碎石针片状颗粒含量试验记录表
碎石5-31.5试验记算表
1560
容量筒质量 容量筒+试样 容量筒体积
单个值Biblioteka 平均值2100 2100
36267 36481
20.08 1701.54 20.08 1712.20
1700 1710
含泥量
试验前质量 试验后质量 单个值
平均值
5000 5000
4986
0.280
4980
0.400 0.340
泥块含量
试验前质量 试验后质量 单个值
平均值
5000 5000
4997
0.060
4999
0.020 0.040
针片状含量
干质量
5000
针片状总含量
271 压碎指标
针片状总含 量%
5.4
试样质量 压碎后质量
单个值
平均值
3000
2831
5.6
3000 3000
2864 2858
4.5 4.7 5.0
颗粒级配
筛孔尺寸 37.50
31.50
26.50 19.00
4.75 90—100
1013 16.1
2.36 90—100
211 3.3
6300
散失 2
6297
累计筛余 0.0
4.7
21.3
39.6
60.7
80.5 96.6 99.9
5
21
40
61
80
97
100
标准
0.00
0—10
/
15—45
筛余质量 0
293
1052
1148
分计筛余 0.0
4.7
16.7
18.2
碎石(卵石)检验报告
混凝土强度≥C30时，≤15；混凝土强度
＜C30时，≤25
山皮水锈颗粒含量（%）
有抗冻要求:≤25；无抗冻要求:≤30
空隙率
(%)
S03含量
(%)
有抗冻要求:≤0.5；无抗冻要求:≤1.0
吸水率
（%）
有机物含量
颜色不深于标准色
岩石抗压强度
（MPa）
坚固性
（%）
结论
抽样单位：抽样人：见证单位：见证人：
粒级，公称粒级mm，最大粒径mm
检验项目
标准指标检Βιβλιοθήκη 结果检验项目标准指标
检验结果
表观密度
(g/m3)
堆积密度
(g/m3)
紧密度
(g/m)
压碎指标值
（%）
含泥量
(%)
有抗冻要求：≤0.7
无抗冻要求：混凝土
强度≥C30时,≤1.0；
混凝土强度＜C30时,
≤2.0
软弱颗粒含量（%）
有抗冻要求:≤5无抗冻要求:≤10
备注
碎石（卵石）检验报告
委托单位
送样日期
工程名称
检验日期
使用部位
报告日期
检验类别
取样地点
检验依据
试验条件
温度（℃）：湿度：仪器设备：
种类
岩石分类
产地
试样编号
进场日期
代表数量（t）
筛孔尺寸(mm)
80
63
50
40
31.5
25
20
16
10
5
2.5
底盘
标准累计
筛余(%)
连续粒级
单粒级
实际累计筛余(%)
评定结果
建筑用卵石碎石
建材联合会,负责起草单位为中国砂石协会、北京建筑工程学院、建筑材料工业技术监督研究中心,参编单位包括上海市建筑科学研究院(集团)有限公司、北京市建筑材料质量监督检验站、西安公路研究院、辽宁省建筑材料科学研究所、北京恒坤混凝土有限公司等16家来自不同地区的企事业单位。《建设用卵石、碎石》在修
凝土,其吸水能力的高低对体积稳定性乃至破坏的影响显著,而混凝土的吸水
包
括粗骨料的吸水。因为石子的吸水率一般较低,而且建筑工程极少在恶劣环境
中
使用,因此石子的吸水率对一般建筑工程用混凝土的影响较小,所以原标准未
列
此项指标。但随着标准的更名及适用范围的扩大,更多有抗(盐)冻要求的工程
用
石子同样适用于本标准,因此本次修订将石子的吸水率列入技术要求之一。
表2宁夏区石灰石碎石抗冻性岩石类型产地质量损失(%)
太阳山0.04
石灰岩碎石黑城6.7
乌海二矿0.02
表3陕西省石灰石碎石坚固性
岩石类型及名称规格型号产地质量损失(%)
石灰岩碎石10-20mm,5-10mm,3-5mm乾县五峰石料场0.9
石灰岩碎石10-20mm乾县北羊牧石料场1.2
石灰岩碎石5-30mm泾阳2.4
石
的泥块含量分别限制为0、<0.25%、<0.50%。
3.3针片状颗粒含量
石子中针片状颗粒含量是严重影响混凝土性能的指标之一,高强乃至高性能
混凝土都要求严格控制针片状颗粒含量;另外随着骨料生产技术的不断提高,
10-20碎石记录自动
10-20mm碎石
代表数量
序号
检测项目
技术指标
检测结果
结果判定
1
含泥量（%）
2
泥块含量（%）
3
针、片状颗粒含量(%)
4
压碎值（%）
5
洛杉矶磨耗损失（%）
6
对沥青粘附性
7
表观密度(g/cm3)
2.725
表观相对密度
/
毛体积密度(g/cm3)
/
毛体积相对密度
/
表干相对密度
/
表干密度(g/cm3)
/
8
筛孔尺寸（mm） 2.36 4.75 9.5
≤1.2
0.3
/
/
≤18
11.3
≤22
20.1
/
/
/
/
密度试验
空隙率（%） 堆积密度(g/cm3) 振实密度(g/cm3) 捣实密度(g/cm3)
吸水率（%）
/
颗粒分析
13.2 19.0 26.5 31.5
37.5
合格 /
合格 合格
/ /
43.5 1540
/ / 0.30 /
53.0
/
通过质量百分率（%） /
XXXX工 程 质 量 检 测 有 限 公 司
粗集料试验检测报告
委托单位 见证单位 工程名称 工程部位 试验依据 主要仪器设备
产地 类型规格
委托编号
报告编号
检验日期
2018年10月22日
道路基层
报告日期
2018年10月24日
JTG E42-2005
鼓风干燥箱、电子天平、方孔筛、摇筛机、针片状规准仪、压力试验机、压碎指标测 定仪。
5-40mm碎石报告记录,整数
取样地点 堆 积 密 度 试验次数 1
容积筒质量 (Kg) 2.949
表 观 密 度
试验次数 1
空隙率计算: n=(1-ρ /ρ '1)× 100%= 42.9% 试验次数 含 泥 量 1 2 试样的质量 g0 (g) 压 碎 值 2790.3 2824.7 2822.9 试样总质量 针片 m0 (g) 状含 量 (%) 试前烘干样 质量(g) 10000 10000 试后烘干样质 量(g) 9950 9935 含粘土等质量 (g) 50.0 65.0 粘土等含量Qn (%) 0.5 0.6 0.7 平均值 (%) 筛余质量g1 (g) 2642.1 2624.8 2601.8 针、片状颗粒的总质量m1 (g)
建瓯市东安口至柳坑段公路工程 建设项目
碎 (卵) 石 试 验 记 录
编号： 工程名称： 监理单位：福建新东南工程建设监理有限公司 产 地 代表数量(m3) 用 容积筒体积 (L) 20 20 试样干质量 m0(g) 2685.7 2662.6 途 样与筒合 质量(Kg) 33.900 33.850 试验日期： 年 月 日 第
试石表1-2
页共 页
施工标段：Ⅳ（K34+200 ～K37+150 ） 施工单位：南平市闽北路桥工程公司 试验依据 取样日期 碎石质量 (Kg) 30.95 30.90 温度修正 0.003 0.003 振实密度ρ 3 (Kg/m ) 1548 1546 2 2.949 1545 表观密度（视比重） 3 ρ '1(kg/m ) 2707 2706 2 0.0 1679.4 2705 水、瓶、玻璃 石、水、瓶、玻 片总质量m1(g) 璃片总质量m3(g) 0.0 1694.7
压碎值指标=(g0-g1)/g0× 100% 5.3 7.1 7.8 针片状含量 (%)
粗集料针片状颗粒含量规准仪法
粗集料针片状颗粒含量规准仪法
1.仪器设备
①针状规准仪和片状规准仪
②台秤：称量30kg，感量1g
③方孔筛：孔径依次为4.75mm、9.5mm、16.0 mm、
19.0 mm、26.5 mm的方孔筛以及筛的底盘和盖各一只
④毛刷、浅盘等
2.试验步骤
①称取干燥的碎石3kg(按公称最大粒径为
26.5mm称量)一份按粗集料筛分试验方法筛分，称取各筛筛余量并记录。
②将各筛筛余集料逐级通过针片状鉴定。
首先目测挑出接近立方体形状的规则颗粒，将目测有可能是针片状的颗粒集料按规定的通过规准仪所对应孔径的鉴定。
③挑出颗粒长度大于针状规准仪上相应间距而不能通过的为针状颗粒；挑出颗粒厚度小于相应孔宽能通过的为片状颗粒。
④称取各筛上的针、片状质量并记录,其总质量为m1。
3.结果计算与评定：精确至0.1％
Q e=m1/m0×100
式中 Q e——针片状颗粒含量（％）
m1——试样中针片状颗粒的总质量（g）。
m0——试样总质量（g）。
碎石或卵石石针片状颗粒含量检验细则
碎石或卵石石针片状颗粒含量检验细则
一、依据标准：《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ 52－2006）。
二、仪器设备：1、针状规准仪和片状规准仪，或游标卡尺；
2、天平称量2kg，感量2g；
3、案秤称量20kg，感量20g；
4、试验筛筛孔公称直径分别为5.00mm、
10.0mm、20.0mm、25.0mm、31.5mm、40.0mm、
63.0mm、80.0mm的方孔筛各一只，根据需
要选用；
5、卡尺。
三、试样制备：参照《碎石或卵石取样及试样准备方法》，将样品在室内风干至表面干燥，并缩分至表1规定的量，称量（m0），然后筛分成表2所规定的粒级备用。
针片状试验所需的试样最少重量（表1）：
针、片状试验的粒级划分及其相应的规准仪孔宽或间距（表2）：
四、试验步骤：
1、按表2所规定的粒级用规准仪逐粒对试样进行鉴定，凡颗粒长大于针状规准仪上相对应间距者，为针状颗粒。
厚度小于片状规准仪上相应孔宽者，为片状颗粒。
2、公称粒径大于40mm的可用卡尺鉴定其针片状颗粒，卡尺卡口的设定宽度应符合表3的规定。
3、称取由各粒级挑出的针状和片状颗粒的总质量（m1）。
大于40mm粒级颗粒卡尺卡口的设定宽度（表3）：
碎石或卵石中针、片状颗粒含量Wp应按下式计算（精确至0.1％）；
Wp＝m1/m0×100（％）
式中：Wp――针状和片状颗粒的总含量（%）；
m1――试样中所含针状和片状颗粒的总质量（g）；
m0――试样总质量（g）。
普通混凝土用石子的强度、针片状颗粒含量、含泥量和泥块含量的检测方法
普通混凝土用石子的强度、针片状颗粒含量、含泥量和泥块含量的检测方法一、石子的颗粒级配检测一、试样制备试验前，根据石子的最大粒径不同，将样品缩分至表4.4所规定的试样最少用量，并烘干或风干后备用。
表4.4筛分析所需试样的最少用量二、试验步骤（1）按表4.4的规定称取试样，精确至1g。
将试样倒入按筛孔大小从上到下放置的套筛上。
（2）将套筛在摇筛机上筛10min，取下套筛，按筛孔大小顺序再逐个用手筛，当每只筛上的筛余层厚度大于试样的最大粒径值时，应将该筛上的筛余试样分成两份，再次进行筛分，直至各筛每分钟的通过量不超过试样总量的0.1%。
（3）称取各筛筛余的质量，精确至试样总质量的0.1%各筛的分计筛余量和筛底剩余量的总和与筛分前测定的试样总量相比，其相差不得超过1%。
三、数据处理与分析（1）计算分计筛余（各筛上筛余量除以试样的百分率），精确至0.1%。
（2）计算累计筛余（该筛的分计筛余与筛孔大于该筛的各筛的分计筛余百分率总和），精确至1%。
（3）根据各筛的累计筛余，评定该试样的颗粒级配。
二、石子的针片状颗粒含量检测一、试样制备按规定取样，将试样缩分至略大于表4.5规定的数量，称量（m0），烘干或风干后备用。
按表4.5的规定称取试样一份，然后按表4.6规定的粒级对石子进行筛分。
表4.5针状和片状颗粒总含量检测所需试样最少质量表4.6针状和片状颗粒总含量检测的粒径划分及相应的规准仪孔宽或间距二、检测步骤（1）按表4.6规定的粒级用规准仪逐粒对试样进行鉴定，凡颗粒长度大于针状规准仪相应间距者，为针状颗粒。
厚度小于片状规准仪上相对应孔宽的，为片状颗粒。
（2）公称粒径大于37.5mm的碎石或卵石可用卡尺鉴定其针、片状颗粒，卡尺卡口的设定宽度符合表4.7规定。
表4.7公称粒径大于37.5mm用卡尺卡口的设定宽度（3）称量由各粒级挑出的针状和片状颗粒的总重量（m1）。
三、数据处理与分析针、片状颗粒含量ωp按式（4-2）计算（精确至0.1%）：式中：ωp为针、片状颗粒的总含量，%；m1为试样中针、片状颗粒的总含量，g；m0为试样总质量，g。
碎石16-31.5试验记算表
平均值
5000 5000
4992
0.160
4997
0.060 0.110
针片状含量
干质量
5000
针片状总含量
235 压碎指标
针片状总含 量%
4.7
试样质量 压碎后质量
单个值
平均值
3000
2755
8.2
3000 3000
2765 2738
7.8 8.7 8.2
颗粒级配
筛孔尺寸 37.50
31.50
26.50 19.00
15 0.2
2.36 / 10 0.2
总质量 6300
散失 3
6300 6300
累计筛余 0.0
5.3
39.7
71.4
97.2
99.6 99.8 100.0
5
40
71
97
100
100
100
1500
容量筒质量 容量筒+试样 容量筒体积
单个值
平均值
2100 2100
34125 33781
20.08 1594.87 20.08 1577.74
169 单个值
平均值
5000 5000
4992
0.160
4988
0.240 0.200
泥块含量
试验前质量 试验后质量 单个值
标准
0.00
0—10
/
/
筛余质量 0
337
2165
1998
分计筛余 0.0
5.3
34.4
31.7
单个值
2542.12 2528.57
1495 1685
16.00 85—100
碎石试验方法及操作程序
碎石试验方法及操作程序1.1颗粒的级配试验步骤（筛分析）1）用四分法将样品缩分至略重于下表规定的试样所需量，•烘干或风干后备用。
按上表规定称取试样2）将试样按筛孔大小顺序过筛，•当每一号筛上筛余层的厚度大于试样的最大粒径时，将该号筛上的筛余分成两份，再进行筛分，直至各筛每分种的通过量不超过试样总量的0.1%。
3）称取各筛筛余的重量精确至试样总量的0.1%。
•在筛上的所有分计筛余量和筛底剩余的总和与筛分前测定的试样总量相比，其差不超过１％。
4）计算结果a.各筛上的筛余量除以试样重量计算得出该号筛的分计筛余百分率（精确至0.1%）。
b.每号筛计算得出的分计筛余百分率加上该号筛以上各筛余百分率之总和，计算得出其累计筛余百分率（精确至1%）。
c.根据各筛的累计筛余百分率，评定该试样的颗粒级配。
1.2针片状含量试验步骤1）按粒度分别用规准仪逐粒检验，凡颗粒度大于针状规准仪上相应间距者视为针状颗粒厚度小于片状规准仪上相应孔宽者，视为片状颗料，称其是质量。
2) 结果计算与评定石子中针片状颗粒的总含量按下式计算精确至0.1％：ωp=m1/ m1×100%式中：ωp -针片状颗粒总含量（％）m1--试样质量（g）m1--试样中新含针片颗粒总质量（g）取两次试验测定值的算术平均值作为试验结果。
1.3表观密度试验步骤1)按下表规定取样2)取试样一份装入吊篮，并浸入盛水的容器中，水面高出试样大于等于50mm。
3)浸水24h移放到称量用的盛水容器中，•用上下升降吊篮的方法排除气泡（严禁试样出水面），每次为1s升降高度30～50mm。
4)测定水温，用天平称取吊篮及试样在水中的重量，称量时盛水容器中水面的高度由容器的溢流孔控制。
5)提起吊篮，将试样置于成盘中，放入105±5℃的烘箱中烘干至恒重，取出末放正带盖的容器中冷却至室温后称重（mo）。
6)称取吊篮在同样温度的水中重量（m1），称量时盛水容器的水面高度仍应由溢流口控制。
卵石(碎石)试验报告
连续级配／单级配 八、表观密度(kg/m3) 九、松散堆积密度(kg/m3) 十、紧密堆积密度(kg/m3) 十一、碱活性检验(%) 十二、含水率(%)
筛
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
分
曲
线
通过率(%)
方孔筛边长
使用标准 结 负责人： （签名） 论
试验单位（公章）
年 审核： （签名） 计算： （签名） 试验： （签名） 报告日期：
84
月
日
年
月
日
卵（碎）石试验报告
试验报告编号： 见证编号： 工程名称 委托单位 砂产地 取样人： 见证人： 分类规格 送样委托人： 施工部位 见证单位 代表数量 t 试验日期： 年 试验表7 月 日
委托单位存档号：
年
月
日
年
月
日
年
月
日 mm
1.最大粒径 一、筛分析 2.级配范围 3.级配情况 二、含泥量（按质量计）(%) 三、泥块含量（按质量计）(%) 四、针片状颗粒含量（按质量计）(%) 五、有机物含量（用比色法试验） 六、坚固性（质量损失）(%) 七、压碎值指标（卵、碎石）(%) 合格/不合格
针片状颗粒含量测定方法
一、碎石的针片状含量
1、方法概要
通过试验以确定卵石、碎石中针片状颗粒的含量。适用于建筑工程中水泥混凝土及其制品用卵石、碎石。
2、引用标准
GB/T14685—2011《建筑用卵石、碎石》
3．主要仪器及设备
3.1针状规准仪与片状规准仪；
3.2天平和秤：天平感量2g，称量2kg；秤的称量20kg，感量2g；
3.3方孔筛孔径依次为：
4.75mm，9.50mm，16.0mm，19.0mm，26.5mm，31.5mm，37.5mm，63.0mm，75.0mm
4、试验条件
试验室温度应保持在20±5℃，相对湿度应不低于50%
5、试验步骤
5.1取烘干试样一份数量如表所示：
最大粒径(mm)
9.5
16.0
19.0
26.5
6、结果计算及评定
针片状含量计算：Qc：G2／G1×1 0 O
Qc----------针片状颗粒含量％
G1----------干试样重g
G2---ห้องสมุดไป่ตู้------针片状颗粒总质量g
31.5
37.5
63.0
75.0
最少试样(kg)
0.3
1.0
2.0
3.0
5.0
10.0
10.0
10.0
5.2按筛分的试验方法进行筛分。
5.3各个规定粒级分别用规准仪逐粒检验，凡是长度或厚度大于针状或片状规准仪上的相应间距或孔宽者，即为针状或片状颗粒。将针片状颗粒挑出称重。(精确至1g)
5.4粒径大于37．5mm的石子的针片状，用卡尺来测量。
级配碎石检验批验收记录
施工单位检查评定结 果
项目专业质量检查员：
项目专业质量（技术）负责人：
年月 日
监理（建设）单位验 收结论
监理工程师（建设单位项目技术负责人）：
年 月日
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
3、7.8.4.3条：弯沉值检测不应大于设计要求。
1、表面平整、坚实、无推移、松散、浮石现象。
2 中线偏位(mm)
≤20
3 纵断高程(mm)
±20
分项工程名称
级配碎石 基层
验收部位
项目负责人
专业工长
项目负责人 (分包单位)
施工班 组长
城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-2008
施工单位检查评定记录
监理（建设）单 位 验收记录
碎石质量符合设计及规范要求
压实度符合设计要求，详见压实度报告 弯沉值符合设计要求，详见完成检测报告
符合规范要求
4 平整度(mm)
≤15
一5 般 项 目
宽度
不小于设计规定+B
6
横坡
Hale Waihona Puke ±0.3%且不反坡7 厚度(mm)
+20 -10
共实测
点， 其中合格
点， 不合格
点，合格点率
%
级配碎石基层施工检验批质量验收记录
工程名称
施工单位
分包单位
/
施工执行标准及编号
质量验收规范的要求
1、7.8.4.1条：碎石与嵌缝料质量及级配应符合 CJJ-2008 7.7.1条规定。轨制碎石的粒径最大粒径 主 的3倍以上，碎石中不应有黏土块，植物根叶、腐 控 殖质等有害物质。碎石中针片状颗粒总含量不应超 项 过20%。 目 2、7.8.4.2条：级配碎石压实度应不小于设计要求
19.3粗集料针片状颗粒含量试验
水泥混凝土用粗集料针片状颗粒含量试验实施细则
根据现行规范《公路工程集料试验规程》 JTG E42-2005，制定本水泥混凝土用粗集料针片状颗粒含量试验实施细则。
一、仪器设备要求：
1.针片状规准仪；
2.台秤或电子称；
3.4.75～37.5mm 试验筛。
二、操作方法与步骤
1.用试验筛将试样分成4.75-9.5、9.5-16、16-19、19-26.5、26.5-31.5、3
1.5-37.5粒级。
2.用规准仪按规定的粒级对试样逐粒进行鉴定，凡颗粒长度大于针状规准仪上相应间距备，为针状颗粒，厚度小于片状规准仪上相应孔宽的为片状颗粒。
3.称量由各粒级挑出的片状和针状颗粒总量（m
1
）。
4.计算结果
碎石或砾石中针片状颗粒含量按下式计算，精确至0.1%。
Qe = m
1/m
×100
式中 Qe ----- 试样的
针片状颗粒含量（%）
m
1
------ 试样中所含针片状颗粒的总质量（g ）
m
------ 试样总质量（g ）
三、现场试验完毕后，由仪器保管责任人进行使用情况登记并进行常规保养。
1。
检测粗骨料针片状颗粒的含量
集料的形状及其在工程中的适用性。
2、仪器与材料
（ 1） 水泥混凝土集料针状规准仪和片状规准仪见图2-5 和图
2-6，片状规准仪的钢板基板厚度3mm，尺寸应符合表2-20 的要求。
图2-5 针状规准仪（尺寸单位：mm）
图2-6
表2-20
片状规准仪（尺寸单位：mm）
水泥混凝土集料针片状颗粒试验的粒级划分及其相应的规准仪孔宽或间距
表2-21 针片状颗粒试验所需的试样最小质量
公称最大粒径（mm） 9.5 试样的最小质量（kg） 0.3
16 1
19 2
26.5 3
31.5 5
37.5 10
37.5 10
37.5 10
4、试验步骤
（1 ） 称取按表2-21规定数量的试样一份，精确到1g。然后按
表2-20规定的粒级按任务一（筛分析）进行筛分。 （2 ） 按表2-20规定的粒级分别用规准仪逐粒检验，凡颗粒长
度大于针状规准仪上相应间距者，为针状颗粒；颗粒厚度小于片状规 准仪上相应孔宽者，为片状颗粒。称出其总质量，精确至1g。。 （3 ） 石子粒径大于 37.6mm的碎石或卵石可用卡尺卡口的设
定宽度应符合表2-Байду номын сангаас2的规定.
表2-22 大于37.5mm颗粒针、片状颗粒含量的粒级划分 及其相应的卡尺卡口设定宽度mm 石子粒级 检验片状颗粒的卡尺卡口设定宽度 检验针状颗粒的卡尺卡口设定宽度 37.5-53.0 18.1 108.6 53.0-63.0 23.2 139.2 63.0-75.0 27.6 165.6 75.30-90.0 33.0 198.0
17.1 （B1） 2.8 （A1）
（2） 天平或台秤：感量不大于称量值的0.1％。 （3） 标准筛：孔径分别为4.75mm、9.5mm、16mm、19mm、 26.5mm、31.5mm、37.5mm，试验时根据需要选用。
S207碎石针片状颗粒含量试验程序公式计算
S207碎石针片状颗粒含量试验程序公式计算碎石针片状颗粒含量试验是对其中一种材料中的碎石、针片状颗粒所占比例进行定量分析的试验。
下面将介绍关于S207碎石针片状颗粒含量试验的程序公式计算。
首先需要准备的试验设备和试验材料有：
1.电子天平：用于称量试样和标准石料。
2. 试样筛：根据试验要求选择合适的标准筛孔径，一般为5mm、
10mm、20mm、25mm等。
3.高温烤箱：用于将试样加热至一定温度。
4.试样：经过筛分和烘干处理的试样。
试验步骤如下：
1.将试样称重记录下质量，记为m
2.将试样放入烤箱中加热至一定温度（一般为105-110℃），持续一定时间（一般为24小时）。
3.取出试样，放凉至室温，再次称重记录下质量，记为m2
4.将试样放入试样筛中，用试样筛将材料分为不同筛孔的颗粒。
5. 取出每个筛孔中的颗粒，并将其置于电子天平上进行称重记录质量，记为mi。
6.分别计算每个筛孔中的颗粒含量（%）的计算公式为：
颗粒含量（%）=mi / m2 * 100
根据试验结果可以得到材料中不同筛孔颗粒的含量百分比。
如果需要计算总的碎石针片状颗粒含量，则可以将所有不同筛孔的颗粒含量相加。
希望以上的介绍能帮助你理解S207碎石针片状颗粒含量试验的程序公式计算。
卵石、碎石原始记录1
试样质量m2（g）
Qb（%）
平均值（%）
针片状含量
试样总重量（kg）
16.0
1
针片状颗粒重量（kg）
9.5
2
针片状含量（%）
4.75
含水率ωWC（%）
试验次数
烘干前试样质量m1（g）
烘干后试样质量m2（g）
含水率（%）
平均值
2.36
1
筛底
2
规格
压碎指标
试验次数
试样质量m1（g）
压碎后筛余的试样质量m2（g）
90.0
2
75.0
堆积密度
试验次数
筒质量
m1（kg）
筒+砂质量
m2（kg）
筒容积V（L）
堆积密度（kg/m3）
平均值
63.0
1
53.0
2
37.5
含泥量
试验次数
试验前烘干试样质量m0（g）
试验后烘干试样质量m1（g）
含泥量（%）
平均值
31.5
1
26.5
2
19.0
泥块含量
试验次数
4.75mm筛筛余试样质量m1（g）
损失质量（g）
分计损失百分率（%）
总质量损失率（g）
1
4.75~9.50
2
9.50~19.0
3
19.0~37.5
4
37.5~63.0
5
63.0~75.0
抗压强度
序号
1
2
3
4
5
6
抗压强度值（MPa）
F(N)
A(mm2)
强度值（MPa）
备注
审核：检验：
石子针片状含量试验实施细则
石子针片状含量试验实施细则1． 1 试样处理并将试样缩分至略大于下表规定的数量，烘干或风干后备用。
针、片状颗粒含量试验所需试样数量最大粒9.516.019.026.531.537.561．075.0最少试样0.3 1.0 2.01．0 5.010.010.010.0 1 ．2 试验程序称取按上表规定数量的试样一份，精确到1g。
然后按下表规定的粒级进行筛分。
针、片状颗粒含量试验的粒级划分及其相应的规准仪孔宽或间距mm石 4.75-99.50-116.0-119.0-226.5-331.5-3片 2.8 5.17.09.111.611．8针17.130.642.054.669.682.8按上表规定的粒级分别用规准仪逐粒检验，凡颗粒长度大于针状规准仪上相应间距者，为针状颗粒；颗粒厚度小于片状规准仪上相应孔宽者，为片状颗粒。
称出其总质量，精确至 1g。
石子粒径大于37.6mm 的碎石或卵石可用卡尺卡口的设定宽度应符合下表的规定。
大于 37.5mm颗粒针、片状颗粒含量的粒级划分及其相应的卡尺卡口设定宽度mm石子粒级37.5-5151．0-661．0-7 75.30-90检验片状颗粒的18.121． 227.631．0检验针状颗粒的108.6139.2165.6198.0 1． 3 结果计算针片状颗粒含量按下式计算，精确至1%：Q c G 2100（ Q c--- 针、片状颗粒含量， %； G l---试G1样的质量， g； G ---试样中所含针片状颗粒的总质量，g）。
21． 4 试验完毕后，切断电源。
仪器应清洗干净，工具应还原归位，同时记录仪器使用前后的工作状态和工作时间。
水泥实验室石子针片状含量试验实施细则
水泥实验室石子针片状含量试验实施细则
3．17．1 试样处理
并将试样缩分至略大于下表规定的数量，烘干或风干后备用。
针、片状颗粒含量试验所需试样数量
3．17．2 试验程序
称取按上表规定数量的试样一份，精确到1g。
然后按下表规定的粒级进行筛分。
针、片状颗粒含量试验的粒级划分及其相应的规准仪孔宽或间距 mm
按上表规定的粒级分别用规准仪逐粒检验，凡颗粒长度大于针状规准仪上相应间距者，为针状颗粒；颗粒厚度小于片状规准仪上相应孔宽者，为片状颗粒。
称出其总质量，精确至1g。
石子粒径大于37.6mm 的碎石或卵石可用卡尺卡口的设定宽度应符合下表的规定。
大于37.5mm 颗粒针、片状颗粒含量的粒级划分及其相应的卡尺卡口设定宽度 mm
3．17．3 结果计算
针片状颗粒含量按下式计算，精确至1%： 1001
2⨯=G G Q c （Q c --- 针、片状颗粒含量，%；G l --- 试样的质量，g ；G 2 --- 试样中所含针片状颗粒的总质量，g ）。
3．18．4试验完毕后，切断电源。
仪器应清洗干净，工具应还原归位，同时记录仪器使用前后的工作状态和工作时间。