容器现场组对安装分包施工方案

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容器类设备安装分项工程质量验收记录

容器类设备安装分项工程质量验收记录
3
地脚螺栓上的油污和氧化皮等清除和螺纹部分涂油脂
第3.3.2条
4
垫板的设置
第3.4.2条
5
纵、横中心线
立式
D≤2000
5.0
D>2000
10.0
卧式
5.0
6
标高
±5.0
7
立式设备垂直度
H/1000,且≤25.0
8
卧式设备水平度
轴向
L/1000
径向
2D/1000
施工单位
检验评定结果
专业技术负责人(工长)
年 月 日
质量检查员
年 月 日
监理(建设)单位
验收结论
监理工程师(建设单位项目技术负责人)
年 月 日
注:D为设备的外径,L为卧式设备两支座间的距离,H为立式设备两端部测点间的距离。
3
垫板座浆混凝土强度
第3.4.1条
4
设备的型号、规格、质ห้องสมุดไป่ตู้、数量
第4.2.1条
5
卧式容器的滑动座滑动端的间隙
第20.8.1条
6
安全阀
第20.8.2条
7
设备强度试验、严密性试验
第20.8.3条
一般项目
1
基础轴线位置、标高、尺寸和地脚螺栓位置
第3.2.3条
2
基础表面、地脚螺栓预留孔和预埋地脚螺栓
第3.2.4条
容器类设备安装分项工程质量验收记录
焦化-077
单位工程名称
分部工程名称
施 工 单 位
项 目 经 理
监 理 单 位
总监理工程师
分 包 单 位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
检查项目

分包工程工作方案范文

分包工程工作方案范文

分包工程工作方案范文一、项目概述本工程为某地区的新建商业综合体项目,总建筑面积约为10万平方米,包括商业及办公用途。

主要包括建筑结构、水暖工程、电气工程及消防工程等。

二、施工计划1.分包工程任务分解为了保证工程的高效进行,我们将分包工程按任务细分进行分包。

主要分包工程如下:(1)建筑结构:主要包括混凝土结构及钢结构的施工;(2)水暖工程:包括给排水系统、供暖系统等;(3)电气工程:包括照明、配电、通信系统等;(4)消防工程:包括消防设施的安装及调试。

2.分包工程任务分配我们将根据各分包工程的特点及难易程度,合理分配到各具备相关实力及经验的分包厂商,确保每个分包工程均能得到专业的施工支持。

3.分包工程时间计划在整体工程时间计划的基础上,我们将根据各分包工程的特点及施工难度,合理安排工期,避免分包工程之间的施工冲突,确保整体工程的顺利进行。

4.分包工程施工安排为了避免分包工程之间的干扰,我们将合理安排分包工程的施工时间和顺序,确保各分包工程之间的协调配合。

三、质量保障1. 分包工程资质审查在选择分包厂商时,我们将进行严格的资质审查,确保分包厂商具备相关资格及实力,保证施工质量。

2. 分包工程监督检查我们将设立专门的质量检查团队,对各分包工程进行定期检查,发现问题及时解决,确保工程质量。

3. 分包工程质量控制我们将根据相关标准及规范,制定严格的质量控制计划,确保分包工程的质量符合要求。

四、安全管理1. 分包工程安全方案我们将制定详细的分包工程安全管理方案,确保施工人员的安全。

2. 分包工程安全培训我们将对施工人员进行安全培训,提高其安全意识,并进行定期的安全演练。

3. 分包工程安全监督我们将设立专门的安全监督团队,对分包工程的安全情况进行全程监督,确保施工安全。

五、成本控制1. 分包工程成本预算我们将根据各分包工程的实际情况,制定详细的成本预算,包括材料费用、人工费用等。

2. 分包工程成本监控我们将对分包工程的成本进行定期监控,及时发现问题并制定相应的控制措施,避免成本超支。

总包单位对分包单位安全交底

总包单位对分包单位安全交底

总包对分包的进场安全总交底为了贯彻“安全第一、预防为主”的方针,保护国家、企业的财产免遭损失,保障职工的生命安全和身体健康,保证施工生产的顺利进行,各施工单位必须认真执行以下要求:一、贯彻执行国家、行业的安全生产、劳动保护和消防工作的各类法律、法规、条例、规定;遵守企业的各项安全生产制度、规定和要求。

二、分包单位要服从总包单位的安全生产管理。

各分包单位的负责人必须对本单位职工进行安全生产教育,以增强法制观念的提高职工的安全意识及自我保护能力,自觉遵守安全生产六大纪律、安全生产制度。

三、各分包单位应认真贯彻执行工地的分部分项、分工种及施工安全技术交底要求。

各分包单位的负责人必须检查具体施工人员落实情况,并进行经常性的督促、指导,确保施工安全。

四、各分包单位的负责人应对所属施工及生活区域的施工安全、质量、防火、治安、生产卫生等方面工作全面负责。

分包单位负责人离开现场,应指定专人负责,办理委托管理手续。

分包单位负责作被委托负责管理的人员,应经常检查督促本单位职工自觉做好各方面工作。

五、各分包单位应按规定,认真开展班组安全活动。

施工单位负责人应定期参加工地、班组的安全活动,以及安全、防火、生活卫生等检查,并做好检查活动的有关记录。

六、各分包单位在施工期间必须接受总包方检查、督促和指导。

同时总包方应协助各分包单位搞好安全生产、文明施工管理。

对于查出的隐患及问题,各分包单位必须限期整改。

七、各分包单位对各自所处的施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查,发现问题和隐患,立即停止施工,落实整改。

如本单位无能力落实整改的,应及时向总包汇报,由总包协调落实有关人员进行整改,分包单位确认安全后,方可施工。

八、由总包提供的机械设备、脚手架等设施,在搭设、安装完毕交付使用前,总包须会同有关分包施工单位共同按规定验收,并做好验收及交付使用的书面手续,严禁在未经验收或验收不合格的情况下投入使用。

九、各分包单位与总包单位如需相互借用或租赁各种设备以及工具的,应有双方有关人员办理借用或租赁手续,制订有关安全使用及管理制度。

容器现场组对安装分包施工方案-精

容器现场组对安装分包施工方案-精

1. 适用范围2. 编制依据3.工程概况及主要工程量4.作业人员的资格和要求5.主要施工机械及工器具配备6. 施工准备7. 作业程序8.作业方法、工艺要求及质量标准9.工序交接及成品保护10.职业安全卫生和文明施工措施11.环境管理12. 附录1、适用范围本作业指导书适用于现场设备组对安装。

2、编制依据2设备图纸GB150-98 《钢制压力容器》JB/T4710-2005《钢制塔式容器》TSGR0004-200《9 固定式压力容器安全技术监察规程》JB/T4730.1〜6-2005《承压设备无损检测》HG20652-1998《塔器设计技术规程》GB/T21433-2008《不锈钢压力容器晶间腐蚀敏感性检验》SH/T3527-2009《石油化工不锈钢复合板钢板焊接规程》70BJ001-2010《碳钢压力容器技术条件》70BJ002-2010《一般容器内构件技术条件》70BJ006-2010《碳钢复合板压力容器制造及验收工程技术条件》70TJ012/01-2006《立式设备内部爬梯踏步》GB985-88《气焊手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》NB/T47002.1-2009《压力容器用爆炸焊接复合板第1部分:不锈钢一复合板》HG20584-98《钢制化工容器制造技术要求》GB/T25198-2010《压力容器用封头》GB/T8165-97《不锈钢复合钢板和钢带》GB713-2008《压力容器用钢板》NB/T47008-2010 《压力容器用不锈钢锻件》JB4733-1996《压力容器用爆炸不锈钢复合钢板》SHJ3524-199《石油化工钢制塔类容器现场组焊施工工艺标准》GB/T13814-92《镍及镍合金焊条》GB5117-95《碳钢焊条》GB5118-95《低合金焊条》2本公司《质量管理手册》3、工程概况及主要工程量3.1 工程概况3.1.1对于直径四米以下的设备,发包单位负责制作部件,单节筒节卷制、焊接完成,预留合拢缝现场组装;接管法兰部件现场组装;3.1.2对于四米以上的设备,发包单位负责将筒节分瓣弯制成弧板,现场组装成筒节,接管部件发包单位制作好,现场组装焊接。

分包的施工方案

分包的施工方案

分包的施工方案一、工程概况与目标本工程位于[工程地址],主要建设内容包括[具体内容]。

本分包方案旨在确保工程的高质量、高效率完成,同时满足业主、总包方及国家相关标准和规范的要求。

二、分包范围与内容本次分包工程涵盖以下内容:[列举分包范围]。

具体工作内容包括但不限于[具体工作内容]。

三、施工方法与流程施工前准备:组织施工人员熟悉图纸、制定施工计划、准备施工机械和材料。

施工流程:[详细描述施工流程,如基础施工、主体施工、装修施工等]。

特殊工艺处理:对于需要特殊处理的部位或工艺,如防水、保温等,需制定专项施工方案。

四、人员配置与分工项目经理:负责整个分包工程的组织、协调和管理。

技术负责人:负责施工技术方案的制定、实施和监督。

质量监督员:负责施工质量的检查、验收和记录。

安全员:负责施工现场的安全管理和事故预防。

施工班组:按照分工进行具体施工操作。

五、材料供应与管理材料采购:按照施工要求,从合格供应商处采购材料。

材料检验:对进场的材料进行质量检验,确保符合国家标准和规范。

材料储存:对材料进行分类储存,防止受潮、损坏和丢失。

材料使用:按照施工计划合理使用材料,避免浪费。

六、质量安全要求施工质量:符合国家相关标准和规范要求,满足业主和总包方的质量要求。

安全生产:严格遵守安全生产规定,确保施工过程中无安全事故发生。

七、时间进度安排制定详细的施工进度计划,确保按期完成。

定期对施工进度进行检查和调整,确保计划的顺利实施。

八、沟通协调机制与业主、总包方及其他相关方保持良好的沟通,及时反馈施工进展和存在的问题。

定期召开协调会议,讨论施工中的难点和问题,制定解决方案。

本分包施工方案旨在确保工程的顺利进行和高质量完成。

我们将严格遵守国家相关标准和规范,确保施工过程中的安全和质量。

同时,我们将积极与各方沟通协调,共同推动工程的顺利进展。

压力容器现场组焊告知明白纸

压力容器现场组焊告知明白纸

压力容器现场组焊告知明白纸.各施工单位:根据东营市质监局《关于加强特种设备安装监管工作的通知》(东质发〔2013 〕135 号)要求,现告知如下事项:1、现场办公条件要求。

安装现场根据安装设备时间长短和工程量大小,要有办公室、会议室、资料室、暗室、材料库、焊材库、气瓶存放库等必要的办公条件;2、使用各种气瓶要求。

使用的各种气瓶,要签订充装协议、并保障使用合格气瓶;3 、无损检测单位办理告知要求。

无损检测外协的,应与外协单位签订合同;需要办理告知手续的,无损检测单位要办理告知手续;4、检验申请受理之前,不得进行压力容器的现场组焊工作;检验受理之后,安装单位负责召集建设单位、监理单位,检验机构监检员进行监检交底;5、禁止借证、分包,禁止无证施焊、无损检测,禁止非本单位人员施焊、无损检测、施工等。

6、转告建设单位进行有关工作要求。

安装单位要转告建设单位办理设备注册,操作人员、管理人员要持证上岗,建立管理制度等。

具体检验要求见《压力容器现场组焊监督检验要求》压力容器现场组焊检验要求根据《特种设备安全监察条例》、《固定式压力容器安全技术监察规程》、《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》、GB150-2011《压力容器》等国家法规标准及相关行业标准的规定,要求如下:总则:1、压力容器现场组焊监检工作在组焊现场,且在现场组焊过程中进行。

监检是在受检企业(包括组焊单位、建设单位、监理单位)自检合格的基础上,对压力容器产品安全性能进行的监督验证。

监检不能代替受检企业的自检,监检单位对所承担的监检工作质量负责。

2、监检内容包括对压力容器现场组焊过程中涉及安全性能的项目进行监检和对受检企业压力容器现场组焊质量体系运转情况的监督检查;3、监检过程中如果发现受检企业质量体系运转和产品安全性能有违反有关规定的一般问题时,监检员向组焊单位下发《监检联络单》;发生违反有关规定的严重问题时,监检单位向组焊单位下发《监检意见通知书》。

《压力容器安装改造维修许可规则》TSG R3001-2006

《压力容器安装改造维修许可规则》TSG R3001-2006

《压力容器安装改造维修许可规则》TSGR3001-2006第一章总则第一条为了加强压力容器安装、改造、维修的监督管理,规范压力容器安装、改造和维修许可工作,保障压力容器安全运行,根据《特种设备安全监察条例》(以下简称《条例》)有关规定,制定本规则。

第二条本规则所称压力容器,是指《条例》适用范围的压力容器,但不适用于以下压力容器:(一)移动式压力容器(限安装);(二)制冷装置中的压力容器;(三)非金属材料制造的压力容器;(四)真空下工作的压力容器(不含夹套压力容器);(五)正常运行最高工作压力小于0.1MPa的压力容器(包括在进料或出料过程中需要瞬时承受压力大于或者等于0.1MPa的压力容器,不包括消毒、冷却等工艺过程中需要短时承受压力大于或者等于0.1MPa 的压力容器);(六)机器上非独立的承压部件(包括压缩机、发电机、泵、柴油机的气缸或承压壳体等,但不含造纸、纺织机械的烘缸、压缩机的辅助压力容器);(七)无壳体的套管换热器、波纹板换热器、空冷式换热器、冷却排管等。

需在现场完成最后环焊缝焊接工作的压力容器和整体需在现场组焊的压力容器,不属于压力容器安装许可范围。

医用氧舱的安装、改造、维修许可按照《医用氧舱安全管理规定》进行。

第三条本规则所称压力容器的安装、改造、维修工作包括以下内容:(一)安装,压力容器整体就位、整体移位安装的活动;(二)改造,对压力容器主要受压元件进行更换、增减和其他变更(注),导致压力容器参数、介质和用途等安全技术性能指标改变的活动;(三)维修,对压力容器和主要受压元件进行修理,不导致压力容器参数、介质和用途等安全技术性能指标改变的活动。

注:其他变更,是指压力容器设计条件、使用条件变更导致主要受压元件、安全附件的几何尺寸(形状)、材料发生改变。

第四条凡是在我国境内从事本规则适用范围的压力容器安装、改造、维修工作的单位,应当取得国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)或者省级质量技术监督局颁发的《特种设备安装改造维修许可证》(以下简称许可证)。

2024年一级建造师之一建机电工程实务通关提分题库(考点梳理)

2024年一级建造师之一建机电工程实务通关提分题库(考点梳理)

2024年一级建造师之一建机电工程实务通关提分题库(考点梳理)单选题(共45题)1、计量检测设备每次使用前应()检查后,方可开始计量测试。

A.认真清扫B.对零部件C.对使用场地D.校准复位【答案】 D2、常用的绝热结构层施工方法中,()较适合异形管件的绝热以及室外地面或地下管道绝热。

A.喷涂法B.浇注法C.捆扎法D.充填法【答案】 B3、机电工程项目建设实施阶段的主要工作不包括()。

A.可行性研究B.勘察设计C.竣工验收D.建设准备【答案】 A4、下列情形应采用公开招标的条件是()。

A.技术复杂、有特殊要求或者受自然环境限制,只有少量潜在投标人可供选择B.涉及国家安全、国家秘密或者抢险救灾,不宜公开招标的C.采用公开招标方式的费用占项目合同金额的比例过大D.国有资金占控股或者主导地位的依法必须进行招标的项目【答案】 D5、某施工项目部的施工人员为100人,应当配备()名专职安全生产管理人员。

A.1B.2C.3D.4【答案】 B6、钢制储罐充水试验前,所有附件及其他与罐体焊接的构件全部完工并()。

A.完成中间交接B.检验合格C.质量评定合格D.经监理确认【答案】 B7、下列内容中,属于用户用电申请内容的是()。

A.用电地点B.用电设备清单C.用电规划D.供电条件勘查【答案】 D8、大型原油罐绝热层施工中,依托焊接在管壁上的保温支架,将绝热材料制品绑紧、定位的施工方法是()A.拼砌法B.充填法C.捆扎法D.粘贴法【答案】 C9、露天长输管道现场管段组装焊接时,焊接方法不宜采用()。

A.手工电弧下向焊B.半自动焊C.全自动焊D.CO2 气体保护焊【答案】 D10、电梯轿厢组装后的工序是()等相关附件。

A.配管配线B.安装电机C.安装层门D.安装导轨【答案】 C11、(2018年真题)下列系统中,不属于直驱式风力发电机组成系统的是()A.变速系统B.防雷系统C.测风系统D.电控系统【答案】 A12、采暖管道冲洗完毕后,应()、加热,进行试运行和调试。

特种设备施工管理规定

特种设备施工管理规定

特种设备施工管理规定第一章总则第一条为了进一步规范特种设备的施工管理,确保对该类工程的有效控制,保证特种设备的施工质量和使用安全,减少或规避公司的管理风险,特制定本规定。

第二条特种设备是指:锅炉安装调试及修理改造、压力容器制作和安装、压力管道安装、起重机械安装改造维修等。

本规定适用于公司承担的所有工程中所含的特种设备管理,含自用设备。

第三条特种设备施工单位必须具备相应的资格,禁止无证施工,或超过许可范围施工。

禁止将该类工程分包给无证单位,公司、分公司不得将特种设备施工许可证租借、转让给其他单位。

第四条工程施工前,施工单位应认真熟悉图纸,对照规范要求确定哪些属于特种设备。

压力管道工程应统计出各类别的管道数量、规格和材质,列出明细表;锅炉、压力容器、压力管道安装应编制专项施工方案,按规定进行告知。

第五条项目或车间应按与特种设备检验机构确定的监检约定,及时邀请检验机构进行过程检验和最终检验,工程竣工后办理监检报告。

第六条从事特种设备施工的电焊工、探伤工、理化试验工、专业责任师应具备相应的资格证,且在有效期内。

第七条各分公司技术部门应建立特种设备台帐,及时填报分公司各项目竣工及在建的特种设备,属于压力管道、起重机械的还应按季度向公司技术部报送台帐。

第二章施工单位资格第八条在工程招标文件评审过程中,参与评审的技术、质量部门应对工程中涉及的特种设备进行认真审核,确保特种设备的等级能够在施工许可证覆盖的范围内。

第九条具有压力容器制造许可证的分公司,可以从事压力容器的安装、改造、维修工作,可以从事现场压力容器安装焊口的组对、焊接。

第十条公司具有GC1压力管道安装资质,各分公司可以从事压力容器安装,但不包括需在现场组对、焊接的压力容器。

第十一条特种设备应立足自己施工,原则上不允许分包。

当确定需要进行分包时,应优先考虑公司内部的其他分公司,或分包给具有相应技术资质等级(与分包项目相适应的许可证)的其他施工单位。

第十二条如果特种设备的分包单位不具备相应资质,不能进行工程分包,但可以通过补充一些经过培训合格的施工人员,扩充到公司内部的班组中,实行劳务分包。

2022年-2023年一级建造师之一建机电工程实务通关题库(附答案)

2022年-2023年一级建造师之一建机电工程实务通关题库(附答案)

2022年-2023年一级建造师之一建机电工程实务通关题库(附答案)单选题(共30题)1、临时用电用户未安装电表,按 30 天的用电量预交全部电费 30 万元,在使用 10 天时因故中止用电可向供电企业申请退还电费()。

A.0 元B.10 万元C.15 万元D.20 万元【答案】 C2、下列列入项目部A类工作计量器具的是()。

A.焊接检验尺B.接地电阻测试仪C.万用表D.压力表【答案】 B3、对于用户与供电企业联系,就工程供电的可能性、用电容量和供电条件等达成意向性协议的新建受电工程项目,其所处的阶段是()。

A.立项B.批复C.施工D.竣工【答案】 A4、工程质量不符合规定要求,但经相关单位认可,对安全影响不大,经后续工序可以弥补,经原设计单位核算,仍能满足结构安全和使用功能的,可以()。

A.返修处理B.不作处理C.降级使用D.返工处理【答案】 B5、自动化仪表线路安装中,线路的终端接线处及经过建筑物的()处应留有余度。

A.伸缩缝和沉降缝B.直缝和沉降缝C.搭缝和伸缩缝D.膨胀缝和直缝【答案】 A6、基础混凝土不得使用胀锚地脚螺栓的部位是()。

A.承载力的部位B.突出部位C.凹陷部位D.有裂缝的部位【答案】 D7、按国家计量局《计量器具分类管理办法》的范围划分,施工企业在用的C类计量器具是()。

A.接地电阻测量仪B.万用表C.5m 以上卷尺D.样板【答案】 D8、下列风机盘管机组的参数,不是复试的参数是()。

A.噪声B.出口静压C.风量D.导热系数【答案】 D9、分项工程施工完成后由()组织内部验评。

A.专业质检员B.项目技术负责人C.项目专业技术负责人D.施工单位【答案】 C10、根据《建设工程质量管理条例》,建设工程在正常使用条件下,最低保修期限要求的说法,错误的是()。

A.设备安装工程保修期为2年B.给水排水管道安装工程保修期为3年C.供热系统保修期为2个供暖期D.供冷系统保修期为2个供冷期【答案】 B11、关于通风空调系统风管安装技术要求的说法,正确的是()A.封口、阀门处要设置支、吊架B.当管线穿过风管时,要注意接触部位的密封处理C.风管与风机连接处,应采用柔性短管连接D.室外风管的固定拉索可以靠近泵侧固定在避雷引线上【答案】 C12、对整个项目的施工全过程起统筹规划和重点控制作用的是()。

2024年总承包单位对分包单位的管理制度模版(四篇)

2024年总承包单位对分包单位的管理制度模版(四篇)

2024年总承包单位对分包单位的管理制度模版一、_元罚款。

二、4.4 现场管理1. 分包队伍进入现场施工的所有人员,必须统一着装并佩戴安全帽。

2. 现场内的所有布置均需经过我项目部审批,包括标牌、标志的张贴与悬挂,均须由项目部按统一规定制作。

3. 分包队伍的施工管理人员需保持整洁的着装,头发需梳理整齐,并注意自身的举止行为。

4. 分包队伍向公司发送的函件,必须采用统一格式,正式打印,并附有统一编号及负责人签字或单位公章,否则我项目部将不予接收。

5. 进入施工区域的人员必须佩戴符合规定的安全帽,违者将处以____元/人次的罚款。

6. 现场内严禁随地大小便,违者将处以小便____元/人次、大便____元/人次的罚款。

7. 所有人员需爱护现场内的安全、消防、测量、照明设施及相关标牌等,违者将处以____元/人的罚款,并需负责赔偿相应损失。

8. 现场内严禁乱扔垃圾、烟头、水果皮、废纸等杂物,违者每起将处以____元/人的罚款。

9. 施工现场及生活区严禁进行任何带有金钱性质的赌博及酗酒行为,违者将对分包队伍的责任人处以____元/次的罚款。

三、4.5 安全、环境、文明施工管理1. 安全管理分包单位需在现场成立安全文明施工领导小组,以切实加强施工全过程的安全管理,确保职工在劳动过程中的安全与健康。

分包单位的施工管理人员、工程技术人员及操作工人必须熟悉并掌握本工种的“安全技术操作规程”,否则不得参与施工。

坚持安全自检制度,积极整改隐患,并明确整改责任人、时间及措施。

新入场及变换工种的人员需经过安全教育,并在上岗作业前接受安全技术交底。

特种作业人员必须经过安全技术培训,考试合格后方可持证上岗作业。

进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽,高处作业人员需系牢安全带,并正确使用个人防护用品。

施工现场内严禁穿高跟鞋、拖鞋或光脚作业。

施工中的“四口”及“五临边”必须设有严密、牢固的安全防护设施,严禁擅自改动和破坏。

现场的机电设备、电动工具及供电设施应由持证电工操作,严禁非电气工人随意接动。

工程施工安装分包方案

工程施工安装分包方案

工程施工安装分包方案一、项目概况公司接到了XX项目的工程施工安装分包任务,该项目总建筑面积为XXX平方米,主要包括XX、XX、XX等部分。

本方案旨在对工程施工安装分包的具体内容、工作流程、安全措施等进行详细规划,确保项目安全、质量、进度均可达到预期目标。

二、施工安装分包内容根据项目实际情况,施工安装分包内容主要包括以下几个方面:1. 土建施工:包括地基处理、基础施工、结构施工等工程内容。

2. 建筑装饰:包括室内外装饰、墙面装修、地面铺装等工程内容。

3. 机电安装:包括暖通空调、给排水、强弱电等设备设施的安装工程。

4. 工程验收:对各个分包工程的验收、整体验收等内容。

三、工程施工安装分包流程1. 前期准备:确定分包工程内容、制定分包合同、确定分包方、编制分包实施计划。

同时对分包方进行资质审查、安全生产培训等工作。

2. 施工过程:分别对土建、建筑装饰、机电安装等工程内容进行分包施工管理,确保各个分包工程同时推进,协调配合。

3. 安全措施:加强施工现场安全管理,建立健全安全生产责任制度,定期进行安全检查,确保施工现场安全。

4. 质量控制:严格按照分包合同要求,对施工质量进行检查和验收,确保工程质量达到标准要求。

5. 进度控制:及时跟踪各个分包工程的进度,对施工计划进行调整,确保工程按时完成。

四、安全保障措施1. 建立安全生产责任制度,明确各方责任、义务。

2. 加强安全教育培训,提高工人安全意识。

3. 配备必要的安全防护设备,强化施工现场安全管理。

4. 定期组织安全生产检查,及时发现和排除安全隐患。

五、分包方人员管理1. 严格按照合同规定对分包方进行管理。

2. 对分包方进行绩效考核,激励优秀员工,惩罚不良员工。

3. 加强与分包方的沟通与协调,共同推动工程进度。

六、总结本方案对工程施工安装分包的具体内容、工作流程、安全措施等进行了详细规划,是对项目顺利进行的重要保障。

我们将秉承“安全第一、质量为王、效率至上”的原则,全力以赴,确保项目顺利完成。

总承包单位对分包单位的进场交底

总承包单位对分包单位的进场交底

总承包单位对分包单位的进场安全总交底为了贯彻“安全第一,预防为主”的方针,保护国家、企业的财产免遭损失,保障职工的生命安全和身体健康,保证施工生产的顺利进行,分包施工单位必须认真执行以下要求:一、贯彻执行国家、行业的安全生产、劳动保护和消防工作的各类法律、法规、条例、规定;遵守企业的各项安全生产制度、规定和要求。

二、分包单位要服从总包单位的安全管理。

各分包单位的负责人必须对本单位职工进行安生产教育,以增强法制观念和提高职工的安全意识及自我保护能力,自觉遵守安全生产六大纪律、安全生产制度。

三、各分包单位应认真贯彻执行工地的分部分项、分工种及施工安全技术交底要求。

各分包单位的负责人必须检查具体施工人员落实情况,并进行经常性的督促、指导,确保施工安全。

四、分包单位的负责人应所属施工及生活区域的施工安全质量、防火、治安、生活卫生等方面工作全面负责。

分包单位负责人离开现场,应指定专人负责,办理委托管理手续。

分包单位负责人和被委托负责管理的人员,应经常检查督促本单位职工自觉做好各方面工作。

五、各分包单位应按规定,认真开展班组安全活动。

施工单位负责人应定期参加工地、班组的安全活动,以及安全、防火、生活卫生等检查,并做好检查活动的有关记录。

六、各分包单位在施工期间必须接受总包单位的检查、督促和指导。

同时总包方应协助各分包单位搞好安全生产、文明施工管理。

对于查出的隐患及问题,各分包单位必须限期整改。

七、各分包单位对各自所处的施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查,发现问题和隐患,立即停止施工,落实整改。

如本单位无能力落实整改的,应及时向总包单位汇报,由总包协调落实有关人员进行整改,分包单位确认安全后,方可施工。

八、由总包提供的机械设备、脚手架等设施,在搭设、安装完毕交付使用前,总包须会同有关分包单位共同按规定验收,并做好验收及交付使用的书面手续,严禁在未经验收火验收不合格的情况下投入使用。

九、各分包单位与总包单位如需相互借用火租赁各种设备以及工具的,应有双方有关人员办理借用火租赁手续,制订有关安全使用及管理制度。

储罐施工方案(1)

储罐施工方案(1)

储罐施工方案(1)
前言
储罐是工业生产中常见的设备,用于存储各种液体或气体。

其施工方案的设计
和执行对于储罐的安全运行至关重要。

本文将详细介绍一种储罐的施工方案,包括施工准备、材料准备、施工流程等内容。

施工准备
在进行储罐的施工之前,必须进行充分的准备工作。

首先要确定储罐的类型和
尺寸,以及施工的地点和环境。

然后需要准备相应的施工人员和设备,确保施工过程顺利进行。

此外,还需要制定详细的施工计划和安全方案,以确保施工过程中的安全。

材料准备
在储罐的施工过程中,需要使用各种材料,包括钢板、焊接材料、涂料等。


些材料必须符合相关的标准和规定,以确保储罐的质量和安全性。

在进行施工之前,必须对材料进行检查和测试,以确保其符合要求。

施工流程
储罐的施工包括多个步骤,包括制作储罐的结构部分、安装附件、进行焊接和
检测等。

在进行这些工作的过程中,必须确保施工人员遵守相关的操作规程和安全措施,以确保施工质量。

此外,还需要对施工过程进行严格的监控和管理,以及时发现和解决问题。

总结
储罐的施工是一个复杂的过程,需要多方面的准备和协调。

只有在严格遵守相
关规定和标准的情况下,才能保证储罐的安全运行。

希望本文介绍的储罐施工方案能够为相关从业人员提供参考,并促进工程建设的顺利进行。

分包工程工作方案模板范本

分包工程工作方案模板范本

分包工程工作方案模板范本一、项目背景(1)项目名称:XX工程(2)项目地点:XX省XX市(3)项目简介:XX工程是一个大型的建设工程项目,涉及到建筑、土木、机电等多个方面的工程内容。

为了保证工程的质量和进度,我们需要对部分工程进行分包,由专业的分包公司来完成。

二、分包工程范围(1)分包工程内容:根据项目需要,本次分包工程的内容包括但不限于以下几个方面:- 土建工程:包括地基处理、基础工程、结构工程等。

- 建筑工程:包括建筑设计、建筑施工等。

- 机电工程:包括供暖、通风、空调、给排水、电气等。

(2)工程量及要求:根据项目需求,以下是本次分包工程的工程量及要求:- 土建工程:总量XX平方米,要求XX材料,XX工艺。

- 建筑工程:总量XX平方米,要求XX设计,XX施工。

- 机电工程:总量XX套,要求XX设备,XX安装。

(3)分包工程质量要求:分包工程需按照国家标准和项目要求进行施工,保证工程质量和安全。

三、分包工程选择标准(1)分包单位资质:分包单位需具备相应的资质证书,包括建筑施工总承包资质证书、电气工程专业承包资质等。

(2)分包单位经验:分包单位需有相应的工程施工经验,特别是在类似的大型工程项目中有成功的施工经验。

(3)分包单位信誉:分包单位需有良好的信誉和口碑,在行业内有一定的影响力。

四、分包合同及费用(1)分包合同:分包单位需与甲方签订正式的分包合同,明确相关的工程内容、工程量、质量要求、工期等。

(2)分包费用:根据分包工程的具体内容和工程量,甲方与乙方商议确定分包费用及付款方式。

五、分包工程工作方案(1)施工方案:分包单位需按照项目要求提供详细的施工方案,包括技术方案、施工组织设计、安全生产方案等。

(2)施工人员:分包单位需组织专业的施工人员进行施工,保证施工质量和安全。

(3)质量控制:分包单位需建立健全的质量控制体系,保证分包工程的质量。

六、分包工程管理(1)工程进度:分包单位需按照项目要求制定详细的工程进度计划,保证工程按时完成。

ff双层油罐施工方案

ff双层油罐施工方案

ff双层油罐施工方案一、施工前准备1.1 项目启动会议:组织项目组成员、施工队伍及相关单位召开项目启动会议,明确施工目标、任务分配、施工时间节点等。

1.2 施工图纸审查:对双层油罐施工图纸进行细致审查,确保理解设计意图,掌握施工难点。

1.3 材料采购与检验:根据施工图纸及规范要求,采购合格的材料,并进行必要的检验和测试。

1.4 施工现场准备:清理施工现场,确保施工场地平整、无障碍物,并设置必要的施工标志和警示牌。

二、基础工程施工2.1 基础定位与放线:根据施工图纸,进行基础定位与放线,确保油罐基础的准确位置。

2.2 基础开挖:按照设计要求进行基础开挖,确保开挖尺寸和深度符合设计要求。

2.3 基础垫层施工:在基础底部铺设垫层,确保基础平整、无积水。

2.4 基础混凝土浇筑:按照设计要求进行基础混凝土浇筑,确保混凝土质量。

三、油罐安装施工3.1 油罐吊装:采用合适的吊装设备,将双层油罐吊装至基础上,确保安装位置的准确。

3.2 油罐就位与调整:将油罐放置在设计位置上,进行必要的调整,确保油罐垂直度、水平度符合要求。

3.3 油罐附件安装:安装油罐的进出油管道、呼吸阀、液位计等附件,确保安装牢固、密封性好。

四、防腐与防火处理4.1 外层防腐处理:对油罐外表面进行防腐处理,防止油罐腐蚀。

4.2 内层防腐处理:对油罐内表面进行防腐处理,确保油品质量。

4.3 防火处理:在油罐周围设置防火堤,配置相应的消防器材,确保油罐安全。

五、油罐检测与试验5.1 油罐密闭性试验:对油罐进行密闭性试验,确保油罐无泄漏。

5.2 油罐强度试验:对油罐进行强度试验,确保油罐能够承受设计压力。

5.3 油罐质量验收:对油罐的外观、附件等进行检查验收,确保施工质量。

六、安全环保措施6.1 安全教育培训:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

6.2 现场安全管理:设置专职安全员,负责现场安全管理工作。

6.3 环保措施:采取必要的环保措施,减少施工对环境的影响。

储罐钢结构安装施工组织设计

储罐钢结构安装施工组织设计

一、编制阐明炼厂改扩建项目储罐、钢构造安装专业分包工程二、编制根据《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》 GB50128-2023 《钢构造工程施工质量验收规范》 GB50205-2023 《钢制压力容器焊接规程》 JB/T4709-2023 《石油化工设备安装工程质量检查评估原则》 SH3514-2023《液体石油产品静电安全规程》 GB13348-2023 《立式圆筒型钢制焊接油罐设计规范》GB50341-2023三、工程概况3.1施工内容和施工范围炼厂改扩建项目储罐、钢构造安装专业分包工程,详细工作范围以项目下发旳工程任务单为准。

3.2工程实物量及计划开、竣工日期炼厂改扩建项目储罐、钢构造安装专业分包工程工期:详细按甲方规定旳规定执行。

3.3工程设计参数及工艺特点炼厂改扩建项目储罐、钢构造安装专业分包工程,对科学、合理旳组织施工提出极高旳规定。

本项目建设工期紧,工程量大、施工规定高、难度大。

同步,由于是石油化工装置,对焊接旳施工技术规定高。

施工中对焊接、组对要严格把好质量关,试车阶段耍切实作好多种防止措施,以保证工程及人员安全。

详细设计参数见施工蓝图。

四、施工进度计划本工程施工计划是按照招标文献旳规定以及我企业施工经验编制旳。

若我方有幸中标,我们将根据甲方工期规定、施工图及现场旳实际状况编制出更详细可行旳施工作业计划。

由于动工日期未定.竣工日期按甲方规定.我单位力争本标段提前3-5天完毕任务。

五、重要施工措施5.1储罐安装方案1.1.1编制阐明本方案合用于钢构造,储罐旳预制、安装。

编制本方案时,按照施工图纸和现场提供旳资料来完善施工方案。

1.1.2编制根据工程招标文献《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》 GB50128-2023 《钢构造工程施工质量验收规范》 GB50205-2023 《钢制压力容器焊接规程》 JB/T4709-2023 《石油化工设备安装工程质量检查评估原则》 SH3514-2023《液体石油产品静电安全规程》 GB13348-2023 《立式圆筒型钢制焊接油罐设计规范》GB50341-20231.1.3施工准备1.2 3.1.材料旳准备及验收工程所用材料旳质量合格与否是决定工程质量好坏旳关键,也是交工验收旳重要内容之一。

容器内施工安全规定范文

容器内施工安全规定范文

容器内施工安全规定范文一、总则1. 本规定是为了加强容器内施工的安全管理,确保施工人员的人身安全和施工质量,保护环境安全,促进工程顺利进行。

2. 容器内施工是指对于封闭容器内进行的修理、清洗、安装、维护等工作,涵盖了农业、化工、石油、煤矿、建筑等各个领域。

3. 对于容器内施工人员,必须经过有关培训,并持有合格的工作证明方可进行相应工作。

4. 每个容器内施工项目必须按照规定的程序,经过前期准备、设备检查、工作操作、后期整理等阶段进行。

5. 本规定所称容器包括各种贮罐、大型容器、封闭设备等。

二、施工前的准备1. 容器内施工项目必须进行详细的计划编制,指定负责人并组织相关人员参与。

2. 容器内施工前,必须进行详细的安全讲解和技术操作培训,确保施工人员掌握相应的安全知识和操作技能。

3. 施工前必须严格检查容器内的介质物质,排除有害物质和易爆、易燃等危险因素,确保施工环境安全。

4. 施工前必须检查和测试容器内的通风、排气、监控等设备,确保正常运行。

三、施工操作1. 容器内施工必须佩戴防护帽、防护眼镜、防护服等个人防护设备,严禁穿拖鞋、短裤等不符合安全要求的服装。

2. 施工过程中禁止吸烟和使用明火,严禁带入易燃、易爆物品。

3. 施工人员必须按照规定的工作程序进行操作,不得擅自更改或省略任何环节。

4. 施工过程中,必须保持容器内充分通风,并确保通风设备的正常运行。

5. 施工过程中必须严格遵守相关工艺要求,按照规定的方法进行操作,严禁超负荷、随意操作。

6. 施工过程中如发现任何异常情况,必须立即向负责人报告,并采取相应的应急措施。

四、施工结束后的整理1. 施工结束后必须及时清理施工现场,清除工具、材料等,保持容器内环境整洁,防止杂物堆积。

2. 施工结束后必须检查容器内的设备和管道等是否完好无损,如有损坏必须及时进行修复。

3. 施工结束后必须严格按照要求进行验收,核对施工记录并记录施工质量。

4. 施工结束后必须及时撤离施工人员,关闭通风设备和相关设施。

各类设备施工方案

各类设备施工方案

塔类设备组对方案一、编制说明塔类设备是现场制作和组对。

考虑到现场条件以及吊车的吊装能力,采用分段立装的方式进行组对。

二、编制依据1.机械设备安装工程施工及验收通用规范GB5023-982.钢制塔式容器JB4710-923.钢制压力容器GB150-19984.化工塔类设备施工及验收规范HGJ211-85三、设备、基础验收1.设备到货后,总包商和分包商共同检查验收,并做好验收记录。

主要检查塔圈2.基础移交时,应有质量合格证明书及测量记录;基础上影明显画出标高基准线、基础纵横中心线;基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。

四、安装准备1.设备布置图、安装图及施工标准、规范等有关技术资料需齐全。

施工人员需经技术人员交底后方可施工。

2.施工所用工卡具、措施用料已备齐。

3.施工用照明、水源及电源已准备就绪。

4.基础表面铲出麻面,垫铁布置完毕。

五、施工方法1.焊口组对⑴塔下端安装①为方便组对,在下筒体对接口处焊上限位卡和调整卡具。

②将塔下段筒体垂直吊至设备基础上方,核对管口方位,穿上地脚螺栓,把塔体放在基础上,拧紧地脚螺栓,松开吊钩。

⑵塔上段组对安装①将上塔吊起处于垂直状态,吊于下塔上方,在对口处找准读数线后,打上卡具。

利用卡具及千斤顶调整对口间隙、错边量、筒体的椭圆度等指标。

组对各项指标②为防止塔体受阳光照射形成温差而引起的变形,塔体的组对及焊接应在无日照的情况下进行,并采取适当的防风措施。

⑶焊接及检验①确认组对各项指标符合要求后方能进行定位焊,定位焊焊缝长约20mm,间距约200~250mm.。

定位焊后,用经纬仪再次对塔体的垂直度进行确认。

②焊接顺序:沿焊口圆周均布4个焊工,沿同一方向均匀施焊。

③焊接过程中,利用经纬仪经常检查,以控制焊接变形。

如发现焊接过程中塔体垂直度超差,可调整焊接顺序,利用焊缝收缩使塔体垂直度达到允差之内。

④内外坡口打底清根后,用PT着色检验。

2.分段塔体(带法兰)安装⑴分段塔体安装应保证法兰面平行度及径向位移在允许偏差范围内。

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目录1. 适用范围2. 编制依据3. 工程概况及主要工程量4. 作业人员的资格和要求5. 主要施工机械及工器具配备6. 施工准备7. 作业程序8. 作业方法、工艺要求及质量标准9. 工序交接及成品保护10. 职业安全卫生和文明施工措施11. 环境管理12. 附录1、适用范围本作业指导书适用于现场设备组对安装。

2、编制依据·设备图纸·GB150-98 《钢制压力容器》·JB/T4710-2005《钢制塔式容器》·TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》·JB/T4730.1~6-2005《承压设备无损检测》·HG20652-1998《塔器设计技术规程》·GB/T21433-2008《不锈钢压力容器晶间腐蚀敏感性检验》·SH/T3527-2009《石油化工不锈钢复合板钢板焊接规程》·70BJ001-2010《碳钢压力容器技术条件》·70BJ002-2010《一般容器内构件技术条件》·70BJ006-2010《碳钢复合板压力容器制造及验收工程技术条件》·70TJ012/01-2006《立式设备内部爬梯踏步》·GB985-88《气焊手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》·NB/T47002.1-2009《压力容器用爆炸焊接复合板第1部分:不锈钢—复合板》·HG20584-98《钢制化工容器制造技术要求》·GB/T25198-2010《压力容器用封头》·GB/T8165-97《不锈钢复合钢板和钢带》·GB713-2008《压力容器用钢板》·NB/T47008-2010 《压力容器用不锈钢锻件》·JB4733-1996《压力容器用爆炸不锈钢复合钢板》·SHJ3524-199《石油化工钢制塔类容器现场组焊施工工艺标准》·GB/T13814-92《镍及镍合金焊条》·GB5117-95《碳钢焊条》·GB5118-95《低合金焊条》·本公司《质量管理手册》3、工程概况及主要工程量3.1工程概况3.1.1对于直径四米以下的设备,发包单位负责制作部件,单节筒节卷制\焊接完成,预留合拢缝现场组装;接管法兰部件现场组装;3.1.2对于四米以上的设备,发包单位负责将筒节分瓣弯制成弧板,现场组装成筒节,接管部件发包单位制作好,现场组装焊接。

3.1.3需要分包的工作量,就是现场制作的部分;合拢缝组装,划线开孔,接管法兰组装焊接,弧板组装成筒节。

3.4主要工程量)4.参加作业人员的资格和要求4.1作业人员应熟练掌握本工种基本知识和操作技能;电焊工应持有有效期合格证上岗,起重工、操作工需持证上岗。

4.2施工班(组)长应参加工作五年以上,具有丰富的安装经验;主责必须从事过锅炉受热面安装,具有丰富的施工经验。

4.3所有施工人员在施工前必须认真学习《电力建设安全工作规程》有关规定,并经过三级安全知识考试合格以及体检合格后方可上岗作业。

4.4施工人员在施工前应认真学习并熟悉水冷壁设备图纸及其安装技术要求、锅炉说明书以及有关《规程》、《规范》的要求;理解并掌握水冷壁设备安装方法和工艺质量要求等。

4.5作业人员施工前必须参加施工前的技术、安全和质量交底活动,并在交底记录上签字。

4.6作业人员应严格按照设备图纸、有关规程、规范和作业指导书的要求进行施工。

在施工过程中对有疑问或不清楚的地方要及时询问主管技术人员,不得盲目施工。

4.7施工作业人员应具有一定的管道安装经验,带档者需具有2个以上同类型管道工程安装经验。

4.8设备及管道安装必须记录齐全,即施工原始记录,中间验收记录和完工记录完整,清楚地记录在施工记录上。

4.9施工人员在施工中应明确自己的职责和权限,做到文明安全施工。

4.10劳动力安排(见下表),下表为前期基本满足施工需要的工种和人数,如后续工作展开,某些施工工种可增加人数.5.主要施工机械及工器具配备5.1主要机具配备:电焊机八台卷扬机二台安全性能试验合格空压机一台安全性能良好弯管机一台安全性能良好坡口机二台安全性能良好5.2主要工具和计量器具配备:链条葫芦5t 10只拉力试验合格链条葫芦3t 10只拉力试验合格链条葫芦2t 50只拉力试验合格钢卷尺100m 1把计量检验合格钢卷尺50m 1把计量检验合格管形测力计0~300KN 1只检定合格并在有效期内水平尺400mm 2把合格水平管 2套合格电动角磨机10台安全性能良好电动磨光机10台安全性能良好其它施工常用工器具配备齐全,能满足施工需要。

计量器具应经校验合格并在有效期内使用。

6.施工准备组对安装6.1施工准备1.组织有关专业技术人员进行施工图会审;全面熟悉图纸和相关标准,编制工艺文件、焊接工艺卡等。

2.组织静设备安装施工人员熟悉施工图纸及有关规范要求,并对施工班组进行技术交底,使其明确安装程序及安装质量要求。

3.建立设备现场组焊质保体系,并逐级进行交底,确保内部质量控制措施到位,信息沟通及时。

4.编制明确的质量、工序控制程序,明确各工序控制责任人。

5.检查施工机具及手段用料和施工用水、电的准备情况。

6.按平面布置图铺设预制平台,放置焊机房、工具房、休息室,划定材料、构件及半成品存放场地。

7.焊材按焊接方案要求正确选用。

8.配合甲方,做好施工现场的“三通一平”,特别是应使设备运输通道畅通,无任何障碍;做好现场平面布置,清理出作业面。

9.现场的消防器材、安全设施应符合要求,并经安全检查部门验收通过。

10.准备好必要的检测工具及施工记录表格。

6.2各分段、分片到货部(构)件的验收1.分段设备的验收:吊装前应对设备的结构尺寸及制造质量进行复验,并确认合格后才能吊装,其检查的主要内容如下:a)设备内、外表面质量合格;b)各开口方位、尺寸与设计图样吻合;c)吊耳焊接符合吊装要求;组对标识可满足现场组焊需要;d)分段处的圆度应≤1%Dg,且不大于25mm;e)筒体分段处对口端外周长差应不大于πbmm,b为筒体组装时允许的最大错边量;f)各分段筒体的直线度≤H/1000;g)裙座底板上的地脚螺栓孔中心圆直径允差、相邻两孔弦长和任意两孔弦长允差均不得大于2mm。

h)坡口尺寸应符合设计图样和相关标准的规定,表面不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷。

i)组对口不圆度调整:往往由于保护不当,在吊装发运、运输过程等当中,对口不圆度常出现超标现象,组对前必须将壳体端部不圆度调整合格,采用千斤顶(或加减丝)和顶杆对筒体进行撑圆。

2.分片到货设备的验收:a)分瓣到货封头各瓣片的曲率和几何尺寸应用样板或直尺检查,符合相关标准的要求;b)分片的筒体板片应立放在钢平台上,用弦长等于设计内径Di的1/4且不小于1000mm的样板检查板片的弧度,间隙不得大于3mm。

样片放置时应采取防止变形的措施。

c)各筒节板上均有筒节号标识并与制造方提交的排板图相符。

d)坡口尺寸应符合设计图样和相关标准的规定,表面不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷。

随容器到货的零部件应符合下列规定:a)具有装箱清单和安装说明书等技术文件;b)产品合格证,主要受压元件的材质证明书;c)法兰、接管、人孔和螺栓等应有材质证明书;d)零部件表面不得有裂纹、分层现象;e)法兰、人孔密封面不得有裂痕和影响密封的损伤;f)内件表面不得有损伤、变形和锈蚀。

3.进入现场的容器半成品、零部件必须具有以下出厂技术文件:a)装箱单b)设备产品安全质量监督检验证书c)产品质量证明文件d)分片到货设备的排板图6.3各分片到货设备的组焊1.分片封头、过渡段及变径段组装a)设备组装在钢平台上进行。

之前,必须根据封头、筒体的大小铺设平台在钢平台上划出组装基准圆,将基准圆按照封头的分片数等分,在等分中心设一个定位板,定位板的高度用经纬仪找平。

b)在组装基准圆内,设置支撑三角架,支撑三角架设在两片封头板中间。

c)以定位板和组装胎具为基准,用工卡具使各片紧靠定位板和胎具,并调整对口间隙和错边量。

(见图1)d)封头成形后,应对错边量、棱角度进行检查,合格后才进行焊接。

e)每片封头板设一个支撑定位板钢平台封头组装示意图(图1)2.分片筒体的组装a)先在平台上组装单节筒节,根据筒节内直径,在平台上划基准圆。

在基准圆内设定位板,在分片板头约100mm处设一块定位板,板中间每约1000mm设置一个。

(见图2)图2 筒节组对b)用斜尖、工卡具在筒体外侧调整筒节错边量、棱角度、椭圆度,合格后进行点焊。

这一圈的组装质量关系到本段和整个设备体组装质量,所以严格要求控制以下尺寸:c)垂直度:组装时≤3mm,立缝焊接后≤4mm,用磁力线锤测量;d)相邻壁板上口水平度:允许偏差不大于2mm,任意两点偏差不大于6mm,测量工具为水准仪;e)椭圆度:要求底部半径偏差为±13 mm,在圆周上均匀测量8点;f)上口水平度: 筒节圆周上口水平度用水准仪测量水平,要求3m间隔测一点,任意两点之差不大于5mm。

g)壁板立缝组对采用码子、契铁和加强板组对,立缝间隙可用φ3.2mm焊条控制,每道立缝设置三块以上弧形加强板,待立缝内侧清根焊接完毕才能拆除,组对时严格控制垂直度,利用带有加减丝的斜撑(∠100×6角钢)进行调节找正。

3.设备的分段组装方法a)立式组装法:即将待组对的筒节、封头上段和下段组对,逐段提升,直至整体组装完成。

该施工方法采用的施工机具简单,组对人员始终可以站在地面工作,可以方便地盘取周长和点焊,控制错边量和筒节同心度。

——盘取两端口外弧长,计算出端口错边量;——当筒节板较薄时,先将下筒节的上端口整圆(用中间带加减丝的型钢支撑)分别将两端口四等分(直径较大时可八等分),并标出等分线,将上、下对应的等分线点焊固定后,再在每个区间内按预定的错口量点焊;——当筒节板较厚时,从第一个点焊处开始,按顺序往一侧或两侧根据预定的错边量往前点焊;用直尺法或目测法保证错边量,点到二分之一或三分之二的周长时,重新确定剩余周长的错边量,按此错边量继续往前点焊即可。

b)组对点焊均在筒体的外口进行,环口采用100/400mm的方式点焊,焊接均为先纵缝后环缝,先外口后内口的焊接顺序,焊接严格按焊接工艺参数进行。

c)按此法往上组对筒体,直至该段组焊完。

6.4.设备各开口接管法兰安装1.开口接管要求a)法兰螺栓孔跨中均布。

b)法兰密封面应与筒体轴线水平或垂直;其偏差不得超过外径的1%(外径小于100mm时按100mm计),且不大于3mm。

c)液位计之间的安装尺寸应符合以下要求:对应两接管中心的距离允差为±1.5mm;两接管周向偏差≤1mm;法兰面的倾斜度须≤0.3mm。

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