事故案例1-危险有害因素辨识共29页

分类依据、共几类、哪些类型、危险有害因素的类 属 第一种分类： —— 分类依据：导致事故的原因 —— 分类及类型：6大类：物理、化学、生物、 心理生理、行为、其他 —— 每个大类有哪些小类：重点是物理性的， 准确名称 —— 危险有害因素的类属：给出某一个危险因 素，要求判断属于哪一类
第二种分类： ——依据：起因物、引发事故的诱导性原因、
坍塌
典型场所、作业活动中存在的危险因素或有害因素 —— 典型作业场所：危险化学品生产、经营、
使用、运输场所；矿山；建筑施工；机械；人员密 集场所；冶金；轻工；仓储等
—— 典型作业活动：焊接、高处作业、有限或 密闭空间、吊装、检修、机加工等特种作业或危险 作业等
—— 典型设备设施：特种设备、带电、加工、 机动车辆等危险设备；重大危险源等
问题： 根据《企业职工伤亡事故分类标准》，叙述塔式起重机、电焊机 及翻斗车等设备可能出现的事故。
『参考答案』◆起重机事故类型：起重伤害（3分） ◆电焊机事故类型：火灾、爆炸、触电（3分） ◆机动翻斗车：车辆伤害（1分）
危害辨识的主要内容
为防止危害辨识出现漏项，可从企业生产管理 系统中以下8个方面进行辨识工作 厂址 厂区平面布局 道路及运输 建（构）筑物 生产工艺过程 生产设备、装置 作业环境 安全管理措施
安全生产事故案例分析
危害有害因素辨识
方法一：按GB/T13861-92《生产过程危险和有 害因素分类与代码》的规定，将生产过程中的危 险、有害因素分为六类。（参见《安全生产管理 知识》） 物理性危险、有害因素 化学性危险、有害因素 生物性危险、有害因素 心理生理性危险、有害因素 行为性危险、有害因素 其他危险、有害因素
厂址 —— 厂址的工程地质、地貌、水文、气象条件、周围环境、交通运输条件、自然灾害、消防支持等。 平面布局。考虑功能分区、防火间距、风向、建筑物朝向、危险有害物质设施、动力设施、道路、
贮运设施等 道路及运输： 从运输、装卸、疏散、消防、人流、物流、平面交叉运输和竖向交叉运输等方面分析 建（构）筑物
重机、龙门架，混凝土搅拌机、机动翻斗车、电焊机等设备。某日气 温很高，工人甲、乙、丙、丁四人因天气热，将安全帽放在一边，在 6层两阳台中间临时搭设的毛竹脚手架上作业，由于没有搭设卸料平 台，调运上来的物料只好卸在该脚手架上的跳板上。当第三车物料运 上来时，工人甲进入跳板清理物料时，脚手架右侧内立杆突然断裂， 跳板滑落，工人甲随之坠落，跳板砸在地面作业的2名工人头上，因 未戴安全帽，当场死亡。
生物性危险、危害因素 ●致病微生物 ●传染病媒介物 ●致害动物 ●致害植物 ●其他生物性危险、有害因素
心理、生理性危险、有害因素 ●负荷超限 ●健康状况异常 ●从事禁忌作业 ●心理异常 ●辨识功能缺陷 ●其他心理、生理性危险有害因素
行为性危险、有害因素 ●指挥错误 ●操作失误 ●监护失误 ●其他错误 ●其他行为性危险和有害因素
某市罐瓶厂，有400m3液化石油气球罐3台，50m3液化石油气卧式贮罐 2台，一条15kg罐装流水线，一条50kg罐装流水线，一条24称位手工罐 装线。 主要公用和辅助设施有变配电站、锅炉房和空压站。变配电站电压 等级为25KV，内设5台变压器。锅炉房内设2台4t/h燃煤锅炉，空压站 安装有4台供气量为20m3/min的空气压缩机。 某日，该厂在充装过程中球罐焊缝处突然破裂，遇到明火引燃，在 6万平方米的范围内立即形成一片火海。由于火势太猛，邻近的1号球罐 在大火烘烤4个多小时后，严重超压发生强烈爆炸，4块10多吨重的球壳 碎片飞出100多米，事故造成死亡32人，伤54人。 1.按照《生产过程危险和有害因素分类与代码》的规定，在该企业 的危险有害因素中，由物理性危险、有害因素造成事故包括（ ）。 A.锅炉爆炸 B.电气伤害 C.火灾、爆炸 D.中毒、窒息 E.锅炉爆炸、电气伤害、中毒、窒息
参照事故类别和职业病类别进行分类（参见《安全生产管理知识》） 参照GB6441-86《企业职工伤亡事故分类》，将危险、有害因
素分为20类
注意标准名称、代号 —— 名称：《生产过程危险和有害因
素分类与代码》 —— 代号：GB/T13861-92 —— 名称：《企业职工伤亡事故分类》 —— 代号： GB6441-86


『正确答案』AB
按照《生产过程危险和有害因素分类与代码》的规定，在该企业的危 险、有害因素中，由化学性危险有害因素造成的事故包括（ ）。 A.球罐内气体泄露引发的爆炸 B.空压机气罐爆炸 C.中毒和窒息 D.设备缺陷 E.火灾
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『正确答案』ACE
案例2 某建筑公司承包了某居民楼的建设任务。在建筑场地内有塔式起
物理性危险、有害因素
●设备、设施缺 陷
●防护缺陷 ●电危害 ●噪声危害 ●振动危害 ●电磁辐射 ●运动物危害 ●明火
●能造成灼伤的高温物质 ●能造成冻伤的低温物 质 ●粉尘与气溶胶 ●作业环境不良 ●信号缺陷 ●标志缺陷 ●其他物理性危险和有 害 因素
化学性危险、有害因素 ●易燃易爆性物质 ●自燃性物质 ●有毒物质 ●腐蚀性物质 ●其他化学性危险、有害因素
厂房：生产火灾危险性分类、耐火等级、结构、层数、占地面积、防火间距、安全疏散等方面识别 库房：储存物品的火灾危险性分类、耐火等级、结构、层数、占地面积、防火间距、安全疏散等方 面识别 生产工艺过程 （1） 对新、改、扩建项目： √设计是否合理 √是否根据需要采取了消除、预防、减少、隔离、连锁、安全警示标志等措施 （2） 对在建项目： √主要根据行业和专业的特点，利用各行业和专业制定的安全标准、规程进行分析、识别 （3） 典型单元过程（基本单位、基本过程）： √主要通过查阅相关手册、规范、规程和规定 生产设备、装置 （1） 对工艺设备： √重点关注：高温、低温、高压、腐蚀、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、 失误时的紧急异常情况等方面分析 （2） 对电气设备 √重点关注：触电、断电、火灾、爆炸、误运转和误操作、静电、雷电等方面分析 （3） 对机械设备： √重点关注：运动零部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作等方面分析 作业环境 —— 重点考虑：毒物、噪声、振动、高温低温、辐射、粉尘及其他有害因素。 安全管理措施 —— 从组织机构、管理制度、应急预案、作业许可、安全监管等方面进行。
致害物、伤害方式等 —— 20类
各类事故界定的范围，容易出错的几种事故分类 重点注意以下9类（参见《安全生产管理知识》《安全生产技术》） ●物体打击：不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发
的事故 ●车辆伤害：不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生
的事故 ●机械伤害：不包括车辆、起重机械引起的机械伤害 ●起重伤害：起重作业发生的挤压、坠落、物体打击和触电 ●触电：包括雷击伤亡事故 ●淹溺：不包括矿山、井下透水淹溺 ●灼烫：不包括电灼伤和火灾引起的烧伤 ●高处坠落：不包括触电坠落事故 ●坍塌：不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的