IATF16949-2016版和TS16949-2009版差异差距分析表
IATF16949 2016与TS 16949 2009 差异分析表
QP6.1.3-2016应急计划控制规范QR6.1-05预防措施表QR6.1-06应急计划实施情况表ArrayQR7.1.5-10《风险分析法报告》品服务制规范3 QR8.2-03《合同台账》4 QR8.2-04《顾客特定要求识别评价控制清单QP7.1.8-2016 MSA管理规范》QR7.1.5-07《量具重复性与再现性报告》☆与产品和服务有关要求的确定--补充8.2.2.17.2.1与产品有关的要求的确定(注2、注3)与产品和服务有关要求的评审8.2.3、8.2.3.17.2.2与产品有关的要求的评审☆产品和服务要求的评审--补充8.2.3.1.17.2.2.1与产品有关的要求的评审-补充☆顾客指定的特殊特性8.2.3.1.27.2.1.1特殊特性☆组织制造可行性8.2.3.1.37.2.2.2制造可行性评审8.2.3.27.2.2与产品有关的要求的评审产品和服务要求的更改8.2.47.2.3顾客沟通产品和服务的设计和开发/总则/8.3/8.3.17.3/7.3.1设计和开发QP8.3.1-2016设计开发控制规范☆产品和服务的设计和开发-补充8.3.1.17.3设计和开发(注)QP8.3.2-2016工程规范及变更控制规范设计和开发的策划8.3.27.3.1设计和开发的策划QP8.3.3-2016生产件批准控制程序-PPAP★设计和开发的策划--补充8.3.2.1IATF新要求无QP8.3.4-2016FMEA管理规范产品设计技能8.3.2.2 6.2.2.1产品设计技能QP8.3.5-2016特殊特性管理规范★带有嵌入式软件的产品开发8.3.2.3IATF新要求无QP8.3.6-2016控制计划管理规范设计和开发的输入8.3.37.3.2设计开发的输入QP8.3.7-2016作业指导书管理规范☆产品设计输入8.3.3.17.3.2.1产品设计的输入☆制造过程设计的输入8.3.3.27.3.2.2制造过程设计的输入☆特殊特性8.3.3.27.3.2.3特殊特性设计和开发控制8.3.47.3.4、7.3.5、7.3.6设计开发的评审、设计开发的验证、设计开发的确认监视8.3.4.17.3.4.1监视设计和开发的确认8.3.4.27.3.6.1设计和开发的确认--补充原型样件方案8.3.4.37.3.6.2原型样件方案☆产品批准过程8.3.4.47.3.6.3产品批准过程设计开发的输出8.3.57.3.3设计开发的输出☆设计开发的输出-补充8.3.5.17.3.3.1产品设计的输出☆制造过程设计的输出8.3.5.27.3.3.2制造过程设计的输出设计和开发的更改8.3.67.3.7设计和开发的更改☆设计和开发的更改-补充8.3.6.17.1.4产品实现的更改外部提供过程、产品和服务的控制8.47.4采购APQP全套表格:过程设计:56个表格产品+过程设计:73个表格P9-C1-产品服务P10-C2-设计开发QP8.2.1-2016产品和服务要求控制规范1 QR8.2-01《合同(订单)评审表》2 QR8.2-02《合同(订单)变更评审确认表》3 QR8.2-03《合同台账》4 QR8.2-04《顾客特定要求识别评价控制清单》5 QR8.2-05《新开发改型新顾客首批供货评审表》1 QR8.4-01 《供方能力调查表》2 QR8.4-02 《供方评价表》3 QR8.4-03 《合格供方名录》4 QR8.4-04 《供方业绩评价记录》5 QR8.4-05 《顾客指定货源控制清单》6 QR8.4-06 《外部提供过程产品服务清单》QP8.5.12-2016质量信息反馈制度QP8.5.11-2016交付售后服务管理。
IATF16949-2016差异分析范例
IATF16949:2016与ISO/TS16949:2009差异分析表
IATF 16949 2016 ISO/TS16949:2009
条款 NO. NO.
5.2
条款
要求对 应的过程
组织 的现状
差异 的内容
质量管理体系的变更 对应的文件 变更的内容 满足要求的证据
对应部门/ 负责人
以顾客为关注焦 5.1.2 点 质量方针 5.2
满足要求的证据
《质量手册》(内容更新)
对应部门/ 负责人 管理者代表
质量管理体系 无
理解组织及其环 4.1 境
ISO 新要求 无
无
无
《质量手册》《组织及 其背景环境评审程序》 4.1理解组织及其背景环境 (新增) 监视和评审组织的环境及其背景 《法律法规的识别和获 取规定》更新 《质量手册》《相关方 的需求和期望管理规定 4.2理解组织相关方的需求 1.与质量体系有关的相关方 》(新增) 和期望 2.与质量体系有关的相关方的要求 《法律法规的识别和获 取规定》更新
1.增加过程MP-6(组织环景与背 景管理)2.《组织及其背景环境 评审程序》(新增) 最高管理者 3.《法律法规的识别和获取规定 》更新 1.《相关方的需求和期望管理规 定》(新增) 管理者代表 2.《法律法规的识别和获取规定 》更新
理解相关方的需 4.2 求和期望
ISO 新要求 无
无
无
☆确定质量管理 4.3 体系范围
过程效率 无
无 无
过程效率 无
IATF16949变更为5.1.1.2 《质量手册》更新《 KPI绩效指标管理规定 质量手册 变更为5.1.1.2过程有效性效率 《KPI绩效指标》 过程有效性效率 》更新 IATF16949变更为5.1.1.3 《质量手册》更新《岗 质量手册 变更为5.1.1.3过程所有者 《岗位责任制》 过程所有者 位责任制》
新版16949与老版的差异分析
活动,无论是公营、私营、营利或非营利组织。
最高管理者应通过确保以下方面,证实其以顾客为关注焦点的领导作用和
承诺: 以顾客为关 a)确定、理解并持续地满足顾客要求以及适用的法律法规要求;
注焦点 b)确定和应对能够影响产品和服务的符合性以及增强顾客满意能力的风险
以顾客为关注 最高管理者应以增强顾客满意为目的,确保顾客的要求和得到确定并予以
策划
5.4 策划
风险和机遇 25 6.1
的应对措施
ISO 新 无
要求
质量目标及 31 6.2
其实施的策
5.4.1 质量目标
当组织确定需要对质量管理体系进行变更时,变更应按所策划的方式实施
(见4.4)。 组织应考虑: 35 6.3 更改的策划 a)变更目的及其潜在后果; b)质量管理体系的完整性; c)资源的可获得性;
组织应确定与其宗旨和战略方向相关并影响其实现质量管理体系预期结果 的能力的各种外部和内部因素。
组织应对这些内部和外部因素的相关信息进行监视和评审。
理解组织及 注1:这些因素可能包括需要考虑的正面和负面要素或条件。
ISO 新
无
其环境 注 2:考虑来自于国际、国内、地区和当地的各种法律法规、技术、竞争 要求
5.1 管理承诺
最高管理者应通过以下活动,对其建立、实践质量管理体系并持续改进其 有效性的承诺提供证据: a) 向组织传达满足顾客和法律法规要求的重要性; b) 制定质量方针; c) 确保质量目标的制定; d) 进行管理评审; e) 确保资源的获得。
j)支持其他相关管理者在其职责范围内发挥领导作用。 注:本标准使用的“业务”一词可广义地理解为涉及组织存在目的的核心
望 b)与质量管理体系有关的相关方的要求。
IATF16949 2016与TS 16949 2009 差异分析表
IATF 16949 2016
条款
组织的环境 理解组织及其环境 理解相关方的需求和期望 ☆确定质量管理体系范围 ★确定质量管理体系范围 (补充) ★顾客的特定要求 质量管理体系 及其过程 总则 ★产品和过程的符合性 ★产品安全 领导作用 领导作用和承诺/总则 ★企业责任 ☆过程有效性效率 ★过程所有者 以顾客为关注焦点 质量方针 建立质量方针 沟通质量方针 组织的作用、职责和权限 ☆组织的作用、职责和权限补充 ☆产品要求和纠正措施的职 责和权限 策划 风险和机遇的应对措施
4.4.1.1 4.4.1.2 5 5.1/5.1.1 5.1.1.1 5.1.1.2 5.1.1.3 5.1.2 5.2 5.2.1 5.2.2 5.3 5.3.1 5.3.2 6 6.1 6.1.1 6.1.2
新增程序和产品安全特性清单
质量环境手册 员工行为准则 过程分析表/过程绩效表 过程分析表 质量环境手册 质量环境手册 质量环境手册 质量环境手册 岗位说明书/管代任命书 顾客代表任命书 质量环境手册 新增“反贿赂方针”和“举报政策”
条款ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
质量管理体系 无 无
年度经营计划 质量相关方需求表 质量环境手册 质量环境手册 顾客特殊要求清单
增加内外部环境分析和SWOT分析 新增表格
新增表格,将客户特殊要求和体系过程相关联
质量管理体系 总要求 无 无 管理职责 管理承诺 无
过程关系图/过程分析表 工程变更程序 产品安全管理程序
过程分析表按新标准增加输入和输出部分内容,过程风险和措施识别
应急计划
新增定期测试应急计划的有效性,应急计划每年评审1次
质量目标及其实施的策划
IATF16949-2016差异分析对照表
测量系统分析
7.1.5.1.1
7.6.1
测量系统分析
明确: a.控制计划中所有检 满足 验、测量和试验设备 ISO/TS16949:2009 进行MSA分析 要求 b.替代方法的顾客接 受记录应与结果应保 留(见9.1.1.1) a.溯源到国家标准, 并按标准检定,无标 准时应保留依据成文 信息; b.确定标示状态; c.保护防止失效
总则
4.4.1
4.1
总要求
★产品和过程的符合性
4.4.1.1
新要求
无
★产品安全
4.4.1.2
新要求
无
★所必要到达的程度,组织应: 文件化信息 领导作用 领导作用与承诺 ★公司责任 过程有效性和效率 ★过程拥有者 以顾客为关注焦点 方针 建立质量方针 沟通质量方针 组织的作用、职责和权限 ☆组织的作用、职责和权限-补充 ☆产品要求和纠正措施的职责和权 限 ☆策划
满足 未涵盖变更部分 ISO/TS16949:2009
未包含新标准中要 求,如: 满足 5.1.1.1公司责任; ISO/TS16949:2009 5.1.1.3过程拥有 者; 5.2.2沟通质量方针
风险和机遇的应对措施 策划质量管理体系时,应考虑4.1、 4.2要设备策划
7.1.3.1
6.3.1
工厂、设施及设备策划
过程操作的环境
7.1.4
6.4
工作环境
★过程操作的环境-补充 监视和测量资源
7.1.4.1 7.1.5
新要求 7.6
无 监视和测量设备控制
★总则
7.1.5.1
ISO新要求 无
增加监视、测量资源 满足 的:1.适合性评价; ISO/TS16949:2009 2.对资源维护,确保 要求 适合
公司质量管理体系与IATF169标准差距分析
过程运行环境
7.1.4
过程操作环境-补充 7.1.4.1 监视和测量资源/总 7.1.5/7.1.5 .1 则 ☆测量系统分析 ☆测量可追溯性 ☆校准/验证记录 7.1.5.1.1 7.1.5.1.2 7.1.5.2.1
C6生产过程 S5 基础设施和工 作环境 为达成产品要求符 M6 权限和沟通 6.4.1/6.4.2 合性的员工安全/生 产现场的清洁 7.6 7.6.1 7.6.2 监视测量设备的控 制 测量系统分析 校准/验证记录 S12监视和测量装 置控制 S7过程的监视和 测量 S8 产品的监视和 测量
☆顾客的特殊要求 4.3.2
IATF新要 无 求
M4 质量管理体系 最高管理 满足2009版要 策划 者 求 M4 质量管理体系 策划 M5 职责 M6 权限和沟通 业务计划和管理 无直接对应的过 程
质量管理体系及其 4.4 过程 总则 4.4.1
4 质量管理体系 4.1 总要求
最高管理 者
未涵盖此要求 满足2009版要 求 满足2009版要 求
★组织的知识
7.1.6
ISO新要求 无
未涵盖此要求
能力
7.2
6.2/6.2.1/6 人力资源/总则/能 .2.2 力,培训和意识
S1 人力资源的管 理
公司办
满足2009版要 求;(目前生 产部、质量部 有编制员工能 力矩阵表,但 其它部门仍未 编制). 满足2009版要 求
☆培训
7.2.1
6.2.2.2(需 要形成程 培训 序文件)
组织的作用,职责 5.3需查找 5.5.1 和权限 原版文件 ☆组织的作用,职 5.3.1 责和权限-补充 ☆产品要求和纠正 5.3.2 措施的职责和权限 5.5.2.1 5.5.1.1
IATF16949 2016与TS 16949 2009 差异分析表资料
新增 未涵盖此要求 新增 满足 ISO9001:2008版 与TS:2009版要 求
无
☆确定质量管理体系范围
4.3
1.1、1.2
无
★确定质量管理体系范围 (补充)
4.3.1
IATF新要求
无
未涵盖此要求
支持职能,无论是现场或外部(如设计中心,公 司总部和配送中心),都应包括在质量管理体系 范 围内。
★顾客的特定要求
策划 风险和机遇的应对措施
6 6.1
5.4 ISO 新要求
策划 无 在策划质量管理体系时,组织应考虑到 4.1 所提 及的因素和 4.2 所提及的要求,并确定需要应对 的风险和机遇,以: a)确保质量管理体系能够实现其预期结果; b)增强有利影响; c)预防或减少不利影响; d)实现改进。 组织应策划: a)应对这些风险和机遇的措施; b)如何: 1)在质量管理体系过程中整合并实 施这些措施(见 4.4); 未涵盖条款要求 2)评价这些措施的有效性。 应对措施应与风 险和机遇对产品和服务符合性的潜在影响相适应 。 注 1:通过信息充分的决策,应对风险可选 择规避风险,为寻求机遇承担风险,消除风 险 源,改变风险的可能性和后果,分担风险,或保 留风险。 注 2:机遇可能导致采用新实践,推出新产品, 开辟新市场,赢得新客户,建立合作伙 伴关 系,利用新技术和其他可行之处,以应对组织或 其顾客的需求。 组织应在风险分析中至少包含从产品召回、产品 审核、使用现场的退货和修理、投诉、报废及返 工中吸取的经验教训。 组织应保留形成文件的 信息,作为风险分析结果的证据。 满足 预防措施应与潜在问题的严重程度相适应。 纠正和预防措施控制 ISO9001:2008版 组织应建立一个用于减轻风险负面影响的过程, 纠正预防措施控制程 过程 与TS:2009版要 过程包括以下方面:f)利用取得的经验教训预防 序 求 类似过程中的再次发生。
新版IATF169492016和 TS169492009之间的差异分析
有要求,不完善
追加要求
质量手册
按标准5.1.1追加相关内容
品保部
6/30
●
5.1.1.1公司责任
新增
方针、目标(经营计划管理)
有员工手册,无道德准则升级政策
需增加规定
员工手册
追加越级举报制度
人事总务部
6/30
●
5.1.1.2过程有效性和效率
变更
5.1.1过程效率
方针、目标(经营计划管理)
2.今年需要评审?
6.2质量目标及其实施的策划
变更
5.4.1质量目标、5.4.2a质量管理体系策划
方针、目标(经营计划管理)
满足要求
满足要求
质量手册
无
6.2.1
方针、目标(经营计划管理)
满足要求
满足要求
质量手册
无
6.2.2
方针、目标(经营计划管理)
目前没有相应的达成计划
针对目标实现没有进行策划
质量手册
品保部&商务部&ICL
6/30
●
4.4质量管理体系及其过程
4.4.1组织应根据本标准……
4.4.2根据必要的程度,组织应……
变更
4.1、8.1、8.2.3质量管理体系、总则、过程监视与测量
方针、目标(经营计划管理)
现有过程策划符合新版要求
满足要求
质量手册
4.4.1.1产品和过程的符合性
新增
方针、目标(经营计划管理)
方针、目标(经营计划管理)
组织架构有变更,需确认是否需要修改范围
识别后更改范围
质量手册
确定支持场所职能之后修改范围
品保部
IATF16949-2016与TS-16949-2009-差异分析表
设计开发的评审、设计开 7.3.4、7.3.5、 发的验证、设计开发的确 7.3.6 认 7.3.4.1 7.3.6.1 7.3.6.2 7.3.6.3 7.3.3 7.3.3.1 7.3.3.2 7.3.7 7.1.4 7.4 7.4.1 7.4.1 IATF新要求 7.4.1.3 4.1/7.4.1 IATF新要求 7.4.1.1 7.4.1.2 IATF新要求 7.4.3.2 IATF新要求 7.4.1.2 7.4.2 IATF新要求 7.5/7.5.1 7.5.1.1 7.5.1.2 7.5.1.3 TS新要求 7.5.1.4 监视 设计和开发的确认--补充 原型样件方案 产品批准过程 设计开发的输出 产品设计的输出 制造过程设计的输出 设计和开发的更改 产品实现的更改 采购 采购过程 采购过程(注) 无 顾客指定货源 总要求/采购过程 无 法律法规的符合性 供应商质量管理体系开发 无 供应商的监视 无 供应商质量管理体系开发 采购信息 无 生产和服务提供的控制
TS16949:2009
NO.
4 4.1 4.2 4.3 4.3.1 4.3.2 4.4 4.4.1
NO.
4 ISO 新要求 ISO 新要求 1.1、1.2 IATF新要求 IATF新要求 4 4.1 IATF新要求 IATF新要求 5 5.1 IATF新要求 5.1.1 IATF新要求 5.2 5.3 5.3 5.3 5.5.1 5.5.2.1 5.5.1.1 5.4 ISO 新要求 ISO 新要求 ISO 新要求 IATF新要求 8.5.3 6.3.2 无 无
工厂、设施和设备策划
工作环境 为达成产品要求符合性的 员工安全/生产现场的清洁 监视测量设备的控制 测量系统分析 校准/验证记录 校准/验证记录 实验室要求 内部实验室 外部实验室 无
TS16949与IATF16949差异化对比分析
6.2.2
5.4.1 质量目标
53
☆质量目标及其实施的策划-补充 6.2.2.1
5.4.1.1 质量目标-补充
《产品安全管理要领》 质量手册附件和程序文件
《风险和机遇管理控制程序》 《应急计划管理要领》
记录
《质量管理体系SW OT分析》 《相关方及其需求清单 》 《风险分析表》 《风险分析总结报告》
☆与产品和服务有关要求的评审- 8.2.3.1.1 7.2.2.1 与产品有关的要求的评审-补充
98
☆顾客指定的特殊特补性充 8.2.3.1.2 7.2.1.1 特殊特性
99
☆组织制造可行性 8.2.3.1.3 7.2.2.2 组织制造可行性
100
8.2.3.2
7.2.2 与产品有关的要求的评审
《顾客订单评审控制程序》
45
6.1.1 ISO新要求 无
46
6.1.2 ISO新要求 无
47
★风险分析 6.1.2.1 IATF新要求 无
48
☆预防措施 6.1.2.2
8.5.3 预防措施
49
☆应急计划 6.1.2.3
6.3.2 应急计划
50
质量目标和实现计划 6.2源自5.4.1 质量目标51
6.2.1
5.4.1 质量目标
52
未涵盖此要求 没有规定和记录
符合标准要求
MP1体系策划和
风险管理
满足2009版要 求
规定和记录不完整
符合标准要求 符合标准要求 符合标准要求 符合标准要求
-
新增《产品安全性管理要 已建立文
领》
件
质量手册附件和程序文 标明过程所有者 件
已建立文 件
《风险和机遇管理控制 程序》
IATF16949与TS16949差异分析表案例
未对企业所 遇到的风险 进行全面识 别并评估其 影响(包括 下面影响)
☆质量目标及其实施的 策划-补充 更改策划 支持
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
6.2.2.1 6.3 7
6 资源管理 6.1 资源提供
资源/总则 7.1/7.1.1 人员 基础设施 ☆工厂、设施及设备的 策划 过程操作环境 过程操作环境-补充 监视和测量资源/总则
未对相关方 及其需求进 行识满足程 度的承诺
质量手册有 进行描述 组织环境 需按新要求进 行更新
质量手册有 进行描述
无相关文件
质量手册有 进行描述
无
无 M1领导作 用
有
需按新要求进 行更新
有
需按新要求进 行更新
风险和机遇的应对措施
6.1 ISO新要求 无 6.1.1 ISO新要求 无 6.1.2 ISO新要求 无
4.1 ISO新要求 无 4.2 ISO新要求 无 4.3 4.3.1 4.3.2 4.4 4.4.1 4.4.1.1 4.4.1.2 5 5.1 5.1.1 5.1.1.1 5.1.1.2 5.1.1.3 5.1.2 5.2 5.2.1 5.2.2 5.3 5.3.1 5.3.2 6 1.1、1.2 IATF新要 无 求 IATF新要 无 求 4 质量管理体系 4.1 总要求 IATF新要 无 求 IATF新要 无 求 5 管理职责 5.1 管理承诺 5.1 管理承诺 IATF新要 无 求 5.1.1 过程效率 IATF新要 无 求 以顾客为关注焦 5.2 点 5.3 质量方针 5.3 质量方针 5.3 质量方针 5.5.1 职责和权限 5.5.2.1 顾客代表 5.5.1.1 质量职责 5.4 策划
6.2.2.4 员工激励和授权 6.2.2.4 员工激励和授权 5.5.3 内部沟通 4.2 文件要求 4.2.1 总则 4.2.1 总则 4.2.2 质量手册 4.2.3 文件控制 4.2.4 记录控制 S4文件记 录管理
IATF16949-2016 与TS16949-2009差异分析表
MP0029设施管理程序
增加a、b条款的 实施 增加对应条款的 实施 增加对应条款的 实施
Wayne
7.1. ISO新要求 5.1
测量系统分析
7.1. 5.1. 1
7.6.1
测量系统分析
★ 量值溯源
7.1. 5.1. ISO新要求 2
无
校准/验证记录
7.1. 5.1. 2.1 7.1. 5.3
7.6.2
无 管理职责 管理承诺 无 过程效率 无 以顾客为关注 焦点 质量方针
NA
未涵盖变更部分
质量手册
涵盖新版标准 (按6.1要求处 理风险和机会) 涵盖新版标准 (按6.1要求处 理风险和机会) 涵盖新版标准 (按6.1要求处 理风险和机会) 涵盖新版标准 (按6.1要求处 理风险和机会)
M?领导作用过 程
新要求
无
NA
未涵盖变更部分
质量手册
新要求
无
NA
未涵盖变更部分
质量手册
★ 所必要到达的 4.4. 程度,组织应: ISO新要求 2 文件化信息 领导作用 5 5 5.1/ 领导作用和承诺 5.1. 1 ★ 综合责任 过程有效性和效 率 ★ 过程拥有者 以顾客为关注焦 点 方针 5.1. 1.1 5.1. 1.2 5.1. 1.3 5.1. 2 5.2 5.1 新要求 5.1.1 新要求 5.2 5.3
5.2. 1 5.2. 2 5.3 5.3. 1 5.3. 2 6 6.1
程 5.3 5.3 5.5.1 5.5.2.1 5.5.1.1 5.4 ISO新要求 质量方针 质量方针 职责和权限 顾客代表 质量职责 策划 无 无 无 无
版
5.1.1.3过程拥有 者; 5.2.2沟通质量方针
IATF16949-2016与TS16949-2009差异分析表
7.2.3
8.2.2.5(需要形成程序文件)
内审员资格
满足2009版要求
修订人力资源控制程序,增加内部审核员任职要求及职责(更新控制程序及手册)
☆第二方审核员能力
7.2.4
8.2.2.5
内审员资格
未涵盖此要求
没有第二方审核员(无供应商SQE),有客户SQE审核(更新控制程序及手册)
意识
3.5S红牌
4.5S检查记录(更新控制程序及手册)
生产控制程序
增加对应条款的实施
过程操作环境-补充
7.1.4.1
6.4.1/6.4.2
为达成产品要求符合性的员工安全/生产现场的清洁
满足2009版要求
5S管理(更新控制程序及手册)
监视和测量资源/总则
7.1.5/7.1.5.1
7.6
监视测量设备的控制
测量仪器的管理过程
增加一个日历年(更新控制程序及手册)
☆工程规范
7.5.3.2.2
4.2.3.1(需要形成程序文件)
工程规范
满足2009版要求
2周改为10个工作日(更新控制程序及手册)
运行
8
7
产品实现
运行的策划和控制
8.1
7.1
产品实现的策划
制造过程设计开发过程
开发部
满足2009版要求
增加了组织应控制策划的变更,评审非预期变更的后果,必要时,采取措施减轻不利影响。
满足2009版要求
已有质量目标,无需更改
☆质量目标及其实施的策划-补充
6.2.2.1
5.4.1.1
质量目标-补充
满足2009版要求
有评审结果无需更改(更新控制程序及手册)
副本IATF16949:2016与TS16949:2009差异分析表
质量及有害物质管理手册
无
IATF新要求
5.1.1.3
过程所有者
以顾客为关注焦点 质量方针 质量方针 质量方针 职责和权限
5.2 5.3 5.3 5.3 5.5.1
5.1.2 5.2 5.2.1 5.2.2 5.3
以顾客为关注焦点 质量方针 建立质量方针 沟通质量方针 组织的作用、职责和权限
新增要求(ISO/TS 16949:2009讲的管理 责任和权利,但是没有明确地提到管理确 质量及有害物质管理手册 保过程的所有人理解他们的角色以及他们 人力资源管理程序 是否称职。IATF接受了此要求以确保管理 理解这个期望。 ) 质量及有害物质管理手册 顾客满意度管理程序 质量及有害物质管理手册 质量及有害物质管理手册 质量及有害物质管理手册 质量及有害物质管理手册 人力资源管理程序
质量目标-补充
5.4.1.1
6.2.2.1
质量管理体系策划 资源管理 资源提供 人力资源/总则 基础设施
5.4.2 6 6.1 6.2/6.2.1 6.3
6.3 7 7.1、7.1.1 7.1.2 7.1.3
较老版更加关注于风险识别和风险缓解;
工装管理程序 行政管理程序
工厂、设施和设备策划 6.3.1
人力资源管理程序
7.1.5、7.1.5.1 监视和测量资源/总则 7.1.5.1.1 测量系统分析
要求提供客户接受的替代方法的记录。见 标准附件B,包含IATF推荐的实施工具。 测量系统分析管理规定
校验/验证记录 校验/验证记录 实验室要求 内部实验室
7.6.2 7.6.2 7.6.3 7.6.3.1
测量系统分析管理规定
实验室管理规定 实验室管理规定
外部实验室
IATF16949_2016与TS_16949_2009差异分析表
4.2.3.1 工程规范 7 7.1 7.1.1 7.1.3 7.2 7.2.3 7.2.3.1 产品实现 产品实现的策划 产品实现的策划-补充 保密 与顾客有关的过程 顾客沟通 顾客沟通-补充 与产品有关的要求的确定 (注2,注3)
质量手册、程序文件 旧版标准中没有要求顾客的特殊 新版质量手册要求 等 要求评价要体现在质量管理体系 质量手册 对顾客特殊要求在QMS中形成文件; 范围内 对文件的编制、审批、编号、版 本、发布、修订及回收等均收到 文件控制程序 文件控制程序 了严格控制,符合新版标准的对 记录控制程序 记录控制程序 成文信息的创建、更新和控制的 要求 新版中对记录保存的管理更加具 只需在《记录控制程序》中增加了形 记录控制程序 体化,包括保存期限要求、保存 成文件的记录保存政策,并明确了特 记录控制程序 内容要求等 定文件的记录保存要求 图纸技术资料控制程 增加工程规范的要求,明确了其变更 图纸技术资料控制程序 序、工程更改控制程 导致的产品设计和产品实现过程的更 、工程更改控制程序 序 改
监视和测量设备控制程 序
增加了对软件符合性的验证和量具维护局的要求
Hale Waihona Puke 7.6.2 校准/验证记录 7.6.3 实验室要求 7.6.3.1 内部实验室 7.6.3.2 ISO新要求 6.2/6.2.1/6.2 .2 6.2.2.2 6.2.2.3 8.2.2.5
7.1.5.3 7.1.5.3. ☆内部实验室 1 ☆外部实验室 7.1.5.3. 2 组织的知识 7.1.6 能力 ☆能力-补充 ☆能力-在职培训 ☆内部审核员能力 ★第二方审核员能力 意识 ☆意识-补充 ☆员工激励和授权 沟通 形成文件的信息 总则 ☆质量管理体系文件 创建和更新 形成文件的信息的控制 7.2 7.2.1 7.2.2 7.2.3 7.2.4 7.3 7.3.1 7.3.2 7.4 7.5 7.5.1 7.5.1.1 7.5.2 7.5.3 7.5.3.1/ 7.5.3.2 7.5.3.2. 1 7.5.3.2. 2 8 8.1 8.1.1 8.1.2 8.2 8.2.1 8.2.1.1 8.2.2 8.2.2.1 8.2.3、 8.2.3.1
iatf16949与ts16949差异分析表
TS16949:2009
NO. 6 6.1 6.2/6.2.1 6.3 6.3.1 6.4 6.4.1/6.4.2 7.6 7.6.1 7.6.2 7.6.2(需要形 成程序文件) 7.6.3 7.6.3.1 7.6.3.2 ISO新要求 6.2/6.2.1/6.2. 2 6.2.2.2(需要 形成程序文 件) 6.2.2.3 8.2.2.5(需要 形成程序文 件) 8.2.2.5 6.2.2 6.2.2.4(需要 形成程序文 件) 6.2.2.4(需要 形成程序文 件) 5.5.3 4.2 4.2.1 4.2.2(需要形 成程序文件) 4.2.3 4.2.4 4.2.4/4.2.4.1 4.2.4.1 4.2.3.1(需要 形成程序文 件) 条款 资源管理 资源提供 人力资源/总则 基础设施 工厂、设施和设备策 划 工作环境 为达成产品要求符合 性的员工安全/生产 现场的清洁 监视测量设备的控制 测量系统分析 校准/验证记录 校准/验证记录 实验室要求 内部实验室 外部实验室 无 人力资源/总则/能 力,培训和意识 培训 岗位培训 内审员资格 内审员资格 能力、培训和意识 员工激励和授权 员工激励和授权 内部沟通 文件要求 总则 质量手册 文件控制 记录控制 记录控制/记录保存 记录保存 工程规范
差异分析 要求对应的过 程 责任部门 组织的现状 差异的内容 对应的文件
质量管理体系的变更 变更的内容 变更责任 人 满足要求 的证据
设计开发的评审、设 7.3.4,/7.3.5/7 计开发的验证、设计 .3.6 开发的确认 7.3.4.1 7.3.6.1 监视 设计和开发的确认补充
IATF16949:2016与TS16949:2009差异分析表
IATF16949:2016与TS16949:2009差异分析表
IATF 16949:2016与TS 16949:2009 差异分析表
ISO 新要求 无
6.2/6.2.1/6.2.2
人力资源/总则/能力、培 训和意识
6.2.2.2 培训
☆能力-在职培训
7.2.2
6.2.2.3 岗位培训
☆内部审核员的能力
7.2.3
8.2.2.5 内部审核员的资格
★第二方审核员能力 意识
7.2.4 7.3
IATF新要求 无
6.2.2
能力、培训和意识
☆意识-补充
7.5.3
7.5.3.1/7.5.3.2
☆记录的保存 7.5.3.2.1
☆工程规范 7.5.3.2.2
运行
8
运行的策划和控制
8.1
☆运行的策划和控制-补充
8.1.1
保密
8.1.2
产品和服务的要求
8.2
顾客沟通
8.2.1
☆顾客沟通-补充
8.2.1.1
与产品和服务有关要求的确 定
☆与产品和服务有关要求的 确定--补充
设计和开发的策划
8.2.4 8.3/8.3.1 8.3.1.1
8.3.2
★设计和开发的策划--补充
8.3.2.1
产品设计技能
★带有嵌入式软件的产品开 发
设计和开发的输入
8.3.2.2 8.3.2.3 8.3.3
☆产品设计输入
8.3.3.1
☆制造过程设计的输入
8.3.3.2
☆特殊特性
8.3.3.2
4.2.3
5.3 5.3.1 5.3.2
6
风险和机遇的应对措施
6.1
6.1.1
6.1.2
★风险分析
6.1.2.1
☆预防措施
6.1.2.2
☆应急计划
IATF16949-2016与TS-16949-2009-差异分析表 (1)
工作环境 为达成产品要求符合性的员工安全/ 6.4.1、6.4.2 生产现场的清洁 7.6 监视测量设备的控制 测量系统分析 7.6.2 校准/验证记录 7.6.2 校准/验证记录 实验室要求 7.6.3 7.6.3.1 内部实验室 7.6.3.2 外部实验室 ISO 新要求 无 6.2/6.2.1/6.2.2 人力资源/总则/能力、培训和意识 6.4 6.2.2.2 6.2.2.3 8.2.2.5 IATF新要求 6.2.2 6.2.2.4 6.2.2.4 5.5.3 4.2 4.2.1 4.2.1/4.2.2 4.2.3 4.2.4 4.2.4.1 4.2.3.1 7 7.1 7.1.1 7.1.3 7.2 7.2.3 7.2.3.1 7.2.1 7.2.1 7.2.2 7.2.2.1 7.2.1.1 7.2.2.2 7.2.2 7.2.3 培训 岗位培训 内部审核员的资格 无 能力、培训和意识 员工激励和授权 员工激励和授权 内部沟通 文件要求 总则 总则 文件控制 记录控制 记录保存 工程规范 产品实现 产品实现的策划
应急计划 质量目标 质量目标 质量目标 质量目标 - 补充 质量管理体系策划
资源管理 资源提供 人力资源/总则 基础设施
☆质量目标及其实施的策划-补充 更改的策划 支持 资源/总则 人员 基础设施 ☆工厂、设施及设备的策划
6.2.2.1 6.3 7 7.1、7.1.1 7.1.2 7.1.3 7.1.3.1
TS16949:2009
NO.
4 4.1 4.2 4.3 4.3.1 4.3.2 4.4 4.4.1 4.4.1.1 4.4.1.2 5 5.1/5.1.1 5.1.1.1 5.1.1.2 5.1.1.3 5.1.2 5.2 5.2.1 5.2.2 5.3 5.3.1 5.3.2 6 6.1 6.1.1 6.1.2
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能力
7.2.1 7.2.2 7.2.3 7.2.4 7.3
能力—补充 能力—在职培训 内部审核员能力 二方审核员能力 意识
7.3.1
意识—补充
7.3.2
7.4 7.5 7.5.1
员工激励和授权
沟通 形成文件的信息(仅标题) 总则
建立形成文件的过程管理校准/验证记录,保 持校准/验证活动的记录
M 7.6.2 校准/验证记录
力证据的文件化信息 建立并保持形成文件的过程,识别培训需求, 并使人员具备能力
M 6.2.2.2 培训
对在职人员进行在职培训(其中还应包括顾客 要求培训),包括合同工或代理工
M 6.2.2.3 岗位培训
有形成文件的过程验证内部审核员的能力,保 持一份合格内部审核员名单 证实从事第二方审核的审核员的能力,第二方 审核员应符合顾客对审核员资质的特定要求 确保其控制范围内的相关工作人员知晓质量方 针、相关的质量目标、对质量管理体系有效性 的贡献、不符合质量管理体系要求的后果 保持文件化信息,证实所有员工都认识到其对 产品质量的影响,以及他们所从事的活动在实 现、保持并改进质量中的重要性,还包括顾客 要求及不合格品给顾客带来的风险
策划、实施和控制满足产品和服务要求所需的 过程,控制策划的更改,确保外包过程得到控 在进行产品实现策划时,应包括顾客产品要求 和技术规范、物流要求、制造可行性、项目计 划、 确保正在开发中的顾客签约的产品和项目及有 关产品信息的保密
与顾客沟通的内容包括处置或控制顾客财产, 关系重大时,制定特定的应急措施等 使用顾客同意的语言进行书面或者口头的沟 通,有能力按顾客规定的语言和形式来沟通必 要的信息 确保产品和服务的要求得到规定,对其所提供 产品和服务,能够满足组织声称的要求 这些要求应包括回收利用、对环境的影响,以 及根据组织对产品和制造过程的认知所识别的
文件控制 记录控制
M 4.2.4.1 记录保存
M 4.2.3.1 工程规范
7
产品实现的
7.1
产品实现的策划
M 7.1.1 产品实现的策划 — 补充
C 7.1.3 7.2 7.2.3
保密 与顾客有关的过程 顾客沟通
M 7.2.3.1 顾客沟通 — 补充
7.2.1 M 7.2.1
7.2.2
与产品有关要求的确定
7.6
工作环境 与实现产品要求符合性相关的人员安 生产现场的清洁
监视和测量设备
7.6
监视和测量设备
M 7.6.1 测量系统分析
7.6.2 校准/验证记录
7.1.5.2.1 7.1.5.3 7.1.5.3.1
校准/验证记录 实验室要求 内部实验室
7.1.5.3.2 外部实验室
7.1.6
组织的知识
7.2
4.4.2
(仅章节号)
过程运行和过程按策划进行应形成文件化信息
4.1
质量管理体系 — 总则
5
领导作用
5
管理职责
5.1 5.1.1 5.1.1.1 5.1.1.2
5.1.1.3 5.1.2 5.2 5.2.1
领导作用和承诺(仅标题) 总则 企业责任 过程有效性和效率
过程所有者 以顾客为关注焦点 方针(仅标题) 质量方针的制定
7.1.5.1.1 测量系统分析
7.1.5.2 测量溯源
确定并实施预防措施,建立一个用于减轻风险 负面影响的过程 识别并评价所有制造过程和基础设施设备相关 的内部和外部风险来制定应急计划,对应急计 划进行准备和定期测试有效性,并对应急计划 进行评审和更新并形成文件化信息
对质量管理体系所需的相关职能、层次和过程 设定质量目标并形成文件化信息 策划如何实现质量目标 为整个组织内的相关职能、过程和层次建立符 合顾客要求的质量目标 对质量管理体系的变更进行策划并系统实施
确定组织外部及内部环境,并监视和评审 确定相关方及其要求,并对相关方及其要求进 行监视和评审 明确质量管理体系范围并形成文件化信息
如有支持职能应在范围中描述 如无产品设计可删除8.3条款中产品设计的部分 内容并形成文件
I
I 1.1 1.2
M 1.1
范围 应用
范围
4.3.2
顾客特殊要求
评价顾客特殊要求并将其包含在质量管理体系 范围
M 8.5.3 预防措施
M 6.3.2 应急计划
5.4.1 5.4.1
质量目标 质量目标
5.4.1 质量目标
M
质量目标 — 补充
5.4.2 6 6.1
质量管理体系策划 资源管理 资源提供
6.1
资源提供
6.2.1 6.3
人力资源 — 总则 基础设施
M 6.3.1 工厂、设施及设备计划
6.4 6.4.1 C 6.4.2
控制质量管理体系和本标准所要求的形成文件 的信息,以确保可获得并适用、予以妥善保护 对文件化信息包含外来文件进行识别和控制, 对所保存的作为符合性证据的形成文件的信息 予以保护 有一个确定的、形成文件的并且被执行的记录 保存方针,对记录的控制应满足法律法规、组 织及顾客要求 有形成文件的过程描述顾客工程标准/规范及相 关修订的评审、分发和实施,保留每项更改在 生产中实施日期的记录,在收到工程标准/规范 更改通知后10个工作日内完成评审
与产品有关的要求的确定(注2、注 3) 与产品有关要求的评审
7.2.2 与产品有关要求的评审
8.2.3.1.1 产品和服务的要求的评审 - 补充 8.2.3.1.2 顾客指定的特殊特性
8.2.3.1.3 组织制造可行性
8.2.3.2
8.2.4 8.3 8.3.1
(仅章节号)
产品和服务要求的更改 产品和服务的设计和开发(仅标题) 总则
IATF 16949:2016差距分析表
IATF 16949:2016标准要求
章节
标准章节主题
4
组织环境
主要内容要求
ISO/TS 16949:2009标准要求
状态 章节
标准章节主题
4
质量管理体系
4.1 4.2 4.3
4.3.1
理解组织及其环境 理解相关方的需求和期望 确定质量管理体系范围
确定质量管理体系范围-补充
5.2.2
质量方针的沟通
5.3
组织的角色、职责和权限
5.3.1
组织的角色、职责和权限-补充
5.3.2
产品要求和纠正措施的职责和权限
6 6.1 6.1.1
6.1.2
策划 应对风险和机遇的措施(仅标题) (仅章节号)
(仅章节号)
6.1.2.1 风险分析
明确最高管理者对质量管理体系的领导作用和 承诺 明确并实施企业责任方针,至少包括反贿赂方 针、员工行为准则以及道德准则升级方针 评审产品实现过程和支持过程并作为管理评审 的输入
确定过程所有者
证实其以顾客为关注焦点的领导作用和承诺
制定质量方针,适应组织的宗旨和环境并支持 其战略方向,为制定质量目标提供框架,包括 满足适用要求和持续改进质量管理体系的承诺 质量方针形成文件化信息并进行沟通
确保整个组织内相关岗位的职责、权限得到分 配、沟通和理解 分配职责和权限,以确保质量管理体系符合本 标准的要求
N
4.4
质量管理体系及其过程(仅标题)
4.4.1
(仅章节号)
4.4.1.1 4.4.1.2
产品和过程符合性 产品安全
4
确定质量管理体系过程及其应用,且:
1.确定程的输入和预期的输出;
2.确定过程的顺序和相互作用;
3.确定和应用所需的准则和方法(包括监视、测
量和相关绩效指标),以确保这些过程的有效
运行和有效控制;
确定并提供为建立、实施、保持和持续改进质 量管理体系所需的资源 确定并提供所需要的人员,以有效实施质量管 理体系并运行和控制其过程 确定、提供并维护过程运行所需的基础设施 采用多方论证方法开发工厂、设施和设备计 划,开发并实施对新产品或新操作的制造可行 性进行评价的方法,保持过程有效性,制造可 行性评估和产能策划的评价作为管理评审的输 确定、提供并维护过程运行所需的环境
4.1
4.确定并确保获得这些过程所需的资源;
5.规定与这些过程相关的职责和权限;
6.确定风险和机遇;
7.评价这些过程,实施所需的变更,以确保实现
这些过程的预期结果;
确保所有产品和过程符合适用的顾客和法律法 规要求
N
与产品安全有关的产品和制造过程进行管理, 并建立形成文件的过程
N
质量管理体系 质量管理体系 — 总则
5.1
管理承诺
5.1
管理承诺
N
M 5.1.1 过程效率
N
5.2 5.3
以顾客为关注焦点 质量方针
5.3
质量方针
5.3
质量方针
5.5.1 职责和权限
M 5.5.2.1 顾客代表
M 5.5.1.1 质量职责
5.4 I I I
N
6.1.2.2 预防措施
6.1.2.3 应急计划
6.2 6.2.1 6.2.2 6.2.2.1 6.3 7 7.1 7.1.1 7.1.2 7.1.3
7.6.3 实验室要求
确定实验室范围并包括在质量管理体系文件 中,并规定内部实验室的要求
C 7.6.3.1 内部实验室
提供检验、试验或校准服务的外部/商业/独立实
验室应有一个确定的范围,实验室应通过
ISO/IEC 17025或等效的国家标准的认可和被顾 M 7.6.3.2 外部实验室
客接受,当某一设备没有具备资格的实验室
确保其有能力满足向顾客提供的产品和服务的 要求,若与先前合同或订单的要求存在差异, 确保有关事项已得到解决, 在接受顾客要求前 应对顾客要求进行确认
M
4.2.1 4.2.2