供应商考核评价指标体系
供应商考核的六个指标
供应商考核的六个指标目录1 .前言 (1)2 .供应商考核的六个指标 (2)2.1.价格 (2)2.2.品质 (3)2.3.交货期 (5)2.4.服务水平 (6)2.5.信用度 (7)2.6.配合度 (8)1.刖百较先进的供应商考核系统则要进一步扩展到供应商的支持服务、供应商参与本公司产品开发的表现等，也就是把考核订单、订单实现过程延伸到产品开发过程。
采购人员通常从价格、品质、交货期和服务水平几个方面来考核供应商，并按百分制的形式来计算得分，至于如何分配，各公司可视具体情况自行决定。
不同企业生产规模不同，供应商供应的原材料也不同，因此针对供应商表现的考核要求也不相同，相应的考核指标设置也不一样。
一般来讲，最简单的办法就是衡量供应商的交货质量、及时性、价格和售后服务。
较先进的供应商考核系统则要进一步扩展到供应商的支持服务、供应商参与本公司产品开发的表现等，也就是把考核订单、订单实现过程延伸到产品开发过程。
采购人员通常从价格、品质、交货期和服务水平几个方面来考核供应商，并按百分制的形式来计算得分，至于如何分配，各公司可视具体情况自行决定。
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这些评估指标可分为“定性”和“定量”两种类型，定量是指可以根据具体的公式或者算法得出准确的结果，而定性却需要人为进行判定。
传统企业使用的ERP,对以下的公式参数的条件，部分无法给出明确的值，而ISRM作为ERP的必要补充，可以提高公式算法的完整度，并且对很多需要定性判断的也可向定量判定转化，更客观，更准确。
2.供应商考核的六个指标2.1价格此处的价格是指供货的价格水平。
考核供应商的价格水平，可以和市场同档次产品的平均价和最低价进行比较，分别用市场平均价格比率和市场最低价格比率来表示。
平均价格比率二（供应商的供货价格-市场平均价）/市场平均价*100%最低价格比率=（供应商的供货价格■市场最低价）/市场最低价*100%长期从事招标代理工作的人都很清楚，招标活动中影响中标价格的因素很多。
供应商业绩考核指标体系
（一） 产品质量 ✧ 质量合格率（P ）=合格件数m抽检件数n×100%✧ 退货率＝退货r交货次数N×100%◆ 如果在N 次的交货中，每次的产品合格率P 都不一样，则用平均合格率P 来描述。
（二） 交货期交货准时率＝准时的次数总交货的次数×100％（三） 交货量✧ 按时交货量率＝期内实际完成交货量期内应当交货量 ×100％✧ 未按时交货量率＝期内实际未完成交货量期内应当交货量×100％◆ 如果每期的交货量率不同，则可以求出各个交货期的平均按时交货量率； ✧ 平均按时交货量率＝∑按时交货量率N◆ 考核总的供货满足率可以用总供货满足率或者总缺货率来描述： ✧ 总供货满足率＝期内实际完成供货量期内应当完成供货总量 ×100％✧ 总缺货率＝期内实际未完成供货量期内应当完成供货总量 ×100％＝1－总供货满足率 （四） 工作质量✧ 交货差错率＝期内交货差错量期内交货总量 ×100％✧ 交货破损率＝期内交货破损量期内交货总量 ×100％（五） 价 格✧ 平均价格比率＝供应商的供货价格－市场平均价格市场平均价格 ×100％✧ 最低价格比率＝供应商的供货价格－市场最低价市场最低价 ×100％（六） 进货费用水平✧ 进货费用水平＝本期进货费用－上期进货费用上期进货费用 ×100％（七）信用度信用度主要考核供应商履行自己的承诺、以诚待人、不故意拖帐、欠帐的程度。
信用度可以用公式来描述： ✧ 信用度＝ 期内失信的次数期内交往总次数×100％（八）配合度主要考核供应商的协调精神。
依靠人们的主管评分来考核。
注释：以上考核指标可以结合实际情况进行选择使用示例：供应商考核表供应商名称联系人地址及邮编电话项目配分考核内容及方法得分考核人价格最高分为40分标准分为20分根据市场最高价、最低价、平均价、自行估价制定一标准价格对应分数为20分。
供应商绩效评估指标与考核方法
供应商绩效评估指标与考核方法一、引言供应商绩效评估是企业采购管理中至关重要的一环，它直接影响到企业的运营效率和成本控制。
本文将探讨供应商绩效评估的指标体系和考核方法，以帮助企业建立科学有效的供应商管理方案。
二、供应商绩效评估指标1. 交货准时率交货准时率是衡量供应商交货能力的重要指标。
通过评估供应商的交货准时率，可以了解供应商是否能按时交付产品或服务，以满足企业的生产和运营需求。
2. 产品质量产品质量是企业核心竞争力的体现，供应商提供的产品质量直接关系到企业的产品质量和客户满意度。
评估供应商的产品质量包括对产品的外观、性能、可靠性等方面进行检验和测试。
3. 价格竞争力价格竞争力是供应商选择的重要考虑因素之一。
评估供应商的价格竞争力需要综合考虑供应商的价格水平和产品质量，以确保企业能够获得合理的价格和优质的产品。
4. 供应商服务水平供应商的服务水平直接影响到企业的生产和运营效率。
评估供应商的服务水平包括供应商的售前咨询、售后服务、技术支持等方面，以确保企业能够获得及时和有效的服务支持。
5. 供应商稳定性供应商的稳定性是评估供应商的可靠性和持续合作能力的重要指标。
评估供应商的稳定性包括供应商的企业规模、财务状况、供应链管理能力等方面，以确保企业能够与稳定可靠的供应商建立长期合作关系。
三、供应商绩效评估考核方法1. 数据收集和分析通过收集供应商的交货数据、产品质量数据、价格数据等相关信息，对供应商的绩效进行定量分析。
可以使用数据分析工具和方法，如统计分析、趋势分析等，对供应商的绩效进行量化评估。
2. 客户满意度调查通过向企业内部的相关部门和员工进行客户满意度调查，了解供应商在交货准时性、产品质量、服务水平等方面的表现，并根据调查结果对供应商的绩效进行评估。
3. 现场考察和评估定期进行供应商的现场考察和评估，对供应商的生产设备、生产工艺、质量管理体系等进行审核和评估，以确保供应商能够满足企业的需求和要求。
供应商考核评价指标体系
供应商考核评价指标体系供应商考核评价指标体系是一个用于衡量、评估和选择供应商绩效的体系。
它由一系列指标和评价标准组成，用于考核供应商在质量、交货期、成本、服务和可持续性等方面的表现。
一个有效的供应商评价指标体系能够帮助企业评估供应商的绩效并作出正确的决策，以实现供应链的协同和优化。
1.质量指标：质量是供应商绩效评价的核心指标之一、质量指标包括产品或服务的准确性、一致性、耐久性、可靠性等方面。
常用的质量指标包括不良品率、客户投诉率、产品退货率、产品寿命等。
2.交货期指标：交货期指标用于衡量供应商按时交付产品或服务的能力。
这包括供应商的交货准时率、交货准确率、交货速度等。
延迟交货会导致生产计划的失序和客户满意度的降低。
3.成本指标：成本是供应商评价中的关键指标之一，它直接影响企业的利润能力。
成本指标包括供应商的价格合理性、交货成本、库存成本、运输成本等。
评估供应商成本的合理性有助于降低采购成本，并提高企业的竞争力。
4.服务指标：服务指标用于衡量供应商在售前、售中和售后等环节提供的服务质量。
服务指标包括供应商的响应速度、售后支持、技术支持、培训等。
一个对服务重视的供应商能够提高客户满意度，并为企业创造更大的价值。
5.可持续性指标：可持续性指标用于评估供应商在环境、社会和经济方面的可持续发展能力。
这包括供应商的环境保护措施、社会责任理念、员工福利等。
一个有良好可持续性表现的供应商能够帮助企业提高企业形象，并满足市场和客户的需求。
除了以上指标，还可以根据企业的具体需求和特点，加入其他的评价指标，如两岸合作、品牌知名度、合规风险等。
在供应商考核评价指标体系的应用中，需要根据企业的实际情况制定具体的评估指标和权重，并结合定量和定性的评估方法进行评价。
此外，还需要建立一个完善的供应商信息管理系统，用于收集、分析和追踪供应商数据和绩效信息。
总之，一个有效的供应商考核评价指标体系能够帮助企业选择优秀的供应商、提高供应链的效率和竞争力，并建立长期稳定的供应关系，从而实现企业的可持续发展。
供应商考核评估管理的七大指标体系QCDSTAP
供应商考核评估管理的七大指标体系QCDSTAP供应商管理指标体系包括七个方面：质量（Quality）、成本（Cost）、交货（Delivery）、服务（Service）、技术（Technology）、资产（Asset）、员工与流程（PeopleandProcess），合称QCDSTAP。
六西格玛管理中有句名言：你设立什么样的指标，就得到什么。
换言之，你想得到什么，那就设立相应的指标。
建立合理的指标体系，来引导个人和组织的行为，达到预期的目标，是目标管理的基本出发点，贯穿现代管理的每个环节，也适用于供应商管理。
供应商是公司的延伸。
公司的成功离不开本身的努力，也取决于供应商的表现。
合理的供应商管理指标，不但利于激励供应商达到一定的目标，也可统一供应商与公司的目标。
那么，供应商绩效指标如何设置？这里结合笔者熟悉的美国高科技生产企业进行阐述。
总体上，供应商管理指标体系包括七个方面：质量（Quality）、成本（Cost）、交货（Delivery）、服务（Service）、技术（Technology）、资产（Asset）、员工与流程（PeopleandProcess），合称QCDSTAP，即各英文单词的第一个字母。
前三个指标各行各业通用，相对易于统计，属硬性指标，是供应商管理绩效的直接表现；后三个指标相对难于量化，是软性指标，但却是保证前三个指标的根本。
服务指标介于中间，是供应商增加价值的重要表现。
前三个指标广为接受并应用；对其余指标的认识、理解则参差不齐，对其执行则能体现管理供应商的水平。
质量指标（Quality）常用的是百万次品率。
优点是简单易行，缺点是一个螺丝钉与一个价值10000元的发动机的比例一样，质量问题出在哪里都算一个次品。
供应商可以通过操纵简单、低值产品的合格率来提高总体合格率。
在不同行业，标准大不相同。
例如在采购品种很多、采购量很小的“多种少量”行业，百万次品率能达到3000就是世界水平；但在大批量加工行业的零缺陷标准下，这样质量水平的供应商八成属于淘汰对象。
供应商管理：供应商的绩效考核的指标体系
供应商管理：供应商的绩效考核的指标体系为了科学、客观地反映供应商供应活动的运作情况，应该建立与之相适应的供应商绩效考核指标体系。
在制定考核指标体系时，应该突出重点，对关键指标进行重点分析，尽可能地采用实时分析与考核的方法，要把绩效度量范围扩大到能反映供应活动时间运营的信息上去，因为这要比做事后分析有价值得多。
评估供应商绩效的因素主要有质量指标，供应指标，经济指标，支持、配合与服务指标等。
1．质量指标供应商质量指标是供应商评价最基本的指标，包括来料批次合格率、来料抽检不良率、来料在线报废率、来料免检率等，其中，来料批次合格率是最常用的质量评价指标之一。
此外，一些公司还包括供应商体系、质量信息、供应商是否使用SPC以及如何在质量控制中使用SPC，例如供应商是否通过了IS09000认证或供应商的质量体系审核是否达到了一定水平。
其他公司要求供应商在提供产品时提供相应的质量文件，如过程质量检验报告、出厂质量检验报告、产品成分性能试验报告等。
供应指标供应指标又称为企业指标，是同供应商的交货表现及供应商企划管理水平相关的考核因素，其中最主要的是准时交货率、交货周期、订单变化接受率等。
其中，交货周期是指自订单开出日到收货日的时间长度，常以天为单位；订单变化接受率是衡量供应商对订单变化灵活性反应的一个指标，是指在双方确认的交货周期中可接受的订单增加或减少的比率。
值得一提的是，供应商能够接受的订单增加接受率与订单减少接受率往往不同，前者取决于供应商生产能力的弹性、生产计划安排与反应快慢及库存大小与状态（原材料、半成品或成品）；后者主要取决于供应的反应、库存（包括原材料与在制品）大小及因减单带来的可能损失的承受力。
3．经济指标供应商评估的经济指标往往与采购价格和成本有关。
与质量和供应指标不同，质量和供应评估通常每月进行一次，而经济指标相对稳定。
大多数企业每季度评估一次；此外，经济指标往往是定性的，难以量化。
具体评估点包括以下几个方面。
供应商评估考核标准
供应商评估考核标准一、引言供应商评估考核标准是企业管理供应链的重要环节，通过制定明确的评估标准，企业可以对供应商进行全面、客观、公正的评价，确保供应商的质量、交货期、价格、服务等方面满足企业要求，从而实现企业与供应商的长期合作和共同发展。
二、评估考核标准1. 质量标准质量是供应商评估考核的核心标准。
企业应要求供应商提供高质量的产品或服务，确保产品符合国家标准、行业标准和企业要求。
同时，企业应对供应商的质量管理体系进行审核，确保其具备有效的质量控制和检验手段。
2. 交货期标准交货期是评估供应商履约能力的重要指标。
企业应要求供应商按照合同约定的交货期准时交货，确保生产进度不受影响。
对于因供应商原因导致的交货延误，企业应采取相应的惩罚措施。
3. 价格标准价格是评估供应商成本控制能力和市场竞争力的重要指标。
企业应要求供应商提供合理的价格，确保采购成本在可控范围内。
同时，企业应对供应商的成本结构进行分析，评估其成本控制能力和降价潜力。
4. 服务标准服务是评估供应商综合素质的重要指标。
企业应要求供应商提供优质的售前、售中和售后服务，确保在使用过程中遇到的问题能够得到及时解决。
同时，企业应对供应商的服务态度和服务质量进行评估，确保其具备良好的服务意识和能力。
5. 合作意愿与态度标准合作意愿与态度是评估供应商合作潜力的重要指标。
企业应要求供应商具备积极的合作态度和意愿，能够主动沟通、解决问题并不断改进。
同时，企业应对供应商的信誉和口碑进行评估，确保其具备良好的商业道德和诚信意识。
三、评估考核方法1. 定期评估企业应定期对供应商进行评估考核，确保供应商始终保持良好的合作状态。
评估周期可根据实际情况进行设定，如每季度、每半年或每年进行一次评估。
2. 实地考察实地考察是评估供应商真实情况的重要手段。
企业应定期对供应商的生产现场、质量管理体系、研发能力等进行实地考察，确保供应商具备满足企业要求的能力和条件。
3. 数据分析数据分析是评估供应商绩效和潜力的重要手段。
供应商考核评估指标体系优化
供应商考核评估指标体系优化背景供应商是组织能否有效运作的重要环节。
为了确保供应商的能力和表现满足组织的需求，需要建立一个科学有效的供应商考核评估指标体系。
目标本文档旨在优化供应商考核评估指标体系，以提升供应商管理的效能和组织的运作质量。
现状分析目前的供应商考核评估指标体系存在一些问题。
首先，指标体系过于复杂，包含大量的评估细则和考核标准，导致评估过程繁琐且耗时。
其次，指标体系的数据来源不可靠，未能及时捕捉到供应商的真实表现和能力。
此外，评估结果的反馈和改进机制不够完善，无法有效激励供应商改进。
优化方案为了解决上述问题，我们提出以下优化方案：1. 精简指标体系：将评估指标从数量上进行精简，保留与供应商关键能力和绩效直接相关的指标，以减少评估的繁琐程度。
2. 数据来源改进：建立可靠的数据收集机制，包括与供应商合作的实时监测和数据反馈系统，确保评估数据的准确性和及时性。
3. 反馈与改进机制：建立供应商评估结果的反馈机制，及时向供应商提供评估结果和改进建议，并跟踪供应商的改进情况。
同时，鼓励供应商积极参与改进活动，以提升其绩效和能力。
4. 持续改进：定期评估和改进供应商考核评估指标体系，根据实际情况和需求进行修订和优化，以保证体系的持续有效性和适应性。
实施计划为了顺利实施优化方案，我们制定了以下实施计划：1. 组织会议：召集相关部门和人员开展会议，明确优化目标和方案，并明确各自的职责和任务。
2. 进行需求分析：与供应商的合作部门和业务负责人进行沟通和交流，了解他们对于供应商考核评估指标体系的需求和期望。
3. 优化方案设计：根据需求分析的结果，设计具体的优化方案，明确优化的目标、内容和实施步骤。
4. 系统开发与改进：根据优化方案，对供应商考核评估指标体系的数据收集、分析和反馈机制进行系统开发和改进。
5. 测试与调整：开展对优化方案的测试和调整，确保系统的稳定性和适应性。
6. 推广与培训：向相关部门和人员进行推广和培训，确保他们对优化方案的理解和操作。
供应商绩效评估和考核
供应商绩效评估和考核供应商供应绩效考核是在已经认可的、现有的供应商中进行实际表现的考核，考核的主要目的是了解供应商的表现，促进供应商改进，并为供应商奖励、供应商优化提供依据。
一、供应商评分总体架构不同行业的供应商，其评分体系也不完全相同，但通常都有交货品质评分、配合状况评分、供应商管理体系评分三个主项，再加上其他评分项目，组成供应商评分总体架构。
在实际运作过程中，可设置不同的项目，对其评分时间和次数也可根据情况来设计。
其计算公式可以为：总评分＝(交货品质评分×60%)＋(配合状况评分×15%)＋(管理体系评分×20%)＋(其他项目评分×5%)二、交货品质评分指标设计交货品质评分，是指对供应商交货时的品质状况进行评分，通常包括单批交货品质、批次交货品质、追溯品质三个方面进行评分。
其计算公式可以为：交货品质评分＝单批交货品质评分×80%＋批次交货品质评分×10%＋追溯品质评分×10%三、配合状况评分指标设计配合状况评分是指对供应商响应企业的各种要求所做的配合事项进行评分，通常包括沟通状况和品质投诉处理两项。
当然，不同的企业应根据企业现状、供应商现状、供需关系状况设立不同的比重，如企业本身规模较小或新成立不久，则沟通状况和抱怨处理应占较大比重；如企业规模较大且成立很久，则改善状况所占比重应相对较高。
在整个配合状况评分的架构下面，企业最好一个月评一次。
1、沟通状况评分指标沟通状况评分是指对企业与供应商之间联系沟通事项处理状况，如联系效率、约定事宜处理率等的评分。
该项目评分通常由与供应商有直接联系的人员来评，一般是采购人员及IQC人员，而且应一个月评一次或一个季度评一次，最多半年评一次，但不能一年评一次。
因为企业对供应商通常每年或每半年会作一次管理体系的评分，配合状况应有多次评分的状态下做较好。
2、投诉处理评分投诉处理通常是指发生品质问题或其他客户反映的问题时，企业对供应商作出问题描述并要求改善。
供应商考核评估管理的七大指标体系QCDSTAP
供应商管理指标体系包括七个方面：质量（Quality ）、成本（Cost）、交货（Delivery ）、服务（Service）、技术（Technology ）、资产（Asset）、员工与流程（PeopleandProcess ），合称 QCDSTAP 。
六西格玛管理中有句名言：你设立什么样的指标，就得到什么。
换言之，你想得到什么，那就设立相应的指标。
建立合理的指标体系，来引导个人和组织的行为，达到预期的目标，是目标管理的基本出发点，贯穿现代管理的每个环节，也适用于供应商管理。
供应商是公司的延伸。
公司的成功离不开本身的努力，也取决于供应商的表现。
合理的供应商管理指标，不但利于激励供应商达到一定的目标，也可统一供应商与公司的目标。
那么，供应商绩效指标如何设置？这里结合笔者熟悉的美国高科技生产企业进行阐述。
总体上，供应商管理指标体系包括七个方面：质量（Quality）、成本（Cost）、交货（Delivery）、服务（Service）、技术（Technology ）、资产（Asset）、员工与流程（PeopleandProcess ），合称QCDSTAP，即各英文单词的第一个字母。
前三个指标各行各业通用，相对易于统计，属硬性指标，是供应商管理绩效的直接表现；后三个指标相对难于量化，是软性指标，但却是保证前三个指标的根本。
服务指标介于中间，是供应商增加价值的重要表现。
前三个指标广为接受并应用；对其余指标的认识、理解则参差不齐，对其执行则能体现管理供应商的水平。
质量指标（ Quality ）常用的是百万次品率。
优点是简单易行，缺点是一个螺丝钉与一个价值 10000 元的发动机的比例一样，质量问题出在哪里都算一个次品。
供应商可以通过操纵简单、低值产品的合格率来提高总体合格率。
在不同行业，标准大不相同。
例如在采购品种很多、采购量很小的“多种少量”行业，百万次品率能达到 3000 就是世界水平；但在大批量加工行业的零缺陷标准下，这样质量水平的供应商八成属于淘汰对象。
供应商考核评估指标体系构建
供应商考核评估指标体系构建概述供应商考核评估是组织机构与供应商之间进行定期评估和监控的重要活动。
构建一个科学合理的供应商考核评估指标体系对于确保供应链的顺畅运作和持续改进至关重要。
本文将介绍供应商考核评估指标体系的构建方法和步骤。
步骤1. 确定评估目标在构建供应商考核评估指标体系之前，首先需要明确评估的目标。
评估目标应该与组织机构的战略目标和采购需求相一致。
常见的评估目标包括供货可靠性、产品质量、交付准时性、成本效益等。
2. 选择评估指标根据评估目标，选择合适的评估指标。
评估指标应能够客观、准确地反映供应商在关键领域的绩效。
常见的评估指标包括供货准时率、产品合格率、退货率、合同履行情况、价格竞争力等。
3. 制定评估标准和权重对于每个评估指标，制定相应的评估标准和权重。
评估标准应该具有可度量性和可比较性，以便对不同供应商进行公正的比较和评估。
评估权重应根据评估指标的重要性和组织机构的需求进行合理分配。
4. 收集数据和信息收集供应商的数据和信息来支持评估工作。
数据来源可以包括供应商的绩效报告、交付记录、产品质量报告等。
确保数据的准确性和可靠性，并对数据进行分析和处理。
5. 进行评估和排名根据评估指标、评估标准和权重，对供应商进行评估和排名。
将收集到的数据和信息与评估标准进行对比，计算得出每个供应商的得分，并按照得分对供应商进行排名。
6. 提供反馈和改进建议对于评估结果较低的供应商，及时提供反馈和改进建议。
反馈应该具体、明确，并指出供应商需要改进的方面和建议的措施。
通过有效的反馈和改进建议，帮助供应商提升绩效并实现持续改进。
总结构建科学合理的供应商考核评估指标体系对于组织机构的采购管理至关重要。
通过确立评估目标、选择合适的评估指标、制定评估标准和权重，以及收集数据和信息进行评估和排名，并提供有效的反馈和改进建议，可以帮助组织机构实现更好的供应商管理和采购绩效提升。
供应商绩效考核指标制定
供应商绩效考核指标制定一、引言供应商绩效考核是企业管理的重要环节，通过对供应商的绩效进行评估，企业可以确保供应链的稳定性和效率，优化资源配置，降低成本，提高整体竞争力。
本文将详细介绍供应商绩效考核指标的制定过程，包括指标的选择、权重分配、评分标准和考核周期等方面。
二、供应商绩效考核指标的选择在制定供应商绩效考核指标时，企业应根据自身的业务需求和实际情况，选择合适的指标。
一般来说，供应商绩效考核指标可以分为以下几类：1. 质量指标：包括产品质量、交货质量、售后服务质量等。
这些指标反映了供应商的产品和服务质量水平，是企业选择供应商的重要依据。
2. 成本指标：包括采购成本、运输成本、库存成本等。
这些指标反映了供应商的成本控制能力，是企业优化资源配置、降低成本的关键。
3. 交货指标：包括交货准时率、交货周期、订单满足率等。
这些指标反映了供应商的生产能力和物流配送能力，是企业确保供应链稳定性的重要保障。
4. 合作指标：包括沟通协作能力、问题解决能力、信息共享程度等。
这些指标反映了供应商的合作意愿和合作能力，是企业与供应商建立长期合作关系的基础。
三、供应商绩效考核指标的权重分配在确定供应商绩效考核指标后，企业需要根据各项指标的重要性和影响力，合理分配权重。
权重的分配应遵循公平、公正、客观的原则，确保各项指标的权重与其实际影响力相符。
一般来说，质量指标和交货指标的权重相对较高，成本指标和合作指标的权重相对较低。
四、供应商绩效考核的评分标准和考核周期制定供应商绩效考核的评分标准时，企业应结合实际情况，明确各项指标的评分标准和得分范围。
评分标准应具有可操作性和可衡量性，便于企业对供应商的绩效进行客观评价。
同时，企业还应根据业务需求和实际情况，确定合适的考核周期。
考核周期不宜过长或过短，应既能反映供应商的绩效变化，又能保证考核的及时性和有效性。
五、供应商绩效考核的实施与改进在实施供应商绩效考核时，企业应建立完善的考核机制和流程，确保考核的公正、公平和客观。
供应商考核项目及评分标准
填表人：部门主管:
供应商考核项目及评分标准
供应商：考核年度:年
考核内容及权重
考核标准
总分
考核内容
权重
总分
评分说明
考核得分
产品质 量状况
60%
60份
4、主要从进料检验合格率与现场生产不良退货率两 方面考核
5、 进料检验合格率达到100 %.每低1%减2分
6、现场生产不合格率低于100 %，每高1%减2分交来自情况15%15分
:准时交货率达到98 %，每低1%减1分
价格水平
10%
10分
与同类产品市场米购价格平均水平相比，偏高9
分、居中7分、偏低5分
服务质量
10%
10分
满意度评价达到95分，每低5分，减2分
管理能力
5%
5分
主要从管理人员的流动率、员工培训状况、企业发展 前景等方面进行考核，具体考核标准根据公司相关规 定执行。
综合评价
部门主管:
供应商考核项目及评分标准
供应商：考核年度：年
考核内容及权重
考核标准
总分
考核内容
权重
总分
评分说明
考核得分
产品质 量状况
60%
60分
1、主要从进料检验合格率与现场生产不良退货率两 方面考核
2、进料检验合格率达到100 %，每低1%减2分
3、 现场生产不合格率低于100 %，每高1%减2分
交付情况
15%
15分
［准时交货率达到98 %，每低1%减1分
价格水平
10%
10分
与同类产品市场米购价格平均水平相比，偏高9
分、居中7分、偏低5分
服务质量
供应商考核评价指标体系
供应商考核评价指标体系供应商考核评价指标体系是为了保证企业能够获得高质量、低成本的供应商服务而建立的一套评价体系。
通过对供应商的绩效进行评估，企业可以及时发现供应商存在的问题，并采取相应的措施加以改进。
供应商考核评价指标体系通常包括以下几个方面的指标：1.供应商交付准时率：供应商交货的准时率是衡量供应商交付能力的重要指标。
只有在交货准时的前提下，才能保证企业生产和经营的正常进行。
因此，供应商的交付准时率是评估供应商是否能够按时向企业提供所需产品和服务的关键指标之一2.供应商产品质量：供应商产品质量是产品是否满足企业要求的重要指标。
通过对供应商产品进行质量抽检，企业可以评估供应商产品的合格率，并据此判断供应商在产品质量方面的绩效。
此外，还应考虑供应商所采用的质量管理体系和质量控制方法等。
3.供应商价格水平：供应商价格水平是影响企业采购成本的重要因素。
通过对供应商价格进行比较和评估，企业可以确定合理的采购价格，并选择价格相对较低的供应商，以降低生产成本。
同时，也要结合供应商所提供产品的质量和服务水平来综合评估供应商的性价比。
4.供应商售后服务：供应商的售后服务能力直接影响企业在产品使用、维修和维护过程中的运行效果和成本。
通过对供应商的售后服务进行评价，企业可以了解供应商在产品问题解决、技术支持和维修速度等方面的表现，以便及时采取措施解决问题。
除了上述指标外，企业还可以根据自身实际情况和需求，制定其他适用的供应商考核评价指标，如供应商生产能力、供应商创新能力、供应商合作态度等。
在确定供应商考核评价指标之后，企业还需要建立相应的评价体系和评分标准，并制定供应商考核评价的具体流程和时间节点。
通过定期对供应商进行评价，企业可以有效地监控供应商的绩效，并与供应商进行沟通和合作，共同提高供应链的效率和质量。
总的来说，供应商考核评价指标体系的建立可以帮助企业更好地选择和管理供应商，提高采购效益，增强企业竞争力。
供应商评价的一般性指标
供应商评价的一般性指标供应商是广义供应链中的重要环节之一；供应商管理是采购管理中的重要职能之一；供应商评价（供应商绩效考核）是供应商管理中的重要内容之一。
供应商评价指标，应根据企业不同发展阶段和不同行业特性，基于SMART原则量身定制出量化指标。
本文介绍一般性指标，可作为供应商评价体系的底层逻辑，供参考。
供应商评价的一般性指标，包括五项基础指标（TQRDC）和三项附加指标（ESG)。
1.五项基础指标（TQRDC）（1）T——Technology考察供应商技术研发能力、产品创新能力，表现为供应商新产品或新技术迭代频次、持有并未来可能获得专利数量、技术成果转化能力、可提供的技术指导次数等；（2） Q——Quality考察供应商品质管控能力，表现为QA/QC人员配备及水平、车间、仓库及实验室硬件情况、质量管理体系成熟度、供应商管理及索票索证情况、来料检测情况、过程管理情况、（半）成品不良品处理措施、成品质量合格率等；（3）R——Responsiveness考察供应商的响应速度及完成率，表现为响应的时间、是否达成目标等；（4）D——Delivery考察供应商的产品交付能力，包括交货及时率、交货满足率、交货准确率等；（5）C——Cost考察供应商的成本管控能力，体现供应商对上游供应链的整合能力、抗行情风险能力、精益化管理能力，表现为产品的综合性价比。
2. 三项附加指标（ESG)ESG是指环境（Environmental）、社会（Social）和公司治理（Governance），最早由联合国环境规划署在2004年提出，是衡量上市公司是否具备足够社会责任感的重要标准。
当企业发展到一定阶段，如计划上市或实施全球化战略时，对上游供应商在社会责任方面也相应提出更高的要求。
供应商管理与考核的4个基本指标
供应商管理与考核的4个基本指标考核供应商的指标不外乎四类：供应商质量考核指标、价格考核指标、经济指标以及支持和服务考评指标。
质量指标质量是用来衡量供应商的最基本的指标。
每一采购方在这方面都有自己的标准，要求供应商遵从。
供应商质量指标主要包括来料批次合格率、来料抽检缺陷率、来料在线报废率、供应商来料免检率等。
来料批次合格率二（合格来料批次/来料总批次）×100%来料抽检缺陷率二（抽检缺陷总数/抽检样品总数）×100%来料在线报废率二【来料总报废数（含在线生产时发现的）/来料总数】X100%来料免检率二（来料免检的各类数/该供应商供应的产品总类数）XlO0%其中尤以来料批次合格率最为常用。
此外，也有一些公司将供应商质量体系、供应商是否使用以及如何运用SPC于质量控制等也纳入考核。
例如，如果供应商通过了IS09000质量体系认证，或供应商的质量体系审核达到某一水平则为其加分，否则不加分。
还有一些公司要求供应商在提供产品的同时也要提供相应的质量文件如过程质量检验报告、出货质量检验报告、出货质量检验报告、产品成分性能测试报告等，并按照供应商提出信息完整、及时与否给予考评。
供应指标供应商的供应指标又称企业指标，是同供应商的交货表现以及供应商企划管理水平相关的考核因素，其中最主要的是准时交货率、交货周期、订单变化接受率等。
1.准时交货率准时交货率=（按时按量交货的实际批次/订单确认的交货总批次）×100%2.交货周期交货周期是指自订单开出之日到货之时的时间长度，一般以天为单位来计算。
3.订单变化接受率订单变化接受率是衡量供应商对订单变化反应灵敏度的一个指标，是指在双方确认的交货周期中供应商可接受的订单增加或减少的比率。
订单变化接受率二（订单增加或减少的交货数量/订单原定的交货数量）XIOO%值得注意的是，供应商能够接受的订单增加接受率与订单减少接受率往往并不相同。
其原因在于前者取决于供应商生产能力的弹性、生产计划安排与反应快慢、库存大小与状态（原材料、半成品或成品）等，而后者则主要取决于供应商的反应、库存（包括原材料与在制品）大小以及因减少订单带来可能损失的承受力。
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总计
差优良
综合评估结果
□差□优□良
审核：填表人：
供应商评分表填写日期：编号：
供应商基本情况表
名称
计划承接企业产品
厂址
涉及加工工艺过程
联系人
职务
电话
传真
主要生产设备
主要检测工具
评价项目数
评价内容
优
良中
差
劣
5
3
4
1
0
. . . .
1
企业规模
2
企业信誉
3
产品质量
4
产品价格
5
产品认证水平
6
生产技术
7
加工工艺
差
质量管理体系
有成文的质量管理体系，结构较完善，体系能有效运行，质量手册和程序文件的规定能认真执行
优
有文件化的质量管理体系，但不完善，体系基本上能够运行，质量手册和程序文件的规定不够严格
良
无文件化的质量管理体系，只有一些习惯性做法或口头程序
差
检验过程控制
主要检验过程能够严格控制，检验员严格按规定操作，检验结果有专人校核
主要工序均有相关作业指导手册，现场文件均受到控制，人员均按标准操作
优
工序作业指导文件不够全面，并更新不及时，人员不完全按标准操作
良
无工艺性的文件作为操作依据，全凭口头指挥操作，或凭工人经验操作
差
设备维护与保养
有完整的设备管理办法，采购、操作、维护和保养等均能够有效控制，不同设备进行不同级别的保养，设备经常处于完好状态
优
对重要设备有保养计划，但设备管理办法不够全面，不能经常保证设备处于完好状态，有因设备损坏而停工的现象发生
良
无任何设备管理制度，出了大问题才进行维修，经常影响生产
差
生产现场管理
有完整、正规的现场管理办法，例如，自检、互检、巡检制度
优
有一些规定，但执行力不够导致产能偏差较大，或出现漏检等情况
良
无正规管理办法，仅凭组长、领班口头盲目指挥生产，质量很难得到保证
优
关键检验过程能够控制，但有时不能严格按文件操作，检验结果由检验员一人填写
良
. . . .
检验过程控制不严格
差
成本与价格
注重市场价格变化，能改善流程、提高效率、降低成本，产品售价能稳中有降
优
对降低成本有认识，但措施或方法不到位，产品售价会有小幅波动
良
采取压低原材料的价格，降低原材料质量，产品质量不稳定，价格随市场波动
差
产品交付
完全按合同要求的期限和交付条件交货
优
基本上能按合同要求的期限和交付条件交货
良
经常拖延交付日期，交付条件经常改变
差
售后服务
有良好的服务，能主动调查客户的服务需求，并尽力实施，能及时纠正改善及预防客户的投诉，能将有关信息及时反馈给客户，客户投诉极少
优
对客户服务较好，但不够主动，客户偶有投诉，会解决，但不够及时
8
开发能力
9
不合格品控制
10
配合度
11
准时交货
12
历史合作情况
13
服务范围
14
售后服务
15
质量保证体系
总得分
评价说明
评价单位信息
/评价部门人员
评价意见
签字
日期
总经理审批意见：日月日期：年
填写人： . . . .
供应商评价标准表
编号：评价日期：年月日
供应商名称
地址
产品/服务项目
联系人
电话
评价项
评价标准
得分
技术方面
有自我设计、开发主要产品的能力，有一套完善的产品设计开发控制制度
优
仅能开发较简单的产品或产品中的部分零件，设计控制制度不太规范和严密
良
无产品设计与开发能力，仅能按照本公司提供的图样或样品进行制造
差
生产工艺
良
对客户的投诉经常推卸责任，或拖很长时间才予以解决，且类似问题经理水平高；企业组织结构较合理，岗位职责明确
优
管理团队一般，管理水平一般，组织结构不明确，职责不太清楚
良
管理团队较差，管理水平较差，办事全凭领导口头指示，组织结构不健全，职责不清，工作无章可循，办事效率低下