第10章+项目型生产作业计划分析
项目生产规模分析
项目生产规模分析三、项目生产规模的确定方法（一）经验方法经验方法是指根据国内外同类或者类似企业的经验数据，考虑生产规模的制约和决定因素，确定拟建项目生产规模的一种方法。
在实践中，此法用的较多。
在确定项目的生产规模之前，首先找出与该项目相同或者类似的企业，特别是要找出几个规模不同的企业，并计算出这几个不同规模企业的主要技术经济指标，如财务内部收益率、投资利润率和投资回收期等。
然后综合考虑制约和决定该项目拟建生产规模的各种因素，确定一个适当的规模。
（二）规模效果曲线法规模效果曲线法是以项目的总成本最低、获取利润最高为追求目标，求取企业最优生产规模的方法。
企业规模与产品成本有密切联系，企业规模逐步扩大时，单位产品成本逐步下降，当企业规模的扩大超过一定限度后，成本开始上升。
这种发展趋势可用图 3-4 表示。
图 3-4 规模效果曲线图在图 3-4 中， X1到X0是规模经济区，在这个区域内， X0不但是规模经济的临界点，也是最佳经济规模点。
从理论上讲，应该以 X0作为拟建项目的生产规模，但在实践中，往往受其他制约和决定生产规模的因素的影响，不能达到这个规模，一般小于 X0X1是第一个盈亏平衡点，很显然不能选择这样的规模。
可以看出，在选择拟建项目生产规模时，首先应当确定规模经济区，然后在这个区间内，根据制约和决定生产规模的诸多因素，选择离 X0最近的规模，设 Y a为销售收入， Y b为生产成本，p为单位产品销售单价，V为单位产品可变成本，F为单位产品固定成本， X 为项目的产品年产量，S为项目盈利。
则有因为盈利等于销售收入减去生产成本，即求解二次方程的两个根 X 1 和 X 2 ，就是生产规模的两个成本效益平衡点。
产量低于X1和高于X2时，企业都会亏损；产量在 X 1 和 X 2 之间时，则可以盈利运用数学分析中求极值的方法，可解出最佳生产规模。
解出方程中 x 即为项目的最佳生产规模。
生产计划与生产作业计划简介
生产计划与生产作业计划简介生产作业计划是依据生产计划编制的具体生产任务的计划。
生产作业计划是制造企业将生产计划中的总体目标转化为具体的生产活动的过程，包括产品结构、生产数量、生产周期、制造工艺和加工工时等具体内容，是生产活动的组织和安排的指导文件。
生产计划与生产作业计划是企业生产管理中不可或缺的重要环节。
通过科学合理的生产计划和生产作业计划，可以有效地提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量，提高企业的竞争力。
同时，还可以帮助企业进行生产资源的合理配置和利用，提高生产活动的透明度和可控性，实现生产过程的有序化和标准化管理。
制造企业需要通过生产计划和生产作业计划来规划和组织自己的生产活动。
生产计划是一个重要的管理工具，它确定了产品的生产数量和质量要求，分配了生产资源，并安排了生产活动的时间和地点。
同时，生产作业计划作为生产计划的具体实施方案，通过对生产流程、工艺和资源的详细安排，为生产活动的顺利进行提供了具体指导和支持。
生产计划和生产作业计划的科学制定和严格执行，是保证企业生产活动高效运转的基础保障。
生产计划的制定是企业生产管理的首要任务之一。
它需要综合考虑市场需求、预期销售、供应链状况、物料准备情况等多个因素，制定出最为合理和有效的生产方案。
一个好的生产计划需要考虑到企业的生产能力和资源状况，合理分配生产任务的数量和时间节点，确保生产活动的顺利进行。
通过制定生产计划，企业可以合理调配资源、提前安排物料准备、预防生产过程中的问题发生，从而提高生产效率、降低生产成本，确保产品的质量和交付时间。
一旦生产计划确定，企业就需要制定相应的生产作业计划。
生产作业计划是根据生产计划确定的生产目标和任务，细化为具体的生产活动安排和执行步骤。
它包括生产产品的工艺流程、制造工时、设备和人力资源的配置、生产物料的准备和配送等内容。
生产作业计划是生产计划的具体执行方案，是指导生产现场工作的重要依据。
通过制定合理的生产作业计划，可以实现生产活动的有序进行，准确安排生产流程和生产资源，提高生产效率和产品质量。
第10章 能力需求计划
2. 有限能力方式
优先级计划是按照优先级分配给工作中心负荷，当满负荷时优先 级别低的被推迟。这种方法由于按优先级别分配负荷，不会产生 超负荷，可以不做负荷调整。 有限顺排计划(finite forward scheduling)是在考虑能力的限制下 排负荷，它假定能力是固定不能调整的，因而计划可完全由计算 机自动编排。有限顺排计划通常适用于某种单一的工作中心或较 难调整的能力单元。有时，它也可以用在短期或近期车间作业进 度编排上，作为能力需求计划的补充。有限顺排计划对头道工序 往往是有效的，但对后续工序会增加复杂性，甚至可能影响交货 期。不少软件都设置了有限顺排计划的功能。
按时间周期计算每个工作中心的负荷订货政策零件主计划25252020202030303025lt1周订货政策毛需求25252020202030303025计划接收量38预计可用库存1427计划投入量38406022lt2周订货政策毛需求38406022计划接收量76预计可用库存54343计划投入量112lt1周订货政策固定批量80毛需求38406055计划接收量预计可用库存2222646424244444696969计划投入量808080lt2周订货政策毛需求50504040404060606050计划接收量72预计可用库存3355计划投入量7580120110产品a的mrp输出零件号可用能力排队时运输时间工序后订单数能力负荷生产时3072225265202683031025722302564026860388553582072275635806701209501108801572275121801281201841101701572276207211230381072211213171072280965工序和工序间隔时间工作中心文件工作中心工序间隔时间天排队时间运输时间30零件c计划订单倒序排产图零件c能力需求表零件号工作中wc20wc15能力需求计划表零件号工作中心265265220220220220310310310265工作中心负荷表工作中心10wc30265265220220220220310310310265wc2596513
《生产运作管理》第三版 课后选择判断答案 陈荣秋
生产运作管理第三版高等教育出版社陈荣秋等著注：只包含判断题和选择题第一章绪论判断题：1．制造业的本质是从自然界直接提取所需的物品。
错2．服务业不仅制造产品，而且往往还要消耗产品，因此服务业不创造价值。
错3．服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果。
对4．有什么样的原材料就制造什么样的产品，是输入决定了输出。
错5．生产运作、营销和财务三大职能在大多数的组织中都互不相干地运作。
错6．运作管理包括系统设计、系统运作和系统改进三大部分。
对7．生产运作管理包括对生产运作活动进行计划、组织和控制。
对8．运作经理不对运作系统设计负责。
错9．加工装配式生产是离散性生产。
10．订货型生产可能消除成品库存。
对11．纯服务业不能通过库存调节。
对12．准时性是组织生产过程的基本要求。
对13．企业的产出物是产品，不包括废物。
错选择题：1．大多数企业中存在的三项主要职能是：BA）制造、生产和运作B）运作、营销和财务C）运作、人事和营销D）运作、制造和财务E）以上都不是2．下列哪项不属于大量生产运作？AA）飞机制造B）汽车制造C）快餐D）中小学教育E）学生入学体检3．下列哪项不是生产运作管理的目标？EA）高效B）灵活C）准时D）清洁E）以上都不是4．相对于流程式生产，加工装配式生产的特点是：AA）品种数较多B）资本密集C）有较多标准产品D）设备柔性较低E）只能停产检修5．按照生产要素密集程度和与顾客接触程度划分，医院是：CA）大量资本密集服务B）大量劳动密集服务C）专业资本密集服务D）专业劳动密集服务E）以上都不是6．以下哪项不是服务运作的特点？CA）生产率难以确定B）质量标准难以建立C）服务过程可以与消费过程分离D）纯服务不能通过库存调节E）与顾客接触7．当供不应求时，会出现下述情况：DA）供方之间竞争激化B）价格下跌C）出现回扣现象D）质量和服务水平下降E）产量减少第二章企业战略和运作策略判断题：1．当价格是影响需求的主要因素时，就出现了基于成本的竞争。
生产作业计划的实施办法
生产作业计划的实施办法1. 引言生产作业计划是指企业为了实现生产目标，对生产资源进行合理配置和安排的过程。
它是企业生产管理的基础，直接影响到企业的生产效率和产品质量。
本文将介绍生产作业计划的实施办法，包括计划制定、任务分配和执行控制等方面。
2. 计划制定计划制定是生产作业计划的起点，需要根据企业的生产目标和资源情况进行合理的规划和安排。
以下是计划制定的步骤和要点：•了解生产需求：通过市场调研和销售预测等方式，了解市场需求和产品销售情况，确定生产的总体需求。
•分析现有资源：包括生产设备、人力资源和原材料等，评估资源的现状和可利用性。
•制定生产计划：根据生产需求和资源情况，制定合理的生产计划，包括产品生产数量、生产时间和生产顺序等。
•考虑生产能力：在制定计划时需要充分考虑生产能力，确保计划的可行性和可操作性。
•制定计划进度：根据计划的时间要求，确定各项任务的开始时间和完成时间，并建立计划进度表。
3. 任务分配任务分配是生产作业计划的核心环节，需要根据计划的要求，合理分配各项任务给相关部门或个人。
以下是任务分配的步骤和要点：•根据计划进度表，确定每个任务的开始时间和完成时间，确保各项任务按时进行。
•根据任务的性质和要求，确定分配给哪个部门或个人负责，保证资源的合理利用。
•提前沟通和协调：在任务分配前，需要与各部门或个人进行沟通和协调，明确任务的具体要求和期望。
•分配任务时需要考虑员工的能力和经验，合理安排任务的难度和工作量。
•明确任务的优先级，确保重要任务的优先处理，提高生产效率。
4. 执行控制执行控制是生产作业计划的监督和调整过程，旨在确保计划的顺利执行。
以下是执行控制的步骤和要点：•建立执行标准：针对每个任务，建立相应的执行标准和质量要求，确保任务的按时完成和质量达标。
•监控进度和质量：通过定期检查和报告，及时了解任务的执行进度和结果，发现问题并采取相应的措施进行调整。
•提供支持和协助：与负责任务的部门或个人保持沟通，提供必要的支持和协助，解决问题和障碍，确保任务的顺利进行。
项目型生产计划
降低能耗与物耗
通过改进工艺和设备，降低生产过程中的能耗和物耗，从而降低生产成本。
05
项目型生产计划的成功案例
案例一：汽车制造企业的生产计划
总结词
高效协同、精准执行
VS
详细描述
某知名汽车制造企业通过实施项目型生产 计划，实现了各部门的协同作业，确保了 从原材料采购、零部件加工到整车装配的 精准执行。这不仅缩短了产品上市时间， 还提高了生产效率和产品质量。
保证产品质量
通过生产计划的有效管理，可以 确保生产过程中的质量控制和标 准化作业，从而提高产品质量。
生产计划的流程
制定计划
根据需求分析结果，制定生产 计划，包括生产进度、资源配 置、工艺流程等。
执行与监控
按照生产计划进行生产作业， 并对生产过程进行实时监控和 调整。
需求分析
对客户需求进行详细分析，明 确产品规格、数量、交货期等 要求。
提高生产效率
引入先进设备
01
采用自动化、智能化的生产设备，提高设备的利用率和生产效
率。
提升员工技能
02
定期培训员工，提高其操作技能和生产效率。
优化工艺流程
03
通过改进工艺流程，降低生产过程中的瓶颈和浪费，提高整体
生产效率。
降低生产成本
优化原材料采购
通过集中采购、长期合作等方式降低原材料成 本。
提高设备利用率
制定生产计划
评估生产能力
评估现有生产线的产能，确保能够满足项目需求。
制定生产排程
根据项目需求和资源情况，制定合理的生产排程，确保按时完成生产任务。
分配生产资源
人力分配
《生产运作管理》
《生产运作管理》一、课程简介1.教学内容简..本课程是经管类各专业的主要专业课程, 也是工程类各专业的选修课程之一。
本课程的教学目的在于使学生掌握生产与运作管理的基本概念, 原理和方法。
要求学生在牢固掌握传统的生产与运作基本理论与方法基础上, 进一步了解生产与运作管理学科的最新发展, 了解本课程最新理论和方法。
使学生具备灵活利用本课程知识分析和解决现代制造和服务企业生产运作系统问题的实际操作能力。
本课程的基本内容包括:（1）生产运作管理基本概念；（2）运营战略与竞争力；（3）产品开发与工艺选择；（4）生产系统的布局与布置；（5）劳动组织设计；（6）随机服务系统；（7）生产能力计划；（8）总体计划；（9）生产作业计划；（10）项目型生产计划；（11）生产控制的概念；（12）生产进度控制；（13）库存控制；（14）成本控制；（15）MRP/MRPII/ERP；（16）精益生产；（17）大规模定制与供应链管理；（18）运营管理中的绿色理念与方法。
2.学习目标（1）了解生产运作管理的基本概念；（2）熟悉生产运作管理的主要内容；（3）掌握生产运作管理的方法体系；（4）能够运用生产运作原理与方法解决企业中的生产计划、库存、成本等问题。
3.重点（1）生产运作过程组织；（2）生产运作计划；（3）物流需求计划与制造资源计划；（4）生产运作现场管理。
4.难点（1）生产运作系统设计；（2）生产计划与控制。
5.学习要求具备《管理学》、《高等数学》等课程基础知识, 通过实地调研或者网络媒体等方式对企业管理具备一定感性认识, 认真阅读课程教程, 主动查阅相关课外资料, 积极参与课程学习过程的案例分析与小组讨论。
二、大纲1.教学目的要求本课程在介绍生产系统和生产运作管理的基本概念、生产系统设计的基础上, 强化生产与运作战略、现代生产运作管理新概念和新方法的内容, 并着重从定量分析的角度, 分析和讨论各类典型生产运作管理系统的计划与最优控制问题, 为深入研究新型生产运作管理系统提供新的思想和理论分析工具。
生产作业计划作用及内容
生产作业计划作用及内容1. 生产目标和计划：这部分内容包括确定生产目标和制定生产计划，包括生产数量、生产周期、生产线安排等方面。
生产目标和计划是整个生产作业计划的基础，也是生产部门的工作重点。
2. 生产资源和设备安排：生产作业计划还包括对生产资源和设备的安排和管理。
这包括确定生产所需的人力、物力、财力等资源，以及对生产设备的维护和安排。
3. 生产流程和工艺安排：生产作业计划还要包括对生产流程和工艺的安排和管理。
这包括确定产品的生产流程和工艺，以及对生产过程中可能遇到的问题进行预防和解决。
4. 生产质量和安全控制：生产作业计划还要包括对生产质量和安全的控制和管理。
这包括确定产品的质量标准和质量控制方法，以及对生产过程中可能出现的安全问题进行预防和解决。
5. 生产计划执行和监控：生产作业计划还包括对生产计划的执行和监控。
这包括对生产过程中的进度情况进行监控和调整，以保证生产计划的顺利执行。
总之，生产作业计划是一个非常重要的生产管理工具，它通过对生产目标、资源安排、工艺流程、质量安全等方面进行计划和管理，为生产部门提供了一个组织和管理生产活动的方案，帮助生产部门更好地实现生产目标，提高生产效率和产品质量。
生产作业计划的编制是一个涉及多个方面的复杂过程，其目的是为了有效地组织和协调生产活动，以达到最佳的生产效率和产品质量。
在这个计划中，必须考虑到所有的生产要素，包括人力资源、物料、设备、工艺流程、质量标准、安全措施等。
以下是对生产作业计划的内容的更加详细的讨论。
1. 生产目标和计划生产目标是生产作业计划的基础，它需要明确具体的生产要求，包括产品的数量、质量和交货期等。
在制定生产计划时，需要综合考虑市场需求、库存情况、生产能力、原材料供应情况等多方面的因素，制定出最合理的生产计划。
这个过程需要与销售、采购和生产部门密切合作，确保生产计划的可行性和有效性。
2. 生产资源和设备安排生产资源包括人力资源、原材料、物料、生产场地等。
《生产作业计划》课件
产能规划
评估企业产能，合理安排生产设 备和人力资源，确保生产能力与 市场需求相匹配。
市场调研与分析
了解市场需求、产品趋势和竞争 状况，为制定生产作业计划提供 依据。
详细作业计划
根据初步生产计划和资源需求计 划，制定具体的生产作业计划， 包括生产进度、人员调度和物料 需求等方面的安排。
02
生产能力与需求分析
优化生产调度
根据市场需求和产品特性，合理安排生产顺序和作业计划，确保生 产流程顺畅。
提高生产人员技能
通过培训和技能提升，提高生产人员的操作技能和工作效率。
降低生产成本
1 2
减少浪费
通过精细化管理和严格控制，降低原材料、能源 和水等资源的浪费。
优化库存管理
合理安排库存，避免过量库存导致的资金占用和 仓储成本增加。
根据产品需求、工艺流程和资源状 况，制定详细的生产计划表，包括 产品种类、数量、交货期等。
安排生产进度
确定生产流程
根据产品特点和工艺要求，确定 合理的生产流程，以提高生产效
率。
安排生产批次
根据订单需求和生产能力，合理 安排产品的生产批次，确保按时
交货。
控制生产进度
通过监控生产过程中的关键节点 和时间点，及时调整生产进度，
感谢您的观看
目标
确保生产任务按时、按质、按量 完成，提高生产效率，降低生产 成本，满足客户需求。
生产作业计划的重要性
01
02
03
04
保证生产顺利进行
合理的生产作业计划能够确保 生产过程中的各个环节相互配 合，避免生产混乱和延误。
提高生产效率
通过合理的生产作业计划，企 业可以更好地调配资源，减少
浪费，提高生产效率。
项目型生产计划共109页
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项目型生产计划
41、俯仰终宇宙，不乐复何如。 42、夏日长抱饥，寒夜无被眠。 43、不戚戚于贫贱，不汲汲于富贵。 44、欲言无予和，挥杯劝孤影。 45、盛年不重来，一日难再晨。及时 当勉励 ，岁月 不待人 。
61、奢侈是舒适的，否则就不是奢侈 。——CocoCha nel 62、少而好学，如日出之阳；壮而好学 ，如日 中之光 ；志而 好学， 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也，匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里，与其说好 的教师 是幸福 ，不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战，就可以享受胜利的喜悦 。——杰纳勒 尔·乔治·S·巴顿
项目生产计划
项目生产计划一、项目背景。
近年来，随着市场需求的不断增长，公司决定启动新的生产项目，以满足市场对产品的需求。
为了保证项目的顺利进行，特制定本生产计划。
二、项目目标。
本项目的主要目标是在规定的时间内生产出符合质量标准的产品，以满足市场需求。
同时，要确保生产过程中的安全和环保。
三、项目范围。
本项目的生产范围包括原材料采购、生产工艺流程、生产设备选型、人员配备等一系列生产环节。
同时，也包括产品的质量检验和包装。
四、项目计划。
1. 原材料采购。
根据产品生产所需的原材料清单，及时与供应商联系，确保原材料的供应充足，并且符合质量标准。
2. 生产工艺流程。
制定详细的生产工艺流程，确保每一个生产环节都能够顺利进行，避免生产过程中出现问题。
3. 生产设备选型。
根据生产工艺流程，选购适合的生产设备，保证生产效率和产品质量。
4. 人员配备。
合理安排生产人员的工作岗位，确保生产过程中人员的安全和生产效率。
5. 质量检验和包装。
制定严格的质量检验标准，确保产品的质量符合标准。
同时，设计合理的包装方案，保护产品在运输过程中不受损坏。
五、项目风险。
在项目实施过程中，可能会出现原材料供应不足、生产设备故障、人员操作失误等风险。
为了应对这些风险，需要及时制定相应的解决方案，保证项目不受影响。
六、项目实施。
根据项目计划，逐步推进项目实施，确保每一个环节都能够按时完成，并且符合质量标准。
七、项目监控。
在项目实施过程中，需要对项目进展进行实时监控，及时发现并解决问题，确保项目按时完成。
八、项目总结。
项目完成后，需要对整个项目进行总结，分析项目实施过程中的问题和经验教训，为下一次类似项目的实施提供参考。
以上就是本项目生产计划的内容，希望能够确保项目的顺利进行，达到预期的目标。
精选现代企业生产计划与生产作业计划分析
1200
800
400
1600
2400
2000
800
④单一品种及多品种企业盈亏平衡法的应用
B多品种（只能求销售额）
H
● 由加权边际贡献率计算盈亏平衡点销售额例3 某企业生产A,B,C三种产品 ，固定成本为2000万元，有关资料如表(见下一页）所示，试计算该产品结构下的盈亏平衡点的销售额。 由加权边际贡献率计算盈亏平衡点销售额
3099.91/7700
40.26
加权边际贡献率计算表
例4： 某通用机械厂预计安排的第二年（下一年）生产的产品品种、收入、成本计划如下表，该厂固定成本总额100万元，问（1）在该品种结构下的保本点销售额及保本点各产品销售额和销售量；（2）该计划下的利润；（3）若目标利润为80万元，应实现销售额为多少，各产品销售额和销售量是多少？
尚好
不太安全
警惕
危险
经营安全率（％）
>30
30~25
25~15
15～10
<10
③ 提高经营安全率的途径：增大经营安全区间
Q
i
●
例6
0
Q
●
例6 某纸浆厂纸浆每吨售价P＝600元，销售税金tα＝30元（税率5％），V α=360元，F＝840，000元，计划产量Q＝5000吨，年盈利M=210，000元。计算①经营安全率，②若经营安全率目标为30％，探讨各种可行措施
工业增加值●概念：指企业在计划期内从事生产经营活动新创造的 价值●计算方法 ①生产法：工业增加值＝工业总产出－工业中间投入 ②收入法：工业增加值＝固定资产折旧＋劳动报酬＋ 生产税净额＋营业盈亏●一般以现行价格计算
200
0
100
项目生产计划
项目生产计划一、项目背景。
本项目是针对公司新产品的生产计划，旨在确保产品生产的顺利进行，满足市场需求，提高公司的生产效率和竞争力。
二、项目目标。
1. 确定产品生产的时间节点和生产量，合理安排生产计划；2. 确保生产过程中的质量控制，降低生产成本；3. 提高生产效率，缩短产品上市时间；4. 保证生产计划的执行，确保产品按时交付。
三、项目范围。
本项目主要包括产品生产计划的制定、生产进度的跟踪和调整，以及生产过程中的质量控制。
四、项目计划。
1. 制定生产计划。
根据市场需求和公司生产能力，确定产品的生产量和生产周期。
结合市场销售计划和原材料供应情况，合理安排生产计划。
2. 生产进度跟踪和调整。
在生产过程中，及时跟踪生产进度，发现问题及时调整生产计划，确保生产进度顺利进行。
3. 质量控制。
严格执行产品质量标准，加强生产过程中的质量控制，确保产品达到客户要求的质量标准。
五、项目执行。
1. 确定生产计划的责任人和执行团队；2. 制定详细的生产计划和生产流程；3. 加强沟通协调，确保生产计划的顺利执行；4. 及时跟踪生产进度，发现问题及时调整；5. 加强质量控制，确保产品质量。
六、项目风险。
1. 市场需求波动；2. 原材料供应不稳定；3. 生产设备故障。
七、项目成果。
1. 确定合理的生产计划，提高生产效率；2. 产品质量得到有效控制，降低生产成本；3. 产品按时交付，提高客户满意度；4. 提高公司生产管理水平和竞争力。
八、项目总结。
通过本次项目的实施，公司产品生产计划得到了有效的执行，生产效率和产品质量得到了提升，为公司的发展奠定了良好的基础。
同时，也为今后类似项目的执行提供了宝贵的经验和教训。
以上为项目生产计划的相关内容，希望能够对公司的生产管理工作有所帮助，也欢迎各位同事对本计划提出宝贵意见和建议。
第10章 生产作业计划
1.确保交货期 2.减少等待时间 3.加工对象流程时间最短 4.减少在制品数量和停放时间
管理工程学院
10.1.3制定生产作业计划的主要步骤
1.收集信息资料，需要收集的信息资料主要包括以下几种： (1)生产任务方面。年度（季、月）生产计划或主生产计划、产品开发计划、订货 合同、厂外协作计划、厂内各车间和部门之间的协作计划等。 (2)产品设计和工艺方面。产品、零部件的设计图纸、整机装配系统图、自制件及 外协件明细表、工艺路线和工艺规程等技术文件。
第十章 生产作业计划
【学习要点】 生产作业计划的概念和作用； 编制生产作业计划的基本要求和步骤； 期量标准的概念和作用，不同生产类型下期量标准的内容和确定方法； 不同生产类型下生产作业计划的编制方法； 作业排序的概念和基本方法； 优化生产技术、约束理论、高级计划排程的基本概念和内容；
管理工程学院
10.1 概述
Ri Qi ti
或Ri Qik ti
或Qinti
管理工程学院
4)计算设备的负荷系数Ki。
Ri ki R
ki Qi ti R
(3)确定工作起、止时间，绘制标准工作指示图表。 (4)确定和配备工人，规定工作程序。
因为Sk41=Sk42，t41>t42，所以，第四工序的分支节点，应在方案4-1的节点进 行分支。
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第五步，第五工序的编组方案，只有一个方案，即 方案5-1 {⑨，⑩} t51=5+5=10;
46 (10 8 8 6 10) Sk 51 5 6 10
1. 2. 3.
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根据装配工艺技术划分的装配作业单元、每个作业单元所需时间以及 作业单元之间的先后关系。也就是初始的装配工艺网络图，如图10-2 所示。
项目型生产概述
项目型生产概述一、项目型生产的概念项目型生产，顾名思义就是根据整个生产过程带有项目管理的特征，最终交付的产品具有区分于相同产品的独特性要求。
1、项目型生产被特殊关注主要是因为这种生产方式越来越突出，在各类型的产品制造过程中都有可能使用，究其原因主要有以下几个方面：（1）客户个性化需求的逐步提高，对一些详细产品因为客户的个性化需求而需要分别根据不同的要求进行生产。
（2）因为产品自身的特点。
对于一些电梯、生产线、大型的起重设备等，都需要依据实际的场地状况等条件进行定制生产。
（3）因为成本或者其他方面的要求。
有时为了明确生产的批次分开，以满意后续的信息跟踪的需要也会采用项目型生产的方式。
2、关于项目型生产的概念众说风云，但是基于以上的原因以及相关业务的实际状况，一般来说，项目型生产具有以下几个特征：（1）通过一个项目编号贯穿一个产品生产的整个过程或者某一个特定阶段。
有些是贯穿生产、选购及相关的管理过程，有些只是贯穿最终一个装配过程。
（2）在生产的过程中需要依据项目编号来监控产品的生产进度。
这里的生产进度也包括材料的选购状况、设计的完成状况。
（3）某一项目编号下生产的产品具有区分于其他项目编号的特性。
此处的区分度会依据实际状况有强有弱。
二、项目型生产的分类在对项目型生产类型的企业进行管理时，管理者需要依据详细类型分别对待，一般来说，依据定制程度的不同，项目型生产主要分为以下几种类型：1．分批管理型。
分批管理型是指每个项目的产品为完全标准的产品，只是由于特别需要，每批产品指定不同的项目（批次）号，且项目号需要能够贯穿于选购、生产的整个或者部分过程。
制药行业和汽配行业较多。
2．配件配置型。
配件配置型是指产品领用的半成品均采用标准的半成品，只是每个项目的产品需要依据各项目的详细要求进行选配和合成生产。
3．装配定制型。
装配定制型是指每个项目的生产任务最终的合成生产环节是定制的，所使用的半成品采用部分标准半成品，也有可能全部采用定制的半成品。
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作业 A B C D E F
紧后作业 BC DE DF G G G
B A
E
D
G
C
F
图3 平行交叉作业的表示
绘制网络 图举例
作业 紧后 作业
A
B
A B CDE F G CD
CDE F G G — —
C F
D G
E
作业 A B C D E F G H I J
2
C
4
1 A3
4
4D
F
2 6
2B 3 4E
G
6 5
基本问题2：网络计划方法有什么好处 项目管理的三要素？ Q、 C、T 网络计划方法突出解决： 费用和时间的优化问题
• 1957年，杜邦公司首次采
用“关键路线法”，第一年就节 约了100多万美元，相当于该公 司研发费用的5倍以上。
1958年，美国海军武装局在研制北极星导弹 潜艇时，应用了网络计划技术进行时间优化，
正确的画法是从紧后作业多的作业的结束节点引入 一个虚作业，指向紧后作业少的作业的结束节点。
作业 A B C D E
紧后作业 BC DE D F F
B
E
A
CD
F
图2 平行交叉作业的表示
例3 、 在图11-3中 ，作业 B和作业C可同时开始 ，作业C的紧 后作业与作业 B的紧后作业中存在公共部分且并未形成包含关 系 。作业D、E、F 形成平行交叉关系。
紧后 BFC L E K K LG HE K D —
作业
A
B
F
L D
H
K
G
C E
活动代 号
A B C D E F G H I J
某工程项目活动明细表
紧前 活动
— A A A B D D C，E，F C，F G
E B
A
C
F
估算作业时间
绘制网络图
计算相关参数
网络图的优化
第二节 绘制项目网络图 主要内容： 一、网络图的构成 二、绘制规则 三．网络图的绘制思路
三个基本问题
什么是网络图 网络计划方法有什么好处 网络图的种类有哪些？
基本问题1：什么是网络图 网络图是由若干个圆圈和箭线组成的网状图， 它能表示一项工程或一项生产任务中各个环节或 各道工序的先后关系和所需时间。
绘制网络 图举例
紧后
D
DE GHI
I
J
———
作业 E F
D
A
E
H
B
F
I
C
J
G
作业
A BC D E F G H I
紧前作业 — — A AB C D C E FG
C A
B
E H
G I
D
F
作业
A BC D E F G H
紧前作业 — — A AB C D B E
C
E
A
D
F
H
B
G
作业 A B C D E F G H L K
C D E
F G
绘制 网络 图举 例
作业
A B CD E F G H I J K
紧后作业 CB D I I F M M -- H K --
B
D
C
I
A
H
G
M
EF
J
K
作业
ABCDEF G
紧前作业 — — — A C D B、E、 F
时间
2332348
D
A
F
B
G
C
E
绘制网络图的难点在于为满足这些 规则正确地引入虚作业。常见的需要 引入虚作业的情况有以下几种： （1）平行作业 （2）交叉作业
目标性明确性和约束性 一次性和惟一性 整体性和相互依赖性 寿命周期性 冲突性
从生产管理的角度，项目属于单件生产，但 又不同于一般的单件生产。
项目管理的三要素：质量、进度和成本。
项目进度管理——网路计划技术
A
3 1
2C
4
4D
4
F
2
6
2B
3
E
4
G
6
5
网络计划技术的基本原理
工作分解
确定作业间的关系
C
A
F
D
B
G
E
判断一下个网络图是否正确？
配砂
11
12
造型
13
错
配砂
11
配砂
12
13
造型
14
错
A
3’
A
B
D
B
3
4
5
3
C
C
3’’
D
4
5
错
对
2
2
4
1
3
4
5
1
3
5
3’
错
对
B A2
3C
D
1
E
4
5
错
绘制思路：
从左向右进行
练习一下？
绘制 网络 图举 例
作业 紧后 作业
A
B
AB CD
E
CDE F GG
FG ——
我们已经学过：
中期 计划
短期 计划
综合生产计划 主生产计划 库存控制 物料需求计划 作业计划 项目生产计划
大量、成批 生产类型
单件生产
第一节 项目型生产概述 第二节 绘制网络图 第三节 时间参数的计算 第四节 网络计划的优化
第一节 概述
项目是具有目标、期限（起点 与终点）、预算、资源约束与资源 消耗以及专门组织的一次性独特任 务。
C
23
1D
4
F
2
6
各作业时间之和。
B
4
G
6
称长度最大的路线为关 键路线，为什么？
E
35 5
二、网络图的绘制规则
正确而熟练的掌握绘制规则 是画好网络图的关键。
（1）表示每一个作业的箭线在网络图中只能出现一次，每个 箭线的首尾必须有结点； （2）两个相邻结点间只能有一条箭线； （3）网络图中只能有一个始点事项和一个终点事项； （4）不允许出现回路，即不能有循环现象。
带有编号的结点（圆圈）。 动的结束和后项活动开 始
在网络图中，事项有三种：
1 A5 4B
3
始点事项：表
2 3C 2D 3E 5
4
2
F
6
G6
终点事项：表
示整个项目的 开始
示整个项目的 结束
（3）路线。从始点事
项出发，顺箭线方向经
过一系列节点和箭线，
到网络图的终点的有向
A
5
通路。
路线的长度：路线上 1
使北极星导弹潜艇计划提早两年完成。
基本问题3：网络图的种类
网络图分为箭线型网络图 与节点型网络图两种基本形 式。
A
1
B
C
2
3
4
a 箭线型（双代号）
A
B
C
b 节点型（单代号）
箭线型(双代号） 节点型（单代号）
活动的表示 用箭线
用圆圈
优点 缺点
网络图清晰、直观 不够清晰、直观 绘制需要引入虚线 绘制简单
一、网络图的构成
A
5 1
2C
3
2D
4
F
2 6
4B 3E
G
6
5
箭线式网络图由作业、 事项、路线三个基本元素构 成。
（1）作业。需消
耗资源和时间的活
动，表示为标注有
名称与时间的箭线。 A
5
•紧前作业
1
2
C
3
2D
4
F
2
6
•紧后作业
4B
3
E
3
5
G
6
（2）事项。作业开始或结束的瞬中间间，事表项示：为表网示络前图项上活的
（1）平行作业的表示
例1、 在图1中，作业A结束后，作业B和作 业C可同时开始，两者结束后，作业D开始 。
正确画法：从其中一个作业的结束节点引一 条虚线，指向另一个作业的结束节点。
作业 紧后
作业
A BC BD CD
B
A
C
D
图1 平行作业的表示
（2）平行交叉作业的表示
例2 在图2中，作业A结束后，作业B和作业C 可同时开始 ，作业 C的紧后作业包含在作业B的紧 后作业中。作业B与C、D与E形成平行交叉关系。