4洁净室各系统控制目标分解说明
洁净室系统图文详解-笔记版
洁净室围护结构---连接件
卫生型铝形材部件： 易于清洁，用于水平和垂直方向彩板凸角的连接。安装在
拐角处的凹形边饰，完全与墙面平齐,美观大方，方便卫生。
.
洁净室围护结构---连接
• 墙与地面连接示意图
独特的地龙骨形式,确保 PVC或环氧彩沙地面上墙 100mm,并与墙面完全平 齐,保证了各洁净间的完 全密闭,易于清洁,完全符 合cGMP 要求
洁净系统控制---洁净度
Cleanness/洁净度－欧盟同ISO标准对照
Cleanness Grade A At rest ISO 5 In operation ISO 5 Remark
The local zone for high risk operations.
For aseptic preparation and filling. Clean areas for carrying out less critical stages in the manufacture of sterile products.
洁净系统控制---目标
为产品生产和操作人员提供一个适宜的内部环境 To provide a proper indoor environment for production and staff. 降低污染和交叉污染的危险 To lower the risk of contamination and cross contamination. 保护员工，保护周边环境 To protect the staff and to protect the outdoor environment.
Grade B
Grade C Grade D
ISO 5
ISO 7 ISO 8
洁净室及其受控环境设计
洁净室及其受控环境设计洁净室是指通过控制室内环境来达到一定洁净度标准的特殊空间，用于生产、研发和测试对环境要求极高的产品。
洁净室的设计必须考虑到空气质量、温湿度、气流和压差等因素，以确保洁净室内的空气质量达到所需的洁净度。
下面我将详细介绍洁净室及其受控环境的设计要点和流程。
首先，洁净室的设计要点包括：空气质量控制、温湿度控制、气流控制和压差控制。
1.空气质量控制：洁净室内的颗粒浓度是影响空气质量的重要指标。
根据不同的应用需求，洁净室可以分为多个等级。
在设计时，首先要确定所需的洁净度等级，并选择合适的过滤器和控制设备来控制空气中的颗粒物浓度。
2.温湿度控制：洁净室内的温湿度对产品的质量和工作人员的舒适度都有重要影响。
因此，在设计洁净室时需要考虑恒温恒湿设备的选择和合理布局，以达到所需的温湿度范围。
3.气流控制：洁净室内空气的流动方向和速度对颗粒物的扩散和排除起着重要作用。
在设计时，需要根据工作区域的不同要求确定气流模式，如垂直流、水平流或混合流，并选择合适的排风系统和送风设备来保证气流方向和速度的控制。
4.压差控制：洁净室内的各个区域通常存在不同的压力要求，以防止污染物进入洁净区域。
在设计时，需要合理设置气闸、气密门和压差控制设备，以控制洁净室内的压力差异。
洁净室的设计流程一般包括以下几个步骤：1.工艺流程分析：了解生产或研发过程的特点和要求，包括所需的洁净度等级、温湿度控制范围、气流控制模式和压差要求等，并根据这些要求制定设计方案。
2.建筑结构设计：根据洁净室的规模和要求，选择适合的建筑结构类型，并考虑到环境隔离、防尘、噪音控制等方面的需求。
3.空调系统设计：根据空气质量、温湿度、气流和压差控制要求，选择合适的空调设备和控制系统，并进行布线和管道设计。
4.过滤系统设计：根据洁净度要求和空气流量，选择合适的过滤器和风机，并确定过滤器的数量和布局。
5.气流控制设计：根据洁净区域的特点和要求，选择合适的排风系统、送风设备和气流调节装置，并进行气流模拟和优化设计。
洁净室自动控制系统说明
潔淨室自動控制系統說明潔淨室定義CLEAN ROOM等級定義Clean room 系統C/R 監控系統潔淨室設計之要點空氣線圖與常用相關用語空氣相對濕度的特性空氣線圖與溫濕度相互之關係恆溫控制恆濕控制溫濕度控制對策潔淨度控制Clean room 過濾網種類潔淨室控制成功之重要因素潔淨室定義∙ A clean room is any room or area in which an attempt is made to limit and control the amount of CONTAMINATION。
∙潔淨室是指可用來限制並控制污染量的任何室內或特定空間。
∙污染包括:微塵,氣化物,過度的震動,不適當的溫度,濕度,照度,雜訊,靜電放電及有害的電磁場和干擾。
回標題CLEAN ROOM等級定義∙CLASS 10 : 每立方呎內大於或等於0.5μm 之灰塵顆粒不超過10 個.∙其他常用規格( Fed. Std. 209 )1.溫度22.2±0.15..2.8 0C2.相對濕度40 ±2..5 %3.差壓+ 1.27 mmAq4.換氣次數V/H *3600 T/h(風速V= 0.28..0.45m/sec, 室內高度H =2.2..3.6m)5.照度1076..1614 lux6.新鮮空氣換氣量: 送風量之5..20 % 或50 m3/h*人回標題Clean room 系統∙MAU system (濕度控制)∙Recrcuration Air system (FFU,Centrifugal fan,Axial fan) (微塵去除)∙Process cooling water (定溫恆壓控制)∙Dry coil,AHU (溫度控制)∙Process Exhaust system(General Exhaust, Scrubbed Exhaust, Solven Exhaust,Ammonia Exhaust, Smoke Exhaust, Prrophroic Exhaust)∙House Vacuum Cleaning∙Breathing air system回標題C/R 監控系統∙DDC equipment (Hardware & Software)Process instrumentation∙Recrcuration Air system∙Control panels∙Cabling∙Pneumatic lines∙Labelling∙Accessory equipment回標題潔淨室設計之要點恆溫、恆濕、潔淨度等級控制、無振動干擾、無電磁干擾、適當的照明、安裝成本/工期控制、運轉成本、維護性&彈性等回標題空氣線圖與常用相關用語∙乾球溫度: 一般溫度計量到的溫度∙露點溫度: 使空氣中水汽開始凝結的表面溫度∙焓: 空氣熱能單位及每濕空氣所含的熱量∙相對濕度: 單位體積空氣中所含水汽之重量與同溫度時飽和水蒸汽重量之比∙顯熱比: 空氣中熱顯熱與全熱之比回標題空氣相對濕度的特性相對濕度:為一單位體積中水汽含量相對於飽和狀態時的百分比∙空氣體積跟溫度(熱漲冷縮)及壓力有關∙水與空氣的膨漲係數不同( 因此溫度變化時相對濕度會變化)∙水為不可壓縮性,空氣為可壓縮性( 因此壓力變化時相對濕度會變化)∙一定壓力下空氣中含水量有臨界點,又稱為飽和.此時的相對濕度稱為相對濕度100%,此時的濕球溫度稱為露點溫度回標題空氣線圖與溫濕度相互之關係∙空氣特性1.含水量2.含熱量3.顯熱---可用溫度計測出之熱量4.潛熱---物相變化之熱量5.顯熱比---顯熱/總熱∙控制溫度之方法：1.加熱2.冷卻∙控制濕度之方法1.加濕：蒸氣加濕、水洗加濕&噴霧加濕等2.冷卻：除濕、冷卻除濕&化學除濕回標題恆溫控制∙影響溫度變異之根源1.外氣溫度變化2.室內發熱源變化∙維持恆溫之對策1.外氣溫度控制--MUA(Make Up Air Unit)2.室內溫度控制---D/C(Dry coil)及AHU(Air Handling Unit) with Processcooling water OAC(Outside Air Conditioner) 回標題恆濕控制∙影響濕度變異之根源1.外氣濕度變化2.室內發濕源變化(顯熱比=?)∙維持恆濕之對策1.外氣濕度控制---MUA2.室內濕度控制---D/C or AHU 及加濕除濕回標題溫濕度控制對策∙MUA控制之方法1.溫度2.濕度：露點溫度控制--SENSOR很嬌貴、濕度控制--需注意溫度關係∙控制溫度之方法1.加熱：電氣加熱、熱水加熱、蒸汽加熱2.冷卻：冰水冷卻、外氣冷卻∙控制濕度之方法1.加濕：蒸氣加濕、水洗加濕、噴霧加濕2.除濕：冷卻除濕、化學除濕回標題潔淨度控制∙正壓維持+1.27 mmAq∙層流控制0.28..0.45 m/sec∙空氣循環量與濾網效率N=V/H∙新鮮空氣換氣量(送風量5..20% 或50m3/h* 人)∙穢氣處理(scrubber)∙House Vacuum System (室內吸塵系統)回標題Clean room 過濾網種類∙Pre-filter ³5µ 70..85% , 外氣用∙MEF 0.5..1.0µ60..95% , HEPA上游∙準HEPA ³0.3μ80..95%, 30萬10 萬級∙HEPA ³0.3µ99.97%, 10000..100級∙ULPA ³0.1µ99.9995%, 100..1級∙超ULPA ³0.05µ99.99995%, 10..1級回標題潔淨室控制成功之重要因素∙系統控制理論基礎與基本設計∙Sensor/Actuator 之選用及安裝位置∙控制系統選用∙系統參數調校∙操作單純化∙運轉及維護之考量∙控制系統承包廠商之選定回標題。
某洁净厂房楼宇设备控制系统概述
某洁净厂房楼宇设备控制系统概述随着科技的不断发展，越来越多的企业开始关注洁净厂房楼宇设备控制系统的建设和维护。
洁净厂房楼宇设备控制系统是指对厂房内的各种设备进行监控和控制，以确保生产环境的洁净度和安全性。
本文将对某洁净厂房楼宇设备控制系统进行概述，包括其组成部分、工作原理、应用场景以及未来发展趋势等方面进行介绍。
一、组成部分洁净厂房楼宇设备控制系统主要由传感器、执行器、控制器和监控系统组成。
传感器用于采集环境参数，如温度、湿度、气压、气体浓度等。
执行器则根据控制器的指令对设备进行控制，如调节空调、开启排风扇等。
控制器是系统的大脑，负责处理传感器采集的数据并做出相应的控制决策。
监控系统则用于实时监测和显示环境参数、设备状态等信息，以便操作人员进行及时的干预和调整。
二、工作原理洁净厂房楼宇设备控制系统的工作原理主要是通过传感器采集环境参数，传输给控制器进行处理，控制器根据预设的控制策略对执行器下达指令，执行器根据指令对设备进行调节，同时监控系统实时显示环境参数和设备状态。
通过这样的循环过程，系统可以实现对厂房内各种设备的智能控制，保证生产环境的洁净度和安全性。
三、应用场景洁净厂房楼宇设备控制系统广泛应用于医药、电子、食品等行业的洁净生产环境中。
在医药行业，洁净厂房楼宇设备控制系统可以实现对生产车间内的空气质量、温湿度等参数的精准控制，保证药品生产的质量和安全性。
在电子行业，洁净厂房楼宇设备控制系统可以实现对生产车间内的静电、尘埃等环境因素的控制，保证电子产品的生产质量。
在食品行业，洁净厂房楼宇设备控制系统可以实现对生产车间内的微生物、灰尘等环境因素的控制，保证食品生产的卫生安全。
四、未来发展趋势随着工业4.0的发展，洁净厂房楼宇设备控制系统将朝着智能化、自动化的方向发展。
未来的洁净厂房楼宇设备控制系统将更加注重对环境参数的实时监测和智能化的控制决策，以实现对生产环境的精准控制和管理。
同时，随着人工智能、大数据等技术的不断成熟，洁净厂房楼宇设备控制系统将更加注重对生产数据的分析和挖掘，以实现对生产过程的优化和提升。
洁净室系统详解-PPT课件
klcfilter
洁净室围护结构---墙板
洁净室板材优点 cleanroom panel advantage
密胺树脂面层的墙体板材的优点:
The advantage of melamine skin panel
面层为具备各项优越性能的特殊的密 胺树脂材料。 The high quality surface material, melamine skin.
Flexible components can be selected for different requirements. 牢固严密的系统避免了空气的泄漏。
Rigid systems to avoid air leakage. 系统配备了完整的门窗组成整套的产品系统。
Systems come with complete door and window sets. 所有组件的连接都是平滑连接无突起.
资料整理:洁净室工程_KLC klcfilter
洁净室系统详解
洁净室各主要系统图文讲解-KLCFILTERFra bibliotekklcfilter
目录
1
洁净室系统简介
2
洁净室维护结构
3
暖通空调及自控
klcfilter
工程业务模式
FDA,EUcGMP 相关规范和指
南
药厂工程
医院工程
工工程程总总包包EEPPCC
设计 咨询
应证明各种气流方式无导致污染的风险，例如，应采取适当的措施 确保气流不会将操作或设备以及操作人员散发的粒子吹向洁净要求 高的区域。生产操作全部结束，操作人员撤离生现场并经15～20分 钟（指导值）自净后，洁净区的应达到 “静态”标准。
洁净室系统-简版
洁净系统控制-气流组织 及自净
应证明各种气流方式无导致污染的风险，例如，应采取适当的 措施确保气流不会将操作或设备以及操作人员散发的粒子吹向 洁净要求高的区域。生产操作全部结束，操作人员撤离生现场 并经15～20分钟（指导值）自净后，洁净区的应达到 “静态 ”标准。
目录
1
2 3 洁净室系统简介 洁净室维护结构 暖通空调及自控
洁净室围护结构---顶板
该板材采用三明治式结构：两面为彩钢板，烤漆， 钢板厚度是0.5 毫米 ；中间为高密度的绝缘的隔热 夹芯，该型号顶板可供选择的夹芯材料有 岩棉 , 纸 蜂窝,铝蜂窝等材质,为了增强顶板强度,可在彩钢板 内加入石膏或玻镁板 , 人员可以在上面行走，进行 各种维护工作。承重在100公斤以上。
洁净室围护结构---门
按压式门锁 门与门框密封,平整联接 (双面光滑)
洁净室围护结构---门锁及铰链/ 门底自动升降密封条
独特的结构和设计能够达到双面完全平滑连接 圆滑的门框和门体铝合金型材设计
特殊的门锁系统，避免了手接触污染
门框三边使用密封胶条和门底自动升降密封条, 保证了门体系统的气密性
镀锌钢板风管 (净化空调通风常用) 传统法兰咬口风管 (加工难 漏风少 成本高 使用广) 不锈钢风管 (用于特殊场合) 塑料 玻璃钢风管 (用于腐蚀性气体排放)
复合风管 (用于普通空调)
共板法兰风管 (加工易 漏风稍大 成本低 推广中)
洁净室围护结构---窗
双层玻璃避免结露 在单独的环境生产，避免空腔内 集尘 空腔内特殊处理吸附空腔内水分 与墙面平滑连接
洁净室围护结构---地面
PVC
环氧自流坪
根据不同的客户需求，可以提供环氧 自流平、PVC卷材和环氧彩砂地面等不 同种类材质的地面材料。并且可以提 供具有抗静电表面的特殊地面材质， 同时在一个项目中可以设计为不同颜 色区分不同的洁净等级的地面
洁净室系统详解-厦门铭珺
洁净区与非洁净区之间、不同等级洁净区之间的压差应不低 于10帕斯卡，相同洁净度等级不同功能的操作间之间应保持适当 的压差梯度，以防止污染和交叉污染。
-----5帕斯卡 -------FDA
洁净系统控制---气流组织及自净
It should be demonstrated that air-flow patterns do not present a contamination risk, e.g. care should be taken to ensure that air flows do not distribute particles from a particle-generating person, operation or machine to a zone of higher product risk. The particulate conditions given in the table for the “at rest” state should be achieved after a short “clean up” period of 15-20 minutes (guidance value) in an unmanned state after completion of operations.
洁净室系统详解
洁净室各主要系统图文讲解
目录
1
洁净室系统简介
2
洁净室维护结构
3
暖通空调及自控
工程业务模式
FDA,EUcGMP 相关规范和指
南
药厂工程
医院工程
工工程程总总包包EEPPCC
设计 咨询
GMP 咨询
洁净室
流体 系统
洁净室系统详解--洁净室各主要系统图文讲解-KLCFILTER
洁净室围护结构 构---墙板
外贴圆弧中置铝连接墙板系统
洁净室围护结构 构---墙板
外部分解图
内部分解图
洁净室围护结构 构---墙板
内置龙骨外帖石膏彩钢板墙板系统
洁净室围护结构 构---墙板
内置风管玻镁岩棉彩钢板墙板系统
洁净室围护结构 构---墙板
and scratch. � 墙板四边封边避免了夹芯材料外泄污染洁净室。
Panel four side extrusion seal up the panel edges to avoid contamination. � 优质的隔热保温材料作为夹芯材料。
High quality thermal insulation core material. � 根据需要预埋加强筋保证墙板的强度。
Embedded reinforcement structure as per requirements. � 根据设计需要预埋线管方便各种管线通过。
Custom embedded pipeline for wiring conduit. � 快速容易安装的墙体系统。
Easy and fast installation wall systems. � 灵活可多选的组件满足各种要求。
洁净室围护结构---墙板
密胺树脂面层的墙体板材
/Melamine skin panel :
� 面层不会生锈/Anti-rusting surface. � 抗冲击性能优越/Excellent impact resistant 。 � 加工性能好,可任意切割开孔、切割、锯/Good machinable
3
maximumpermittednumberofparticles/mequaltoor above
洁净室系统详解
洁净室的等级通常根据空气中悬浮粒子的浓度来划分，国际 上常用美国联邦标准209E（Fed Std 209E）来定义洁净室的 等级，如1级、10级、100级、1000级等，数字越小，洁净 度越高。
洁净室系统组成
空调通风系统：包括送风机组、回风机组、过滤器、风 管等，负责为洁净室提供经过滤处理的空气，并维持室 内正压，防止外洁净室环境有助于医疗器械的制造和组装，确保医疗器械的无
菌、无热源等要求。
手术室
03
洁净室技术在手术室中可创造无尘、无菌的手术环境，降低手
术感染风险，提高手术成功率。
洁净室未来发展趋势与创新方向
高洁净度要求
随着科技的进步，对洁净室洁 净度的要求将越来越高，需要 研发更为先进的空气净化和过
选择具有洁净室建设经验和资质的承包商 ，确保建设过程的专业性和质量。
严格施工监管
验收与测试
在施工过程中，业主需与承包商紧密合作 ，对施工过程进行全面监管，确保施工质 量和进度满足要求。
施工完成后，进行严格的验收和测试工作 ，包括洁净度测试、温湿度测试等，确保 洁净室各项性能参数符合设计要求。
03
洁净室空气净化技术
滤技术。
节能环保
洁净室的能耗较大，未来发展 趋势将注重节能环保，探索新 的能源利用方式和节能技术。
智能化管理
引入物联网、大数据等先进技 术，实现洁净室的智能化管理 ，提高运行效率和管理水平。
模块化设计
采用模块化设计理念，便于洁 净室的快速搭建和扩展，降低
建设和运营成本。
06
洁净室系统与环境保护
洁净室的能源消耗与优化
照明与电气系统：提供适宜的室内照度，同时满足生产 设备和仪器的用电需求。
通过以上各个系统的协同工作，洁净室系统能够提供一 个稳定、可靠的洁净环境，满足各种生产和科研实验的 需求。
洁净室环境质量控制方案分析和改进
洁净室环境质量控制方案分析和改进洁净室在众多工业领域中扮演着重要角色，确保生产过程中的杂质控制和产品质量的高标准。
在洁净室中，环境质量的控制是至关重要的，因为任何微小的颗粒物、细菌或化学物质的存在都可能会对产品造成污染。
因此，本文将对洁净室环境质量控制方案进行分析，并提出一些改进措施，以确保洁净室环境质量的持续提高。
首先，进行严格的环境监测是洁净室环境质量控制的基础。
通过对关键参数如空气中颗粒物、温度、湿度以及细菌等进行实时监测，可以及时发现环境污染源，并采取相应的控制措施。
监测设备应当具备高精度和稳定性，以确保监测数据的准确性和可靠性。
此外，监测设备应当定期校准和维护，以提高其长期性能和可靠度。
其次，对洁净区域进行合理的空间布局和流程管理也是控制洁净室环境质量的重要方面。
根据不同工艺的要求，应合理划分洁净室的区域，并实现良好的空气流动方式。
通常，洁净室内采用单向流或串流方式，以确保洁净空气自高洁净度区向低洁净度区流动，并避免空气的交叉污染。
此外，洁净室内应设立适当的分区墙和隔离门，以隔离不同洁净度要求的工艺区域。
第三，必须对洁净室内的空气质量进行有效的过滤和处理。
高效的空气过滤器是控制洁净室空气质量的关键设备之一。
应当根据洁净室的洁净度要求选择合适的过滤器，并建立适当的过滤器更替和维护计划。
此外，对洁净室内部的空气进行循环处理，可以进一步提高洁净室的环境质量。
例如，引入适当的新风和排风系统，可以确保洁净室内的空气新鲜，并有效排除室内污染物。
第四，加强洁净室内部设备和人员的操作管理也是提高环境质量的关键。
洁净室内的设备应当符合洁净室设计和工艺要求，并定期进行维护和检查。
经常使用的设备应当接受定期的清洁和消毒，以避免其成为环境污染源。
同时，对洁净室内的工作人员进行培训，使其了解洁净室环境质量控制方案，并严格按照操作规程进行操作。
此外，在洁净室环境质量控制方案中，强调数据和记录的管理也是至关重要的。
洁净室管制方案2MicrosoftWord文档
洁净室管制方案2MicrosoftWord文档清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在了我的书桌上，那一刻，我的大脑像被点亮一样，开始构思这个洁净室管制方案。
洁净室，一个充满神秘色彩的地方，每一粒尘埃都像是隐藏着无尽秘密的宝藏，我们需要小心翼翼地守护着这片纯净的天地。
一、方案背景洁净室，作为高科技产业的重要生产环境，其空气质量直接影响着产品的质量和生产效率。
为此，我们需要制定一套全面、细致、可操作的洁净室管制方案，以确保洁净室的空气质量始终满足生产要求。
二、管制目标1.保证洁净室内的空气质量达到规定的标准，确保生产过程的顺利进行。
2.提高洁净室的管理水平，降低生产成本。
3.提高员工对洁净室管制方案的认知度和执行力。
三、管制措施1.洁净室入口设置风淋室，对进入洁净室的人员和物品进行吹淋，以减少尘埃带入洁净室。
2.洁净室内设置空气净化系统，定期对空气进行过滤和消毒，确保空气质量。
3.对洁净室内的设备、设施进行定期清洁和维护，避免产生尘埃和细菌。
4.对进入洁净室的人员进行严格的着装要求，穿戴洁净服、口罩、手套等防护用品。
5.设立洁净室管理员，负责监督洁净室内的管制措施执行情况，及时发现问题并进行整改。
6.定期对洁净室内的空气质量进行检测，对检测结果进行分析，针对问题制定改进措施。
四、管制流程1.进入洁净室前，需在风淋室内进行吹淋，确保身体和衣物表面的尘埃被清除。
2.穿戴洁净服、口罩、手套等防护用品，按照规定路线进入洁净室。
3.在洁净室内，严格遵守各项管制措施，不得随意触摸设备、设施，避免产生尘埃。
4.离开洁净室时，需在风淋室内进行吹淋，确保身体和衣物表面的尘埃被清除。
5.管理员定期对洁净室内的空气质量进行检测，对检测结果进行分析，及时发现问题并进行整改。
五、培训与宣传1.对洁净室内的员工进行定期培训，提高他们对洁净室管制方案的认识和执行力。
2.通过宣传栏、内部刊物等方式，加大对洁净室管制方案的宣传力度，提高员工的自律意识。
洁净控制系统方案说明
洁净控制系统方案说明1、采用10寸触摸屏人机界面，对整个系统的设备运行状况一目了然，对各设备进行远程操控演示，如送排风启停，空调运行情况、主实验室负压值、照明、杀菌灯的状态显示和控制。
2、无菌实验室采用正压控制方式，正常时只有一台风机工频运行，每个压力受控房间均采用电动回阀+实时房间负压检测控制；另外增加一台排风为杀菌清除模式使用，即在杀菌后，空调由循环模式转为全新风模式，可以快递的清除实验室异味！3、P2实验室采用负压控制方式，有两台风机，一送一排，采用工频运行，每次启动会先开排风延时再开送风，停机会先停送风再停排风，每个压力受控房间均采用电动回阀+实时房间负压检测控制。
4、对洁净区域的照明进行远程控制，每个门口也一样有开关可以控制。
5、杀菌灯控制，设定杀菌定时，开启杀菌后时间到后自动关闭，并自动启动风机运行一段时间以清除由紫外线产生的臭氧；杀菌灯与照明、门状态、风机等互相联锁，如开照明灯杀菌会自动关闭，门被打开也会关闭杀菌灯同时自动启动风机运行。
6、增加实验室报警指示功能，如：失压及杀菌灯运行期间人员闯入，实验人员紧急求助按下开关，远端办公室报警指示等。
7、风机配空调恒温控制，纳入触摸屏监控，可查看和修改控制参数。
8、洁净区的门均做状态检测，实现互相联锁，当第一道门被打开时自动锁定第二道门，关闭第一道门后才会解锁第二道门......，还有当前房间的门被打开后会锁定电动排风阀，以保持送风和回风量不变。
9、纳入一键结束功能（即在门口有个大板开关，按住2秒触发此功能）。
一键结束时会关闭照明灯、杀菌、送风机、排风机。
触摸屏无动作5分钟自动进入黑屏待机状态。
洁净室系统图文详解笔记版98页PPT
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到底 ，决不 回头。 ——左
56、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——以你要 适应孤 独，没 有人会 帮你一 辈子， 所以你 要奋斗 一生。 22、当眼泪流尽的时候，留下的应该 是坚强 。 23、要改变命运，首先改变自己。
24、勇气很有理由被当作人类德性之 首，因 为这种 德性保 证了所 有其余 的德性 。--温 斯顿． 丘吉尔 。 25、梯子的梯阶从来不是用来搁脚的 ，它只 是让人 们的脚 放上一 段时间 ，以便 让别一 只脚能 够再往 上登。
洁净室各阶段管制方案
洁净室各阶段管制方案洁净室（Cleanroom）是一种可以控制空气微粒浓度、温度、湿度、静电、气流速度等因素的特殊环境。
洁净室广泛应用于半导体、电子设备制造、药品生产、生物实验和精密仪器等领域。
为了确保洁净室的正常运行和维持洁净度要求，需要对洁净室进行严格的管制。
下面是洁净室各阶段管制方案的一般概述。
1.前准备阶段：在洁净室使用之前，需要对洁净室进行前期准备工作。
这包括清洁洁净室内部和设备设施，清除杂物和灰尘，确保洁净室的基本清洁度。
此外，还需要对洁净室进行检测和测量，确保达到规定的洁净度要求。
2.准备阶段：在使用洁净室之前，需要对使用人员进行培训，包括洁净室的使用规则、工作流程和安全操作等。
同时，需要做好相关设备的运行和维护工作，确保设备正常运行。
3.运行阶段：在洁净室正常运行期间，需要进行以下管制措施：a.空气过滤：洁净室内的空气通过过滤器进行过滤，去除尘埃和微生物颗粒。
定期更换和清洁过滤器是保持洁净室空气质量的关键措施。
b.温度和湿度控制：根据不同的应用需求，洁净室内的温度和湿度需在一定范围内进行控制。
可以使用空调系统和加湿、除湿设备进行控制。
c.静电控制：静电对洁净室影响较大，会吸附尘埃和其他污染物质。
洁净室内使用防静电材料和设备，同时控制电场和电荷的积累，减少静电影响。
d.气流速度控制：洁净室内的气流速度需要根据洁净度要求进行控制。
通常采用层流技术，将气流进行分层和均匀分布，减少污染物的扩散。
e.入口控制：洁净室入口设置适当的洁净室技术转换区，避免外界污染物进入洁净室。
使用人员和物品进出洁净室需要接受严格的管制和检测。
f.清洁管控：洁净室内需要保持良好的清洁度，包括定期进行清洁和消毒，清除尘埃和污染物。
4.日常维护阶段：洁净室的日常维护工作包括日常巡检、设备维护保养、灯具更换、设备校正、设备清洁、记录整理等。
这些维护工作可以保证洁净室的正常运行和洁净度要求。
总之，洁净室各阶段的管制方案包括前准备阶段、准备阶段、运行阶段和日常维护阶段。
洁净室自控系统技术方案
洁净室自控系统技术方案自控系统范围主要包括MAU新风机组控制、室内温湿度控制、压力控制、FFU监控、DCC 控制等。
实现目标是为自控系统工程提供1套经济、可靠、易操作之监控系统设备。
包括监控工作站，网络接口，现场控制器(PLC CONTROLLER)，Ethernet或光纤网络管线,SWITCH HUB，现场执行器，等系统现场之安装，配管线以及调试、器材供给、测试、调整及机器设备之连锁控制等。
要求自控系统能实现空调系统、部分公用系统设备的远程监视或控制，关键监视数据记录存储及超限报警，无尘间温湿度、压差监视、数据记录存储及超限报警。
✓系统特点✓控制系统概述(1)SCADA系统是将现场各设备经变送器将状态或数据收录至冗余PLC控制系统，由PLC控制器内编写的程序逻辑控制相应的元件，设备，实现掌控系统内各种状况及实现要求的控制。
(2)SCADA系统是将现场的即时数据经位于就地的冗余PLC控制器，并通过以太网上传至FMCS控制室内的计算机进行监控。
(3)本期洁净室设1套SCADA系统，由洁净各包完成，洁净包应提供所需的各种硬件、数据通讯、网络设备及其安装。
(4)为便于与FMCS的整合，系统组态软件采用Wondware Intouch系统平台板，有FMCS包统一采购授权及客户端。
✓空调系统控制设计说明：✓MAU外气空调箱：(1)MAU启动VFD10秒后开启启动出风DAMPER。
(2)MAU启动后，所有控制功能动作；MAU停止后，所有控制功能取消。
(3)MAU VFD依洁净区室内压差变送器读取的感测值，取最大最接近设定值或取平均值（可任选）比例控制风速，以维持洁净区室内正压。
即根据室内压差来控制风机的转速，从而控制进风量。
压差变送器将检测到的参数传至PLC,根据PLC程序逻辑关系来控制风管的压差控制阀的开度。
(4)MAU滤网的压差开关及压差指示须采用整组指针型。
(5)当火灾发生时，并经认为确认无误后，依据火灾区域外气空调箱。
洁净室各阶段管制方案
禁止项目
禁止在洁净室内大声喧哗。 不可使用木制品和褶皱的纸板、纸箱。 禁止木质及含有油品的工具携入。 禁止触碰及踩踏任何阀件、管线及设备。 禁止洁净室内的产尘作业。 必须按正确方式穿着洁净服，禁止私自摘下 洁净帽等不规范的行为。
清洁工作
所有工作人员每日必须清洁干净。 所有使用过的材料、残余剩料等必须每日整理、清 除。 所有工作区内必须有密封式垃圾桶，收集废料等东 西。 洁净室的清洁，只能用带高效过滤器的吸尘器吸尘， 材料及成品的清洁可采用无尘布、纯水、无水乙醇、 异丙醇等。
禁止项目
洁净控制区内不准吸烟、吃东西、喝饮料。 禁止随地吐痰。 严禁在施工现场向地面撒水，如有水压试验，要作好防漏现场，尤其是施工出入口的卫生。 清理每日的施工垃圾，用垃圾袋及时运出。
非常洁净阶段
非常洁净阶段（标志：兰底白字）
非常洁净 阶段
出入管制：设置人流和物流分开的出入口，将人
土建隔墙
临时洁净缓冲间 洁净室外侧预清洁
临时洁净缓冲间 缓冲间内再清洁
洁净区内管理要求
有规则的存放材料。 产生污染的工作必须隔离（钢锯、砂轮切割等）。 铝合金人字梯在已完成地面上使用时，梯脚要包扎缓冲棉。 移动脚手架架身要擦拭干净，万向轮要用洁净胶带包扎后方 能在完成地面上使用。 洁净区域内如需要粘贴，须使用洁净胶带。 地坪对地面处理时，应优先采用喷砂处理，减少灰尘污染， 或采用无尘研磨机。 对完成的成品要进行保护及防尘处理，如墙板、吊顶板的保 护膜尽量晚揭；防静电高架地板或环氧地坪要用塑料薄膜加 彩条布防护，有重物通过地面时，通道要铺设耐压PVC板。
一般洁净阶段：自洁净室金属壁板围护隔墙安装完成开
地坪完成施工为止。（对每个洁 始，至洁净室环氧地坪、PVC地坪 地坪 净区域，设置单一出入口，控制人员进出。）
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30%
吊顶骨架、饰面板
检查图纸、观察检查
30%
玻璃夹层空间
观察检查
30%
门窗槽口
钢尺、水平尺、塞尺
30%
2
风
系
统
风管制作
检查构件清单和检验报告
100%
风管穿墙、防护套管
检验报告、对比观察、测量壁厚
20%
镀锌钢板风管清洗
现场试验、留样观察
每系统抽查2段
风管安装
长板尺、塞尺、观察
20%
风管部件清洁、膜封
观察检查、尺量、万用表检测
100%
表面电阻或体积电阻
万用表检测
30%
室外接地电阻
接地电阻测量仪
30%
9
屏蔽设施
屏蔽体试块
检查试块与检测记录、报告
100%
电子测温点
核查记录
100%
屏蔽体缺陷
观察检查
100%
管线设备安装对屏蔽体的影响
观察检查，核查有无屏蔽补偿措施
100%
减振垫、垫铁
观察检查
30%
活动和需拆卸部件的活动空间
观察检查
30%
风机转向方向
手盘或瞬间给电后观察
100%
转动机构隔振、绝热、隔热措施
观察检查
100%
组合式空调机组箱体漏风率
按规范规定执行
100%
生物安全柜性能
核查文字记录
100%
设备与围护结构密封
观察检查
30%
8
防静
电设
施
接地铜箔网或钢筋导电地网导电性能
尺量、观察检查
20%
风管漏风量、率
现场检验，检验报告
按系统30%
送、排（回）风高效过滤器
检测报告、抽测
100%
独立洁净高效过滤器
实测值
20%
带压差计高效过滤器
现场测验、观察
100%
3
气
体
系
统
成品、材料
检验报告
100%
气密性检Biblioteka 记录100%高纯气体管道洁净度、干燥度、纯度
检验报告
100%
管材轴向剖面长度
洁净室各系统控制目标分解说明
序
检测
项目
控制点
检测方法及措施
检查
频率
1
装
饰
材料、构件、部件
检查构件清单和检验报告
100%
瓷板面层接缝高低
钢直尺、塞尺，拉5m线
30%
粘贴与涂布面层无空鼓、隆起、色泽
观察，小锤轻击
30%
粘贴面层平整度
塞尺、靠尺、钢尺
30%
墙面平整，阴阳角弧度
塞尺、直尺、量角器
30%
隔墙安装
观察检查
100%
容器垂直度
观察检查、挂5m线、直尺
100%
管道吹洗
观察检查、料子计数器
100%
管道泄漏
试验记录
100%
6
配
电
系
统
线路与设备穿墙
观察检查
30%
三相、单相配线区分
观察检查
30%
接续盒、配电盘（柜）线缆余量
观察检查
30%
接地体
观察检查、尺量
100%
7
设
备
安
装
设备基础
水平尺、直尺、塞尺
100%
检查记录和样板
30%
大于等于0.5MPa的可燃气体、有毒气体焊接处
X射线无破损检测
100%
管道泄漏率
检查记录
100%
4
水
系
统
管材、件、施工方法
检查文件、记录
100%
管材、件、阀门组对
平板尺、塞尺
30%
焊接
检验报告
100%
纯化水流量
观察检查
100%
热水管道
现场试压试验
30%
5
化学物料供应系统
容器清洁、表面、安装、阀门操作、仪表