，借用人要按时归还并做好记录。
对于归还的仪器、工具和材料，要进行检查和验收，确认其完好和数量是否一致。
6. 仪器、工具和材料的维修和报废管理：发现仪器、工具和材料出现故障或损坏时，要立即通知相关人员进行维修或更换，并做好维修和更换的记录。
对于不能维修的仪器、工具和材料，要按照相关规定进行报废处理，同时做好报废记录和注销手续。
通过以上的管理制度，可以确保测量仪器、测绘工具和测绘材料的有效管理和使用，提高工作效率和质量，避免浪费和损失，并确保相关人员的安全和权益。
测量仪器、测绘工具、测绘材料管理制度（2）第一章绪论第一节总则为了规范测量仪器、测绘工具、测绘材料的管理，确保测绘工作的准确性和效率，特制定本管理制度。
第二节适用范围本管理制度适用于测绘单位内所有测量仪器、测绘工具、测绘材料的管理。
自制测量设备管理制度
一、总则为加强自制测量设备的管理，确保其质量可靠、性能稳定，提高测量工作效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有自制测量设备的采购、验收、使用、维护、保养和报废等各个环节。
三、管理职责1. 设备管理部门：负责自制测量设备的采购、验收、维护、保养、报废等工作。
2. 使用部门：负责自制测量设备的日常使用，确保设备性能稳定，及时反馈设备使用情况。
3. 人力资源部门：负责对使用自制测量设备人员进行培训和考核。
四、管理制度1. 采购管理（1）采购前，设备管理部门应组织相关人员对自制测量设备的技术参数、性能指标进行审核，确保满足生产需求。
（2）采购过程中，设备管理部门应严格按照采购流程进行操作，确保采购过程公开、透明。
（3）采购后，设备管理部门应组织验收小组对自制测量设备进行验收，验收合格后方可投入使用。
2. 验收管理（1）验收标准：自制测量设备应满足国家相关标准和公司内部要求，性能指标达到设计要求。
（2）验收流程：验收小组按照验收标准对自制测量设备进行外观检查、性能测试、功能验证等，确保设备质量。
（3）验收结果：验收合格的自制测量设备，由验收小组出具验收报告，并报设备管理部门备案。
3. 使用管理（1）使用人员应经过培训，熟悉自制测量设备的操作规程和注意事项。
（2）使用过程中，使用人员应严格按照操作规程进行操作，确保设备性能稳定。
（3）使用部门应定期对自制测量设备进行检查，发现问题及时上报设备管理部门。
4. 维护保养管理（1）设备管理部门应制定自制测量设备的维护保养计划，并监督执行。
（2）使用部门应按照维护保养计划，对自制测量设备进行定期检查、清洁、润滑、紧固等保养工作。
（3）设备管理部门应定期对自制测量设备进行性能测试，确保设备性能稳定。
5. 报废管理（1）自制测量设备达到报废标准或因故障无法修复时，使用部门应及时上报设备管理部门。
（2）设备管理部门对报废的自制测量设备进行鉴定，确认报废原因。
自制检具管理规定
北京博得交通设备有限公司版本号：A自制检具管理规定（BD-ZB-GL-10-2007）一、目的对自制检具的制造、使用和维护及定期检定的工作进行职责分配，确保自制检具的状态受控，保证自制检具使用的有效性、准确性。
二、范围所有的自制检具（如：弧度样板、1M平尺等）三、职责3、1工艺部3、1、1负责提供所有自制检具的制做方法，必要时需提供书面文件。
3、1、2当制作依据发生变更时（如技术部对弧度样板的弧度作技术更改），应及时变更后制做方法，并通知生产部门和质量保证部门作相应的变更。
3、2生产部3、2、1负责按照工艺方法制作自制检具。
3、2、2负责生产线自制检具的日常维护和定置管理。
3、2、3负责在使用过程中发现样板异常情况（如：样板变形、严重磨损等）的报告。
报告线：使用者（生产部）（质量保证部）质量工程师（质量保证部）。
3、3质量保证部3、3、1负责《自制检具计划》的编制。
（必要时，会同技术部及工艺部共同编制分项目的《自制检具计划》）。
3、3、2负责新制做的自制检具的检定与标识，有权处理（提出返修或报废）经检定不合格的自制检具。
3、3、3负责自制检具定期检定（内校准），并保持检定记录。
3、3、4负责建立自制检具台帐。
3、3、5负责处理生产线反馈样板异常情况。
四、记录4、1《自制检具计划》4、2《自制检具台帐》五、检定周期：汽车项目自制检具的检定周期为二年；轨道项目的自制检具的检定周期为半年。
六、《流程图》12北京博得交通设备有限公司自制检具管理流程图管理流程 责任部门编制: 审核: 批准:按照工艺部门提供的方法制做自制检具。
新的自制检具的检定，并保持检定记录。
合格生产部质量保证部质量保证部质量保证部不合格报 废按照《自制检具管理规定》的周期进行定期检定，并保持记录。
合格合格编制分项目的 《自制检具计划》。
制定并下发自制检具的制做方法。
通知生产返修或报废。
标识、登台帐后交生产使用。
返修后重 新 检 定合 格不合格通知生产返 修 重新标识、记录台帐。
检测器具管理规定
检测器具管理规定1. 目的为了加强检测工具的管理，确保生产活动中所使用的测量装置的准确度和规范使用，特制定本规定。
2。
范围本规定适用于公司标准检具与量具以及自制检具与量具等检测设备的管理。
3. 职责3.1 质检部3.1.1 负责检测计量工具、设备的检定、校准及自制检量具的检测；3。
1.2 负责检测计量工具、设备台帐的建立；3。
1.3 负责检测计量工具、设备监督、维护。
3。
1。
4 负责新购置检测计量工具、设备的报检；3.1。
5 负责标准检测计量工具、设备的出、入库登记与建立个人台帐。
3。
2 其他部门3。
2.1 负责本部门使用、保管的检测计量工具、设备送检；3。
2。
2 负责本部门使用、保管的检测计量工具、设备管理与维护。
4 购置与制作、验收、建档4。
1 购置与制作4。
1。
1 根据产品质量和过程控制要求，由使用需求部门填写《采购申请单》申购，注明购置工具、设备的明细要求（型号、精度、用途等），报相关领导审核后，交采购部办理相关采购事宜。
4.1。
2 根据产品质量和过程控制要求，有自制检具、量具需求的，由需求部门提出制作申请，经需求部门、技术部、质检部商讨后制定方案，报相关领导批准。
技术部负责设计并委外加工。
4。
2 验收4.2。
1 新购置的检测设备入厂后,由质检部负责组织验收。
验收合格的，予以办理入库手续；验收不合格的，由采购部办理退货或维修事宜，直至验收合格。
4。
2.2 自制检具、量具制作完成，制作单位自检合格后交质检部验收, 验收合格的由质检部登记并移交使用部门；验收不合格的,退回制作单位维修调校，直至验收合格。
4.2。
3 检测计量工具、设备验收的内容包括设备的名称、型号、规格是否与采购要求相符合，设备的完好性,说明书、合格证等资料必须完整、成套.4。
3 建档4。
3。
1 购置的检测计量设备，验收合格的由质检部建档入账.4。
3。
2 购置的检测计量工具，验收合格由质检部办理出入库、领用及归还（报废）退仓登记手续，登记时须注明品牌、型号、规格及编号等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
测量装置与自制检具的管理文件
一、测量量具
A、监视和测量装置台帐
B、领用量具台帐
C、测量量具外协检定周期表
D、量具校准记录
二、自制检具
A、自制检具的检定方案
B、检具检定标准
一、测量量具
常用量具检定周期：根据目前公司的产品结构，结合量具的使用情况，公司委托外部有效计量机构对常用量具进行检定，特制订检定周期如下：
1、外径千分尺：每一年检定一次。
2、杠杆千分尺、深度千分尺、内测千分尺、内径百分表、杠杆千分
表、百分表每一年检定一次。
3、公法线千分尺、角度规、高度尺、壁厚千分尺：每两年检定一次。
4、游标卡尺：每一年检定一次。
说明：
a、使用量具每3个月校准一次，并做好记录。
b、量具在使用过程中如有碰损情况应立即停止使用。
c、新购量具及量具的使用情况有变另行通知。
二、自制量具
1、自制量具的检定方案
根据公司目前的产品结构及检具的使用情况，制定以下检定规程：
a、由质量部指定专人负责检具的日常保管和检定。
b、检定周期为1月或10000件以先到为准。
（说明：根据每月生产计
划由专人负责将需使用的检具送计量室进行使用前的校准，合格后方可投入使用。
当本月生产量较大时，该检具累计检验产品到10000件时再由专人送至计量室进行校准。
）
c、操作者在使用过程中应自检，如有异常应立即上报质量管理部。
d、检定内容及方法按各类检具规程执行并填写《自制检具校准检测
报告单》。
（见附录1）
2、检具的检定规程
a、外观——、印痕（深度不大于0.2mm，直径不大于0.5mm）；
b、平面度检测——0~10百分表检测：工作平面度不大于0.02mm，其
它部位尺寸按技术要求用相应的量具检测；
c、未使用时禁止放置重物，尖角物及易腐蚀或生锈物品；
d、使用后应防腐、防锈上油，放回固定位置。
3、气密性装置：
a、装置中各仪表按量具仪器周期检定执行。
b、按技术要求及操作规程检测装置系统是否完好。
c、装置系统中锁紧部位及其它部件应坚固、耐用、无锈、无腐蚀，
以防在操作过程中出现异常情况。
d、装置应远离易燃、易爆物品及高温区。
4、塞规的检定
a、外观——目测：无锈斑、腐蚀、碰伤。
b、直线通规长度的尺寸应大于被检产品1mm，各类直线通止规的尺
寸、直线度按技术要求检测；
c、各类锥面通止规的锥度在投影仪上检测，长度及其它尺寸用相应
的检具检测；
d、塞规应有标识记号；
e、使用后应防腐、防锈上油，放回固定位置。
编制：审核：批准：
附录1：
自制检具校准检测报告单
自制检具校准检测报告单。