150米烟囱施工方案(1)
烟囱维修施工方案
烟囱维修施工方案一、背景和现状分析烟囱是建筑物中排烟的重要设施，经过一段时间的使用后，可能会出现各种问题，如砖块脱落、漏雨、烟道阻塞等。
这些问题不仅会影响烟囱的正常使用，还可能对安全造成威胁。
因此，进行烟囱维修是非常重要的。
二、维修目标和原则1.目标：恢复烟囱的正常使用功能，确保安全可靠。
2.原则：采用科学合理的施工方案，确保施工质量，保护环境，保障施工人员安全。
三、施工内容1.烟囱检查：对烟囱的整体状况进行全面检查，包括砖块、烟道、插袋等。
2.砖块修补：根据砖块掉落情况，进行砖块修补工作。
首先清除掉落的砖块，然后根据需要选择适合的砖块进行安装。
3.烟道清理：对烟道进行清理，确保烟道畅通无阻。
可以使用专业的烟道清洗工具进行清洗，同时检查烟道内是否有积碳等问题。
4.漏雨处理：如果烟囱存在漏雨问题，需要进行漏雨处理，可以在烟囱外部涂刷防水涂料，或者在烟囱顶部安装防雨罩等措施。
5.安全防护：在施工过程中，需要对施工场地进行安全防护，确保施工人员的安全。
同时，对施工过程中可能出现的安全风险进行排查，并采取相应的防护措施。
四、施工步骤1.准备工作：排除周围环境的干扰，搭建必要的脚手架和安全绳索，并准备好所需工具和材料。
2.检查烟囱：对烟囱进行全面检查，记录问题点，制定相应的施工方案。
3.砖块修补：根据实际情况，选用合适的砖块进行修补，确保稳固并符合规范要求。
4.烟道清理：使用专业工具对烟道进行清洗，确保烟道畅通无阻。
5.漏雨处理：根据漏雨原因，选用合适的防水材料进行处理，确保烟囱防水可靠。
6.安全防护：在施工过程中，确保施工现场的安全，督促施工人员佩戴安全帽和防护鞋，并定期进行安全检查。
五、质量控制1.施工人员：由具有相关资质和丰富经验的专业人员进行施工，确保施工质量。
2.材料选择：选用符合国家标准并具有合格证书的材料，确保材料质量。
3.施工过程监控：设立专人对施工过程进行严格监控，确保按照施工方案进行施工。
烟囱施工方案
烟囱施工方案一、前言烟囱作为工业中重要的设施，对于排放废气、保障生产安全至关重要。
因此，在设计和施工烟囱时，需要遵循一定的方案和标准，以确保其安全可靠地运行。
本文将就烟囱施工方案进行探讨。
二、烟囱施工前的准备工作在进行烟囱施工之前，需要做好以下准备工作：1.勘察：确定烟囱的位置、高度等关键参数，以及周围环境的情况，保证施工不会受到影响。
2.设计：根据勘察结果设计烟囱的结构、材料等，确保其符合相关标准和要求。
3.材料准备：采购烟囱所需的材料和设备，保证施工过程顺利进行。
三、烟囱施工的步骤1.基础施工：首先进行烟囱的基础施工，包括挖掘基坑、浇筑基础等，确保能够承载烟囱的重量。
2.筒体安装：安装烟囱的筒体结构，一般采用钢筋混凝土或钢结构，根据设计要求进行装配。
3.内部设备安装：安装烟囱内部的设备，例如防风罩、扬尘器等，保证烟囱的功能正常运行。
4.封顶：完成烟囱的封顶工作，确保烟道畅通，排放废气顺畅。
四、烟囱施工的质量控制在烟囱施工过程中，需要进行质量控制以确保烟囱的安全可靠。
主要包括以下内容：1.材料质量：严格控制烟囱所用材料的质量，杜绝使用劣质材料影响烟囱的稳定性。
2.施工工艺：按照设计要求和标准进行施工，严格控制每个环节，保证施工质量。
3.质量检测：对烟囱的结构、材料等进行质量检测，确保施工符合相关标准。
五、烟囱施工后的检查和维护1.检查：完成烟囱施工后，需要进行全面的检查，确保烟囱结构完整、无漏风、无渗漏等问题。
2.维护：定期对烟囱进行维护保养，如清理积灰、检查结构等，延长烟囱的使用寿命。
六、结语烟囱作为工业生产中不可或缺的设施，其施工质量直接关系到生产安全和环境保护。
因此，在烟囱施工过程中，需要严格按照标准和方案进行，确保烟囱的安全可靠运行。
希望本文能为烟囱施工提供一些参考，保障工业生产的顺利进行。
以上是关于烟囱施工方案的一些内容，希望能对您有所帮助和启发。
烟囱钢结构施工方案
烟囱钢结构施工方案1. 引言烟囱是工业设施中常见的结构，用于排放烟雾和废气。
烟囱的施工需要严格的工艺和规范，以确保结构的稳定和安全。
本文将介绍一种常见的烟囱钢结构施工方案。
2. 施工前准备在进行烟囱钢结构施工之前，需要进行充分的准备工作。
准备工作包括以下几个方面：2.1. 材料准备所需的材料包括钢管、钢板、连接件、螺栓等。
这些材料应符合规范要求，并经过质量检验。
2.2. 设备准备施工需要使用各种设备，如吊车、起重机、焊接设备等。
这些设备需要经过检查和调试，确保其正常运行。
2.3. 施工场地准备施工场地应平整、清洁，并确保有足够的空间供设备和材料操作。
同时，应设置安全警示标志，确保工人的安全。
2.4. 施工方案制定根据设计要求和施工条件，制定详细的施工方案。
方案应包括施工步骤、安全预措施、时间计划等。
3. 施工步骤3.1. 基础施工首先进行烟囱的基础施工。
根据设计要求，挖掘基础坑，然后进行基础混凝土浇筑。
待混凝土达到设计强度后，进行下一步。
3.2. 钢结构制作制作烟囱钢结构的各个组件。
根据设计图纸，对钢管和钢板进行切割、焊接等加工。
连接件和螺栓均需要进行质量检查，以确保其满足要求。
3.3. 吊装安装使用吊车或起重机将钢结构组件吊装到指定位置。
吊装过程中需要注意操作规范，以确保吊装安全。
3.4. 连接固定将吊装好的钢结构组件进行连接和固定。
使用合适的连接件和螺栓将组件连接在一起，确保结构的稳定和强度。
3.5. 焊接加固对连接件和关键部位进行焊接加固。
焊接操作需要技术熟练的焊工进行，确保焊接质量符合要求。
3.6. 防腐处理对烟囱钢结构进行防腐处理。
根据设计要求选择合适的防腐涂料或防腐膜进行涂覆，有效延长烟囱的使用寿命。
4. 安全措施在施工过程中，需要严格遵守相关安全规范，确保施工的安全性。
以下是一些常见的安全措施：•工人应穿戴合适的安全服装和防护用具，如安全帽、手套、安全鞋等。
•施工现场应设置安全警示标志，引导工人遵守安全规定。
烟囱专业施工专项安全施工方案
烟囱专业施工专项安全施工方案一、项目介绍烟囱是工业生产中不可缺少的设备，它的正常运行直接关系到整个生产线的安全性和稳定性。
为了保障烟囱施工过程中的安全，制定专项安全施工方案尤为重要。
二、施工前准备1.施工前检查：在施工开始前，施工人员应仔细检查烟囱的结构和周围环境，确保没有明显的损坏和危险因素。
2.安全防护：施工人员应穿戴好安全帽、工作服、手套等防护装备，并确保在施工现场设置明显的安全警示标识。
三、施工步骤1.搭设脚手架：在施工现场搭设稳固的脚手架，确保施工人员能够安全地接近烟囱进行工作。
2.清理表面：清理烟囱表面的积尘和油污，为后续的施工工作做好准备。
3.涂装处理：根据不同的烟囱材质和使用环境，选择适当的涂层进行涂装处理，以确保烟囱的防腐性能和美观度。
4.辅助设备安装：如有必要，施工人员应安装辅助设备，如防护罩、风向标等，以增强烟囱的安全性和稳定性。
四、施工注意事项1.严格遵守操作规程：在施工过程中，施工人员应严格遵守相关的操作规程，确保施工过程安全无事故。
2.及时处理异物：如发现烟囱内有异物或积水等情况，施工人员应及时处理，以确保烟囱的正常运行。
3.注意气候因素：在恶劣天气条件下，尤其是强风、暴雨等情况下，施工人员应暂停施工并及时撤离施工现场，以防发生意外。
五、施工后清理1.恢复施工现场：施工结束后，施工人员应清理施工现场，恢复原状。
2.检查确认：对施工后的烟囱进行全面检查，确认施工质量和安全问题。
六、总结烟囱作为工业生产中的重要设备，其施工安全至关重要。
制定专项安全施工方案，严格遵守操作规程，定期检查和维护烟囱，是确保施工安全的关键步骤。
施工人员应始终牢记安全第一的宗旨，做好每个细节工作，确保烟囱的安全运行。
以上是烟囱专业施工专项安全施工方案的介绍，希望对相关人员能够提供一定的参考和帮助。
150米烟囱井字架专项施工方案
罗盖特（中国）精细化工有限公司热电联产项目井式物料提升架专项施工方案批准：审定:审核:编制:江苏江都建设集团有限公司年月日目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工准备 (3)(一)、技术准备 (3)(二)、材料准备 (4)(三)、现场准备 (4)四、井架方案选择 (4)五、井架的材质要求 (4)六、井架的搭设流程及要求 (5)（一）、井架搭设的工艺流程 (5)（二）、总体搭设 (6)（三）、搭设步骤及要求 (6)1、定位 (6)2、主杆基础 (7)3、立杆 (7)4、横向连接杆设置 (7)5、斜向连接杆设置 (7)6、操作平台的铺设要求 (8)7、防护栏杆 (8)8、附墙杆 (9)9、操作平台下封闭 (9)10、安装天梁 (9)11、钢丝绳安装 (10)12、安装卷扬机 (10)13、安装吊笼 (10)14、安装保险装置 (10)七、井架搭设的劳动力安排 (10)八、井架和卷扬机的检查与验收 (11)九、井架卷扬机搭设、使用安全技术措施 (11)（一）、技术保证措施 (11)（二）质量保证措施 (12)（三）安全保证措施 (13)十、井架卷扬机拆除安全技术措施 (14)附：1、井式物料提升架计算书 (16)井式物料提升架专项施工方案一、编制依据《建筑施工井架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；《建筑施工扣件式钢管井架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社。
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001。
《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-2008。
二、工程概况金川集团公司铜熔炼系统节能降耗综合技术改造—环保排烟烟囱位于冶炼厂区内，是构筑物工程，属于筒体结构±0处外径15.8米，壁厚450mm，出口内径4. 27米，壁厚200mm。
烟囱高空施工方案
烟囱高空施工方案1. 引言烟囱是工业厂房中必备的重要设施之一，起到排放工业废气和烟尘的作用。
烟囱安全稳定运行对于工厂的正常生产起着至关重要的作用。
然而，烟囱常常位于高空且高温环境下，施工和维护任务极为困难和危险。
为了保证烟囱施工的安全和高效，本文将介绍一种烟囱高空施工方案。
2. 方案概述本方案的目标是实现烟囱高空施工过程中的安全和高效。
主要的施工步骤包括：1. 确定施工操作的范围和方式 2. 评估风险并采取相应的安全措施 3. 准备所需的工具和设备 4. 实施高空作业 5. 完成施工工作并进行检查和测试3. 施工操作范围和方式确定施工操作的范围和方式是烟囱高空施工的第一步。
需要考虑的因素包括烟囱的高度、直径、存在的问题以及所需的施工任务等。
根据具体情况，可以选择以下常见的施工方式： - 登高作业：这种方式通常适用于高度较低的烟囱，施工人员可以手持工具进入烟囱内进行施工。
- 吊装作业：对于较高的烟囱，施工人员可以使用起重机将工具和设备吊装至烟囱顶部，并在烟囱内进行施工。
4. 风险评估与安全措施烟囱高空施工是一项高风险工作，需要对潜在的风险进行评估并采取有效的安全措施。
以下是常见的风险评估和安全措施： - 高处坠落风险：施工人员应佩戴安全带，并且确保安全带牢固地固定在可靠的锚点上。
- 高温环境风险：施工人员应穿戴防火服和防高温手套，以在高温环境下保护自己的安全。
- 烟尘污染风险：施工人员应佩戴适当的呼吸防护设备，以防止烟尘对呼吸系统的损害。
- 施工工具和设备风险：施工人员应熟悉操作各种工具和设备，并确保其正常运行和安全使用。
5. 工具和设备准备烟囱高空施工所需的工具和设备根据具体施工任务而定。
以下是一些常见的工具和设备： - 登高绳索和安全带：用于施工人员进入烟囱内进行作业时的安全保护。
- 起重机：用于将工具和设备吊装至烟囱顶部。
- 防火服和防高温手套：保护施工人员在高温环境下的安全。
- 呼吸防护设备：防止烟尘对呼吸系统的伤害。
烟囱施工方案(1)
烟囱施工方案(1)
1. 项目概述
本方案旨在说明烟囱施工的具体步骤和关键技术，帮助施工人员了解施工过程并保证施工质量。
2. 施工准备
2.1 材料准备
•砖块
•砂浆
•钢筋
•施工机械
2.2 设备检查
•确保施工机械正常运转
•检查安全防护设备是否完好
3. 施工步骤
3.1 布场
•根据设计图纸确定烟囱位置
•进行标线，确保布局准确
3.2 地基准备
•挖掘地基
•浇筑混凝土基础
3.3 砌筑烟囱本体
•按设计要求砌筑烟囱本体结构
•注意砂浆的搅拌比例和均匀涂抹
3.4 安装烟囱顶部设备
•安装烟囱顶部减震装置和防风装置
•确保顶部设备牢固可靠
4. 施工质量控制
4.1 施工过程监控
•定期检查施工进度和质量
•及时发现问题并采取纠正措施
4.2 完工验收
•完成施工后进行验收
•确保施工符合设计要求和安全标准
5. 安全措施
5.1 施工现场安全
•严格遵守安全操作规程
•检查安全防护设备
5.2 紧急应急措施
•制定应急预案
•做好应急演练工作
6. 结束语
烟囱施工是一个复杂的工程，需要施工人员具备专业知识和技能。
本方案提供了详细的施工步骤和控制措施，希望能为工程施工提供一定的参考和指导。
150米烟囱施工组织设计
150米烟囱施工组织设计一、项目概况本项目是一座高150米的烟囱施工，主要包括施工准备、基础施工、主体施工、安装及验收等阶段。
本施工组织设计旨在合理安排烟囱施工工序，确保施工质量和安全，并提高施工效率。
二、施工准备1.工地准备：需要充分清理施工现场，确保施工道路畅通，且没有障碍物妨碍施工。
2.材料准备：根据施工需要，提前准备好合适的材料，并确保材料质量合格。
3.人员配备：根据施工工期和规模，合理配备施工人员，包括工程师、技术工人等。
4.设备租赁：根据烟囱施工需要，租赁相应的施工设备和机械。
5.安全措施：制定相应的安全措施和应急预案，确保施工期间的人员安全。
三、基础施工1.地基开挖：根据设计要求，按照合理的施工方案进行地基开挖工作。
2.基础浇筑：在地基开挖完成后，进行基础的浇筑工作，并确保浇筑质量合格。
3.基础固结：在基础浇筑完成后，进行基础固结工作，确保基础的稳定性。
4.主体施工平台搭建：根据施工需要，在烟囱上部搭建施工平台，以便进行后续的主体施工。
四、主体施工1.砌筑烟囱主体：按照设计要求，进行烟囱主体的砌筑工作，确保砌筑质量和强度。
2.烟囱钢筋加固：在烟囱主体砌筑完成后，进行烟囱钢筋加固工作，以提高烟囱的强度和稳定性。
3.烟囱防水处理：在烟囱主体完成后，进行防水处理工作，以防止雨水渗入烟囱内部。
4.烟囱外观处理：根据设计要求，对烟囱外观进行处理，使其符合美观要求。
5.竣工验收：在烟囱主体施工完成后，进行竣工验收工作，确保烟囱施工质量。
五、安装及验收1.安装烟囱电梯：根据设计要求，安装烟囱内部的电梯，以方便烟囱的日常维护和检修。
2.安装烟囱防雷装置：在烟囱施工完成后，安装烟囱的防雷装置，以防止雷击。
3.烟囱验收：对烟囱施工进行综合验收，包括施工质量、安全性、功能等方面的验收。
六、施工组织管理1.工程管理：建立完善的施工组织管理体系，包括施工计划、工序安排、材料管理等。
2.质量管理：制定详细的施工工艺、质量控制标准，确保施工质量符合设计要求。
烟囱维修施工方案
烟囱维修施工方案一、前言烟囱是建筑物中至关重要的组成部分，它对于排烟和保持室内空气流通起着至关重要的作用。
然而，由于长期使用或外部环境因素，烟囱可能会出现损坏或需要维修的情况。
本文将就针对烟囱维修的施工方案进行详细介绍。
二、检查与评估在进行烟囱维修之前，首先需要对烟囱进行全面的检查与评估。
这包括烟囱的外观、结构、材料等方面的检查，以确定维修的具体范围和方法。
三、材料与工具准备在开始维修工作之前，需要准备好必要的材料与工具。
这可能包括水泥、砖块、砂浆、防水材料、保温材料等。
同时，需要确保工具齐全，如搅拌机、抹灰刀、斧头等。
四、烟囱维修方法1. 表面修补如果烟囱表面存在开裂、脱落等情况，需要进行表面修补。
首先，清理烟囱表面，然后使用适当的砂浆进行填补和修补。
2. 砖块更换若烟囱的砖块出现损坏或脱落，需要及时更换。
首先，拆除受损的砖块，然后重新安装新的砖块，并使用砂浆进行粘接。
3. 防水处理为了防止烟囱受潮导致结构松动或腐蚀，需要对烟囱进行防水处理。
可以使用专用的防水材料或涂料进行处理，确保烟囱表面完全密封。
4. 保温处理为了提高烟囱的保温效果，可以在烟囱外部加装保温材料。
这可以减少烟道温度的损失，提高燃烧效率。
五、施工注意事项•在进行维修时，务必遵守相关安全规定，确保施工人员的安全。
•确保所有材料和工具的质量和适用性，以确保维修效果和持久性。
•结合实际情况，灵活调整施工方案，并确保维修过程顺利进行。
六、总结烟囱作为建筑物中重要的部分，需要定期检查和维护。
通过本文介绍的烟囱维修施工方案，可以有效地处理烟囱出现的各种问题，确保其正常运行和使用。
以上为烟囱维修施工方案的介绍，希望对相关工作有所帮助。
希望以上文章符合您的需求，如有必要，还请根据实际情况进行调整补充。
150米烟囱专项施工方案
目录一、编制依据。
2二、工程概况。
2三、安全技术措施的编制与审批。
3四、危险因素分析。
3五、预防措施。
4六、安全生产及防护投入措施。
6七、安全教育制度。
7八、安全技术措施的检查与落实。
8九、专业性较强项目安全技术交底措施的制定及落实工作。
8十、作好机械设备管理工作。
9 十一、作好消防保卫工作。
9 十二、附件。
9150m烟囱、60m烟囱和灰库安全专项施工方案一、编制依据：1、《中华人民共和国安全生产法》2、《中华人民共和国建筑法》。
3、《建筑施工安全检查标准》。
4、《中华人民共和国消防法》。
5、《建筑施工高处作业安全技术规范》。
6、《建筑机械使用安全技术规程》。
7、《特种作业人员安全技术考核管理规则》。
8、《施工临时用电安全技术规范》。
9、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。
10、GB 3608 高处作业分级11、GB 3883.1 手持式电动工具的安全12、GB 4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程13、GB 5082 起重吊运指挥信号14、GB 5144 塔式起重机安全规程15、GB／T 5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范16、GB／T 6067 起重机械安全规程17、GB 6722 爆破安全规程18、GB 8703 辐射防护规定19、GB／T 8918 钢丝绳20、GB 9448 焊接与切割安全21、GB 50030 氧气站设计规范22、GB 50031 乙炔站设计规范23、GB 50194 建设工程施工现场供用电安全规范24、GB 50202 建筑地基基础工程施工质量验收规范25、GBJ 16 建筑设计防火规范26、DL 408 电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)27、DL／T5031 电力建设施工及验收技术规范(管道篇)28、GWF01 放射性工作人员健康管理规定29、JGJ 33 建筑机械使用安全技术规程贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，不断改善劳动条件，加强劳动保护，保护职工在生产过程中的安全和健康。
烟囱施工安全专项施工方案
烟囱施工安全专项施工方案一、前言在进行烟囱施工过程中，施工人员需严格按照安全规范和方案进行操作，以确保工作安全顺利进行。
本文将介绍烟囱施工安全专项施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及应急处理方法。
二、施工前准备工作1. 安全检查在烟囱施工开始前，必须进行全面的安全检查，包括施工现场、材料设备、作业人员等，确保不存在安全隐患。
2. 制定施工计划制定详细的施工计划，包括施工流程、作业顺序、安全措施等，确保施工过程有条不紊。
3. 培训施工人员施工人员需接受相关培训，了解施工规范和安全操作要求，确保施工中能够做到严格遵守规定。
三、施工过程中的安全措施1. 确保施工现场清洁整洁保持施工现场的清洁整洁，避免杂物杂料堆积，确保施工通道畅通。
2. 穿戴防护装备施工人员必须穿戴好相应的防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等，确保个人安全。
3. 使用合适工具设备使用合适的工具设备进行施工，避免使用损坏或不合格的工具，确保安全施工。
4. 遵守安全操作规程严格遵守安全操作规程，不得擅自更改施工方案，保持施工过程的安全性。
四、应急处理方法1. 突发事故处理一旦发生施工中的突发事故，施工人员应立即停止作业，保持冷静，并根据应急处理程序进行处理。
2. 抢救伤员如有施工人员受伤，其他施工人员应立即进行急救处理，并及时将伤员送往医院进行治疗。
五、总结烟囱施工安全是一项重要的工作，只有做好施工前的准备工作、严格遵守安全措施以及做好应急处理，才能确保施工安全顺利进行。
希望通过本文的介绍，施工人员能够更加重视烟囱施工安全，确保施工工作的顺利进行。
如何做烟囱建筑施工方案设计
烟囱建筑施工方案设计一、前言烟囱是工业建筑中的重要构件，用于排放废气和烟尘。
其施工方案设计对于确保工程质量和安全至关重要。
本文将围绕烟囱建筑的施工方案设计进行详细讨论，包括工程前期准备、设计方案制定、施工流程规划、安全防护等方面，以期为相关施工人员提供参考。
二、工程前期准备1. 确定施工地点：在选择施工地点时，需要考虑周边环境、建筑物及设备的位置，确保施工过程中不影响周边居民以及其他建筑物的正常使用。
2. 确定施工材料：根据设计要求和施工规范，确定烟囱建筑所需的材料，包括各种金属材料、隔热材料等。
3. 编制施工方案：根据设计图纸和相关规范，编制详细的施工方案，包括施工流程、安全措施、质量要求等。
三、设计方案制定1. 烟囱建筑设计要求：烟囱建筑的设计要求包括结构强度、稳定性、耐高温性等方面，需要根据项目要求和相关规范进行设计。
2. 烟囱建筑结构设计：烟囱建筑的结构设计包括烟道、烟囱壁、承重结构等。
需要根据设计要求和相关规范确定结构设计方案。
3. 烟囱建筑施工图纸设计：根据结构设计方案和实际施工需要，制定详细的施工图纸，包括各个部位的尺寸、材料、连接方式等。
四、施工流程规划1. 地基施工：首先进行地基的施工，包括挖掘、浇筑混凝土基础等工序。
地基质量直接影响到烟囱建筑的稳定性。
2. 结构施工：根据施工图纸进行烟囱建筑的结构施工，包括烟囱壁的搭建、承重结构的安装等。
3. 防水隔热施工：在烟囱建筑的内外表面进行防水隔热处理，以确保烟囱的正常使用。
4. 烟囱通风系统安装：根据设计要求安装烟囱通风系统，确保烟囱的排烟效果。
五、安全防护1. 安全设施：在施工现场设置必要的警示标志、安全带、安全网等设施，确保施工人员安全。
2. 安全操作规程：制定施工操作规程，包括高空作业、起重作业等相关安全规范，提高施工人员安全意识。
3. 安全检查：定期对施工现场进行安全检查，发现隐患及时处理，确保施工现场安全。
六、总结烟囱建筑施工方案设计是保障工程质量和安全的重要环节，需要充分考虑各种因素，精心制定方案。
烟囱施工安全专项施工方案
目录一、工程概况及特点 (2)二、编制依据 (2)三、施工计划 (2)四、施工工艺技术 (5)五、施工安全保证措施 (5)六、劳动力计划 (12)七、计算书 (13)附件：1、烟囱工程施工平面图一、工程概况本工程为广汇哈密煤化工项目动力站烟囱工程，本期工程共2个150米烟囱，基础底部直径25.96米，顶部出口直径5。
5米。
烟囱为单筒钢筋混凝土结构。
二、编制依据1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—912、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分)DL5009.1—923、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》4、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》5、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001)6、《烟囱施工图》7、《土建专业烟囱施工方案》8、国务院建设部建质〔2004〕213号文件《危险性较大工程安全专项施工方案及专家论证审查办法》三、施工计划3．1施工进度计划根据当地气候条件等原因，筒身全部砼浇筑、内衬砌筑、平台制作安装及外装饰，综合考虑总工期305天。
3．3、工程所需工器具计划见下表：四、施工工艺技术4．1工艺流程：施工准备→基础施工→筒身施工→+0.000 m~+35。
0 m施工→+35。
0 m～+75.0 m 施工→+75.0m～+115.0m→+115。
0m~+150.0m→避雷→井架拆除施工→油漆装饰施工。
4．2施工方法本钢筋砼烟囱的施工方法主要采用“竖井架移置模板内砌外滑”施工方法：将竖井架立于筒身中,顶部设双层操作平台，作为砌砖、钢筋、模板、砼施工及垂直运输的平台，最顶设天滑杆支架,用卷扬机运输各种材料，采用一套模板逐节提升、安装、拆卸，将筒身砼逐节段分层浇注的方法.五、施工安全保证措施：5．1组织保障：在烟囱施工之中,配专职技术员、质量检验员、安全员各一名，在烟囱施工中进行技术、质量、安全指导把好质量关.施工中，吊垂中心人员要定位、定人、责任到位，按照筒身设计要求严格控制比度,按《烟囱工程施工验收规范》BCJ78—85进行施工.工程完工后，按国家相关质量技术标准进行验收.5。
烟囱施工方案
烟囱施工方案烟囱工程施工采用倒模法，内外模板均采用1500×300mm的组合钢模板组对，均为上下两套模板，两套翻倒，烟囱向上施工。
内外架均采用附着式升降脚手架，上料采用提升架，提升架安装与烟囱筒内，提升架采用慢速卷扬机，提升重物，倒模法施工机具简便，容易被工人掌握。
1、烟囱施工的工艺流程挖土方及土壁支护→烟囱基础垫层及胎模→砼外防腐做法→绑筋→支内模→基础浇筑砼→筒身施工→防火内衬施工。
1.1 挖土方采用1.0m3反铲挖掘机，土壁可用砂袋堆码临时支护。
基坑江水采用盲沟导流，汇集至积水坑，然后用水泵直接抽走。
盲沟位于砼垫层下，为500×500断面的沟，内垫3cm~5cm的碎石，浇筑混凝土前盲沟上可盖两层油毡，以防水泥浆填堵碎石缝隙。
基坑周边不得堆土、堆重物，以防压塌坑壁，基础周边距坑壁应留1.2m 的安全操作间距。
基坑上口应设安全防护栏干和安全警示灯、警示牌。
1.2 烟囱基础大脚部分应采用砖胎模。
砼垫层浇筑后，应进行基础放线，应放出十字轴线、中心点、内外壁。
烟囱基础砼防侵蚀措施，可采用在基础下边、周边做两道SBC-120卷材。
1.3 钢筋绑扎：烟囱基础钢筋包括底板上网片、下网片、基础壁内外网片和筒身插筋等。
绑扎可遵循从上至下，从里到外的顺序。
底板上网片可采用马櫈支承，立筋应采用点焊固定。
1.4 基础模板：除基础大脚部分采用砖胎模外，其余部分均采用组合钢模板。
1.5 基础混凝土浇筑：烟囱基础采用一次绑筋，一次支模，一次浇筑的方案，施工缝设基础顶面。
混凝土采用商品预拌混凝土，运输采用混凝土输送罐车，场内运输采用混凝土输送泵，布料采用布料机。
基础混凝土浇筑应采用分层法，应分层平衡、对称的下料，每层混凝土应振捣两遍，每500mm一个插点，快插慢拔，以充分注浆，且不再出现气泡为止，对于模板边缘钢筋集中处，应增加插点。
基础混凝土终凝土后即可拆模，拆模后应及时做混凝土防腐层，应及时回填。
回填土应分层进行，夯实机械采用振动夯机。
烟囱专项施工方案
烟囱专项施工方案一、前言烟囱作为排烟的重要设备，对于工业生产和环境保护至关重要。
本文将介绍烟囱施工的一般流程、施工注意事项以及施工方案设计的关键要素，以帮助工程施工人员更好地完成烟囱施工任务。
二、施工准备在进行烟囱施工前，首先需要进行充分的施工准备工作。
包括但不限于以下几个方面：1.烟囱的设计方案和图纸：在施工前，必须准备好有效的设计方案和施工图纸，以确保施工按照规范进行。
2.施工材料和设备：准备好施工所需的材料和设备，确保施工的顺利进行。
3.施工人员技术培训：确保施工人员具备足够的技术水平和相关经验，以保证施工质量。
三、施工流程1. 现场勘察和测量在进行烟囱施工前，首先需要进行现场勘察和精确的测量工作，以确定烟囱的具体位置和尺寸。
2. 地基基础施工根据设计方案要求，进行地基基础的施工，确保烟囱的稳固性和安全性。
3. 砌筑烟囱主体根据设计图纸和要求，进行烟囱主体的砌筑工作，确保其结构牢固和符合规范要求。
4. 安装通风设备在烟囱主体完成后，进行通风设备的安装，确保烟囱的排烟功能正常运行。
5. 装饰和涂装最后对烟囱进行装饰和涂装，提升外观美观度，并增加其抗腐蚀性能。
四、施工注意事项1.安全第一：在施工过程中，要始终牢记安全第一，严格遵守安全操作规程，确保施工人员和设备的安全。
2.施工质量：施工过程中要严格按照设计要求和施工规范进行，确保施工质量达标。
3.环保意识：施工过程中要注意环保，减少扬尘和噪音污染，确保环境保护。
五、总结烟囱施工是一项工作量较大且技术要求较高的工程，需要施工人员具备扎实的技术水平和丰富的经验。
通过本文的介绍，可以帮助施工人员更好地掌握烟囱施工的关键流程和注意事项，提高施工效率和质量。
烟囱安全专项施工方案
烟囱安全专项施工方案
一、背景
烟囱在工业生产和生活中扮演着重要的角色，但其安全问题也备受关注。
为确
保烟囱施工过程中的安全性，制定烟囱安全专项施工方案至关重要。
二、施工前准备
在进行烟囱施工之前，需要进行以下准备工作： - 审查设计方案，确保符合安
全规范； - 检查施工现场，清除障碍物； - 准备必要的施工工具和设备； - 对施工
人员进行安全培训。
三、施工过程
烟囱施工主要包括以下步骤： 1. 搭设脚手架：确保脚手架结实可靠，保证烟囱
施工人员的安全； 2. 砌筑烟囱：根据设计要求，进行砌筑工作，遵循规范要求，
确保烟囱的稳固性； 3. 配合高空作业：对高空作业的施工人员进行监督和指导，
确保其安全操作； 4. 审查施工质量：定期检查烟囱施工质量，及时发现和解决问题。
四、施工后维护
烟囱施工完成后，要做好维护工作： - 定期检查烟囱的结构和外观，发现问题
及时处理； - 清理烟囱内部积灰，保持畅通； - 注意防潮防腐，延长烟囱使用寿命。
五、安全注意事项
在进行烟囱施工过程中，需要注意以下安全事项： - 严格遵守工作流程和规范
操作； - 佩戴必要的安全装备，如安全帽、安全带等； - 禁止超负荷作业，注意风
险控制； - 遇到恶劣天气应暂停施工，确保安全。
结语
烟囱安全专项施工方案是保障工程安全的重要组成部分，只有严格执行施工方案，做好前期准备和施工过程中的安全防范措施，才能有效降低事故发生的概率，保障人员和设施的安全。
烟囱工程施工方案
烟囱工程施工方案一、项目概况烟囱工程施工是指对烟囱进行建设或改造的工作。
烟囱是指燃烧设备的烟气通过排烟系统由燃烧室中放出到大气中的垂直管道。
本施工方案是基于工业企业需要进行烟囱建设或改造的实际情况编制，旨在确保施工质量和施工安全。
二、施工目标和原则1.施工目标：确保烟囱的稳定性和耐久性，满足环保要求。
2.施工原则：科学规划，严格操作，质量优先，安全第一，环保节能。
三、施工准备工作1.资源准备：组织购置所需施工材料、设备和工具。
2.施工人员：安排具有相关经验和资质的技术人员进行施工。
3.环境治理：进行现场环境的清理和整理，确保施工场地的整洁。
四、施工方案1.工程测量：根据设计要求进行烟囱工程测量，并记录测量结果。
2.基础施工：进行烟囱基础的打地和施工，确保基础的牢固性和稳定性。
3.砌筑施工：根据设计要求进行砌筑施工，选用高质量的材料和合适的砌筑工艺。
4.烟囱扶正：待烟囱完全砌筑完成后，经过一段时间的养护后，进行烟囱的扶正工作。
5.烟道连接：连接烟囱与燃烧设备的烟道系统，确保烟气顺利排放。
6.安全防护：在施工期间设置必要的安全警示标志和防护设施，确保施工人员的安全。
7.环保措施：采取相关的环保措施，确保烟囱的排放符合国家和地方的环保标准。
五、施工质量和安全控制1.施工质量控制：严格按照设计规范和施工要求进行施工，质量检测合格后方可进行下一步工作。
2.施工安全控制：遵守相关安全制度和操作规范，进行危险性评估，提前制定安全措施，确保施工人员的安全。
六、施工进度和计划1.制定详细的施工进度计划，合理安排施工任务和时间。
2.定期召开施工会议，跟进施工进展，解决施工中的问题。
七、施工收尾及验收1.施工完工后对烟囱进行清洁和检查，确保施工质量满足要求。
2.开展整体验收工作，确保烟囱工程的可使用性和安全性。
3.归档施工相关文件和资料。
八、施工后维护与保养1.制定烟囱的维护保养计划，定期进行巡检和维护。
2.加强烟囱的环保管理，定期进行烟囱的清洗和排烟性能测试。
烟囱施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目烟囱施工工程2. 工程地点：XX市XX区XX项目现场3. 工程规模：烟囱高度XX米，直径XX米，材质为XX，采用现场浇筑施工。
4. 工程期限：预计施工周期为XX个月。
5. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工准备1. 施工图纸及技术资料审查- 对施工图纸进行详细审查，确保图纸的准确性和完整性。
- 收集相关技术资料，包括材料性能、施工规范、安全标准等。
2. 施工现场准备- 场地平整：确保施工场地平整，满足施工要求。
- 施工道路：修建临时施工道路，方便材料运输和人员出入。
- 施工用水、用电：安装临时供水、供电设施，保证施工需求。
3. 施工人员准备- 组织施工队伍，进行技术交底和安全教育。
- 确保施工人员具备相应的资质和技能。
4. 施工材料准备- 按照设计要求准备烟囱浇筑材料，如水泥、砂、石子等。
- 确保材料质量符合国家标准。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）基础施工- 首先进行基础开挖，根据设计要求确定基础尺寸和深度。
- 清理基础坑内杂物，进行基础垫层施工。
- 钢筋绑扎：按照设计要求绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、间距均匀。
- 混凝土浇筑：按照配合比进行混凝土浇筑，确保浇筑均匀、密实。
（2）筒身施工- 筒身模板安装：根据设计要求安装筒身模板，确保模板垂直、平整。
- 钢筋绑扎：在模板内绑扎筒身钢筋，确保钢筋位置准确、间距均匀。
- 混凝土浇筑：按照配合比进行混凝土浇筑，分层振捣，确保混凝土密实。
- 模板拆除：混凝土达到一定强度后，拆除模板。
（3）烟囱顶部施工- 顶部模板安装：根据设计要求安装顶部模板。
- 钢筋绑扎：在模板内绑扎顶部钢筋。
- 混凝土浇筑：按照配合比进行混凝土浇筑，确保混凝土密实。
- 顶部装饰：根据设计要求进行顶部装饰。
2. 施工流程（1）基础施工- 开挖基础坑- 清理基础坑内杂物- 垫层施工- 钢筋绑扎- 混凝土浇筑（2）筒身施工- 模板安装- 钢筋绑扎- 混凝土浇筑- 模板拆除（3）烟囱顶部施工- 模板安装- 钢筋绑扎- 混凝土浇筑- 顶部装饰四、质量控制措施1. 材料质量控制- 严格按照国家标准采购材料，确保材料质量。
150米烟囱施工方案设计
第一章编制依据及工程简况1.编制依据1.1《某集团煤矸石发电技改工程B标段＜烟塔建筑工程）招标文件》1.2原电力部《火力发电工程施工设计导则》1.3电力建设工程施工及验收规范、质量验评标准1.4业主提供的烟囱施工蓝图2.工程简况某集团2X 135MV煤矸石发电技改工程，烟囱高150m钢筋混凝土结构。
烟囱出口直径为5.5m,筒壁50m以下混凝土采用C40 50〜90m采用C30 90m以上混凝土采用C25烟囱内衬采用耐酸胶泥砌筑耐酸砖，隔热层为珍珠岩制品。
烟囱筒身在标高80m 143.75m各设一个信号平台，航空标志自100〜150m刷红白相间JWG型航空涂料。
由于烟囱所处地质原因，对于烟囱地基采用十四个人工挖孔灌注桩进行地基处理，桩身混凝土强度等级C20,抗震设防烈度为7度。
第二章施工总部署本工程施工部署根据施工环境、设备情况、劳动力的技术能力做以下安排：1.根据本工程的工程性质和特点，施工总部署遵循以下原则：成立工程工程部，承担实施工程管理，并接受总公司领导，接受业主和工程监理部的监督和管理。
工程部设工程经理一名，生产经理一名，工程工程师一名，下属管理科室有施工科＜辖生产调度室、施工技术室）、质检科＜辖质量检查室、资料室）、安监科、计统科＜辖预算室、劳资室、计统室）、供应科、财务科、保卫科。
工程工程的管理按照《电力建设施工及验收技术规范和验评标准》的有关要求进行施工及验收，服从业主单位和监理单位所颁发的现场管理制度和协调意见。
工程工程的材料采购实行招投标或议标，选定有资质的单位、供货商供应材料。
2.工期安排本工程计划工期为382日，即卩2004年7月22日至2005年8月7日, 其中烟囱滑模到顶工期为292日。
详见网络计划表。
3.工序安排为缩短工期，本工程拟采用液压滑升模板施工工艺，为加快滑模平台的组装，零M至+ 15.6M筒身施工采用翻模方法。
4.质量目标：施工工程质量全面达到国家和部颁标准，通过质量监督总站“优良”等级的核验，达到“优良”工程，实现达标投产，争创精品工程。
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宁波禾元化学有限公司3*220T/H然燃浆燃气动力站烟囱工程滑模施工专项方案编制人：审核人：浙江信宇建设集团有限公司二○一一年五月十日目录一、工程概况二、编制依据三、施工部署四、实施目标五、施工准备六、施工平面布置七、施工进度计划八、施工测量及沉降观测措施九、质量通病防治措施十、质量保证措施十一、安全保证措施十二、文明施工保证措施十三、环境保护管理措施十四、现场保卫管理措施十五、高温、雷雨、台风施工技术措施十六、项目管理机构配备情况十七、附图附表第一章工程概况本工程为宁波禾元化学有限公司3*220T/H然燃浆燃气动力站烟囱工程，烟囱高150米，出口内半径2.44m，桩基为管桩，基础由其他单位施工，筒身80M 以下为C40混凝土，上部采用C30混凝土，烟囱内衬采用耐酸陶土砖、耐酸胶泥砌筑，内衬隔热层用憎水性珍珠岩制品。
工程建设地点位于宁波禾元化学有限公司内，施工单位为浙江信宇建设集团有限公司，监理单位为宁波华光建设监理有限公司，现场已具备满足施工需要。
本工程属于高耸构筑物施工高度高、难度大，且施工工艺复杂。
但我公司拥有一批理论与实践经验丰富、能打硬仗的专业烟囱施工队伍，无论是经营管理还是施工技术都能够胜任本工程的需要。
第二章编制依据一、编制的原则1、一切为了业主，按照业主的需要，区分工程的物质条件、轻重急缓，统筹规划、合理组织力量，保证建设项目按计划要求按期交付使用，迅速发挥投资效益。
2、根据工程特点，科学合理地安排施工顺序和施工计划，组织连续、均衡有节奏地生产，保证人力、物力充分发挥作用，加快建设速度。
3、为改善劳动条件，减轻劳动强度，提高劳动生产率，贯彻建筑工业化方针，本工程尽最大可能采用先进的施工技术，努力提高标准化、机械化、工业化水平。
4、贯彻施工技术规范，操作规程，实行全面质量管理，保证工程质量和安全生产。
5、讲究经济效益，实行定额用料，岗位包干，充分利用当地资源，减少物资运输，节约能源，降低工程成本。
二、编制依据1、建设单位提供的施工图纸；2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2001《砌体砂浆配合比设计规程》JGJ98-2010《烟囱工程施工及验收规范》GBJ50078-2008《绝热用岩棉矿渣棉及其制品》GB/T11835-1998《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《组合钢模板技术规范》GB50214-2001《普通混凝土配合比设计技术规定》JGJ55-2000《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《电力建设施工及验收技术规范》SDJ69-87《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-2002《钢结构制作工艺》DBJ08-216-95《碳素结构钢》GB700-88《低合金高强度结构钢》GB/T1591-94《碳钢焊条》GB/T5118-1955《液压爬升模板工程技术规程》JGJ195-20103、本企业的有关规定及ISO 9000《质量手册》、《程序文件》等系列标准；4、工程所处的地理环境及气候特征等；5、现场实际情况及以往同类工程的施工经验。
第三章施工部署一、操作平台的设计操作平台采用辐射状空间下撑式悬索结构,由辐射梁、悬索拉杆、中间鼓圈等三个主要部分组成。
中间鼓圈由上下内钢圈与腹杆组合而成,见图1。
根据始滑升标高和计算结果,第一次组装平台直径为11.5m,设16对12号槽钢辐射,16根Ф16mm悬索拉杆,分别用螺栓与花篮螺栓连接在内环梁的上下钢圈上。
为了加强平台的整体刚度,在副射梁下加设中钢圈和外钢圈,主要作用是安装平台护身栏及双孔随升井架的四根斜撑。
平台荷载(包括设备重量)分三个部分分别计算,即中心环梁(包括双孔井架、吊笼、信号室、电工间及液压操作室等);平台部分;提升架部分(包括内外吊脚手架、模板系统及滑升的摩阻力等)。
静荷载超载系数取1.1,活荷载取1.2,动力系数取1.2(吊笼上升时考虑)。
模板滑升时的摩阻力,从试验表明与滑升速度(指施工连续性)、气温、模板表面的光滑程度有关,可根据施工季节与施工熟练程度选用1.5-3.0kN/m2。
本工程因常温施工,并采用新钢模板,且连续作业,因此可取下限值。
操作平台上的施工荷载可综合考虑取1.0-1.5kN/m2,包括操作人员、小型机具及临时存料。
静荷载按实际情况选取。
荷载组合按两种情况分别计算。
第一种组合是整个平台进入滑升状态,这时的荷载主要由全部自重、模板的摩阻力及平台上的施工荷载三部分组成;第二种组合是当滑升停止,吊笼满载运行、平台处于浇筑混凝土状态,这时的荷载主要是全部自重、导索的张紧力及吊笼重量(包括自重、混凝土及乘人)等组成。
第一种组合用于计算所需千斤顶及支承杆的数量,第二种组合用于计算平台各杆的内力。
除上述两种荷载组合外,计算荷载的部位也分两种情况:一是操作平台处于最大直径的部位;二是中间改装时,操作平台拆除部分辐射梁、提升架及千斤顶后最大直径的部位。
如果中间改装后辐射梁根数不变,则不另计算。
平台自重根据组装钢梁计算：门架：16*0.15T=2.4T辐射梁：32*5.5M*0.012T=2.2T井架：0.5T平台拉杆钢筋：0.5T电箱、卷扬机：0.5T内外模板：1T千斤顶：0.025T*16=0.4T钢丝绳自重：0.0008T/米*6*150米=0.72T吊笼自重：0.2T在底部最大值为8.92T。
荷载组合数值如下:+0.0m时首次平台组装,平台面积85m2。
(1)上料时: 静荷载 90kN活荷载 102kN合计 192kN(2)滑升时: 静荷载 90kN活荷载 127kN合计 217kN滑升起始选择从烟道口下部开始。
千斤顶选用GYD-35型滚珠式液压千斤顶（最大荷载6T，工作荷载1.5T）,相应配45号圆管。
千斤顶数量:∑P max=217kN,N min=217÷15=14.5台,取16台。
二、施工场地与道路施工场地应抄平并碾压平整。
场地平整的同时,根据施工平面布置,按汽车路线做成6m宽焦渣路面,转角处直径不小于10m。
三、施工期间现场用水计算施工用水:q1=K1((∑Q1.M.K2)÷(8×3600)) K1取1.15,K2取1.5,则 q1=1.15(((10×250+10×300)×1.5)÷(8×3600))=0.33L/s 生活用水:q2=(P1.N2.K3)÷(t×8×3600) 式中N2为20L/人班则 q2=(210×20×1.5)÷(1.5×8×3600)=0.15L/s消防用水:q2可选用q3=10L/s供水管径计算:υ选用1.5m/s,Q=10L/s四、施工用电量计算钢筋加工设备 22.5kW卷扬机 6台 45kW交流电焊机4台 80kVA振捣器4台 5kW液压滑模设备 7.5kW其他小型机具与照明 20kW因此,P=1.00×(0.7×120/0.75+0.6×80)=176kVA选用180kVA变压器1台。
200KW柴油发电机一台五、临时设施水泥库160m2,现场搭活动工棚330m2。
一、筒身施工工艺流程从20m标高开始到顶,筒身由三层材料组成,工艺流程如下图所示。
六、筒壁混凝土与内衬混凝土施工1.混凝土出模强度以往实践证明:在常温下只要控制混凝土浇筑中的停歇时间不大于2-3h,掌握好模板收分,脱模强度不大于1Mpa,一般不会出现拉裂的情况。
混凝土强度在0.1-0.3Mpa时,虽也不塌不粘,但表面不够美观,脱模后表面需修理。
为有效地控制混凝土质量与出模强度,对混凝土坍落度规定了两项指标:普通混凝土搅拌出盘时为10-14cm,入模时为4-6cm;陶粒混凝土坍落度变化较小,搅拌出盘为6-8cm,入模为2-4cm。
夜班比白班数值可小一些。
2.搅拌与运输采用商品混凝土，现场调整滑模合适的坍落度。
3.振捣采用HZ-50高频振捣器,注意不得漏振,也不要振捣时间过长。
振捣棒不能深入到已振好的混凝土层和触动主筋。
两种混凝土最好同时振捣。
浇筑与振捣一般采取对半分,顺、逆时针方向交替进行。
4.养护施工部位高度较高，采用养护液养护。
七、隔热层施工按图采用厚为50（60）mm的全防水水玻璃珍珠岩板两层，密实填满，也可以选用100mm的全防水水玻璃珍珠岩板一层。
八、钢筋工程筒壁钢筋外侧筋最大直径为Ф22,最长4 .5 m,变到顶为Ф16，内外环竖筋平均间距最大为20cm,内侧钢筋从Ф18变到顶为Ф12，环筋架设紧跟滑升进度,始终保持在提升架下与横梁下平,然后再焊接竖向钢筋。
环筋的半径是连续变化的,采取分段取中进行加工。
在20m以下取10m处的半径;20-150m取每30m中间高度的半径进行加工,竖筋位置的固定,是在每榀提升架上加焊一个Ф20高2m的钢筋支撑,支撑顶部焊接一串由Ф12钢筋做成的开口小圆环,竖筋随着滑升可在小环内活动,同时又不会倾倒,始终保持正确位置。
九、滑升、调径、模板收分与模板抽拔1.滑升按加气块一次砌筑高度及钢筋工序的综合安排,定为每步滑升25cm。
遇到牛腿处,在加固好支承杆的前提下一次滑升50cm,6-20m标高的筒壁坡度为10%,如每步25cm一次连续滑完,则提升架与模板径向收分较大,可能出现混凝土外壁出台、内侧拉裂现象,故每步分两次滑升和两次调径。
因故停歇时,一定要采取停滑措施,使模板与混凝土壁不粘结。
2.调径调径人员在一层外架子上工作,利用长把扳手,每滑完一步,全部丝杠按“调径表”规定的标高、半径值及在辐射梁上划好的尺标,将提升架向内推进。
调径的起点与方向结合平台的垂直及扭转偏差情况来确定,当平台为顺时针扭转时,调径则沿逆时针方向进行;当平台向某方向发生垂直位移时,调径从偏移的相反方向开始。
3.模板收分与抽拔由于筒内坡度不同以及提升架的变形,应经常检查、校正内外模板的坡度及内模的收分。
每滑升1m,半径收分2.5cm,但内衬应收分2.2cm,故每滑升1m,需将内模丝杠及固定模板的紧定角钢向外推进3mm。
内模收分可按调径表核查校正。
模板抽拔采用一个挂在两提升架之间模梁上的0.6t倒链进行。
十、中心控制及控制扭转措施1.中心控制采用直径4mm钢丝绳带动50公斤线坠吊中，发现中心偏移哪一方，利用调整反方向平台提高。
2.中心纠偏利用调整平台倾斜法来控制中心偏差,调整的幅度,根据实践经验,可每次调整1/2周的提升架,斜面倾角控制在1/150之内,如果调整一次偏差未能全部纠正,可连续调整。