01启备变由运行转检修

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变压器由运行转检修

变压器由运行转检修
变压器由运行转 检修
目录
• 变压器概述 • 变压器由运行转检修的必要性 • 变压器由运行转检修的流程 • 变压器由运行转检修的安全措施 • 变压器由运行转检修的案例分析
01
变压器概述
变压器的作用
01
02
03
电压变换
变压器可以将输入的高电 压或低电压转换成所需的 低电压或高电压,以满足 不同设备的需求。
检修结果
经过全面检修,变压器恢复正常运行状态,确保了变电站的安全稳定 运行。
案例二:某企业变压器的故障诊断与处理
故障表现
变压器在运行过程中出现漏油 现象,且有异常声音。
处理措施
对变压器进行干燥处理,更换 油密封垫,并对变压器进行全 面检测。
变压器型号
某企业使用的变压器型号为 S9-M-500/10。
磁耦合原理
变压器利用磁耦合原理实现一次绕组和二次绕组之间的能量传递。通过调整一 次绕组和二次绕组的匝数比,可以改变输出电压和电流的大小。
02
变压器由运行转检修的必 要性
变压器检修的重要性
确保设备正常运行
通过定期检修,可以及时 发现并解决变压器在运行 过程中出现的问题,从而 确保设备的正常运行。
延长设备使用寿命
检查并记录检修情况
03
对检修情况进行检查,并记录相关数据。
变压器检修后的测试与验收
进行测试
对变压器进行测试,确保各项性 能指标符合要求。
检查验收
对检修后的变压器进行检查验收 ,确认符合要求后签字确认。
04
变压器由运行转检修的安 全措施
停电操作的安全措施
确保变压器停电操作前,相关设 备已经停运,并处于安全状态。
合理的检修可以延长变压 器的使用寿命,降低因设 备故障导致的停机时间和 经济损失。

1某某箱变由运行转检修

1某某箱变由运行转检修

1某某箱变由运行转检修随着社会的发展和用电负荷的增加,电力系统中的设备也面临着不同程度的磨损和老化,为确保电力系统的安全稳定运行,保证电力供应的可靠性,对设备进行定期的检修和维护工作是必不可少的。

其中,箱变作为重要的电力设备之一,在运行一段时间后,也需要进行一次全面维修和检修工作。

箱变作为一种重要的电力设备,主要用于电网的电压变换,将高电压送入变电站,经过变电站的处理后再送入低压电网。

箱变运行一段时间后,由于受到电压冲击和负荷变化的影响,设备内部的绝缘材料容易老化、破损,同时,设备中的电气元件也会因为长期的工作而出现损坏和老化,导致变压器的性能和可靠性下降。

为保证箱变的正常运行,必须对其进行全面的检修和维护工作。

首先,进行外部的清洁和涂层处理,去除设备表面的积尘和杂物,并对设备表面进行涂层保护,防止其受到环境气候的影响。

同时,对箱变的内部进行检查和维修,包括检查油池中的绝缘油质量和绝缘材料的状态,清洗油池中的杂质和沉淀物,更换老化的绝缘材料和电气元件等。

箱变在检修过程中,还需要对其进行电气性能测试和负荷试验。

通过对箱变内部绝缘材料的测试,可以了解其电气性能和绝缘状态,确保变压器在正常的电压和负载条件下能够稳定工作。

同时,通过对箱变进行负荷试验,可以检测其在不同负荷条件下的性能和可靠性,为后续的运行提供数据支持。

除此之外,箱变在检修过程中,还需要对操作人员进行培训和安全教育。

由于箱变属于高压设备,操作人员必须具备一定的技术和安全知识,才能正确操作设备,并确保自己和他人的安全。

因此,在检修期间,应对操作人员进行相关培训和安全教育,提高其对设备操作和安全防范的意识。

经过一段时间的维修和检修工作,箱变将焕然一新,重新投入到电力系统中,为社会提供稳定可靠的电力供应。

然而,在设备恢复运行后,仍然需要对其进行定期的检修和维护,以确保其长期稳定工作。

只有通过对电力设备的维修和检修工作的不断深入,才能保障电力系统的可靠性和安全性,为社会经济的发展提供强有力的支持。

1号主变由“运行”转“检修”_1

1号主变由“运行”转“检修”_1
操作前认真核对操作对象的设备名称、双重名称与操作票相符。
误操作
1、严格执行操作程序,进入操作地点时,认真核对防止走错间隔;
2、操作前认真核对操作对象的设备名称、双重名称与操作票相符;
3、操作时按照操作票顺序,严格执行唱票制度;
4、严禁跳项和并项操作;
操作前后到现场检查核对实际位置
触电
与带电设备保持足够的安全距离,10KV及以下的安全距离是0.7米,35kV的安全距离是1米,正确使用合格的工器具
20.
检查1号主变高压侧3511隔离开关在“合闸”位
21.
在1号主变高压侧3511隔离开关机械锁处除锁
22.
断开1号主变高压侧3511隔离开关
23.
检查1号主变高压侧3511隔离开关分闸到位
24.
在1号主变高压侧3511隔离开关机械锁处上锁
25.
在1号主变高压侧3511隔离开关操作把手处挂上“禁止合闸 有人工作XAB-”标示牌
50.
在1号主变压器周围装设临时围栏
51.
在1号主变压器处临时围栏处挂上“当心触电”标示牌
52.
在1号主变压器处临时围栏处挂上“在此工作”标示牌
53.
在1号主变压器处临时围栏处挂上“未经许可,不得入内”标示牌
54.
在1号主变压器处临时围栏处挂上“检修设备”标示牌
55.
全面检查一遍以上操作无误
备注:
操作人监护人值班负责人
第2 页 共2页
电气倒闸操作后应完成的工作表
操作任务:1号主变由“运行”转“检修”操作票编号:
序号
内容
落实情况
备注
1
登记地线卡
已完成()无地线()
2
登记绝缘值

22、35KV1#站用变由运行转检修

22、35KV1#站用变由运行转检修

倒闸操作票单位:华能繁峙韩庄风电场编号:DXP—022发令人受令人发令时间年月日时分开始操作时间年月日时分操作结束时间年月日时分操作任务:35kV 系统1#站用变由运行转检修顺序操作项目执行√1 得值长令,35kV系统1#站用变由运行转检修2 检查35kV系统1#站用变低压侧401断路器确在分位3 五防主机开票拉开35kV系统1#站用变高压侧319断路器4 后台操作机接收五防指令并核对无误5 后台拉开35kV系统1#站用变高压侧319断路器6 检查35kV系统1#站用变高压侧319断路器确已拉开7 就地核对35kV系统1#站用变高压侧319断路器名称、编号无误8 将35kV 1#站用变高压侧319断路器“远方/就地“转换开关切至“就地”位置9 检查35kV 1#站用变高压侧319断路器机械及电气指示确在分位10 将35kV 1#站用变高压侧319断路器小车由“工作“位摇至”试验“位11 检查35kV 1#站用变高压侧319断路器小车确已摇至“试验”位12 检查35kV 1#站用变高压侧319断路器控制柜上电压带电指示器灯灭13 合上35kV 1#站用变高压侧319断路器柜后的319-0接地刀闸14 检查35kV 1#站用变高压侧319-0接地刀闸确已合好15 拉开35kV 1#站用变高压侧319断路器开关柜上低压配电柜的控制电源小空开16 拉开35kV 1#站用变高压侧319断路器开关柜上低压配电柜的装置电源小空开17 拉开35kV 1#站用变高压侧319断路器开关柜上低压配电柜的储能电源小空开18 拉开35kV 1#站用变高压侧319断路器开关柜低压配电柜的加热照明电源小空开19 拉开35kV 1#站用变高压侧319断路器开关柜低压配电柜的电压测量回路小空开20 在35kV 1#站用变高压侧319断路器把手上悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌21 全面检查,汇报值长备注:操作人:监护人:值班负责人:第1页共1 页。

倒闸操作票kV主变及三侧开关由运行转为检修

倒闸操作票kV主变及三侧开关由运行转为检修
90
在#1主变35kV侧与3013闸刀之间验明三相确无电压
备 注:
接下页
填票人:
审票人:
值班负责人(值长):
操作人:
监护人:
填票时间:
共8页 第5页

发令人
接令人
发令时间:年 月 日 时 分
操作开始时间:年 月 日 时 分
操作结束时间:年 月 日 时 分
( )监护下操作 ( )单人操作 ( )检修人员操作
12
检查35kVⅠ母三相电压指示正常
13
检查110kV母联510开关确在热备用状态
14
合上110kV母联510开关
15
检查110kV母联510开关机械指示三相确在合闸位置
16
检查110kV母联510开关负荷潮流指示正常
17
检查110kVⅠ、Ⅱ母三相电压指示正常
18
检查#1主变110kV侧010中性点接地闸刀三相确在合上位置
26
检查#1主变220kV侧4801开关机械指示三相确在分闸位置
27
检查#1主变220kV侧4801开关负荷潮流指示为零
28
将#1主变35kV侧301开关ZK转换开关由“远方”切至“就地”位置
29
检查#1主变35kV侧301开关三相确在分闸位置
30
拉开3013闸刀
31
检查3013闸刀三相确在断开位置
将#1主变110kV侧501开关ZK转换开关由“远方”切至“就地”位置
54
解除110kV母差保护#1主变501跳闸压板
备 注:
接下页
填票人:
值班负责人(值长):
操作人:
监护人:
填票时间:
共8页 第3页

变压器由运行转检修

变压器由运行转检修

操作顺序
检查负荷分配 情况 拉低、中、高 三侧隔离开关 拉1# 主变中 性点地刀 合1# 主变中 性点地刀 断低、中、高 三侧断路器
验电
挂接地线
操作任务:1#主变停电检修
1.联系相关班组、领导,确认Ⅰ段负荷已 转移 2.汇报调度 3.断开1#主变低压侧手车断路器6731 4.确认1#主变低压侧手车断路器6731 已断开 5.断开1#主变高压侧手车断路器766 6.确认1#主变高压侧手车断路器766已断开 7.将1#主变低压侧手车断路器6731拉开到 实验位置,并确认已拉开到实验位置 8.将1#主变高压侧手车断路器766拉开到实验 位置,并确认已拉开到实验位置 9.在靠1#主变高压侧验明确已无电压 10.合上1#主变高压侧手车断路器766接地刀闸,并确认
11.在1#主变10KV引线侧验明已无电 压 12.在1#主变靠10KV引线装设接地 线。 13.在1#主变766操作手柄上挂 “禁止合闸,有人工作”标识牌。 14.在1#主变6731操作手柄上挂 “禁止合闸,有人工作”标识牌。 15.汇报调度,通知相关领导、班组
2、停电操作时,依次断开主变三侧断路器后,再拉 开三侧隔离开关; 3、在拉各侧隔离开关前,检查该侧断路器在分闸位 置;先拉变压器侧隔离开关,再拉母线侧隔离开关。
对变压器中性点的要求
1、在大电流接地系统中,为了避免产生某些操作过电 压,变压器停、送电操作时,其中性点接地刀闸必须 在合上位置;(原已合上的,要检查在合上位置) 2、主变停电操作后,必须拉开其中性点地刀;(主变 中性点在主变停运时必须拉开) 3、主变停、送电操作后,不应改变系统中性点运行方 式及中性点在本站接地点的数目; 4、本站正常运行时,中性点的运行方式为: 1#主变 中性点未接地, 2 #主变中性点接地。

将1#主变由运行状态转为检修状态

将1#主变由运行状态转为检修状态
18
在主变保护测控柜内主变主保护装置电源空开”上悬挂“禁止合闸、有人工作”标示牌
19
在主变保护测控柜内“主变后备保护装置电源空开”悬挂“禁止合闸、有人工作”标示牌
20
断开数字式高频开关电源控制柜内“主变保护控制回路KZ6”电源空开
21
断开数字式高频开关电源控制柜内“35KV开关柜合闸回路2QF”电源空开
5
检查1#主变35 kV侧311断路器确在“分”位
6
拉开1#主变6.3kV侧6111隔离开关
7
检查1#主变6.3kV侧6111隔离开关确在“分”位
8
拉开1#主变35 kV侧3111隔离开关
9
检查1#主变35 kV侧3111隔离开关确在“分”位
10
合上1#主变6.3kV侧61119接地刀闸
11
检查1#主变6.3kV侧61119接地刀闸确在“合”位
22
在数字式高频开关电源控制柜内“主变保护控制回路KZ6”空开上悬挂“禁止合闸、有人工作”标示牌
23
在数字式高频开关柜内“35KV开关柜合闸回路2QF”电源空开上悬挂“禁止合闸、有人工作”标示牌
24
用35KV验电器在1#主变35 kV侧接线柱与311断路器之间三相分别验电
25
验明确无电压后在1#主变35 kV侧三相接线柱与311断路器之间上装设XX接地线一组
226
用10KV验电器在1#主变6.3kV侧接线柱与611断路器之间三相分别验电
27
验明确无电压后、在1#主变6.3kV侧三相接线柱与611断路器之间上装设XX接地线一组
28
在1#主变与2#厂变之间装设临时遮拦
29
在临时遮拦上悬挂“止步,高压危险”标示牌

1#主变由运行转检修

1#主变由运行转检修
31
在311、313、303开关及刀闸把手上、331PT刀闸把手上悬挂“已接
地”标志牌并装设遮拦
备注
操作人:
监护人:
15
拉开314出线开关控制保险
16
合上314出线旁母刀闸
17
检查314出线旁母刀闸在合位
18
合上313出线旁母刀闸
19
检查313出线旁母刀闸在合位
备注
操作人:
监护人:
倒闸操作票NO:
发令人
受令人:
发令时间:
年月日时分
操作开始时间:
年月日时分
操作结束时间:
年月日时分
操作任务
313线路倒旁母由314开关转带
23
检查35KV母联303开关表计指示正确
24
切开311进线开关
25
拉开313出线开关控制保险
26
拉开35KV母联303出线开关控制保险
27
拉开314出线开关控制保险
28
合上314出线旁母刀闸
29
检查314出线旁母刀闸在合位
30
合上313出线旁母刀闸
31
检查313出线旁母刀闸在合位
32
合上35KV母联303出线开关控制保险
10
检查35KV母联303旁甲刀闸确在开位
11
合上35KV母联303旁乙刀闸
12
检查35KV母联303旁乙刀闸在合位
13
合上35KV母联303开关
14
检查35KV旁母充电正常
15
切开35KV母联303开关
16
停用35KV母联303开关充电保护(速断、过流)
17
检查35KV母联303开关确在开位
18

1号主变由运行转检修

1号主变由运行转检修

23 拔下1号主变高压侧3619开关二次插头。
24 合上1号主变高压侧3619开关接地闸刀。
25 检查1号主变高压侧3619开关接地闸刀三相确已合上。
26 在1号主变本体低压侧出线电缆上挂三相短路接地线一组(
号)。
27 断开1号主变风冷电源。
28 操作完毕,汇报记录。 备注:操作项已执行打“√”,未执行打“○”。
9 拔下10kV Ⅰ段母线1号主变低压侧100开关二次插头。 10 检查10kV Ⅱ段母线1号主变低压侧200开关在合闸位置。
11 在DCS断开10kV Ⅱ段母线1号主变低压侧200开关。
12 检查确认10kV Ⅱ段母线1号主变低压侧200开关已断开,分闸指示灯亮。 13 将10kV Ⅱ段母线1号主变低压侧200开关摇至试验位置。
淮南皖能环保电力有限公司
电气操作票
班组: 发令人
受令人
NO: 受令时间:
年 月日
操作任务:1号主变由运行转检修
操作开始时间:
年 月 日 时 分 操作结束时间:

序号
操作步骤
1 接值长令,将1号主变由运行转检修。
年月日时分
执行情况 (√)
2 检查确认400V负荷已转为停机检修变带。
3 检查10kV Ⅰ段母线1号主变低压侧100开关在合闸位置。
19 检查确认1号主变高压侧3619开关已断开,分闸指示灯亮。
20 将1号主变高压侧3619开关“远方/就地”转换开关切至“就地”位置。 接下页NO:
值长
监护人
操作人
承上页NO:
序号
操作步骤
21 将1号主变高压侧3619开关由工作位置摇至试验位置。
22 拉开1号主变高压侧3619开关13K2、QF1、QF2、QF3二次小空开。

1号主变由运行转检修

1号主变由运行转检修
拉开1号主变110kV侧5303开关动力开关
12
拉开1号主变中性点5301刀闸
13
拉开1号主变10kV侧1101开关操作直流开关
14
拉开1号主变110kV侧5303开关操作直流开关
备注:下转号票
操作人:监护人:值班长:专工(站长):
4
拉开1号主变110kV侧53关在开位
6
拉1号主变10kV侧1101小车开关至试验位置
7
拉开1号主变10kV侧1101开关动力开关
8
检查1号主变110kV侧5303开关在开位
9
拉开1号主变110kV侧5303乙刀闸
10
拉开1号主变110kV侧5303甲刀闸
11
变电站(发电厂)倒闸操作票
单位:朝阳变电所编号:B1337042
发令时间:时分
调度指令:号
发令人:
受令人:
操作开始时间:年月日时分终了时间:日时分
操作任务:1号主变及1号主变由运行转检修
模拟

操作

顺序
操作项目


1
合上1号主变5301中性点刀闸
2
拉开1号主变10kV侧1101开关
3
检查1号主变10kV侧1101表计确无指示

启备变停电检修的操作过程及注意事项-文档资料

启备变停电检修的操作过程及注意事项-文档资料

• 89. 验明6KVIIIA段备用电源进线刀闸6031A静 触头靠变压器侧三相确无电压 • 90. 在6KVIIIA段备用电源进线刀闸6031A静触 头靠变压器侧挂接地线一组(# ) • 91. 验明6KVIIIB段备用电源进线刀闸6031B 静 触头靠变压器侧三相确无电压 • 92. 在6KVIIIB段备用电源进线刀闸6031B静触 头靠变压器侧挂接地线一组(# ) • 93. 操作完毕,汇报值长, • 注意事项:在启备变停运之前,电气人员应把 启备变转检修的操作票以及操作所用的工器具 准备好,以缩短倒闸操作所用的时间,许可许 可工作时和工作负责人一起到现场指出哪些间 隔有电,禁止人员进入,并用围栏围起。
• B.若2号机跳闸,380V厂用母线将失压,柴油发电机 应自启带保安段运行,如未自启,应立即远方启柴油机 带保安段,若远方启动失败,到就地启柴油机带保安段 运行,若柴油机就地也无法启动,应立即倒公用变带 380V保安II段运行(需停运部分不重要负荷,确保公用 变不过负荷)。 • 倒公用变带380V保安II段的操作步骤 • (1)断开2号低厂变312A、312B、612, • (2)断开#01低备变300A、300B、600A, • (3)检查380V厂用IIA、IIB段各动力已停运, • (4)检查公用变负荷正常, • (5)合上304A、304B对380V备用I、II充电正常, • (6)合上302A、302B对380V厂用IIA、IIB充电正常, • (7)合上2ZDK1、2ZDK2对保安IIA\IIB充电正常。
• 82. 在6KVIA段备用电源进线刀闸6011A静触头靠变压 器侧挂接地线一组(# ) • 83. 验明6KVIB段备用电源进线刀闸6011B.静触头靠变 压器侧三相确无电压 • 84. 在6KVIB段备用电源进线刀闸6011B静触头靠变压 器ห้องสมุดไป่ตู้挂接地线一组(# ) • 85. 验明6KVIIA段备用电源进线刀闸6021A静触头靠变 压器侧三相确无电压, • 86在6KVIIA段备用电源进线刀闸6021A静触头靠变压器 侧挂接地线一组(# ) • 87. 验明6KVIIB段备用电源进线刀闸6021B静触头靠变 压器侧三相确无电压 • 88.在6KVIIB段备用电源进线刀闸6021B静触头靠变压 器侧挂接地线一组(# )

220KV01启备变跳闸的处理方案

220KV01启备变跳闸的处理方案

针对一期220KV #1母线检修期间的预案当前一期220KV#01母线转检修,将启备变和发电机、及所有线路均在#2母运行的非正常运行方式,发生故障时各值应按以下预案及时处理,保证设备安全和防止事故扩大。

一、220KV#01启备变跳闸的处理方法:一、集控岗位:1、电气人员(主、副控):1.1、当#01启备变跳闸时,立即检查9B段的进线开关6KV9B01和6KV2B02备用电源进线开关断开,母线电压为零。

1.2、将6KV1B段厂用电“手/自动”切换把手打至“手动”位;手动合上6KV1B06备用电源进线开关,检查6KV9B段母线电压指示正常。

1.3、合上9B1变的高、低压侧开关,恢复400V9B1段母线电压正常。

1.4、合上9AB2变的高、低压侧开关,恢复400V9AB2段母线电压正常.1.5、将400V9A1段倒至400V9AB2段供电。

1.6、电气巡检立即赶往集控楼暖通MCC处,检查暖通MCC2和MCC1电压正常,否则立即恢复暖通MCC2和MCC1。

1.7、电气副控或二期巡检(电气资格)立即赶往江边泵房,立即恢复循环泵房PC-B段后,用母联恢复循环泵房PC-A段。

1.8、电气人员恢复6KV9A段母线和母线上相应负荷。

1.9、检查或恢复燃油PC段正常,确保燃油泵运行。

2、机、炉和除灰人员:2.1、机、炉值班员应立即通知或协助除灰人员启动除灰B厂用、A、D仪用空压机,恢复压缩空气压力正常。

二、预处理岗位:1、当发现运行工业水泵跳闸,工业水压力下降时,应立即启动二期工业水泵,开一二期工业水联络门恢复一、二期工业水压力。

三、江边泵房岗位:3、1、当发现一、二期工业水压力降低,应及时汇报值长,并加强运行循环水泵橡胶轴承、油盆推力瓦、电机线圈等温度点的监视。

3、2、#1源水泵跳闸后,若电源立即恢复可重启#1原水泵恢复一期循环水泵电机冷却水,若不能及时恢复#1原水泵,应立即关闭#1、#2原水泵出口电动后新增手动门(循环水泵电机层),开启#3、#2、#1源水泵间联络门恢复一期循环水泵电机凉风器冷却水。

启备变由运行转为检修

启备变由运行转为检修

部门:发电运行部班组:编号:工作时间年月日工作内容启备变由运行转为检修风险等级班组级风险项目简述该项目所涉及的主要工作:停用变压器中性点间隙保护;合中性点接地刀闸;拉开变压器各侧断路器(开关);解除变压器保护跳其他运行设备压板;拉开隔离开关(刀闸);停用变压器PT;变压器风冷器停电;验电;装接地线(合接地刀闸)等。

适用于#1、2主变、启备变停电的操作。

存在风险1、人身伤害方面:1.1绝缘手套不合格或使用方法不当、雷雨天气室外操作,造成人身触电、烧伤。

1.2带负荷拉隔离开关、绝缘手套不合格或使用方法不当,引起人身触电、烧伤。

1.3误入带电间隔、绝缘手套不合格或使用方法不当,造成人身触电、烧伤。

1.4误入带电间隔、绝缘手套和验电器不合格或使用方法不当、雷雨期间室外验电,造成人身触电、烧伤。

1.6 带电装接地线(合接地刀闸)、绝缘手套不合格或使用方法不当,造成人身触电、烧伤。

1.7装设接地线不合格危及人身安全。

1.8登主变时高处坠落。

2.设备损坏方面:2.1未核对保护名称、编号、位置,误停其他运行保护。

2.2操作方法不当导致接地刀闸机构损坏。

2.3 未核对设备名称、编号、位置,误拉断路器。

2.4断路器分闸后出现非全相运行,导致设备损坏。

2.5未正确解除保护压板,保护装置通电时导致运行设备误跳闸。

2.6带负荷拉隔离开关、隔离开关机构卡涩强行操作、手车开关坠落,造成设备损坏。

2.7操作方法不当导致接地刀闸机构损坏。

防范措施1.防止人身伤害的措施1.1防触电、烧伤措施1.1.1必须核对设备名称、编号、位置正确;绝缘手套贴有有效合格证且外观检查合格;使用绝缘手套要双手戴好,不能包裹使用;雷雨天气室外操作必须穿合格绝缘靴。

2.2防触电、烧伤措施2.2.1必须核对设备名称、编号、位置正确;拉隔离开关前检查断部门:发电运行部班组:编号:防范措施路器确在分闸位置;绝缘手套必须贴有有效合格证且外观检查合格;使用绝缘手套要双手戴好,不能包裹使用;禁止未经批准强行解除“五防闭锁装置”拉隔离开关或将手车开关拉出间隔。

1号主变由运行转检修(2020版)

1号主变由运行转检修(2020版)
24 “就地”位置
25 断开110kV 1号主变低压侧410开关控制电源开关 26 断开110kV 1号主变低压侧410开关储能电源开关 27 摇出110kV 1号主变低压侧410开关小车至“试验”位置 28 检查110kV 1号主变低压侧410开关小车确已摇出至“试验”位置 29 合上110kV 1号主变高压侧5103隔离刀闸电机电源开关 30 合上110kV 1号主变高压侧5101隔离刀闸电机电源开关 31 合上110kV 1号主变高压侧5×16接地刀闸电机电源开关 32 检查110kV 1号主变高压侧5×16接地刀闸确已合上 33 断开110kV 1号主变高压侧510开关 34 检查110kV 1号主变高压侧510开关确已断开 35 断开110kV 1号主变高压侧510开关控制电源开关 36 断开110kV 1号主变高压侧510开关储能电源开关 37 拉开110kV 1号主变高压侧5×16接地刀闸 38 检查110kV 1号主变高压侧5×16接地刀闸确已拉开 39 断开110kV 1号主变高压侧5×16接地刀闸电机电源开关 40 拉开110kV 1号主变高压侧5103隔离刀闸 41 检查110kV 1号主变高压侧5103隔离刀闸确已拉开 42 断开110kV 1号主变高压侧5103隔离刀闸电机电源开关 43 拉开110kV 1号主变高压侧5101隔离刀闸 44 检查110kV 1号主变高压侧5101隔离刀闸确已拉开 45 断开110kV 1号主变高压侧5101隔离刀闸电机电源开关 46 断开37kVⅠ母PT4×14保护电压开关 47 断开37kVⅠ母PT4×14计量电压开关 48 断开37kVⅠ母PT4×14零序电压开关 49 摇出37kVⅠ母PT4×14小车至“试验”位置 50 检查37kVⅠ母PT4×14小车确已摇出至“试验”位置 51 断开35kVⅠ母PT4×34保护电压开关 52 断开35kVⅠ母PT4×34计量电压开关 53 断开35kVⅠ母PT4×34零序电压开关 54 摇出35kVⅠ母PT4×34小车至“试验”位置 55 检查35kVⅠ母PT4×34小车确已摇出至“试验”位置 56 在110kV 1号主变高压侧5103隔离刀闸靠主变侧验明三相确无电压 57 合上110kV 1号主变高压侧5103-1接地刀闸 58 检查110kV 1号主变高压侧51033-1接地刀闸三相确已合上 59 在110kV 1号主变靠37kV侧验明三相确无电压 60 在110kV 1号主变靠37kV侧装设接地线一组( )

号发变组由运行转检修新

号发变组由运行转检修新
49.
在1号机出口电压互感器3YH A相隔离开关0913A柜门上悬挂“禁止
合闸,有人工作”标示牌;
50.
拉开1号机出口电压互感器3YH B相隔离开关0913B;
51.
检查1号机出口电压互感器3YH B相隔离开关0913B确已拉开;
52.
在1号机出口电压互感器3YH B相隔离开关0913B柜门上悬挂“禁
73.
在1号机出口电压互感器1YH C相隔离开关0911C柜门上悬挂“禁止
合闸,有人工作”标示牌;
74.
上位机操作合上1号主变中性点接地开关2010;
75.
检查1号主变中性点接地开关2010在合闸位置;
76.
上位机操作断开1号主变高压侧断路器201;
77.
检查1号主变高压侧断路器201在分闸位置;
78.
97.
检查1号主变低压侧电压互感器4YH一次侧C相隔离开关0914C在
分闸位置;
98.
在1号主变低压侧电压互感器4YH一次侧C相隔离开关0914C上悬挂
“禁止合闸,有人工作”标示牌;
99.
拉开1号主变低压侧避雷器A相隔离开关0811A;
100.
检查1号主变低压侧避雷器A相隔离开关0811A在分闸位置;
101.
在1号主变低压侧避雷器A相隔离开关0811A上悬挂“禁止合闸,有
人工作”标示牌;
102.
拉开1号主变低压侧避雷器B相隔离开关0811B;
103.
检查1号主变低压侧避雷器B相隔离开关0811B在分闸位置;
104.
在1号主变低压侧避雷器B相隔离开关0811B上悬挂“禁止合闸,有
人工作”标示牌;
105.
137.
断开1号主变201间隔隔离、接地开关电机电源开关F7;

1号厂变由运行状态转检修状态

1号厂变由运行状态转检修状态
15
检查1号厂用变高压侧641断路器在分闸位“绿灯”亮
16
在1号厂用变高压侧641断路器柜门处除锁
17
摇出1号厂用变高压侧641断路器至“实验”位
18
检查1号厂用变高压侧641断路器在“实验”位
19
检查1号厂用变高压侧641断路器在实验位“白灯”亮
备注:
操作人监护人值班负责人
第 1 页 共3页
电气倒闸操作票
40
测量1号厂用变高压侧A相对地绝缘电阻为R= MΩ
41
测量1号厂用变高压侧B相对地绝缘电阻为R= MΩ
42
测量1号厂用变高压侧C相对地绝缘电阻为R= MΩ
43
验明1号厂用变低压侧A相无电压
44
验明1号厂用变低压侧B相无电压
45
验明1号厂用变低压侧C相无电压
46
在1号厂用变低压侧装设一组三相短路接地线编号:
5
检查0.4kVⅠ段母线3D柜1号厂用变低压侧401断路器分闸位指示灯“绿灯”亮
6
检查0.4kVⅠ段母线3D柜1号厂用变电压表指示为“0”
7
摇出0.4kVⅠ段母线3D柜1号厂用变低压侧401断路器至“实验”位
8
检查0.4kVⅠ段母线3D柜1号厂用变低压侧401断路器在“实验”位
9
拉出0.4kVⅠ段母线3D柜1号厂用变低压侧401断路器至“检修”位
单位:西岸电厂编号:
操作开始时间:年月日时分,终结时间:年月日时分
操作任务:1号厂变由运行用状态转检修状态
执行情况
序号
操作项目
时间
模拟
实际
20
拔下1号厂用变高压侧641断路器二次插头
21
拉出1号厂用变高压侧641断路器至“检修”位

运行转检修的基本操作顺序

运行转检修的基本操作顺序

运行转检修的基本操作顺序运行转检修是指在设备(如机械设备、电气设备等)运行一段时间后进行例行检修和维护。

下面是一般的运行转检修的基本操作顺序:1. 停止设备:在开始转检修之前,首先必须停止设备的运行。

根据设备的性质和工作特点,选择合适的方法和程序来安全地停止设备运行,如关闭电源、切断气源或其他必要的操作。

2. 断开电源:确保设备完全断电,以确保操作人员的安全。

这包括断开主电源以及与设备相关的所有电源。

3. 清理和准备:清理设备和工作区域,清除可能存在的杂物和污垢,并准备所需的工具、设备和材料。

确保安全措施已经采取,例如安装警示标识、设置防护栏等。

4. 检查和维护:根据设备的检修维护计划,逐项对设备进行检查和维护。

这可能涉及清理、润滑、更换耗损部件、检修电气线路等。

5. 测试设备:在完成检查和维护后,对设备进行测试以确保其正常运行。

这涉及重新连接电源、调试设备、运行系统功能检测等。

6. 整理记录:记录设备的检修和维护情况,包括所做的操作、更换的部件、维修的问题和解决方案等。

这些记录对于今后的维护和排除故障非常重要。

7. 重新启动设备:在完成检修和维护后,对设备进行重新启动,并确保设备运行正常。

始终根据设备的操作规程进行操作,并注意确认所有操作步骤均符合安全要求。

8. 检查运行:在设备重新运行后,进行监视和检查,确保设备正常工作。

如果发现异常或问题,必要时采取适当的措施。

请注意,运行转检修的具体操作顺序可能会因设备的类型、性质和特殊要求而有所不同。

在进行运行转检修时,请始终参考设备的操作手册、维护手册或制造商提供的指导,并遵循相关的安全程序和要求。

如遇复杂情况或需要专业知识,请寻求相关技术人员的帮助和指导。

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山西京玉发电有限责任公司电气操作票值编号命令操作时间:年月日时分操作终了汇报时间:日时分操作任务01启备变由运行转检修状态由运行状态转换为检修状态√顺序操作项目操作时间1接值长令:01启备变由运行转检修2在微机五防系统上模拟预演正确3检查1号发变组运行正常,发电机负荷在60MW以上4检查2号发变组运行正常,发电机负荷在60MW以上5在1号机DCS画面检查厂用6KV 11段备用电源进线开关10BBA03在断开状态6在1号机DCS画面检查厂用6KV 12段备用电源进线开关10BBB03在断开状态7在2号机DCS画面检查厂用6KV 21段备用电源进线开关20BBA03在断开状态8在2号机DCS画面检查厂用6KV 22段备用电源进线开关20BBB03在断开状态9在NCS上断开01启备变210开关10在NCS检查210开关确已断开,启备变有功为零,电流为零11检查1号机6KV 11段备用电源进线开关10BBA03确在断开位12将1号机6KV 11 段备用电源进线开关10BBA03切换至“就地”位置13将1号机6KV 11段备用电源进线开关10BBA03摇至“试验”位14断开1号机6KV 11段备用电源进线开关10BBA03的储能电源开关QF115断开1号机6KV 11段备用电源进线开关10BBA03的控制电源开关QF216断开1号机6KV 11段备用电源进线开关10BBA03的装置电源开关QF317断开1号机6KV 11段备用电源进线开关10BBA03的多功能电源开关QF418断开1号机6KV 11段备用电源进线开关10BBA03的交流电源开关QF519断开1号机6KV 11段备用电源进线开关10BBA03的保护电压开关QF6备注:值长:值班负责人:监护人:操作人:、值编号操作任务01启备变由运行转检修状态由运行状态转换为检修状态√顺序操作项目操作时间20断开1号机6KV 11段备用电源进线开关10BBA03的电压回路开关QF721检查1号机6KV 12段备用电源进线开关10BBB03确已断开22将1号机6KV 12段备用电源进线开关10BBB03切换至“就地”位置23将1号机6KV 12段备用电源进线开关10BBB03摇至“试验”位24断开1号机6KV 12段备用电源进线开关10BBB03的储能电源开关QF125断开1号机6KV 12段备用电源进线开关10BBB03的控制电源开关QF226断开1号机6KV 12段备用电源进线开关10BBB03的装置电源开关QF327断开1号机6KV 12段备用电源进线开关10BBB03的多功能电源开关QF428断开1号机6KV 12段备用电源进线开关10BBB03的交流电源开关QF529断开1号机6KV 12段备用电源进线开关10BBB03的保护电压开关QF630断开1号机6KV 12段备用电源进线开关10BBB03的电压回路开关QF731将1号机6KV 11段备用电源进线开关PT摇至试验位32断开1号机6KV 11段备用电源进线开关PT小空开33将1号机6KV 12段备用电源进线开关PT摇至试验位34断开1号机6KV 12段备用电源进线开关PT小空开35检查2号机6KV 21段备用电源进线开关20BBA03确在断开位36将2号机6KV 21段备用电源进线开关20BBA03切换至“就地”位置37将2号机6KV 21段备用电源进线开关20BBA03摇至“试验”位38断开2号机6KV 21段备用电源进线开关20BBA03的储能电源开关QF139断开2号机6KV 21段备用电源进线开关20BBA03的控制电源开关QF240断开2号机6KV 21段备用电源进线开关20BBA03的装置电源开关QF3备注:值编号操作任务01启备变由运行转检修状态由运行状态转换为检修状态√顺序操作项目操作时间41断开2号机6KV 21段备用电源进线开关20BBA03的多功能电源开关QF442断开2号机6KV 21段备用电源进线开关20BBA03的交流电源开关QF543断开2号机6KV 21段备用电源进线开关20BBA03的保护电压开关QF644断开2号机6KV 21段备用电源进线开关20BBA03的电压回路开关QF745检查2号机6KV 22段备用电源进线开关20BBB03确已断开46将2号机6KV 22段备用电源进线开关20BBB03切换至“就地”位置47将2号机6KV 22段备用电源进线开关20BBB03摇至“试验”位48断开2号机6KV 22段备用电源进线开关20BBB03的储能电源开关QF149断开2号机6KV 22段备用电源进线开关20BBB03的控制电源开关QF250断开2号机6KV 22段备用电源进线开关20BBB03的装置电源开关QF351断开2号机6KV 22段备用电源进线开关20BBB03的多功能电源开关QF452断开2号机6KV 22段备用电源进线开关20BBB03的交流电源开关QF553断开2号机6KV 22段备用电源进线开关20BBB03的保护电压开关QF654断开2号机6KV 22段备用电源进线开关20BBB03的电压回路开关QF755将2号机6KV 21段备用电源进线开关PT摇至试验位56断开2号机6KV 21段备用电源进线开关PT小空开57将2号机6KV 22段备用电源进线开关PT摇至试验位58断开2号机6KV 22段备用电源进线开关PT小空开59在01启备变冷却器控端子内将冷却器风扇打至“停止”位60在01启备变冷却器控端子内将冷却器控制电源打至“停止”位61断开01启备变中性点接地刀闸备注:值编号操作任务01启备变由运行转检修状态由运行状态转换为检修状态√顺序操作项目操作时间62断开01启备变210开关第一组操作电源开关4K163断开01启备变210开关第二组操作电源开关4K264检查01启备变210-东刀闸“远控/近控”切换开关在“近控”位65合上01启备变210-东刀闸操作机构电动机电源开关QF166合上01启备变210-东刀闸操作机构箱照明加热电源开关QF267合上01启备变210-东刀闸操作机构控制电源开关QF368将01启备变210-东刀闸“电动/手动”切换开关切至“电动”位69将01启备变210-东刀闸“远控/近控”切换开关切至“远控”位70在NCS上拉开01启备变210-东刀闸71检查01启备变210-东刀闸A相确已拉开72检查01启备变210-东刀闸B相确已拉开73检查01启备变210-东刀闸C相确已拉开74检查NCS中01启备变210-东刀闸位置显示正确75将01启备变210-东刀闸“远控/近控”切换开关切至“近控”位76将01启备变210-东刀闸“电动/手动”切换开关切至“手动”位77断开01启备变210-东刀闸操作机构控制电源开关QF378断开01启备变210-东刀闸操作机构箱照明加热电源开关QF279断开01启备变210-东刀闸操作机构电动机电源开关QF180检查01启备变210-西刀闸A相确在断开位81检查01启备变210-西刀闸B相确在断开位82检查01启备变210-西刀闸C相确在断开位备注:值编号操作任务01启备变由运行转检修状态由运行状态转换为检修状态√顺序操作项目操作时间83检查01启备变210开关及回路确在冷备用状态84检查01启备变210开关确已断开85检查01启备变210-东刀闸三相确已断开86检查01启备变210-西刀闸三相确已断开87验明01启备变210-东刀闸与210开关之间三相确无电压88合上01启备变210-西0接地刀闸89检查220kV母线RCS-915GA差动保护屏刀闸位置指示正确90在220kV母线RCS-915GA差动保护屏按“位置确认”复位刀闸位置91检查220kV母线BP-2CS差动保护屏刀闸位置指示正确92在220kV母线BP-2CS差动保护屏按“复位”复位刀闸位置93验明01启备变出口避雷器处三相确无电压94在01启备变出口避雷器处挂一组接地线,编号:95根据工作票内容,做其它检修措施96复查以上操作无误97汇报值长:“01启备变由运行转检修操作完毕”9899100101102103备注:山西京玉发电有限责任公司电气操作危险因素控卡值编号操作任务01启备变由运行转检修状态由运行状态转换为检修状态危险因素与分析一、停、送电操作1、操作人员走错间隔,触电,发生人生伤亡或设备损坏事故。

2、带负荷拉合隔离开关,造成人员伤亡或设备损坏。

3、带接地刀(接地线)送电,三相短路,母线失压或设备损坏。

4、带电合接地刀,发生人身伤害、设备损坏。

二、6KV 开关停、送电操作1、开关在合闸状态送电,产生电弧伤人、电弧短路,母线失压或设备损坏。

2、带接地刀(接地线)送电,三相短路,母线失压或设备损坏。

3、操作人员走错间隔,触电,发生人生伤亡或设备损坏事故。

4、带电合接地刀,发生人身伤害、设备损坏。

三、PT和CT1、PT二次短路或CT二次开路,造成人员触电或设备损坏。

2、PT一次保险熔断,造成无法正确监视电压。

3、PT或CT二次侧未接地,造成人员触电。

具体控制措施一、停、送电操作1、必须严格执行操作票制度和操作监护制度、操作前必须核对设备位、名称、编号。

2、必须检查开关的“五防”闭锁可靠、操作开关前必须检查开关确断。

3、送电前必须检查开关所属的接地刀(接地线)确断(确已拆除),检查接地刀闭锁正常。

4、合接地刀闸前应正确验明确无电压。

二、6KV 开关停、送电操作1、必须检查开关的“五防”闭锁可靠、操作开关前必须检查开关确断。

2、开关送电前必须检查开关所属的接地刀(接地线)确断(确已拆除),检查接地刀闭锁正常。

3、必须严格执行操作票制度和操作监护制度、操作前必须核对设备位置、名称、编号;4、合任一开关的接地刀前必须查进线电源开关及馈线电源开关都在柜外;操作时必须戴安全帽、绝缘手套、穿绝缘靴;正确、规范地使用验电器。

三、PT和CT1、认真检查PT和CT的二次回路接线正确、牢固。

2、选择合适容量的熔断器并检查其良好。

3、认真检查PT或CT二次侧接地良好。

作业成员声明:我已掌握上述危险点预控制措施。

在作业过程中,我将严格执行。

监护人:操作人:。

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