(整理)第六章整理
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第六章纺织品一般整理
第一节绪论
整理目的:
1.纺织品幅宽整齐均一,尺寸、形态稳定。定幅、防缩、防皱、热定形整理。
2. 纺织品外观改善。如白度、光泽、起绒和除绒。增白、轧光、电光、轧纹、磨毛、剪毛、缩呢整理等
3. 纺织品手感改善,如柔软、滑爽、丰满、硬挺、轻薄、厚实等触摸感觉。柔软、硬挺、增重整理。
4. 纺织品耐用性增加。防蛀、防霉整理。
5.纺织品特殊性能获得。阻燃、抗菌、防污、拒水、拒油、防紫外线、抗静电整理等。
整理:除练漂、染色、印花以外的纺织品加工过程。
整理工序:一般在染色、印花工序后进行---后整理。
整理分类
暂时性整理---仅短时间保持整理效果,在水洗后或使用时,整理效果很快降低或消失。
半耐久性整理---一定时间有效,能耐温和、数次洗涤,多次洗涤后整理效果消失。
耐久性整理---长时间有效,耐多次洗涤。
整理方法
1.物理机械方法--- 利用水分、热量、压力、拉力等物理、机械作用力达到整理目的。
2.化学方法--- 在纺织品上施加化学物质,与纤维之间发生物理或化学作用力,达到整理目的。
3.物理机械和化学联合方法--- 两种方法结合。如树脂整理和轧纹整理结合,耐久性轧纹。
第二节棉型织物的一般整理
棉织物优点:柔软、舒适、吸湿、透气。
棉织物印染后:幅宽变窄不匀,手感粗糙,外观欠佳。
棉织物整理
定形整理
外观整理
手感整理
树脂整理
定形整理:
消除纤维或织物中存在的内应力,使织物处于较稳定的状态,减少棉织物在后续加工或服用过程中的变形现象。包括定(拉)幅整理、机械预缩整理、丝光工艺和树脂整理。
一、拉幅整理
原因:练漂、印染加工,经向张力大且持续,纬向张力小,受力不匀。造成织物经向伸长而纬向收缩、幅宽达不到规定,布边不齐、纬纱歪斜。
拉幅目的
整齐均一、形态稳定的幅宽,纠正纬向。
拉幅整理原理:
棉纤维在潮湿状态下具有一定的可塑性。水能使棉纤维内部、纤维之间、纱线之间润湿,摩擦阻力减少,分子和纤维可调整性增加,保持调整状态下烘干,氢键、分子之间力重建,达到定形目的。
定幅整理工艺:拉幅机。
棉织物:热风布铗拉幅机。
给湿----预烘至回潮率10~15%----整纬----热风扩幅
浸轧液中加整理剂---浆料、或柔软剂、增白剂、树脂等:联合整理
二、光泽和轧纹整理
织物光泽:织物表面光滑、无绒毛,纤维、纱线平行、平伏,织物表面定向反射光线能力强,反射光强,织物光泽就强。否则,暗淡。
机械轧光整理原理:湿热压下,织物纱线被压扁、压平,绒毛压伏,织物表面平滑、光洁,对光漫反射减弱,定向反射增加,从而使光泽增强。
轧光整理机
轧光机---三辊或五辊、七辊排列。
工艺:
给湿-----拉幅烘干---- 热轧、压----冷却落布
叠层轧光
使数层织物叠在一起,通过同一轧点,织物相互碾压,有波纹效应,纹路清晰,光泽、柔软。
摩擦轧光
轧光时,摩擦辊筒(上辊)转动速度较快,使织物受到摩擦轧压作用,获得强烈光泽。手感硬、薄。
电光整理
硬辊筒表面刻有平行细斜纹,使织物表面轧压出相互平行的线纹,规则定向反射光线多,象丝绸的光泽。
轧纹整理
轧纹整理机:一个可加热硬辊筒和一个软辊筒组成。硬辊筒表面刻有阳纹图案,软辊筒表面有相应的阴纹图案。在对织物轧压时,同速运转,在织物上轧出凹凸花纹。
三、预(防)缩整
理棉织物在织造、染整加工后,会有潜在收缩性,在织物松弛状态落水、洗涤时,发生收缩变形,称为缩水。
缩水导致服装收缩、变形走样。
棉织物出厂控制缩水率(~1%)。
棉织物缩水原因
内应力松弛
湿加工中,伸长、扭曲状态在水挥发中被暂时固定下来,织物再润湿时,自由状态,释放应力,纤维回复至自然状态。造成缩水现象。达~2%的缩水率。
异向溶胀
异向溶胀,纱线调整位置,使织缩增加,但自然干燥过程纱线位置不能复原,缩水率达~8%。
防缩原理
学整理 ---树脂或交联剂对织物处理,降低亲水性,抑制溶
机械预缩---机械推挤,使织物经向织缩增加,织物长度缩短,潜在收缩减少。即预留补偿。
机械预缩工艺:
磨毛整理
由砂粒锋利的尖角和刀刃,磨削织物的经纬纱后,拉出割断纤维产生绒毛。
磨毛机---砂带式:无接缝循环砂带。
---砂辊式:单辊,多辊之分。
第三节毛织物整理
毛织物是指羊毛纤维织物、羊毛混纺织物和其他毛型织物。
毛织物整理目的:发挥毛纤维固有特点,增进织物身骨、手感、弹性、光泽;赋予毛织物特殊性能,防毡缩、防蛀、阻燃等。
毛织物
精纺毛织物---紧密、细支。
粗纺毛织物---粗支、稀松。
精纺毛织物
要求:呢面光洁平整、织纹清晰、光泽自然、手感丰满,滑、挺、爽风格,弹性。一些品种略具短齐绒毛。
整理工艺:烧毛、煮呢、洗呢、剪毛、蒸呢、电压
粗纺毛织物
要求:紧密厚实、弹性、柔顺滑糯、绒毛、光泽、保暖性强。
整理工艺:缩呢、洗呢、起毛、剪毛、蒸呢等。
一、毛织物湿整理
指水、热、设备中进行整理。包括坯布准备、烧毛、煮呢、洗呢、缩呢、烘呢。
1、坯布准备
编号、生坯检验、修补、擦油污渍。
2、烧毛
轻薄精纺毛织物。气体烧毛机,毛织物自行熄火,不需灭火装置。双面、单面烧毛。
3、煮呢
煮呢---毛织物以平幅状态在一定的张力和压力下于热水中处理的加工过程。
目的:定形作用。尺寸稳定,避免变形和皱折,使呢面平整,外观挺刮,手感柔软、富有弹性。
原理:湿热、张力条件下,羊毛纤维分子间副键如氢键、离子键、二硫键等被拆散,分子、纤维等调整,在新位置又经长时间湿热处理,重新建立大量上述副键,保持状态冷却,获得定形效果。
煮呢机:单槽煮呢机,双槽煮呢机,蒸煮联合机。