超低排放除尘工程技术规范
烟尘排放口规范化整治技术要求(试行)
烟尘排放口规范化整治技术要求(试行)
引言
本文档为烟尘排放口规范化整治技术要求(试行)的编制指导，
旨在指导相关单位对烟尘排放口进行规范化整治，以减少大气污染，保护环境。
下面列出了该技术要求的主要内容。
1. 烟尘排放口净化设备要求
1.1. 烟尘排放口净化设备应符合国家和地方相关环保法规的要求，并经过环保部门的认可。
1.2. 设备应具备高效的颗粒物净化能力，能够有效减少烟尘排放。
1.3. 净化设备应定期检测、维护和清洁，确保其良好的运行状态。
2. 烟尘排放口监测要求
2.1. 烟尘排放口应配备可靠的在线监测系统，能够实时监测烟气中的颗粒物浓度和其他污染物的含量。
2.2. 监测数据应准确可靠，设备应定期校准和维护。
2.3. 监测结果应及时上报给环保部门，并保留相应的记录。
3. 烟尘排放口维护管理要求
3.1. 烟尘排放口应设置专人负责日常巡查和维护，确保设备正常运行。
3.2. 巡查和维护记录应详细、完整，并及时上报给环保部门。
3.3. 定期进行设备维修和更换，确保设备状态良好。
结论
本文档所列的烟尘排放口规范化整治技术要求(试行)为相关单位进行烟尘排放治理提供了指导和参考。
各相关单位应严格按照要求进行整治，以减少对大气环境的污染，保护生态环境。
同时，环保部门应加强对烟尘排放口的监管和检测，确保要求的有效实施和达到预期效果。
注：本文档为试行版，根据实际情况可进行适当修改和调整。
除尘技术规范
130t/h循环流化床锅炉布袋除尘器及气力输灰系统布袋除尘器技术规范1、总则1.1本技术规范书适用某某热电公司污泥焚烧发电资源综合利用一期工程第三台锅炉建设项目1台130t/h次高温次高压循环流化床烟气除尘配套布袋除尘器。
它提出设备的功能、设计、结构、性能、安装、调试和培训等方面的技术要求。
1.2本技术规范书的技术要求、数据表及附件是所招标设备设计和制造的最低要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但供方保证提供符合本规范书和现行工业标准的、全新的、功能齐全的优质产品及优质服务。
1.3供方应执行相应规范和标准，并按较高标准执行。
1.4供方所选用的除尘器设备，技术指标应先进可靠，并具有在类似工程和工况下成功运行三年以上的业绩。
1.5 遵循本技术规范书说明的任一条款均不能认为可以解除投标方对所供货物应承担的责任。
1.6 使用的语言及单位制所有投标文件和中标后所提供的图纸资料必须采用中文编制。
文件和图纸资料及测量仪表中所使用单位必须为国际单位制（SI），如压力指示单位必须用MPa或kPa。
1.7 供方工作范围供方基本工作范围包括对除尘器供货范围内所含设备、结构、材料的设计、制造、测试、包装和发运、服务等各项工作。
供方的工作范围还包括对设备的安装、校验、启动调试及初期试运行中的服务、培训。
1.8本技术规范可作为合同附件。
1.9本工程为交钥匙工程。
2、布袋除尘器设计条件与环境条件2.1 厂址自然条件年最高气温33.3℃年最低气温－12.3℃年平均气温：12.5°C月平均气温：29°C月最低气温：-8°C年平均降水量：798.3 mm多年最大一日降雨量332mm历年主导风向：S，风频24%年平均日照时数：2447.1h平均无霜期：202d定时最大风速 6.0m/秒（西北偏西风）10m处基本风压值0.65KN/m2。
基本雪压值为0.20KN/m2。
依据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)的规定，胶南抗震设防裂度为 6 度，设计基本地震加速度值为0.05g ，设计地震分组为第三组。
超低排放工程施工方案
一、项目背景随着我国环保政策的不断加强，钢铁、电力、水泥等行业的排放标准日益严格。
为响应国家“大气污染防治行动计划”，实现绿色发展，本项目针对现有锅炉烟气排放进行超低排放改造，以满足国家最新排放标准。
二、工程目标1. 实现锅炉烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放浓度达到国家最新超低排放标准；2. 提高锅炉运行效率，降低能耗；3. 保障工程安全、环保、高效、经济。
三、工程内容1. 烟气脱硫：采用SDS干法脱硫布袋除尘器，将烟气中的二氧化硫去除，使烟气中SO2浓度低于35mg/m³；2. 烟气脱硝：采用SNCR脱硝技术，将烟气中的氮氧化物去除，使烟气中NOx浓度低于50mg/m³；3. 烟气除尘：采用布袋除尘器，将烟气中的颗粒物去除，使烟气中颗粒物浓度低于5mg/m³；4. 优化燃烧过程：通过调整燃烧器结构、优化燃烧参数等手段，降低污染物排放。
四、施工方案1. 施工准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责；（2）熟悉图纸、施工方案及有关技术规范；（3）做好施工现场的“三通一平”（通路、通电、通水、平整场地）；（4）确保施工材料、设备、人员到位。
2. 施工流程（1）拆除原有锅炉烟气处理设施；（2）安装脱硫、脱硝、除尘设备；（3）进行管道、阀门、仪表等配套设施的安装；（4）进行电气、仪表调试；（5）进行系统联调，确保各系统运行正常；（6）进行试运行，对系统进行优化调整；（7）进行验收，交付使用。
3. 施工要点（1）严格按照设计图纸和施工规范进行施工；（2）确保施工质量，杜绝返工现象；（3）加强施工现场管理，确保施工安全；（4）做好施工过程中的环保措施，减少对环境的影响；（5）合理安排施工进度，确保工程按时完成。
五、施工组织与管理1. 成立施工项目部，明确项目经理、技术负责人、质量负责人等职责；2. 建立健全施工管理制度，严格执行；3. 定期召开施工会议，协调解决施工过程中遇到的问题；4. 加强施工现场安全管理，确保施工安全；5. 做好施工过程中的环保工作，确保施工过程中不产生二次污染。
布袋除尘器实现粉尘超低排放的相关技术探讨
布袋除尘器实现粉尘超低排放的相关技术探讨粉尘超低排放要求排放浓度≤5mg/m³，相对于传统的布袋除尘器的设计和应用，这个标准是非常挑战的。
因此，实现粉尘超低排放需要采用一系列技术手段，包括以下几个方面的探讨：第一，优化设计。
对于布袋除尘器来说，布袋的设计和选择是至关重要的。
一种有效的控制粉尘排放的方法是通过优化布袋的材质和结构，提高捕捉率和过滤效果。
目前，一些新型的布袋材料，如膜式布袋、覆膜布袋等，可以提供更好的过滤效果，从而降低排放浓度。
第二，改进运行参数。
合理的运行参数对于实现粉尘超低排放至关重要。
通过调整进风温度、进风速度、颗粒物负荷等参数，可以提高布袋除尘器的净化效果。
另外，采用优化的清灰控制系统，可以及时清除布袋表面的粉尘，避免堵塞和损坏布袋，提高布袋除尘器的可靠性和稳定性。
第三，增加附属设备。
为了实现粉尘超低排放，可以增加附属设备，例如预处理装置、烟气冷却装置等。
预处理装置可以通过湿式脱硫、湿式除尘等方式，在进入布袋除尘器前对烟气进行预处理，降低烟气中的颗粒物浓度。
烟气冷却装置则可以通过降低烟气温度，减少颗粒物的带电效应，提高下一步的过滤效果。
第四，强化管理和维护。
布袋除尘器的管理和维护也是实现超低排放的重要环节。
对于布袋的清洗和维护要做到及时、彻底，并经常检查和更换老化的布袋。
另外，需要合理设计清灰周期，避免因过长的清灰周期导致布袋表面过量积灰而降低净化效果。
总之，实现布袋除尘器的粉尘超低排放需要综合运用设计优化、运行参数改进、增加附属设备和强化管理等多种技术手段。
这些探讨提供了一些技术路径和方法，但实现成功还需要进一步的研究和实践。
只有通过不断创新和改进，才能更好地满足环保要求，减少对环境的污染。
2、除尘器技术规范
河北华电石家庄热电有限公司＃22CFB锅炉恢复出力改造工程电除尘改电袋复合式除尘器技术规范书招标人：河北华电石家庄热电有限公司招标代理机构：河北省成套招标有限公司工程设计单位：河北省电力勘测设计研究院2010年06月目录一技术规范 (1)二供货范围 (32)三技术资料和交付进度 (35)四监造（检查）和性能验收试验 (37)五技术服务和联络 (41)六项目组织与管理 (43)七投标人对除尘器投运以后在设备运行成本和设备维护成本等方面进行综合经济分析的专题说明 (48)八分包与外购 (49)九大（部）件情况 (50)十差异表 (51)十一投标人需要说明的其他问题 (52)一技术规范1 总则1.1 本招标文件适用于华电石家庄热电有限公司＃22CFB锅炉恢复出力改造工程除尘器的改造招标，它包括除尘器本体及辅助设备的设计、拆除、维修、安装、运输和试验等方面的技术要求。
1.2 投标方同时负责本工程的施工，投标文件中详细说明本工程的施工组织方案、包括安全、人力资源、质量、工期保证措施。
1.3 本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本招标文件和工业标准的优质产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求（如高电压设备等）。
1.4 如果招标方有除本标书以外的特殊要求，应以书面形式提出，并对每一点都作详细说明，载于本招标书之后。
1.5 如果投标方没有以书面对本招标文件的条文提出异议，那么招标方将认为投标方提出的产品完全符合本招标文件的要求。
偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件中的附件10“差异表”中。
1.6 在合同签订生效之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体项目由买卖双方共同商定。
1.7 本招标文件所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，以较高标准执行。
如果本招标文件与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，投标方应及时书面通知招标方进行解决。
湿式电除尘器技术规范书
XX工程湿电除尘器技术规范书发包方：承包方：2017年8月目录1、总则 (2)2、工程概况 ............................................................................ 错误！未定义书签。
2、工程概况 (3)3、设备运行方式、设计数据 (7)4、技术要求 (8)5、质量保证 (39)6、设计及供货范围 (44)7、技术资料及交付进度 (48)8、交货进度 (54)9、设备监造(检验)和性能验收试验 (55)10、技术服务和设计联络 (58)1、总则1.1 本技术规范书适用于循环流化床锅炉烟气超净排放改造工程的湿式静电除尘器设备，本技术规范书提出了湿式静电除尘器及其辅助设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，承包方应保证提供满足本技术规范书和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。
对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3凡在承包方设计范围之内的外购件或外购设备，承包方推荐2至3家业绩良好的生产厂家供发包方确认。
1.4设备、系统采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，承包方应保证发包方不承担有关设备专利的一切责任。
1.5在签订合同之后，到承包方开始制造之日的这段时间内，发包方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，承包方应遵守这个要求，具体款项内容由供需双方共同商定。
1.6本规范所使用的标准，如遇到与承包方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。
如果本规范与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，承包方及时书面通知发包方进行解决。
1.7本规范为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.8采用国际单位制。
1.9本工程采用KKS编码系统，承包方应根据发包方提供的原则对设备及其辅助系统的零部件进行KKS编码。
砖瓦厂烟气超低排放技术方案
砖瓦厂窑炉烟气脱硫除尘超低排放技术方案xxxx 公司xxxx 年1、概况为满足环保排放要求，需进展砖窑尾部烟气进展环保设施同步建设。
依据砖窑烟气条件及公司有关状况，同时也为满足日益严格的环保要求，确定以下作为制定本方案的指导原则：（1）为企业可持续性进展着想，所选的设备具有合理性和先进性，在满足烟气治理达标的前提下，价格不宜太高，做到经济有用，使用寿命较长。
（2）依据现场状况设置脱硫装置，选择合理位置综合布置，尽量使布置紧凑，削减占地面积，节约投资本钱。
（3）充分利用该厂现有条件，施工期不能影响生产，停炉时间要短。
所选设备能确保烟气中SO2 和粉尘达标排放。
（4）力求流程合理，操作维护简便。
脱硫产物易于处理或综合利用，避开二次污染。
本工程为总包工程。
包括脱硫系统及颗粒物超低排放系统范围内的全部系统工艺、仪表、电气、构造、设备、土建等的设计、选购、制作、安装、调试、运行培训、性能试验、协作业主竣工验收、协作业主通过环保验收等。
本工程改造目标：设计总排口粉尘浓度≤10mg/Nm3,SO排放浓度≤35mg/Nm3；22、设计原则·脱硫工艺承受石灰-石膏湿法脱硫工艺；除尘工艺承受离心管束式高效除雾器·承受先进、成熟、牢靠的技术，便于运行维护；·观看、监视、维护简洁；·确保人员和设备安全；·脱硫能快速启动投入，在负荷调整时有良好的适应性，在运行条件下能牢靠和稳定地连续运行；·脱硫效率：保证满负荷条件下的脱硫效率为≥97％，脱硫塔高度尽量降低；·设置直排烟囱，不需设 CEMS〔需要预留平台及位置〕；·SO排放浓小于35mg/Nm³；粉尘浓度≤10mg/Nm3；2·掌握系统承受 PLC 系统。
3、标准和标准3.1本方案对系统功能设计、构造、性能、制造、供货、安装、调试、试运行等承受最国家标准和国际标准。
假设国家标准低于国际标准，则承受国际标准。
(技术规范标准)布袋除尘器技术规范书
布袋除尘器技术规范书1.总则1.1 本技术规范书仅适用于博爱县鑫鹿纸业有限公司45t/h低温低压双循环流化床燃煤锅炉项目中所配套的布袋除尘器设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装、试验和验收等方面的技术要求。
1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3投标方须执行本技术规范书所列标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。
1.4设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。
1.5投标方应提供高质量的设备。
这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有设备制造、运行的成功经验。
1.6在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。
当主机参数发生变化时而补充的变化要求，设备不再加价。
1.7投标方应保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。
投标方对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。
1.8 供方如对本技术规范书有异议，应以书面形式明确提出，并进行相应说明。
1.9本技术规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
2. 技术要求2.1 对布袋除尘器装置的总体要求布袋除尘器装置包括所有需要的系统和设备至少应满足以下总的要求：·采用先进、成熟、可靠的技术，造价要经济、合理，便于运行维护。
·所有的设备和材料应是新的·高的可利用率·运行费用最少·观察、监视、维护简单·确保人员和设备安全·节省能源、水和原材料·装置的服务寿命为30年·装置的检修时间间隔应与机组的要求一致，不应增加机组的维护和检修时间。
《焦化企业超低排放评估监测技术指南》
焦化企业超低排放评估监测技术指南为规范开展焦化企业超低排放评估监测工作，统一超低排放评估监测程序和方法，特制定本技术指南。
一、评估监测程序及工作内容（一）评估监测程序企业或接受委托的机构在开展现场评估监测前，应对相关资料进行认真审查，资料齐全且符合要求的，可开展现场勘查。
资料审查和现场勘查符合基本条件的，开展现场评估监测工作；不符合基本条件的，企业应按要求整改完善后，再开展现场评估监测工作。
完成现场评估监测，企业或接受委托的机构应编制评估监测报告，给出明确的评估监测结论和建议。
评估监测程序见图1。
（二）现场评估监测基本条件1.有组织排放。
按照《关于推进实施焦化行业超低排放的意见》（以下简称《意见》）要求，因厂制宜选择成熟适用的环保技术，参考《炼焦化学工业污染防治可行技术指南》（HJ2306—2018）、《炼焦化学工业废气治理工程技术规范》（HJ1280—2023）等分析评估污染物源头、过程控制措施和除尘、脱硫、脱硝、VOCs治理技术的可达性以及焦炉烟囱废气治理设施建设备用设施或多仓室的符合性。
图1评估监测程序图1.生产和污染治理设施2.物料和产品运输情况3.历史台账记录齐全且符合要求开展现场勘查有组织排放:1.有组织排放治理技术的可达性2.排放口监测点位设置3.DCS 和CEMS 系统4.备用及应急治理设备配置情况5.自行监测规范化检查无组织排放:1.无组织排放源清单及控制措施基本情况表2.颗粒物监测仪和空气质量监测微站及VOCs 监测仪3.集中控制系统4.核查措施符合性清洁方式运输:1.运输基本台账2.门禁及视频监控系统3.非道路移动机械编码登记环境管控平台及台账记录:1.全厂环境管控平台2.主体设施和污染治理设施运行记录3.门禁及视频等监控和监测设施数据4.环境管理台账和自行监测数据记录符合基本条件有组织排放现场评估:1.制定监测方案2.开展手工监测3.CEMS 比对无组织排放控制措施有效性评估:1.核查清单完整性2.核查措施符合性3.生产设备与控制措施同步运转情况4.VOCs 措施运行效果清洁方式运输符合性评估:1.计算进出厂清洁方式运输比例2.运输车辆及非道移动机械排放阶段符合性企业基本情况现场评估监测基本条件评估有组织排放指标限值符合性分析无组织排放控制措施符合性和有效性评估清洁方式运输评估评估监测结论与建议资料审查现场评估监测基本条件开展现场评估监测编制评估监测报告规范设置排放口监测点位，手工监测采样点位、烟气排放连续监测系统（CEMS）安装点位以及其他废气排放口应满足相关标准规范以及附1中排放口监测点位设置规范化要求。
除尘工程技术手册
除尘工程技术手册1. 引言除尘工程是指通过一系列的技术手段，将空气中的颗粒物和污染物去除的过程。
本手册旨在介绍除尘工程的基本原理、常用技术和操作注意事项，帮助读者了解和掌握除尘工程技术。
2. 除尘工程原理除尘工程的基本原理是利用物理、化学和生物等原理，通过过滤、吸附、离心、电除尘等方法，将空气中的颗粒物和污染物分离。
具体原理包括：•机械除尘原理：通过设置过滤器和网格，利用颗粒物的惯性作用、重力沉降原理和细微孔隙的作用，将颗粒物分离。
•电除尘原理：利用电场作用力，将带电颗粒物收集在电极上。
•湿式除尘原理：通过水雾、化学药剂或生物反应，使颗粒物与水或药剂发生反应，从而分离颗粒物。
•烟气洗涤原理：利用喷淋器、吸附剂或溶液，将烟气中的污染物捕集和吸附。
•超声波除尘原理：利用超声波的高频振动，改变颗粒物的形态，使其易于分离。
3. 除尘工程常用技术3.1 透气薄膜过滤技术透气薄膜过滤技术是利用特殊材料制成的薄膜，通过薄膜的微孔结构分离颗粒物。
该技术具有过滤效率高、阻力小、体积小等优点，适用于粉尘、烟雾、细菌等颗粒物的分离。
3.2 电除尘技术电除尘技术是利用电场作用力将带电颗粒物收集在电极上的技术。
它具有高效率、低能耗、无二次污染等优点，广泛应用于煤矿、水泥厂等行业。
3.3 脉冲喷吹技术脉冲喷吹技术是利用高压脉冲气流清洁过滤器表面的技术。
通过周期性喷吹气流，有效地清除过滤器上的颗粒物，延长过滤器使用寿命。
3.4 光触媒技术光触媒技术是利用光催化剂在光照下分解污染物的技术。
光触媒具有高效、无毒、无残留的特点，适用于有机污染物的处理。
4. 除尘工程操作注意事项在进行除尘工程操作时，需要注意以下事项：•安全防护：操作人员应佩戴个人防护装备，如口罩、手套、防护服等，并注意安全操作规范。
•设备维护：定期对除尘设备进行维护保养，清洁过滤器、电极等部件，确保设备的正常运行。
•环境监测：及时监测除尘工程的效果，检测空气中颗粒物浓度和污染物含量，确保达到排放标准。
超低排放规章制度
第一章总则第一条为贯彻落实国家环保政策，推动企业绿色、可持续发展，确保企业烟气排放达到超低排放标准，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司所有涉及烟气排放的生产设施、设备及其操作人员。
第三条本规章制度遵循国家环保法律法规，结合公司实际情况，确保烟气排放达到或优于国家超低排放标准。
第二章技术要求与排放标准第四条烟气排放应满足以下技术要求：1. 颗粒物排放浓度不超过10mg/m³；2. 二氧化硫排放浓度不超过35mg/m³；3. 氮氧化物排放浓度不超过50mg/m³。
第五条各生产设施、设备应定期进行检测，确保排放达标。
第三章设施与设备管理第六条公司应配备完善的烟气净化设施，包括但不限于脱硫、脱硝、除尘等设备。
第七条烟气净化设施应保持正常运行，定期进行维护保养，确保其性能稳定。
第八条新建、改建、扩建项目应采用先进的技术和设备，确保烟气排放达到超低排放标准。
第九条各生产设施、设备应定期进行性能检测，发现问题及时整改。
第四章操作与监控第十条操作人员应经过专业培训，熟悉烟气净化设施的操作规程，确保设施正常运行。
第十一条操作人员应按照规定进行操作，不得擅自改变设施参数。
第十二条设施运行过程中，应实时监控烟气排放指标，确保达标排放。
第十三条公司应建立烟气排放监测体系，对排放数据进行实时记录和分析。
第五章应急处理与事故报告第十四条发生烟气排放超标事件时，应立即启动应急预案，采取措施降低排放。
第十五条应急预案应包括以下内容：1. 事故报告；2. 排放超标原因分析；3. 应急处理措施；4. 预防措施。
第十六条事故发生后，应及时向环保部门报告，并配合相关部门进行调查处理。
第六章责任与奖惩第十七条公司领导应对烟气排放达标工作负总责，各部门负责人对本部门烟气排放达标工作负直接责任。
第十八条对未按本规章制度执行，导致烟气排放超标的责任人，公司将依法依规追究其责任。
第十九条对在烟气排放达标工作中表现突出的个人或集体，公司将给予表彰和奖励。
除烟除尘系统技术指标要求
8.3设备到货后，由中标人负责设备安装、调试、试运行，中标人所派人员在招标人所在地的食宿及市内交通费用由中标人自行承担。
8.4结合安装调试，中标人应为招标人的技术及操作人员（人数由招标人决定）提供足够时日的设备结构、使用操作、维修保养等技术培训，直至招标人的技术人员能够熟练地掌握设备的操作技能并能够排除一般的常见故障为止。
1）标准工况下。
2）各主要零部件产品的质量标准：应符合产品通用国际标准或用户可接受的验收标准。
3）电气设备应符合IEC标准或用户可接受的标准；
4）符合本招标文件技术及合同的要求。
性能考核结果完全符合招标文件及合同规定的保证值则视为考核成功。当经双方同意已列明的遗留合同设备问题由中标人解决后，双方代表签署验收合格证书。
2)提供整套设备的装机功率表，电动机规格、容量、用途等资料。
3）提供电气原理图、电气接线图、电气元件代号说明书。
4）提供计算机控制系统技术资料。
5）提供设备标准零部件的技术资料、使用说明书、维修保养手册或图解等技术资料。
6）以上资料在设备安装调试完成后提供纸质版中文说明三份，电子版一份。
7）设备供应计划。注：2019年5月20日前安装调试完毕
3.5设备应安装局部紧急停止装置，以便现场巡视人员在现场发现问题或故障时，能在第一时间内让故障部分紧急停止运转。
3.6所有驱动电机及控制系统应具备过载、过热、漏电等故障保护系统。
3.7各类附件、备件及工具
四、工具、易损件、备件
4.1提供安装所需的专用工具和其他生产上需要的辅助器具各1套，其价格包括在投标价格内。用于设备的安装、维修和保养，并提供详细清单。
2
超低排放技术要求超低排放指标及推荐技术
转炉二次烟气、电炉、石灰窑、白云石窑烟气治理设施
轧钢
燃用发生炉煤气的热处理炉尾气治理设施
自备电站
尾气治理设施
3
高清视频监控设施
料场
出入口高炉矿槽和炉顶区域
炼钢
车间顶部点
4
空气质量监测微站点
厂区内部
主要产尘点周边
运输道路
两侧
5
门禁系统
厂区
进出口
储库、仓库等
6
封闭输送
在完整的围护结构内进行物料输送作业，围护结构的门窗、盖板、检修口等配套设施在非必要时应关闭
皮带通廊、
封闭车厢等
7
封闭车间
具有完整围墙（围挡）及屋顶结构的建筑物，建筑物的门窗在非必要时应关闭
—
企业污染排放监测监控
序号
监控要求
工序
安装点位
1
自动监控设施
烧结（球团）
烧结机头、烧结机机尾、球团焙烧烟囱
超低排放技术要求
超低排放指标及推荐技术
单位：毫克/立方米
生产工序
生产设施
基准含氧量（%）
污染物项目
污染治理设施
颗粒物
二氧化硫
氮氧化物
除尘
脱硫
脱硝
烧结
（球团）
烧结机机头球团竖炉
16
10
35
50
鼓励采用湿式静电除尘器、覆膜滤料袋式除尘器、滤筒除尘器等先进工艺，推进聚四氟乙烯微孔覆膜滤料、超细纤维多梯度面层滤料、金属间化合物多孔（膜）材料等产业化应用
应采用管状带式输送机等方式密闭输送，或采用皮带通廊等方式封闭输送
厂区内汽车运输部分
应使用封闭车厢或苫盖严密，装卸车时应采取加湿等抑尘措施
循环流化床锅炉超低排放技术改造工程技术协议
75t/h循环流化床锅炉超低排放技术改造工程总承包项目技术协议甲方：热电厂乙方：==----日期：二〇一八年十二月技术协议一、总则1.1、本协议适用于热电厂2台75t/h循环流化床锅炉超低排放工程（含锅炉低氮燃烧改造及炉本体漏风处理），对设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面提出技术要求。
改造后指标具体要求以环保部门检测指标为准：SO2：小于 35 mg/Nm3；NOx：小于 50 mg/Nm3。
颗粒物：小于10mg/Nm3。
工期：签订合同后110天，竣工验收合格交付业主。
1.2、超低排放工艺：乙方根据甲方公司锅炉及现有环保设施情况，选择最优的、最合理的方案完成超低排放改造。
本次改造采用锅炉低氮燃烧改造及炉本体漏风处理，脱硝设施采用原锅炉SNCR尿素法+新增SCR，脱硫设施采用原CFB 锅炉炉内喷钙脱硫+新增半干法脱硫吸收塔脱硫，除尘设施采用原电袋除尘器+新增布袋除尘器，使烟气排放指标满足超低排放要求。
1.3、本协议提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，乙方应提供满足本协议和有关最新标准要求的高质量产品及其服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
签订协议后，乙方还要及时跟踪执行建设项目所在地相关强制性标准的要求。
1.4、乙方须执行本协议所列标准及相应的国家和行业相关技术要求和适用的标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
1.5、合同签订后10天，乙方提出设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、试验、运行和维护等标准清单给甲方，乙方应选择性价比较高的优质产品，且企业信誉良好、资信等级较高、用户评价优良。
系统扩容而新增的设备、部件等，尽量保持与原设备、部件一致，保证其接口、备件等的通用性。
1.6、其它未尽事宜，甲、乙双方友好协商解决。
二、建设目标及工程范围2.1、工程概况2.1.1、本工程拟在现有装置的基础上，对2台循环流化床锅炉进行超低排放技术改造。
HJ2039-2014火电厂除尘工程技术规范
HJ2039-2014⽕电⼚除尘⼯程技术规范中华⼈民共和国国家环境保护标准HJ2039-2014⽕电⼚除尘⼯程技术规范Technicalspecificationsfordedustingengineeringofthermalpowerplants（发布稿）本电⼦版为发布稿。
请以中国环境科学出版社出版的正式标准⽂本为准。
2014-06-10发布2014-09-01实施环境保护部发布II⽬次前⾔ (I)1适⽤范围 (1)2规范性引⽤⽂件 (1)3术语和定义 (3)6⼯艺设计 (7)7主要⼯艺设备 (19)8检测与过程控制 (20)9主要辅助⼯程 (22)10劳动安全、职业卫⽣与消防 (25)11施⼯与验收 (26)12运⾏和维护 (27)附录A（资料性附录）除尘器技术参数 (31)附录B（资料性附录）电除尘器选型步骤 (34)附录C（资料性附录）袋式除尘器选型步骤 (35)附录D（资料性附录）电除尘⾼压电源的特性及⽐较 (36)附录E（资料性附录）电除尘器⾼压⾼频电源技术要求 (38)附录F（资料性附录）电除尘器升压记录表 (40)附录G（资料性附录）电除尘器运⾏记录表 (41)附录H（资料性附录）袋式除尘器运⾏记录表 (42)附录I（资料性附录）电袋复合除尘器运⾏记录表 (43)I前⾔为贯彻执⾏《中华⼈民共和国环境保护法》、《中华⼈民共和国⼤⽓污染防治法》，规范⽕电⼚除尘⼯程建设和运⾏管理，改善⼤⽓环境质量，制定本标准。
本标准规定了⽕电⼚除尘⼯程的设计、施⼯、验收、运⾏和维护等技术要求。
本标准为指导性⽂件。
本标准为⾸次发布。
本标准由环境保护部科技标准司组织制订。
本标准主要起草单位：北京市环境保护科学研究院、国电环境保护研究院、清华⼤学、浙江菲达环保科技股份有限公司、⼭东奥博环保科技有限公司、江苏新中环保股份有限公司、福建龙净环保股份有限公司本标准由环境保护部解释。
1⽕电⼚除尘⼯程技术规范1适⽤范围本标准规定了⽕电⼚烟（粉）尘的治理原则和措施，以及除尘⼯程设计、施⼯、验收、运⾏和维护等技术要求。
超低排放工程验收方案
超低排放工程验收方案一、前言为了实现生态文明建设要求，减少环境污染，我国对于工程排放的要求越来越严格。
超低排放工程是一种新的环保技术，能够有效降低工程排放的污染物，对于改善大气环境质量起到了积极的作用。
因此，对于超低排放工程的验收工作显得尤为重要。
本方案旨在对超低排放工程验收进行规范和指导，确保工程达到环保排放要求。
二、验收范围超低排放工程验收范围包括但不限于以下几个方面：1. 环保设备完好情况。
包括脱硫、脱硝、除尘等环保设备是否完好，运行是否稳定，排放是否符合标准要求等。
2. 环保运行数据监测。
对工程运行数据进行监测，确保排放达标。
包括监测设备的正常运行情况，运行数据的准确性、及时性等。
3. 环保设备维护管理情况。
对环保设备的维护管理情况进行检查，包括设备维护记录、维修记录、保养制度等。
4. 排放监测报告。
对工程排放的监测报告进行检查，确保排放数据真实可靠。
5. 环境保护措施。
工程是否配备了必要的环保设施，对环境保护措施的实施情况进行验收。
6. 监管部门审核意见。
对监管部门的审核意见进行跟踪和核查，确保验收工作符合相关法律法规。
三、验收方法超低排放工程验收采用现场实地检查和数据监测相结合的方法，确保验收结果准确可靠。
具体方法如下：1. 现场实地检查。
由验收人员组成验收组，对工程环保设备进行现场检查，确保设备完好、运行稳定。
同时对环保设备维护记录、保养制度等进行核查。
2. 数据监测。
验收人员对工程运行数据进行监测，确保数据的准确性、及时性。
同时对排放监测报告进行核查。
3. 专家论证。
如有需要，可邀请专家参与验收工作，对工程环保设备、排放数据等进行专业论证。
4. 环境检测。
对工程周边环境进行检测，确保工程排放不对周边环境造成污染。
四、验收标准和要求超低排放工程验收需要符合相关的标准和要求，具体包括以下几个方面：1. 环保设备完好。
环保设备需要达到国家相关标准，完好无损，运行稳定。
2. 环保设备监测。
超低排放除尘工程技术规范
数不够合理，因此作了重点规定。
烟气冷却器（低低温电除尘系统的重要组成部分）：NOx、SO2部分中 均无法体现， 因此作了规定。
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主要内容
1 标准编制原则及思路 2 干式电除尘器及其系统 3 湿式电除尘器 4 袋式除尘器 5 电袋复合除尘器
立足国内最佳，争创世界一流。
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工艺设计
常规电除尘
1
6
移动电极电除尘
31
2
3
2 低低温电除尘
—
2
—
—
3 湿式电除尘
—
6
—
—
4
袋式除尘
3
25
4
2
5 电袋复合除尘
2
10
—
2
常规ESP、移动电极ESP、FF、EF：标准体系完善，以引用为主。
低低温ESP、湿式ESP（超低排放主流技术）：虽有一些行业产品标准，
但标准体系相对不够完善，且近年技术发展较快，现有标准中的个别参
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2.2 干式ESP 主要工艺设备和材料
2.2.1 主要设备的选型原则
烟气冷却器 选型基础参数
煤质分析及 飞灰分析资料
锅炉、汽机 及主要辅机 的相关参数
当地的环境 条件及工程 所在地的工 程地质等
除常规分析外，还 应包括氟、氯、溴、 汞等元素参数。
对于技改工程，应重点考虑干式 ESP前烟道等设备的布置情况
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2.1 干式ESP 工艺设计
2.1.2 工艺设计要求
（2）电气部分
对以下内容进行了详细规定：
项目
规定
高压供电电 可按电场或分区供电。干式ESP第一、二电场→高频高压 源供电方式 电源。特殊情况下，末电场→脉冲高压电源
除尘技术要求(DOC)
巴基斯坦PIBT成套工程项目招标技术文件除尘系统技术要求一、总则1. 本招标文件的技术规范适用于巴基斯坦PIBT工程项目的袋式除尘系统。
本规范提出了该设备及其系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的基本技术要求和该设备的供货范围。
招标人有权在签订合同时对本技术规格书作局部修改。
2. 本规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应在满足本招标文件的基础上，提供结构先进、配备齐全、功能完善、性能优良、安全可靠、适合使用并且符合相关工业标准以及符合国家有关安全、环保等强制性标准的优质产品。
3. 本规范所使用的标准如遇与投标人所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行或双方协商解决。
4. 本规范招、投标双方确认后，作为签订合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。
二、标准和规范《脉冲喷吹类袋式除尘器》（JB/T8523-1997）《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》（JB/T5917-91）《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》（GB12625-90）及相关标准Structure: DIN 结构： DINMechanical: DIN, ISO, SSPC (Painting) 机械：DIN, ISO, SSPC (喷涂)Safety: DIN,ISO 安全：DIN、ISOElectrical: IEC, IEEE, ISO 电气： IEC、IEEE、ISO应当注意IEC国际标准和ISO国际标准中有关“机械设备的安全性”方面的内容，特别是ISO 12100、ISO 14121、IEC 62061和ISO 13849-1、2的规定。
Unless otherwise specified, the mechanical design shall consider all relevant safety aspects of DIN EN regulations regarding "Safety of Machinery", including but not limited to:除非另有规定，机械设计应当考虑到DIN EN标准有关“机械设备安全”方面的各项事务，包括但不限于：DIN EN ISO 12100 (former DIN EN 292)DIN EN ISO 12100（前DIN EN 292）DIN EN ISO 14121DIN EN 14492-2DIN EN 349DIN EN 13857-1(former DIN EN 294)DIN EN 13857-1（前DIN EN 294）DIN EN 614ISO 13849-1 (former DIN EN 954-1)ISO 13849-1（前DIN EN 954-1）equivalent GB standard三、设备环境及基本技术要求本工程位于巴基斯坦，在穆罕默德宾卡西姆港。
工业炉窑超低排放与节能一体化除尘装备企业标准2020版
工业炉窑超低排放与节能一体化除尘装备1 范围本标准规定了工业炉窑超低排放与节能一体化除尘装备命名、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。
本标准适用于针对工业炉窑设计的超低排放节能一体化除尘装备。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 4053 固定式钢梯及平台安全要求GB/T 6719—2009 袋式除尘器技术要求GB/T 13306 标牌GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件GB/T 28699 钢结构防护涂装通用技术条件HJ/T325—2006 环境保护产品技术要求袋式除尘器滤袋框架HJ/T 327—2006 环境保护产品技术要求袋式除尘器滤袋HJ 836—2017 固定污染源废气低浓度颗粒物的测定重量法JB/T 5915—2006 袋式除尘器用时序式脉冲喷吹电控仪JB/T 5916—2004 袋式除尘器用电磁脉冲阀JB/T 8471 袋式除尘器安装技术要求与验收规范JB/T 8532—2008脉冲喷吹类袋式除尘器JB/T 10191 袋式除尘器安全要求脉冲喷吹类袋式除尘器分气箱标准3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1 工业炉窑 是指在工业生产中用燃烧或电能转换产生的热量，将物料或工件进行冶炼、焙烧、烧结、融化，加热等工序的热工设备。
3.2 超低排放 是指通过采用高效协同脱除粉尘技术，使其烟尘类大气污染物排放浓度排放不超过10 mg/m³。
3.3 超低排放与节能一体化除尘装备 是指通过对设备低阻结构优化设计及滤料材质的合理配比和表面处理，即实现污染物的超低排放，又降低运行阻力风机能耗的系统除尘机组。
4 产品分类与型号4.1 分类工业炉窑超低排放与节能一体化除尘装备分类按照其适用的工业窑炉分类进行，以YTH（一体化）和工业炉窑的三位分类代码表示其分类号。
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以下要求等引用了相关标准：
以下项要目求等引用了引相用关标标准准：
项目
引用标准
渐扩段和渐缩段的设计 DL/T 5121 管路系统水介质流速上限 DL/T 5054
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12
2.1 干式ESP 工艺设计
2.1.2 工艺设计要求
（2）电气部分
对以下内容进行了详细规定：
项目
规定
高压供电电 可按电场或分区供电。干式ESP第一、二电场→高频高压 源供电方式 电源。特殊情况下，末电场→脉冲高压电源
发改能源[2014]2093号
环发[2015]164号
稳定性评估报告
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HJ 526-2010
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1 标准编制原则及思路
1.2 研究各技术特点，理清编制思路（1/2）
颗粒物超低排放技术分类及特点
除尘技术 分类
技术特点
常规ESP
除尘效率高、适用范围广、运行费用较低、使用维护 方便、无二次污染，但其除尘效率受煤、灰成分等影响 较大。出口烟尘浓度≤30mg/m3，最低可达20mg/m3以下。
电除 尘器
干式 ESP
移动电极ESP
避免反电晕，最大限度地减少二次扬尘，对设备的设 计、制造、安装工艺要求较高。
除尘效率高，去除烟气中大部分SO3，提高湿法脱硫系 低低温ESP 统协同除尘效果，节能效果明显，二次扬尘有所增加，
具更优越的经济性。
湿式 ESP
板式WESP 管式WESP
能提供几倍于干式ESP的电晕功率，颗粒物排放可 ≤5mg/m3，同时对SO3、重金属汞等具有脱除作用。 水耗小，但废旧玻璃钢可能会引起二次污染。
数不够合理，因此作了重点规定。
烟气冷却器（低低温电除尘系统的重要组成部分）：NOx、SO2部分中 均无法体现， 因此作了规定。
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主要内容
1 标准编制原则及思路 2 干式电除尘器及其系统 3 湿式电除尘器 4 袋式除尘器 5 电袋复合除尘器
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干式电除尘器 及其系统
1
常规电除尘 移动电极电除尘
6
31
2
3
2 低低温电除尘
—
2
—
—
3 湿式电除尘
—
6
—
—
4
袋式除尘
3
25
4
2
5 电袋复合除尘
2
10
—
2
常规ESP、移动电极ESP、FF、EF：标准体系完善，以引用为主。
低低温ESP、湿式ESP（超低排放主流技术）：虽有一些行业产品标准，
但标准体系相对不够完善，且近年技术发展较快，现有标准中的个别参
绝缘子
采用良好的电加热和保温措施；应有防结露的措施； 低低温ESP→防露型高铝瓷绝缘子，宜设置热风吹扫装置
振打清灰 应能实现自动控制，振打间隔、振打周期、振打顺序可调
JB/T 11311
项目 阳极板 阴极线
引用标准
项目
JB/T 5906 二次扬尘
JB/T 5913 电凝聚技术
引用标准 JB/T 12591 JB/T 12113
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பைடு நூலகம்
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2.1 干式ESP 工艺设计
2.1.2 工艺设计要求
烟气冷却器部分对以下内容进行了详细规定：
项目
规定
传热元件 宜选取翅片管，优先选取H型翅片管,翅片厚度宜不小于2 mm
袋式除尘器 电袋复合除尘器
除尘性能基本不受烟灰特性等影响，出口烟尘浓度可 达10mg/m3以下，运行费用较高，废旧滤袋需资源化利用。
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1 标准编制原则及思路
1.2 研究各技术特点，理清编制思路（2/2）
除尘设备出口烟尘浓度≠烟尘排放浓度
干式ESP 后一般装有湿法脱硫装置，湿法脱硫装置具有协 同除尘的效果。因此，为满足不同排放要求，不仅需要考虑 干式ESP 的出口烟尘浓度，还需考虑WFGD的协同除尘效果。
超低排放除尘工程技术规范
2019年12 月8 日
主要内容
1 标准编制原则及思路 2 干式电除尘器及其系统 3 湿式电除尘器 4 袋式除尘器 5 电袋复合除尘器
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2
1 标准编制原则及思路
1.1 把握准入门槛，明确编制原则
编入本规范的技术，应满足燃煤电厂颗粒物超低排放要求 （10mg/m3），且不设技术壁垒。 编入本规范的技术，需经长期、稳定运行，原则上应有环境保护 部环境工程评估中心稳定性评估的案例支撑。 按《环境工程技术规范制订技术导则》（HJ 526-2010）要求编写。 与《火电厂污染防治技术政策》、《火电厂污染防治最佳可行技 术指南》一致。
主要提出了以下要求：
烟气冷却器设计寿命
为15年
低低温电除尘系统灰硫比 宜大于100
低低温电除尘系统入口烟气温度
一般为90℃±5℃ 最低温度应≥85℃
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2.1 干式ESP 工艺设计
2.1.2 工艺设计要求
（1）本体部分
对以下内容以及烟气冷却器进行了详细规定：
项目
规定
烟气流速
工艺设计
主要工艺设 备和材料
一般规定 工艺设计要求 二次污染控制措施
主要设备选性原则 主要部件材料选择 性能要求
低低温电除尘系统案例
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2 干式电除尘器及其系统
2.1 工艺设计
2.1.1 一般规定
常规ESP及移动电极ESP的一般规定在HJ 2039-2014中
已作了规定。
50 mg/m3 ≥80% 也可实现超低排放
20 mg/m3 ＜50% 只能满足特别排放限值
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1 标准编制原则及思路
1.3 调研现行标准（规范），突出本规范重点
序 号
分类
国家标准 （GB）
产品标准 机械行业 标准(JB)
技术规范 电力行业 环境保护行 标准(DL) 业标准(HJ)
0.8 m/s～1.2 m/s 离线振打→不大于1.2 m/s。
同极间距 300 mm～500 mm
灰斗
卸灰角≥60°；应设置可靠的保温层并采取加热措施； 采用低低温电除尘技术时，灰斗加热高度宜超过灰斗高度的二 分之一，宜采用蒸汽加热的方式。
以下要求等引用了相关标准：
项目 ESP 移动电极ESP
引用标准 JB/T 5910、11267
换热介质
采用水媒介，水媒介宜采用机组除盐水，保持水质pH值为7～10。 并对水媒介温度、流速等进行了规定
烟气流速 宜不大于10 m/s
设置方面
应设置烟气流、飞灰均匀装置；宜设置在线监测装置；应配置 合理的放水系统；应设置吹灰系统
防腐及 应有合理的防磨措施；应采取防腐措施；应采取适当的调节手 其他 段；并对烟气冷却器的部分尺寸及组成等作出了规定