断路器时间定义及分合闸时间调整
断路器弹簧机构现场安装调试常见故障的处理方法
断路器弹簧机构现场安装调试常见故障的处理方法断路器是电力系统中极其关键的电力设备，断路器动作的可靠性与稳定性直接决定着电力系统的安全运行。
而断路器的分、合闸操作是由操动机构驱动的，操动机构又承担着传递电力系统的控制保护信号，执行相应的操作指令的功能，所以操动机构的设计和制造质量以及其运行的可靠也成为断路器可靠与安全运行的重要因素。
操动机构的常见故障主要是速度时间不合格、低电压不合格、合分、合闸不到位、储能超时等调试问题、现场故障，现针对上述问题的产生原因进行分析，并提出解决办法，供相关技术人员参考使用。
1 操动机构速度时间不合格的原因分析和处理方法1.1 分合闸速度不合格常见的弹簧操动机构的合闸储能弹簧和分闸弹簧均采用压缩弹簧，因此要调节机构的分合闸速度主要是调节分合闸弹簧的压缩量,即调节机构的输出功来实现。
要提高分合闸速度必须增大弹簧压缩量，反之，应降低弹簧压缩量。
由于弹簧操动机构合闸时合闸弹簧能量一部分转化为分闸弹簧能量储存起来，一部分转化为机械能输出，因此分闸弹簧力量的大小直接会影响到合闸速度的大小。
以公司使用的产品为例，合闸速度的调整如图1所示，分闸速度的调整如图2所示。
解决方案：1）分闸速度：用专用工具松缓冲器，分闸速度快让缓冲器夹叉逆时针旋转，但注意夹叉松的不能超过3个空扣。
分闸速度慢调节方法与之相反；2）合闸速度：合闸速度快用专用工具逆时针松合闸簧，还可适当紧缓冲器来配合调节。
合闸速度慢：用专用工具顺逆时针紧合闸簧，还可适当松缓冲器来配合调节。
调试机构分合速度时，应先调试分闸速度，分闸速度合格后再调试合闸速度。
1.2 分合闸时间不合格断路器分合闸时间的影响因素主要有三个：1）分合闸脱扣时间。
主要是电磁铁动作时间。
脱扣时间越短，分合闸时间就越短；2）是分合闸速度。
速度越高时间越短，速度越低时间越长；3）是断路器本体超程的大小。
超程越大，合闸时间越短，分闸时间越长。
反之超程越小，合闸时间越长，分闸时间越短。
高压断路器的分闸时间和合闸时间
高压断路器的分闸时间和合闸时间
高压断路器的分闸时间，是指断路器从接到跳闸指令（即跳闸线圈加上电压）起到断路器开断至三相电弧完全熄灭为止所需要的全部时间，称为全分闸时间。
全分闸时间等于固有分闸时间和燃弧时间之和。
固有分闸时间是指从断路器接到跳闸指令到触头刚刚分别的这一段时间。
燃弧时间是指从触头刚刚分别到电弧完全熄灭的时间。
从电力系统对开断短路电流的要求来看，盼望分闸越快越好，那么，固有分闸时间和燃弧时间都必需尽量缩短。
一般分闸时间为60～120ms。
分闸时间小于60ms的断路器称为快速断路器。
高压断路器的合闸时间是指断路器从接到合闸指令（即合闸线圈加上电压）起到断路器三相主触头均接触为止所需要的时间。
电力系统对合闸时间要求不太严格，一般合闸时间都大于分闸时间，但盼望稳定。
高压断路器的分、合闸不同期时间是指断路器各相间或同相各断口间分、合闸的最大时间差。
国标规定：当各相间的同期性要求未做特别规定时，分、合闸不同期不应大于5ms，对363kV及以上的合闸不同期不应大于5ms，分闸不同期不应大于3ms。
1。
FX-22D型断路器分合闸时间及三相不同期超标处理
FX-22D型断路器分合闸时间及三相不同期超标处理0引言分、合闸时间及同期性是SF6 断路器机械特性的重要参数，对继电保护及自动装置的可靠动作以及整个电力系统的稳定性来说是非常重要的。
直接影响到断路器的关合和开断性能。
三相合闸不同期会影响合闸过电压，尤其在先合一相情况比先合两相严重。
对中性点不接地系统的分极绝缘变压器中性点绝缘，可能引起中性点避雷器爆炸。
当三相分闸不同期性增大时，断路器的燃弧区间( 最大燃弧时间和最小燃弧时间之差 ) 也会增大，甚至会使断路器所承受的恢复电压增加。
同一相的不同断口的不同期也会产生相似的后果，特别是在切除断路故障时，燃孤时间长可能会使触头烧损，甚至发生爆炸。
如果能将三相分合闸不同期性调整到低于制造厂规定的数值，则产品将具有一定的电气裕度，反之，则可能降低其电气性能，甚至出现开不断短路电流的事故。
还可能引起（1）中性点电压位移，产生零序电流；（2）非同期加大重合闸时间，对系统稳定不利；（3）断路器合闸于三相短路时，如果两相先合，则使未合闸相的电压升高，增大了预击穿长度，同时对灭弧室机械强度也提出更高要求。
会引起三相电流差异较大，可能引起保护过流跳闸。
按照国家有关标准规定，在交接试验、预防性试验及大修后的试验中，都要求断路器测量时间参数。
1 分、合闸时间及不同期的超标情况在进行某330kV变电站断路器定期预防性试验时，发现该变电站8台330kV断路器中有3台断路器的分、合闸时间及不同期性都有不同程度的超标现象。
特别是合闸不同期最为严重，最严重的一台相间合闸不同期达到了52.6ms（见表一）。
A1A2B1B2C1C23312开关（编号A17084-1）现场测试图3312开关（A17084-1）断口A1 A2 B1 B2 C1 C2 标准值（ms）合闸时间（ms）42.9 43.6 93.7 56.3 44.6 41.1 35-45 合闸电阻投入时间（ms）9 9 10 11 8 9 8-11合闸不同期（同相）（ms）0.7 37.4 3.5 ≤3合闸不同期（相间）（ms）52.6 ≤5 分闸时间（ms）16.5 17.8 22.2 18.0 18.1 17.5 16-20 分闸不同期（同相）（ms） 1.3 4.2 0.6 ≤2分闸不同期（相间）（ms） 5.7 ≤3A1A2B1B2C1C23340开关（编号G17084-7）现场测试图3340开关（G17084-7）断口A1 A2 B1 B2 C1 C2 标准值（ms）合闸时间（ms）65.8 64.5 81.2 81.8 62.2 64.9 35-45 合闸电阻投入时间（ms）10 10 8 8 8 9 8-11合闸不同期（同相）（ms） 1.3 0.6 2.7 ≤3合闸不同期（相间）（ms）19.6 ≤5 分闸时间（ms）18.4 17.7 18.0 18.0 16.7 18.0 16-20 分闸不同期（同相）（ms）0.7 0 1.3 ≤2分闸不同期（相间）（ms） 1.3 ≤3A1A2B1B2C1C23342开关（编号F17084-6）现场测试图3342开关（F17084-6）断口A1 A2 B1 B2 C1 C2 标准值（ms）合闸时间（ms）40.9 40.8 50.5 47.4 52.2 51.8 35-45 合闸电阻投入时间（ms）10 10 10 11 8 9 8-11合闸不同期（同相）（ms）0.1 3.1 0.4 ≤3合闸不同期（相间）（ms）11.4 ≤5 分闸时间（ms）17.7 16.7 18.3 17.9 18.9 19.2 16-20 分闸不同期（同相）（ms） 1.0 0.4 0.3 ≤2分闸不同期（相间）（ms） 2.5 ≤33 原因分析及措施该站330kV部分接线方式为3/2接线方式，共有8台330kV SF6 断路器，1993年生产，1994年12月投运，法国阿尔斯通公司生产，型号FX-22D型，液压操作机构，双柱双断口，断口加装有合闸电阻。
GIS断路器说明书
断路器安装使用说明书1 概述ZF12-126（L）型六氟化硫封闭式组合电器（简称GIS）的断路器是GIS中最重要的元件。
该断路器为三相共箱式，采用自能式灭弧原理，配用CT27-Ⅱ弹簧机构。
该断路器采用最新的设计原理，具有结构简单，操作能量小，可靠性高，安装容易，噪音低等特点。
该断路器根据主接线方式的不同可采用Z形、U形布置，其技术参数见表1。
表1 断路器额定参数2 断路器的结构和工作原理断路器为三相共箱式，即三极灭弧室安装在同一壳体内。
断路器总装的外形如图1所示。
断路器的出线方式有两种，一种是两侧出线（即Z形），另一种是同侧出线（即U形），由总体布置确定。
断路器本体的内部结构见图2，图2所示为同侧出线方式。
且由图1、2可知，断路器由下列部件所构成：金属壳体、底座、绝缘构件（包括绝缘子、绝缘支座和绝缘拉杆）、拐臂盒、密度继电器、三极灭弧室和弹簧机构。
灭弧室是断路器的核心单元，可实现回路的导通与分断。
弹簧机构是断路器的动力元件，可实现断路器的分、合闸操作。
灭弧室的结构与工作原理2.1.1 结构：如图2、3所示。
断路器的A、B、C三极灭弧室安装在同一壳体内，三极灭弧室的主要零部件均相同，只是每极上下出线的电联接位置有所不同。
每极灭弧室均由绝缘拉杆3-1、绝缘座3-2、动触头座3-3、电联接3-4、支撑筒3-5、动触头装配3-6、动弧触头3-7、绝缘筒3-8、静弧触头3-9、静触头装配3-10、静触头座3-11、电联接3-12等组成。
绝缘筒3-8与支撑筒3-5相连，不仅支承静触头座3-11，还起到断口间绝缘的作用。
导电主回路为（见图2、图3）：电流在绝缘子的中心导体（X）→灭弧室下部的电联接→动触头座→动、静触头主回路→静触头座上部的电联接→导电杆（Y）。
该断路器单极的回路电阻（X、Y间）小于100μΩ。
2.1.2 工作原理：灭弧室采用由热膨胀室带有辅助压气室的自能灭弧结构，灭弧过程以自能吹弧为主，压气灭弧为辅。
电气设备运行分析——断路器
SF6断路器
真空断路器
高压断路器在电网中的作用： （1）控制作用。正常运行时，根据电网运行需要，用高压 断路器把一部分电力设备或线路投入或退出运行。
（2）保护作用。高压断路器还可以在电力线路或设备发生 故障时，通过与继电保护装置配合，将故障部分从电网 快速切除，保证电网中无故障部分的正常运行。
一、高压断路器的型号表示和含义：
5.分合各种空载、负载电路 断路器在分合各种空载线路、容性负载和感性负载时，在分合过 程中会遇到电压和电流的过渡过程，通常影响到开关的是分合过程中 的过电压。标志这方面分合能力的主要参数是额定电压 U e ，分合架 空输电线路和电缆的长度（km）以及变压器、电容器组的容量等。 6.允许分合次数 一般断路器允许空载分合次数（也称机械寿命）为2000次。
S ed 3U e I ek
新的国家标准已取消这一术语，目前直接用额定开断电流表示。 选择断路器时，首先要校核的参数就是断路器开断短路故障电路的 能力。
2.快速开断 标志断路器开断过程快慢的参数是： 开断时间 t g (s)： 从断路器接到开断信号到短路电流终止 (电弧熄灭)的全部时间。 固有分闸时间 t gf ：断路器接到分闸命令(分闸线圈通电)开 始至触头刚刚分离这段时间。 是操动机构动作时间 燃弧时间 t rh：从触头刚分离开始至三相电弧完全熄灭为止。 表明断路器灭弧能力的大小。 低速动作断路器 t g ﹥0.12s 中速动作断路器 t g = 0.08～0.12s 高速动作断路器 t g ﹤0.08s
断路器按其使用范围分为高压断路器，和低压断路器， 高低压界线划分比较模糊，一般将3kV以上的称为高压电 器。
图中为断路器内部，图中1-8 分别为： 1.把手 2.线螺管机械机构 3.接触装置（当接触时允许 电流通过并且在当移开时 能断脱电流） 4.接点（连接负载） 5.双金属片 6.调整螺丝（允许制造商能 准确的调整触发电流大小 的装置并且装配出厂） 7.电磁螺线管 8.消弧装置
断路器调试方案
ZW32-12系列户外高压真空断路器一、户外高压真空断路器1.1产品型号及名称ZW32-12型户外高压真空断路器1.2主要用途ZW32-12系列户外高压真空断路器（以下简称“断路器”）用于交流50Hz、额定电压12kV的三相电力系统中，作为分、合负荷电流、过载电流及短路电流之用。
断路器可配置重合控制器能识别电流特性并实现多次自动重合闸或永久故障的隔离；自备PT作为电源，成为有电压、电流信号输出并可控制的智能断路器；由电子PT提供电源并可完成过流延时、涌流延时、短路速断的三段复合保护。
1.3功能特点可配用弹簧操动机构，具有开断关合负荷电流、过载电流及短路电流等基本功能，是ZW32-12系列的基本型。
断路器与隔离开关配合使用可组成具有明显断口的“组合断路器”（以下简称“组合断路器”）。
在隔离开关上可供用户选择使用硅橡胶绝缘护套，该护套具有防雨雪风沙、抗污秽腐蚀的特点，可有效避免隔离开关的冰冻和氧化。
断路器可以加装避雷器，避雷器可根据用户要求装在进、出线任意侧；断路器可配装涌流控制器，使其具有躲涌流和过流速断的功能；断路器可加装2～3个测量或计量互感器。
可配重合控制器构成重合器型智能断路器。
基本型与重合控制器配合适用于易取电源的场合，PT型与重合控制器配合适用于无电源的场合，智能断路器适用于辐射型供电及环网供电系统，帮助系统消除瞬时故障，自动恢复供电，也可隔离永久故障，实现配网自动化。
使断路器具备1～3次重合闸功能，且重合器参数可以整定。
智能断路器具备合闸涌流控制、过流保护和短路速断三段复合保护的功能，且参数可以连续整定；智能断路器具备小电流接地保护功能，且参数可以连续整定；智能断路器既可以实现有线远方控制，也可在杆下无线遥控。
可配有电压互感器，电压互感器从线路高压侧取电，可根据需要提供给自身或其它控制设备220V、110V、100V的电压；该断路器（小水电型）可用于线路电压的监测，当过电压或欠电压时，控制器自动断开断路器，可广泛用于小水电支路与主电网的并网分支处，实现网络的监控和故障的自动隔离；该断路器（计量型）可输出0.2级精度的电压、电流信号，是农网变电所、站外散点开关和简单计量开关的理想选择。
断路器的参数
断路器的参数C45N小型限流断路器，分单极、双极、三级及、四级四大类，额定电流从1A-60A共分11种。
为了便于客户作正确的选择，先对断路器的主要参数的定义作如下介绍：一额定电流：IN当产品内流过的电流到达这一安培值时，其已闭合的触点能长时间维持其闭合状态，从而保证电源向用电器供电。
在断路器的环境温度不同时，断路器内可以长期流过不会使断路器内的脱扣装置自动将已闭合的触点分断的电流值不同的。
当环境温度提高时，这一电流值下降，环境温度下降时，这一电流值提高。
C45N型断路器的额定电流是在环境温度在+40℃下定义的。
以额定电流为10A的断路器为例：当环境温度为-30℃时，断路器内可以长期流过而不会使断路器已闭合的触点分断的电流将上升为10.8安。
当环境温度为+50℃时，断路器内可以长期流过而不会使断路器已闭合的触点分断的电流将下降为9安。
国内其它型号的断路器的额定电流一般是在环境为+25℃下定义的。
同样额定电流为10A的DZ12断路器在环境温度为+40℃时，就可能自动跳闸了。
原因之一当然是因为在+25℃以上时，不会引起跳闸的最大允许流过电流下降了。
原因之二是，不少DZ12的生产厂家为了防止超负荷时不能自动切断电路，从而引起事故，在生产DZ12时，把上述电流调在小于额定电流值的状态下，以使DZ12的”保安”灵敏度很高，事实上，这样做直接引起了不能满负荷供电的故障。
在一项建筑工程完工时举行的交工仪式上，所有的用电器都工作了，当供电操作人员合闸供电时，DZ12却自动跳闸了。
是什么原因造成的呢？是建筑设计院的工程师设计有问题么？不！那些低质的DZ12根本不能在满负荷下运行。
二、分断容量：分断容量是断路器的固有性能，由其设计、材料及制造等因素所确定。
主要用来描述断路器对分断短路电流的能力。
分断容量的单位是安。
C45N断路器是国内小型断路器中分断容量最大的一种断路器。
根据英国BS标准，额定电流为I—40安者，其分断能力可达6000A。
断路器时间定义及分合闸时间调整
断路器时间定义及分合闸时间调整（1）断路器时间的定义关合时间（make time)：处于分闸位置的断路器，从合闸回路带电时刻到第一极中电流出现时刻的时间间隔。
合闸时间（closing time)：处于分闸位置的断路器，从合闸回路带电时刻到所有极的触头都接触时刻的时间间隔。
预击穿时间（pre-arcing time)：合闸操作期间，第一极出现电流时刻，对于三相条件，到所有极触头接触时刻的时间间隔；对于单相条件，到起弧极的触头接触时刻的时间间隔。
分闸时间（opening time)：分闸时间是指处于合闸位置的断路器，从主回路电流达到过电流脱扣器的动作值时刻到所有各极弧触头分离时刻的时间间隔。
开断时间（break time)：机械开关装置分闸时间起始时刻到燃弧时间终了时刻的时间间隔。
分-合时间（适用自动重合闸）(open-close time， duringauto-reclosing)：所有极弧触头分离时刻到重合闸操作过程中的第一极触头接触时刻的时间间隔。
无电流时间（适用自动重合闸）(dead time， during auto-reclosing)：分闸操作中所有各极的电弧熄灭时刻到随后的合闸操作中任一极首先重新出现电流时刻的时间间隔。
（2）分闸时间的详细定义分闸时间（分断时间）＝燃弧时间＋断开时间，分闸时间也称为全分闸时间（全开开断时间）断开时间：从断开操作开始瞬间到所有极的弧触头都分开瞬间为止的时间间隔。
燃弧时间：从第一个电弧产生的瞬间起到所有极电弧最终熄灭的瞬间止的时间间隔。
弹跳时间：是指开关动触头与静触头从第一次分开（或合上）开始到最后稳定分开（或合上）为止的时间。
固有分闸时间：空载分闸时间，指从操动机构分闸线圈接通到触头分离这段时间。
全开断时间：带负荷分闸时间=空载分闸时间+燃弧时间分闸时间（分断时间）从机械开关电器的断开瞬间开始时起，到燃弧时间结束瞬间止的时间间隔。
处于合闸位置的断路器，从分闸回路带电（即接到分闸指令瞬间起到所有极均分离瞬间为止的时间间隔.断路器的分闸时间根据下述的脱扣方法分别定义（与断路器构成一个整体的任何时延装N，应调整到最小整定值）：a）对用任何形式辅助动力脱扣的断路器，分闸时间是指处于合闸位置的断路器，从分闸脱扣器带电瞬间起到所有各级的弧触头均分离瞬间为止的时间间隔；b）对用主回路电流而不借助任何形式的辅助动力脱扣的断路器，分闸时间是指处于合闸位置的断路器，从主回路电流达到过电流脱扣器动作电流的瞬间起到所有各极的弧触头均分离瞬间为止的时间间隔。
真空断路器基本知识
真空断路器基本知识真空断路器基本知识真空断路器主要包含三⼤部分：真空灭弧室、电磁或弹簧操动机构、⽀架及其他部件。
以下是对基本术语和各部分的具体介绍：1.真空断路器技术标准真空断路器在我国近⼗年来得到了蓬勃的发展，⾄今⽅兴未艾。
产品从过去的ZN1～ZN5⼏个品种发展到现在数⼗多个型号、品种，额定电流达到3150A，开断电流达到50kA的较好⽔平，并已发展到电压达35kV等级。
80年代以前，真空断路器处于发展的起步阶段，技术上在不断摸索，还不能制定技术标准，直到1985年后才制定相关的产品标准。
⽬前国内主要依据标准为：JP3855-96《3.6～40.5kV交流⾼压真空断路器通⽤技术条件》DL403-91《10～35kV户内⾼压断路器订货技术条件》这⾥需要说明：IEC标准中并⽆与我国JB3855相对应的专⽤标准，只是套⽤《IEC56交流⾼压断路器》。
因此，我国真空断路器的标准⾄少在下列⼏个⽅⾯⾼于或严于IEC标准：(1) 绝缘⽔平：(2)电寿命试验结束后真空灭弧室断⼝的耐压⽔平：IEC56中⽆规定。
我国JB3855⼀96规定为：完成电寿命次数试验后的真空断路器，其断⼝间绝缘能⼒应不低于初始绝缘⽔平的80%，即⼯频1min33.6kV和冲击60kV。
(3)触头合闸弹跳时间：IEC⽆规定，⽽我国规定要求不⼤于2ms。
(4)温升试验的试验电流：IEC标准中，试验电流就等于产品的额定电流。
我国DL403-91中规定试验电流为产品额定电流的110%。
2.真空断路器的主要技术参数真空断路器的参数，⼤致可划分为选⽤参数和运⾏参数两个⽅⾯。
前者供⽤户设计选型时使⽤；后者则是断路器本⾝的机械特性或运动特性，为运⾏、调整的技术指标。
下表是选⽤参数的列项说明，并以三种真空断路器数据为例。
表中所列各项参数，均须按JB3855和DL403标准的要求，在产品的型式试验中逐项加以验证，最终数据以型式试验报告为准。
2.真空断路器的主要技术参数:3.真空断路器的机械特性（运⾏参数）为满⾜真空灭弧室对机械参量的要求，保证真空断路器电⽓机械性能，确保运⾏可靠性，真空断路器须具有稳定、良好的机械特性。
解释断路器分合闸时间
断路器分合闸时间解释1. 引言断路器是电力系统中一种重要的保护设备，用于保护电力设备免受过载、短路等故障的影响。
断路器的分合闸时间是指在发生故障时，断路器从分开位置到合上位置所需的时间。
本文将详细解释断路器分合闸时间的含义、作用和影响因素，并讨论其在实际应用中的重要性。
2. 断路器分合闸时间的含义断路器分合闸时间是指在发生故障时，断路器从完全打开状态（即分开位置）到完全关闭状态（即合上位置）所需的时间。
这个时间包括了断路器触发保护动作、主触头运动、弹簧机构作用等多个环节。
3. 断路器分合闸时间的作用3.1 保护电力设备安全：当电力系统中出现过载或短路等故障时，及时切断故障电流对设备造成进一步损坏非常重要。
断路器能够快速地进行分合闸操作，迅速切除故障电流，从而保护电力设备免受损害。
3.2 维护系统稳定：断路器的快速分合闸操作可以减少故障持续时间，降低对电力系统的冲击。
这有助于维持电力系统的稳定运行，减少停电时间和损失。
3.3 提高供电可靠性：断路器的快速分合闸操作可以迅速隔离故障部分，恢复其他正常供电区域的供电。
这样可以缩小故障范围，提高供电可靠性和连续性。
4. 断路器分合闸时间的影响因素4.1 断路器类型：不同类型的断路器具有不同的结构和工作原理，因此其分合闸时间也会有所差异。
常见的断路器类型包括空气断路器、真空断路器和SF6气体断路器等。
4.2 保护动作速度：保护装置控制断路器动作时的速度也会影响分合闸时间。
较快的保护动作速度可以使断路器更快地切除故障电流，但需要确保动作速度与设备耐受能力相匹配。
4.3 断路器机械结构：断路器内部机械结构的设计和质量也会影响分合闸时间。
良好的设计和高质量的材料可以降低机械运动的阻力，提高分合闸的速度。
4.4 电力系统参数：电力系统中的故障电流大小、短路电阻、电压等参数也会对断路器分合闸时间产生影响。
较大的故障电流和较低的短路电阻通常会导致较长的分合闸时间。
5. 断路器分合闸时间在实际应用中的重要性5.1 保护设备可靠性：断路器快速分合闸能够迅速切除故障电流，避免设备过载或损坏，保证了设备的可靠性和寿命。
断路器合闸电阻及与投入时间原理及测试方法介绍
断路器合闸电阻及预投入时间原理及测试方法介绍一、合闸电阻存在的意义断路器的操作是大部分操作过电压的起因，装设合闸电阻是限制断路器操作过电压最可靠、最有效的方法。
GB/T50064-2014《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合设计规范》适用于6kV～750kV4.2.1第4条，空载线路合闸、单相重合闸和成功的三相重合闸(如运行中使用时),在线路上产生的相对地统计过电压，对330kV、500kV、750kV系统分别不宜大于2.2p.u.、2.0p.u.、2.2p.u.。
如果500kV输电线路的操作过电压超过规程规定值，一般需在断路器上加装合闸电阻。
在特高压电网中，为进一步降低设备绝缘方面的造价，节约成本，特高压电网允许的过电压水平进一步降低到1.7p.u.二、动作原理1.西开四断口1000kV GIS合闸电阻合后即分通过连接于传动活塞的辊子与导向座内的拐臂和导向板的配合实现。
2.平高、新东北双断口1000kV GIS合闸电阻先合先分，合后不分合闸电阻先合先分，合后不分论文《1100kV_GIS用断路器合闸电阻工作原理及其预投入时间测试》介绍了另一种合后即分的动作原理：合闸电阻触头关合过程中，返回弹簧不断受到压缩，当关合到一定程度时，合闸电阻动触头在压缩弹簧力的作用下返回，合闸电阻辅助触头分闸，当合闸电阻辅助触头分开后，其合闸电阻机械上退出回路，断路器分闸时，合闸电阻辅助触头不动作。
三、测试原理1.电阻测试法其原理是利用由厂家提供的断路器配套慢合慢分装置对断路器进行慢合，使得断路器工作在非正常的工作状态，在断路器断口两侧采用万用表或单臂电桥按相测试。
2.电压/电流比值法若在断路器断口处串一标准的无感电阻，大小和额定合闸电阻相当，断路器动作至合闸电阻合上再至断口合上，合闸电阻短接使得总回路的电阻发生变化，标准电阻上的电流或电压也会发生变化，因断口间的均压电容是通交隔直，故完全可以将双断口当成一个整体，通过外接电阻示波器法测试，将标准电阻的电流信号或者电压信号接入示波器，就可以从回路的总电流或者标准电阻上的电压降示波图来分析合闸电阻的大小和有效接入时间。
真空断路器合闸弹跳时间
真空断路器合闸弹跳时间真空断路器是一种常见的电力设备，用于控制电力系统中的电流。
在使用真空断路器时，合闸弹跳时间是一个重要的参数，它影响着设备的性能和可靠性。
下面将对真空断路器合闸弹跳时间进行详细介绍。
一、真空断路器的工作原理真空断路器是一种利用真空介质进行电气隔离和断路的设备。
它的主要部件包括真空瓶、触头、弹簧机构、操作机构等。
当真空断路器处于断开状态时，触头之间的距离很大，电流无法通过。
当需要合闸时，操作机构会使弹簧机构压缩，使触头接触，电流得以通过。
当需要断开时，操作机构会使弹簧机构松弛，使触头分离，电流停止流动。
二、合闸弹跳时间的定义合闸弹跳时间是指真空断路器在合闸后，触头分离的时间。
它是一个重要的参数，影响着真空断路器的性能和可靠性。
如果合闸弹跳时间太长，会导致电流过大，损坏设备；如果合闸弹跳时间太短，会导致电弧无法熄灭，影响设备的寿命。
三、影响合闸弹跳时间的因素1.弹簧机构的刚度：弹簧机构的刚度越大，合闸弹跳时间越短。
2.触头的质量：触头的质量越好，合闸弹跳时间越短。
3.操作机构的速度：操作机构的速度越快，合闸弹跳时间越短。
4.真空度：真空度越高，合闸弹跳时间越短。
5.电流大小：电流越大，合闸弹跳时间越长。
四、如何减小合闸弹跳时间1.优化弹簧机构的设计，增加弹簧机构的刚度。
2.选择质量好的触头，减小触头的接触电阻。
3.优化操作机构的设计，提高操作机构的速度。
4.提高真空度，减小电弧的产生。
5.控制电流大小，避免过大的电流。
五、结论合闸弹跳时间是真空断路器的重要参数，影响着设备的性能和可靠性。
通过优化弹簧机构的设计、选择质量好的触头、优化操作机构的设计、提高真空度、控制电流大小等方法，可以减小合闸弹跳时间，提高设备的性能和可靠性。
高压断路器机械特性试验要点
高压断路器发生的缺陷故障中ꎬ在某些地区机械 类缺陷故障已超过绝缘类缺陷ꎬ成为造成断路器功能 失灵、影响电网安全运行的最主要因素ꎮ 如高压断路 器曾发生操作机构卡涩、拒动、误动ꎬ机构弹簧疲劳ꎬ传 动连杆断裂、变形ꎬ机构箱内二次元件损坏等缺陷或故 障ꎻ用于投切无功设备的开关柜内断路器发生拒动、分 ( 合) 闸速度降低、合闸弹跳或分闸反弹指标不合格等 缺陷ꎮ
(６) 对操动机构的电气线路及元件进行工频低电 压耐受试验ꎮ
(７) 对于液 压 操 动 机 构ꎬ 应 当 检 查 贮 压 器 中 所 充 氮气的压力值是否满足要求ꎮ 调整好各个信号开关的 位置ꎮ 将机构贮能到所规定的极限数值且保持规定时
５
间ꎬ以考核高压容器和管路的机构和密封强度[３] ꎮ
４ 试验内容及方法
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ:ｃｉｒｃｕｉｔ ｂｒｅａｋｅｒꎻｍａｃｈａｎｉｃａｌ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓꎻｓｔａｎｄａｒｄｉｚａｔｉｏｎ
１ 引言
高压断路器是电力系统最重要的控制和保护设 备ꎮ 高压断路器在正常运行中用于接通高压电路和断 开负载ꎬ在发生事故的情况下用于切断故障电流ꎬ必要 时进行重合闸ꎮ 它的工作状况如何ꎬ直接影响电力系 统的安全可靠运行ꎮ 断路器机械操作机构方面的故障 是导致断路器故障失灵的主要因素之一[１] ꎮ
断路器停电状态下定期开展的机械特性试验ꎬ是
检查断路器操作机构性能是否良好的重要试验项目ꎮ 特别是断路器行程特性曲线与分( 合) 闸速度特性试 验项目ꎬ对于 及 时 发 现 断 路 器 操 作 机 构 卡 涩、 弹 簧 疲 软、传动连 杆 变 形 松 动 等 机 械 类 缺 陷 具 有 重 要 意 义ꎮ 国家电网公司«输变电设备状态检修试验规程» «十八 项电网重大反事故措施» 等标准ꎬ均要求断路器交接、 大修后以及必要时必须开展该项试验[２] ꎮ
断路器模拟装置分合闸时间标准方法的研究
输入量 的标 准不 确定度 的评定
则 （ １ ） ＝Ｓ
５ ． １ ． １ 输人量 的不确定度分量 （ ），主
表 １
分合 闸标称时间
测 量次 数
１ ２ ３
４
自由度 ｕ （ １ ） ＝９
２ ０ ０ ｍ ｓ ５ ０ ０ ｍ ｓ
Ｐ Ｓ Ｓ ０ ５ 模 拟装 置用 户手 册 中规定 分合 闸时 间最 大允许误差 ：
模 拟装 置分 合 闸时 间
２ ０ｍｓ～２ ０ ０ ｍｓ ５ ０ ０ ｍｓ
－
误差不 超过 （ ｍ ｓ ）
±５ ±２ ０
也可能 调试工 作不全 面 、不完整 ，等到 将设备 送到 现场安 装好后 ，送 电调试 、验 收时才发 现 问题 ，使 工程质 量 和工期造 成损失 。因此 使用 断路器模 拟装 置 （ 以下简称 模拟装 置 ）替代实 际使用 中的断路器 进行继 电保 护及 自动装置 带开关 整组 系统传 动调试 是必需 的。模 拟装 置动作 准确 、可靠 ，动作 次数不
４ 方差和灵敏 系数
依 照 公 式
Ｕ ＝ ∑（ ／ ａ ｘ ） Ｕ（ ）
＝
量 。并计 算 出平 均值 和标准偏 差为 （ 测量结 果见表
１） ： — — １ ｎ
＝
Ｃ ２ （ ） （ ） ＋ Ｃ ２ （ ） （ ）
∑
灵敏系数
ｃ （ 毒 ｃ （ 豪
于多 口断路 器 （ 单 相断路 器含有 两个 或者两个 以上
断 口 ）还需 要注 意相 间内分合 闸不 同期 的 问题 。模
拟装 置能检查 微机 保护 的各项功 能 ，各 回路 接线端
子之 间 的连接 是否 正确 ，以及和 其它 电器设备 连接
高压断路器结构与工作原理的介绍
高压断路器结构与工作原理的介绍摘要：高压断路器是电力系统中的重要设备，熟悉断路器的结构、工作原理以及机械特性参数对电力行业员工具有重要意义。
本文以ZN65-12型真空断路器为例，详细地分析了其结构、分合闸工作原理以及机械特性参数。
关键词：断路器；结构；工作原理；机械特性1引言高压断路器运行可靠性对电网的保护与控制至关重要。
机械特性参数是评价断路器操动性能的重要指标。
在断路器型式试验、出厂检验或交接试验前都必须对机械特性进行严格测试，对于投运中的断路器，也必须对其进行定期机械特性测试，通过发现机械特性参数异常安排检修预防断路器的运行故障。
对断路器机械特性参数进行测试之前，需要熟悉断路器的结构、工作原理以及操动时的分合闸过程，从动触头的分合闸曲线上明白与断路器性能相关的各类机械特性参数。
本文将详细介绍断路器的结构、工作原理以及机械特性参数。
2高压断路器结构简介高压断路器是一种专用于断开或接通电路的开关设备，在电力系统正常运行时它能够接通或切断负荷电流；在电气设备或线路发生短路故障、严重过负荷时，能够由继电保护装置控制而迅速切断故障电流，以防止事故范围的扩大。
断路器根据装设地点，可分为户内和户外两种型式；按照使用的灭弧介质和灭弧原理可分为油断路器、空气断路器、六氟化硫断路器、真空断路器等。
由于油断路器运行和维护工作量大、有火灾危险，空气断路器结构复杂、制造工艺和材料要求高，且有色金属消耗多，维护工作量大。
目前油断路器、空气断路器逐渐被六氟化硫断路器和真空断路器取代。
本文的研究和实验是以ZN65-12型真空断路器为例，ZN65-12型真空断路器的内部结构如图1所示，各个部件的名称已经标出说明。
断路器的操动机构布置在断路器前面、灭弧室布置在后面，它们共同在一共结构框架上，该整体结构具有很好的结构刚度和传动机械效率，使得断路器具有机械特性稳定、电气性能可靠等优点。
真1机构箱体 2绝缘子 3灭弧室 4上出线端5安装挂板 6合闸弹簧 7辅助开关 8二次插头9分闸电磁铁 10合闸电磁铁 11油缓冲 12软连接13下出线端 14变直传动机构 15绝缘连杆 16分闸弹簧图1 ZN65-12断路器内部结构示意图空灭弧室通过拥有高绝缘性能的支撑绝缘子以固定端朝上、动端朝下的垂直状态固定在基架上，灭弧室通过变直传动机构与操动机构相连接。
自动断路器时间定义及分合闸时间调整
自动断路器时间定义及分合闸时间调整
介绍
自动断路器是电力系统中常用的保护设备，用于保护电力系统免受电流过载和短路等故障的影响。
断路器的分合闸时间是该设备的重要参数之一，它决定了断路器在故障发生时以及正常运行时的动作速度。
自动断路器时间定义
自动断路器的分合闸时间指的是从故障发生到断路器进行分合闸动作的时间。
它包括两个参数：动作时间和断开时间。
动作时间是指从故障发生到断路器开始动作的时间间隔，它通常用来表示断路器对故障的响应速度。
较短的动作时间可以提高系统的安全性和稳定性。
断开时间是指从断路器开始动作到完全断开故障电路的时间间隔。
断开时间的长短取决于断路器的设计和额定容量。
分合闸时间调整
为了确保自动断路器的正常运行，有时需要根据特定的电力系统要求对其进行分合闸时间调整。
要调整分合闸时间，可以通过以下步骤进行：
1. 检查和确认电力系统的要求和规范，包括所需的分合闸时间范围和精度等。
2. 查看自动断路器的操作手册或技术规格，了解其分合闸时间的调整方式和范围。
3. 根据要求和技术规格，使用特定的操作方法或工具进行分合闸时间的调整。
这可能涉及到调整断路器的设置或参数。
4. 进行测试和验证，确保分合闸时间符合要求，并对其进行必要的微调。
5. 在完成调整后，及时记录和更新相关的文档，并进行必要的培训和沟通，以确保相关人员了解分合闸时间的调整情况。
总结
自动断路器的分合闸时间是其工作性能的重要指标，通过调整分合闸时间，可以使断路器更好地适应电力系统的要求，并提高系统的可靠性和安全性。
电气设备时间定义及分合闸时间调整
电气设备时间定义及分合闸时间调整1. 介绍本文档介绍了电气设备中的时间定义以及如何调整分合闸时间。
电气设备中的时间参数是保证设备正常工作的重要因素之一。
了解和调整这些时间参数对于设备的性能和可靠性至关重要。
2. 电气设备时间定义2.1 动作时间动作时间是指电气设备从接收到动作信号到实际动作完成的时间。
常见的电气设备包括断路器和开关等。
动作时间的准确定义可以避免电气设备在故障或过载情况下发生损坏。
2.2 分闸时间分闸时间是指电气设备中分闸过程完成所需的时间。
分闸是将电气设备中的开关或断路器从闭合状态变为断开状态的过程。
准确的分闸时间确保设备能够在需要的时间内及时停止电流传输。
2.3 合闸时间合闸时间是指电气设备中合闸过程完成所需的时间。
合闸是将电气设备中的开关或断路器从断开状态变为闭合状态的过程。
准确的合闸时间确保设备能够在需要的时间内重新开始电流传输。
3. 分合闸时间调整在某些情况下，可能需要调整电气设备的分合闸时间。
以下是一些常见的调整方法：- 调整电路参数：通过更改电路中的元件或参数，可以影响电气设备的分合闸时间。
例如，更换不同类型或规格的电气元件，调整电源电压或电流等。
- 更换电气设备：如果现有的电气设备无法满足分合闸时间的要求，可以考虑更换为性能更好的设备。
选择适当的设备可以提高分合闸的效率和准确性。
- 定期维护和检查：定期维护和检查电气设备可以确保其正常运行并减少分合闸时间的变化。
检查设备的接触器、电子元件和电源供应等部分，及时发现并解决可能影响分合闸时间的问题。
4. 结论电气设备的时间参数对设备的正常运行和性能起着重要的作用。
了解和调整动作时间、分闸时间和合闸时间可以提高设备的可靠性和效率。
通过调整电路参数、更换设备以及定期维护和检查等方法，可以适应不同工况和要求，确保电气设备的分合闸时间在合理范围内。
电力开关时间定义及分合闸时间调整
电力开关时间定义及分合闸时间调整电力开关是电力系统中保护和控制设备的重要组成部分。
在电力系统中，分合闸时间的定义和调整是很关键的。
本文将探讨电力开关时间的定义以及分合闸时间的调整方法。
电力开关时间定义电力开关时间可以分为两个部分：断开时间和合闸时间。
- 断开时间：断开时间是指电力开关从合闸状态到分闸状态所需的时间。
它反映了电力开关在分闸过程中的动作速度。
断开时间通常包括动作时间和弹性时间两个部分。
断开时间：断开时间是指电力开关从合闸状态到分闸状态所需的时间。
它反映了电力开关在分闸过程中的动作速度。
断开时间通常包括动作时间和弹性时间两个部分。
- 动作时间：动作时间是指电力开关从合闸状态到触发断开动作所需的时间。
它取决于电力开关的机械结构和触发机制。
动作时间：动作时间是指电力开关从合闸状态到触发断开动作所需的时间。
它取决于电力开关的机械结构和触发机制。
- 弹性时间：弹性时间是指电力开关从触发断开动作到完全分闸所需的时间。
它包括机械传动时间、弹簧释放时间和电磁力作用时间等因素。
弹性时间：弹性时间是指电力开关从触发断开动作到完全分闸所需的时间。
它包括机械传动时间、弹簧释放时间和电磁力作用时间等因素。
- 合闸时间：合闸时间是指电力开关从分闸状态到合闸状态所需的时间。
它反映了电力开关在合闸过程中的动作速度。
合闸时间通常包括接触压紧时间和同步时间两个部分。
合闸时间：合闸时间是指电力开关从分闸状态到合闸状态所需的时间。
它反映了电力开关在合闸过程中的动作速度。
合闸时间通常包括接触压紧时间和同步时间两个部分。
- 接触压紧时间：接触压紧时间是指电力开关从分闸状态到接触压紧后稳定的时间。
它取决于电力开关的机械结构和压紧力量。
接触压紧时间：接触压紧时间是指电力开关从分闸状态到接触压紧后稳定的时间。
它取决于电力开关的机械结构和压紧力量。
- 同步时间：同步时间是指电力开关从接触压紧到完全合闸所需的时间。
它包括机械传动时间、弹簧贮能时间和电磁力作用时间等因素。
sf6断路器分合闸时间标准
sf6断路器分合闸时间标准
SF6断路器是一种广泛应用于电力系统的设备，其分合闸时间是保障电力系统稳定运行的重要参数。
本文主要介绍SF6断路器的分合闸时间标准。
1. 分闸时间
SF6断路器的分闸时间是指从断路器接到分闸指令开始到完全断开的时间。
根据不同的厂家和型号，SF6断路器的分闸时间可能有所不同。
一般来说，分闸时间应该满足以下要求：
a) 分闸时间应该小于等于规定的动作时间；
b) 分闸时间应该尽可能短，以减小对系统的冲击；
c) 在分闸过程中，断路器的速度应该均匀，无卡滞现象。
为了确保SF6断路器的分闸时间符合要求，应该定期进行分闸试验，检查断路器的动作是否正常，是否出现了卡滞现象。
2. 合闸时间
SF6断路器的合闸时间是指从断路器接到合闸指令开始到完全接通的时间。
一般来说，合闸时间应该满足以下要求：
a) 合闸时间应该小于等于规定的动作时间；
b) 在合闸过程中，断路器的速度应该均匀，无卡滞现象；
c) 合闸后，断路器的触头应该接触良好，无虚接现象。
为了确保SF6断路器的合闸时间符合要求，应该定期进行合闸试验，检查断路器的动作是否正常，是否出现了卡滞现象。
同时，还应该检查触头的接触情况，对于出现的虚接现象应该及时进行处理。
总之，SF6断路器的分合闸时间是保障电力系统稳定运行的重要参数。
在日常维护中，应该定期进行检查和试验，确保断路器的动作正常、速度均匀、触头接触良好。
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断路器时间定义及分合闸时间调整
（1）断路器时间的定义
关合时间（make time)：
处于分闸位置的断路器，从合闸回路带电时刻到第一极中电流出现时刻的时间间隔。
合闸时间（closing time)：
处于分闸位置的断路器，从合闸回路带电时刻到所有极的触头都接触时刻的时间间隔。
预击穿时间（pre-arcing time)：
合闸操作期间，第一极出现电流时刻，对于三相条件，到所有极触头接触时刻的时间间隔；对于单相条件，到起弧极的触头接触时刻的时间间隔。
分闸时间（opening time)：
分闸时间是指处于合闸位置的断路器，从主回路电流达到过电流脱扣器的动作值时刻到所有各极弧触头分离时刻的时间间隔。
开断时间（break time)：
机械开关装置分闸时间起始时刻到燃弧时间终了时刻的时间间隔。
分-合时间（适用自动重合闸）(open-close time， during
auto-reclosing)：
所有极弧触头分离时刻到重合闸操作过程中的第一极触头接触时刻的时间间隔。
无电流时间（适用自动重合闸）(dead time， during auto-reclosing)：分闸操作中所有各极的电弧熄灭时刻到随后的合闸操作中任一极首先重新出现电流时刻的时间间隔。
（2）分闸时间的详细定义
分闸时间（分断时间）＝燃弧时间＋断开时间，分闸时间也称为全分闸时间（全开开断时间）
断开时间：从断开操作开始瞬间到所有极的弧触头都分开瞬间为止的时间间隔。
燃弧时间：从第一个电弧产生的瞬间起到所有极电弧最终熄灭的瞬间止的时间间隔。
弹跳时间：是指开关动触头与静触头从第一次分开（或合上）开始到最后稳定分开（或合上）为止的时间。
固有分闸时间：空载分闸时间，指从操动机构分闸线圈接通到触头分离这段时间。
全开断时间：带负荷分闸时间=空载分闸时间+燃弧时间
分闸时间（分断时间）从机械开关电器的断开瞬间开始时起，到燃弧时间结
束瞬间止的时间间隔。
处于合闸位置的断路器，从分闸回路带电（即接到分闸指令瞬间起到所有极均分离瞬间为止的时间间隔.
断路器的分闸时间根据下述的脱扣方法分别定义（与断路器构成一个整体的任何时延装N，应调整到最小整定值）：
a）对用任何形式辅助动力脱扣的断路器，分闸时间是指处于合闸位置的断路器，从分闸脱扣器带电瞬间起到所有各级的弧触头均分离瞬间为止的时间间隔；
b）对用主回路电流而不借助任何形式的辅助动力脱扣的断路器，分闸时间是指处于合闸位置的断路器，从主回路电流达到过电流脱扣器动作电流的瞬间起到所有各极的弧触头均分离瞬间为止的时间间隔。
注：
①对装有并联电阻的断路器。
应将直到弧触头均分离瞬间的分闸时间和
直到带并联电阻的并联触头均分离瞬间的分闸时间区别开来。
除非另有说明，分闸时间就是指直到弧触头均分离瞬间的时间。
②分闸时间可以随开断电流而显著变化。
③对于每级装有多个灭弧单元的断路器。
所有各极弧触头均分离的瞬间
是以级后分的一极的首先开断单元触头分离的瞬间决定的。
④分闸时间包括断路路分闸必需的并与断路器构成~个整体的任何辅助
设备的动作时间。
（2）分合闸时间的调整
问题：调节动铁心与静铁心的间隙（2.8mm～3.0mm，此间隙变小，分闸时间会变短，反之则变长）这个好理解！调节分闸电磁铁空程也可以吧，怎么调节电磁铁撞杆与锁闩之间的间隙（0.8mm～1.0mm，此间隙变小，分闸时间会变长，反之则变短）？在满足足够的动量下，空程短，时间反而变长呢？
回答1：对于分闸时间的调整，一般是在电磁铁上来想办法的，如你所说的调节动铁芯和静铁芯间的间隙等，是一种比较可行的办法。
当然，这个需要电磁铁生产厂商帮你调整，现场做相对来说有些难度；除此之外，就是调整电磁铁和分闸扣板之间的间隙，让电磁铁达到最大冲击时，撞击分闸扣板，0.8~1.0mm的间距一般来讲对于行程是10mm基本上可以达到，而对于行程大一些的，就有些困难，在测试中，可以尝试改变分闸扣板的角度（即你所说的间隙0.8-1.0mm），来改变分闸时间，在实践操作中的确这个做起来也是有些困难的。
回答2：咨询了一下，是为了获得更大动量，在后面的释放过程中，转动快，释放快，从而减少时间。