塑料专用术语
塑料性能标准术语和法定计量单位
MPa
GB9341
弹性模量、弹性模数
1psi (lb/in2)=6894.76Pa = 0.006895 MPa
悬臂梁（Izod）冲击强度
J/m
GB1043
抗冲强度
1 ft•lb/in＝53.37J/m
简支梁（Charpy）冲击强度
kJ/m2
GB1043
抗冲强度
1kg•cm/cm2 = 0.98 kJ/m2
Ω
GB1410
表面电阻
导热系数
W/(m•K)
GB3399
导热率
抗张强度
1kg/cm2=9.80665×104Pa ≈ 0.1 MPa
拉伸屈服强度
MPa
GB1040
抗张强度
1kg/cm2=9.80665×104Pa ≈ 0.1 MPa
断裂伸长率
%
GB1040Байду номын сангаас
伸长率
弯曲强度
MPa
GB9341
挠曲强度、抗弯强度
1kg/mm2=9.80665×106Pa ≈ 9.80665 MPa
耐环境应力开裂
吸水性
GB1034
吸水率
洛氏硬度
GB9342
硬度
邵氏硬度
GB2411
硬度
透光率
%
GB2410
透明度
雾度
%
GB2410
浊度
击穿电压
kV
GB1408
击穿强度
kV/mm
GB1408
介电强度
相对介电系数
GB1408
介电常数、介质常数
体积电阻系数（体积电阻率）
Ω•cm
GB1410
塑料38个性能与检测项目
研发必备：塑料38个性能与检测项目在塑料物性表中，经常会遇到一些术语，准确理解这些术语的含义，有助于更好地掌握塑料的性能。
以下列出了38种塑料性能术语，教你看懂物性表。
01、拉伸强度在拉伸试验中，试样直至断裂为止所受的最大拉伸应力。
其结果以公斤力/厘米2[帕]表示，计算时采用的面积是断裂处试样的原始截面积。
02、扬氏模量在拉力作用下的弹性模量，即在比便极限内，拉伸应力与相应的应变之比。
03、弹性极限在应力除遗留任何永久变形的条件下，材料能承受的最大应力。
(注：在实际测量应变时，往往采用小负荷而不用零负荷作为最终或最初的参考负荷。
)04、弹性模量在比例极限内，材料所受应力(如拉伸、压缩、弯曲、扭曲、剪切等)与材料产生的相应应变之比。
05、冲击强度(1) 材料承受冲击负荷的最大能力。
(2) 在冲击负荷下，材料破坏时所消耗的功与试样的横截面积之比。
06、弯曲强度材料在弯曲负荷作用下破裂或达到规定挠度时能承受的最大应力。
07、维卡软化点试验评价热塑性塑料高温变形趋势的一种试验方法。
该法是在等速升温条件下，用一根带有规定负荷，截面积为1平方毫米的平顶针放在试样上，当平顶针刺入试样1毫米时的温度即为该度样所的维卡软卡软化温度。
08、硬度塑料材料对压印，刮痕的抵抗能力。
(注：根据试验方法不同，有巴氏(Barcol)硬度，布氏(Brinell)硬度，洛氏( Rockwell)硬度，邵氏(Shore)硬度，莫氏(Mohs)硬度，刮痕(scratch)硬度和维氏(vickers)硬度等。
)09、屈服应力在应力-应变曲线上屈服点处的应力。
应力，作用于物体单位面积上的力。
(注：若单位面积按原始截面积计算，则所得应力为工程应力;若单位面积按变形瞬间的截面积计算，则所得的应力为真应力。
应力有剪应力，拉伸应力和压应力等区别。
)10、应力开裂长时间或反复施加低于塑料力学性能的应力而引起塑料外部或内部产生裂纹的现象。
(注：引起开裂的应力可以是内部应力或外部应力，也可以是这些应力的合力，应力开裂的速度随塑料所处的环境而变化。
各类塑料术语和相关定义介绍-
001 氨基树脂amino resin由含有氨基的化合物如脲或三聚氰胺与醛类或可生成醛的物质缩聚制得的聚合物。
002 氨基塑料aminoplastics以氨基树脂为基材的塑料。
003暗泡bubble塑料成型时，由于残留的空气或其他气体而在制品内部形成的气泡缺陷。
B004 板材plate一般指厚度在2毫米以上的软质平面材料和厚度在0.5毫米以上的硬质平面材料。
005 瓣合式模具split mould由两个或多个元件组成模腔并用模套箍紧的一种压制模具。
006半透明性translucence物体只能透过一部分可见光，但不能通过它清楚地观察其他物体的性质。
007半溢料式模具semi-flash mould压缩模塑中只同意有限物料在闭模时溢出的模具。
008半硬质塑料semirigid plastics按GB1040-79《塑料拉伸试验方法》测定，拉伸弹性模量在700~7000公斤力/厘米2 约70~700 108〔帕〕之间的塑料。
标准环境按照GB1039----79《塑料力学性能试验方法总则》的要求选取。
009 包封encapsulation用涂刷、浸涂、喷涂等方法将热塑料性或热固性树脂施加在制件上，并使其外表面全部被包覆而作为保护涂层或绝缘层的一种作业。
010 薄膜film一般指厚度在0.25毫米以下的平整而柔软的塑料制品。
011 爆破强度bursting strength塑料容器、管材、薄膜等在爆破试验时所能受液体或空气对其连续施加的最大压力。
012刨纹shecter lines刨痕切削操作过程中，在塑料片材料上所产生的大面积平行刮痕或沟纹状的缺陷。
013 保压时间hold up time〔1〕注射成型时，指在塑料充满模腔后对模内塑料保护规定压力执行补料的一段时间。
〔2〕压缩模塑时，指将物料压入模腔放气后压力升到预定值至开始解除压力的时间。
014 苯胺甲醛树脂aniline formaldehyde resim由苯胺与甲醛缩聚制得的一种氨基树脂。
注塑行业通用术语
品质品质 quality quality 满足或高于消费者期望的产品综合质量满足或高于消费者期望的产品综合质量满足或高于消费者期望的产品综合质量 公差公差 tolerance tolerance 保证质量前提下允许尺寸的波动范围保证质量前提下允许尺寸的波动范围保证质量前提下允许尺寸的波动范围 不良标签不良标签 defective product label defective product label 表明制品表明制品,,不良或不合格内容的小说明不良或不合格内容的小说明 标示单标示单 identifying sheet list identifying sheet list 表明制品表明制品,,物品物品,,地点等特性或作用的小说明地点等特性或作用的小说明 整理整理 Seiri Seiri 必要与不必要的物品分开处理必要与不必要的物品分开处理必要与不必要的物品分开处理 整顿整顿 Seiton Seiton 物品分门别类，按规定摆放并标识物品分门别类，按规定摆放并标识物品分门别类，按规定摆放并标识 清扫清扫 Seiketsu Seiketsu 去除赃污防止再次发生去除赃污防止再次发生去除赃污防止再次发生 清洁清洁 Seiso Seiso 将整理、整顿清扫制度化、标准化将整理、整顿清扫制度化、标准化将整理、整顿清扫制度化、标准化 教养教养 Shitsuke Shitsuke 人人按照规定和制度行事，养成良好习惯人人按照规定和制度行事，养成良好习惯人人按照规定和制度行事，养成良好习惯 安全安全 Safe Safe 自身安全自身安全自身安全,,他人安全和设备安全他人安全和设备安全来料不良来料不良 deficient purchase deficient purchase 上一工序的产品质量不符合本工序质量要求上一工序的产品质量不符合本工序质量要求 刮伤刮伤 scratch scratch 在制品表面因手或其它物体摩擦形成的影响制品外观质量的现象在制品表面因手或其它物体摩擦形成的影响制品外观质量的现象在制品表面因手或其它物体摩擦形成的影响制品外观质量的现象 压痕压痕 dents dents 由于重力或压力引起接触面的痕迹由于重力或压力引起接触面的痕迹由于重力或压力引起接触面的痕迹,,可影响外观美观可影响外观美观螺栓螺栓 bolt bolt 起固定作用的栓件起固定作用的栓件起固定作用的栓件 热注射成型热注射成型 thermoplastic thermoplastic injection molding molding 通过加热使物料熔化在注射到通过加热使物料熔化在注射到模具内形成期望的制品模具内形成期望的制品控制面板控制面板 control plat control plat 对设备参数控制的简易操作平台对设备参数控制的简易操作平台显示器显示器 pro-face pro-face 显示设备必要信息的屏幕显示设备必要信息的屏幕显示设备必要信息的屏幕 安全门安全门 saft door saft door 防止事故发生防止事故发生,,增大安全系数的保护装置门增大安全系数的保护装置门注射座注射座 enjection blend enjection blend 注射成型机组成部件注射成型机组成部件,,支撑并协助注射的金属平台支撑并协助注射的金属平台 螺杆螺杆 screw screw 起旋转计量作用的螺纹状部件起旋转计量作用的螺纹状部件起旋转计量作用的螺纹状部件..是成型机的核心机械件是成型机的核心机械件料膛料膛 fabbrel fabbrel 树脂预塑的炮膛状部件树脂预塑的炮膛状部件树脂预塑的炮膛状部件,,和螺杆配合俎件质量要求较高和螺杆配合俎件质量要求较高 加热圈加热圈 heater heater 围绕在料膛周围围绕在料膛周围围绕在料膛周围,,起迅速并均匀加热作用的片状加热器起迅速并均匀加热作用的片状加热器 喷嘴喷嘴 nozzle nozzle 连接注射成型机料筒与模具浇口套接触的像针头状的组件连接注射成型机料筒与模具浇口套接触的像针头状的组件连接注射成型机料筒与模具浇口套接触的像针头状的组件定模板定模板 plam plam 可固定模具在成型机上的铁板可固定模具在成型机上的铁板可固定模具在成型机上的铁板,,是成型机的一部分是成型机的一部分动模板动模板 moving plam moving plam 成型机曲臂连接板成型机曲臂连接板,,使模具固定在成型机上做开合模运动的动模板的动模板成型机顶杆成型机顶杆 ejector pin ejector pin 连接到模具上控制模具顶杆顶出或回退作用的连接杆连接到模具上控制模具顶杆顶出或回退作用的连接杆 手动操作手动操作 man man 只能手动单一步骤状态操作只能手动单一步骤状态操作半自动操作半自动操作 sengle man sengle man 可半自动状态操作可半自动状态操作全自动操作全自动操作 auto auto 根据设置的程序在全自动状态动作根据设置的程序在全自动状态动作料膛清洗料膛清洗 purge purge 一般用一般用PE 料做射出动作来清除或淡化料膛内物料或颜色料做射出动作来清除或淡化料膛内物料或颜色上料机上料机 loader loader 在料杯树脂不足在传感器监控下吸取储备树脂的成型辅助设备在料杯树脂不足在传感器监控下吸取储备树脂的成型辅助设备在料杯树脂不足在传感器监控下吸取储备树脂的成型辅助设备 温调机温调机 控制模具温度控制模具温度,,保持在设定温度以内的温度控制设备保持在设定温度以内的温度控制设备 参数监控画面参数监控画面 对设备具体参数设定的画面对设备具体参数设定的画面,,一般配有图表一般配有图表生产管理画面生产管理画面 product menut product menut在全自动生产状态下对产品质量和数量控制的页面模板控制画面模板控制画面 plam control plam control 模板动作状态控制页面模板动作状态控制页面顶出控制画面顶出控制画面 ejector control ejector control 顶出动作状态控制画面顶出动作状态控制画面加热管理画面加热管理画面 heat control heat control 材料加热控制画面材料加热控制画面注射速度画面注射速度画面 speed control speed control 注射过程中对速度控制的画面注射过程中对速度控制的画面注射压力画面注射压力画面 fulling pressure control fulling pressure control 注射过程中注射压力控制画面注射过程中注射压力控制画面 保压控制画面保压控制画面 packing packing pressure control 注射后保持设定压力提高制品质量的控制画面控制画面计量控制画面计量控制画面 excit control excit control 计量尺寸和相关参数控制画面计量尺寸和相关参数控制画面报警显示画面报警显示画面 alarm view alarm view 设备动作异常或监控报警预览设备动作异常或监控报警预览最大高度最大高度 maximum daylight maximum daylight 成型机模板打开的最大尺寸成型机模板打开的最大尺寸最小高度minimum daylight 能满足成型机性能的最小模具厚度能满足成型机性能的最小模具厚度能满足成型机性能的最小模具厚度锁模力锁模力 clamping clamping force 成型过程中为保证动，定模相互紧密配合而需施加的在模具上的力模具上的力锁模系统锁模系统 clamping clamping system 模板控制系统模板控制系统,,注塑机上系统的一部分注塑机上系统的一部分控制系统控制系统 control controlsystem 计算机通过检测、处理信息并重新输入计算机进行控制相关参数控制相关参数抽芯距抽芯距 core-pulling distance core-pulling distance将侧型心抽至不防碍制品脱落的滑块滑动的距离抽芯力抽芯力 core-pulling core-pulling force 从模内的成型塑件中，抽拔出侧型心所需要的力从模内的成型塑件中，抽拔出侧型心所需要的力 生产周期生产周期 Cycle Cycle time 生产每个制品的时间或是单位时间内生产制品的个数生产每个制品的时间或是单位时间内生产制品的个数 液压系统液压系统 hydraulic system hydraulic system 液压动力注射机上的压力系统液压动力注射机上的压力系统短射短射 short shot short shot 由于一次注射压力不足或速度偏低引起的浇不足现象由于一次注射压力不足或速度偏低引起的浇不足现象 喷射喷射 jetting jetting 材料水份超标材料水份超标材料水份超标,,结构不良引起的表面气泡等不良现象结构不良引起的表面气泡等不良现象白化白化 制品破坏前变形引起的颜色差异制品破坏前变形引起的颜色差异缩痕缩痕 shrinkage shrinkage 热熔体在收缩情况下表面会形成凸凹状现象的统称热熔体在收缩情况下表面会形成凸凹状现象的统称热熔体在收缩情况下表面会形成凸凹状现象的统称 收缩差异收缩差异 asymmetric shrinkage asymmetric shrinkage制品厚度不均匀或分子排列不同引起的不均匀收缩匀收缩熔接线熔接线 lines lines 两股或多股熔体结合位置形成的线状痕迹两股或多股熔体结合位置形成的线状痕迹两股或多股熔体结合位置形成的线状痕迹 亮线亮线 color color change 一种有明亮痕迹的注塑成型缺陷，一般为线状少为带状一种有明亮痕迹的注塑成型缺陷，一般为线状少为带状 冷熔接冷熔接 Cold Cold welding welding低温区域的熔接，多见于冲填结束，不同塑料熔前交汇造成汇造成困气困气 air air traps 又称包气又称包气,,熔体流动将气体堵住或包住不能及时排出熔体流动将气体堵住或包住不能及时排出 烧伤烧伤 burn burn 填充时模具内部气体不能迅速排出产生压缩高温填充时模具内部气体不能迅速排出产生压缩高温,,导致制品局部变色黑斑黑斑 black blackspecks 注射成型过程中因高温或树脂分解等原因引起的黑色不良现象现象料纹料纹 black blackstreads 树脂在模具腔内流动时由于层流因素引起的外观不良现象烧焦烧焦 burn burn mark 因高温引起的成型缺陷的一种因高温引起的成型缺陷的一种色差色差 discoloration discoloration 制品本身颜色有其他杂质颜色混入形成的不良现象制品本身颜色有其他杂质颜色混入形成的不良现象制品本身颜色有其他杂质颜色混入形成的不良现象 脆化脆化 brittleness brittleness 成型缺陷（因树脂性质发生变化引起的脆化或者破裂）成型缺陷（因树脂性质发生变化引起的脆化或者破裂）成型缺陷（因树脂性质发生变化引起的脆化或者破裂） 蠕变Creep 高聚物在恒定温度和应力下，长度随时间延长而逐步深长的现象高聚物在恒定温度和应力下，长度随时间延长而逐步深长的现象 位移位移Displacement 熔体内部压力差引起高压部份向低压部分推移现象熔体内部压力差引起高压部份向低压部分推移现象,,可产生层次感分层表面剥离分层表面剥离 delamination delamination 同一树脂或不同树脂发生层流后产生的现象同一树脂或不同树脂发生层流后产生的现象 三角洲效应三角洲效应 delta delta e ffect effect 局部温度差局部温度差方向收缩方向收缩 diectional diectional shrinkage 由大分子链排列引起的具有方向特性的收由大分子链排列引起的具有方向特性的收缩尺寸变化尺寸变化 dimensional dimensionalvariation 生产出的制品在不同的环境下都会产生尺寸的变化寸的变化尺寸稳定性尺寸稳定性 dimensional dimensional stability 制品尺寸的稳定性和一致性制品尺寸的稳定性和一致性密度密度 Density Density 单位体积的质量单位体积的质量单位体积的质量 翘曲翘曲 warpag warpag 有多种原因引起的变形现象有多种原因引起的变形现象有多种原因引起的变形现象,,如收缩翘曲如收缩翘曲,,配向翘曲等配向翘曲等变形distortion 产品在内应力或外力的作用下产生的尺寸变化以及形状变化产品在内应力或外力的作用下产生的尺寸变化以及形状变化 迟滞迟滞 hesitation hesitation 熔体的某一部份发生停止流动或极缓慢流动的现象熔体的某一部份发生停止流动或极缓慢流动的现象垂直于流动方向的收缩垂直于流动方向的收缩 cross-flowshrinkage cross-flowshrinkage发生在垂直于熔体流动方向上的收缩的收缩热变形温度热变形温度 deflection deflection temperature 热力的作用下，热力的作用下，塑料可以发生变形的温度脱模demolding 保压后制品在模具内部成型完毕脱离模具的现象保压后制品在模具内部成型完毕脱离模具的现象脱模斜度draft 方便成型制品脱离模具而设计的角度方便成型制品脱离模具而设计的角度脱模困难ejection difficulties 成型制品不容易脱离模具的现象成型制品不容易脱离模具的现象内应力internal stress 残留在制品内部因各种原因产生的应力残留在制品内部因各种原因产生的应力长链高分子长链高分子 long chain macromolecule long chain macromolecule 很多小分子连接而成的具有较大质量的长分子连长分子连凝固层比例frozen layer fraction 熔体在模具内冷却状态之一的数学表示方法熔体在模具内冷却状态之一的数学表示方法 取出removal 成型后制品拿出的过程成型后制品拿出的过程粗加工rough rough machining machining machining 毛坯加工或留有大量余量的待加工品毛坯加工或留有大量余量的待加工品毛坯加工或留有大量余量的待加工品伺服马达伺服马达 servomotor servomotor 配合CPU 工作的马达工作的马达工序workstage workstage 完成一个组件或产品经过的步骤完成一个组件或产品经过的步骤完成一个组件或产品经过的步骤塑料件塑料件 plastic parts plastic parts 以塑料为原料生产的制品以塑料为原料生产的制品注射模注射模 injection mould injection mould 通过注射方式成型的模具通过注射方式成型的模具斜销斜销 angle pin angle pin / / / finger cam finger cam 倾斜于分型面、随模具的开闭产生相对运动的圆柱零件的圆柱零件斜滑块斜滑块 angled-lift angled-lift / / splits splits 斜向镶块或滑动的镶块斜向镶块或滑动的镶块悬臂搭扣连接悬臂搭扣连接 cantilever cantilever snap snap joints joints 组合方式之一组合方式之一模套chase chase / / / bolster bolster bolster / / / frame frame使镶件或拼块定位并紧固在一起的框套形结构零件结构零件型芯型芯 Core Core 成型模具内表面突起的组件成型模具内表面突起的组件支架支架 ejector housing / mould base leg ejector housing / mould base leg使动模能固定在压机或注塑机上的L 型垫块型垫块推块推块 ejector pad ejector pad在腔内起部分成型作用，并在开模时把塑件从型腔内推出的零件零件推杆推杆 ejector pin ejector pin 用于推出塑件或浇注系统凝料的杆件用于推出塑件或浇注系统凝料的杆件推板ejector plate 支撑推出和复位零件，直接传递机床推出力的板件支撑推出和复位零件，直接传递机床推出力的板件 复位杆复位杆 push-pack pin push-pack pin 借助模具的闭合动作，强制推出机构复位的杆件借助模具的闭合动作，强制推出机构复位的杆件 浇口尺寸浇口尺寸 Gate dimensions(sizes) Gate dimensions(sizes) 浇口的相关尺寸浇口的相关尺寸直接浇口直接浇口 direct gate;sprue gate direct gate;sprue gate 熔融塑料经主流道直接进入型腔的进料方式熔融塑料经主流道直接进入型腔的进料方式 盘式浇口盘式浇口 disk disk gate gate 沿塑料件内圆周扩展进料的浇口沿塑料件内圆周扩展进料的浇口沿塑料件内圆周扩展进料的浇口侧浇口侧浇口 edge gate edge gate 设置在模具的分型处设置在模具的分型处 从塑件的内或外侧进料的方式从塑件的内或外侧进料的方式 扇形浇口扇形浇口 fan gate fan gate 从分流道道型腔方向的宽度逐渐增加的呈扇型的浇口从分流道道型腔方向的宽度逐渐增加的呈扇型的浇口从分流道道型腔方向的宽度逐渐增加的呈扇型的浇口 浇口镶块浇口镶块 gating insert gating insert 浇口以镶块的形式存在浇口以镶块的形式存在圆柱头推杆圆柱头推杆 ejector pin with cylindrical head ejector pin with cylindrical head 推杆的一种，头部形状是圆柱型形柱型形扁顶杆扁顶杆 flat ejector pin flat ejector pin 工作截面为矩形的顶杆工作截面为矩形的顶杆连接推杆ejector tie rod 连接推件板与推杆固定板，传递推力的杆件连接推件板与推杆固定板，传递推力的杆件 导套导套 guide bush guide bush 与导柱相配合，用于初步确定模具与导柱相配合，用于初步确定模具与导柱相配合，用于初步确定模具 导柱导柱 guide pillar guide pillar 起导向作用的部件，一般为圆柱体起导向作用的部件，一般为圆柱体起导向作用的部件，一般为圆柱体 浇口浇口 gate gate 连接分流道合型腔的进料通道连接分流道合型腔的进料通道连接分流道合型腔的进料通道 浇口长度浇口长度 gate length gate length 浇口的长度浇口的长度浇口位置浇口位置 Gate location Gate location 树脂流入模腔的点相对整体模腔的位置树脂流入模腔的点相对整体模腔的位置嵌件嵌件 insert insert 成型中埋入或随后压入塑件中的金属或其他材料的部件成型中埋入或随后压入塑件中的金属或其他材料的部件 楔紧块楔紧块 heel lock heel lock 带有楔角带有楔角带有楔角,,用于合模时楔紧滑块的零件用于合模时楔紧滑块的零件凹模cavity plate 成型塑件外表面的凹壮零件成型塑件外表面的凹壮零件((包括零件的内腔和实体两部分包括零件的内腔和实体两部分) ) 凹模拼块凹模拼块 cavity cavity s plits splits 母模中的镶件拼块母模中的镶件拼块定模座板定模座板 fixed clamp plate fixed clamp plate 使定模固定在注塑机的固定工作台面上的板件使定模固定在注塑机的固定工作台面上的板件 是模具的基座是模具的基座顶出系统设计顶出系统设计 ejection system design ejection system design 顶出制品机构的类型，布置方式的设计 包括模具和成型机两部分包括模具和成型机两部分顶出时间顶出时间 ejection time ejection time 制品脱离模具可安全取出的时间制品脱离模具可安全取出的时间推板导套推板导套 ejector bushing ejector bushing 与导柱滑配合，用于推出机构导向的圆柱形零件与导柱滑配合，用于推出机构导向的圆柱形零件 推板导柱推板导柱 ejector guide pillar ejector guide pillar与推板导柱滑配合，用于推出机构导向的圆柱形零件柱形零件冷料穴冷料穴 cold-slug well cold-slug well 在浇口流道末端用于储藏低温熔体的槽在浇口流道末端用于储藏低温熔体的槽公模面公模面 male mold face male mold face 指凸模面或是动模面指凸模面或是动模面模具温度模具温度 mold temperature mold temperature 注射成型使用的模具的实际温度或设置温度注射成型使用的模具的实际温度或设置温度 支撑板backing backing plate /support plate plate /support plate支撑模具芯体和其它运动结构的板状模块模块隔板baffle 为改变蒸汽或冷却水的流向而在模具内部设置的金属条或板为改变蒸汽或冷却水的流向而在模具内部设置的金属条或板 掏空掏空 core core out 将制品的一将制品的一 部分设计成掏空的部分部分设计成掏空的部分型心拼块型心拼块 core core splits 凸模中的镶拼件，一般成型出制品内表面的某个部分凸模中的镶拼件，一般成型出制品内表面的某个部分 强度设计强度设计 Design Design for for strength strength 对应制品使用环境要求而设计的强度对应制品使用环境要求而设计的强度 型芯固定板型芯固定板 core-retainer plate core-retainer plate 用于固定型心的板状零件用于固定型心的板状零件斜度斜度 draft angle draft angle 为了方便出型或脱模设计的斜度为了方便出型或脱模设计的斜度为了方便出型或脱模设计的斜度 母模面母模面 Famale mold face Famale mold face 指凹模面也叫定模指凹模面也叫定模动模面动模面 dynnamic mold face dynnamic mold face 指凸模面也叫公模指凸模面也叫公模斜槽导板斜槽导板 finger guide plate finger guide plate 具有斜导槽，用以使滑块随槽动作抽芯合复位动作的板状零件动作的板状零件推杆固定板推杆固定板 ejector retainer plate ejector retainer plate 用于固定推杆位置用于固定推杆位置,,使其不发生位置变化的压板的压板弹性模量弹性模量 elastic modulus elastic modulus 衡量材料产生弹性变形难易程度的指标衡量材料产生弹性变形难易程度的指标衡量材料产生弹性变形难易程度的指标 模具的模具的 弹性变形弹性变形 elastic elasticdeformation of tool 模具在行腔压力下发生的弹性变形变形加热圈加热圈 heater heater 用于加热使用的环行加热部件用于加热使用的环行加热部件用于加热使用的环行加热部件 定距拉板定距拉板 puller plate; limit plate puller plate; limit plate 在开模时限定某一板动作距离的板件在开模时限定某一板动作距离的板件 热流道板热流道板 hot-runner manifold hot-runner manifold为开设分流道设置的加热元件，保持融料的温度水平分型面水平分型面 horizontal parting line horizontal parting line 立式成型机中立式成型机中,,模具天地开模模具天地开模((上下上下),),分型面为水平状态分型面为水平状态热流道模具hot runner mould 也称无流道也称无流道,,浇口料在模具内部保持熔融状态的模具模具热塑性塑料注射模热塑性塑料注射模 injection injection mold for thermoplastics 热塑性材料使用的注热塑性材料使用的注射成型模具射成型模具垫片垫片 gasket gasket 调整高度使用的薄金属片调整高度使用的薄金属片调整高度使用的薄金属片 拼块拼块 splits splits (of a mould) 按设计和工艺要求，用以拼合模具型腔或型芯的零按设计和工艺要求，用以拼合模具型腔或型芯的零件限位块限位块 stop block stop block 限制活动范围的零件限制活动范围的零件限位丁限位丁 stop pin stop pin 限制位置的丁状零件限制位置的丁状零件浇口镶块gating insert 以浇口形式存在的镶块以浇口形式存在的镶块以浇口形式存在的镶块 钩型拉料杆钩型拉料杆 sprue puller,z-shaped sprue puller,z-shaped 形状像钩子形状像钩子,,起拉料作用起拉料作用球头拉料杆sprue puller, ball headed 拉料部位呈圆型的零件但不是规范的圆形圆形标准模架标准模架 standard mould bases standard mould bases 通用并具有互换性的模架通用并具有互换性的模架滑块滑块 cam slide cam slide 可以滑动，带动侧型心完成出型可以滑动，带动侧型心完成出型,,抽芯和复位动作的零件抽芯和复位动作的零件 推件板推件板 stripper plate stripper plate 直接推出塑件的板壮零件直接推出塑件的板壮零件推件环（盘）推件环（盘） stripper ring stripper ring 起局部或整体推出塑件作用的环行或盘型零件起局部或整体推出塑件作用的环行或盘型零件 潜伏浇口潜伏浇口 submarine gate submarine gate 位置不明显位置不明显,,一般可自动剪切的浇口一般可自动剪切的浇口支撑柱支撑柱 support pillar support pillar为增强动模的钢度设在动模支撑板和动模座板之间的支撑零件支撑零件镶件镶件 mould insert mould insert 在工艺上便于加工或修理与主体部件分开制造的局部零件在工艺上便于加工或修理与主体部件分开制造的局部零件 煤油煤油 kerosene kerosene 石油提炼出的油脂石油提炼出的油脂石油提炼出的油脂,,一般在模具行业中清洗附着的分解物或异物一般在模具行业中清洗附着的分解物或异物 定位定位 locate locate 固定在要求位置固定在要求位置固定在要求位置 工作台machine machine table table 操作或加工的区域操作或加工的区域,,可能是安全区域也可能是非接触区域.车间machine machine shop shop shop 工作的场合工作的场合工作的场合,,一般指一线工作人员的工作区域而非文件处理办公室理办公室故障故障 malfunction malfunction 影响机械设备正常工作的现象影响机械设备正常工作的现象影响机械设备正常工作的现象。
塑料成形术语
塑料成形术语（摘自GB/T8846－1988）1．塑料成形模具（简称塑料模）(mould for plastics)：在塑料成形工艺中，成形塑件用的模具。
1.1 按材料分：1．热塑性塑料模(mould for thermoplastics)：热塑性塑料成形塑件用的模具。
2．热固性塑料模(mould for thermosets)：热固性塑料成形塑件用的模具。
1.2 热成形工艺分：1．压缩模(compression mould)：借助加压和加热，使直接放入型腔内的塑料熔融并固化成形所有的模具。
2．压注模，传递模(transfer mould)：通过柱塞，使在加料腔内受热塑化熔融的热固性塑料经浇注系统，压入被加热的闭合型腔，固化成形所用的模具。
3．注射模(injection mould)：由注塑机的螺杆或活塞，使料筒内塑化熔融的塑料经喷嘴、浇注系统，注入型腔，固化成形所用的模具。
3.1 热塑性塑料注射模(injection mould for thermoplastics)：成形热塑性塑件用的注射模。
3.2 热固性塑料注射模(injection mould for thermosets)：成形热固性塑件用的注射模。
1.3 按溢料分：1．溢式压缩模(flash mould)：加热腔即型腔。
合模时，允许过量的塑料溢出的压缩模。
2．半溢式压缩模(semi-positive mould)：加料腔是型腔向上的扩大部分。
合模时，允许少量的塑料溢出的压缩模。
3．不溢式压缩模(positive mould)：加料腔是型腔向上的延伸部分。
工作压力全部施加在塑料上，几乎无塑料溢出的压缩模。
1.4 按机外、机内装卸方式分：1．移动式压缩模(portable compression mould)：将成形中的辅助作业如开模，卸件，装料，合模等移到压机工作台外进行的压缩模。
2．移动式压注模(portable transfer mould)：将成形中的辅助作业如开模，卸件，装料，合模等移到压机工作台外进行的压注模。
塑料专业术语解释
塑料专业术语解释ABA丙烯腈丁二烯丙烯酸酯共聚物ABS丙烯腈丁二烯苯乙烯塑料ACPES丙烯腈氯化聚乙烯苯乙烯共聚物AEPDM丙烯腈三元乙丙橡胶苯乙烯共聚物AES丙烯腈乙烯苯乙烯共聚物AMBA丙烯腈甲基丙烯酸丙烯腈丁二烯橡胶AMMA丙烯腈甲基丙烯酸甲酯共聚物ASA丙烯腈苯乙烯丙烯酸共聚物ARP芳香聚酯CMC羧甲基纤维素CS酪蛋白CA醋酸纤维素CAB醋酸丁酯纤维素CAP醋酸丙酯纤维素CN硝酸纤维素CE纤维素塑料（通用）CP丙酸纤维素CTA 三乙酸纤维素CPE氯化聚乙烯CPVC氯化聚氯乙烯CF酚醛树脂EP环氧树脂EC乙基纤维素EEA乙烯丙烯酸乙酯EMA乙烯甲基丙烯酸EPM乙烯丙烯共聚物EPD乙烯丙烯丁二烯共聚物ETFE乙烯四氟乙烯共聚物eval乙烯乙烯醇共聚物EV A乙烯醋酸乙烯共聚物FF 呋喃甲醛塑料HDPE高密度聚乙烯IPS抗冲聚苯乙烯LLDPE线性低密度聚乙烯LMDPE 线性中密度聚乙烯LCP液晶聚合物LDPE低密度聚乙烯MDPE中密度聚乙烯MBS甲基丙烯酸丁二烯苯乙烯共聚物MF三聚氰胺树脂MPF蜜胺苯甲醛树脂MC甲基纤维素PA尼龙（聚）PFA全氟烷氧基烷烃FEP全氟（乙丙）共聚物PF苯甲醛树脂PFF苯糠醛树脂PAA 聚丙烯酸PAN聚丙烯腈PADC聚碳酸烷基乙二醇酯PMS聚α甲基苯乙烯PA聚酰胺（尼龙）PAI聚酰胺酰亚胺PARA聚芳基酰胺PAE聚芳醚PAEK聚芳醚酮PASU聚芳砜PBAN 聚丁二烯丙烯腈PBS聚丁二烯苯乙烯PB聚丁烯PBA聚丙烯酸丁酯PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯PC聚碳酸酯PDAP聚邻苯二甲酸烷基酯PAK聚醇酸酯PAUR聚酯型聚氨酯PEK 聚醚酮PEUR聚醚型聚氨酯PEBA聚醚酰胺嵌段共聚物PEEK聚醚醚酮PEI聚醚亚胺PES 聚醚砜PE聚乙烯PEO聚环氧乙烯PET聚对苯二甲酸乙二醇酯PETG对苯二甲酸乙二醇酯乙二醇共聚物PI聚酰亚胺PISU聚酰亚胺砜PIB聚异丁烯PMCA聚甲基α氯化丙烯酸PMMA聚甲基丙烯酸甲酯PMP聚4甲基1戊烯PCTFE聚氯代三氟乙烯POM聚甲醛PPE 聚苯醚PPO聚苯醚PPS聚苯硫醚PPSU聚苯砜PPA聚苯酰胺PP聚丙烯PPOX聚氧化丙烯PS聚苯乙烯PSU聚砜PTFE聚四氟乙烯PUR聚氨酯PVK聚乙烯咔唑PVP聚乙烯吡咯烷酮PV AC聚醋酸乙烯PV AL聚乙烯醇PVB聚乙烯醇缩丁醛PVC聚氯乙烯PVCA氯乙烯。
塑料类专业术语
塑料类专业术语ABS塑料英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene比重:1.05克/立方厘米,适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.具有以下性能：1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
PE塑料(聚乙烯)英文名称:Polyethylene比重:0.94-0.96克/立方厘米成型收缩率:1.5-3.6%成型温度：140-220℃干燥条件：---物料性能耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨.低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件.成型性能1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形.2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统.3.加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤.4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模.5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂.PP塑料(聚丙烯)英文名称:Polypropylene比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5%成型温度：160-220℃干燥条件：---物料性能密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件成型性能1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.聚氯乙烯采用聚苯乙烯标准物，以THF（四氢呋喃）为流动相（注意您的柱子要能用于THF），示差折光检测器，用普适标定法测定PVC的分子量及其分布。
常用塑料术语
常用塑料术语一、塑料术语标准化、规范化的要求是什么？塑料术语标准化、规范化的基本要求是准确、简洁、科学、规范、标准；具体来说，要用书面语表达，不用口语、地方语、习惯用语或带有感情色彩的用语。
二、常用名词术语1．塑料：塑料是以高聚物为主要成分，并在加工为成品的某阶段可流动成型的材料。
2．合成树脂：合成树脂是人工合成的、相对分子质量较高，呈现固态、半固态、假固态，有时也可以是液态的有机物质。
具有软化或熔融范围，在外力作用下有流动倾向，破裂时常呈贝壳状。
广而言之，是指作为塑料基材的任何聚合物。
3．高聚物：高聚物是由相对分子质量高的聚合物组成的物质。
4．塑料合金：塑料合金是能很好相容的两种或两种以上聚合物的紧密混合物，该混合物比纯聚合物具有更优异的性能。
5．热塑性：热塑性是在塑料整个特征温度范围内反复加热软化和冷却硬化，且在软化状态采用模塑、挤出或二次成型通过流动能反复模塑为制品的性能。
6．热塑性塑料：热塑性塑料是具有热塑性的塑料。
7．增强塑料：增强塑料是组分中含有高强度纤维，使某些力学性能比原来树脂有较大提高的塑料。
8．均聚物：均聚物是由一种单体生成的聚合物。
9．共聚物：共聚物是由二种或二种以上单体生成的聚合物。
10．添加剂：添加剂是加入聚合物中的改进或改变一种或几种性能的任何少量添加的物质。
11．改性剂：改性剂是加入聚合物中的改进或改变一种或几种性能的任何用量较大的物质。
12塑料制品：塑料制品是一种塑料经过加热变成熔融流体后，采用注塑、吹塑、模塑、挤出、层压、压延、发泡等多种加工方法，使熔融流体在设定形状的模具内成型加工，即可制成各种多样形态的、在常温下保持一定形状的而又有使用价值的物品或材料，通称为塑料制品。
三、塑料信息常用术语正误对照表序号标准错误01 1998年98年02 10%~30% 10-30%03 15m 15M04 3万~5万3~5万05 90年代九十年代06 正月十五元宵节正月15元宵节07 500元左右大约五百元左右08 七八十岁七、八十岁09 24h 24hr10 4.6MPa46kg/cm211PC/ABS PC+ABS12 V0级V013 聚乙烯填充剂乙稀填充料14 PA6，PA66 PA6.6615 EPS Eps16 聚丙烯共聚物共聚丙17 二辛酯二辛脂18 副牌料付牌料19 F401，J340 F401.J34020 色母粒色母21 改性PPO 改性PPO22 丁腈胶丁晴胶23ABS色母，PS色母ABS PS色母24吹塑薄膜专用料吹膜料25 通用聚苯乙烯普通聚苯乙稀26 聚碳酸酯聚碳酸脂27 丙烯腈/丁二烯/苯乙烯三元共聚物丙稀睛-丁二稀-苯乙稀28 德国拜耳，日本旭化成拜耳旭化成29 美国GE 美GE30 韩国南韩31 卡塔尔卡特尔32 Y uyao YuYao33 冲击强度抗冲强度34 g/10min G/10min35 模塑收缩率模压收缩率36 拉伸强度拉伸强度(屈服点)37 MPa Mpa38 拉伸强度抗拉强度39 无缺口冲击强度冲击强度无缺口40 弯曲模量揉曲模量四、公司名常用正确简称与错误简称对照表公司名常用正确简称与错误简称对照表序号正确简称错误简称序号正确简称错误简称01 韩国油化大韩油化 02 韩国大林韩大林03 韩国现代韩现代 04 韩国三星韩三星05 韩国晓星韩晓星 06 韩国锦湖韩锦湖07 韩国乐喜韩乐喜 08 韩国工程韩工程09 韩国LG 韩LG 10 韩国湖南韩湖南11 韩国科隆韩科隆12 韩国韩洋韩韩洋13 日本东丽日东丽 14 日本三菱日三菱15 日本旭化成日旭化成 16 日本帝人日帝人17 日本出光日出光 18 日本宝丽日宝丽19 日本宇部日宇部 20 日本住友日住友21 日本佳友日佳友 22 日本油化大日本油墨23 日本达赛尔日达赛尔 24 美国 GE 美 GE 25 美国道氏美道氏 26 美国杜邦美杜邦27 美国联信美联信 28 德国巴斯夫德巴斯夫29 德国拜耳德拜耳 30 德国罗姆德罗姆31 新加波道氏新加波陶氏 32 泰国三菱泰三菱33 台湾奇美台奇美 34 台湾国亨台国亨35 台湾化纤台化 36 台湾远东台远东。
塑料的标准术语国标
塑料的标准术语国标
以下是部分关于塑料的国家标准术语：
1. GB/T 《悬浮法通用聚氯乙烯树脂》：定义了悬浮法通用的聚氯乙烯树脂的产品标准。
2. GB/T 《聚丙烯(PP)树脂》：定义了聚丙烯(PP)树脂的产品标准。
3. GB/T 《丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂》：定义了丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂的产品标准。
4. GB/T 《丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)压力管道系统第1部分：管材》：
定义了丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)压力管道系统中的管材的标准。
5. GB/T 《普通用途双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜》：定义了普通用途双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜的标准。
6. GB/T 《软聚氯乙烯压延薄膜和片材》：定义了软聚氯乙烯压延薄膜和片材的标准。
7. GB 《运动头盔自行车、滑板、轮滑运动头盔的安全要求和试验方法》：定义了运动头盔的安全要求和试验方法的标准。
8. GB/T 《日用塑料袋》：定义了日用塑料袋的标准。
9. GB/T 《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料门窗力学性能及耐候性试验方法》：定义了未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料门窗的力学性能及耐候性试验方法的标准。
此外，还有GBn84-80聚乙烯成型品卫生标准、GBn85-80聚丙烯成型品卫生标准、GBn86-80聚苯乙烯成型品卫生标准、GBn87-80三聚氰胺成型品卫生标准、GB聚氯乙烯塑料凉鞋、GB聚氯乙烯微孔塑料拖鞋、GB半硬质聚氯乙烯块状塑料地板等标准术语。
如需更多关于“塑料的标准术语国标”的信息，建议前往中国国家标准化管理委员会官网进行查询。
塑料类专业术语
塑料类专业术语ABS塑料英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05克/立方厘米，适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件。
具有以下性能：1、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好。
2、与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理。
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
PE塑料(聚乙烯) 英文名称:Polyethylene 比重:0.94-0.96克/立方厘米成型收缩率:1.5-3.6% 成型温度：140-220℃耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨. 低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件. 成型性能1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形. 2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统. 3.加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤. 4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模. 5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂。
PP塑料(聚丙烯) 英文名称:Polypropylene 比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度：160-220℃其密度小，强度刚度，硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆，不耐模易老化。
工程塑料术语介绍大全
工程塑料行业术语介绍大全拉伸模量（TensileModulus）是指材料在拉伸时的弹性，其计算公式如下：拉伸模量（kN/m)=△f/△h(kN/m)其中，△f表示单位面积两点之间的力变化，△h表示以上两点之间的距离变化。
更具体地说，△h=（L-L0）/L0，其中L0表示拉伸长前的长度，L表示拉伸长后的长度。
断裂应力σ：为纤维截面积上能承受的最大拉伸力，这是各种材料通用的表示材料相对强度的指标，一般用σ表示，标准单位为N/m^2(帕，Pa），但常用N/mm^2（兆帕，Pa）表示。
是衡量纤维抵抗拉伸的能力(拉伸强度）的指标之一。
由于纺织纤维的截面形状的不规则性，真正的截面面积很难求测，故实际应用中很少使用断裂应力指标，但在理论研究时，常用其进行分析，亦称为体积比强度（在相同体积下比较材料之间强度的差异）。
计算式为：σ=P/A式中：σ——断裂应力或体积比强度，Pa；P——断裂强力，N；A——截面面积，m^2拉伸强度在拉伸试验中，试样直至断裂为止所受的最大拉伸应力即为拉伸强度，在学术界称之为抗拉强度，在工程应用中常有人称之为拉伸强度，其结果以MPa表示。
英文名称为：tensile strength 用仪器测试样拉伸强度时，可以一并获得拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、断裂伸长率等数据。
拉伸强度的计算：σt = p /( b×d)式中，σt为拉伸强度（MPa），p为最大负荷（N），b为试样宽度（mm），d为试样厚度（mm）。
注意：计算时采用的面积( b×d)是断裂处试样的原始截面积，而不是断裂后端口截面积。
在应力应变曲线中，即使负荷不增加，伸长率也会上升的那一点通常称为屈服点，此时的应力称为屈服强度，此时的变形率就叫屈服伸长率；同理，在断裂点的应力和变形率就分别称为断裂拉伸强度和断裂伸长率。
熔融温度对于塑料、橡胶等材料的熔融温度，实验室通常采用差示扫描量热仪（即DSC）进行测量。
该仪器通过热电偶收集材料在升/降温过程中热流的变化，绘制成曲线，由于材料在熔点时会大量吸热，曲线在此处出现尖锐的峰，峰值温度即是该材料熔融温度。
塑料术语大全
AA-阶段(A-stage)热固性树脂聚合的初阶阶段，在这一阶段材料仍溶解在某种溶剂中或处于熔融状态。
ABS树脂――丙烯腈、丁二烯和苯乙烯聚合而成(Acrylonitrile Butadiene Styrene resin, ABS) ABS树脂是一种多相的材料。
它有很好的抗冲击性能，很好的结构强度，并且有光泽而致密的表面,同时它也具有很高的刚性和冲击强度，很好的耐磨损性能，极好的电性能，抗潮湿性能和延展性能。
ABS树脂能耐无机盐和酸碱，它通常在真空条件下加工、成形和挤出。
（工作温度范围：-25℃到+60℃）。
氨基化合物(Amide)含有一个羰基连接在一个氮上，-CON-(C和O以双键相联)。
氨基树脂(Amino resin)氨基化合物和甲醛制得的热固性树脂。
螯合/配位剂(Chelating/Complexing agent)这类添加剂的分子能够和金属离子形成键合以限制它的活动，能被用来提高聚合（特别是与金属相接触的聚合物）的稳定性，例如电缆。
螯合剂举例：乙二胺四乙酸（EDTA），乙二胺，亚磷酸盐。
B丙烯酸树脂(Acrylic resin)聚合物家族的一大类，它们都通过丙烯酸单体――如丙烯酸盐（甲基，乙基，丁基）或者丙烯酸聚合而成。
用于化合物的成型或挤出。
丙烯酸基冲击性能改性剂(Acrylic based Impact Modifier)通常核壳结构包含一个丙烯酸的内核用来对刚性的PVC树脂及工程塑料进行冲击性能改性。
丙烯酸类聚合物(Polyacrylic)包括不同的透明热塑性树脂，这些树脂是从丙烯酸及其衍生物获得或从天然来源例如石油和天然气中获得的。
把氨酯在丙烯酸或者甲基丙烯酸中聚合可以生成聚酯。
包埋(Embedment/Embedding)在材料的制做过程中把细粒子压入基体中包覆或者在聚合物的基体结构中嵌入一个基元结构的过程。
包胶(Encapsulating)把目标物用包膜技术把它封装起来的过程，经常被用在电子工业上，用来保护敏感的的部件。
塑料类专业术语分析
塑料类专业术语分析塑料是一种广泛使用的材料，被用于各种应用中。
塑料材料的性能和用途各不相同，因此塑料行业有很多专业术语。
在这篇文章中，我们将分析一些常用的塑料类专业术语。
可塑性可塑性是指材料在一定的条件下能够弯曲、变形或拉伸的程度。
在塑料行业中，可塑性通常与材料的弯曲、拉伸和成型能力相关。
通常，高可塑性的材料比低可塑性的材料更易于加工和成型。
熔融指数熔融指数是指一定温度下，塑料材料在一定时间内通过标准经过的塑料化机械工作量。
这个指标通常是评估材料加工性能的重要因素。
一个较高的熔融指数通常意味着材料更容易被加工。
热变形温度热变形温度是指材料在高温和压力下变形的能力。
这是因为在这种情况下，材料会变得更加柔软和可变形。
热变形温度通常用于评估塑料材料在高温环境下的稳定性和使用寿命。
巴氏硬度巴氏硬度是一种用于测量材料硬度的工具。
这个指标通常用于测量塑料材料的硬度和坚韧程度。
在塑料行业中，巴氏硬度测试通常包括在一定的压力下将工具针插入材料中，然后通过计算硬度值来确定材料的硬度。
抗拉强度抗拉强度是指材料在经受拉伸力后能够承受的最大力道。
在塑料行业中，抗拉强度是衡量材料强度和稳定性的一项重要指标。
密度密度是指一个材料的质量单位体积。
在塑料行业中，密度通常用于确定特定材料的强度和重量。
通常，较轻的塑料材料比较重的塑料材料更受欢迎，因为它们更容易加工和成型。
热稳定性热稳定性是指材料在高温下的稳定性。
在塑料行业中，热稳定性是评估材料在高温环境下能否保持其特性和性能的重要指标。
较高的热稳定性通常意味着材料更具有耐久性，适用于在高温环境下使用。
以上是一些常用的塑料类专业术语。
对于塑料行业的专家和从事塑料加工的人员而言，了解这些专业术语对于他们的工作有着重要的意义。
同时，这些术语的了解对于消费者和公众也有益处，因为它们可以帮助人们更好地理解塑料制品的特点和性能，为我们的日常生活提供更加智能、高效的塑料制品。
塑料类专业术语概览
塑料类专业术语概览前言塑料是现代工业中使用最广泛的材料之一，其重要性与发展前景不容忽视。
在了解塑料行业的过程中，熟悉一些塑料类专业术语是非常有必要的。
本文将对塑料类专业术语进行概览，以帮助读者更好地了解塑料行业。
术语解释1. 聚合物聚合物（Polymer）是由大量相同或不同单体分子经过化学键结合形成的高分子化合物，它可以看作一个具有大量重复单元的大分子。
聚合物是塑料材料的主要组成部分。
2. 单体单体（Monomer）是构成聚合物的单个分子，聚合物是由单体经过化学反应形成的。
3. 重量平均分子量重量平均分子量（Mw）是分子量分布函数曲线下的面积与曲线最高点的坐标确定的一个数值，代表了一组聚合物分子的平均大小。
4. 数目平均分子量数目平均分子量（Mn）是聚合物分子组成中每种分子所占的比例与其分子量的乘积和总分子量的商，代表了聚合物分子的平均大小。
5. 熔融指数熔融指数（Melt Index，MI）是聚合物在特定温度下单位时间内通过标准孔径塑料微型流量计的质量，是衡量聚合物熔体流动性的指标。
6. 热塑性塑料热塑性塑料（Thermoplastic）是与热固性塑料相对的一种塑料类型，其在加热时会变软并成为可加工状态，冷却后又可以继续使用。
常见的热塑性塑料包括PE、PP、PVC、ABS等。
7. 热固性塑料热固性塑料（Thermosetting Plastics）是一种加热和硬化后不再软化的塑料，因此无法再加工成形。
常见的热固性塑料有酚醛塑料、环氧树脂等。
8. 差异扫描量热分析差异扫描量热分析（Differential Scanning Calorimetry，DSC）是一种测量样品在加热或冷却过程中对吸热或放热的变化量的热分析技术。
在塑料材料的研究和开发过程中，DSC常常被应用于研究其热稳定性、热形态等。
9. 熔体流变学熔体流变学（Rheology）研究塑料熔体在剪切等外力条件下的变形和流动性质。
在塑料材料的开发和生产过程中，流变学研究被广泛应用于塑料的挤出、注塑、淋膜等过程中。
塑料成型专业术语
塑料成型专业术语
1、缩水：产品没有刨模，造成产品表面有凹陷，缩水一般出现在肉厚不均的地方。
2、缺料：产品因剂不足导致产品没有定满型腔，使产品有缺角现象。
3、披峰：有注射过程中产品上反应有多余的塑料，一般出现在合模线和一些滑块连接处，披峰所造成的原因很多，压力过大，模具结构缺陷，合模到位。
4、拉白：在成型时产品因刨模或模具斜度不够而造成的拉白，一般发生在工线和柱子上。
5、烧白：因排气不顺而造成产品困气使局部过热而造成产品根部发白现象，称之为烧白，可以适当增加排气射速改善。
6、内应力：在塑料产品中，各处局部应力状态是不同的，产品的变形程度决定于应力的分布，如果产品在冷却时，存在温度梯变，则这类应力称为成型应力，注塑产品内应力包括两种，一种是产品成型应力，另一种是温度应力。
塑料专业术语有哪些
塑料加工故障的专业术语（二）
1、黑点：在塑料加工成型过程中，熔料在高温高压条件下过热分解，导致塑件表面产生黑色的碳化点。
2、龟裂及白化：塑件表面产生的比较明显的微细裂纹称为龟裂，与龟裂相似的霜状微细裂纹称为白化，龟裂和白化都是没有裂隙的微细裂纹。
当塑件暴露在某种化学品环境或处于应力条件下时，就会产生环境应力龟裂。
3、银丝纹：塑件表面沿料流方向产生的针状银白色如霜一般的细纹。
4、条纹：塑件表面或内部存在的线状条纹缺陷。
5、斑纹：由于色料分散或混合不良以及其他原因造成塑件表面产生云母片状的暗斑缺陷。
6、桔皮纹：塑件表面产生的如桔皮般凹凸不平的外观缺陷。
7、泡孔条纹：指在泡沫塑料中，与其固有泡孔结构区别很大的泡孔层。
塑料英语术语
塑料英语术语聚氨酯泡沫塑料polyurethane foam 一种开孔式微孔材料。
由聚醚树脂或聚酯树脂与民氰酸酯反应构成聚氨酯主体，并由民氰酸酯与水反应生成的二氧化碳发泡，或用低沸点氟碳化合物为发泡剂制成泡沫塑料。
( 包装行业术语)聚氯乙烯泡沫塑料polyvinyl chloride foam 一种具有闭孔式和开孔式微孔的热塑性材料。
由聚氯乙烯树脂加入发泡剂及其他辅助材料，经均匀地配制成糊、炼塑成片或挤出成粒，定量地加入模具中进行加热塑化成型。
有硬质和软质两种。
( 包装行业术语)泡沫塑料expanded plastics,plastic foam具有无数微孔的一种塑料。
这些微孔可以是闭孔的，也可是开孔的。
( 包装行业术语)气泡沫塑料薄膜bubbled plastic film 由两层塑料薄膜构成，其中一层薄膜经吸塑形成泡状，泡内含有空气。
可作为衬垫，起到保护产品的作用。
( 包装行业术语)塑料薄膜袋plastic film bag 用塑料薄膜制成的袋。
( 包装行业术语) 塑料纺织袋plastic woven sack 用聚烯烃等塑料扁丝织成的袋。
( 包装行业术语) 塑料捆扎带plastic strapping用聚丙烯、尼龙等塑料制成的捆扎带，俗称塑料腰子。
( 包装行业术语)塑料桶plastic drum 用塑料制成的桶，形状多样。
( 包装行业术语) 塑料箱plastic box 用塑料制成的箱。
( 包装行业术语)液体塑料袋包装机liquid plastic-box packagingmachine 用于牛乳、果汁等液体饮料的无菌包装，采用聚乙烯等复合材料予以包装的机器。
( 印刷行业术语)。
塑料类专业术语
塑料类专业术语随着人们生活水平的提高，生活中使用的物品越来越复杂化，其中塑料制品成为我们日常生活中不可或缺的一部分。
而塑料类专业术语也成为该领域工作人员必备的重要基础知识。
本文将详细介绍塑料类专业术语。
一、塑料的定义塑料是指可通过加热、加压或化学反应使其能成型为各种形状的高分子复合材料，是由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、染料等助剂所组成，无论是颜色、形状、尺寸，都可以根据需求制定，被广泛应用于建筑、医疗、家电等多个领域。
二、常见塑料类专业术语1、高分子高分子是指由无数重复的、具有一定分子量的单元结构组成的聚合体。
比如聚乙烯、聚丙烯等。
2、合成树脂合成树脂是指由化学合成而来的大分子聚合物。
比如聚乙烯酸乙酯、聚苯乙烯等。
3、填料填料是指在塑料中加入的具有增加强度、改变形状、控制热膨胀等作用的小颗粒或纤维。
比如玻璃纤维、碳纤维等。
4、增塑剂增塑剂是指将塑料硬度降低的物质。
常用的增塑剂有邻苯二甲酸二辛酯等。
5、稳定剂稳定剂是指向塑料添加一种或多种化学材料，以保护塑料在使用过程中不被氧化或光分解的物质。
常用的稳定剂有抗氧化剂、光稳定剂等。
6、染料染料是指为了让塑料更加美观而加进去的化学染色剂。
常用的染料有有机颜料、无机颜料等。
7、助剂助剂是指在塑料生产过程中，为了改变处理工艺或提高性能而加入的一类物质，通常并不对物质本身产生显著的影响。
比如流动剂、抗静电剂等。
8、共聚物共聚物是指由两种或两种以上单体按照一定比例聚合而成的聚合物。
比如丙烯酸苯乙烯共聚物、苯乙烯酸酯共聚物等。
9、热塑性塑料热塑性塑料是指当加热塑料时，塑料能够软化并流动，并在冷却后保持其形态。
比如聚乙烯、聚丙烯等。
10、热固性塑料热固性塑料是指当加热或加压后，塑料成型后再加热仍无法回到最初形态的塑料。
比如环氧树脂、酚醛塑料等。
11、模塑模塑就是在金属模具中将塑料加热熔化，再压入模具中成型。
12、挤出挤出是把加热熔融的塑料通过挤出机的加压作用，在挤压机内压缩，然后通过模头进行形状成型。
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塑料专用术语
麻点：塑料制品表面上出现的小陷坑，其深度与宽度通常大致相同。
马丁耐热试验：评价材料高温变形趋势的一种试验方法。
在加热炉内，使试样承受一定的弯曲应力并按一定速率升温。
试样受热自由端产生规定偏斜量的温度称为马丁温度。
脉冲焊接
把要焊接的塑料板或薄膜压在两个加热元件间，通入强电流使发热体在极短时间内产生强热能的脉冲，随之再给以冷却，此时焊接面即在加热加压下熔合。
模板痕：压制的塑料片材或板材表面所带与原用平板模表面伤痕相应的痕迹。
摩擦焊接：
把要对接的两个热塑性塑料制品的待接表面相互接触旋转，而使其相继发生摩擦生热，接合面受热熔化，以致在压力下结为整体的一种焊接法。
磨耗：两个彼此接触的固体磨擦作用而使材料表面造成损耗。
注：磨耗可分为滑动磨耗，滚动磨耗和冲击磨耗等几类。
模具：成型中赋予塑料形状所用部件的组合体。
模具痕：由于模腔表面的伤痕，致使制品表面带有与其相应的痕迹。
模腔：模具中成型塑料制品的空间。
模塑：塑料成型加工的一种，在压力下（一般还同时加热），借助模具或口模使塑料材料成型的过程
模塑料：供模塑用的树脂或混合料
模型时间
（1）热固性塑料成型时，指从模具完全闭合的瞬间到解除压力的瞬间所经过的时间。
有时也指材料熟化所需的时间；
（2）在注射成型中指将熔融物料注入模具后到保压完了的时间。
模塑温度：成型时，使热塑性塑料塑化或使热固性塑料熟化所规定的温度。
模塑压力：迫使模塑料完全充满模腔所施加的必要的压力。
用加料室（传递模塑）或料筒内（注射）的模塑料单位截面所受的力，或者用模塑件在垂直于压力方向的单位截面（压制）上所受的力用（公斤力/厘米2[帕]表示。
模塑周期：完成一次成型所需的全部操作（包括加料、加热、硬化或熟化、脱模等）。
有时也指这些操作所需时间的总和。
模套：用于箍紧阴模或阳模的模具结构部件。
注：在设计模套，阴模或阳模时，应考虑能适用于各种阴模和阳模的标准模套。
不推荐：模箍。
模制品模塑件：用模具成型的塑料制件。
模座：挤出用机头中承托型芯和口模的部件。
木质素树脂：以木质素或由木质素为主与其他化合物或树脂反应制得的树脂。
木质素塑料：以木质素树脂为基材的塑料
耐电弧性：塑料材料抵抗由高压电弧作用引起变质的能力，通常用电弧焰在材料表面引起碳化至表面所需的时间表示。
耐候性：塑料暴露在日光，冷热，风雨等气候条件下的耐久性
耐化学性：塑料耐酸，碱，盐，溶剂和其他化学物质的能力。
耐久性：材料接触火焰时，抵制燃烧或离开火焰时阻碍继续燃烧的能力。
耐溶剂性：塑料抵抗溶剂引起的溶胀，溶解，龟裂或形变的能力。
内应力：在没有外力存在下，材料内部由于加工成型不当，温度变化，溶剂作用等原因所产生的应力。
耐油性：塑料抵抗油类引起溶解，溶胀，开裂，变形或物理性能降低的能力。
粘度
流体内部抵抗流动的阻力，用对流体的剪切应力与剪切速率之比表示。
单位为泊[帕。
秒]
注：对于牛顿流体，剪切应力与剪切速率之比为常数，称为牛顿粘度，对于非牛顿流体，剪切应力与剪切速率之比随剪切应力而变化，所得的粘度称在相应剪切应力下的“表观粘度”。
塑料属于后一种情况。
粘度比：在相同温度下，规定浓度的聚合物溶液粘度与纯溶剂粘度之比：
粘合剂胶粘剂：因表面键合和内力（粘附力和内聚力等）作用，能使一固体表面与另一固体表面结合在一起的非金属材料的总称。
粘合强度：粘合的两个表面间的结合强度，可用均匀扯离强度，剪切强度和剥离强度等表示。
粘结剂：增强塑料中，把填料粘结在一起的材料。
粘结强度：使层压制品层间或层内分离所需要的应力，用公斤力/厘米2[帕]表示：
粘弹性：塑料对应力的响应兼有弹性固体和粘性流体的双重特性称粘弹性。
注：粘弹性使塑料同时具有类似固体的特性，如弹性，强度，因次稳定性，和类似液体的特性如随时间，温度，负荷大小和速率而变化的流动特性。
脲甲醛树脂：由脲（尿素）与甲醛缩聚制得的一种氨基树脂。
尿素塑料：由尿素与醛类缩聚制得的树脂为基材的塑料。
捏合机：由一对互相配合和旋转的叶片（通常呈Z形）所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料获得均匀混合的机械。
凝胶（体）
（1）胶体分散体系通过凝聚作用形成的失去流动性的冻状物
（2）液态物质熟化或固态物质溶解过程中出现地胶状固相物。
不推荐：冻胶。
凝胶点：开始形成凝胶的阶段。
注：该阶段可由粘度一时间曲线的转折点测得。
凝胶时间：在一定条件下，液态物质形成凝胶所需的时间。
凝聚（作用）凝结（作用）：通过加电解质或加热，冷却等方法，使胶体溶液形成凝胶或使胶体粒子集聚沉淀的现象。
偶联剂：增强塑料中，能提高树脂和增强材料界面结合力的化学物质。
排气：排出物料中的水分，空气及其他低分子挥发物的过程，如：（1）生产乙烯基塑料溶胶时，将该溶胶置于高真空中除去空气，以免制品生成气泡；
（2）用手糊或喷射成型增强塑料制品时，指用适当方法排除层间的空气；
（3）在排气挤出中，指用真空除去物料中的空气，水分等挥发性物质。
排气式挤出机：料筒中部设有排气口以便被加工塑料中的空气和挥发物得以排除的挤出机。
泡孔条纹：泡沫塑料的一种缺陷，指在泡沫塑料中与其固有泡孔结构区别很大的泡孔层。
不推荐:泡沫塑料条纹泡沫塑料
微孔塑料：整体内含有无数微孔的塑料。
配料：按需要把树脂与填料，增塑剂，稳定剂和着色剂等且剂混合成适于成型用料的过程。
在塑料工业的某些领域中，此术语还包括由聚合物或以其为主的混合物制为粒料的过程。
在塑料溶胶工业中，配料则指制造分散体的过程。
喷射成型
（1）成型增强塑料制品时，指用喷枪将短切纤维和树脂等同时喷在模具上积层并熟化为制品的方法。
（2）成型泡沫塑料时，指把快速反应的聚氨酯或环氧树脂和熟化剂由喷枪喷在模具上使其发泡熟化的方法。
皮层（泡沫塑料中）：为增加泡沫塑料表面强度，而在其表面上特意形成的密度较大的致密层。
疲劳：材料承受交变循环应力或应变时所引起的局部结构变化和内部缺陷发展的过程。
它使材料的力学性能下降并最终导致龟裂或完全断裂。
疲劳极限：在疲劳试验中，应力交变循环大至无限次而试样仍不破损时的最大应力叫疲劳极限。
注：许多塑料事实上并不存在疲劳极限，为此，特用循环次数达到107至108次而试样尚有50%不破坏情况下的应力表示疲劳极限。
疲劳寿命：试样在交变循环应力或应变作用下直至发生破坏前所经受应力或应变的循环次数。
片材：一般指厚度在0.25至2毫米之间的软质平面材料和厚度在约0.5毫米以下的硬质平面材料。
玻璃化温度：无定形或半结晶聚合物从粘流态或高弹态（橡胶态）向玻璃态转变（或相反的转变）称玻璃化转变。
发生玻璃化转变的较窄温度范围的近似中点称玻璃化温度。
破碎（成粒）机：用来使固体材料破碎成粒料的机械。
铺层：叠合浸有或未浸树脂的纤维性增强材料的操作，这一操作是制造增强塑料前的一种准备工作。