工程质量保证体系框图
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工序质量监控流程框图查返寻工原处因理制定工序施工方案确定工序质量目标进行施工技术交底工自检序施互检工全交接检过程专职检质量评定不合格合格报监理工程师审核监理工程师旁站监督监理工程师检验确认进行下道工序施工质量保证体系框图工程建设指挥部公司TQC 委员会驻地监理组项目经理质检工程师经理部总工程师TQC 领导小组材料部测量组工程部质检部试验室QC 小组路路桥排基面梁水工工工工区区区区土路桥排方面梁水工工工工程程程程工程质量目标：争创优良工程工序合格率 100%，优良率 95%安全领导小组组长：项目经理副组长：副项目经理、总工组员：科室负责人、班组长安全教育安全责任制安全控制安全保证体系框图安各各全业班工务组作科长体室系系统安全教育三级教育广播及黑板报安全活动经费安全奖惩条例安全管理措施防洪防汛防触电防火灾防淹亡防机械车辆事故各实班现组安安全全生员产提高安全意识奖惩况现提高预测预防能力消实现重重重大大大生机交产械通事事事故故故0 00案案案次次次安定期检查全检不定期检查查除事故隐患事前、事中、和事后质量监控系统施工人员质量监控材料、构配件质量监控施工准备工作机械设备质量监控、施工检验方法质量监控质量事前监控技术、劳动和管理环境质量监控开工申请报告工程施设计图阅读、理解工序质量监控工全过程的质质量事中监控施工、安装工艺过程量监控工序间质量监控中间产品质量监控质量检测竣工质量检验质量评定质量事后监控竣工图工程质量鉴定质量检验评定资料质量保证体系质量管理机构设置组织保证体系质量监控人员配备质量目标分解措施目标管理体系分项目标承包措施分项目标承包管理施工工艺保证措施技术保证体系计量管理保证措施质量技术资料保证措施目标：优材料质量保证措施良质量监控体系关键工序控制措施作业质量检验措施计划采购保证措施物资供应体系现场供应核算措施劳动工资合同措施后勤保障体系生活服务保证措施工序工程质量合格格率100%，单位工程质量等级标准：优良材料质量检验程序图原材料取样标准试验该批材料不用不合格试验结果评定 ,是否合格 ?不合格加倍取样检查是否合格 ?合格出试验报告实施控制检验试验结果评定 ,是否合格 ?作业结论分析原因结果提出处理意见TQC 领导小组全面质量管理体系框图设计图纸复审及技术交底工序及工工种序检查技术控制工程复测与测量放样工程试验隐蔽工程检验签证月、季质量检查评比工程质量监督工种、班组互检工作指导原材料取证及检验监督路基填筑 QC 小组路面施工 QC 小组QC 活动小组桥梁工程QC小组排水管道 QC 小组防护工程 QC 小组标准化作业班组、工种严格互检制度施工过程控制质量承包经济责任制不合格品控制程序符合规范和设计要求优质标准控制优质工程主目标要管工理序始终处于质量控制标准化作业质量信息反馈模板工程施工工艺框图形成书面交底材料模板选用技术交底学习操作规程和质量标模板涂脱模剂模板加工修整学习图纸和技术资料准备工作与钢筋工工序交换操作人员参加检查脚手架与排架标高、中线、断面放线中间检查模板支立自检和钢筋砼工序进行交接检浇砼时安排值班人员执行验收与评定标准质量评定业主或监理工程师检查不合格的返工处理操作人员参加按规范或设计时间拆模模板拆除注意保护棱角检查记录清理现场、文明施工质量评定记录资料整理施工记录钢筋工程质量控制工艺流程图学习图纸和技术资料钢材质保书及抽检资料施工准备检查脚手架与排架学习操作规程和质量制定与审核钢筋配料表形成书面交底材料技术交底操作人员参加钢筋下料成型按不同型号挂牌钢筋与模板工序交接检中间抽检现场绑扎钢筋浇砼时排值班人员自检业主代表或监理检查钢筋合格证办理隐蔽验收签证手续质量评定执行验收与评定标准钢筋检测报告不合格的返工处理钢筋代用单检查记录现场清理、文明施工隐蔽验收记录资料整理质量评定记录施工记录事故处理记录砼工程质量控制工艺流程框图材料合格证及检测报告学习图纸和技术资料申请砼配合比学习操作规程和质量标准施工准备模板钢筋砼工序交接制定保证砼的质量措施检查脚手架与运输道路垂直水平运输机械设备形成书面交底材料操作人员参加技术交底克服上道工序弊病措施预埋等专业人员会签申请混凝土浇筑岗位分工、操作挂牌模工、钢筋工跟班保证现场取样标准养护试块浇筑砼执行重量配合比钢筋合格证实际情况调整配合比钢筋检测报告成品砼养护清理现场、文明施工钢筋代用单检查记录执行验收与评定标准质量评定隐蔽验收记录不合格的返工处理资料整理质量评定记录施工记录事故处理记录。
组织机构及质量保证体系框图
组织机构及质量保证体系框图质 量 保 证 体 系1、质量目标：确保本项目工程质量达到优质工程标准。
质量保证体系框图2、质量管理全面执行GB ／T19902－ISO9002质量管理标准。
坚持开展全员、全过程、全方位的质量管理，成立质量管理领导小组，以项目经理为组长，项目总工为副组长，各部门科室负责人和施工处主任为组员，全面负责工程质量的实施和管理工作。
各作业班组设专（兼）职质检员，切实做好以工作质量保工程质量，以分部分项工程质量保整个标段的总体质量。
质量管质量保证体系各施工队质量检测工序质量控制工程质量检验检验项目实测项目材料质量检验在重点工程建立质量管理点全面进行工序分析严格操作规程,坚持自检互检,加强主导因素控制 针对问题开展群众性QC 小组活动,坚持交接班和下道对上道工序的检验质量把关 质量预防质量保证理组织机构见附图。
质量管理组织机构框图质量管理办公室：陈德军工程部：杨荣全试验室：左洪利机料部：张敬山沥青拌和站：李树胜施工处：曹建军全面质量管理领导小组组长：副组长：各班组质检员各QC活动小组全体员工3、质量控制计划3.1质量管理利用微机高效、迅速、准确的特点，充分发挥计算机管理的优势，及时、准确地将质量数据汇总、分析，得出质量鉴定成果，在以下几方面进行分析控制。
现阶段人工数据分析与数据库数据处理相结合，待事机成熟后，全部采用微机化管理。
3.1.1质量分析收集现场考查、检测数据，通过处理，得出质量管理结论，重点利用于以下方面：3.1.1.1影响质量原因分析。
当质量问题出现征兆之后，组织进行现场考查或现场描述，从质量影响原因的数据库中找出造成质量问题征兆的主要原因，制定改进措施，杜绝或减少质量问题的出现。
3.1.1.2质量要点分析。
通过对生产检测数据的分析，找出工程施工过程中的薄弱环节、工序，开展技术革新，努力提高工程质量水平。
3.1.1.3质量内部对比。
通过各施工处、班组的工程质量分析，统计出各施工处、班组的工程质量状况，通过内部生产经验交流，提高工程施工质量，同时质量状况也作为施工处、班组的考核标准，通过奖惩手段，促进工程质量的提高。
(完整版)质量保证体系框图
主 要 工 序
目 标 管 理
始
终
处
于
质
量
控
制
标 准 化 作 业
பைடு நூலகம்
质量信息反馈
模板工程施工工艺框图
形成书面交底材料 学习操作规程和质量标 准 学习图纸和技术资料 操作人员参加
和钢筋砼工序进行交接检 浇砼时安排值班人员
执行验收与评定标准 不合格的返工处理 操作人员参加
检查记录 质量评定记录 施工记录
技术交底 准备工作 模板支立
设计图阅读、理解 施工、安装工艺过程 中间产品质量监控
工序质量监控 工序间质量监控
质量事后监控
竣工质量检验
工程质量鉴定 文件
质量检测 质量评定 竣工图 质量检验评定资料
质量保证体系
组织保证体系 目标管理体系
技术保证体系 质 量 目 标 ： 优 良
质量监控体系
物资供应体系 后勤保障体系
质量管理机构设置 质量监控人员配备
现场清理、文明施工
砼工程质量控制工艺流程框图
学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准 制定保证砼的质量措施
形成书面交底材料 操作人员参加 克服上道工序弊病措施
现场取样标准养护试块 钢筋合格证 钢筋检测报告 钢筋代用单 检查记录 隐蔽验收记录 质量评定记录 施工记录 事故处理记录
施工准备
技术交底 申请混凝土浇筑
质量目标分解措施
分项目标承包措施
工
分项目标承包管理
序
工
程
施工工艺保证措施
质 量
合
计量管理保证措施
格 格
率
技术资料保证措施
100%
，
单
材料质量保证措施
工程质量保证体系框图
工程质量保证体系框图
质
量
保
证
文
件
安全生产保证体系框图
安
全
监
督
检
查事故处理逐级上报
工期保证体系框图
组建强有力的领导班子选择专业化施工队伍
项目经理部
-财-
-物-
机-
一
组
织
管
理
-
度
合理安排、加强QC小组活动
搞好外部关系、加强协作
信
息
跟
踪
反
馈
环境保护体系框图
提高全员环保意识
钻孔灌注桩施工工艺框图
桩式墩台施工工艺框图
墩（台）盖梁工艺流程图
桥板预制工艺框图
桥板安装施工工艺框图
浆砌片石工艺流程图
Word范文。
工程质量管理体系框图
工程质量管理体系框图工程部：施工技术、工程调度、施工测量、试验检测。
组质量管理领导小组质检部：质量目标、质量检查控制、试验检测。
计划合同部：计划、预算、合同。
织项目经理财务部：财务、成本管理保项目副经理机材部：材料、设备采购安全质量部：施工生产的安全监控证项目总工综合部：配合质量检查及技术教育和培训挑选合格的技术人员和技术工人提交工程进度计划，进行开工前技术调查编制实施性施工组织设计施工工程原材料、预制构件、半成品的质量检验施工机械设准备阶段备的质量、性能控制临时工程、施工现场及环境的质量控制质施工技术、质量保证措施交底量施工工艺质量控制工程质量自检控制工施工工序交接质量控制管阶段作中间产品质量控制分项工程质量检验保理分部工程质量检验证体竣工工程竣工文件的编制、竣工质量自检阶段工程交工验收、业主签发交工证书系缺陷责对存在缺陷、病害或其它不合格之处进行修补、重建任期质量责任制项目经理质量责任制开工报告审批制度总工程师质量责任制设计文件复核制质检工程师质量责任制制测量双测制试验人员质量责任制工程试验检测制测量人员质量责任制度分阶段技术交底制施工队长质量责任制保隐蔽工程检查签证制施工班组长质量责任制分项工程质量评定制质检员质量责任制证验工质量签证制操作工人质量责任制定期与日常质量教育
检查制事故处理报告制。
质量保证体系框图
4、配料不准。
1、在石灰土施工前，对石灰土的下承层进行检查验收，合格后方可进行施工；
2、选用合适的原材料；
3、细料土尽可能粉碎；
4、石灰在使用前7～10天充分消解，且过孔径1cm的筛，并尽快使用；
5、按设计配合比准确配料。
2、水泥稳定层沙砾基层施工质量达不到设计和规范要求。
1、原材料不符合设计和规范要求；
1、加强石料挑选工作，注意石块左右、上下、前后的交搭，必须将砌缝错开，特别注意相邻的上下层缝错开；
2、转角处及沉降缝处把丁顺叠砌改为丁顺组砌；施工间歇必须留斜槎，留槎的槎口大小要根据所使用的材料和组砌方法而定。
2、浆砌石内部结构强度不足，砌体内外两层皮、互不联接，石块间砂浆不满，粘接不牢，砌体结构松散。
2、下承层质量未达到要求；
3、配料不准；
4、塑性指数不符合规定；
5、抄平放线不准确；
6、混合料拌和不均；
7、拌合至碾压终了延迟时间长；
8、碾压终了后保湿养生时间少于7天。
1、选择符合设计和规范要求，监理认可，颗粒级配良好的原料；
2、施工前对下承层进行检查，合格后方可进行施工；
3、按确定的配合比正确地配料；
2、土方摊铺平整，碾压坚实。
3、填方出现橡皮土。
1、路床基底处理达不到设计要求及规范规定；
2、填料含水率高。
1、路床基底处理必须达到设计要求，满足规范规定；
2、控制填料的含水率。
4、填方边坡塌方。
1、边坡松散；
2、没有按设计和规范控制边坡坡度。
1、严格按设计和规范控制边坡坡度；
2、确保边坡碾压密实；
图八：工程质量保证体系图
表九：工程质量保证体系职能要素分配表
工程质量管理体系框图
工程质量管理体系框图
组质量管理领导小组工程部：施工技术、工程调度、施工测量、试验检测。
质检部：质量目标、质量检查控制、试验检测。
织项目经理计划合同部：计划、预算、合同。
财务部：财务、成本管理
保项目副经理机材部：材料、设备采购
证项目总工安全质量部：施工生产的安全监控
综合部：配合质量检查及技术教育和培训
挑选合格的技术人员和技术工人
提交工程进度计划，进行开工前技术调查编制实
施工施性施工组织设计
工程原材料、预制构件、半成品的质量检验施工
准备阶段
机械设备的质量、性能控制
临时工程、施工现场及环境的质量控制
质
施工技术、质量保证措施交底
量
工程质量自检控制
施工工艺质量控制
工施工工序交接质量控制管
作阶段
保中间产品质量控制分项工程质量检验
理分部工程质量检验证
体竣工工程竣工文件的编制、竣工质量自检
阶段工程交工验收、业主签发交工证书
系
缺陷责对存在缺陷、病害或其它不合格之处进行修补、重建
任期
质量责任制项目经理质量责任制
开工报告审批制度总工程师质量责任制
设计文件复核制质检工程师质量责任制制测量双测制试验人员质量责任制
度工程试验检测制测量人员质量责任制
保分阶段技术交底制施工队长质量责任制隐蔽工程检查签证制施工班组长质量责任制
证分项工程质量评定制质检员质量责任制验工质量签证制操作工人质量责任制
定期与日常质量教育检查制
事故处理报告制。
质量保证体系框图
交工阶段
交工质量自检，工程竣工文件 的编制
工程交工验收、业主签发交工 证书
制
缺陷责任制
度
保
证
对存在的缺陷、病害或其它 不合格之处进行修补
工程部：施工技术管理 质量安全部：安全检查、
质量检查控制 中心试验室：原材料及成
品、半成品的试验检验 材设部：材料供应、管理
及机械设备管理
开工报告审批制
设计文件复核制
测量双检制
质量责任制
隐蔽工程检查签证制 分项工程质量评定制
验工质量签认制 质量教育学习制 事故处理报告制
要求：尺寸200*150cm，蓝底白字，不小于40号字，宋体。
质量保证体系框图
项目经理： 荀平
组
总工程师：
织
何永胜
保
证
副 经 理：
路永兵
编制实施性施工组织设计
施工准备 阶段
工程原材料、预制构件、半成 品的质量检查
施工机械设备的质量、性能控 制
临时工程、现场环境的控制
质
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
量
工
保 证
作 保
施工阶段
体
证
系
施工技术交底 质量控制措施 施工工艺控制
中间产品质量控 制
工程质量自检 控制