7655D型气腿式凿岩机战场抢修研究
范本战伤抢修技术.ppt
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特别说明
大家需要对自己的论文选题、方法、结论、相关文献非常熟悉。 答辩每个人最多10分钟，最好限制在8分钟之内，讲清楚后面幻
灯片上的内容。 回答老师问题有理有据，因为是自己完成的，你理所当然最权威
，但不能狡辩。 演示文稿尽量做得简洁、漂亮、得体。答辩自信、表达流利、有
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系统演示
若是系统开发者，则需要提前做好安装好演示准备，在答 辩时对主要模块作一演示1－2分钟。
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问题讨论（1）
有待进一步讨论和研究的课题。
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致谢（1）
致谢。 请各位老师批评指正。
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相关概念（1）
若有特别专业或者要特别说明的概念，可以解释。一般无 须。
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研究综述（1）
简要说明国内外相关研究成果，研究。
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研究方法与过程（1-2）
采用了什么方法？在哪里展开？如何实施？
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主要结论（3-5）
自己研究的成果，条理清晰，简明扼要。 多用图表、数据来说明和论证你的结果。
在现代化战争条件下为提高装备的效能和生存力必须使大量的战伤装备能够在战场上得到修复抢修性战斗恢复力已成为装备的重要特性并纳入到装备的设计使用维修的全寿命管理之中
飞机战伤抢修技术研究
指导教师：吴宝海
班级：164101 学号：114580 姓名：朱永嘉LOGO
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战伤抢修的背景及意义
意义：
在现代化战争条件下，为提高装备的效能和生存力，必须使大量的战 伤装备能够在战场上得到修复，抢修性（战斗恢复力）已成为装备的重要 特性，并纳入到装备的设计、使用、维修的全寿命管理之中。历史经验表 明，飞机战伤抢修是保持航空部队持续作战能力最直接、最有效、最经济 的途径，是战斗力的“倍增器”。
7655气腿式凿岩机操作规程
7655气腿式凿岩机操作规程一、前言气腿式凿岩机作为一种常见的钻岩机械设备，在采矿、建筑、公路和水利工程等领域广泛应用。
为了保证气腿式凿岩机的安全和有效地进行施工，本文将介绍气腿式凿岩机的操作规程。
二、气腿式凿岩机操作前的准备1、检查气腿式凿岩机的各部件，包括切割刀架、喷射器、压缩空气管路、液压元件等是否完好无损，有无电线断路，电源是否正常。
2、清理工作区域，确保工作区域没有杂物和人员在其范围内，再检查周围的施工环境，确定没有安全隐患。
3、确认所要施工的地方是否符合气腿式凿岩机的特殊施工条件。
4、熟悉气腿式凿岩机各个操作部位的名称和功能。
三、气腿式凿岩机操作规程1、对气腿式凿岩机的喷头、冷却设备、润滑设备、切割刀架进行检查，检查各部位是否保持良好状态。
确认这些部分都在良好状态下，才能进行工作。
2、使用正确的程序连接压缩空气管路和其他连接器元件。
设置压力，以确保气腿式凿岩机的工作高效、稳定。
3、将气腿式凿岩机的切割刀架升降杆确定在符合设计要求的位置。
4、将悬挂设备与气腿式凿岩机建立连接，以确保它们能够满足所需的操作要求。
5、激活气腿式凿岩机的液压开关，并通过电子控制台将气腿式凿岩机的工作计划和信息发送到操作室。
6、根据工作要求，调整气腿式凿岩机的切割刀架和喷射器的位置，确保能够更精准地进行操作。
7、各部分设置完毕，打开开关，单位开始喷气（一般压缩空气管路中为0.5~1.0MPa），需要注意操作人员的安全，在操作时要离机器身体一定距离。
8、在工作过程中，如果出现问题，及时停止操作，检查故障原因，彻底排除故障后再继续操作。
9、进行操作过程中，要谨记安全第一，所以在气腿式凿岩机不使用的时候，最好进行关机处理，也可以设置相关的安全操作保护措施，以保证使用期间的安全性和稳定性。
四、操作后的收尾工作1、工作完成后，立即关闭气腿式凿岩机，撤离工作区域。
2、切断气体供应管道，使剩余气体通过气体减压器安全地释放出去。
凿岩机实训参考课件
3、动作原理：由冲击、转钎和排粉三种动作组成。 4、破岩原理：钎子在冲击力作用下切入岩石，凿 出深度为h的一条沟槽，然后钎子转动一个角度， 第二次冲击时，不但凿出第二条沟槽，而且两条沟 槽之间的三角岩块，也由第二次冲击时产生的水平 力的作用而破坏，如此循环作用下去，钻眼可逐渐 加深。
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5、钻眼工具：钎子，由钎钢锻造而成，其断面 为中六空形。由钎杆、钎头组成。分死头、活动 两种。 6、钻头：一字形、十字形、T形、球齿形等种类。 7、钎杆：由梢头、钎肩、钎尾三部分组成。
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⒋排粉机构工作原理⑴
凿岩机在工作过程中，将产生大量岩粉，必须及时地将 其排出孔外。在7655型凿岩机中，采用了凿岩时注水冲洗加 吹风和停止冲击强力吹扫两种方式排除岩粉。 注水冲洗机构
水针
7655型凿岩机设有风水 联动冲洗机构，其特点是接 通水管后，凿岩机一开动， 即可自动向钻孔注水冲洗； 凿岩机停止工作时，又可自 动关闭水路，停止供水。
棘轮机构只能单向旋转。当活塞冲程时，活塞只作直线运动，由螺母带 动螺旋棒转动一个角度(此时棘爪是顺齿故可转动)。当活塞回程时，螺旋棒 受力方向使棘爪逆转，并抵到棘轮齿上。由于棘轮固定，故螺旋棒不能转动， 于是迫使活塞转动一个角度，从而通过转动套、钎尾套带动钎杆转动。
活塞每往复运动一次，钎子便转动一次，故钎子的转动是非连续性的。钎 子每次转动的角度与活塞的行程长度和螺旋棒的导程有关。
当活塞的右端面Ａ越过排气口后，缸体右 腔中余气受活塞压缩，其压力逐渐增高。
塞冲击钎尾，结束冲程， 开始回程。
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⒉环状阀配气机构配气原理⑵
活塞回程
压气由缸盖气室２→棘轮孔道３→阀柜孔道４→阀柜与阀的间隙→气 室７→回程孔道进入缸体右腔，而活塞左侧缸腔经排气口与大气相通，故 活塞开始向左移动。
7655凿岩机操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD5257655凿岩机操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards7655凿岩机操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1、新使用前必须拆卸清洗，重新安装时应加注润滑油，并在低压下（3kg/cm ）转10分钟，检查运转是否正常。
2、使用前，应吹净供气管内和接头处的脏物，以免脏物进入机内。
同时检查各部位螺丝、操作手柄是否紧固、灵活，避免机件松脱伤人，保证机器正常运转。
3、开机前注油器内要装满润滑油，并调好油阀。
打眼中，应每隔一小时向注油器内注油一次，不准无油作业。
4、机器开动时以小开动，在气腿顶力逐步增大的同时，逐渐开全车。
不准在气腿压力最大时开全车，更不准长时间开全车空运转，以开车拨针为宜。
5、钻孔后应先拆掉水管进行轻运转，吹净机器内存的水滴，以防钻内部件锈蚀。
6、供气管内的气压应保持５－６kg/cm 。
7、严禁干打眼，不准掉水针作业。
8、在打眼过程中，应注意以下要点：（1）一条线。
钎子、风钻、气架必须保持在一条线上。
（2）中心转。
在打眼中，必须保持钎子在炮眼中心位置旋转，掌握好进气量。
（3）靠边站。
人要站在风钻的后侧方，以便断针时迅速抱住钻机，避免伤人。
7655气腿式凿岩机日常机械检修标准作业流程
4）拨钮灵活无损坏；
5）消音器完好。
采掘钳工
5
检查油液情况
1）检查油位；
2）检查油质。
1）油位符合要求；
2）油质洁净，无污染。
采掘钳工
6
停机
凿岩机停风。
阀门紧闭。
采掘钳工
7
检查钻杆、钻头
检查钻杆、钻头。
钻杆平直无变形、钻头完好。
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清理作业现场
1）清点回收工器具；
2）清理现场卫生。
1）工器具无遗落；
3）检查排气阀；
4）气腿推力。
1）油器润滑良好；
2）气腿完好无变形；
3）排气阀排气通畅；
4）气腿推力符合额定推力。
采掘钳工
4
检查钻机钻孔运转情况
1）水压；
2）风压；
3）操作旋钮；
4）消音器。
1）水路畅通无漏水，U型卡子齐全，水压力为0.6~1.2MPa；
2）风路畅通无漏风，U型卡子齐全，风压力为0.4~0.63MPa；
11.1流程图1源自2345
6
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9
1.2流程概述
流程名称
7655气腿式凿岩机日常机械检修标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
准备工具、材料、配件
1）准备工具、材料：注油器、钳工工具、棉布等；
2）准备配件：齿轮油、U型卡子等。
1）工具、材料齐全可靠、符合要求；
2）配件规格、型号符合要求。
采掘钳工
阿特拉斯凿岩台车钻臂损坏现场救援与修复_胡顺昌
对接 选用合格螺栓
延 伸筒 与 中臂 的 连 接 , 采 用 数 颗 和 等级 达到 的高强 度 内六角 螺栓 级 强度 。 一般 而 言 , 螺 栓强
度 越 大 , 其 断 裂 时对 延 伸筒 的 损坏 越 小 , 所 以 须 选 用 满足 强度 的 螺栓 , 切 勿 选 择 强 度 低 韧 性 大 的 普通 型 螺栓 , 否 则 不 仅 易 造 成 螺栓 变 形拉 长 , 还 会 造 成延 伸筒法 兰附带 变形 。 检查 螺纹 孔 内钢 丝螺套
所示 。
若 法 兰 变 形严 重 , 螺 栓 已 经 无 法
对穿连接 , 或法兰 与筒身已经在筒 颈 处撕裂开 , 就需要重新制 作法兰 。 为
目 立 血
后臂
口日
连接法兰处 中臂
图 钻臂折断 位置
了保 证 法 兰 与筒 身的 同轴 度 , 以及 法 兰 与 中 臂 连 接 的 位 置 固定 性 , 必 须 采 取 一 定 的 工 艺 步 骤 来 实 现 。具 体 步 骤
下。
后 臂 自身的 起 吊功 能 尽 快脱 离 危 险 区 域 。 第三 , 在 排 险 清理 作业 完毕 后 , 立 即展 开 救 援 工 作 , 然 后尽 快 撤 出作 业 位置 。 一般情况下 , 钻臂折断位置都在
最后 , 收起凿岩 台车支腿 , 观察 故障臂有无拖地碰挂情况后 , 缓慢退
出作 业地 点 , 等待 修理 。
注意 每个故障臂
如果双臂折断 , 应分别起吊 单臂折断 , 则无需拆卸前
延伸筒前方连接法兰处 , 如图 所示 。
钻 臂 折 断 属 机 械 性 损伤 , 对 连 接 的液 压 油 管 破 坏 不 大 , 基本 不 影 响 后 臂 动 作 。 救援 工作步 骤如 下
煤矿气腿式凿岩机的发展、问题与对策
１气腿式凿岩机市场发展与前景
在钻孑Ｌ与凿岩设备驱动方式中，大家公 认液压凿岩机的能耗仅为气动凿岩机械的 １／５～ｌ／４、凿孔速度高５０％～１００％、噪声低 １５％一２５％【ｌ】．认为气动凿岩机将被液压凿岩 机淘汰。如今发达国家的液压凿岩机产业， 除竞争力强的液压凿岩设备生产企业外，都 已被兼并或退出市场；国内一度曾出现竞相 研制液压凿岩机的局面，现仅有少数几个产 品正式生产．而气动凿岩机的生产企业数、 产销量、产品品种等却均有新的发展。分析 气动凿岩机市场扩大的主要原因有： （１）经济效益因素
丫ｒ２６
ＹＴＰ２６ ＹＴ２６ＭＺ
Ｙ他８
ＹＴ２８Ａ ＺＹ２８
Ｙ睨９
Ｙ哪ｒ２５
Ｙ配９Ａ
产品型号
ｍ６Ｍ Ⅷ６Ｗ
７６６５Ｍ ７６６５ＭＺ １５ １８．５ １９ ２３．４５ ５ ６．２ １２ １４．８ ８ ９．９ １９ ２３ ４５ ３ ３．７
安标准用证数量 安标准用证比例（％）
２２煤矿气腿式凿岩机的主要问题 ２０００年以来，我国煤炭产量的剧增使岩 巷掘进工程量加大．加上各种巷道钻凿坚硬 顶板锚索孔的需要，气腿式凿岩机市场骤然 扩大，将近３０家企业竞相将产品投入煤矿． 推动了煤矿气腿式凿岩机作业线和锚杆支 护的发展．但也暴露了产品及其应用的安 全、技术问题。 （１）凿岩机性能良莠不齐
和可靠性提升、解决Ｈ２２配套钎具等。
关键词：气腿式凿岩机；安全性能；液压凿岩钻车
中图分类号：ＴＤ４２１．２＋５ 文献标识码：Ｂ
气动钻孔与凿岩机械已有上百年历史， 但上世纪７０年代起，受到液压凿岩机的冲 击。液压凿岩设备的应用，在铁路、交通、煤 炭、水电、冶金等重点工程中取得了明显效 果．有人曾预言气动凿岩设备将被淘汰。然 而时过４０年后，在液压凿岩设备发展的同 时，气动钻孔与凿岩机械依然存在并有所发 展与提高：气动凿岩设备在发达国家仍然存 在．德国、澳大利亚等煤矿用气动钻孔机械 有所发展；发展中国家更是大量使用着气动 凿岩设备。 １９９４。１９９８年间。年销售量按５．８％的速 度下滑，２１３以上的产能得不到发挥。然而， 自“十五”起市场逐渐扩大，凿岩机械由年产 量不到１０万台，迅速增长到５０万台以上， 并以大约７％的速度连年提高。到２０１０年 末．凿岩机械产量约达７０～８０万台以上，其 中，气腿式凿岩机超过３０万台，是２０００年 以前凿岩机械年产量总和的３倍过一些。随 着气腿式凿岩机使用量的增加，与其相配套 的钎具消耗量也同步提高：２００１年，适用于 气腿式凿岩机的Ｈ２２钎杆产量大致为２万 吨左右，２００５年达到５万多吨，２００９年接近
气腿式凿岩机(7655、YT23、YT24、YT25)岗位操作规程
气腿式凿岩机(7655、YT23、YT24、YT25)岗位操作规程1.1.1 上岗操作基本要求上岗操作基本要求如下：(1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。
(2)劳保用品穿戴齐全、规范。
(3)严格执行交接班制度并做记录。
(4)不准酒后上岗和班中饮酒。
(5)不准疲劳上岗，工作过程中要集中精力。
(6)本岗位操作至少两人，保持现场整洁。
1.1.2 岗位操作程序1.1.2.1 准备和检查(1)检查风水管路完好、畅通，其接头牢固可靠，检查设备零部件齐全，螺丝紧固无缺失，并注油进行试运转。
(2)检查钎杆无弯曲、堵塞现象，如钎杆弯曲或中心孔不通应进行更换或处理。
(3)检查钎头锋利，合金片无缺损、脱落，钎头水孔无堵塞，不合格的要进行处理、更换。
(4)检查打眼作业地点周围的安全情况，发现隐患要及时进行处理。
进入工作面，必须要有充足的照明并要严格检查通风防尘设施工作正常，通风良好，确认安全后方可作业。
(5)在工作面打眼前，要详细检查顶板支护安全完好，并对工作面进行敲帮问顶，处理掉帮顶活动岩块。
(6)打眼前，将附近10m范围内的电气设备开关打至零位并闭锁，防止凿岩机漏水造成电气短路。
1.1.2.2 启动(1)开眼时应把钻机操纵阀开到慢速运转位置，待眼位稳固并钻进0.2～0.3m后，再把操纵阀扳到中速运转位置钻进，当钻进0.5m且钻头不会脱离孔眼时，才能全速钻进。
(2)用凿岩机打眼时，应先开水、后开风，打眼完毕后应先关风后关水，打眼过程中要给水均匀。
打眼时，除领钎人员外，凿岩机前方严禁有人。
1.1.2.3 凿岩(1)在打眼过程中，要经常检查风水管的连接是否牢固，有无松脱现象，如接头不牢，应停钻处理好后再开钻。
(2)打眼时领钎凿岩工不准戴手套，袖口必须扎紧，脖子上的毛巾必须塞到工作服领口里面并扣好，防止钎杆转动而伤人。
领钎凿岩工定孔位时，必须使钎头落在实矿(岩)上，如有浮矿(岩)，应处理后再打眼。
(3)打眼扶钻人员要站在钻机侧面，禁止正对孔口位置操作，两腿前后错开，脚要蹬实，禁止骑在气腿上打眼，防止断钎杆时扑倒伤人。
7655型气腿式凿岩机,气腿式凿岩机,凿岩机介绍
全长 668 Mm
使用气压
气缸直径 活塞结构行程 凿岩5 ≤80
MPa
Mm Mm Hz J L/s LOGO
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7655型气腿式凿岩机
7655型气腿式凿岩机技术参数
使用水压 输气管内径 输水管内径 钻孔直径 最大钻孔深度 钎尾规格 注油器 0.2-0.3 19 13 32～42 5 MPa Mm Mm Mm M
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7655型气腿式凿岩机
7655型气腿式凿岩机的结构优点
本机配气形式采用碗状配气阀，结构合理，启动灵活。并具有重 量轻、凿岩速度快、耗气量低、振动小，操作方便、故障率低、 零件寿命长、经济效益好等优点。
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7655型气腿式凿岩机
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7655型气腿式凿岩机
7655型气腿式凿岩机具有以下显著特点：
1、效率提高
2、噪音小
3、冲技能大
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7655型气腿式凿岩机
7655型气腿式凿岩机使用范围
7655型气腿式凿岩机使用范围较广，最适用在中硬或坚硬（ f=8~18）岩石上钻凿水平或倾斜方向的炮孔，钻孔深度可达5米 。山东中煤工矿物资集团生产的7655D凿岩机既可以根据巷道断 面大小与FT1160A型短气腿或FT160B型长气腿配套使用，也可 装在钻车或钻架上工作。 为保证良好的润滑，本机配有FY200A 型注油器。
7655型气腿式凿岩机凿孔直径34－45毫米，有效钻孔深度可达5 米。配32—45一字、十字、球齿钻头。本公司钻头钻杆齐全，配 件通用， 7655型气腿式凿岩机气水联动，不用水压，自动吸水，防尘效果 明显。很多人选择7655型气腿式凿岩机 ，还因为其性价比高。 7655型气腿式凿岩机是一种高效率的凿岩机械。它广泛用于岩巷 掘进及各种凿岩作业中钻凿爆破孔，是矿山、铁路、交通、水利 建设等石方工程中的重要机具。 LOGO
气腿式凿岩机常见故障及维护
气腿式凿岩机常见故障及维护气腿式凿岩机是在及其恶劣的条件下连续运转的动力没备经过长期的运行，其零部件会有不同程度的磨损，使其性能降低，甚至失效；凿岩机的完好情况直接影响掘进进度和工作效率现对凿岩机的日常维护及常见故障作简单分析。
并总结了排除故障的经验和方法，对气腿式凿岩机的故障排除和日常维护有借鉴意义岩巷掘进常用的没备为YT28 型气腿式凿岩机，此凿岩机具有效率高、噪声小、重量轻、经济效果好、性能优越、使用可靠、维修方便等优点．工作原理：YT28 型凿岩机是用压缩空气推动活塞往复运动的；冲程时，活塞冲击钎具凿碎岩石；回程时，活塞带动钎具转一定角度；连续的冲击、回转使钎具在岩上凿出形炮孔。
1、使用时的注意事项①连接气、水管时，应先吹净管内的lI 庄物，以避免朵物进入机内研损机件；②开动机器前，必须细心检查各操纵机构和运转部件的灵活性与可靠性，注油器内要装满润滑油，并调节好油量，以保证机器正常运转；③机器工作结束后，应先关闭水管，再轻运转片刻，以吹净机内残余水滴，防止机内零件锈蚀；④使用过的机器，如需要长期存放，必须拆卸、清洗、涂油后封存，放置于阴凉干燥处。
2、润滑油润滑对机械的性能和使用寿命影响皂大，最好不要使用润滑脂润滑，以避免堵塞机器孔道，阻滞气体流量造成机头、气腿润滑不良，而降低机器的效率和加快零件的磨损 f 10。
一30℃N 机械油；一10。
一l() ℃N 22 机械油)3、气管与气压气管：内径25ra m ，为了避免管路压力损失过大，从气源到机器的气管长度应≤15m ，并且管路接头的通径应≥20m m 。
气压：凿岩机的工作气压是直接影响凿岩效率、经济效果和零件使用寿命的因素之一；凿岩速度随气压的增高而提高，但气压过高，机器振动亦大，容易损坏钎具，同时零件磨损也快；气压太低则不能从分发挥机器的效率，气压与凿速关系曲线如图所示。
因此：一般气压0．4 一u．f^3M Pa 为宜。
4、水管与水压水管内径13ra m 。
7655D型气腿式凿岩机战场抢修研究
凿岩速度 能执行部分任务
气腿推力 能应急执行任务
注水及吹洗 能自救
润滑 要回收
序号
损伤部位 损伤程度 损伤的零部件 损伤影响 是否修复 修复方法 所需物资器材 所需人力 所需时间 修理次序 备注
注!损伤部位栏应填写凿岩机功能单元名称"如机体$钎卡$操纵阀$调压阀$换向阀$配气机构$注水机构$气腿控制机构$气腿$注油器等#
关键词气腿式凿岩机战场抢修战场损伤评估
55战场抢修主要是指在战场上运用应急诊断和恢复等技 术"迅速恢复装备战斗能力的一系列活动"外军将其称为% 战 场损伤评估与恢复& "其 根 本 目 的 是 使 部 队 能 在 战 场 上 持 续 战斗并争取胜利#($) 装备的战场抢修是战时技术保障工作中 十分重要的内容"是保持和恢复部队战斗力的重要因素# 战 场抢修包括战场抢救$损伤评估与战场损伤修复#
本文针对某型军用气源车上配有的 1044!型气腿式凿 岩机* 以下称凿岩机+ 结构特点"依据气源车野外战场环境下 遂行任务规律"分析凿岩机常出现的故障问题"利用抢修箱 组内相关器材备品及就便器材"对凿岩机进行快速修复#
"凿岩机结构特点与战场抢修程序 *$+凿岩机结构特点# 由于 1044!型凿岩机结构复杂紧
图 ) 凿岩机战场损伤评估流程图 凿岩机战场 损 伤 评 估 结 束 后" 应 填 写 战 场 损 伤 评 估 报 告"如装备编号
评估地点
评估开始时间
评估结束时间
填表人名
凿岩机基本功能项目 是否损伤 是否修复
执行任务状况 修复之前 修复之后
凿岩机启动 能执行全部任务
铁路隧道应急抢修主要战术技术指标研究
研究I R e s e a rc h a nd D e sig n与设计铁路隧道应急抢修主要战术技术指标研究刘均红(中铁第五勘察设计院集团有限公司，北京102600)摘要：根据灾害情况下铁路隧道的破坏形式，提出应急抢修的总体方向为抢修方法研究和抢修器材研制，基 本目标为抢修方法体现“快速、安全”和抢修器材体现“机械化、便捷性”。
按照主要战术技术指标的拟定依据，分别从抢修器材运输到洞身破坏抢修，从线路标准到抢通行车限速等相应指标给出了合理的建议，以期为铁 路隧道应急抢修技术研究提供一些参考。
关键词：铁路隧道;应急抢修；战术指标;技术指标D O I：10. 13219/j. gjgyat. 2016. 01. 003中图分类号：U457 文献标识码：A文章编号= 1672-3953(2016)01-0012-05伴随着大规模铁路建设，截至2013年底，我国 已有运营铁路隧道11 074座，总长8 939 km;在建 铁路隧道4 206座，长度为7 795 km;已纳人规划的 铁路隧道4 600座，长度约1.06万km。
我国已成 为世界上拥有铁路隧道最多的国家[12]。
作为交通 运输的重要设施，无论何种形式的因灾破坏，都会大 大降低铁路隧道的使用功能，严重威胁铁路安全运 营，给人民安全和国家经济带来巨大挑战和损失。
由于抢修条件限制，抢修任务艰巨，当前对于铁路隧 道应急抢修技术的研究迫在眉睫。
依托中国铁路总 公司科技研究开发计划项目《长大及大规模隧道群 的防灾救援技术——铁路隧道应急抢修技术深化研 究》成果，对铁路隧道应急抢修的主要战术技术指标 条件的拟定予以论述。
1隧道破坏形式根据隧道破坏的主要影响因素，并结合对当前 铁路隧道发生灾害情况的调研分析，按照对其造成 破坏的不同部位，将破坏形式分为洞口破坏、洞身破 坏、洞内轨道及附属构筑物破坏、长大隧道洞内通风 设施破坏和防、排水及防火系统破坏五种。
由于前 两种破坏往往是最常见最严重的，也是引起后二种 破坏的直接原因，因此本文着重介绍洞口破坏和洞身 破坏这两种结构性破坏[3_5]，应急抢修主要战术技术 指标的拟定也是建立在这两种主要破坏形式之上。
7655型气动凿岩机常见故障及排除方法 工程机械运用与维护专业毕业设计 毕业论文
7655型气动凿岩机常见故障及排除方法工程机械运用与维护专业毕业设计毕业论文百色职业学院09工程机械运用与维护专业毕业论文论文题目：7655型气动凿岩常见故障及排除方法学生姓名：学号：指导教师：马振锋专业：工程机械运用与维护年级： 09 级百色职业学院百色职业学院机械系毕业论文声明本人郑重声明：所呈交的毕业论文，是本人在老师指导下，进行实践工作所完成的。
除文中已经注明引用的内容外，本论文的成果不包含任何他人创作的、已公开发表或者没有公开发表的作品的内容。
对本论文所涉及的研究工作做出贡献的其他个人和集体，均已在文中以明确方式标明。
本论文声明的法律责任由本人承担。
签名：2011年 10月10日1第 1 页共 17 页7655型气动凿岩机常见故障及排除方法摘要7655凿岩机它采用气、水联动,气腿快速退回,气压调节等机构。
性能良好,使用广泛。
但在使用中,当操纵手柄转至凿岩机运转位置时,凿岩机不运转,而在地上碰几下就会立即正常运转,这是什么原因呢? 在正常情况下,活塞冲击运动。
当操纵手柄转至凿岩机运转位置时,压气从操纵开关孔道1、经柄体气室2、棘轮孔道3、配气孔道4、环形气室5和配气活门的套孔6进入气缸活塞上方,推动活塞下行,开始冲击行程……关键词：凿岩机；活塞下行；操纵手柄；气压调节；活门；气室2第 2 页共 17 页百色职业学院毕业论文1 7655型气动凿岩机的构造7655型气动凿岩机主要由凿岩机、气腿和注油器等组成。
1.1 凿岩机凿岩机由柄体、气缸、机头钎卡、配气装置、冲击回转机构和控制机构等组成。
柄体、气缸和机头钎卡三大部分通过螺栓连接在一起。
(1)柄体柄体用。
于操持凿岩机并封闭气缸。
柄体上有接气管、水管接头和气道、水道。
柄体上方有控制机构，中央装排粉装置，内装冲击回转机构的棘轮。
操纵开关手柄和调压开关手柄装在柄体一侧的前方后方。
快速回缩板机装于把手上。
柄体与气缸上的吹风和气腿气道之间装有橡胶垫圈。
7655气腿式凿岩机操作规程实用版
YF-ED-J3170可按资料类型定义编号7655气腿式凿岩机操作规程实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Releva nt Perso nnel Shall Follow The Procedures In Handli ng Busi ness Or Operati ng Equipme nt・（示范文稿）7655气腿式凿岩机操作规程实用提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
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1.使用之前需检查机体两个联接螺栓螺母是否扭紧，转动套是否灵活，机内是否有水针，气腿架体0型密封圈是否合格。
2・凿岩机上供气关管之前，需吹净供气管内和接头处的脏物，以免脏物进入机体内使零件研损，上供气管时，接头处螺母必须扭紧，以免供气时松脱伤人。
3•凿岩机开动时应先开小车运转，在气腿顶力逐渐加大的同时逐渐开全凿岩，不得在气腿推力最大时骤然开全车运转，更不应长时间开全车空运转，以免零件擦伤和损坏。
4.凿岩机在正常运转过程中，应经常注意两个连接螺栓螺母是否松动，松动时应及时扭紧，以免损坏内部零件；也应及时注意气管螺母的松动，松动时应及时扭紧，以免气管螺母松脱伤人。
5.凿岩机系为湿式中心注水凿岩，严禁打干眼更不允许拆掉水针作业。
6.凿岩机体内零件必须要有润滑油润滑的情况下运转，严禁无润滑油作业。
7.凿岩机运转中，严禁人员在凿岩机及钎子下面站人及其它作业，以免断钎伤人。
两台凿岩机同时作业时，应保持1米以上的安全距离。
8.修理及封存的凿岩机，拆卸清洗后，应涂油保存。
垂直打孔气腿式凿岩机的研制与应用
垂直打孔气腿式凿岩机的研制与应用
陈刚
【期刊名称】《煤炭科技》
【年(卷),期】2012(0)3
【摘要】阐述了巷道坚硬岩层顶板垂直打孔气腿式凿岩机的工作原理和应用范围.通过同传统凿岩机工作效率的比较,清晰反映出该设备既有锚杆机的气腿推进速度快,又有凿岩机的凿岩能力强的优点,为矿山硬岩顶板锚杆孔的施工提供了新的途径.【总页数】2页(P64-65)
【作者】陈刚
【作者单位】铁法煤业集团有限公司大明煤矿,辽宁调兵山 112700
【正文语种】中文
【中图分类】TD421.2
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1.S82气腿式凿岩机的研究
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工程机械野外应急抢修常用方法论文.
工程机械野外应急抢修常用方法论文2019-11-16摘要：基础设施建设是国家发展的重要基础，积极做好基础设施建设对于保障经济的健康、稳定发展有着极为重要的意义。
工程机械是广泛应用于建设施工领域中的重要设备，种类繁多的工程机械能够为建筑施工提供强大的助推力，在确保建筑施工质量的同时有效地提高建设施工的效率。
工程机械多应用于野外作业，在野外复杂工况条件下发生故障的几率极大，当工程机械在野外出现故障时，受野外场地现场设备、备件以及维修设备等因素的限制致使工程机械的维修无法快速完成，极大地影响工程的进程与效率。
因此，在野外复杂条件下往往要求工程机械维修人员采取一些应急措施来对故障的工程机械进行应急修理，以使得工程机械能够恢复全部或是部分作业能力。
文章将就一些野外应急修理措施进行分析阐述。
关键词：工程机械；野外；应急修理在野外复杂恶劣工况条件下进行作业时，工程机械往往会出现很多无法预料的故障或损坏。
很多时候在野外出现故障的工程机械往往不具备送至修理场或是使用备件进行现场修理的条件。
加之野外施工工期较紧，往往要求工程机械的修理人员采取应急修理措施全部或是部分恢复工程机械的功能，能够使得工程机械继续作业或是自行行走到修理场进行修理。
1工程机械野外环境下应急修理的原则由于野外复杂恶劣的工况致使工程机械在应用过程中极易出现故障，且故障的类型与严重程度各不相同。
当在野外作业条件下出现故障时，工程机械维修人员应当冷静的观察故障通过科学的分析找出故障点，并设法予以修理。
由于野外环境简陋，工程机械的维修面临着极大的困难，应当最大限度的利用野外现场所具有的条件，因陋就简首先恢复工程机械中影响工程机械机动和使用功能的主要零部件或是总成，从而使工程机械能够有限度的恢复移动与作业能力。
2工程机械野外应急抢修的方法2。
1工程机械机械硬件野外应急修复2。
1。
1用粘胶法修复工程机械中的机油泵某型号挖掘机发动机型号为X4125G5，在使用的过程中出现机油压力报警，在挖掘机未启动时发动机机油压力为0。
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7655D型气腿式凿岩机战场抢修研究作者：徐飞邓庆
来源：《科技风》2020年第25期
摘要：针对气腿式凿岩机在野战条件下的使用特点、损坏规律、维修备品情况，分析快速修复气腿式凿岩机作业功能的方法，在部队演习、实战对抗等条件的战场抢修中应用，有效提高了气腿式凿岩机遂行战场保障能力。
关键词：气腿式凿岩机;战场抢修;战场损伤评估
战场抢修主要是指在战场上运用应急诊断和恢复等技术，迅速恢复装备战斗能力的一系列活动，外军将其称为“战场损伤评估与恢复”，其根本目的是使部队能在战场上持续战斗并争取胜利。
[1]装备的战场抢修是战时技术保障工作中十分重要的内容，是保持和恢复部队战斗力的重要因素。
战场抢修包括战场抢救、损伤评估与战场损伤修复。
本文针对某型军用气源车上配有的7655D型气腿式凿岩机（以下称凿岩机）结构特点，依据气源车野外战场环境下遂行任务规律，分析凿岩机常出现的故障问题，利用抢修箱组内相关器材备品及就便器材，对凿岩机进行快速修复。
1 凿岩机结构特点与战场抢修程序
（1）凿岩机结构特点。
由于7655D型凿岩机结构复杂紧凑、零件精密、配合间隙小、能耗低，在低气压条件和长输气管路中具有良好的性能，在采矿、巷道掘进、石方作业中应用广泛。
凿岩机与FY200B型注油器和FT160系列气腿配合，可以对坚硬的岩石进行湿式凿岩，开凿水平或倾斜炮孔，卸掉气腿又可装在台车上使用。
7655D型凿岩机是靠压缩空气推动活塞冲击钎尾，活塞回程时可带动钎尾旋转，实现凿岩。
为方便战场抢修的实施，将气腿式凿岩机分成8个功能模块，每个模块对气腿式凿岩机的作业性能影响不同，如图1所示。
（2）战场抢修的程序。
凿岩机战场抢修实施程序包括战前抢修准备、战场损伤评估、战场损伤修复、战场抢修记录等。
①战前抢修准备。
根据战斗规模预计，制定战场抢修预案，成立各级抢修组织，进行战场抢修培训，配齐凿岩机抢修所需耗材、工具、设备和备件。
②战场损伤评估。
凿岩机损伤后，由各级抢修机构按照装备战场损伤评估程序对其进行损伤评估，并确定是否修复。
③战场损伤修复。
根据评估结果和指挥员的决断，当确定需要修复时，对需要且可能修复的凿岩机，进行及时抢修。
④战场抢修记录。
在战场抢修过程中，所有战场损伤评估结果及处理方法都应加以记录，对于采取应急修理方法的战场损伤，还应进行适当的标注或说明。
抢修任务完成后，应及时按照规定要求及格式整理并上报战场抢修记录，以便于装备修理分队在战斗结束后，按标准修复方法重新修复。
2 气腿式凿岩机战场损伤评估
战场损伤评估一般按照外观检查、功能检查和性能测试的方法进行。
战场损伤评估与修复方法只限于战斗中或其他战场紧急条件下使用。
凿岩机战场损伤评估流程见图2。
凿岩机战场损伤评估结束后，应填写战场损伤评估报告，如下表所示。
3 凿岩机战场损伤修复
实施装备的战场抢修主要应坚持先急后缓、先主后次、优先保障重点的原则。
[2]气腿式凿岩机的战场抢修，在条件允许的情况下应首先选择常规维修方法。
在紧急情况下，采用某些违反常规的修复技术与方法，虽存在较大的风险，但是必要的和可接受的。
应急抢修的气腿式凿岩机作业任务完成后，应立即采用标准的修理方法进行修复。
凿岩机在野战条件下使用作业，容易出现的故障有子弹穿孔、破片击伤、磨损过度、裂纹或断裂、变形、锈蚀等，针对不同的损伤形式，采用不同的战场抢修方法。
3.1 胶补法修复
一般凿岩机机体、机头等部位发生轻微、深度不大裂纹或较浅的非穿透弹孔，可以利用金属结构胶进行胶补修复。
常用的金属结构胶有AB胶、硅酮结构胶等，可以填补裂纹或凹坑并承受一定的冲击。
具体方法是：用超级清洗剂（或丙酮、酒精等）清洗裂纹处，选择合适的黏接剂并调胶，将调好的胶涂于裂纹处，静置5～10min后，金属结构胶可以固化并达到金属的硬度，实现与裂纹处金属牢固结合。
注意使用粘补法修复是临时性的措施，在条件允许时需要立即使用标准修理方法进行重新修复。
3.2 粘接修复
凿岩机注油器壳体等聚碳酸酯材料，常发生裂纹破损故障，可以采用粘接进行修复。
具体方法是：将聚碳酸酯材料零件从凿岩机上拆卸下来，清洗内外的油污;用干布擦拭壳体，贴上
白纸，对着光亮处查找裂纹或破损;用锉刀将待修补部位磨至粗糙并用超级清洗剂（或汽油等）清洗干净;将粘接剂（如G-933、G-988等防震黏合剂）挤入裂纹或破损处，并用布带或皮筋固定，静置15min，防止裂纹重新开裂。
粘接剂可以将聚碳酸酯材料的裂纹破损处牢固的结合。
3.3 焊补修复
凿岩机柄体、机头较大的裂纹、破片击伤，架体焊接件、活塞杆焊接件、顶叉焊接件、提把焊接件的裂纹损伤，均可以通过焊补方法进行修复。
具体方法是：用超级清洗剂（或丙酮、酒精、有机溶剂）清理需焊接部位的油污、水分及其他污物，必要时可锉削（或其他加工形式）出焊接坡口;对焊件表面裂紋处进行打磨、溶剂洗化，去除金属表面的氧化膜;焊接前，通电对焊件进行热处理，然后用交流氩弧焊电焊设备实施焊接;焊接后用锉刀打磨、校正。
注意架体焊接件、活塞杆焊接件、顶叉焊接件、提把焊接件都是铝合金材料，焊接时注意铝合金焊接的技术要求。
3.4 原件修复
原件修复一般是针对价值较高、难获得的零部件或原件修复方法比较简单的零部件，采用电镀、打磨、清洗等方法进行修复。
方法一：镀铬修复。
当凿岩机阀、阀柜、阀盖孔磨损过度时，可采用扩孔研磨修复孔，然后将阀外表面进行镀铬方法加粗，阀镀铬后经光磨再与孔配合。
具体方法是：将凿岩机分解，取下配气机构阀、阀柜和阀盖;将磨损过度的孔，用研磨机进行研磨;研磨剂可采用氧化铬磨膏加适量煤油或机油;研磨后应检查研磨表面的粗糙度符合要求，表面不允许有任何毛刺;对阀的表面进行镀铬，然后进行研磨，重新与孔进行适配，保证配合间隙符合技术要求;装配凿岩机，进行作业测试，确保配气机构密封性能。
方法二：打磨修复。
当凿岩机缸体内孔出现轻微拉伤、磨损或锈蚀时，可用细砂纸加润滑油进行打磨。
具体方法是：将凿岩机分解，取下缸体;用内径百分表检查缸体内孔轻微磨损、拉伤情况;用细砂纸粘润滑油后，对内孔损伤部位进行打磨，打磨时边打磨边用手检查损伤部位，防止出现新的损伤;损伤修复后，用百分表重新测量缸体内孔，保证内孔圆度、圆柱度符合技术要求。
装配凿岩机，进行作业测试，确保缸体密封性能。
方法三：清洗除锈。
凿岩机调压阀锈蚀、通气孔的堵塞、水针的堵塞和锈蚀等，均可通过除锈处理修复。
具体方法是：将锈蚀或堵塞零件拆卸后，放入除锈剂中浸泡，然后使用软毛刷将锈蚀堵塞零件表面油污、锈蚀除去;水针外表锈蚀用砂纸打磨除锈，内孔堵塞用高压空气吹洗;除锈结束后将零件抹上润滑油进行装复。
3.5 制配修理
凿岩机钢钎常见的损伤是变形、钎头崩裂、折断等，通常可采用制配修理的方法进行修复。
具体方法是：分解取出损伤钢钎，注意如果钢钎变形不易取出，切忌盲目敲打、蛮力拆卸，可采用热胀冷缩的方法进行拆卸。
根据钢钎图纸或样品要求，用切割机切取适宜长度的铁棒，在车床上加工出符合要求的齿轮，用角磨机加工出钢钎的六角形，方便装入钎套的六方孔内。
按要求加工完后，要对钢钎头部进行热处理，以加强钢钎的硬度和强度。
注意钎尾端面应平整并与钢钎轴线垂直，倒角不可过大，否则将影响活塞寿命和凿岩效率。
最后将加工完的钢钎按要求装配。
3.6 其他修复方法
一般凿岩机零部件的磨损过度、裂纹过大、断裂、穿透性弹孔等故障，在凿岩机备品充足的情况下都通过换件修理进行修复。
在备品不足、任务紧急的情况下，可以采用拆拼修理的方法，保证一定数量的凿岩机可以正常工作。
或者评估凿岩机损伤部位和程度，适度地进行带伤使用，以力求按时完成作业任务。
4 总结
凿岩机的战场损伤修复要做到抢修时间短、抢修效果好、抢修资源可行等要求。
通过分析凿岩机的结构特点，将凿岩机划分为不同的功能模块，评估不同功能模块对凿岩机作业性能的影响，针对凿岩机的不同损伤形式，根据备品、维修工具和设备情况，通过在部队演习、实战对抗等近似实战条件下进行应用试验，利用简易方法实现凿岩机快速修复，有效提高了凿岩机遂行战场保障能力。
参考文献：
[1]甘茂治，康建設，高崎.军用装备维修工程学[M].北京：国防工业出版社，2005.
[2]李传梁.装备的战场抢修[J].四川兵工学报，2008，29（4）：102-104.
作者简介：邓庆（1975—），男，汉族，江西黎川人，本科，讲师，研究方向：装备教学与维修。
*通讯作者：徐飞（1991—），男，汉族，江西赣州人，工学和军事学双学士，讲师，研究方向：工程装备维修。