酒精发酵详解

工段原理
用酵母体内的酒化酶系统将还原糖发酵成酒精
工艺流程简图
种子罐（2个、将
干酵母活化成活酵母）
预发酵罐（61罐、种子
扩大培养、初步发酵PH3.5~4.1、温度 30~32℃、通空气、留加半糖化醪）
成熟醪中间罐（11罐）
主发酵罐（81罐、酒份
9%~10%、温度30~32℃、PH3.5~4.1）
顺逆流粮食烘干机顶部
皮带输送机
斜筛
皮带输送机
斗提机
斗提机
斗提机
Байду номын сангаас双筒圆筛
地坑
进储仓
粉 碎 工 段
……
晒粮 场
地坑
地坑
储仓
顺逆流粮食烘 干机 储仓
暂储仓
双 筒 圆 筛
斗提机
进斗 料 口提
机 ：
将 物 料 输 送 至 一 定 高 度 的
二、粉碎工段
工段任务
将玉米粒粉碎为直径小于1.5mm的颗粒
酒精糟液 含杂馏分处理塔
95%酒精（体 积）
发酵成熟醪中除了含有7%~11%的酒精 外，还含有大量的水分、醇、醛、酸、酯类 挥发性物质、浸出物、无机盐、酵母泥和其 他不挥发性物质以及夹杂物。要得到高浓度 和高纯度的酒精，就需要通过精馏工段的处 理，把酒精从成熟醪中分离出来。
精馏：指除去粗酒精中会发性杂质和
工段原理
利用锤片式粉碎机将玉米粒粉碎至生产所需大小
工艺流程简图
地坑 顶部带有去铁机的锤片 斗提机（一楼至五楼） 式粉碎机（未过筛颗粒）
刮板输送机
双层震动平筛
玉米中间罐（过筛细粉）
重力去石机
两个螺旋输送机
净玉米仓
斗提机（一楼至五楼）
液 糖 化 工 段
……
锤片式粉碎机
铰龙（螺 旋输送机）
三、液糖化工段
11罐（成
熟醪中间罐）
11罐（成熟
醪中间罐）
成熟醪中间罐用于盛装发酵工段所 得的半糖化醪作为精馏工段的物料储备 罐。
成熟醪的组成
酒精：6~10%(体积分数)； 水：82！90%（干物质3~7%)； 发酵副产物：醇、醛、酸、酯等； 发酵残余物：残糖、非发酵糖、菌体细胞、 植物皮壳、纤维等； 其它夹杂物：沙石、绳头等物。

① ② ③
工段任务
去杂（去除玉米中的杂物如杂绳、碎草杆等） 脱除水分（将湿度过大的玉米进行脱水处理以达到仓储标 准） 贮存（将符合仓储标准的玉米放进玉米储仓作为生产原料 备用）
工段原理
① 对玉米中的杂物进行筛分
② 通过晾晒和风干对玉米进行初步脱水
工艺流程简图
晒粮场 暂储仓 皮带输送机
地坑
斗提机
糊化罐 （温度60
度、PH5.5~5.6、通蒸汽）
物料各自的螺旋板换热器 维持管 （灭
菌、深度液化）
第一蒸汽喷射加热器 蒸汽喷射加热器 第一液化罐
(温度90度） （加深糊化液化效 果、温度107度）
发 酵 工 段
…...
四、发酵工段
工段任务
用酿酒酵母将半糖化醪发酵为酒精 （酵母产自湖北安琪公司）
工段任务
将玉米粉转化为半糖化醪
工段原理
双酶法将玉米粉液糖化
工艺流程简图
玉米中间罐 后液化罐
(加2/3液化酶）
螺旋板换热器
皮带秤 糖化罐 螺旋混合输送机
（加水、加1/3液化酶、88℃~90℃)
闪蒸罐(温度
由107度迅速降至 90度、防止糖焦化）
（PH4.1~4.5、 温度 60℃、时间30min）
粗馏塔
1. 主要作用是除去成熟醪中的 大部分酒糟和水； 2. 粗馏塔共20块塔板，进料在 最上面的第20块塔板，而且 进料在最上面作回流，有一 条侧线气相采出；
3. 粗馏塔塔底出酒糟液（含酒 精≤0.05%体积分数），经 泵到酒糟罐，去DDGS工段 做高蛋白饲料。粗馏塔向预 浓缩塔塔底输送气相进量 （少量）
精 馏 工 段
….
84罐
82罐
83罐
五、精馏工段
工段任务
将成熟醪进行精馏，提取酒精和副产物
工段特点
① 溜塔差压精馏技术（保证酒精达到优秀级） ② 产品纯度高 ③ 能量损失少 （能量综合利用，A塔塔顶温度可给B塔塔 底供热） ④ 产品损失少
工段原理
气相在压差作用下逐板向上运动，液相在重力作 用下逐板向下运动，每个塔板上气液相充分接触， 在接触过程中部分气相部分被冷凝，冷凝液中沸 点较高的重组分多一些，每块板上气相重组分越 来越少，液相中轻组分越来越少，轻组分随气相 向塔顶富集，重组分随液相向塔底富集。
工艺流程简图
11罐（成熟醪中间罐） 酒糟液储罐（粗馏
塔塔底流出酒糟液）
DDGS
成熟醪泵
工 段
….
预热器（三楼、
将物料从30℃加热到65℃）
粗馏塔
粗酒精罐（塔底出粗酒精）
预浓缩塔（塔顶蒸汽）
脱醛塔
精馏塔
脱醛塔
酒精储罐
六塔差压精馏流程简图
发酵成熟醪
预热 醪塔（含粗辅塔) 水萃取塔 精馏塔 脱醛塔 成品酒精
认识实习
吉林沱牌农产品开发有限公司
郭鹏鹏
生物工程1202 12130226
实习十大纪律要求
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 不许带火种上车 不穿丁子鞋 不披头散发 不单独行动 不打闹 统一服装，佩戴安全帽 厂区排队行走 听从指挥 不乱动设备及按钮 发现问题及时报告
一、仓储工段
预浓缩塔
1. 主要除去大部分头级杂 质（甲醇和乙醛等）， 共15块塔板，负压操作； 2. 预浓缩塔塔顶蒸汽到换 热器部分冷凝（检测不 合格的粗酒精去工业酒 精中间罐生产工业酒 精）； 3. 预浓缩塔塔底排出液体 进入粗酒精中间罐。
脱醛塔
粗馏塔顶部50%(体 积分数)酒精冷凝液被 送到脱醛塔中部,该塔 负压操作,顶部95%(体 积分数)的酒精蒸汽加 热甲醇塔再沸器,同时 提取一部份含醛类头级 杂质,不能被冷凝的气 体通过真空泵排入大气, 在脱醛塔中部提取一定 数量杂醇油。
绝大部分水分而得到高浓度、高酒精度的酒 精成品过程。
什么是多效精馏？
多效精馏系统由若干压力不同的精馏塔构成，而且 依压力高低的顺序，相邻两个塔的高压塔塔顶蒸汽 作为低压塔再沸器的热源，从而使精馏过程能耗降 低。 多效精馏最常用的的是两效，其次是三效，四效极 少。 采用多效差压精馏，不仅降低了水蒸汽的消耗，而 且还减少了冷却用水量和耗电量，产品纯度高，头 级杂质少，自动化程度高，能量反复逐级利用，废 物利用等。
水洗塔
该塔为微负压作业,作用是在酒精浓缩精馏之 前除去所含的醛类、酯类、杂醇油等杂质。 (1)醛类:多数为头级杂质,如甲醛、乙醛等 (精馏系数Kn>1,控制好水洗塔末冷温度使不冷 凝气体(头级杂质)排入大气。 (2)杂醇油类:多为中级杂质。由于中级杂质 具有双重性,所以将水洗塔加水萃取蒸馏,降低塔 内酒精含量。此时,中级杂质蒸馏系数Kn>1,它 们(如异戊醇、异丁醇、丙醇等)将聚集在塔顶。 为了保持杂醇油、酯类等在塔内的浓度,将提取 一定数量的粗酒精去次级精馏。 由端级杂质的双重性可知,它是向水洗塔底 部移动的。我们将水洗塔底部10%～15%(体积 分数)的酒精水溶液送入精馏塔中。