钢背楞加固体系节点做法分享
钢背楞模板支撑施工工法(2)
钢背楞模板支撑施工工法一、前言钢背楞模板支撑施工工法是一种在土方开挖工程中使用的施工工法，通过利用钢背楞模板作为支撑和防护结构，在保证施工安全的同时，能够有效提高开挖工程的进度和质量。
本文将介绍钢背楞模板支撑施工工法的工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点钢背楞模板支撑施工工法的主要特点有：1. 适应性强：该工法可适用于各种土质条件和深度的开挖工程，包括软土、粉土、黏性土等，具有较高的适应性。
2. 施工效率高：由于采用钢背楞模板作为支撑结构，施工过程中可以减少土方回填的时间，提高施工效率。
3. 施工质量好：钢背楞模板支撑结构具有较高的稳定性和承载能力，可以有效保证开挖工程的质量。
4. 施工过程安全：钢背楞模板支撑结构可以提供有效的防护措施，保护施工人员和现场设备的安全。
三、适应范围钢背楞模板支撑施工工法适用于各种土方开挖工程，包括基坑开挖、沟槽开挖、地铁隧道开挖等，并且适用于不同深度和不同土质条件下的开挖工程。
四、工艺原理钢背楞模板支撑施工工法的基本原理是将钢背楞模板安装在土方表面，通过模板的刚性和稳定性，支撑土方，防止土方塌方和侧坡滑移。
在施工工程中，需要根据实际情况采取相应的技术措施，包括预制钢背楞模板、安装支撑结构、加固土方等，以确保施工工法的有效性和安全性。
五、施工工艺钢背楞模板支撑施工工法的施工工艺包括以下几个主要阶段：1. 基坑准备：确定开挖范围和设计要求，清理施工现场，并进行必要的地质勘察和测量工作。
2. 预制模板：根据设计要求，制作钢背楞模板，并进行必要的检验和质量控制。
3. 模板安装：将预制的钢背楞模板安装到土方表面，按照设计要求进行定位、调整和固定。
4. 加固土方：在模板安装完成后，进行土方加固和支护，包括喷射混凝土、地锚和土钉等工程措施。
5. 模板拆除：在开挖工程完成后，对钢背楞模板进行拆除和回收，同时进行施工现场的清理和整理。
新型型钢背楞竖向模板加固施工技术刍议
新型型钢背楞竖向模板加固施工技术刍议发布时间：2022-05-07T11:22:47.694Z 来源：《建筑实践》2022年第41卷第1月2期作者：周凤强[导读] 型钢背楞是剪力墙结构工程中，极为关键和重要的加固体系，可以在高刚度材料及特定截面形状周凤强中国建筑第二工程局有限公司辽宁沈阳 110016摘要：型钢背楞是剪力墙结构工程中，极为关键和重要的加固体系，可以在高刚度材料及特定截面形状的支撑下，达到抗压、抗剪、抗扭转等目的，与传统钢管加固方式相比，其配件数量额可以减少三分之一左右，配套的穿墙丝数量也有所下降，因此在施工成本、速度等方面均有十分明显的优势。
本文聚焦该种优越性，引入工程案例对其施工技术要点进行展开阐述。
关键词：建筑工程；型钢背楞；加固施工前言：在经济平稳增长、产业格局重构的背景下，我国建筑行业正式迎来发展新契机，新工艺材料不断涌现，技术含量更高且工艺更加成熟完善，新型型钢背楞作为其中代表性产物，较好地解决了传统模式中加固成本高、设计优化不足等问题，改善了木方加固中资源浪费、难以回收等弊端，给框架剪力墙加固施工提供了新的思路，有必要对其技术要点进行深入探究。
1工程概况及施工流程阐述为提升叙述详实性，本文引入A地某高层混凝土建筑案例，案例工程总面积为18.42×104m2，地下结构占地3.26×104m2，整体装配率在45%以上，每层构筑物均配置了框架剪力墙。
考虑到工程整体用量较大，且对加固体系刚度要求较高，因此引入型钢背楞加固体系，与旧有的木方加固、钢管加固体系相比，其构件采用标准化生产方式，型式更加规范和统一，整体的拼接安装更加简单和快捷，还能够进一步满足周转利用、快速施工等实际需求。
模板工程共分为5步，即图纸优化、模板设计，以及测量放线、模板安装、检查矫正，其中模板拼接时需要利用方木辅助固定，方木材料仅承担拼缝固定职能，并不参与背楞的受力。
2新型型钢背楞竖向模板加固体系介绍旧有剪力墙模板体系中，多使用粘贴模板手段，固定安装环节耗时较长，且需要协调好长度、接触面积以及孔洞等问题，部分工程中直接采用大模板、铝模板等材料，虽然在一定程度上缓解了这些问题，但应用成本和费用较高，不符合工程造价管控要求。
组件式钢背楞阴阳角加固施工工法(2)
组件式钢背楞阴阳角加固施工工法组件式钢背楞阴阳角加固施工工法一、前言随着建筑结构的发展，钢结构的应用越来越广泛。
然而，在某些特殊情况下，结构的抗震性能可能无法达到设计要求，需要使用加固工法提高结构的整体稳定性。
本文将介绍一种组件式钢背楞阴阳角加固施工工法。
二、工法特点1. 采用模块化设计，加工成标准的组件，便于制造和安装。
2. 由于采用了钢背楞阴阳角结构，能够提高结构的刚度和强度。
3. 工法灵活多样，适用于不同类型的建筑结构，可根据具体情况进行调整和改变。
4. 施工简便，不需要过多的施工设备和人员，能够提高施工效率。
5. 加固效果显著，能够提高结构的抗震性能和整体稳定性。
三、适应范围该工法适用于各类钢结构建筑，特别适用于高层建筑、桥梁和矿山设备等需要增加抗震能力的结构。
四、工艺原理组件式钢背楞阴阳角加固工法的基本原理是通过钢组件的加固，增加结构的刚度和强度，提高结构的整体稳定性。
通过将钢组件制作成标准的模块，然后按照设计要求进行组装和安装。
钢背楞阴阳角结构能够有效地提高结构的抗震性能，使结构在地震等自然灾害中更加稳定。
五、施工工艺1. 施工准备：确定施工方案，准备所需材料和机具设备。
2. 检查结构：对需加固的结构进行全面检查，了解结构的情况。
3. 制作组件：按照设计要求，将钢组件进行加工和制作。
4. 安装组件：按照设计方案，将制作好的钢组件进行组装和安装。
5. 进行校正：根据实际情况，进行必要的校正和调整。
6. 进行连接：将各个组件进行连接，确保连接的牢固性和稳定性。
7. 进行验收：对加固工程进行全面的验收和检查，确保施工质量符合要求。
六、劳动组织根据具体的工程规模和施工周期，确定所需的劳动力人数和工作安排。
同时，根据施工进度，合理分配劳动力和任务，保证工程的正常进行。
七、机具设备1. 压力机：用于组件的加工和制作。
2. 焊接设备：用于组件的焊接和连接。
3. 起重机：用于组件的吊装和安装。
4. 手持工具：用于组件的切割、打磨和修整。
钢背楞模板加固体系施工工法
钢背楞模板加固体系施工工法一、前言钢背楞模板加固体系施工工法是目前广泛使用的一种建筑模板加固工法。
建筑施工过程中，模板加固是非常重要的一环，它直接影响着建筑的质量和安全，因此，如何采用科学规范的方法进行模板加固是非常关键的。
二、工法特点钢背楞模板加固体系施工工法的主要特点是：操作简单，施工速度快，承载力强，使用寿命长。
该工法采用钢背楞模板做为加固体系的主体，结合钢管和螺栓等工具协同作用形成强大的承载能力，可以针对各种不同高度、各种形状以及各种负载情况的建筑模板进行加固。
三、适应范围该工法非常适合应用于高层建筑、桥梁及地铁隧道等大型工程中，能够安全、快速、高效地完成建筑的模板加固。
四、工艺原理1.钢背楞模板的特点钢背楞模板采用新型装饰材料，具有轻质、高强的特点，使用寿命长，能够有效地减少模板变形，并且具有很高的抗震、抗压能力。
2.钢管和螺栓的作用钢管和螺栓是钢背楞模板加固体系的重要组成部分，能够形成强大的承载能力。
在施工过程中，钢管和螺栓用来连接钢背楞模板，形成整体加固结构，从而提高模板的承载能力。
3.技术措施在钢背楞模板加固体系施工工法中，需要注意以下几个方面的技术措施：（1）严密的施工计划和施工方案，要对施工效果进行充分的考虑。
（2）施工人员要具有较高的技术水平，在实践中不断总结经验并加以运用。
（3）加强现场管理和技术保障，保证施工顺利进行。
五、施工工艺1.工程准备（1）进行钢材和机具备料，要求严格按照设计要求进行准备。
（2）制定严密的施工计划和安全预案，保证施工过程中的安全和质量。
2.模板加固（1）安装钢背楞模板：根据模板的设计要求，在施工现场进行钢背楞模板的安装。
（2）连接钢管和螺栓：将钢管和螺栓安装到钢背楞模板上，形成整体加固结构。
（3）调整模板位置、角度和宽度：调整模板的位置、角度和宽度，保证模板的垂直度和平整度。
（4）检查加固效果：对加固效果进行检查，保证模板加固后具有足够的承载能力。
剪力墙结构组合式模板综合加固背楞体系施工工法(2)
剪力墙结构组合式模板综合加固背楞体系施工工法剪力墙结构组合式模板综合加固背楞体系施工工法一、前言剪力墙结构是建筑工程中常用的一种结构形式，其稳定性和抗震性能得到了广泛的认可和应用。
然而，在实际施工中，剪力墙结构在某些特殊场合下可能会遇到一些施工难题，如悬空墙体施工、拼装体系不够灵活等。
为了解决这些问题，剪力墙结构组合式模板综合加固背楞体系施工工法应运而生。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，旨在为工程施工提供参考和指导。
二、工法特点1. 组合式模板：采用模板化构造，易于拼装，提高施工效率。
2. 综合加固背楞体系：通过加固背楞，增强剪力墙结构的稳定性和抗震性能。
3. 灵活性：可根据实际情况，灵活调整加固背楞的形式和数量。
三、适应范围适用于各类剪力墙结构，尤其适用于需要悬空墙体施工或对拼装体系要求较高的项目。
四、工艺原理该工法的施工工艺基于以下原理：1. 加固背楞：通过增加背楞数量和改变其形式，提高结构的刚度和稳定性。
2. 模板化构造：采用组合式模板，实现墙体的高效拼装和施工。
3. 施工工法与实际工程需求之间的联系：根据实际工程要求和剪力墙结构的特性，采用相应的施工工法和技术措施。
五、施工工艺1. 准备工作：安装模板和背楞支撑系统，并配备所需的施工机具和设备。
2. 加固背楞：依据结构设计要求，在剪力墙结构两侧安装加固背楞，采用专用工具固定，并进行验收。
3. 模板安装：根据图纸要求，拼装模板系统，确保墙面平整，并按需设置洞口和开窗位置。
4. 模板调整：根据实际情况，调整模板位置和水平度，并进行合适的固定。
5. 混凝土灌筑：在模板内部倒入混凝土，通过振捣和抹光等工艺，确保墙体的密实和表面平整。
6. 模板拆除：待混凝土硬化后，拆除模板，并进行表面处理和修整。
六、劳动组织根据施工规模和项目要求，合理配置施工人员和劳动力，确保施工进度和质量。
方圆扣、钢背楞模板加固体施工工法
方圆扣、钢背楞模板加固体施工工法以下是关于方圆扣、钢背楞模板加固体施工工法的一般步骤：1. 材料准备：根据设计图纸，确定各墙体所需加固件型号及数量并运至附近。
2. 弹线：根据项目部测放的控制轴线，弹出平面控制线及墙边线。
3. 焊定位筋：检查钢筋绑扎情况对偏离轴线位移较大的钢筋进行矫正处理，每隔1m左右加一根定位钢筋，定位钢筋用Ф12钢筋头，定位钢筋长度为剪力墙-2mm，两头刷防锈漆。
阴角处加两排定位筋。
4. 拼装一侧模板：根据设计图纸方木排列间距及位置和数量进行拼装，螺栓孔间距及数量按设计要求进行施工，完成后立起用架杆或者方木进行斜顶防止倾覆。
5. 安放内撑及穿墙管、穿墙螺栓：根据墙模板开凿的孔，插入穿墙管及穿墙螺栓。
6. 拼装另一侧模板：螺栓孔间距及数量按设计要求进行施工，根据设计图纸方木排列间距及位置和数量进行拼装。
7. 加固件安装：依据剪力墙加固件布置图确定所需配件种类，并进行安装。
如需L型墙加固、T型墙加固、U型墙加固，都应依据相应步骤进行。
8. 检查验收：对加固件连接处、斜铁及丝杆螺栓进行检查，确保无遗漏；复测平整度与垂直度是否在允许的偏差之内；如果符合要求，浇筑混凝土。
9. 混凝土浇筑：按照混凝土浇筑技术交底执行，分层浇筑，不能过振或回振。
10. 模板拆除：拆模前需要得到拆模通知单；拆除顺序和方法应遵循先支后拆、先非承重部位后承重部位的原则；从上到下拆除，先拆螺丝和新型剪力墙加固件，高处位置禁止抛扔。
11. 清理与存放：拆下的模板应及时清理粘结物，拆下的新型剪力墙加固件要整理摆放整齐。
12. 拆模后效果检查：查看拆模后剪力墙的成型效果。
此外，如果是在阴角部位安装模板，应将阴角固定安装主龙骨连接拐角处，并安装销片固定锁死阴角与主龙骨的连接使其达到水平垂直90度，从而达到不漏浆、不涨模、更加稳固的效果。
以上信息仅供参考，具体施工工法应根据实际情况进行调整。
剪力墙模板钢背楞加固体系
剪力墙的孔洞是预留出来的，常规以上的洞孔要加暗梁，常规以下的洞孔可以用合理的
螺纹钢洞口周边合理布置，达到抗震整体效果。
剪力墙加固，必须找相应的加固技术人员现
场指导安装，不得私自操作，做好安全措施，防雷接地，必须根据图纸要求选材加固，不可
乱用、混用（前期有专业的技术人员在现场看守）。
剪力墙模板在支模时，剪力墙加固件使用上关系着剪力墙的建筑质量，所有剪力墙加固
件的选择非常的重要，在新型的剪力墙加固件出现之前，剪力墙的加固是使用木方或者钢管
进行加固，这种方式需要很多的其他配件进行辅助，很是不方便，而且容易速度较慢。
严重
影响了建筑施工的进度，所以新型的剪力墙加固件被研发了出来。
这种新型的剪力墙加固件，采用的8#钢制成，结构简单，在建筑施工的过程中，得到了验证。
能够提高建筑施工的效率。
绿色建筑是绿色建筑发展的重要环节和必然要求，对推动建筑业的快速发展，解决工程
建设的环境和浪费问题，加强工程建设各方的绿色责任具有重要作用。
为了实现绿色建筑的
建设，采用节能绿色模板加固工具进行施工是必然的，方形建筑剪力墙加固件是模板加固工
具的采用标准Q355优质钢设计制造，经过防腐处理，优化主要部件尺寸，标准化，系列化，重量轻，改善，具有优异的强度和耐久性。
多功能的性能灵活性。
墙体主龙骨的长度只能通
过简单的连接件调整，回收率高。
剪力墙结构组合式综合加固背楞体系施工工法
剪力墙结构组合式综合加固背楞体系施工工法剪力墙结构是建筑物中常用的承载体系之一，它主要通过墙体的受拉和受压来承担水平荷载和抗震能力。
然而，随着时间的推移和结构老化，剪力墙的承载能力可能会下降，从而需要进行加固。
而组合式综合加固背楞体系是一种常用的加固方法，本文将介绍其施工工法。
组合式综合加固背楞体系的施工工法主要包括以下几个步骤：1.确定加固范围：首先，需要对需要加固的剪力墙进行全面的检测和评估，确定加固的范围。
通常情况下，剪力墙的顶部、底部和两侧是需要加固的重点区域。
2.打孔及清理：在确定加固范围后，需要对剪力墙进行打孔。
打孔的位置需要根据设计要求进行安排，通常采用正负45度的角度。
打孔后需要对孔洞进行清理，将杂物和灰尘清理干净。
3.安装背楞：安装背楞是组合式综合加固背楞体系的关键步骤。
首先，需要粘贴背楞粘结剂在孔洞内，然后在孔洞内安装背楞。
背楞一般采用高强度钢材制成，具有很好的抗拉和抗剪能力。
安装背楞时需要保证背楞与墙体之间的粘结牢固，通常使用专用的胶粘剂进行粘结。
4.加固墙体：安装完背楞后，需要对剪力墙进行加固。
加固的方法主要有两种，一种是使用预应力杆加固，另一种是使用钢板加固。
预应力杆是通过拉力将剪力墙的受拉和受压区域连接在一起，增加墙体的整体抗震能力。
钢板加固是将钢板固定在剪力墙的受拉和受压区域，增加墙体的刚度和抗剪能力。
5.抹灰和粉刷：加固完成后，需要对墙体进行抹灰和粉刷。
抹灰是将墙体表面进行修补，使其平整光滑；粉刷是为墙体表面刷上涂料，提高其装饰效果。
以上就是组合式综合加固背楞体系施工工法的主要步骤。
需要注意的是，施工过程中需要严格按照设计要求进行操作，确保施工质量。
另外，施工过程中需要注意安全，采取相应的防护措施，保证施工人员的安全。
钢背楞加固
兴民伟业兴民伟业新型剪力墙建筑模板支撑体系剪力墙模板支撑体系组装工艺1、工艺流程剪力墙模板支设工序：检查→清理→模板打孔配模→放模板就位线→定位筋→水泥撑与套管→安放角模板→安放内模→安装穿墙螺栓→安装外模→安竖向龙骨→自角开始按横向主龙骨→安阴阳角→调整内外大面模板间隙(平整度）→安墙端面过口卡→安斜支撑找垂直度→检查、验收模板。
2、施工准备2.1配模：根据现场与结构情况选择模板，以常用在层高3米的剪力墙为例模板打孔，横向从阴角起250mm一280mm打第一个孔以后每距离600mm打孔，孔距到墙端面（门头）处不足600mm 时可不用打孔，可以从墙端面（门头）外边把穿墙螺杆（丝杆）锁紧。
阴角到门头不足300mm就不要打孔了从门头外边锁丝杆就可以了，阴角两头全不足300㎜的选择一个阴角打孔以固定阴角，U型墙以两边阴角处向中间打孔到中间位置不足700mm就无需打孔，超出700mm以上的打孔，柱子宽500mm以下的不要打孔，500mm以上700mm以下的可以加上一个900mm对接外套做一个双向加固，700mm以上的打孔，以600mm距离就可，除施工方案计算书另行规定外，横向龙骨建议打孔:3米层高(从下边起250+500+500+600+600)，2米9层高(250+500+500+500+600)。
除施工方案计算书另行规定外，3米以上的层高打标准孔的从阴角处打孔不低于230mm 不高于300mm，以后横向450mm距离就可以了。
（1）模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。
（2）模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。
（3）标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。
可调型钢背楞模板加固技术
可调型钢背楞模板加固技术摘要：在进行中的建筑工程中，剪力墙模板系统通常使用胶合板模板，而普通的木质胶合板模板支持系统则使用胶合板模板、方木模板、钢管模板等材料。
这种加固方法有一些缺点，例如长度有限、接触面积小、方木使用时间短、加固孔的程序繁琐以及对材料的需求量大，导致工作时间损失和建筑费用大幅度增加。
与传统的加固系统相比，新的钢剪力墙加固系统的刚度有了一定程度的提高，从而有效地增加了材料的旋转，避免了方材等材料的浪费。
本文首先研究了新型钢背楞加固技术，详细介绍了新型钢背楞加固系统的关键技术。
关键词：可调型钢背楞；剪力墙；竖向模板加固体系；施工工艺；前言简述了钢背楞模板墙加固系统的组成和功能。
结合工程实例，在模板参数设计、模板装配、支撑系统装配、细节节点实践等方面展开模板系统操作点。
，并表示具有整体刚性高、施工效率高、工程质量好等优点。
供参考。
一、可调型钢背楞剪力墙模板体系组成及作用剪力墙模板系统是成功施工的基本条件。
如果采用传统的粘结系统，固定的加工长度和接触面积相对有限，则很难加固孔，而且有许多环节；如果使用大型模板或铝模板，即使质量好，也要花费大量资金，而且在一些建筑中，剪力墙也发生了很大变化。
为了满足施工要求，必须拆除和大规模改造模板，导致大量的人力和成本投资。
另一方面，钢背剪力墙模板较为可行，其优点主要体现在:底部背管整体刚度较高；材料是可回收和可再生的；避免在传统方法中浪费方木；彩管加工技术优良，有助于避免材料随机堵塞问题，提高施工效率，满足文明施工要求，实现阴阳角良好施工质量。
二、施工要点1.施工准备根据施工方案，进口前应先修复主背楞、次背楞、L型主背楞和开口锁止口。
模板将按计划运行，并给出块数和编号，在运行时按编号安装。
混凝土前，模板必须全部刷干净，才能清洗附着的混凝土并回收利用。
拆卸可调钢背时，附件应仔细分类堆放，不得随意丢弃，以免材料变形，影响混凝土的知觉和质量。
每次处决前，应检查主背楞、次背楞、"工"型主背楞和开口锁的外观形状。
新型钢背楞加固体系施工工艺流程
新型钢背楞加固体系施工工艺流程一、引言新型钢背楞加固体系是一种应用于建筑结构加固领域的新技术，通过在原有结构表面粘贴钢背楞板，增加结构的抗震和抗弯强度，提高结构的整体稳定性和安全性。
本文将详细介绍新型钢背楞加固体系的施工工艺流程。
二、准备工作1. 确定加固区域：根据结构的受力情况和加固的需求，确定需要进行加固的区域。
2. 清理表面：清理加固区域的表面，确保其干净、平整，去除附着物和松散的部分。
三、施工工艺流程1. 基层处理a. 基层检测：对加固区域的基层进行检测，了解其强度和状况，确保其能承受加固工程的施工。
b. 基层处理：根据基层检测结果，对基层进行处理，如清理、修补、加固等。
2. 钢背楞板制作a. 材料准备：选用高质量的钢板作为钢背楞板的材料，确保其强度和稳定性。
b. 制作工艺：根据加固区域的尺寸和形状，将钢板切割成相应的形状和尺寸，并进行折弯和钻孔等加工。
3. 背楞板粘贴a. 表面处理：在加固区域的基层表面涂覆背楞板粘接剂，增加粘接力。
b. 背楞板安装：将预先制作好的钢背楞板粘贴在加固区域的基层表面上，确保其与基层之间紧密贴合。
4. 粘接剂固化a. 固化时间：根据粘接剂的性质和施工环境的温度、湿度等条件，确定粘接剂的固化时间。
b. 固化效果检测：在粘接剂固化后，对加固区域进行检测，确保背楞板与基层之间的粘结效果良好。
5. 后续处理a. 表面处理：对加固区域的表面进行清理和修整，使其与周围环境协调一致。
b. 防腐处理：根据实际情况，对加固区域进行防腐处理，延长其使用寿命。
四、质量验收1. 施工验收：对加固工程进行验收，检查施工是否符合规范要求，确保加固效果达到预期。
2. 质量检测：对加固区域进行质量检测，如背楞板的粘结强度、背楞板与基层之间的粘接效果等。
五、总结新型钢背楞加固体系施工工艺流程是一项重要的加固技术，通过粘贴钢背楞板，可以提高建筑结构的抗震和抗弯强度。
在施工过程中，准备工作和基层处理是关键的步骤，钢背楞板的制作和粘贴需要严格按照工艺要求进行。
组件式钢背楞阴阳角加固施工工法
组件式钢背楞阴阳角加固施工工法组件式钢背楞阴阳角加固施工工法一、前言随着城市建设的不断发展，现有建筑物的改造和加固成为一个重要的任务。
组件式钢背楞阴阳角加固施工工法是一种针对混凝土构件进行增强和加固的方法。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
二、工法特点组件式钢背楞阴阳角加固施工工法具有以下几个特点：1. 采用组件式设计，方便施工和拆除。
2. 结构简单，施工周期短，能够快速完成加固工作。
3. 钢背楞阴阳角能够有效增强构件的强度和刚度，提高整体的承载能力。
4. 可以适应不同尺寸和形状的构件，具有较好的适应范围。
5. 使用寿命长，能够提高建筑物的使用寿命。
三、适应范围组件式钢背楞阴阳角加固施工工法适用于混凝土构件的加固，包括梁、柱、墙等。
无论是新建结构的加固还是旧建结构的改造，都可以采用这种工法进行加固。
四、工艺原理组件式钢背楞阴阳角加固施工工法的核心原理是通过钢背楞阴阳角的加固，增加混凝土构件的受力面积，提高整体的承载能力。
在施工中，根据实际工程需要，采取技术措施进行分析和解释，以确保工法的理论依据和实际应用相结合。
五、施工工艺施工工艺分为以下几个阶段：1. 准备工作：包括材料和机具设备的准备，现场的清理和平整，施工方案的制定等。
2. 钢背楞阴阳角加固：根据设计要求，将钢背楞阴阳角安装到混凝土构件上，并进行固定和连接。
3. 后续处理：施工完毕后，对加固部位进行检查，整理现场，并进行相关记录。
六、劳动组织施工过程需要合理的劳动组织，包括人员配置、施工计划的制定和执行，工地秩序的管理等。
确保施工进度和施工质量。
七、机具设备施工过程中需要使用各种机具设备，包括起重机、钻孔机、焊接设备等。
合理选择和使用这些设备，能够提高施工效率和质量。
八、质量控制施工过程中需要进行质量控制，包括材料的选择和检查、施工工艺的控制、施工质量的检验等。
新型钢背楞工艺施工经验
新型钢背楞工艺施工经验新型钢背楞由双矩管背楞、直连接、直角连接及配件组成。
2）新型钢背楞构造：①背楞截面尺寸为30*50*2.4方管，米重与钢管等重；有550、900、1400、1900、2400长的5种规格，全部为标准件可100%周转利用；表面镀锌处理，清理简单、耐久性好。
②直连接与主背楞采用销片定型连接，保证背楞连接处平直，同时实现长度调节提升新型钢背楞通用性。
③直角连接与新背楞采用销片定型连接，保证阴阳角成型方正，同时实现长度调节提升新型钢背楞通用性。
3）深化设计与评审：按公司标准对标准层绘制木模板配模图和背楞加固图，新型钢背楞加固件布置图，并明确安装顺序。
绘制过程中与劳务及木工带班反复讨论、修改完善。
竖向模板配一套周转11次水平模板配三套周转4.4次屋面采用主楼及补模11F3）深化设计与评审：项目部先后进行两个阶段的配模图优化完善，提高针对性、实操性。
绘制完成后报分公司职能部门审核、上会评审。
第一阶段评审第二阶段评审项目交底墙模板安装矩管安装 螺杆安装 直背楞安装 4）安装流程：模板安装 —次龙骨安装 — 螺杆安装 — 直背楞安装 — 蝴蝶卡安装 — 直连接安装 — 角连接安装 — 拉结紧固蝴蝶卡安装 角阴阳连接件安装 拉结紧固 直连接件安装5）新型钢背楞优势特点：① 与钢管比新型钢背楞整体性好、承载力高、刚度大，提高混凝土成型质量，可实现免抹灰或优化抹灰。
② 组合件100%标准化，能适应各种尺寸的剪力墙，100%可周转率。
③ 安装便利、施工简单，效率高。
④ 周转200次以上，摊销费用低，损耗小，残值高，成本优势显著。
⑤ 相对钢管加固，施工现场整洁有序，标准化程度高，工程形象好。
湖南建发金茂1四川紫光芯城、人才公寓、科创园二期、天府汇4云南戊爱小区、红星天悦、寻甸地下室3重庆中央云璟、华远海蓝城、华侨城、大悦祥云、华远海蓝和光、巴南鹿角、忠县新生安置房7合计/15目前公司在施项目中，累计有15个项目投入使用新型钢背楞加固体系。
钢背楞加固体系方案
钢背楞加固体系方案在现代工程建设中，加固工程是一个重要的环节。
钢背楞加固体系方案是一种常见的加固方法，它可以有效地提高建筑物的结构强度和稳定性。
本文将介绍钢背楞加固体系方案的原理、施工步骤和应用范围。
钢背楞加固体系方案的原理是利用钢背楞的强度和稳定性，将其固定在建筑物的受力部位，提供额外的支撑和加固。
钢背楞是一种由钢材制成的背楞形状的构件，具有较高的抗拉强度和抗压能力。
通过将钢背楞固定在建筑物的墙体、柱子或梁上，可以有效地改善结构的承载能力和抗震性能。
钢背楞加固体系方案的施工步骤主要包括以下几个方面。
首先，需要对建筑物进行结构评估和设计，确定加固的具体位置和方式。
其次，根据设计要求，制作钢背楞，并进行表面处理，以提高其耐腐蚀性能。
然后，将钢背楞固定在建筑物的受力部位，采用焊接、螺栓或粘结等方式进行连接。
最后，对加固后的结构进行验收和监测，确保加固效果符合设计要求。
钢背楞加固体系方案具有广泛的应用范围。
首先，它适用于各种类型的建筑物，包括住宅、商业建筑和工业厂房等。
其次，钢背楞加固体系方案可以应用于各种受力部位，如墙体、柱子、梁和地基等。
此外，钢背楞还可以与其他加固方法相结合，如混凝土加固、钢板加固和纤维增强复合材料加固等，形成综合的加固体系，提高结构的整体性能。
钢背楞加固体系方案具有许多优点。
首先，它可以提高结构的承载能力和抗震性能，保证建筑物的安全稳定。
其次，钢背楞具有较高的抗腐蚀性能，能够在各种恶劣环境下长期使用。
此外，钢背楞加固体系方案施工方便快捷，不会对原有结构造成过多的破坏。
最重要的是，钢背楞加固体系方案的成本相对较低，是一种经济实用的加固方法。
然而，钢背楞加固体系方案也存在一些局限性。
首先，由于钢背楞的材料和尺寸有限，其加固效果可能受到一定的限制。
其次，钢背楞加固体系方案需要经过专业设计和施工，对于一般的建筑师和施工人员来说，操作难度较大。
此外，钢背楞加固体系方案在一些特殊情况下可能无法满足加固要求，需要采用其他加固方法。
钢模板支撑加固体系施工工法
钢模板支撑加固体系施工工法一、前言随着建筑工程的不断发展和建设规模的扩大，模板支撑加固体系作为新型施工工法，在建筑工程中发挥着越来越重要的作用。
本文将重点介绍该工法的特点、适应范围、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面的内容，以期对该工法的理论与实践有更深入的认识和加深对其的了解。
二、工法特点模板支撑加固体系施工工法主要特点有：施工效率高、施工精度高、施工质量可控、施工安全性高、施工环境友好等。
该工法不仅具有较好的经济效益，而且可以在一定程度上提升施工品质，适用于各类建筑工程。
三、适应范围钢模板支撑加固体系施工工法适用于单体较大的建筑物，比如高层建筑、桥梁、隧道、大型工业厂房等，或者对支撑和模板要求较高的场合，能够提高施工效率、降低成本、保证工程质量和提高施工安全。
四、工艺原理钢模板支撑加固体系施工工法主要采取了两种技术措施：一是对支撑和模板结构进行模拟分析，找出弱点，采取加强措施，提高结构强度和稳定性；二是对施工现场进行现场管理和技术监督，确保施工过程中质量和安全都能得到有效的控制。
五、施工工艺(1) 制定施工方案，确定施工流程，制定安全措施；(2) 进行现场施工准备，安排机具设备，铺设支撑杆和模板，进行调整和检查；(3) 拆卸旧的支撑和模板，清理施工区域，做好撤离和封闭；(4) 安装新的支撑和模板，调整支撑杆和模板角度，调整支撑位置和间距；(5) 进行真空吸盘固定，进行稳定性检测和加固治理操作，确保支撑和模板的稳定性；(6) 完成支撑与模板的调整和加固后，开始施工混凝土浇筑，做好定位和振捣工作；(7) 完成混凝土浇筑后，进行系统检测和测量，对施工效果进行评估和优化；(8) 施工结束后，展开施工后续工作，包括拆除和清理支撑和模板。
六、劳动组织在施工过程中，要合理组织劳动力和机具，统筹协调，确保施工效率和质量的控制。
尤其要注意配备专业技术人员，实施现场技术管理和质量监督，保证施工过程中的真实性和规范性。
新型钢背楞支撑体系施工方法
1.前言在当前第三方评估检查日趋严格且工程高周转大环境下，传统的钢管扣件式方圆墙固件体系暴露出实测实量成绩提升困难、所需周转材料较多、现场安全文明难以保证等缺点，使现场施工受到掣肘。
工程在施工前通过实地考察、经济分析，采用了方圆新型剪力墙模板加固体系，极大地提升了现场的实测实量成绩，避免受到材料租赁困难的制约，促进了现场安全文明施工，最终形成了本工法，便于类似工程借鉴。
2.工法特点2.0.1 方圆加固体系采用8#加强工字钢（Q345B，宽度80mm，壁厚3.3mm）定制而成，其强度是钢管的3~4倍。
主、次背楞交接处由原来的“点”接触变为“面”接触，加大了与次龙骨的受力面，垂直度、平整度偏差得到有效控制，大幅度降低跑模涨模等隐患，保证了混凝土的成型效果。
2.0.2 方圆加固体系在加固层高3米以下的住宅楼时，做到了只用三道加固件，替代了过去的5道钢管加固，并且成型效果也好于后者。
2.0.3 结合项目图纸进行合理优化的材料配置，有效避免了材料的闲置和浪费。
所用材料周转次数较高，降低了材料的使用成本。
2.0.4 规格统一，操作简单易懂，安装拆卸便捷，有效地简化了施工难度，提升剪力墙加固体系的施工速度，缩短工期，降低了人工成本。
2.0.5 最新的方圆剪力墙加固体系，把180°平接和90°插接合二为一，不仅减少了标准件的数量，而且整体加固系统更加灵活，满足更多的配置方式。
2.0.6 相同结构，最新的方圆墙固件能减少98%的异形件，设计人员设计图纸时更加快速准确，施工现场安装更加简单方便。
3.适用范围3.0.1 框架体系、框剪体系、砖混体系、筒体体系、剪力墙体系、构筑物及超大梁。
超过1200mm厚的剪力墙墙体需根据实际情况考虑。
4.工艺原理方圆墙固件作为加固剪力墙时的主背楞，阳角阴角以及连接方式都与传统的钢管加固有革命性的改进，不仅做到了加固更加牢固，更重要的是做到了施工快速方便、节省材料。
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新型全套钢支撑体系2018
以钢代木 轻便耐用 支撑强度大 周转次数高
传统圆管木方的
理想替代品
钢支撑
新型钢支撑加固体系-河北天建实业
因为目前全国“城市”“农村”美化环境与住房改革，从而不断促进房产大量建设，然而大部分施工单位都困扰着两大难题：第一确保质量安全，第二材料成本过大，资金周转不开，然而在建筑行业中木材的使用量非常大，尤其是每年在模板支撑方面造成的木材巨大浪费，不仅不能造成木材的二次利用，还收环保部门的压力。
到施工现场你就会发现，这些工地还在采用传统的“木方+圆管”的加固体系。
众所周知，传统圆管木方加固属于点点接触，受力面积小。
木方在受压时，在与圆管接触的接点处容易产生变形，从
而导致跑模、涨模、漏浆。
修补。
而且，施工现场较乱较差，木方模板大
量消耗，资源浪费严重。
施工工艺相对繁琐，施工品质依赖作业
工人，安全风险较大。
其实，有问题就有解决方法，河北天建实业根据多年施工经验，研发出一套新型钢支撑加固体系。
可以解决涨模、跑模、漏浆等难题，可替代传统的“木方+圆管”加固体系。
可根据图纸设计的尺寸自由调节，
无需改制，重复利用率95%以上，
施工质量可达到清水混凝土效果。
此外，产品还具有可重复使用8年以上的优势， 可节约大量木材，绿色环保，安全可靠。
材质：冷轧Q235
型号：60mm*60mm
壁厚：2.75mm
重量：4.2kg/每延米
周转年限：8-9年
材质：冷轧Q235
型号：40*40*2.5(mm)
重量：2.3kg（米） 周转年限：6年
阴角锁具，由两根U型横杠焊接组成，角度为90°。
替代钢管，用于剪力墙阴角处的水平方向加固。
预制９０°角度，保证剪力
墙的制作质量，与横杠搭配
相对比LA型阴角锁具，阴
角加固更牢靠，配合横杠卡
主阴角木方，阴角浇筑效果
更理想。
锁具由阳角锁具，阳角顶片，阳角勾子组成。
用于剪力墙阳角的加固。
采取一销一顶，两步快速完成阳角加固，完全避免传统
阳角加固中出现的松动变形
相对比阳角B型，横杠材料
通用性更高，更适用短肢剪
力墙。
新型钢支撑加固体系（主龙骨）取代横向圆管扣件使用，通用性强、支撑强度大、周转次数高、只需一人水平拿起主龙骨将其穿放在螺栓上锁好即可。
既省时又省力，而且由于与其配套使用的次龙骨均为方形钢管，结合面受力均
匀，施工效果佳。
谢谢观看2018河北天建实业---钢支撑。