饲料气动投料机操作规程
投饲机操作规程
投饲机操作规程1 范围本标准规定了投饲机的主要技术参数、安装与调试、使用维护与保养及安全注意事项。
本标准适用于本公司养殖场。
2 主要技术参数2.1 原理：饲料机箱体采用全新工程pp塑料，具有抗日晒，防雷击，抗老化，投饲面积大等多种优点。
该机由料箱、机架、抛料机构、分料机构、调整手柄及锁紧螺母、电器控制盒等组成。
投饲机工作时，通过振动分料机将饲料均匀的落进抛料盘，抛料盘在主电机的离心作用下，把饲料快速均匀的抛向渔塘。
通过调整手柄可对下料量进行精确控制。
利用控制盒控制电机的工作时间，使投饲机实现定时、定量、定点投喂颗粒饲料。
该机机构简单、性能稳定、落料量精确可调、维修方便、投饲面积大，节约饲料、人工，减轻劳动强度，便于鱼塘科学管理，是渔民科学养鱼必不可少的新型渔业机械。
2.2 技术参数见表1。
3 安装与调试4 安全注意事项4.1 投饲机采用单相220V电源，电源一定要使用专用电路，由专业电工按照用电安全操作规范进行。
4.2 电源线经过箱体绝缘线孔，接通电源，外露接线处用绝缘胶包好，慎防线路漏电发生意外。
4.3 投饲机允许电压波动值不超过220V±5%，电压过低或过高都有可能引起电机和电器元件损坏。
4.4 投饲机必须接好地线，以防触电和雷击。
4.5 雷雨天不可开机，并切断电源。
4.6 停电维护时必须切断电源。
4.7 转动部件在开机状态时禁止触摸，以防触电和机械转动对人体产生伤害。
5 维护与保养5.1 每天到晚必须将饲料投喂干净，以防饲料结块和老鼠咬断电线。
5.2 投饲机主电机旋转3-5秒钟后，副电机开始工作带动送料盒振动下料。
若主电机不工作，立即切断电源，查明原因。
5.3 每个月要清理一次下料口、接料口、送料振动盒以防粉尘饲料结块，每六个月进行一次清理保养，检查电线有无接头松动脱落破损。
若有，应加以拧紧或绝缘胶布包裹好。
5.4、检查轴承，适当加油，保证运转自如。
撤销是否脱落和电机轴上的止头螺丝是否松动，应拧紧或更换，主、付电机工作正常。
投料机的安全操作规程是
投料机的安全操作规程是
《投料机安全操作规程》
一、操作人员必须经过专业培训，并且持证上岗。
二、在操作投料机之前，需要检查设备的各项安全装置和电气设备是否完好，确保设备处于正常状态。
三、在启动投料机之前，操作人员必须站稳并确保周围没有人员和障碍物。
四、投料机在运行过程中，操作人员严禁站在机器的工作范围内或者放置手部或其他物体。
五、在投料机运行过程中，操作人员要时刻关注设备运行情况，如果发现异常现象，应立即停机并上报维修人员处理。
六、操作人员在清洁和维护投料机时，必须先切断电源并确保设备停机。
并且在操作时要配戴好相关的防护用具。
七、操作人员必须定期对投料机进行维护保养，按照设备的操作手册进行维护。
八、投料机在使用完毕后，必须进行全面的清洁并将设备切断电源。
九、在操作投料机的过程中，切勿擅自修改设备程序或者随意
拆卸设备零部件。
十、操作人员必须遵守相关的操作规程和安全管理制度，严禁违章操作和违规行为。
十一、在操作过程中如遇突发情况，操作人员应立即停止设备并迅速上报，确保人员和设备安全。
以上是有关投料机的安全操作规程，希望所有操作人员严格遵守，确保设备运行安全。
喂料器、微量添加设备安全操作规程
喂料器、微量添加设备安全操作规程喂料器和微量添加设备是农场和养殖场必备的设备，它们的安全操作对于保障生产安全、提高生产效益非常重要。
下面是喂料器和微量添加设备的安全操作规程，供大家参考。
一、喂料器安全操作规程：1. 设备检查（1）每次使用喂料器之前，必须仔细检查设备的外观有无损坏、松动和锈蚀等情况，如果发现异常，应及时通知维修人员进行检修或更换。
（2）检查设备的电源线是否正常连接，开关是否灵活，电源插座和接线槽是否安全可靠。
（3）检查喂料器内部的齿轮传动系统、传送带和输送管道是否正常运转，是否有杂物卡阻，是否需要添加润滑油脂。
（4）检查喂料器的称量系统和计量方法是否准确可靠，是否需要进行校正或修理。
2. 操作前准备（1）穿戴好适合的劳动保护用具，如防护眼镜、工作手套、耳罩等。
（2）将喂料器的卸料口和输送带下方的区域清理干净，清除杂物和积尘，确保设备的通畅和安全。
（3）根据需要，将要使用的饲料类型和数量按照比例准备好，放置于指定的区域，避免饲料泄漏和浪费。
3. 操作步骤（1）启动喂料器之前，确认所有操作人员、观察人员和维修人员都远离设备，并确保设备周围没有其他人员，以免发生危险。
（2）按照设备的使用说明，确定饲料的投放位置和投放时间，并设置合适的运行模式和控制参数。
（3）在操作过程中，严禁用手或其他物体接触到运转中的设备部件，以免造成伤害。
（4）定期检查喂料器的运转状态和饲料投放状况，确保设备正常工作，饲料均匀投放，避免因故障导致的饲料堵塞和浪费。
（5）操作结束后，及时关闭喂料器的电源，清理设备内部和周围的饲料残渣和杂物，在设备没有异常情况的情况下，及时关好设备的门窗和安全防护装置。
二、微量添加设备安全操作规程：1. 设备检查（1）每次使用微量添加设备之前，必须仔细检查设备的外观有无损坏、松动和锈蚀等情况，如果发现异常，应及时通知维修人员进行检修或更换。
（2）检查设备的电源线是否正常连接，开关是否灵活，电源插座和接线槽是否安全可靠。
气动真空上料机安全操作及保养规程
气动真空上料机安全操作及保养规程1. 背景气动真空上料机是一种常用于粉末、颗粒等物料的上料装置。
由于其结构简单、操作方便、传送效率高等特点，在各行业都得到了广泛应用。
然而，由于气动真空上料机使用中存在一定的安全风险，所以需要加强操作人员的安全意识，并制定相应的操作规程和保养维护规程，以确保人员安全和设备稳定运行。
2. 安全操作规程2.1 设备启动前的准备工作在启动气动真空上料机之前，必须进行以下的准备工作：1.检查电源线是否接地正常，电气箱、控制柜是否关闭。
2.确认物料供给设备已经停止运转。
3.确认气动真空上料机内部没有残留物料。
4.着装要求：穿戴合适的防护手套、眼镜、口罩和鞋子等作业服装。
5.操作前需对气动真空上料机进行检查、验证设备电器、压缩空气和控制器状态是否正常，就绪以后方可进行操作。
2.2 操作规程操作气动真空上料机必须符合以下规程：1.将上料口对准物料接口，启动气动真空上料机。
2.监视上料进程，不允许长时间离开设备，以免发生意外情况。
3.物料上料过程中，不得将手插入进料口或触摸机器内部，防止出现卡住、被挤压和遮盖等安全问题。
4.物料上料完毕后，关闭气动真空上料机。
5.操作结束后，对设备进行定期维护保养，以保持设备的正常运行。
2.3 紧急情况处理在气动真空上料机使用过程中，可能会出现以下紧急情况：1.在上料过程中发现物料不正常运输，应立即关闭设备，检查上料口和下料口是否被堵塞，然后再重新操作。
2.在操作过程中，如果出现电气故障或机械故障等问题，应立即停机，排除故障。
如果不能自行解决，需求助于专业人员。
2.4 职业健康防护在操作气动真空上料机时，需要注意以下职业健康防护：1.消除粉尘、烟尘等有害物质对身体的危害。
2.避免操作过程中产生过大的噪音，保护听力。
3.避免操作过程中产生过多的热量，注意防暑降温。
3. 保养维护规程3.1 设备保养周期气动真空上料机的保养周期取决于使用环境和设备使用频率。
饲料输送机设备安全操作规程
饲料输送机设备安全操作规程
为了确保饲料输送机的正常运转，保障生产安全和人员健康，特制
定以下饲料输送机设备安全操作规程。
一、设备基本概述
饲料输送机主要由电机、减速器、输送带和辅助设备等组成，输送
带长短可根据实际生产需要决定。
二、安全操作规程
1.操作人员必须认真阅读设备说明书，熟悉设备结构和性能。
2.在启动输送机前，必须检查输送带的张紧是否合适，输送
带的松紧应该适宜，过紧或过松都会影响设备的稳定运转，严重
时还会造成伤害或损失。
3.在工作状态下，操作人员应及时查看输送带的运行情况，
检查输送带是否存在磨损、撕裂等现象，如发现问题及时停止设
备检修。
4.停机过程中，需要将按钮和开关全部复位，并关闭电源开
关。
停机后还需对设备进行检查，如有异常应及时处理，否则轻
则影响饲料生产，重则会造成事故。
5.饲料输送机在空载运行时，应减小送料机的速度。
6.在停机前，应先停料，然后再停机。
投料机的安全操作规程
投料机的安全操作规程
《投料机安全操作规程》
一、使用前注意事项
1. 在使用投料机前，必须先进行安全培训，了解操作规程和相关安全知识。
2. 需要对投料机进行定期检查，确保设备完好无损，并及时修理故障。
3. 确保投料机周围没有杂物堆积，确保操作环境清洁整洁。
二、操作规程
1. 在启动投料机之前，必须做好相关准备工作，包括连接好电源，确认投料机和相关设备的位置无误。
2. 操作人员必须穿戴好安全防护用具，包括头盔、护目镜、手套等，确保人身安全。
3. 在投料机运行过程中，严禁随意触碰设备和移动操作台，以免发生意外伤害。
4. 如果发现设备异常声响或异味，应立即停机检查，确保故障得到及时排除。
三、尾料处理
1. 在停止使用投料机后，需要对设备进行清洁和维护，确保设备干净无残留物。
2. 尾料处理需要按照相关规定进行，不能随意倾倒或丢弃，以免造成环境污染。
四、紧急情况处理
1. 如遇紧急情况，必须立即停机并按照应急预案进行处理，保障人身安全。
2. 在发生事故后，需要立即向相关部门报告，并进行事故原因分析和处理，以避免再次发生类似情况。
以上即是投料机的安全操作规程，请严格遵守，确保设备的安全运行和人员的安全。
喂料机安全操作规程
喂料机安全操作规程
由支架、输送带、提升布带、拨料辊、三台电机及链传动组成。
其作用是向皮带秤提供流量均匀的烟丝。
在使用中注意下列事项：
1、开车前要确认输送带、提升带等传动部件完好，螺栓、螺钉无松动，输送带处于主、从辊中部。
2、确认电源电压及其他电器部分正常。
3、在单机独立启动时，先启动拨料辊电机，再启动提升带驱动电机，最后启动水平带驱动电机。
4、有异常振动和噪音及时停车检查。
5、检查抽屉及提升带底部两侧的泄漏烟丝量，如果多了及时倒出。
6、严禁用异物接触提升带链传动及其他链传动部分。
气动机操作方法及注意事项
气动机操作方法及注意事项一、机器的操作1． 开机打开控制面板上的电源急停开关，电源指示灯亮，表示已接通整机电源，稍后触摸屏显示主画面（用手指轻触画面中的方块可进入相应的画面），按按钮可进入工作画面。
工作画面有两套模温度、烘烤时间、输送带点动开关、1号机、2号机单独操作开关、清洗开关和浇料急停开关、当前时间。
再依次打开输送带急停开关、1号模和2号模的加热急停开关（两套模单独一个）。
2． 生产前清洗等温度差不多时，可以先进行浇料系统清洗，先倒1桶水，然后按按钮进行清洗，浇料棒下面用一个接料盘接好，另一端用一个桶接好，等水打完后，按按钮退出清洗，然后倒料进料桶，打开放气阀，等料从放气阀流出时关闭放气阀，再按按钮打料，等到浇料棒上的30个眼内都有料打出后，再退出清洗。
3． 操作（正常生产）按触摸屏上面的和按钮，然后按设备上绿色的按钮就可以正常生产了。
（需要注意的是，两台机不能同时按按钮，因为浇料器只有一个，不能同时浇两台机的料，需要等一台机浇完料才能按另一台机的按钮）。
另外机器上还有一个红色的按钮，如有意外事情发生可以按按钮（注：按钮按过之后的动作是上模分、下模分的状态，两台机单独有一个）。
然后要继续操作的话要重新按一下或按钮，才能重新操作。
注意:生产过程中不能断料。
断料后储料罐内的气要排放于净。
4. 设置温度可以分别点击工作画面中各温度显示区域，对相应的温度进行设定。
当点击后，会弹出一个数字键盘，输入需要的温度值（注意；应是以0.1℃为单位.如要设置150℃,就应输入1500）,后按键，完成输入后，自动返回原画面。
工作Enter 2号机 1号机 2号机 急停 急停急停 工作工作1号机 清洗 清洗 清洗 工作画面5. 生产中的清洗等储料桶的料没有时，就可以准备清洗了，先打两桶清水，把储料桶下的阀门关掉后再把放气阀打开，然后把一桶水倒进储料桶，一桶备用。
先把储料桶洗于净，再把放气阀旁边的料管拆下，把洗桶的脏水放掉，再杷料管装上，倒一桶清水进储料桶，这时料也差不多做完了，然后就可以清洗浇料系统了，清洗浇料系统时把放料阀关上(注意:刚才清洗料桶时，是正常生产的)。
自动投料机安全操作规程
自动投料机安全操作规程自动投料机是一种自动化设备，用于将物料自动投入到生产线或加工设备中，提高生产效率和减少劳动强度。
然而，在操作自动投料机时，需要遵守一定的安全操作规程，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
以下是关于自动投料机安全操作规程的1200字介绍。
一、操作前的准备工作1. 检查设备：在操作自动投料机之前，应先进行设备的检查，确保设备无故障、无杂物堆积或积尘等情况。
如发现问题应及时修复或清理，并在进入操作状态前测试设备正常运行。
2. 配置好物料：根据生产需要，提前准备好待投料的物料，并确保物料的质量符合要求。
在投料过程中，应保持物料供应的稳定性，以免导致设备堵塞或工艺出现问题。
二、安全操作注意事项1. 穿戴个人防护装备：在操作自动投料机时，应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
这些装备可以保护操作人员的身体免受外界伤害。
2. 熟悉设备操作控制面板：在操作自动投料机之前，应熟悉设备的操作控制面板，了解各个按钮和开关的功能及操作方法。
并且要按照设备的说明书进行正确操作。
3. 保持设备周围清洁：自动投料机的周围应保持干净整洁，不得堆放杂物，以免影响设备的正常运行或导致操作人员绊倒。
4. 避免触碰运动中的部件：在自动投料机运行过程中，操作人员应避免将手或其他身体部位靠近运动的部件，以免发生意外伤害。
特别要注意不要将手指伸入投料机进料口。
5. 注意设备的电气安全：操作人员应注意设备的电源，确保电气部分安全可靠。
在操作设备时，应避免将湿手接近电气开关，以免发生触电事故。
6. 定期维护保养：为确保自动投料机的正常运行，应进行定期的维护保养工作。
包括设备清洁、润滑、紧固件的检查、电气元件的检测等工作。
维护保养周期应根据设备的使用情况和厂家的要求进行安排。
三、应急处理措施1. 发生故障时的应急处理：如果在操作自动投料机过程中发生故障，应立即按照设备的停止程序进行处理。
切记不要随意进行操作，以免加剧问题或产生意外风险。
饲料厂投小料工安全操作规程
饲料厂投小料工安全操作规程一、小料仓的物料投放1、根据当班的生产品种、数量以配方的理论数量为准，计算出所有小料的使用数量，找原料保管领取。
2、掌握提升机的操作方法，每次提升的物料重量不得超过提升机的额定载重量，严禁超载运行，上料时提升平台上严禁站人，任何人不得进入平台下的护栏。
3、上料前，检查提升机的挂钩是否挂牢、脱落；钢丝绳是否有毛刺、打结、断股现象，否则应更换新的，严禁带病使用确保安全运行。
4、物料提升到指定位置时，应先把物料卸下，提升机放回地面，不能悬放在空中，避免意外伤人。
5、熟悉各种物料的形态、颜色、气味等，投放前检查各种物料是否有结块、霉变、氧化等现象，需要过筛的一定要过筛处理，禁止一切不合格的物料投入料仓，线头、纸片放进垃圾桶，远离投料口，以防进入仓内。
6、随时与中控室联系，了解生产、仓储情况，确保生产的需要。
7、仓顶投放小料的，根据次日的生产品种领取应投放的小料，投放进所对应的原料仓。
8、下班时清理工作区域卫生，盖好投料口，包装袋捆好，用提升机放下，推到指定位置。
二、混合机小料口的投放1、根据生产成品的品种、数量领取应该用的小料添加剂，严格按配方设计的理论重量，按照生产的先后顺序，配制出所用小料，依次放好，等待投放使用。
2、配料时，所有的数据打印清楚，贴在生产单上，检查打印机的效果，保证正常使用，必要时找机修修理或更换新的，检验电子称的准确度。
3、根据制定的混合时间，掌握好投放小料的顺序和时间，不能晚投或早投，以免影响混合均匀度，造成质量事故。
4、保证与中控室的密切配合，完成生产任务，所有的物件不能靠在配料称斗上，以免影响配料的精确度，配料前清扫配料称、气动闸门上的物料。
5、根据每批的生产品种、数量、顺序领取配料单并根据配方领取应用原料，依据配方配制小料。
6、剩余的小料标示清楚、码放整齐，做好记录。
7、禁止向他人抄录、转借配方和有关数据，否则严惩不贷。
下班时，清扫工作区域卫生。
8、清理设备及作业场所粉尘，并做好记录。
喂料机工安全操作规程
喂料机工安全操作规程
1、上岗前要穿好工作服，戴好工作帽、及其他劳动护品。
严格穿拖鞋、凉鞋、滑底鞋上岗。
2、接班后，要认真检查喂料机各传动部位下口等处的安全防护设施牢固情况。
检查各传动部位及上料输送带紧固件否有松动，以免混入料中造成质量事故。
3、开机前必须对该加注润滑油的部位先加油一次。
空车试运转后方可料斗装料
4、装料机上料时、喂料机周围不得有其他人员。
在看好计量显示器的同时，要正确指挥装载机准确地把原料装入料斗。
5、喂料机运转过程中，要将大块料检出，破碎后再填入下料口。
工作重要随时注意上料皮带落下块料造成伤害。
喂料机不能带料回复零位损伤传感器。
6、清理料斗时和情理喂料机下卫生时，攀附上都要抓紧踩牢。
下坑清扫要随时注意上边情况。
7、工作中如发现设备异常，应立即切断电源停车，通知维修人员检修，同时在现场负责监护。
8、工作中严禁脱岗，串岗，睡岗，严禁酒后上岗，负责阻止闲杂人员进入车间。
(设备管理)饲料厂主设备操作规程
饲料厂主设备操作规程一、生产流程操作规程（一）、目的：为保证饲料产品在制粒加工中的质量，确保饲料产品满足饲料工艺要求！（二）、范围：本规程是用于饲料这里加工工序过程。
（三）、常规准备1、开机前准备，按生产计划检查更换环模和筛网，了解蒸汽供应情况，清理制粒机的内残料，排除调制器管道内的冷凝水，清理冷却器，对制粒机进行检修保养，确保制粒机能正常运行。
2、开机，安生产调度室通知开机，开机时先启动后道工序，然后启动签到工序，开启主机是要等Y-△降压后启动转为正常后在开启喂料器！3、机器运行中监视控制仪表，调节喂料速度，整齐压力，调质温度，整齐添加量及切刀距离等，以满足产品生产工艺质量要求，并作记录。
4、停机，关机时先关前道工序，再关后到工序，停机前还应用油性植物料填充模孔，以免造成物料堵塞，清理制粒机内残留物料，清理设备场地，清洁卫生。
（四）、各工段启动1）进料工段进料工段包括粒料和粉料工段。
粒料工段工作流程：进料---刮板机 ----- 除尘----- 除铁-----提升机-----初清筛-----旋转分配器---待粉碎仓；粉料工段流程：进料---刮板机---提升机---粉料筛---旋转分配器----配料仓。
旋转波段开关，使旋转分配器的下料器指向给定粉碎料仓，正常工作情况下，各设备处于联锁状态，这时开启顺序为：除尘器（也可现场控制）—初清筛—提升机—刮板机。
如果提升机没有启动，则刮板机无法启动，这样在工作时能防止误操作而引起的流程某一环节堵塞。
全部开动后，若其中某台发生故障而停止，该设备前道工序能自动停机，以防故障进一步扩大。
2)粉碎工段工作流程：喂料器---—粉碎机—---刮板机---提升机---旋转分配器---配料仓-----除尘器。
工作时使旋转分配器的下料口指向给定配料仓，按顺序开启提升机—刮板机—除尘器—粉碎机，待粉碎机进入正常运行以后，开启喂料器（变频器、振动给料器、电磁调速器）并同时调节，观察主机电流表指针使粉碎机处于最佳状态。
喂料机的操作规程
喂料机的操作规程喂料机是一种用于自动喂养动物的设备，具有操作规程能够保证设备的正常运行和安全使用。
以下是喂料机的操作规程：一、操作前的准备工作1. 检查设备外观，确保设备无明显损坏或松动的情况。
2. 检查电源线是否有断裂或破损，保证电源正常供电。
3. 检查喂料机内部是否有杂物或异物，保持设备的清洁卫生。
4. 检查喂料机的各个部件是否正常连接，确保设备的稳定性和安全性。
二、启动设备1. 将电源插头插入电源插座，并打开电源开关。
2. 按下启动按钮，等待设备启动成功，正常运行。
三、添加饲料1. 打开喂料机的饲料存放仓门。
2. 将所需的饲料倒入仓内，注意不要过量或不足。
3. 关闭饲料存放仓门，确保饲料不会外溢或受潮。
四、设置运行参数1. 根据动物的种类和需要，设置喂料机的运行参数，如投喂时间间隔、投喂量等。
2. 根据实际需求，调整喂料机的工作模式，可以选择定时投喂、定量投喂或自动投喂等模式。
五、监控设备运行1. 在设备正常运行期间，及时观察设备的运行情况，确保设备正常工作。
2. 注意观察设备是否有异常声响、异味或不正常震动等情况，确保设备安全运行。
六、定期维护保养1. 按照设备说明书和厂家提供的维护保养指南，对喂料机进行定期的维护保养工作。
2. 定期清洗喂料机的内部和外部，确保设备的卫生和耐用性。
3. 定期检查设备的电路、传动系统等部件，确保设备正常工作。
4. 定期更换设备的易损件，如皮带、轴承等，以保证设备的稳定性和寿命。
七、紧急情况处理1. 在设备运行过程中，如发现异常情况或紧急情况，应立即停止设备运行，并采取相应的措施进行处理。
2. 在紧急情况下，如设备故障或故障无法解决时，应立即联系维修人员或厂家进行处理。
八、操作注意事项1. 操作人员需经过专业培训，并持有相关证书。
2. 操作时应穿戴好防护服、手套等个人防护用具，确保人身安全。
3. 禁止将手部或其他物品伸入设备内部，以免造成事故。
4. 严禁在设备运行过程中进行临时修理或调整，必要时应停机处理。
饲料厂投料岗位操作规程
饲料厂投料岗位操作规程1. 操作目的本操作规程的目的是规范饲料厂投料岗位的操作流程，确保投料作业的安全和质量。
2. 操作范围本操作规程适用于所有从事饲料厂投料岗位的工作人员。
3. 术语和定义•投料：将饲料原料按照配方比例混合，并输送到相应的仓库或设备中。
•饲料原料：用于制作饲料的各种成分，包括谷物、精料、饲料添加剂等。
•配方比例：根据动物需求和营养学原理，确定饲料原料的配比比例。
4. 操作流程4.1 准备工作1.检查投料设备的运行状态，确保设备正常工作。
2.核对投料配方和所需饲料原料的种类、数量，并进行备料。
4.2 投料操作1.分割投料仓的料厢，并设置目标投料量。
2.开启投料设备的电源，检查设备运行情况。
3.根据配方比例，将所需饲料原料逐一加入投料设备。
4.监控投料设备的实际投料情况，确保投料量准确。
5.完成投料后，关闭投料设备的电源。
4.3 清洁工作1.清理投料设备和周围环境的残留物。
2.将饲料原料的包装袋、容器等垃圾放入指定的垃圾箱。
3.清理工作台面和操作区域，保持整洁。
5. 安全注意事项1.在操作投料设备前，必须戴好安全帽和防护手套。
2.使用投料设备时，要遵守设备操作规范，避免发生意外。
3.使用刀具时要小心操作，避免划伤或割伤。
4.投料过程中，注意观察设备运行情况，如有异常及时处理，并向上级报告。
5.在清洁工作时，注意使用清洁剂的正确方法，避免接触皮肤和眼睛。
6. 操作记录每次进行投料作业后，工作人员需记录下以下内容： - 投料日期和时间； - 投料原料的种类、批次号； - 投料设备的工作状态； - 实际投料量和目标投料量的差异情况。
7. 紧急情况处理在发生紧急情况时，工作人员应立即采取措施： 1. 关闭投料设备的电源； 2. 汇报上级，并报告详细情况； 3. 配合相关部门进行紧急处理。
8. 质量控制1.在投料前，必须对饲料原料进行质量检验，并确保符合相关标准。
2.在投料过程中，要严格按照配方比例进行投料，避免投料误差。
气动送料机的操作(或设计)说明书
新型的操作（或设计）说明：※板厚调整只需依材料厚度旋转刻划即可。
※放松装置调整只需依模具内导梢位置来旋转刻划即可。
※送料长度用曲轴偏心量来调整（用块规方式亦可）※上面压板为气压式（压力可调整）※插入材料时，上下压板由气压-空压阀手动开关来操作开闭。
润滑系统采用自动循环给油系统，对于传动齿轮，固定座传动装置，其他轴承部分均为强制性循环浸油，减少各部件之磨损延长其寿命且可长时间处于高温状态下工作。
送料机常见问题在使用金铮送料机中，大家肯定会遇到各种问题，下面就是送料机常见问题和相应的解决方法。
一：送料机工作时振动很大原因：1、原材料太弯2、原材料未倒角3、中心位错位对策：1、尽量购买直的材料2、材料尾部倒角3、重新校对中心二：无法启动原因：电源未接入对策：检查电源是否连接好三：压力不足原因：1、液压油量不足2、电机是否正常工作3、滤网堵塞4、密封圈破损对策：1、补充液压油2、检查线路连接3、更换滤蕊4、更换密封圈四：换料时，棒材无法进入送料机内原因：后退时间设置太短，推杆不能完全退回到料管尾部对策：长按“设置”键，再按“增加”增加后退时间，再按两下“设置”键回到工作状态五：送料机送完料不报警（后退）/提前报警原因：1、压力不够2、料管位置不对3、电机是否正常工作对策：1、检查油量2、稍移动料管3、检查线路危险——可能导致严重伤害。
请格外小心⒈错误的调整可能造成送料机故障或机床损坏。
⒉不得在设备运行状态下，用身体任何部位接触机械动力装置。
⒊只有在电源关闭后无压力状态下，才能进行机械维修及保养。
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饲料机的使用流程
饲料机的使用流程1. 安装饲料机在开始使用饲料机之前，首先需要进行安装。
按照以下步骤进行操作：•将饲料机放置在平坦的地面上。
•将饲料机的电源线插入电源插座。
•检查饲料机的各个部件是否安装正常，并确保没有松动的零件。
•根据饲料机的说明书，连接好饲料机和配套设备，如输送机、料箱等。
2. 准备饲料在使用饲料机之前，需要准备好相应的饲料。
按照以下步骤进行操作：•确保饲料存放在干燥、通风的地方，以防止饲料受潮变质。
•打开饲料包装袋，将饲料倒入专用的饲料箱中。
•定期检查饲料的质量，确保没有异物或变质的情况。
3. 启动饲料机启动饲料机之前，需要了解饲料机的操作流程和控制面板的功能。
按照以下步骤进行操作：•确保饲料机的电源已连接，并打开饲料机的电源开关。
•按照饲料机的说明书，熟悉控制面板上各个按键和指示灯的功能。
•根据需要，设置饲料机的参数，如饲料的投放量、投放时间等。
4. 调试饲料机在正式使用饲料机之前，需要进行调试，以确保饲料机的正常运行。
按照以下步骤进行操作：•按下启动按钮，观察饲料机的运行情况。
•观察饲料机的投放情况，检查是否符合预设的参数。
•如发现异常情况，可根据饲料机的说明书进行故障排除。
5. 日常使用和维护在日常使用饲料机时，需要注意以下事项：•定期清理饲料机和配套设备，以保持良好的卫生状况。
•定期检查饲料机各个部件的磨损情况，如发现磨损严重的零件，及时更换。
•注意饲料机的电源供应，确保电源稳定和可靠。
•如发现饲料机有异常情况，及时停止使用，并联系维修人员进行维修。
6. 常见问题及解决方法在使用饲料机的过程中，可能会遇到一些常见问题。
以下是一些常见问题及解决方法：•问题1：饲料机无法启动。
解决方法：检查电源线是否连接正常，电源是否正常供应，电源开关是否打开。
•问题2：饲料机投放的饲料量不准确。
解决方法：检查饲料机的参数设置是否正确，如投放量和投放时间。
同时，检查饲料机的传感器和控制系统是否正常工作。
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饲料气动投料机操作规程
饲料气动投料机是一种用于饲料生产的设备，操作规程对于确保设备安全、提高工作效率非常重要。
以下是饲料气动投料机操作规程，共1200字：
一、设备安全规定
1. 操作人员必须通过相关培训并具有操作资格证书方可上岗。
2. 操作人员必须穿戴好必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作过程中，操作人员不得戴任何不符合安全要求的饰品，如项链、手镯等。
4. 在操作前，必须检查设备是否正常运转，并保证有足够的饲料库存，避免因饲料不足导致设备出现故障或停机。
5. 在投料操作中不得使用损坏或陈旧的包装袋。
二、操作程序
1. 将投料机位于工作区域的合适位置，确保通风良好，便于操作和观察。
2. 将饲料袋或容器放置在设备的投料口下方，并将饲料投料器插入投料口内。
3. 检查投料器和投料口之间的连接是否紧固，确保没有松动或漏料的情况。
4. 打开气动投料机的电源开关，确保其正常运行，同时监视设备上的指示灯是否正常。
5. 根据需要调整投料机的投料速度和投料量，确保饲料投放均匀。
6. 当投料过程中发现饲料管道堵塞时，应立即停止投料，关闭电源开关，清理管道并重新进行投料。
7. 当饲料袋或容器中的饲料用尽时，应及时更换新饲料，并确保投料口的安全关闭。
8. 投料结束后，及时关闭电源开关，并清理设备及周围的饲料残渣，保持设备的清洁和干燥。
9. 定期检查设备的电气部件、传动部件的运转情况，并进行必要的维护和保养工作。
三、事故应急处理
1. 在操作过程中若发生饲料泄漏或堵塞等意外情况，操作人员应立即停止投料并关闭电源开关。
2. 使用相关工具，如吸尘器、扫帚等来清理饲料泄漏的地方，确保场地干净。
3. 在重大事故或无法解决的情况下，立即向相关维护人员或领导汇报，并按照紧急处理流程进行处理。
总结：
饲料气动投料机的操作规程是确保设备安全和提高工作效率的重要指南。
操作人员必须严格按照规定的程序进行操作，并保障设备的正常运转，做好安全防护工作。
在发生事故或紧急情况时，应及时采取应急措施，并报告相
关人员进行处理。
通过遵守操作规程，可以最大程度地减少事故发生，保护设备和人员的安全。