企业管理考核办法

关于干部管理考核办法

为提升公司管理水平，提高管理干部工作能力，提高责任心，及工作积极性，特制定如下考核管理制度；所有制度的建立均有执行部门及监管部门，违者，执行部门按规定考核，监管部门未监管

到位考核减半，但不能低于0.1分。

1、总经理交办的工作没有及时完成的，考核1分。

2、半月总结、一事一议提出的整改项，根据会议研究出的整改

方案及整改时间按期整改；未规定期限整改完成的，考核责任人0.3分，整改延期按考核责任人0.1分/天。

三、安全管理

1、安监、消防部门检查下发整改通知单，按整改条数计算，每条考核 0.1 分。

2、由于安全管理缺失，被安监、消防部门处罚，每万元考核 1分。

3、由责任部门违规操作，被安监、消防部门处罚，责任部门同等处罚。

4、每周四安全检查，未检查考核 1 分，无故缺席、迟到，考核0.1 分；每周安全例会，未召开考核 0.5 分，无故缺席、迟到考核0.1 分。

5、各车间每周一安全例会，未召开考核 1 分；无会议记录考核0.1 分。

6、安全管理部下发的隐患整改通知

a.未在整改期限进行整改，考核责任车间 0.1 分，无法整改或因故需延期整改，应有书面报告，由考核小组签字确认；

b.因未及时整改造成人员轻微伤害（医药费在 1001—3000 元以下）或财产损失在 5000 元以下，考核责任车间 0.5 分，考核安全管理部 0.2 分；

c.造成人员轻微伤害（医药费在 3001—5000 元）或财产损失在5001—10000 元，考核责任车间 1 分，安全管理部考核 0.5 分；

d.造成严重后果，报考核小组研究处理。

7、工伤事故管理,因未及时整改发生工伤事故，参照第6条考核，其他按以下考核：

a.医药费在1001—3000元，考核责任车间0.2分，安全管理部考核0.1分；

b.医药费在3001—5000元，考核责任车间0.3分，安全管理部考核0.15分；

c.医药费在5001—10000元，考核责任车间0.5分，安全管理部考核0.25分；

d.医药费在10001—30000元，考核责任车间1分，安全管理部考核0.5分；

e.医药费在30001元以上，交考核小组处理；

f.全厂所有车间、部门、科室及外来人员发生安全事故，医药费累计到以上范围，按第一责任人考核安全管理部。

8、安全事故管理

a.发生安全事故未在 1 小时之内上报安全管理部，考核 0.5 分。

b.隐瞒事故不报,考核1分；上报材料不真实，弄虚作假，考核0.2分。

c.事故发生后,没有采取有力措施,而使事故扩大的,考核1分。

d.事故发生后,没有按照“四不放过”的原则进行事故分析会、分析原因，分清责任，吸取教训，考核0.5分。

9、新员工三级安全教育，新员工未到安全管理部进行安全培训，不得安排上岗，违者考核责任车间 1 分；新员工三级安全教育卡未

签字考核 0.1 分。

10、重点区域进行高危作业（临时用电、动火、高空、密闭空间、起重吊装、抽堵盲板、动土、断路），未办理相关作业票，考核责任

部门 0.5 分；发生安全事故参照《安全事故管理办法》处理。

11、门卫管理，门卫违反公司管理规定，部门责任人未及时发

现制止，考核 0.1 分；发现违规，放任不管，考核 0.5 分；造成不良后果，财产损失在 5000—10000 元，考核 1 分；财产损失超过10001 元，交考核小组处理。

12、外来施工单位（个人）管理，凡联系外来施工单位（个人）的部门或个人，在进场前必须到安全管理部签订安全施工协议，签

订施工合同中必须注明确安全责任；未到安全管理部登记报道，考

核责任人 0.2 分；无安全协议考核责任人 0.5 分，造成安全事故交考核小组处理。

13、其他安全事项按原制度执行，考核小组结合实际情况考核

0.1—1 分。

14、全厂既无安全事故也未被安监、消防部门下发整改通知单，奖励安全负责人 0.3 分；当月车间无安全事故，奖车间主任 0.2 分。

四、质量管理

1、客户投诉，视情节轻重考核主责车间 0.5 分—1 分；次责车

间考核占主责车间 75%，相关车间、部门及考核小组人员占主责车

间 50%。

2、验货检查发现批量质量事故，影响发货，考核责任车间 1 分；抽检发现明显质量问题，但不影响发货，考核责任车间 0.5 分。

3、在终检过程中发现质量问题，视情节轻重，考核 0.1 分—1分。

4、产品综合正品率，每降 1 个点，考核 0.2 分，每升 1 个点，奖 0.2 分。

5、质量巡查，品质部在巡查过程中发现质量问题，各车间应认真对待，及时整改，未及时整改考核 0.2 分；造成批量质量事故，

考核 0.5 分。

6、不良品流转控制，下道把上道，各车间发现上道不良品流入本车间应及时挑出来，并做好统计，交由厂部巡检员开考核单，未

按规定上报，考核 0.2 分；弄虚作假、互相包庇、隐瞒不报，考核 0.5分。

7、各车间严格按照生产工艺流程操作，未按工艺流程操作考核0.1 分；造成少量产品质量问题，考核 0.2 分；造成批量质量问题，

考核 0.5 分；造成客户投诉，考核 1 分。

8、各车间生产过程中挑出的不良品，要放到不良品框内，违者考核 0.1 分。

9、生产车间质量管控，严格按照《自检、首检、巡检管理制度》执行，未按规定执行，考核 0.1 分。

10、不合格品管理，各车间产生的不合格品，存放到制定区域

存放，车间主任组织人员对不合格品分析，能返工的返工，不能返

工的退到毛坯库房，未分析考核 0.1 分；所有不合格品当天产生当

天处理，禁止留到第二天，未处理考核 0.1 分；车间统计员做好记

录工作，形成报表，上报品质部，未记录上报考核 0.1 分。

11、废品分析管理

a.各车间主任准时参加，无故缺席、迟到考核 0.1 分。

b.各车间退废每天早上 8 点之前退到毛坯库房，未退废或晚退

废考核 0.1 分。

c.分析后同意下炉处理，由仓库开具处理单，经品质部、责任

车间、铸造车间三方签字确认后，方可下炉，当天废品当天下单；

违者考核 0.1 分。

d.因特殊原因无法准时召开，会议时间顺延。

12、每批产品出货前，供销应将发货清单给财务部和品质部各

一份，财务部负责核对发货，品质部负责召集相关人员验货，供销

未发送考核 0.1 分，品质部未召集验货考核 0.5 分，参加验货人员无故迟到、缺席考核 0.1 分。