第四章++乳状液
实验四 乳状液的制备及类型鉴别
实验四乳状液的制备及类型鉴别一、实验目的1.了解乳状液的制备方法；3.学习乳状液的类型鉴别方法。
二、实验原理1.乳状液的定义和组成乳状液是一种非常常见的乳剂，是指由固体或液体颗粒悬浮于水或油的介质中，形成微小的乳状系统。
乳状液通常由两部分组成，即内相（也称为分散相）和外相（也称为连续相）。
内相是指悬浮于乳状液中的颗粒或液滴，外相是指围绕内相的介质。
根据不同的乳状液类型，内相或外相可以是水或油。
乳状液的制备通常包括以下步骤：（1）将一个或多个物质加入一个过量的连续相中。
（2）增加搅拌速度，使物质分散均匀。
（3）继续搅拌，直到所需尺寸的颗粒形成。
（4）调整温度和pH等条件以促进颗粒稳定。
（5）将制得的乳状液通过过滤或离心等方式进行纯化和分离。
根据内相和外相的性质，乳状液可以分为以下几种类型：（1）水/油乳状液（W/O乳状液）内相是水，外相是油，称为水/油乳状液。
水/油乳状液通常具有较高的黏滞度，较低的清洁性和透明度低等特点，通常用于制备油性膏霜。
三、实验步骤所需材料：羊毛脂5克、液体石蜡5克、甘油5克、蓖麻油5克、鱼胶原蛋白5克、纯净水50克。
（1）将羊毛脂、液体石蜡和甘油放入烧杯中，用水浴加热至材料融化，然后取出冷却。
（2）将蓖麻油加入烧杯中，用手持搅拌机在高速下搅拌3-5分钟。
（4）放置至室温下冷却，即得到W/O乳状液。
2.制备O/W乳状液所需材料：十八烷基硅氧烷5克、甘油5克、磷脂5克、水15克、十二酸可的松5克、酸性物质苹果酸1克。
所需材料：甘油10克、甜菜碱10克、蒟蒻粉5克、柠檬酸1克、玫瑰花水30克、橙花水20克。
（2）将蒟蒻粉分别加入橙花水和玫瑰花水中，搅拌10分钟后将两种蒟蒻粉混合。
（3）将第一步的混合物和第二步的蒟蒻粉混合，用手持搅拌机在高速下搅拌3-5分钟即得到W/W乳状液。
四、实验结果和讨论制备得到的W/O乳状液呈现出乳白色半透明液体，触感具有一定的质地感，但不油腻。
这种类型的乳状液适用于制备油性膏霜，能够保湿并为皮肤提供柔软性和保护。
第四章++乳状液
(4)滤纸润湿法 对于某些重油与水构成的乳状液可用此 法：在滤纸上滴一滴乳状液，若液体快 速展开，并在中心留下一小滴油，则为 O/W乳状液；若液滴不展开，则为W/O 乳状液。 但此法对于某些易在滤纸上铺展的油(如 苯、环己烷、甲苯等轻油)所形成的乳状 液则不适用。 对乳状液类型的鉴别应采取多种方法。
d、液滴大小的分布 相同体积的分散相分散成大小不同的液滴时大液 滴体系比小液滴体系的界面积小，界面能低。因而具 有较大的热力学稳定性。当乳状液体系中大小液滴同 时存在，小液滴有自动减小，大液滴有增大的趋势。 若此过程不断地发展，最终将会破乳。因此，液滴大 小分布均一的乳状液比平均大小相等但液滴大小分布 宽的乳状液稳定性好。乳状液液滴大小对稳定性的影 响还表现在体系黏度的变化。体系黏度(主要是连续相 黏度)的增加使液滴扩散系数减小，液滴碰撞频率和聚 集速度降低，乳状液稳定性增加。
c、空间稳定作用 用聚合物作为乳化剂时界面层厚度大，如同在 液滴周围形成厚厚的亲液性保护层，这种保护层构 成了液滴靠近和接触的空间障碍。聚合物分子的亲 液性也使得保护层中含有相当量的连续相液体，类 似于凝胶体。因而界面区域有较高的界面黏度和良 好的黏弹性，这将对阻止液滴合并，保持其稳定性 有利。即使有的液滴发生聚结，聚合物乳化剂常以 纤维状或结晶的形式聚集于变小了的界面上，使得 液滴的界面膜加厚，可防止液滴的进一步聚结。
3 ) 3 Cl
d1/ d2
1.32 0.50
类型
O/W W/O
C 16 H 33 N(C 8 H 17 ) 2 C 3 H 7 l
乳化剂的溶解度—Bancroft规则 一定温度下，乳化剂在水相和油相中的溶解度 之比为常数，称之为分配常数。
乳化剂
C 16 H 33 N(CH
乳状液的制备
乳状液的制备开题报告一课题概述1.1 乳状液的概念乳状液是一种或几种液体以液滴（微粒或液晶）形式分散在另一种与之互不相溶的液体中构成具有相当稳定度的多相分散体系。
由于它们外观往往呈乳状，故称为乳状液或乳化液。
形成的新体系内由于两液相的界面积增大，界面能增加，属热力学不稳定体系，但如果加入可降低体系界面能的第三种组分―乳化剂，则可使分散体系稳定性大大提高。
乳状液中以液滴形式被分散的一相称为分散相（或是内相，不连续相），连成一片的另一相称为分散介质（或是外相，连续相），即一般乳状液是由分散相、分散介质和乳化剂三部分组成[1]。
乳状液的分散相直径一般为0.1～10μm。
从乳状液的液珠直径范围来看，它部分属于粗分散体系。
常见乳状液通常为，一相是水或是水溶液，另一相是与水不相混溶的有机液体，如油脂、蜡等。
两种互不相溶的有机液体组成的油包油型乳状液也存在，但实际应用很少。
1.2 乳状液的应用乳状液在日常生活和工业生产中有着广泛的应用。
牛奶、奶油、冰淇淋等食品，雪花膏、洗面奶等化妆品，乳胶漆、敌敌畏乳油、金属切削液及乳状炸药等均为乳状液，乳状液随处可见。
下面就以其在工业生产中某些方面的应用及优点为例作简要介绍[1-2]。
1.2.1乳状液在医药行业中的应用口服药、注射药、外用药多被制成乳状液。
乳状液形式的口服药，如把蓖麻油分散乳化成O/W 型乳状液，可以起到掩蔽油的难闻气味和稀释油难咽味道的作用。
而油溶性的维生素ADEK鱼肝油以及有极苦和难闻味道的胆固醇类激素在制备成乳状液形式后都更易于服用和利于肠壁对药物的吸收。
被乳化的脂肪等营养成分，也可以作为“液体食品”供给那些不能够消化和吸收固体食物的病人。
对于注射药，比如抗癌药注射乳剂，一种W/O 型乳剂，可以起到延长血药浓度作用。
当进行局部注射后，药物能明显积聚在注射部位，使药效充分发挥；而使用水剂注剂，由于药剂吸收过快致使药效发挥不充分[1]。
外用药制备成乳状液，对皮肤渗透力强，有利于皮肤对药物的吸收。
乳状液(详细分析：乳状液)共7张PPT
• “大头”朝外形成两种类型的乳状
亲水基是“大头液”, O / W
憎水基是“大头”, W/O
如K, Na等碱金属皂类 00-8-1 一价的银肥皂例外.
如Ca, Mg, Zn等两价金属皂
类.
3
形成定向楔的界面
1.乳状液的稳定性
(1)降低界面张力
(2)形成定向楔的界面 (3)形成扩散双电层
若 F-O > F-W , 则形成O/W型乳化剂
一价碱金属皂类易溶于水难溶于油
若F-W > F-O , 则形成W/O型乳化剂
高价金属皂类易溶于油难溶于水 00-8-1
<
→
2 1.乳状液的稳定性
1.乳状液的稳定性
§9 - 9 乳状液
(1)降低界面张力
(2)形成定向楔的界面
乳化剂的亲水端和憎水端的截面积常大小不等. 当它吸附在乳状液内
§9 - 9 乳状液
乳化剂负离子定向吸附在油-水界面上, 带电的一端指向水, 反离 子则呈扩散状分布, 形成扩散双电层, 它一般具有较大的热力学电势 及较厚的双电层, 使乳状液处于较稳定的状态.
(4)界面膜的稳定作用
乳化过程也可以理解为分散相液滴表面的成膜过程, 界面膜的 厚度, 特别是膜的强度和韧性, 对乳状液的稳定性起着举足轻重的 作用.
的界面层时, 常呈现“大头”朝外, “小头”朝里的构型, 如同一个个楔子
密集地钉在圆球上. 这种构型使得分散相液滴的面积最小, 界面吉布斯函
(§数49)界- 最9面乳膜低状的液稳,定而作用且界面膜更牢固.
高价金属皂类易溶于油难溶于水 一种液体分散到另一种互不相溶的液体中, 产生大量新的液-液界面, 表面吉布斯函数增大. 固体颗粒在油-水界面上的三种润湿情况 当粒子易被油润湿时, 粒子大部分处于油中, W / O乳状液, 如炭黑, 石墨粉等. 加入某些能与乳化剂发生化学反应的物质, 消除乳化剂的保护作用. (左) >90 , 颗粒不能被水润湿而更多地进入油中; 如牛奶, 含水石油, 炼油厂的废水, 乳化农药等. (右) < 90 , 颗粒能被水润湿而更多地进入水中. §9 - 9 乳状液 破乳或去乳化作用: 使乳状液破坏的过程. (右) < 90 , 颗粒能被水润湿而更多地进入水中. 此外, 加热, 加入高价电解质, 加强搅拌, 离心分离, 以及电泳法等皆可加速分散相的聚结, 达到破乳的目的.
表面活性剂第四章乳状液与泡沫
02
表面活性剂能够稳定乳状液和泡沫，防止其破裂和聚结，从而
提高其在工业中的应用效果。
提高分散性和润湿性
03
表面活性剂能够提高固体颗粒的分散性和液体表面的润湿性，
有利于制备稳定的乳状液和泡沫。
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02 形成胶束
表面活性剂分子在溶液中聚集形成胶束，这些胶 束能够将油、水和固体颗粒包裹其中，从而稳定 乳状液。
03 防止液滴合并
表面活性剂分子在液滴表面形成保护层，防止液 滴合并，保持乳状液的稳定性。
表面活性剂在泡沫中的作用
降低界面张力
表面活性剂能够降低气-水界面张力，使气体更容易分散在水中， 形成稳定的泡沫。
稳定性定义
01
泡沫稳定性是指泡沫在一定时间内保持其结构和外观
的特性。
影响稳定性的因素
02 影响泡沫稳定性的因素包括表面活性剂的性质、液相
的粘度、气体的溶解度以及温度和压力等环境因素。
提高稳定性方法
03
通过选择适当的表面活性剂和调整溶液的物理性质，
可以提高泡沫的稳定性。
泡沫的破灭
破灭机制
泡沫的破灭可以由多种机制引起， 如重力、气体溶解度变化、液膜 破裂等。
乳状液类型
总结词
根据分散相和分散介质的类型，乳状液可分为水包油型（O/W）和油包水型（W/O） 两种类型。
详细描述
水包油型（O/W）乳状液是指水作为分散介质，油作为分散相的乳状液。这种类型的 乳状液通常外观呈透明或略带乳白色，广泛应用于化妆品、食品、医药等领域。油包水 型（W/O）乳状液则相反，油作为分散介质，水作为分散相，外观通常呈蓝黑色或暗
褐色，这种类型的乳状液在工业上有广泛应用，如涂料、油墨等领域。
第四章乳状液及微乳状液PPT课件
二价碱金属皂类，极 性基团为：
亲水端为小头，作为乳 化剂，容易形成W/O型 乳状液
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水 油
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2020/5/10
• 注：定向楔理论做为一种假说尚存在不足 之处，其中之一就是一价金属皂的极性头并不 一定比非极性尾粗大，因此有许多例外情况。
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相体积
一些乳状液的内相浓度可以超过0.74 很多，却并不发生变型。
（a） 不均匀液珠形成的密堆积乳状液示意图 （b） 形成多面体后密堆积乳状液示意图
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二、乳化剂分子构型
乳化剂分子的空间构型（分子中极性基 团和非极性基团截面积之比）对乳状液的类 型起重要作用。
染色法微观示意图(以苏丹Ⅲ为例）
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乳状液类型
检验水包油 乳状液
加入水溶性染料 如亚甲基蓝，说 明水是连续相。
加入油溶性的 染料红色苏丹 Ⅲ，说明油是 不连续相。
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3．电导法
通常O/W型乳状液有较好的导电性 能，而W/O型乳状液的导电性能却很差。 （但若乳状液中有离子型乳化剂，也有 较好导电性）。
将乳化剂比喻为两头大小不等的楔子， 若要楔子排列的紧密且稳定，截面积小的 一头总是指向分散相，截面积大的一头留 在分散介质中，此即为楔子理论。
例外：一价银肥皂，作为乳化剂形成W/O型乳状液
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胶体化学之乳状液
导电法
O/W的导电性比W/O的要好。但使用离子型乳化剂 是，即使是W/O型乳状液，或水相体积分数很大的 W/O型乳状液，其导电性也颇为可观。
影响乳状液稳定性的因素：
乳状液特点:
多相系，相界面积大，表面自由能高，热力学不稳定系统。
1、表面张力的影响。
。
三、乳状液的破坏
乳状液的完全破坏叫破乳。
破乳的机理： 1.絮凝：此过程中，连续相在液滴与界面间排泄出来， 分散相的液珠聚集成团，但各液珠皆仍然存在，这 些团常常是可逆的。在液滴与界面之间“接触”面 的周界上的界面最薄。 2.聚结：此过程中，膜发生破裂，各个团合成一个大 滴，导致液滴数目的减少和乳状液的完全破坏。此 过程是不可逆的。
界面膜的强度和紧密程度是决定乳状液稳定性的重要因素: ①使用足量的乳化剂。 ②选择适合分子结构的乳化剂。
3、界面电荷的影响―乳状液稳定的电理论。 4、外相粘度的影响。 5、固体乳化剂对乳化液的稳定作用。
选择乳化剂的一般原则：
①具有良好的表面活性，可以降低表面张力，在形 成的乳化液外相中，有良好的溶解能力。 ②在油―水界面上，能够形成稳定的、紧密排列的界 面膜。 ③能够适当增大外相的粘度，减小液滴的聚结速度。 ④水溶性乳化剂和油溶性乳化剂混合使用，具有较 好的乳化效果。 ⑤应该满足乳化体系的特殊要求。 ⑥应该用最小的浓度和最低的成本达到乳化效果， 并且乳化工艺简单。
乳状液的应用：
乳状液在工农业生产、日常生活以及生理现象中 有着广泛应用。
1. 控制反应 许多化学反应是放热的，这会使温度急剧 升高，促进副反应的发生。如果将反应物制作成乳状液， 不仅可以利用其界面大、接触充分的特点提高反应效率， 而且大界面有利于散热，从而可以提高产率。 2. 农药乳剂 将杀虫药等制作成乳状液，可以使之均匀 地铺展在植物上，用量少且效率高。如顺式氯氰菊酯微 乳液就在农药上有了较好的运用。 3. 纺织工业 天然纤维与人造短纤维在纺前要用油剂处 理从而增强纤维的机械强度、减少摩擦和增加抗静电性 能等。 4. 乳化食品 乳化食品在生活中是非常常见的。我们日 常喝的牛奶、豆浆等都是天然的乳化食品，人造的有人 造奶油等等。 5. 制革工业 在皮革的加工上，我们常常要“上油”。 这里的“油”，便是乳状液。将它涂在表面上，可以提 高皮革的牢固度、柔软性和拉伸性能。
乳状液制备和性质
物理化学实验
乳状液的制备和性质
一.实验目的
1.掌握乳状液的制备及鉴别其类型的方法。 2.了解乳状液的性质。
二.实验原理
乳状液的定义及类型 乳状液类型的鉴别方法
1.乳状液的定义及类型
➢ 乳状液是指一种液体以小液滴的形式分散在另 一种与它不相溶的液体中所形成的分散体系。
➢ 乳状液的类型：油包水（W/O）和水包油 （O/W）两种类型。
2.乳状液类型的鉴别方法
➢ 染色法：选择一种仅溶于油但不溶于水或仅溶 于水不溶于油的染料加入乳状液。若染料溶于 分散相，则在乳状液中出现一个个染色的小液 滴。若染料溶于连续相，则乳状液内呈现均匀 的染料颜色。因此，根据染料的分散情况可以 判断乳状液的类型。
染色法
将少量油溶性染料加入乳状液中，轻轻摇动。 若整个乳状液皆是染料的颜色，则是W／O型 乳状液；若只是液珠呈染料之色，便是O／W 型乳状液。
三.仪器和药品
1. 仪器 具塞试管4支，试管6支，50mL 量筒2 个， 10mL量筒2个，50mL 烧杯1 个，小滴管若干 显微镜一台。
2. 药品 植物油，氢氧化钙溶液，亚甲基蓝水溶液， 苏丹红（III）油溶液。
四.实验步骤
1.乳状液的制备 （1）Ⅰ型乳状液
在50mL具塞试管中加入植物油25mL，然后分别 加入2mL氢氧化钙（每次约加0.5mL）,每次加入氢 氧化钙后剧烈摇动，直到看不见分层的水相。 （2）Ⅱ型乳状液 在50mL 具塞试管中加入氢氧化钙25mL，然后分 别加入4mL植物油，（每次约加0.5mL），每次加 植物油后剧烈摇动，直到看不到分层的植物油相。
➢ 乳化剂：表面活性物质。能使乳状液较稳定存 在的物质。当它吸附在油水界面时，就能降低 界面张力，而且形成一定强度的保护膜，从而 使乳状液稳定。
第四章乳状液与微乳状液
2.界面膜的性质
界面膜的机械强度是决定乳状液稳定性 的主要因素。大量实验事实说明：
（1）要有足够量的乳化剂才能有良好的乳 化效果 （2）直链结构的乳化剂的乳化效果一般优 于支链结构的。
为提高界面膜的机械强度有时使用混 合乳化剂，不同乳化剂分子间相互作用可 以使界面膜更坚固，乳状液更稳定。
容易被水润湿的固 体，如粘土、Al2O3 ，可形成O/W乳状 液。
油 水
第四章乳状液与微乳状液
乳化剂溶解度
容易被油润湿的炭黑、石墨粉等，可作 为W/O型乳状液的稳定剂。
水
油
第四章乳状液与微乳状液
四、聚结动力学因素 1957年Davies提出了一个关于乳状液
类型的定量理论： 在乳化剂、油、水一起摇荡时，油相
四、界面复合物生成法
在油相中加入一种易溶于油的乳化剂， 在水相中加入一种易溶于水的乳化剂。当油 和水相互混合，并剧烈搅拌时，两种乳化剂 在界面上相互作用并形成稳定的复合物。
第四章乳状液与微乳状液
五、轮流加液法 将水和油轮流加入乳化剂中，每次少
量加入。 制备某些食品乳状液就用此法。
第四章乳状液与微乳状液
相体积
若分散相相体积大于74.02%, 乳状液 就会变型。
如水的体积占总体积的26~74.02%时 O/W型、W/O型两种乳状液都有形成的可 能性。若小于26%只能形成W/O型乳状液， 若大于74.02%只能形成O/W型乳状液。此 理论有一定的实验基础。
第四章乳状液与微乳状液
相体积 一些乳状液的内相浓度可以超过0.74 很多，却并不发生变型。
三、乳化剂的选择方法
• 1、HLB法（亲水亲油值） • 人为对各种两亲性表面活性剂亲水和亲
乳状液的形式
乳状液的形式乳状液：柔滑润泽的美肌秘密第一部分：乳状液的定义与特点乳状液，顾名思义，是一种质地柔滑、如乳汁般的液体。
它是一种轻薄的护肤品，通常用于面部和身体肌肤的保湿和滋润。
与乳霜相比，乳状液更轻薄，更容易被皮肤吸收，给予肌肤更多的活力和水分。
乳状液的特点在于其质地细腻，触感柔滑。
它含有丰富的保湿成分，如透明质酸、甘油等，能够迅速渗透到皮肤深层，为肌肤补充水分，提供长效保湿效果。
同时，乳状液还含有多种维生素和抗氧化物，能够滋养肌肤，改善肤色不均和细纹，使肌肤更加光滑、紧致和有弹性。
第二部分：乳状液的功效与用途乳状液不仅具有保湿滋润的功效，还能够起到柔肤、净化和抗衰老的作用。
它能够平衡肌肤水油平衡，改善干燥、粗糙和暗沉的肌肤问题。
乳状液能够帮助肌肤锁住水分，提升皮肤的保湿能力，使肌肤保持水润、柔软和有光泽。
乳状液还含有丰富的营养成分，如维生素C、E等，能够抑制黑色素的产生，减少色斑和雀斑的出现，提亮肤色。
它还能够促进胶原蛋白的生成，增加皮肤弹性，减少细纹和皱纹，延缓肌肤衰老的过程。
乳状液适用于各种肌肤类型，包括干性、油性和敏感性肌肤。
对于干燥的肌肤，乳状液能够为肌肤补充水分，增加肌肤的保湿能力；对于油性肌肤，乳状液质地轻薄，不会给肌肤增加负担，而且能够平衡肌肤水油平衡；对于敏感性肌肤，乳状液含有温和的成分，不会刺激皮肤，能够舒缓和修复受损的肌肤。
第三部分：乳状液的使用方法和注意事项使用乳状液的方法很简单。
首先，清洁面部肌肤，将脸部水分擦干，然后取适量的乳状液，均匀涂抹在面部和颈部肌肤上，轻轻按摩至吸收即可。
使用乳状液的最佳时间是在洗脸后，早晚各一次。
在使用乳状液时，需要注意以下几点。
首先，选择适合自己肌肤类型的乳状液，避免使用含有刺激性成分的产品。
其次，使用时避免过量，适量即可，过多的乳状液可能会导致肌肤负担过重。
最后，使用乳状液后，可以根据需要再使用其他护肤品，如乳霜、精华液等，以增强保湿效果。
乳状液的制备、鉴别和破坏
中国石油大学（课程名称）实验报告实验日期：2011-HM5 成绩：_ 班级：石工10・2 学号:10021060姓名:范兆飞教师王增宝同组者：宼宝胜石先亚乳状液的制备、鉴别和破坏一.实验目的1.制备不同类型的乳状液：2.了解乳状液的一些制备方法；3.熟悉乳状液的一些破坏方法。
-•实验原理乳状液是指一种液体分散在另一种与它不相溶的液体中所形成的分散体系。
乳状液有两种类型，即水包油型（0/W）和汕包水型佈/0） o只有两种不相溶的液体是不能形成稳立乳状液的，要形成稳左的乳状液，必须有乳化剂存在，一般的乳化剂大多为表面表而活性剂。
表面表而活性剂主要通过降低表面能、在液珠表而形成保护膜、或使液珠带电来稳立乳状液。
乳化剂也分为两类，即水包油型乳化剂和油包水型乳化剂。
通常，一价金属的脂肪酸皂类（例如油酸钠）由于亲水性大于亲油性，所以，为水包油型乳化剂，而两价或三价脂肪酸皂类（例如油酸镁）由于亲汕性大于亲水性，所以是油包水型乳化剂。
两种类型的乳状液可用以下三种方法鉴别：1.稀释法：加一滴乳状液于水中，如果立即散开，即说明乳状液的分散介质为水，故乳状液属水包汕型：如不立即散开，即为油包水型。
2.电导法：水相中一般都含有离子，故其导电能力比油相大得多。
当水为分散介质（即连续相）时乳状液的导电能力大；反之，油为连续相，水为分散相，水滴不连续，乳状液导电能力小。
将两个电极插入乳状液，接通宜流电源，并串联电流表。
则电流表显著偏转，为水包油型乳状液；若指针几乎不动，为油包水型乳状液。
3.染色法：选择一种仅溶于油但不溶于水或仅溶于水不溶于汕的染料（如苏丹【II为仅溶于汕但不溶于水的红色染料）加入乳状液。
若染料溶于分散相，则在乳状液中出现一个个染色的小液滴。
若染料溶于连续相，则乳状液内呈现均匀的染料颜色。
因此，根据染料的分散情况可以判断乳状液的类型。
在工业上常需破坏一些乳状液，常用的破乳方法有：1.加破乳剂法：破乳剂往往是反型乳化剂。
胶体和乳状液
外加电解质 不敏感，加入大量造成 敏感，加入少量引起聚沉 离子的影响 盐析
（二）高分子化合物溶液对溶胶的保护作用
高分子化合物分子将溶胶胶粒包裹起来，在胶 粒表面形成保护膜，削弱了胶粒聚集的可能性
意义：保护作用在生命体中非常重要。
例： 1. 医用胃肠道造影的硫酸钡合剂是阿拉伯胶 保护的硫酸钡溶胶。 2. 如微溶电解质MgCO3或Ca3(PO4)2等，在血 液中的浓度比在体外纯水中的浓度高了近5倍，这 是因为它们在血液中被蛋白质保护的缘故。当保 护蛋白质减少时，这些溶胶状态的微溶就会因聚 沉而形成结石。
用量多， 一定范 需要一定 围内可 的助表面 与油水 活性剂 混合 用量相对 不混溶 少，不需 要助表面 活性剂
微乳液特征：
1.
具有超低的表面活性
稳定
2.有很大的增容量
W/O型油增量5%，O/W型油增量60%
3.粒子直径小 4.热力学稳定
煮沸As2S3溶胶，会有As2S3的黄色沉淀。
第三节 高分子化合物溶液
一、高分子化合物溶液及其稳定性 高分子化合物(polymer)指相对分子质量大于1万的化 合物
高分子化合物在液态的分散介质中形成的单相分子、 离子分散系统称为高分子化合物溶液。 高分子化合物溶液的分散粒径在1～100nm的胶体分 散系范围内，所以也有一些胶体分散系共有的性质。
（三）表面活性剂
表面活性剂：凡是能显著降低溶液的表面张
力，产生正吸附的物质（表面活性物质）
表面活性剂的结构特征
表面活性剂分子结构上的特征：
既含有亲水的极性基团——亲水基，如－OH、 －COOH、－NH2、 －SH、－SO3H等；
又含有疏水的非极性基团——疏水基，一些直 链的或带侧链的有机烃基
实验四乳状液的制备和性质
目 录
• 乳状液简介 • 乳状液的制备方法 • 乳状液的性质 • 乳状液的制备实验 • 乳状液的性质测定实验 • 实验总结与展望
01
CATALOGUE
乳状液简介
乳状液的定义
乳状液是一种液体分散在另一种 不混溶的液体中所形成的非均相 液体分散体系，也称为乳浊液。
乳状液通常由水和油两种液体组 成，其中水称为分散相，油称为
将乳状液应用于实际生产和生活中， 如化妆品、食品加工、石油工业等领 域，以提高产品质量和降低生产成本 。
探讨乳状液形成和稳定性的微观机制 ，如小滴合并和破碎的动力学过程。
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Zeta电位测定
总结词
Zeta电位是衡量分散体系稳定性的重要参数，通过测量分散体系的电位差，可以了解 分散体系的电荷性质和稳定性。
详细描述
在乳状液的Zeta电位测定中，将制备好的乳状液置于Zeta电位仪中，通过测量Zeta电 位值，可以了解乳状液的电荷性质和稳定性。Zeta电位的大小可以反映乳状液的稳定
性，一般情况下，Zeta电位值越大，乳状液的稳定性越好。
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CATALOGUE
实验总结与展望
实验总结
要点一
实验目的
本实验旨在制备不同类型乳状液，并 对其性质进行表征，以了解乳状液的 形成机理和稳定性影响因素。
要点二
实验原理
乳状液是由两种不混溶的液体组成的 分散体系，其中一种液体以小滴形式 分散在另一种液体中。乳状液的稳定 性取决于多种因素，如表面活性剂的 性质、小滴的粒径和分布、液体的物 理化学性质等。
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6. 对乳状液进行滴定分析，测定其界面张 力。
实验结果与讨论
乳状液的基本知识
乳状液的基本概念乳状液的定义乳状液是一种非均多相体系，其中至少有一种液体以液珠的形式均匀地分散于另一种与它不相混溶的液体之中，液珠的直径一般大于0.1μm，这种体系皆有一个最低的稳定度，此稳定度可因有表面活性剂或固体粉末的存在而大大增加，因此，在该体系中加入表面活性剂或某些固体粉末可使其具有一定的稳定性。
我们把这种能使不相溶的油水两相发生乳化而形成稳定乳状液的物质叫做乳化剂，其大多是由亲水亲油基所组成的两亲结构表面活性剂。
通常，把乳状液中以液珠形式存在的那一相称为分散相(内相或不连续相)，另一个相称为分散介质(外相或连续相)。
因此，一般乳状液是由分散相、分散介质和乳化剂所组成。
乳状液的生成条件对于纯水和纯油无论怎样搅拌它们绝不会形成乳状液，因为这两种液体彼此强烈地排斥。
要想制备稳定的乳状液，必须满足下述三个条件，缺一不可：(1)存在着互不相溶的两相，通常为水相和油相。
(2)存在有一种乳化剂(通常是一类表面活性剂)，其作用是降低体系的界面张力，在其微珠的表面上形成薄膜或双电层以阻止微液珠的相互聚结，增加乳状液的稳定性。
(3)具备强烈的搅拌条件，增加体系的能量。
乳状液的类型常见的乳状液有两类，一类是以油为分散相，水为分散介质的称为水包油型(O/W)乳状液。
另一类是以水为分散相，油为分散介质的称为油包水(W/O)型乳状液。
根据“相体积”理论，当水油比相当时，即如果水相或者油相的体积占总体积的26%~74%时，将引起多重乳化现象。
所谓多重乳状液是W/O和O/W两种类型同时存在的乳状液，即水相中可以有一个油珠，而此油珠中又含有一个水珠，因此可用W/O/W表示此种类型。
同样，也存在O/W/O型乳状液。
乳状液类型的鉴别方法根据油包水(W/O)和水包油(O/W)乳状液的不同特点，可以鉴别乳状液的类型，但是，有时一种方法往往不能得出可靠的结论，可以多种方法并用。
常用的方法有：(1)稀释法乳状液能与其外相(分散介质)液体相混溶，故能与乳状液混合的液体应与其外相相同。
第四章_答案脂类试卷10级
《食品化学》脂类试题（共4页）一、名词解释（每小题1分，本题满分8分）1. 同质多晶: 同一物质具有不同的晶体形态的现象。
2. 乳状液： 有两种不相容的液相组成的体系，其中一项为分散相，以液滴或液晶的形式存在，又称为非连续相；另一项为分散介质，又称为连续相。
3. 固体脂肪指数： 测定若干温度时25 克油脂固态和液态时体积的比例的比值，除以25 即为固体脂肪指数。
4. 油脂的酸败： 食品加工和贮藏期间，油脂因温度的变化及氧气、光照、微生物、酶等的作用，会产生令人不愉快的气味、苦涩味和一些有毒性的化合物，这些变化统称为酸败。
5. 脂肪的自动氧化 ： 是活化的含烯底物与基态氧发生的游离基反应，包括链引发、链传递和链终止3个阶段。
6. 光敏氧化： 是不饱和双键与单线态氧直接发生的氧化反应。
7. Diels-Alder （狄尔斯-阿尔德）反应： 共轭二烯烃与双键的加成反应，生成产物是环乙烯。
8. 油脂的氢化： 指不饱和脂肪酸的双键在催化剂如镍、铂的作用下高温下与氧气发生加成反应，不饱和程度降低，使在室温下呈液态的油转变成部分氢化的半固态或塑性脂肪，这个过程称为油脂的氢化。
二、判断对错（每小题0.5分，本题满分11分）1. 天然油脂是甘油酯的混合物，并存在同质多晶现象，所以没有确切的熔点与沸点。
（ √ ）2. 脂肪在熔化时体积收缩，在同质多晶转换时体积增大。
（×）3. 脂肪的塑性取决于脂肪中的脂肪酸含量。
（×）4. 脂肪的β′晶型多则可塑性越大，而β晶型多则可塑性越小。
（√）5. 当固体含量一定时，若脂肪的晶体数量越多，结晶越小，则脂肪越硬。
如果冷却速率越慢，脂肪产生的结晶越大，则脂肪越软。
（√）6. 乳状液保持稳定主要取决于乳状液小液滴的表面电荷互相推斥作用。
（×）7. 若液滴半径小、两相密度差小，连续相的粘度小，则乳状液稳定性提高，上浮速度下降。
（×）8. 一般情况下，斥力等于引力，乳状液稳定性好。
乳状液(emulsion)
2012-5-2
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●补充材料之一
乳状液的分层、 乳状液的分层、变型及破乳
——乳状液理论中，一个重要的问题是其分层、变形和破乳。它们 是乳状液不稳定性的三种表现方式，每个过程皆代表一种不同情况 。特殊情况下它们又可能是相关的
A、分层（creaming） 、分层（ ） （ 1）定义 ）
一种乳状液变成了两种乳状液，一层中分散相比原 来的多，另一层中相反。分层过程中，界面膜未破坏，故分层并未 破乳，但分层最终将导致破乳
（3）破乳技术 ）
——引入 工业生产中常遇到破乳问题，如采出的原油是W／O 型乳状液，必须破乳脱水后才能进炼油厂加工。常用的破乳方法有
2012-5-2 7
●添加无机盐 在一些乳状液中添加无机盐会引起破乳作用， 对不同的乳化剂，作用机理有所不同 ●温度变化 ——升温 可增加乳化剂的溶解度，降低在界面的吸附量，削 弱保护膜；升温还可降低外相粘度，增加液滴碰撞机会，利于破乳 ——冷冻 也能破乳。非离子型乳化剂的乳状液在相转变温度 时处于不稳定状态，不充分搅拌就会破乳 ●添加酸 以碱性皂作为乳化剂的乳状液中添加酸，皂变为脂 肪酸析出，失去乳化作用而破乳 ●过滤 用分散相易润湿的过滤材料过滤乳状液，液滴润湿过 滤材料聚集成薄膜，导致乳状液破坏。例，W／O型乳状液通过填 充碳酸钙的过滤层，O／W型乳状液通过塑料网，都可能会引起破 乳
●类型 乳状液中一相为水，用“W”表示。另一相为有机物，
如苯、苯胺、煤油，皆称为“油”，用“O”表示。油作为不连续 相分散在水中，称水包油型，用O／W表示；水作为不连续相分散 在油中，称油包水型，用W／O表示。多重型，例，W/O/W
2012-5-2 1
●乳化剂(emulsifier)
——定义 能使乳状液较稳定存在的物质。乳化剂能使乳状液比 较稳定存在的作用，称乳化作用 ——类型 多为表面活性剂，及某些固体粉末
乳状液的制备
开题报告一课题概述1.1 乳状液的概念乳状液是一种或几种液体以液滴（微粒或液晶）形式分散在另一种与之互不相溶的液体中构成具有相当稳定度的多相分散体系。
由于它们外观往往呈乳状，故称为乳状液或乳化液。
形成的新体系内由于两液相的界面积增大，界面能增加，属热力学不稳定体系，但如果加入可降低体系界面能的第三种组分―乳化剂，则可使分散体系稳定性大大提高。
乳状液中以液滴形式被分散的一相称为分散相（或是内相，不连续相），连成一片的另一相称为分散介质（或是外相，连续相），即一般乳状液是由分散相、分散介质和乳化剂三部分组成[1]。
乳状液的分散相直径一般为0.1～10μm。
从乳状液的液珠直径范围来看，它部分属于粗分散体系。
常见乳状液通常为，一相是水或是水溶液，另一相是与水不相混溶的有机液体，如油脂、蜡等。
两种互不相溶的有机液体组成的油包油型乳状液也存在，但实际应用很少。
1.2 乳状液的应用乳状液在日常生活和工业生产中有着广泛的应用。
牛奶、奶油、冰淇淋等食品，雪花膏、洗面奶等化妆品，乳胶漆、敌敌畏乳油、金属切削液及乳状炸药等均为乳状液，乳状液随处可见。
下面就以其在工业生产中某些方面的应用及优点为例作简要介绍[1-2]。
1.2.1乳状液在医药行业中的应用口服药、注射药、外用药多被制成乳状液。
乳状液形式的口服药，如把蓖麻油分散乳化成O/W 型乳状液，可以起到掩蔽油的难闻气味和稀释油难咽味道的作用。
而油溶性的维生素ADEK鱼肝油以及有极苦和难闻味道的胆固醇类激素在制备成乳状液形式后都更易于服用和利于肠壁对药物的吸收。
被乳化的脂肪等营养成分，也可以作为“液体食品”供给那些不能够消化和吸收固体食物的病人。
对于注射药，比如抗癌药注射乳剂，一种W/O 型乳剂，可以起到延长血药浓度作用。
当进行局部注射后，药物能明显积聚在注射部位，使药效充分发挥；而使用水剂注剂，由于药剂吸收过快致使药效发挥不充分[1]。
外用药制备成乳状液，对皮肤渗透力强，有利于皮肤对药物的吸收。
乳状液
它由油、水两相在粉末表面互相接触时接触角θW和θO的大小决定。0°<θW<90°时,则粉末大部分在水相， 是O/W型乳化剂。0°<θO<90°时，则粉末大部分在油相,是W/O型乳化剂。θW（或θO）=0°时，则固体粉末完 全浸入水相（或油相），无乳化剂的作用。
相体积分数的影响 一般指的是油、水两相在乳状液中所占体积百分数。若液滴是大小相同的圆球，从立体 几何可以算出，圆球以最紧密的方式堆积时，圆球占总体积的74.02%。奥斯特瓦尔德认为，如果乳状液内相的体 积分数m超过74.02%，则导致乳状液的变型或破坏。乳状液的类型与相体积分数有关，内相体积分数增加，有可 能引起乳状液类型的变化，但其变型的位置与乳化剂的亲水、亲油能力有关，m一定在74.02%处。因为乳状液的 颗粒大小不均匀，如果乳化时采用内相往外相中加入的方式，则可制备内相体积分数大于99%的乳状液。
的不稳定性
乳状液的不稳定性有几种可能的表现形式：分层或沉降((ireaming or se(limentation)、絮凝(fl()(('uialion)、聚结(c:oale.scence)、破乳(demulsifiCation ol'l,reakdown)、变型或相转变 ( invrrsiorl(’r phase inversion)和熟化(ostwald ripening)。这些过程代表着乳状液不稳定性不同的表 现形式或阶段，某些情况下，这些过程可能是相互关连的。乳状液在完全破乳以前可能经历絮凝、聚结和分层。 如牛奶、奶油的上浮，或未经过均质化的牛奶会分为两层，在一层中分散相比原来的多，在另一层中分散相则较 少变型则是乳状液由O/W(W/O)型变成W/O( O/W)型，破乳聚沉过程可分为两步：第一步，絮凝过程中分散相的液 珠可逆地聚集成团；第二、步，聚结过程中聚集团不可逆地合成一个大滴。破乳聚沉与分层或变型可以同时发生。 下面介绍两种：
乳状液
乳状液乳状液是我们生活中常见的胶体。
无论是在农业、工业、食品行业等等，都有着不可或缺的关键作用。
一、乳状液的概念乳状液是一种多相分散体系，由一种液体以极小的液滴形式分散在另一种与其不相混溶的液体而构成的。
乳状液一般不透明，液滴直径大多在100纳米～10微米之间,可用一般光学显微镜观察。
此外，不同大小的液滴表现出的外观也是不同的：二、乳状液的类型在乳状液中，一切不溶于水的有机液体（如苯、四氯化碳、原油等）统称为“油”。
乳状液可分为三大类：（1）油/水型（O/W）即水包油型。
其分散相（即内相）为油，分散介质（即外相）为水；（2）水/油型（W/O）即油包水型。
其外相为水，内相为油。
（3）多重乳状液（即W/O/W或O/W/O等），用途较为特殊。
三、乳状液类型的鉴别及影响类型的因素乳状液鉴别方法很简单，主要有三种。
一种是稀释法，用水去冲稀乳状液，如能混溶则其连续相必定是水相，因而是O/W型,如不能，则是W/O型。
另一种是染色法,乳化前在油相中加入少量染料，乳化后在显微镜下观察,液珠带色是O/W型，连续相带色则是 w/o型。
也可把染料溶于水相进行观察。
还有一种是导电法。
O/W的导电性比W/O的要好。
但使用离子型乳化剂是，即使是W/O型乳状液，或水相体积分数很大的W/O型乳状液，其导电性也颇为可观。
影响乳状液类型的理论大多是定性的或半定量的看法。
这些理论主要有：箱体积与乳状液类型、几何因素与乳状液类型、液滴聚结速度与乳状液类型和乳化剂的溶解度与乳状液类型。
四、乳状液的应用乳状液在工农业生产、日常生活以及生理现象中有着广泛应用。
1.控制反应许多化学反应是放热的，这会使温度急剧升高，促进副反应的发生。
如果将反应物制作成乳状液，不仅可以利用其界面大、接触充分的特点提高反应效率，而且大界面有利于散热，从而可以提高产率。
2.农药乳剂将杀虫药等制作成乳状液，可以使之均匀地铺展在植物上，用量少且效率高。
如顺式氯氰菊酯微乳液就在农药上有了较好的运用。
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液珠，最后聚沉分离。 破乳的方法很多，如加热破乳、高压电破乳、
过滤破乳、化学破乳等。
2013-7-27
破乳
乳状液的破坏（破乳 Deemulsification ) (1) 机械法 （离心分离、泡沫分离、蒸馏、过滤等） (2) 高压电法(石油的破乳脱水） (3) 升温法 (4) 加入表面活性更强但不能形成保护膜的表面活性 剂(如戊醇、辛醇、十二烷基磺酸钠等）
电解质
Al > Cr > Ni > Pb > Ba > Sr ( Ca ,Fe ,Mg )
2+ 2+ 2+ 2+ 2+ 2+
2013-7-27
3
3
2
乳状液的不稳定性——分层变型和破乳
（3）破乳——油和水的分离过程
破乳是使两种液体完全分离的过程 破乳的过程分两步实现： 第一步是絮凝，分散相的液珠聚集成团 第二步是聚结，在团中各液滴相互合并成大
抽油机抽出，而且还能在管线中输送到集油站进 行下一工序处理。
2013-7-27
乳状液的应用
(5)、纺织工业 天然纤维与人造短纤维在纺前要用油剂处理，合成纤维在纺 纱、织布时也要施用油剂，以增加纤维的机械强度、减少摩 擦和增加抗静电性能等。在实际使用时，为了节省油剂，都
加水配成O/W型乳状液使用。
常用的油剂成分是润滑剂（天然动植物油，使纤维平滑）、 乳化剂（一方面起乳化作用，另一方面还有诸如润湿、抗静 电性等功能）和添加剂（有防氧化、防锈、防毒等功能）。 各种纤维的理化性质及加工方法不同，所用油剂的组成也有
膏，以往多以凡士林为基质，使用时易污染衣服，
目前常制成“霜剂”，实为浓的O/W型乳状液，
极易被水清洗，所用乳化剂常为聚氧乙烯（5~50）
硬脂酸酯等。
2013-7-27
微乳状液
•
由水、油、表面活性剂和助表面活性剂所形 成的分散相液滴直径约为10～100nm的胶体分 散体系。微乳状液为透明或半透明的自发形成 的热力学稳定体系，
2013-7-27
乳化剂或表面活性剂的选择
(iiii)固体粉末的稳定作用 固体粉末作乳化剂时，粉末在油水界面上形成保 护膜而使乳状液稳定。亲水性固体如二氧化硅、蒙脱 土等可作为制备O/W型乳化液的乳化剂；亲油性固体 如石墨可作为W/O型乳化剂。
2013-7-27
乳化剂或表面活性剂的选择
HLB法
HLB值 0 2 4 6 | |———| 8 10 12 14 |——| |——| 16 18 20 |——| |
乳化剂的分子构型影响乳状液的构型
一价金属皂形成O/W型，而二价金属皂，
则形成W/O型
油
水
油 水
（a）
（b）
O/W型
W/O型
2013-7-27
两相体积的影响
如果分散相均为大小一致的不变形的球形液
滴，最紧密堆积的液珠体积只能占总体积的 73.02%，如果大于74.02%，乳状液就会破坏变型 如果水的体积小于26%，只能形成W/O型乳状液 若水的体积大于74%，则只能形成O/W型乳状液 若水的体积介于26%-74%之间，则O/W型和
2013-7-27
乳状液鉴别
检验水包油 乳状液 加入水溶性染料 如亚甲基蓝，说 明水是连续相。 加入油溶性的 染料红色苏丹 Ⅲ，说明油是 不连续相。
2013-7-27
染色法微观示意图(以苏丹Ⅲ为例）
2013-7-27
乳化剂或表面活性剂的选择
乳化剂( Emulsifying agent) 乳化剂是乳浊液的稳定剂，是一类表面活性剂。 为了形成稳定的乳状液所必须加入的第三组分。 常用的乳化剂有：蛋白质、树胶、磷脂等天然产 物；各种表面活性剂；固体粉末等。
差异。
2013-7-27
乳状液的应用
现举一化纤用油剂配方（质量分数/%）：
锭子油 聚氧乙烯烷基醚（C10~C14，n=3） 聚氧乙烯烷基醚（C12，n=5.5） 烷基磺酸钠 70 10 15 5
2013-7-27
乳状液的应用
(6)、制革工业 在皮革鞣制、鞣后处理的上油、填充和修饰工序中常用乳 状液。这些工序是将油脂、高聚物等挤入皮革纤维或粒面层， 将染料涂在皮革表面上，从而提高皮革的牢固度、柔软性和
2013-7-27
乳状液的不稳定性——变型和破乳
乳状液的不稳定性，表现为分层，变型和破乳 （1）分层：这往往是破乳的前导 指较轻的油 滴上浮，但并不改变 其分散度 （2）变型：是指乳状液由O/W型变为W/O型（或 反之） 影响变型的因素有：改变乳化剂，变更两相的体
积比，改变温度以及外加电解质等
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乳状液
乳状液的定义 乳状液种或几种液体以液珠形式分散在另一种 与其不互溶(或部分互溶)液体中所形成的分散系统。 乳状液是由两种液体构成的分散体系。 热力学不稳定
分散相粒子直径一般在0.1-10微米之间
2013-7-27
乳状液类型
简单的乳状液通常分为两大类。习惯上将不溶 于水的有机物称油，将不连续以液珠形式存在的相 称为内相，将连续存在的液相称为外相。 1.水包油乳状液，用O/W表示。内相为油，外相为水， 这种乳状液能用水稀释，如牛奶等。
黏度
乳状液的黏度主要由于乳化剂的加入而增大，主要 是因为乳化剂可能进入油相形成凝胶，或是水相中 的乳化剂胶素增容了油。
电导 电导的性质决定乳化液的外相。一般来说，0/W型 乳化液比W/0型乳状液的电导大，该种性质可用于 辨别乳化液的类型和研究乳化液的变型过程。
2013-7-27
乳状液的鉴别方法
• 稀释法 将数滴乳状液滴入蒸馏水中，若在水中立即散开为 O/W类型，否则为W/O型乳状液 • 导电法 O/W类型乳状液导电性好，而W/O型乳状液导电性能 差 • 染色法 向乳状液滴入水溶性染料（如亚基蓝溶液）若被染成 蓝色为O/W类型乳状液，如内相变为蓝色则为W/O 型乳状液
2.油包水乳状液，用W/O表示。内相为水，外相为油， 如油井中喷出的原油。
2013-7-27
4.1 乳状液类型
水 油 水
油
油内相（不连续相） 水内相（不连续相） 水外相（连续相） 油外相（连续相） 水包油型(O/W) 油包水型(W/O)
2013-7-27
乳状液的性质——液珠大小外观
拉伸性能。
皮革是一种亲水的蛋白纤维，因此要把憎水的油脂加进去 需将油脂制成O/W型乳状液，这样既便于操作，也节省油脂 用量，皮革粒面常带正电，故乳化剂多用阴离子型的，使乳 状液油滴带负电以便于处理。现今也常用非离子型乳化剂以
提高其润湿性。
2013-7-27
乳状液的应用
(7)、乳化食品和医药用乳剂 牛乳和豆浆是天然O/W型乳状液，其中的脂肪以细滴 分散在水中，乳化剂均是蛋白质，故它们易被人体消化 吸收。根据这一道理，人们制造了“乳白鱼肝油”，它 是鱼肝油分散在水中的一种O/W型乳状液。由于鱼肝油 为内相，口服时无腥味，便于儿童服用。日常生活中的 冰淇琳、人造奶油以及营养豆奶等大多是W/O或O/W型乳
2013-7-27
微乳状液
• 1．微乳状液的特点 这是一种特殊的液-液分散体系，具有很大实用价值， 也是在实用中偶然发现的。人们早已知道油和水不能 完全混溶，但可以形成一种液体以小颗粒的形式存在 于另一种液体之中的分散体系——乳状液。乳状液通 常呈乳白色、不透明状。它具有聚结、分层的倾向， 乃热力学不稳定的体系。1928年美国化学工程师 Rodawald在研制皮革上光剂时意外地得到了“透明乳 状液”。它虽也含有大量不相混溶的液体，但性质明 显地不同于乳状液，有下列特点：
石蜡 W/O乳化剂 润湿剂
洗涤剂 增溶剂 | |————| 聚乙二醇
O/W乳化剂
2013-7-27
乳化剂类型 非离子型 脂肪醇 一酰基甘油 一酰基甘油类酯 司盘类 吐温类 阴离子型 肥 皂 乳酸酯 磷 脂 阴离子去垢剂 阳离子型
乳化剂实例 十六醇 甘油单硬脂酸酯 双甘油单硬脂酸酯 丙醇酰甘油单棕榈酸酯 失水山梨醇三硬脂酸酯（Span15） 失水山梨醇单月桂酸酯（Span20） 失水山梨醇单硬脂酸酯（Span60） 失水山梨醇单油酸酯（Span80） 聚氧乙烯失水山梨醇单棕榈酸酯（Tween40） 聚氧乙烯失水山梨醇单硬脂酸酯（Tween60） 聚氧乙烯失水山梨醇单油酸酯（Tween80） 油酸钠 硬脂酰-2-乳酸钠 卵磷脂 十二烷基硫酸钠
2013-7-27
乳化剂的作用： (i)降低油-水界面张力： 乳化剂吸附在油水界面上，亲水的极性基团浸 在水中，亲油的非极性基团伸向油中，形成定向的 界面膜，降低了油水体系的界面张力，使乳状液变 得较为稳定。
2013-7-27
乳化剂或表面活性剂的选择
乳化剂的作用：
(ii)在分散相(内相)周围形成坚固的保护膜； 乳化剂分子在油水界面上的定向排列，形成一 层具有一定机械强度的界面膜，可以将分散相液滴 相互隔开，防止其在碰撞过程中聚结变大，从而得 到稳定的乳状液。 (iii)液滴双电层的排斥作用 由于同性电荷之间的静电斥力，阻碍了液滴之 间的相互聚结，从而使乳状液稳定。
• 乳状液中液珠大小并不是完全均匀的，而是大小不一， 并且具有一定的分布。一般的乳状液由于光的色散作 用，外观常呈乳白色，是一种不透明的液体，因此称 之为乳状液。乳状液的此种外观是与其分散相质点的 大小密切相关的。根据经验，把乳状液的外观与分散 相液珠的大小之间的关系列于下表。
2013-7-27
乳化液的性质——黏度，电导
2013-7-27
乳状液的应用
(4)、稠油的乳化降粘 我国不少地区的原油是稠油，粘度高到常温下是 固体，甚至可以雕刻成艺术品。当粘度大于2Pa· s 时，用抽油机无法抽取。乳化降粘是解决办法之 一，即在抽油井的套管环形空间注入一定量的表 面活性剂溶液，使其与稠油混合形成不太稳定的
O/W型乳状液，原油粘度即大为降低，不但能用