模板支撑工程施工专项施工方案[001]
工程模板支撑施工方案(3篇)
第1篇一、编制依据1. 国家及地方有关建筑工程施工规范、标准及法律法规。
2. 工程设计文件及相关技术资料。
3. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称：XXX项目2. 工程地点：XXX3. 工程规模：XXX4. 结构形式：XXX三、施工目标1. 确保施工质量，达到设计要求。
2. 保障施工安全，预防安全事故的发生。
3. 优化施工进度，确保工程按时完成。
四、施工准备1. 施工人员：组织专业施工队伍，进行技术培训和安全教育。
2. 施工材料：确保模板、支撑体系等材料符合设计要求，并进行质量检验。
3. 施工设备：配备必要的施工设备，如电焊机、切割机、吊车等。
4. 施工场地：清理施工场地，确保施工环境安全、整洁。
五、施工工艺1. 模板施工（1）模板选材：根据工程结构及设计要求，选择合适的模板材料，如钢模板、木模板等。
（2）模板制作：按照设计图纸，制作模板，确保尺寸准确、表面平整。
（3）模板安装：将模板安装到指定位置，确保模板固定牢固、无变形。
2. 支撑体系施工（1）支撑材料：选用合格的支撑材料，如钢管、扣件等。
（2）支撑体系设计：根据工程结构及荷载要求，设计合理的支撑体系，确保稳定性。
（3）支撑体系安装：按照设计要求，安装支撑体系，确保支撑体系固定牢固、无变形。
3. 钢筋施工（1）钢筋加工：按照设计图纸，加工钢筋，确保尺寸准确、质量合格。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、连接牢固。
六、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，明确安全通道。
3. 定期检查模板、支撑体系等材料，确保其安全可靠。
4. 加强施工现场安全管理，预防高空坠落、物体打击等安全事故。
七、施工进度安排1. 制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
2. 优化施工工序，提高施工效率。
3. 加强施工现场协调，确保施工顺利进行。
八、施工质量保证措施1. 严格按照设计要求，进行施工。
模板支撑工程施工专项施工方案
模板支撑工程施工专项施工方案一、项目概述1.1 项目背景模板支撑工程是建筑工程中的重要施工环节，承担着支撑构件和混凝土的临时承载功能，保障施工安全和质量。
本专项施工方案旨在针对模板支撑工程施工的特点和要求，制定详细的施工方案，确保施工过程顺利进行。
1.2 项目范围本项目施工范围涵盖模板支撑工程的设计、搭设、使用和拆除等各个环节，包括支撑构件的选材、搭设方式、加固措施等方面。
二、施工准备2.1 施工前准备1.制定详细的施工计划和施工进度表，确保施工任务按时完成；2.安排施工人员进行必要的培训和技术交流，提高施工效率；3.确保施工场地的平整和清洁，为模板支撑工程施工创造良好的条件。
2.2 施工材料准备1.订购符合国家标准的模板和支撑构件，保证施工质量；2.购买必要的施工工具和设备，确保施工顺利进行；3.对施工材料进行验收和保管，防止材料损坏或浪费。
三、施工流程3.1 设计阶段1.根据建筑设计图纸，确定模板支撑工程的具体要求和规格；2.对支撑构件进行计算和设计，确保其承载能力和稳定性；3.制定详细的支撑构件图纸和验收标准，保证施工质量。
3.2 搭设阶段1.按照设计要求和施工计划，进行模板支撑工程的搭设；2.注意支撑构件的安全使用和加固措施，确保施工现场的安全；3.对支撑构件进行定期检查和维护，及时处理发现的问题。
3.3 使用阶段1.对模板支撑工程进行严格的监管和管理，确保施工安全和质量；2.根据施工进度，及时调整支撑构件的布置和使用方式；3.提高施工人员的安全意识和专业技能，降低施工事故的发生率。
3.4 拆除阶段1.按照拆除计划和要求，逐步拆除模板支撑工程；2.注意拆除过程中的安全和施工质量，防止意外事件的发生；3.对拆除后的支撑构件进行清点和整理，保证施工现场的清洁和整洁。
四、施工总结4.1 施工回顾在本次模板支撑工程施工过程中，我们克服了诸多困难，完成了各项施工任务，取得了显著的施工成果。
4.2 问题与建议在施工过程中，我们也发现了一些问题和不足之处，需要进一步改进和完善，提出以下建议： 1. 优化施工计划和进度管理，提高施工效率； 2. 加强支撑构件的监管和维护，确保施工安全； 3. 提升施工人员的技术水平和安全意识，降低施工风险。
模板支撑专项施工方案
模板支撑专项施工方案1. 方案背景和目的模板支撑在建筑施工中起到了非常重要的作用。
它们可以提供支撑和模板支持，确保混凝土等材料在施工过程中的合理施工和固定。
本文档旨在介绍模板支撑的专项施工方案，包括施工流程、材料要求和安全措施等内容，以确保施工过程的安全和高效。
2. 施工流程2.1 准备工作•预先评估施工场地的需求和限制，确定模板支撑的类型和数量。
•检查模板支撑材料的质量和使用情况，确保符合施工要求。
•制定详细的施工计划，包括施工序列、时间计划和人员安排等。
2.2 模板支撑安装1.确保施工场地的安全，清理杂物和危险物品。
2.根据施工计划和要求，准备好模板支撑材料并进行装配。
3.将模板支撑按照设计要求和施工规范进行定位和固定。
4.完成模板支撑的安装和检查，确保支撑结构稳固可靠。
2.3 施工过程管理1.进行模板支撑的调整和维护，保持其稳定性。
2.定期检查模板支撑的使用情况，及时发现和处理问题。
3.严格按照施工计划进行施工，保持施工进度和质量。
2.4 完工和拆除1.施工完成后，进行模板支撑的拆除。
2.拆除过程中要注意安全，防止出现意外事故。
3.对拆除的模板支撑进行分类和整理，确保材料规范处理。
3. 材料要求在模板支撑施工中，使用的材料需要满足一定的要求，以确保施工的可靠性和安全性。
3.1 模板材料•选择优质的木材作为模板材料，确保其强度和耐久性。
•模板材料应具有适当的厚度和尺寸，以满足施工要求。
3.2 支撑材料•选择高强度和稳定性好的支撑材料，如钢管和横杆等。
•支撑材料应经过质量检验，确保其质量符合要求。
4. 安全措施在模板支撑施工过程中，需要采取一系列安全措施，确保施工人员和施工现场的安全。
4.1 人员安全•所有参与施工的人员必须接受相关的安全培训和指导。
•严禁在模板支撑上吃饭、抽烟和乱丢杂物。
4.2 施工现场安全•施工现场应设置明显的安全警示标志，提示施工人员注意安全。
•严禁超载和过度使用模板支撑。
模板支撑工程专项施工方案
目录第一章工程概况 ------------------------------------------------------------------------------------- 1第一节基本情况------------------------------------- 1 第二节工程概述------------------------------------- 1 第三节模板支撑工程特点、难点与方案选择--------------- 1 第二章编制依据 ------------------------------------ 3 第三章施工计划 ------------------------------------ 4 第一节施工进度计划--------------------------------- 4 第一节材料与设备计划------------------------------- 4 第四章施工工艺技术--------------------------------- 5 第一节技术参数------------------------------------- 5 第二节工艺流程------------------------------------- 5 第三节施工方法------------------------------------- 5 第四节检查验收------------------------------------- 8 第五章施工安全保证措施---------------------------- 10 第一节组织保障------------------------------------- 10 第二节技术措施------------------------------------- 11 第三节应急预案------------------------------------- 16 第四节监测监控------------------------------------- 19 第六章劳动力计划---------------------------------- 23 第七章计算书及相关图纸---------------------------- 24第一章工程概况第一节基本情况第二节工程概述地下1层，地上33层。
模板工程施工方案及措施
模板工程施工方案及措施竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
一、模板工程概述1.模板配备见下表部位构件名称模板类型面板主龙骨次龙骨备注基础基础底板砖模基础梁木模板18mm覆膜木模板80×80方木60×60方木地下结构剪力墙木模板18mm覆膜木模板双排钢管50×100方木5道斜撑框架柱定型钢模板定制结构梁、板木模板18mm覆膜木模板100×100方木50×100方木碗扣架支撑地上结构框架柱定型钢模板定制结构梁、板木模板18mm覆膜木模板100×100方木50×100方木碗扣架支撑二、施工工艺流程见下页框图模板工程施工工艺框图三、模板工程施工(一) 基础模板1.底板模板垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用砖模，沿底板边线外延50mm砌筑240mm厚砖墙，高度二底板厚+450mm，在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙，砂浆采用1：3水泥砂浆，上面450nnn部分砌筑临时性保护墙，用混合砂浆砌筑，砖墙内侧抹20mm厚1：3水泥砂浆。
积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。
模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。
2.基础梁模板梁侧模采用18mm厚覆膜木模板，竖向龙骨采用80*80mm木方，间距500mm，用M22对拉螺栓连接，对拉螺栓水平间距≤600，横向龙骨采用60*60mm木方，间距300mm。
遇边跨梁时作适当调整。
在模板下焊Φ20钢筋马凳@1000（马凳下须垫35mm厚保护层垫块）作为侧模板支撑。
梁模水平方向支撑采用φ48钢管，中间跨梁上双向布置φ48钢管@1500，与梁两侧φ48钢管锁牢，同时在梁模下侧按45°向上架设φ48斜钢管支撑，用以调校梁模垂直度。
高大模板工程专项施工方案
高大模板工程专项施工方案一、工艺流程及施工方法准备工作一定位放线，确定立杆位置一放置通长垫座一搭设支撑架T安装梁底次主龙骨T安装底模一底模预检、起拱控制T绑扎梁钢筋并经验收合格T安装侧模T侧模次主龙骨一对拉螺栓T安装板底模板-全面检查安装质量验收二.一般构造1模板支架的构造要求：立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；梁和楼板荷载相差较大时，应采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。
2、立杆的设计：当立杆支承在地面时，地面必须做好分层回填夯实，并浇捣好C15地骨IOO 厚；当立杆支承在楼面上的，该楼层以下相应位置保留原支模体系作回顶。
3、整体性构造层的设计：1）水平加强层应以每3-6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3;2）在任何情况下，高支撑架的顶部和底部必须设水平加强层。
3）水平拉杆的杆需加长时,必须采用搭设长度不得小于IOOOmm z用三个扣件进行扣紧；4、剪刀撑的设计：1）在高大支模区域外围设置由下至上封闭的竖向连续式剪刀撑；2 ）中间在纵横向每隔IOm左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度为4〜6m;3 ）在支模架体顶部和扫地杆处设置水平剪刀撑，中间每隔1~2步设置一道水平剪刀撑；4）剪刀撑的杆需加长时，必须采用搭设长度不得小于IOOOmm,用三个扣件进行扣紧。
5、顶部支撑点的设计：1）顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不应大于200mm;6、支撑架搭设的要求：1）严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；2）确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于要求，各立杆整个高度≥8m 的垂直度控制在15mm以内，整个高度＜8m的立杆垂直度控制在IOmm以内；3）确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在40~65N.m,钢管不能选用已经长期使用发生变形的；4）地基支座的设计要满足承载力的要求。
危险性较大的模板支撑体系工程专项施工方案编写指南
模板支撑体系工程专项施工方案编写指南(一）工程概况1.模板支撑体系工程概况和特点：本工程及模板支撑体系工程概况，具体明确模板支撑体系的区域，模板支撑体系范围内梁板规格，模板支撑体系的地基基础情况等。
2.施工平面及立面布置：本工程施工总体平面布置情况、支撑体系区域的结构平面图及剖面图。
3.施工要求：明确质量安全目标要求，工期要求（本工程开工日期、计划竣工日期），模板支撑体系工程搭设日期及拆除日期。
4.技术保证条件：实施模板支撑体系工程的有关设备、材料及构配件的落实情况，拟投入人员技术技能情况。
5.风险辨识与分级：风险辨识及模板支撑体系安全风险分级。
6.施工地的气候特征和季节性天气。
（二）编制依据1.法律依据：模板支撑体系工程所依据的相关法律、法规、规范性文件、标准、规范等。
2.项目文件：施工合同(施工承包模式)、勘察文件、施工图纸等。
3.施工组织设计等。
（三）施工计划1.施工进度计划：模板支撑体系工程施工进度安排，具体到各分项工程的进度安排。
2.材料与设备计划：模板支撑体系选用的材料和设备进出场明细表。
3.劳动力计划。
（四）施工工艺技术1.技术参数：模板支撑体系的所用材料、规格、支撑体系设计、构造措施等技术参数。
2.工艺流程：支撑体系搭设、使用及拆除工艺流程支架预压方案。
3.施工方法及操作要求：模板支撑体系搭设前施工准备、基础处理、模板支撑体系搭设方法、构造措施（剪刀撑、周边拉结等）、模板支撑体系拆除方法等。
4.检查要求：模板支撑体系主要材料进场质量检查，模板支撑体系施工过程中对照专项施工方案有关检查内容等。
（五）施工安全保证措施1.组织保障措施:安全组织机构、安全保证体系及相应人员安全职责等。
2.技术措施：安全保证措施、质量技术保证措施、文明施工保证措施、环境保护措施、季节性施工保证措施等。
3.监测监控措施：监测点的设置、监测仪器设备和人员的配备、监测方式方法等。
（六）施工管理及作业人员配备和分工1.施工管理人员：管理人员名单及岗位职责（如项目负责人、项目技术负责人、施工员、质量员、各班组长等）。
模板支撑施工方案
模板支撑施工方案模板支撑施工方案1. 施工背景：在进行施工项目时，制定一份完整的支撑施工方案是非常重要的。
这将有助于确保施工过程的顺利进行，并提高工程质量和效率。
本文将介绍一种常见的模板支撑施工方案。
2. 方案准备：在开始施工前，首先需要收集项目的相关信息，包括设计图纸、工程施工图纸、技术要求等。
同时，还需要调查研究施工现场的地形、土壤状况、气候等情况。
这些信息将有助于制定合理有效的支撑施工方案。
3. 方案制定：针对项目的特点和需求，制定一份详细的支撑施工方案。
方案包括以下内容：(1) 施工范围和任务：明确项目的施工范围和任务，包括工程造价、施工周期、施工工艺等。
(2) 施工组织设计：根据项目的要求和条件，制定安全、高效的施工组织设计。
包括人员组织、设备调配、材料采购等。
(3) 施工方法和工艺：确定适合项目的施工方法和工艺。
在进行具体施工操作前，需要编制详细的工艺流程和操作规范。
(4) 施工安全措施：考虑到施工过程中可能存在的风险和危险，制定完善的施工安全措施。
包括安全防护设施、施工作业顺序等。
(5) 施工质量控制：明确施工过程中的质量控制要求和方法。
包括施工监理、质量检查、工作记录等。
(6) 环境保护措施：考虑到施工对环境的影响，制定相应的环境保护措施。
包括噪音、粉尘、废弃物处理等。
4. 方案评审：制定好支撑施工方案后，还需要进行方案评审。
邀请各专业的专家和相关人员进行方案评审，提出宝贵意见和建议。
通过评审，进一步完善方案，确保其合理性和可行性。
5. 方案实施：在方案评审通过后，开始进行方案的实施。
根据方案要求，进行施工准备工作，指导施工人员进行具体操作。
同时，要不断监督和检查施工过程，及时发现和解决问题。
6. 方案总结：在施工完成后，对支撑施工方案进行总结和评估。
根据实际情况，总结方案的优点和不足之处，并提出改进意见。
这有助于提高今后类似项目的施工质量和效率。
通过制定一份完整的支撑施工方案，可以确保工程施工的顺利进行，提高工程质量和效率。
模板支撑施工方案
模板支撑施工方案一、工程概况与目标本工程为[工程名称]，位于[具体地址]，建筑面积约为[面积数值]平方米。
本施工方案旨在确保模板支撑结构的稳定性与安全性，确保施工过程的顺利进行，同时满足设计要求的承载能力。
二、施工方案依据本施工方案依据《建筑施工模板支撑结构安全技术规范》、《建筑施工安全检查标准》等相关标准、规范及设计图纸进行编制，确保施工过程中的每一步操作均符合相关规定。
三、支撑材料选择模板：选用[模板材质及规格]，满足结构强度要求，确保混凝土浇筑过程中不变形。
支撑材料：采用[支撑材料材质及规格]，满足支撑结构的稳定性要求，具备足够的承载能力。
四、支撑结构设计根据设计图纸及现场实际情况，设计支撑结构，确保支撑体系稳定、合理，能够满足施工过程中的各项要求。
支撑结构设计需经过专业人员审核确认后方可实施。
五、施工流程安排场地平整：确保施工场地平整，满足施工要求。
材料准备：按照设计要求准备模板、支撑材料等。
支撑结构搭建：按照设计方案搭建支撑结构，确保搭设准确、牢固。
模板安装：在支撑结构上安装模板，确保模板安装平整、稳定。
检查验收：施工完成后进行检查验收，确保支撑结构稳定、满足设计要求。
六、安全技术措施施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
定期对支撑结构进行检查，发现问题及时处理。
施工人员需佩戴安全防护用品，确保施工过程安全。
七、质量保证措施施工前进行技术交底，确保施工人员明确施工要求。
施工过程中严格按照设计要求进行操作，确保施工质量。
施工完成后进行质量验收，确保支撑结构满足设计要求。
八、施工进度计划本工程施工进度计划如下：[第一阶段工作内容]，计划完成时间：[完成时间]。
[第二阶段工作内容]，计划完成时间：[完成时间]。
……施工过程中，需根据实际情况及时调整施工进度计划，确保工程按时完成。
以上为本工程模板支撑施工方案的主要内容，实际施工过程中需根据现场实际情况进行适当调整，确保工程顺利完成。
模板支撑专项施工方案
模板支撑专项施工方案【施工方案名称】：模板支撑专项施工方案【方案目的】：确保模板支撑施工的安全、高效进行，保证工程质量，达到计划目标。
【施工内容】：1.确定施工方案：根据工程需要，确定模板支撑施工方案，包括模板选择、支撑方式、施工工艺等。
2.准备施工材料：根据施工方案，准备所需的模板、支撑杆、连接件等施工材料，确保其质量符合要求。
3.场地准备：按照施工图纸要求，进行场地勘测、地面平整、场地标识等准备工作。
4.模板安装：根据施工方案，将模板逐级安装固定在待施工区域，保证其水平、垂直度，并进行必要的调整。
5.支撑安装：根据施工方案，安装支撑杆及连接件，保证其稳定可靠，能够承受模板的荷载。
6.模板调整：经过初步安装后，对模板进行调整，确保其水平、垂直度，并进行必要的固定。
7.检查确认：对已安装的模板和支撑进行检查确认，确保其符合安全、稳定要求，满足施工需要。
8.施工操作：按照施工工艺要求，进行具体的施工操作，包括浇筑、振捣、拆模等。
9.施工监管：施工需要有专人负责监督，确保施工过程符合安全要求，及时解决施工中出现的问题。
10.竣工验收：施工完成后，进行竣工验收，确保施工质量符合要求，达到预期效果。
【施工要求】：1.安全第一：施工过程中一定要注意安全，做好防护措施，严禁存在安全隐患的情况下进行施工。
2.施工质量：要求按照规范和标准进行施工，确保模板和支撑的稳定性和可靠性。
3.施工进度：要按照施工计划和进度安排进行施工，确保工期的完成。
4.施工团队：要组织具有一定经验和技术能力的施工队伍，确保施工质量。
5.设备保养：要定期维护和保养施工所使用的设备，确保其正常运行。
6.环境保护：施工过程中注意环境保护，尽量减少噪音、粉尘和废料对周围环境的污染。
【施工风险及预防措施】：1.模板支撑不稳定：在安装模板和支撑过程中，一定要严格按照施工方案进行，确保模板和支撑的稳定性。
2.设备故障：定期检查和维护施工设备，确保其正常运行，减少设备故障的发生。
模板支撑施工方案
模板支撑施工方案施工过程中，模板支撑是非常重要的一环，它直接关系到施工质量和进度。
本文将探讨模板支撑的相关内容，包括施工前的准备工作、模板支撑的具体施工方案以及施工中的注意事项。
一、施工前的准备工作在进行模板支撑施工之前，必须做好充分的准备工作。
首先是对施工场地进行勘察，了解地形地貌，确定施工所需的材料和设备。
其次是制定详细的工程计划，包括施工周期、人员配备等。
最后是对施工人员进行培训，确保他们熟悉施工方案和操作流程。
二、模板支撑的具体施工方案1.搭建模板支撑结构：根据设计要求，搭建模板支撑结构，确保支撑结构稳固可靠。
在搭建过程中，要注意检查支撑结构的垂直度和水平度，确保支撑的准确性。
2.安装模板板材：根据设计图纸要求，安装模板板材，确保模板板材之间的连接紧密，避免出现漏浆和漏水现象。
在安装过程中，要注意板材的质量和规格，确保施工质量。
3.检查模板支撑结构：在完成模板支撑施工后，要对支撑结构进行检查。
检查支撑结构的稳定性和可靠性，发现问题及时修复，确保施工质量。
三、施工中的注意事项1.安全第一：施工过程中要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、安全带等防护装备，避免发生意外事件。
2.现场整洁：施工现场要保持整洁，避免杂物堆积，确保施工顺利进行。
3.合理分工：施工人员要根据各自的工种和技术水平，合理分工，配合顺利完成施工任务。
四、总结模板支撑是施工工程中的重要环节，对整个施工过程起到了关键作用。
通过合理的施工方案和严格的施工管理，可以确保模板支撑施工的顺利进行，为工程的质量和进度提供有力支持。
希望本文能为模板支撑施工提供一定的参考和帮助。
模板支撑专项施工方案
模板支撑专项施工方案一、工程概况：工程名称：建设地点：建设单位：设计单位：勘察单位：监理单位：施工单位：工期要求：建筑面积：质量标准：合格二、材料自重及有关参数说明：(1) 混凝土自重标准值：24kN/m3；钢筋自重标准值：1.5kN/m3(框架梁)，1.1kN/m3(楼板)；楼板模板自重标准值：0.3kN/m2(包括小楞)；梁模板自重标准值：0.5kN/m2。
(2) 模板采用18厚胶合板，其抗弯强度设计值f m=15.0N/mm2/1.55=9.7N/mm2，弹性模量E =0.9×5200 N/mm2=4680N/mm2；小楞、立档采用60×80松木，其抗弯强度设计值f m=1.3×13 N/mm2=16.9 N/mm2，弹性模量E = 9000 N/mm2。
(3)全部杆件采用A48×3.0钢管，其自重标准值按A48×3.0取：0.0384kN/m；截面几何特征值按A48×3.0取：截面积A = 4.24cm2，惯性矩I = 10.78cm4，截面模量W = 4.49 cm3，回转半径i=1.59cm。
(4) 其他说明：一个直角扣件自重标准值：13.2N，其抗滑允许承载力为8kN，采用双扣件时为12kN；A12对拉螺杆的允许承载力为12.9kN，A14对拉螺杆的允许承载力为17.8kN。
模板设计计算中的挠度均满足要求，故不作验算。
三、设计依据及参考资料《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（J10905-2006）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） **********工程 有关设计图纸四、组织机构项目经理：项目技术负责人： 质量员： 施工员： 安全员： 资料员： 质检员：五、模板设计计算： A 、100厚楼板模板设计1、支撑布置立杆间距1100×1100，小楞间距取300，详见附图一 2、18厚胶合板验算计算跨度为300，即小楞的间距。
模板、脚手架专项施工方案
模板、脚手架专项施工方案一、概述在建筑施工中，模板、脚手架是必不可少的辅助工具。
本文旨在提供模板、脚手架专项施工方案，以确保施工安全、高效进行。
二、模板施工方案1. 模板选用选择质量好、稳定性佳的模板材料，确保建筑结构稳固。
常用的模板材料有木质模板、钢模板、塑料模板等，根据具体施工需要进行选择。
2. 模板搭建2.1 基础准备在搭建模板前，需对施工场地进行清理并确保地面平整。
根据建筑设计图纸确定模板搭建起始位置。
2.2 搭建步骤1.设置模板支撑架，确保稳固性。
2.搭建主模板，保证平整度和垂直度。
3.固定次模板，以确保整体结构稳固。
3. 模板拆除在建筑结构完成后，需要及时拆除模板。
拆除时需谨慎操作，避免对建筑结构造成损坏。
三、脚手架施工方案1. 脚手架选用根据建筑高度和工程需求选择合适的脚手架类型，包括门式脚手架、悬挑脚手架等。
确保脚手架质量达标。
2. 脚手架搭建2.1 基础准备在搭建脚手架前，需对施工场地进行清理，并保证地基承载能力。
2.2 搭建步骤1.搭建脚手架主体结构，注意脚手架连接件的牢固性。
2.安装脚手架平台，确保平整度和承载能力。
3.检查脚手架结构，确保安全性。
3. 脚手架拆除在施工完成后，需及时拆除脚手架。
拆除时需根据脚手架类型和搭建要求进行操作，确保安全。
四、安全注意事项1.施工人员需佩戴好安全帽、安全鞋等防护装备。
2.在进行高空作业时，需使用安全带和安全网进行固定和防护。
3.每日施工前，需对模板、脚手架进行检查，发现问题及时处理。
五、总结模板、脚手架是建筑施工中的重要工具，正确使用能提高施工效率，确保施工安全。
本文介绍了模板、脚手架专项施工方案，希望对施工实践提供参考和指导。
模板支撑专项施工方案
模板支撑专项施工方案目录一、前言 (3)1.1 编制依据 (3)1.2 工程概况 (5)二、工程特点及难点分析 (5)2.1 工程特点 (6)2.2 工程难点 (7)三、模板支撑体系选择 (8)3.1 模板支撑体系类型 (8)3.2 模板支撑体系选型原则 (9)四、模板支撑体系设计与计算 (10)4.1 结构设计 (12)4.2 计算书及验算 (13)五、模板支撑体系安装与施工 (13)5.1 安装前准备 (14)5.2 安装工艺流程 (16)5.3 安全措施 (16)六、模板支撑体系拆除与维护 (18)6.1 拆除前准备 (19)6.2 拆除工艺流程 (20)6.3 维护保养 (20)七、模板支撑体系施工安全控制 (22)7.1 安全风险点识别 (23)7.2 安全防护措施 (24)7.3 应急预案 (25)八、模板支撑体系施工质量验收标准 (26)8.1 施工过程质量控制 (27)8.2 竣工质量验收标准 (28)九、模板支撑体系施工资料管理 (29)9.1 施工资料内容 (31)9.2 施工资料管理要求 (32)十、模板支撑体系施工培训与交底 (33)10.1 培训内容 (34)10.2 交底记录 (35)十一、模板支撑体系施工风险管理 (35)11.1 风险因素识别 (37)11.2 风险防范措施 (38)十二、模板支撑体系施工效益分析 (39)12.1 工程效益 (40)12.2 社会效益 (41)一、前言在当前工程建设的背景下，模板支撑专项施工方案是我们针对本项目中模板支撑施工环节而制定的一份重要指导文件。
该方案的制定，旨在确保模板支撑施工的顺利进行，确保施工过程的安全、质量和效率，以保障工程的整体进展和成果。
随着现代建筑技术的不断进步与发展，模板支撑作为建筑施工中的关键环节，其施工质量和安全性对整个工程的影响日益显著。
本方案结合了工程实际情况，充分考虑了施工环境、技术要求、安全标准等多方面因素，力求在保证施工质量的前提下，优化施工流程，提高施工效率。
模板支撑专项施工方案(很全面)
除拆板模
节六第
�°54取量尽�固加向斜称对�托型U+管钢用采�撑支向斜置设侧梁�4� �mm51拱起 的 6≥ �mm01拱起6�L≤4 �拱起虑考不4� �小大拱起板模板顶定决 �度跨梁据根 �3� �通连撑拉平水 �固牢接连需件接连�致一置位顶支层下上�通连横纵�直竖平横设搭架排管钢�2� �方木垫上线弹面楼在须必管钢撑支板横�1� �点几下以意注时工施板模梁、2 。m1距步�m1间杆立侧两梁�m5.1向方跨梁架手脚�统系 撑为作架手脚管钢式件扣 。管钢3×84υ为承支向横。置布面截梁直垂木方08×05根4采底梁 �板面为作板面合胶mm51用采板模梁。楞外同距间向竖�mm003距间平水固加栓螺墙穿通普 41M的收回可用采 �mm003距间楞外为作管钢 �mm051距间楞内为作方木用采板模侧梁 、1 板模梁
拼组板模、3
。定固柱将系体撑支、箍柱加后然�接拼式口企成做�理处缝接向竖块板与块板 点要术技② 板模理清→板模、架手 脚除拆→土凝混筑浇→模柱定固→撑支设安→模柱装安→装安位就模柱→架手脚没搭 序顺装安板模① 点要术技及序顺装安板模柱�3� 。拱起不周 四�拱起间中为位部拱起�)�2.0拱起�时m4于大度跨(拱起求要计设按�设铺央中向后然 �接连板模梁与板模角阴用先周四从元单设铺个每以宜 �寸日位就块单用采当板模板楼 点要术技② 序工道下行进→收验整调板模→骨龙板模头柱墙外、内
板 模柱 、 6
。剂模脱性油刷须必板模侧内有所。净冲水用
-5-
刷前模支。理清行进布湿、刀铲用后然�放平持保板模�时点地放存至吊除拆板模、4 。撑支护养的板留保要时 板模板除拆。上架手脚堂满在落均板模余其�板模护养或方木护养的上其及撑支护养留保 �求要的离分板楼与板模到达�动移下向其使�头撑支部顶节调先�时除拆板模板楼 除拆板模板楼 �1� 。拆先的支后�拆后板模的支先�反相序顺板模装安与序顺的板模除拆、3 。除拆可方后定规表下合符须必度强土凝混其�模底的土凝混。除 拆可方后损受而板模除拆因不角棱及面表其证保��定而度强块试模拆据依�aPM2.1到达 要度强土凝混�时模侧除拆在。求要下如到达要度强土凝混时除拆在架支其及板模、2 。模拆可方�后书知通模拆放发 员人术技由�后率分百的求要计设合符�度强导指块试的件条同场现据根除拆板模、1
工程支模施工方案
工程支模施工方案一、工程概况与目标本工程为XX项目，位于XX地区，主要结构类型为钢筋混凝土框架结构。
本支模施工方案旨在确保施工过程中支模结构的稳定性、安全性，保证施工质量，同时合理控制工期，实现工程的高效推进。
二、支模材料准备根据设计要求，选用合格、优质的支模材料，包括模板、支撑、紧固件等。
对进场的支模材料进行严格检查，确保其尺寸、强度、刚度等满足施工要求。
模板表面应平整、光滑，无变形、开裂等缺陷。
三、支模结构设计根据施工图纸和现场实际情况，进行支模结构设计，确保支模体系稳定、可靠。
支模结构设计应充分考虑结构受力、变形等因素，确保支模过程中不出现倾覆、失稳等问题。
设计过程中，应与施工单位、监理单位充分沟通，确保设计方案的合理性和可行性。
四、施工工艺流程基础处理：确保基础平整、坚实，满足支模要求。
模板安装：按照设计要求进行模板安装，确保模板位置准确、牢固。
支撑搭设：根据支模结构设计，进行支撑搭设，确保支撑稳定、可靠。
紧固件安装：安装紧固件，确保模板与支撑之间的连接牢固。
检查验收：对支模结构进行检查验收，确保施工质量。
五、安全技术措施施工过程中，应严格遵守国家安全生产相关法律法规，确保施工安全。
施工前应进行安全技术交底，明确安全责任，确保施工人员了解安全操作规程。
施工现场应设置明显的安全警示标志，并采取必要的安全防护措施。
定期对支模结构进行检查，发现问题及时处理，确保施工安全。
六、质量保证措施施工过程中，应严格遵守国家施工质量相关法律法规和工程建设标准。
施工前应进行质量技术交底，明确质量要求，确保施工人员了解质量验收标准。
对进场的支模材料进行严格检查，确保其质量满足施工要求。
施工过程中，应对支模结构进行定期检查，发现问题及时处理，确保施工质量。
七、工期与进度安排根据工程实际情况和合同要求，制定合理的工期计划。
施工过程中，应严格按照工期计划进行施工，确保工程按期完成。
如遇特殊情况导致工期延误，应及时与业主、监理单位沟通，制定相应的补救措施。
模板支撑施工方案
模板支撑施工方案模板支撑施工方案一、项目背景项目位于某某地区，总建筑面积为XXX平方米，由于地基地质条件较差，需要进行模板支撑施工。
本方案主要包括模板支撑设计选型、模板施工流程、施工安全措施等内容，以确保施工的顺利进行。
二、模板支撑设计选型地基地质条件较差，为了保证施工安全和质量，本方案选择了高强度、刚性好的钢板模板进行支撑。
选择钢板模板的原因有：刚性好、承载能力大、施工周期短等。
根据实际情况，计算出钢板模板的尺寸和数量，并进行合理安排，保证整个施工过程的顺利进行。
三、模板施工流程1. 地基准备：清理地表泥土，确保地基平整并达到要求的荷载承受能力。
2. 安装模板支撑系统：按照设计要求，将钢板模板安装在地基上，并进行调整和固定，确保整个模板支撑系统的稳定性。
3. 模板施工：根据施工图纸，按照预定的顺序和步骤进行施工，包括混凝土浇筑、钢筋布置等。
4. 模板拆除：等待混凝土达到设计强度后，进行模板拆除工作，确保施工质量和安全。
四、施工安全措施1. 安全教育：为所有施工人员进行安全教育，使其具备基本的安全意识和安全知识。
2. 安全防护：施工现场设置合理的安全防护设施，包括安全网、安全带等，确保施工人员的安全。
3. 检测监控：对模板支撑系统进行定期检测和监控，及时发现并解决问题，预防事故的发生。
4. 紧急救援：设置紧急救援措施，配备专业救援人员和设备，以应对突发事件。
五、总结通过模板支撑施工方案的设计和实施，可以保证施工的顺利进行，并确保施工质量和施工安全。
在施工过程中，需要严格按照方案进行操作，并进行定期检测和监控，以及配备合适的救援措施，以应对突发情况。
同时，也需要不断总结经验，完善施工方案，提升工程质量和安全意识。
模板专项施工方案(钢管支撑)
模板专项施工方案(钢管支撑)一、施工准备1.1 施工前的准备工作在进行模板专项施工时，首先需要对施工现场进行周密的准备工作。
清理施工区域内的杂物、确保施工现场的安全通道畅通，为后续的施工工作创造良好的环境。
1.2 员工培训和安全防护所有参与施工的工作人员都需要接受相关培训，了解施工方案和安全操作规范。
在施工期间，必须严格按照安全防护要求进行操作，保障施工人员的安全。
二、钢管支撑的安装2.1 钢管支撑的选择在进行模板专项施工时，钢管支撑是一种常用的施工工具。
选择质量可靠、结构坚固的钢管支撑对施工的顺利进行具有重要意义。
钢管支撑的长度和数量应根据具体的施工需求来确定。
2.2 钢管支撑的安装步骤1.将钢管支撑按照设计要求的位置放置在施工现场。
2.调整钢管支撑的长度，以确保其紧密贴合模板。
3.使用专用工具将钢管支撑固定在地面上，确保其稳固性。
4.检查钢管支撑的安装情况，确保其符合安全要求。
2.3 钢管支撑的拆除在模板专项施工结束后，需要及时拆除钢管支撑。
拆除钢管支撑时，应按照安全规范操作，避免发生意外事故。
三、施工总结及交接模板专项施工完成后，需要对工作进行总结并进行交接工作。
1. 梳理施工过程中出现的问题及解决方法，为后续施工提供参考。
2. 对施工现场进行清理，彻底清除施工垃圾和杂物。
3. 将施工现场交接给相关人员，确保施工过程的顺利衔接。
四、施工方案的调整和优化遇到问题时，应及时调整施工方案，保证施工工作的顺利进行。
根据施工过程中的经验总结，不断优化施工方案，提高施工效率和质量。
以上是钢管支撑在模板专项施工中的相关内容，希望能够为施工工作提供一定的指导和参考。
模板支架工程专项方案范本
模板支架工程专项方案范本一、项目名称：某某建筑工程模板支架工程专项方案二、建设内容：本项目主要包括模板支架的设计、构筑、施工及检验等一系列施工内容。
三、工程概况：1. 项目位置：本项目位于某某地区。
2. 建设内容：本项目主要涉及到模板支架工程的各个环节。
3. 建设规模：涵盖面积约为XXX平方米。
4. 建设期限：从XX年X月X日至XX年X月X日。
5. 主要建设内容：包括设计、施工、验收等一系列工程。
四、设计方案：1. 设计单位： AAA设计院2. 设计内容：进行模板支架工程的设计，并确保符合相关规范和标准。
3. 设计依据：确保设计依据符合国家及地方有关规定。
五、施工方案：1. 施工单位： BBB施工公司2. 施工内容：进行模板支架工程的具体施工工作并确保质量和效率。
3. 施工技术：采用先进的施工技术和设备。
4. 施工进度：按照施工计划，确保施工进度的顺利进行。
六、验收方案：1. 验收单位： XXX监理公司2. 验收内容：对模板支架工程进行全面的检查和验收，确保符合相关规范和标准。
3. 验收标准：根据国家及地方有关规定，确定验收标准。
七、安全措施：1. 安全责任：确定施工单位和监理单位的安全责任。
2. 安全措施：采用一系列的安全措施，确保施工安全。
八、环境保护：1. 环保责任：确定施工单位的环保责任。
2. 环保措施：采用一系列的环保措施，确保施工过程中不对环境造成污染。
九、后期维护：1. 维护责任：确定维护单位的责任。
2. 维护措施：制定一系列的维护措施，确保模板支架工程的长期稳定使用。
十、投资预算：1. 投资总额：从XX年X月X日至XX年X月X日。
2. 投资来源：确定资金来源并制定资金使用计划。
十一、总体规划：1. 项目地段：某某地区2. 项目目的：对于模板支架工程的实施过程进行规划。
以上为某某建筑工程模板支架工程专项方案，具体内容将根据实际情况进行详细制定。
模板支撑系统施工方案(完整版)
1工程概况1.1项目概况****污水泵站及污水管道工程位于****附近。
规划用地面积***㎡，占地面积**㎡，地上建筑面积**㎡，地下建筑面积**㎡。
工艺主体均为地下，地上仅设置出入口楼梯间及出地面风井、进水孔、吊装井。
1.2施工特点、难点与方案选择1.2.1模板施工特点及难点1地下两层结构，模板无法周转需要一次性投入，以满足工程工期要求。
2质量要求高，混凝土表面要力争达到普通清水混凝土的要求。
1.2.2模板施工方案的选择，根据模板工程的特点和难点分析，经综合比较本工程模板采用散拼竹胶板模板体系，支撑为扣件式钢管支架，各主要部位模板方案选择详见下表2模板的配置2.1.1墙体模板配置。
墙体模板采用散拼竹胶板模板体系，采用12mm厚覆面竹胶合板，规格为**和异型模板。
2.1.2梁模板配置。
梁模板采用散拼竹胶板模板体系，采用12mm厚覆面竹胶合板，根据部位不同分为梁底模板、梁侧模板两类。
2.1.3柱模板配置。
因本工程为框架剪力墙结构，包括框柱、暗柱，采用12mm厚覆面竹胶合板，个别约束边缘构件同墙体模板。
2.1.4板模板配置。
楼板模板采用12mm厚覆面竹胶合板，规格为**mm和若干异形板。
3施工方法及工艺要求3.1准备工作3.1.1模板拼装竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
安装墙柱模板前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。
3.1.2模板的基准定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa)，即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。
1首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正；2标高测量，利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置；3已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用；4支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
华宇景观天下（一期）13#、15#住宅楼工程模板支撑专项施工方案会签页编制（施工总承包单位）：（公章）二〇〇九年一月七日批准（企业技术负责人）：（公章）二〇〇九年一月七日审查（总监理工程师）：（公章）二〇〇九年一月七日质监站审查人意见：年月日质监站审查人：年月日质监站备案章：模板支撑工程施工专项施工方案目录一、工程概况二、方案选择三、模板和支撑体系四、模板设计五、施工工艺六、施工顺序七、质量要求八、安全要求九、文明施工要求一、工程概况本工程位于咸阳地区，文林路西段路南，华宇景观天下一期工程中的13#、15#楼，13#楼建筑面积5429.68㎡，层数地面6+1，地下一层，建筑高度21.20m，15#住宅楼建筑面积（4085.51㎡），层数地上6层，地下一层，建筑高度18.66m，两栋楼共7介单元，总建筑面积（9515.19㎡），结构形式为砖混结构，基础以下用普通砖，正负零以上用空心砖。
地基处理采用灰土挤密桩进行处理，基础采用砼条型基础，结构设计使用年限50年，抗震设防裂度七度，建筑工程等级：三级，耐火行级二级，地下室耐火等级：一级。
层面防水等级：三级，地下室防水等级：三级。
为确保施工质量及安全，结合工程实际情况，特制定以下木模板施工方案。
二、方案选择模板设计包括选型、选材、配板、荷载计算、结构设计和绘制模板施工图等。
1、设计原则1）实用性：保证砼结构的质量。
①接缝严密、不漏浆。
②保证构件的形状尺寸和相互位置的正确。
③模板的构造简单，支拆方便。
2）安全性：保证在施工过程中，不变形、不破坏、不倒坍。
3）经济性：针对工程结构的具体情况，因地制宜，就地取材，在确保工期、质量的前提下，尽量减少一次性投入，增加模板周转减少支拆用工，实现文明施工。
2、要做到模板的实用性、安全性、经济性，必须要求施工员及操作人认真熟悉图纸，把握图纸要求进行翻样后制作，模板支撑应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受现浇砼的重量和侧压力，以及各种施工荷载，模板的几何尺寸标高要正确无误，这样才能保证砼的质量。
3、结合本工程的实际及质量要求，采用九夹板、方木（松木）制作模板。
钢管加固支撑，对销螺栓拉结等。
三、模板和支撑体系1、模板配备本工程相应的一次性投入周转材料数量大，根据本工程特点、工期要求，梁、板的模板采用早拆模板体系，柱子模板采用定型模板。
楼面阳台底模采用 1.8cm 厚的九夹板；柱模板配足二层，梁侧模、板模板配足二层。
2、支模方法因为本工程为砖混结构，混凝土部分基础为承台梁、基础构造柱，主体为现浇板、圈梁、单梁。
因而施工较为简单。
构造柱为木模、木搁栅加固。
现浇板为木搁栅，九合板铺现浇面。
梁为木模侧板，Φ10圆钢作穿墙螺栓。
四、模板设计（一）楼盖梁板支模用钢管脚手架作楼盖模板支架，立柱间距不大于 1.2m，井字型支模架，在离地200处设水平扫地杆，离地1.70m设水平栏杆。
先根据梁底高度在梁下100mm处搁置6×8方木，铺设梁底模、侧模；再根据板底高度在板下100mm处搁置6×8方木，铺设九夹板，方木间距为500mm。
结构验算：取平面尺寸3600×7800，楼板厚100，楼层高2.9，横向梁240×350，跨长3.6m，纵向梁240×500，跨长7.8m，底模采用40mm厚松木制作，侧模及板底均采用九夹板制作，梁模板底楞木和顶撑间距为0.6m，侧模立档间距为0.5m。
查《施工手册》“2施工常用结构计算”得松木的设计强度和弹性模量。
Fc=12N/mm2 （顺纹抗压）Fv=1.5N/mm2 （顺纹抗剪）Fm=13N/mm2 （抗弯）E=1000N/mm2 （弹性模量）松木重力密度5KN/m31、底模验算1）荷载：按下表组合项次项目荷载组合计算承载能力验算刚度1 平板模板及支架（一）+（二）+（三）+（四）（一）+（二）+（三）2 梁的底板及支架（一）+（二）+（三）+（五）（一）+（二）+（三）3 梁、侧面模板（五）+（六）（六）4 柱、侧面模板（六）+（七）（六）底板自重 5×0.04×0.3×1.2=0.072KN/m砼自重 24×0.3×0.65×1.2=5.616KN/m钢筋荷重 1.5×0.3×0.65×1.2=0.351KN/m振捣砼荷重 2×0.3×1.2=0.72KN/mq1=6.76KN/m （拆减系数为0.9）则q=q1×0.9=6.76×0.9=6.08KN/m2）抗弯承载力验算，底模下的楞木间距为0.6m，按四等跨连续梁计算。
按最不利荷载布置查施工手册“施工常用结构计算”中结构静中计算表得：弯矩系数KM=-0.121，剪力系数KV=-0.62，挠度系数KN=0.967则 M=KMql2=-0.121×6.08×0.62=0.265KN?mσ=M/W=0.265×106/300×402/6=3.31N/mm2<fm=13N/mm2（可）3）抗剪强度验算，L取0.65mV=KV?ql=-0.62×6.08×0.65=2.45KN剪应力T=3V/2bn=3×2.45×103/2×300×40=0.31N/mm2<fv=1.4N/mm2（可）4）挠度验算荷载不包载振捣砼荷载q1=6.04KN/m q=6.04×0.9=5.44KN/m则w=Kw ql4/100EI=0.967×5.44×6004/100×9×103×1/12×300×403=0.47mm<[w]=1/400=650/400=1.6mm（可）2、侧板验算1）荷载计算 T=300，则t0=200/T+15=200/30+15=4.44B1=1.2 B2=1.15 V=2.5m/n 则①侧压力：F1=0.22rct0B1B2V1/2=0.22×24×4.44×1.2×1.15×√2.5 =51.15KN/m2F2=rcH=24×0.65=15.6取两者较小值15.6KN/m2，乘以分项系数1.2×15.6=18.72KN/m2②振捣砼时产生的荷载：4KN/m2，乘以分项系数1.4×4=5.6KN/m2则两项合计：18.72+5.6=24.32KN/m2根据立柱间距500mm，则荷载24.32×0.5=12.66KN/m则q=12.16×0.9=10.94KN/m2）抗弯强度验算按四等跨计算：KM=-0.121，KV=-0.62，KW=0.967，侧模厚25mm则M=KMql2=-0.121×10.94×5002=330.94×103 N?mmσ=M/W=330.94×103/bh2/6=330.94×103×6/500×252=6.35N/mm2M<fm=13N/mm2（可）3）抗剪强度验算V=-0.62l=-0.62×10.94×500=3391N=3.39KN剪应力t=3V/2bh=3×3.391/2×500×25=0.41N/mm2<fv=1.4N/mm2（可）4）挠度验算：取侧压力F=17.28KN/m2，代为线荷载17.28×0.5=8.64KN/m则q=8.64×0.9=7.78KN/mW=0.967ql4/100EI=0.967×7.78×5004/100×9×103×1/12×500×253=0.8mm<[w]=l/400=500/400=1.25mm（可）3、钢管立柱验算按立柱的稳定性控制，以两端铰接受压构件简化计算，立杆间距1.2×1.2mN=ql=6.08×1.2=7.3KNL0=h+2a=1.8+2×0.3=2.4查JGJ130-2001得φ48×3.5钢管A=4.89cm2，i=1.58则λ=l0/i=2.4×100/1.58=152，查表得φ=0.301则Ⅳ/φA=7.3×103/0.301×4.89×100=49.6N/mm2<f=215N/mm2稳定可靠。
五、施工工艺（一）施工准备1、施工前对钢管、扣件进行检查验收，严禁将变形、锈烂钢管作支模材料，滑丝扣件，不得搭设支模架；2、对进场8×6方木档，有蛀虫孔、腐烂、节疤超过1/3的方木档，不得用于受力部位；3、采用九层板做模板，进场后及时刷脱模油方可进行配制模板和用于支撑模板；4、在模板配制、支撑前对每个操作人员进行工艺要求交底及安全交底；（二）施工管理1、配制模板由专人负责翻样、编号、配模料单，机械操作人员持证上岗；2、由班组长每天对职工进行安全技术交底，模板在支撑过程中，如遇一处脚手架有安全防护未达要求部位，不进行冒险作业；3、所使用施工器具，均有防护措施，如遇机械出现故障，立即停止作业，交机修人员修理，不带病运转；4、配制模板，由专人进行验收，经翻样员对照料单进行验收无误后方可编号标识并堆放整齐，模板堆放不得过高，防止倾覆模板，堆放处做好防止水、防雨工作，按规格、型号堆放整齐，并保持施工道路畅通；5、模板支撑完毕，先由施工员对各部位进行检查、验收，对发生有误部位及时进行整改，待整改完毕经项目施工员质安员检查保证无误后方可进行下道工序施工；6、模板拆除前，必须事先向施工员办理模板审批手续并征得同意后方可进行拆模；7、模板拆除时，在拆模区域设警戒线或委派专人监护，严禁猛敲猛打，做好周边监护工作；8、拆除的模板及时清理，将模板上残留的砼渣、钉子及时清理干净，并进行上油。
六、施工顺序轴线放样—→搭支模架—→铺设梁底模及支撑剪力墙模—→支梁侧模—→铺高楼盖模板—→拆模、整理拔钉—→上返模层—→轴线放样—→搭支模架……七、质量要求1、搭设支模架时在立柱下垫设九层板或方木档，严禁支其它立柱直接受力于砼表面；2、搭设的支模架，严格按编排的数据进行搭设，所有杆件，搭设整齐，扣件牢固；3、支撑的模板、几何、标高尺寸必须符合设计要求，模板支撑有足够的强度、刚度与稳定性；4、拆除时及时将模板进行修复并保证尺寸正确。
八、安全要求1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并应系牢。