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或三套料钟、料钟平衡杆与液压传动装置或卷扬机、活动炉喉挡板 、探尺等。
无料钟炉顶高炉的装料设备包括:受料斗、上下密封阀、节流阀 、中心喉管、布料溜槽、旋转装置及液压传动装置等。
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6、送风系统包括哪些部分? 送风系统包括:过滤器、鼓风机、冷风管道、放风阀、混风阀
、热风炉、热风总管、环管、支管、直到风口。 7、煤气回收与除尘系统包括哪些部分? 煤气回收与除尘系统包括:炉顶煤气上升管、下降管、煤气截
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吉林钢铁公司 (炼 铁 厂) 员工培训教材 二00八年五月
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第一章:工艺、设备情况简介 第一节:吉林钢铁炼铁厂工艺流程:
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焦炭 矿槽
高炉炼铁工艺流程图
原燃料
烧结矿 矿槽
球团矿、块矿 矿槽
辅助原料 矿槽
振动筛 称量斗
振动筛 称量斗
振动筛 称量斗
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2、生铁有哪些种类? 生铁一般可分为三大类:即供炼钢使用的炼钢生铁,供铸造机件 和工具用的铸造生铁和高炉锰铁、硅铁等铁合金三种。 3、高炉生产工艺流程有哪几部分组成? 在高炉冶炼过程中,高炉是工艺流程的主体,从其上部装入的铁 矿石、燃料和熔剂向下运动;下部鼓入空气燃烧燃料,产生大量的 高温还原性气体向上运动;炉料经过加热、还原、熔化、造渣、渗 碳、脱硫等一系列物理化学过程,最后生成液态炉渣和生铁。它的 工艺流程除高炉本体外,还有上料系统、装料系统、煤气回收与除 尘系统、送风系统、渣铁处理系统、喷吹系统以及为这些系统服务 的动力系统等。
振动筛 称量斗
矿槽 除尘
配料胶带
返粉胶带
配料胶带
鼓风机
烧结厂
高压操作设备 液压站
集中润滑 探尺
炉顶打水装置
冷风管道 热风炉
助燃风机 布袋收粉器
中速磨
热风管道 喷吹罐 煤分仓
原煤仓
烟气
原煤场
原煤
升温炉
返粉胶带
配料胶带
中间仓
料车 斜 桥
炉顶装料设备
高炉
重力除 尘
慌 煤 气 箱体除
尘 净 煤 气
调压阀组
煤气用户
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4、上料系统包括哪些部分? 上料系统包括:贮料场、贮矿槽、焦槽、槽上运料设备、矿石
与焦炭的槽下筛分设备、矿石与焦炭的称量设备、返矿和返焦运输 设备、将炉料运送至炉顶的设备(皮带或料车与卷扬机)等。
5、装料系统包括哪些部分? 钟式高炉的装料设备包括:炉顶受料斗、旋转布料器、大小钟
布袋除尘


室重力水源自除尘 热风炉泵风机房
中转站
中 转 站
蓄水池
焦炭 矿槽
炼 铁 厂 平 面 布 置 图
南门
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第二章:基础理论 第一节:高炉生产概述:
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1、什么叫生铁? 生铁是含碳(C)量在1.7%的铁碳合金。同时含有一定数量的
硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)等元素,主要由高炉生产 。一般把含碳量小于0.2%的叫熟铁;含碳量0.2—1.7%叫钢;含碳 量1.7%以上的叫生铁。
返粉胶带
配料胶带
返粉胶带
净环泵 浊环泵
炉渣 铁水
铁 水 罐 炼钢
炉前除尘
烧结厂
水泵 水渣池 铸铁机
天车
汽车
汽车 汽车
泥炮 开口机
天车 堵渣机
炉尘
汽车
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第二节:吉林钢铁炼铁厂生产概况:
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吉林钢铁炼铁厂成立于2001年4月,其前身为原吉林明城钢铁总厂炼铁厂,当 时有高炉一座(3#炉)处于停产状态,同年6月复产,年生产能力15万吨。2001 年12月31日,第二座高炉(2#炉)投产。2002年12月21日,第三座高炉(1#炉) 投产。2004年5月18日,3#高炉扩容改造,7月3日投产。现吉林钢铁炼铁厂年生 产能力达到100万吨。
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第四节:吉林钢铁炼铁厂平面布置:
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中转站
砌 包 间
工长室
高炉料仓
1#炉

重力

除尘

布袋除尘
热风炉
中转 站
主控室
主 控 室
高炉料仓 高炉料仓 热风炉
布袋除尘
电除尘
水渣池
喷煤
中转 站
风机房
水泵房
水渣池
2#炉
3#炉
水渣池
中转 站
水 泵 房
浊环泵


重力 除尘
房 铸铁机
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第三节:吉林钢铁炼铁厂设备简介:
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吉林钢铁炼铁厂高炉三座,高炉操作二次仪表基本全部取消,所有数据采集 、输入电脑,实现微机操作。槽下上料系统全部实现PLC自动控制双料车上料, 2#、3#炉采用焦炭烘干技术;炉顶装料设备1#炉采用并罐无料钟炉顶,2#、3#炉采 用HY钟阀式炉顶,各高炉配备炉内红外线成像仪,用于监测炉内煤气流分布。 送风设备1#炉配备离心式风机、轴流风机各一台(风量:1600m3/min、功率: 6000kw),一备一用,2#炉配备离心式风机一台(风量900 m3/min、功率:2300 kw),3#炉配备离心式风机一台(风量1100 m3/min、功率:3200 kw),另有一 台离心式风机为两台炉备用(风量:800 m3/min、功率:2000 kw)。除尘系统各 高炉除设有重力除尘器外,均采用干式布袋箱体脉冲除尘。热风系统1#炉球式热 风炉4座,实现助燃风预热,采用两烧两送的送风制度;2#炉球式热风炉4座,采 用两烧两送的送风制度;3#炉球热风炉5座,采用三烧两送的送风制度。
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高炉本体1#炉采用板壁结合全炉工业水冷却,炉底、炉缸由自培 碳砖砌筑并采用陶瓷杯技术,其它部位内衬采用高铝砖砌筑,水冷 炉底;2#炉炉身中部以下采用冷却壁工业水冷却,炉底、炉缸由自 培碳砖砌筑,其它部位内衬采用高铝砖砌筑,风冷炉底;3#炉炉底 、炉缸由自培碳砖砌筑,炉腰以下采用冷却壁工业水冷却,炉腰、 炉腹内衬采用高铝砖砌筑,炉身采用水冷模块技术,水冷炉底。炉 前渣铁处理系统配备内燃机车两台、65吨铁水罐、炉前布袋除尘器 及水冲渣处理设备等。喷吹系统设有升温炉两台、中速磨一台(25 吨/小时)、布袋收粉器、喷吹罐6个,每座高炉一备一用,煤粉采 用烟气自循环烘干,压缩空气输送。
断阀(或水封)、重力除尘器、洗涤塔与文氏管(或双文氏管)、 电除尘、脱水器,国内还有使用蒸喷塔的。
干式除尘的包括布袋除尘箱、有的设有旋风除尘器。高压操作的 高炉还装有高压阀组等。
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8、渣铁处理系统包括哪些部分? 渣铁处理系统包括:出铁场、泥炮、开口机、堵渣机、炉前吊
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