锡材类ROHS检验规范
rohs测试标准10项标准
rohs测试标准10项标准
RoHS是《电气、电子设备中限制使用某些有害物质指令》的缩写,其测试标准有10项,包括:
1.限制使用有害物质:RoHS指令限制使用以下有害物质:铅(Pb)、汞(Hg)、镉(Cd)、六价铬(CrVI)、多溴联苯(PBBs)和多溴二苯醚(PBDEs)。
2.限制使用铅:RoHS指令限制在电子设备中使用铅,包括在电路板、连接器、电容器、电阻器、电线和电缆等元件中。
3.限制使用汞:RoHS指令限制在电子设备中使用汞,包括在开关、温度传感器、光管和荧光灯等元件中。
4.限制使用镉:RoHS指令限制在电子设备中使用镉,包括在电池、光电管、半导体器件和电阻器等元件中。
5.限制使用六价铬:RoHS指令限制在电子设备中使用六价铬,包括在金属表面处理、涂料和粘合剂等材料中。
6.限制使用多溴联苯:RoHS指令限制在电子设备中使用多溴联苯(PBBs),这些物质被广泛用于防火阻燃剂和电子产品外壳中。
7.限制使用多溴二苯醚:RoHS指令限制在电子设备中使用多溴二苯醚(PBDEs),这些物质被广泛用于防火阻燃剂和电子产品外壳中。
8.限制使用邻苯二甲酸酯:RoHS指令限制在电子设备中使用邻苯二甲酸酯,这些物质被广泛用于增塑剂、柔韧剂和粘合剂等材料中。
9.限制使用有机锡:RoHS指令限制在电子设备中使用有机锡,这些物质被广泛用于催化剂、热稳定剂和阻燃剂等材料中。
10.限制使用其它有害物质:RoHS指令还限制使用其它一些有害物质,如某些重金属和有机氯化合物等。
这些物质可能存在于电子设备的材料、元件和制造过程中。
ROHS指令检验判定标准
上海起风电器有限公司ROHS指令检验判定标准一、Array二、可豁免款项1.合金类:①钢合金:Pb≤0.35%;铝合金:Pb≤0.4%;铜合金:Pb≤4%②在铅—青铜合金轴承外壳和衬套中的Pb可豁免2.十聚溴联苯醚(Deca-BDE)可以豁免3.对于电子接触部件和电镀镉中的镉及其化合物三、备注1.XLt重金属分析仪测得的数据为样品中铬(Cr)的总含量和溴(Br)的总含量,六价铬(Cr +6)和聚溴联苯+聚溴联苯醚(PBB’S+PBDB’S)只是其中一部分。
2.XLt重金属分析仪测得的数据可精确到小数点后两位且带误差值,测量值具有95%的置信区间。
3.对于多种材料的包装,其所有包装材料(如印刷墨水、硬纸盒、水泡纸、扣带等)均要进行分别测试及分别符合含量要求。
四、关于NITON XLt797Z检测数据的说明(引自上海思创科技有限公司的传真资料)前提:依据ROHS标准,Cd﹤100ppm、Pb﹤1000ppm、Hg﹤1000ppm、Cr +6﹤1000ppm、PBB’S/PBDB’S﹤1000ppm1.Cd在塑料中(非金属)小于70ppm判定合格;70ppm﹤Cd﹤130ppm怀疑,作为企业进料,根据经验为避免麻烦一般判定不合格;大于130ppm判定不合格。
在金属中稳定的0.00%判定合格,小于0.03%用PLASTIC MODE再检测判断,判断标准同上;大于0.03%判断不合格。
2.Pb在塑料中(非金属)小于700ppm判定合格;700ppm﹤Cd﹤1300ppm怀疑,作为企业进料,根据经验为避免麻烦一般判定不合格;大于130ppm判定不合格。
在金属中根据豁免条例处理。
3.Br在塑料中(非金属)小于300ppm判定合格;大于300ppm:数值为几百/几千,经验认为是回炉料,因为以前的回炉料都不环保,故判定不合格;数值为几万(几十K),如果公司有阻燃要求,需通过供货方提供文件或第三方检测再做决定,如公司无阻燃要求,根据经验一般判定不合格。
ROHS材料进料检验规范
ROHS材料进料检验规范(QC080000-2012)1、目的为保证本公司产品的原材料、包装材料、耗材及成品中有害物质到达管理规格之内并符合ROHS要求,特此建立此标准程序。
2、适用范围2.1 适用于DXC设计、制造、销售的产品;2.2适用于DXC所有的原材料、包装材料、耗材;2.3 适用于第三方为DXC设计、制造、销售的原材料、包装材料、耗材;3、定义3.1 RoHS: :Restriction of Hazardous Substance 危害物质禁用指令;3.2 均质材料:指不能通过机械手段进一步拆分为不同材料的材料,均质材料各部分的组成成分均相同,例如各种陶瓷、玻璃、金属、合金、纸、木板、树脂、塑胶以及涂料等。
3.3 A类高风险物料:物料直接与产品有关系,是产品的组成部分,包括直接物料,如:电子元器件、锡条、锡丝、助焊剂、酒精、包装材料等。
3.4 B类低风险物料:与产品有接触,但不是产品的组成部分的工具,如:电烙铁、手套等。
4、职责4.1质量策划部:负责客户RoHS 标准的制定和更新。
4.2 IQC:负责对本公司ROHS产品进料(原材料、包装材料、耗材)的限定成分及元素总含量进行检测及反馈,并作好相应的记录及标识,监控供应商进DXC的物料是否符合ROHS限定要求。
4.3 IQC组长、IQE工程师、IQC主管负责对检验判定不合格的物料处理,并及时将信息传递给供应商、计划、生产、物控、工程、PQE、 PQM、SQE采购等相关单位。
5、运作程序5.1 有毒有害物质成分及元素。
5.1.1 有毒有害物质成分及元素限定要求。
5.1.2 各种类型的XRF 光度计单独使用,分析方法允许使用者把样品归纳为以下三类的其中一类:a) “合格”-如果对所有的元素定量分析的结果全部小于表2 所列的低限值,样品经过测试为合格。
b) “不合格”-如全部高于表2 所列的高限值,样品经过测试为不合格。
c) “未决定”-如果对Hg、Pb 或者Cd 其中任何一种的元素定量分析的结果处于中间区域或者元素Br 和Cr 的结果高于表2 所列的高限值,分析结果为未做决定。
ROHS标准
XXXXXXXXX有限公司环保标准(RoHS 2.0标准)Date:2014-5-26 项次环境管制物质限量标准1Lead(Pb)/Lead Compounds铅及铅化合物塑胶(含橡胶)/涂料/墨水/焊锡:<800ppm (PVC及线材胶皮:<300ppm)合金类:钢材:<0.35% (3500ppm)铝合金:<0.4%(4000ppm)铜合金:<4% (40000ppm)2Cadmium/cadmium compounds镉及镉化合物<75ppm不能使用于稳定剂、着色剂和表面覆涂处理(不能检测到)。
3Mercury and mercury compounds汞及汞化合物不能检测到(ND)4Hexavalent chromium compounds六价铬化合物<1000ppm5Polybrominated biphenyls(PBB)多溴联苯PBB+PBDE<500ppm(并且十溴联苯醚不被豁免) 6 Polybrominated diphenylethers(PBDE)多溴联苯醚7Hexabromcyclododecane(HBCDD)六溴环十二烷<1000ppm 8Bis(2-ethyl(hexyl)phthalate(DEHP)邻苯二甲酸二(2-乙基已基)酯<1000ppm 9Butyl benzyl phthalate(BBP)邻苯二甲酸丁苄脂<1000ppm 10Dibutyl phthalate(DBP)邻苯二甲酸二丁脂<1000ppm 11PFOS全氟辛烷磺酸<50 ppm 12SVHC最新候选物质REACH<1000ppm13Pb+Cd+Hg+Cr+6、PBB、PBDE(包装材料)Pb+Cd+Hg+Cr+6<80ppm PBB:不能检测到(ND) PBDE:不能检测到(ND)。
中国rohs合格评定制度
中国rohs合格评定制度
(原创实用版)
目录
1.中国 ROHS 合格评定制度的概述
2.中国 ROHS 合格评定制度的具体内容
3.中国 ROHS 合格评定制度的实施情况
4.中国 ROHS 合格评定制度的意义和影响
正文
一、中国 ROHS 合格评定制度的概述
中国 ROHS 合格评定制度,全称为中国有害物质限制使用和禁令制度(China RoHS),是我国为了保护环境和人类健康,对电子产品中含有害物质的使用进行限制和管控的一项制度。
该制度于 2006 年开始实施,是我国践行绿色发展理念,推动可持续发展的重要举措。
二、中国 ROHS 合格评定制度的具体内容
中国 ROHS 合格评定制度主要包括以下内容:
1.限制使用有害物质:制度规定了电子产品中禁止使用和限制使用的有害物质,如铅、汞、镉等。
2.合格评定:对电子产品进行合格评定,确保其有害物质的使用符合国家规定。
3.强制认证:对列入强制认证目录的电子产品,必须通过认证才能上市销售。
4.监督管理:国家和地方政府对电子产品生产、销售和使用全过程进行监督管理。
三、中国 ROHS 合格评定制度的实施情况
中国 ROHS 合格评定制度实施以来,我国电子产品有害物质的使用得到了有效控制,环境质量和人民健康水平得到了提高。
同时,这也推动了电子产品生产技术的进步,促进了绿色经济的发展。
四、中国 ROHS 合格评定制度的意义和影响
中国 ROHS 合格评定制度的实施,对于保护环境和人类健康,推动绿色发展具有重要意义。
同时,它也对电子产品生产和消费模式产生了深远影响,推动了电子产品的绿色设计和绿色消费。
焊锡的一些知识
焊锡的一些知识焊锡丝ROHS标准要求来源:原创| 发布时间:10-03-21 | 点击次数:51欧盟RoHS标准对焊锡丝要求对六种有害物含量控制如下:1、铅(Pb):在每种均一物质中,其含量按重量计算小于0.1%。
(小于1000PPM)2、汞(Hg):在每种均一物质中,其含量按重量计算小于0.1%。
(小于1000PPM)3、镉(Cd):在每种均一物质中,其含量按重量计算小于0.01%。
(小于100PPM)4、六价格(Cr6+):在每种均一物质中,其含量按重量计算小于0.1%。
(小于1000PPM)5、多溴联苯(PBBs):在每种均一物质中,其含量按重量计算小于0.1%。
(小于1000PPM)6、溴联苯醚(PBDEs):在每种均一物质中,其含量按重量计算小于0.1%。
(小于1000PPM)焊锡品质分析要素来源:原创| 发布时间:10-01-22 | 点击次数:73合金成分分析针对无铅合金提供合金成份: 原子光谱分析仪。
焊点质量分析外观检验是无铅组装后必须检测项目, 当前大都根据国际印刷电路板协会所制定标准作为组装质量检查判定基准。
微切片观测分析针对材料提供焊点表面及微结构分析。
2D/3D X光检验利用X-Ray检查焊接气泡比例、锡球短路、不规则形状之锡球。
国际印刷电路板协会建议气孔比例须小于25%。
可靠度测试焊锡性测试无铅零件或PCB板因制程不良或污染等因素将造成零件或PCB板出现拒焊现象,因此为确保零件与PCB板上板后组装质量,必须以焊锡性试验加以确认零件与PC板之吃锡质量。
热循环测试热循环试验为当前无铅焊点可靠性/寿命试验最普遍使用方法之一,IPC 9701则为最常被应用之规范。
利用加速温度变化试验可快速评估无铅产品之寿命情况,对于特定重要IC,可透过焊点瞬断监控或焊点阻抗监测系统可实时监控焊点阻抗变化与焊点特征寿命。
振动疲劳测试振动试验是模拟产品在运输、安装及使用环境中所遭遇到的各种振动环境影响,藉此试验来判定产品是否能忍受各种环境振动的能力,对于汽车电子之耐震动能力评估更为重要。
rohs检验标准
rohs检验标准一、限制物质RoHS指令限制使用以下六类有害物质:1.铅(Pb)2.汞(Hg)3.镉(Cd)4.六价铬(Cr VI)5.多溴联苯(PBB)6.多溴二苯醚(PBDE)二、测试方法1.目视检查:对产品进行外观检查,以确认是否含有上述有害物质。
2.X射线荧光光谱法(XRF):使用X射线荧光光谱法对材料进行无损检测,以确定其中是否含有限制物质。
3.原子吸收光谱法(AAS):使用原子吸收光谱法对材料进行进一步的分析,以确认限制物质的含量是否超标。
4.气相色谱-质谱联用仪(GC-MS):用于分析材料中的挥发性有机化合物,以排除某些物质可能造成的干扰。
三、认证流程1.提交样品:供应商需提交样品以进行RoHS认证。
2.实验室检测:将样品送至具有RoHS检测资质的实验室进行检测。
3.检测报告:实验室出具检测报告,包括样品中限制物质的种类和含量。
4.符合性评估:根据检测报告,对样品进行符合性评估。
5.认证决定:根据符合性评估结果,决定是否授予RoHS认证。
6.认证标志:获得RoHS认证的供应商可获得认证标志,以证明其产品符合RoHS指令的要求。
四、标识要求1.标签:产品上需贴有标签,明确标识该产品符合RoHS指令要求。
2.使用说明书:产品使用说明书上也需注明该产品符合RoHS指令要求。
3.供应链管理:所有供应商和生产商应参与并实施供应链管理,确保在生产过程中不使用任何有害物质。
供应链管理应包括供应商审计、原材料检测等环节。
4.记录保存:所有涉及RoHS指令的检测报告、符合性评估结果等文件应妥善保存,以备查验。
同时,这些文件应易于检索和更新。
5.培训:针对RoHS指令,应对所有员工进行培训,确保他们了解RoHS指令的要求、本公司的符合性计划以及如何正确执行这些计划。
培训应定期进行,以确保员工始终具备实施这些计划的知识和技能。
6.更新和维护:本公司的符合性计划应根据市场变化、新法规和技术进步进行更新和维护。
ROHS物料管理及检验标准070126
〈800
X荧光光谱分析法
X荧光光谱分析仪EDX3001C
汞(Hg)
〈800
X荧光光谱分析法
X荧光光谱分析仪EDX3002C
铬(Cr)
六价铬
〈800
二苯碳酰二胫分光光度法
二苯碳酰溶液
溴(Br)
多溴联苯(PBB)谱仪(ICP)
多溴二苯醚(PBDE)
2、适用范围
2.1适用于所有新的没有符合RoHS要求的型号及转换型号来实现符合ROHS要求;
2.2 适用于所有新的材料引入及未符合RoHS要求的材料更新或者替代;
2.3 适用于所有原辅材料的引入;
2.4 适用于所有在制品的物料及半成品管理;
2.5 适用于所有成品的管理。
3、定义
3.1高风险物料:物料直接与产品有关系,是产品的组成部分,包括直接物料及需参与生产成
〈800
媒体编号
旧底图总号
底图总号
设计
马新宇
2007.1.26
审核
日期
签名
标准化
阶段标记
更改标记
数量
更改单号
签名
日期
批准
第3页共3页
描图描校:
标识。
4.2.3低风险物料由生产计划部库房建立台帐,并单独存放。
媒体编号
旧底图总号
底图总号
设计
马新宇
2007.1.26
审核
日期
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标准化
阶段标记
更改标记
数量
更改单号
签名
日期
批准
第1页共3页
描图描校:
GT1
ROHS物料管理及检验标准
二、ROHS物料检验标准
1、目的
rohs10项测试原则
rohs10项测试原则RoHS(限制使用有害物质指令)是欧洲议会和欧洲理事会于2002年2月推行的指令,旨在限制在电子电气设备中使用有害物质,以期达到环保的目的。
欧洲RoHS标准指令要求将10种有害物质限量在电子电气设备中,这10种有害物质统称为RoHS10项测试原则。
RoHS10项测试原则是指电子电气设备中限制使用的10种有害物质,其包括铅、汞、六价铬、多溴联苯、二溴苯的醚、芘、氯苯、氯代苯并芘、三氯甲烷、氰化物。
RoHS10项测试原则具体要求电子电气设备中有害物质含量在微克每克以下,该要求是欧洲RoHS标准指令要求的一部分。
其中,铅及其化合物的最大允许含量为0.1微克/克,汞及其化合物最大允许含量为0.01微克/克,六价铬及其化合物最大允许含量为0.01微克/克,多溴联苯和二溴苯醚的最大允许含量为0.1微克/克,芘的最大允许含量为0.01微克/克,氯苯的最大允许含量为0.1微克/克,氯代苯并芘的最大允许含量为0.1微克/克,三氯甲烷的最大允许含量为0.1微克/克,氰化物的最大允许含量为0.01微克/克。
RoHS10项测试原则的出台,可以说是保护环境的一大步。
早在十年前,在电子电气设备中使用的各种有害物质,就已经造成了极大污染,对环境造成很大损害,它们也会有害于人类的身体健康。
所以,实施RoHS10项测试原则,有利于保护环境,减少污染,改善人类的身体卫生,同时也有利于推动全球经济可持续发展。
此外,RoHS10项测试原则还有助于提高国家安全,有效地控制电子电气设备中有害物质的使用,可以有效防止作恶分子利用有害物质制造爆炸装置,从而保护民众的安全,也可以加强社会治安。
总之,实施RoHS10项测试原则,可以有效保护环境,提高安全,保护人类身体健康,促进全球经济可持续发展。
因此,我们要推动更多的企业尽快实施RoHS10项测试原则,为我们的子孙后代创造一片更美的明天。
ROHS环保来料抽样检验规范
好好学习社区ROHS环保来料抽样检验规范项次检验项目检验方式检验标准抽检数量允收标准备注致命缺陷严重缺陷轻微缺陷1 供应商名称目视属合格供应商名册中的供应商每批√2 包装目视严密、无破损.1)常规环保(100%)测试取样送实验室作XRF。
2)无卤与邻苯要求产品依需求100%抽样送测。
√3 出货报告目视报告中有标注“不含环境管理物质”的内容字样√4 ICP数据目视一年内有效SGS、ITS、CTI、TUV、AOV等报告Cd<5ppm,Pb<50PPm,Hg<2ppm,Cr6+<2pp;PBB<2ppm;PBDE<2ppm√5 环保标示目视字样的标示或环保标签字样的标示或环保标签√6 成份分析表或mSDS资料表目视与实物相符(资料显示,此为首次量产须附)在材质未作变更的情况下一年内有效(包材中不有聚氯乙烯”字样).√7邻苯二甲酸盐DEHP+DBP+BBP+DINP+DIDP+DNOPGC-mS① 6P=ND值即<5PPm ② 6P<1000PPm √本厂测试GC-mS测试结果√8XRF数据(本公司自测)XRFCd〈5ppm,Pb〈100PPm;Hg〈5ppm;Cr与Br各小于40PPm (金属不测Br)√9 无卤测试ICS-90 Cl、Br各< 900PPm,Cl+Br<1500PPm √1.对本公司测试仪所测试的数据有超出规定值时,需取样送第三方测试确定结果值作为判定依据;2.当本公司环保测试仪测试的物品其数值判定为不合格时,实验室需出示测试数据表给IQC,作为本测试记录<环境有害物质测试报告表>附件。
好好学习社区3.允收(接收)标准: AC=0,RE=1。
金属材料rohs检测标准
金属材料rohs检测标准
ROHS检测是确保电子设备中使用的金属材料符合环保和健康标准的重要过程。
以下是金属材料ROHS检测标准的概述:
1. 检测物质:ROHS检测涉及对以下10种有害物质的检测:铅(Pb)、汞(Hg)、镉(Cd)、六价铬(Cr6+)、多溴联苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)。
这些物质对人类健康和环境具有潜在的危害,因此需要在电子设备中限制其使用。
2. 检测限值:在均质材料中,以上10种有害物质的含量不得超过以下任何一种限制:
* 铅(Pb)、汞(Hg)、六价铬(Cr6+)、多溴联苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)的含量不得超过0.1%重量/重量。
* 镉(Cd)、邻苯二甲酸二己酯(DIBP)、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸丁苄酯(BBP)、邻苯二甲酸二辛酯(DOP)的含量不得超过0.1%重量/重量。
3. 总挥发性有机物(TVOC)的含量不得超过50g/kg。
TVOC是指材料中可挥发的有机化合物总量,对人类健康和环境有一定的影响。
以上ROHS检测标准是针对金属材料的基本要求,实际检测过程中可能需要根据不同材料类型、用途和生产工艺进行具体分析和检测。
此外,企业应积极采取环保措施,遵循绿色生产和可持续发展的原则,减少有害物质的排放和使用,为人类健康和环境保护做出贡献。
ROHS材料检验规范
好好学习社区
ROHS材料检验规范
(QC080000-2017)
1.0目的
对进料检验符合ROHS管理要求,特编制此检验规范,并要求检验人员严格按此规范执行。
2.0适用范围
公司所的原材料、零部件、辅助材料、五金杂件及产品的外协件进料检验。
3.0职责
3.1仓库:负责所有的外协件/外购件/原材料的标识、报检和入库存放、隔离。
3.2 IQC:负责所有外协/外购件/原材料的检验并对检验结果进行记录,统计分析和跟踪。
4.0工作要求
4.1 检验计划
4.1.1检验标准
IQC人员在执行检验时,必须依据相关的检验标准\图纸及技术规范文件检验。
4.1.2抽样标准
IQC在执行检验时,必须按照《抽样检验方案》文件中规定的抽样标准进行抽样检验。
4.1.3 ROHS 检验
IQC接到报检,除根据相关的检验标准进行检验,并负责供应商按要求定期附送ROHS标准中禁止或限用的有害物质《检测报告》,IQC依据《ROHS》标准或客户提供的环保文件对照供应商附送的ROHS检测报告是否符合客户环保要求,若附更多优惠资料下载:德信诚培训网。
锡炉焊锡ROHS检测规定
锡炉焊锡ROHS检测规定CJC044 A/1
拟制:陈飞
审核:张继良
批准:庄进松
诚基电子有限公司
08.06.18
一.目的:为了使公司的产品符合ROHS的标准,减少损失.
二.范围:本公司所用锡炉焊接生产的电子产品均适用之.
三.职责:
1.制造工程部:负责对送检样品的提供.
2.品管部:负责对样品送到检验机构并对其进行追踪检验结果及报告. 四.内容:
1.一次加锡量产前必须要求焊锡的供应商提供此批焊锡的ROHS检测报告,经确认合格后方可批量加锡生产;若确认检测不合格则经供应商分析原因后,更换此批焊锡,待重新确认合格方可加锡量产.
2.量生产超过40万台抽0.5KG左右给检测单位做ROHS检测。
检测合格的则此缸焊锡可以继续使用;当检测不合格时,品管部和工程部对不合格原因进行分析,并将此台锡炉HOLD起来。
如经分析是某一成份超标,如加纯锡来调和即为合格,那此台锡炉焊锡可以继续使用;如不能调和的则更换此缸焊锡。
3.在生产过程中根据检测结果,规定如下:
1).如果铅含量在100PPm—200PPm :生产30万台检测一次;
2).如果铅含量在200PPm—300PPm :生产20万台检测一次;
3).如果铅含量在300PPm—400PPm :生产10万台检测一次
4).如果铅含量在400PPm—500PPm :生产5万台检测一次
5).铅含量超过500PPm时加纯锡中和到500PPm以下,那此台锡炉焊锡可以继续使用.。
rohs检测项目及标准
rohs检测项目及标准RoHS是《电气电子设备中限制使用某些有害物质指令》的缩写,该指令由欧盟于2003年1月发布,目的是限制电子电气产品中使用有害物质,保护环境和人类健康。
以下是RoHS检测项目及标准的主要内容:1.测试物质RoHS指令限制在电子电气产品中使用以下有害物质:铅(Pb)汞(Hg)镉(Cd)六价铬(Cr6+)多溴联苯(PBB)多溴二苯醚(PBDE)2.测试方法RoHS指令中要求的测试方法为X射线荧光光谱法(XRF)或分光光度计法。
其中,XRF法是一种无损检测方法,适用于对产品整体或部件进行快速筛查;分光光度计法则需要对样品进行前处理,适用于对产品中的特定元素进行定量检测。
3.测试标准RoHS指令中规定了不同产品的测试标准,包括:2002/95/EC:规定了RoHS指令的基本要求和限制物质的最大限量。
004:针对电子电气产品的RoHS符合性声明。
4101B:针对电子电气产品中不同材料成分的X射线荧光光谱法测试方法。
61249-2-21:针对电子电气产品中不同材料成分的分光光度计法测试方法。
4.限制物质RoHS指令中限制物质的最大限量如下:铅(Pb):1000ppm汞(Hg):100ppm镉(Cd):100ppm六价铬(Cr6+):100ppm多溴联苯(PBB):1000ppm多溴二苯醚(PBDE):1000ppm5.豁免物质RoHS指令中规定了一些豁免物质,即在特定条件下可以豁免于RoHS指令要求的物质。
例如:铅(Pb):在纯铜、纯铝、纯锌、纯锡等金属材料中豁免;在电子电气产品的焊接过程中豁免;在纯玻璃中豁免。
汞(Hg):在气态放电管中的钠汞齐中豁免;在电子电气产品的某些温度传感器中豁免。
镉(Cd):在某些电池中豁免,如锂电池、镍镉电池等。
ROHS材料检验规范
ROHS材料检验规范ROHS(Restriction of Hazardous Substances)材料检验规范是一种针对电子电气产品中有害物质含量的限制性法规。
该规范旨在保护人类健康和环境安全,限制电子电气产品中的有害物质,确保产品的可持续发展和安全运作。
ROHS材料检验规范包括一系列测试方法和限制值,以确保产品符合特定有害物质的限制。
主要的有害物质包括铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯(PBB)和多溴二苯醚(PBDE)。
这些物质在高浓度下对人体健康和环境具有严重危害。
根据ROHS材料检验规范,制造商必须确保其产品符合相关有害物质的限制。
这需要进行材料检测和供应链管理,以确保原材料和组件制造商提供的材料符合规范要求。
检测方法包括成分分析、化学分析和物理测试等。
ROHS材料检验规范对于电子电气产品的设计、制造和销售过程都具有重要意义。
制造商必须在产品开发和设计阶段就考虑到ROHS要求,并选择无害物质的替代品。
生产过程中,制造商需要建立供应链管理体系,确保所有材料和供应商符合规范。
ROHS材料检验规范对于全球贸易也具有重要影响。
欧洲是首个实施ROHS规范的地区,许多国家和地区都采用了类似的法规。
这意味着出口到这些地区的产品也必须符合ROHS要求。
制造商必须在出口前对产品进行ROHS检测,并提供相关的合规证明文件。
ROHS材料检验规范的实施对于电子电气产品行业带来了一些挑战。
首先,制造商需要投入大量的资源和人力进行材料检测和供应链管理工作。
其次,寻找无害物质的替代品也需要大量的研发和测试。
尽管ROHS规范对行业造成了一定的挑战,但它也促使企业在环保和可持续发展方面做出了积极的努力。
总之,ROHS材料检验规范是一项旨在减少电子电气产品中有害物质含量的重要法规。
通过材料检测和供应链管理,制造商可以确保产品符合ROHS要求,并提供合规证明文件。
尽管实施ROHS规范对企业来说带来了一些挑战,但它也推动了行业的可持续发展和环保意识的提高。
ROHS材料进料检验规范
ROHS材料进料检验规范ROHS是Restriction of Hazardous Substances(有害物质限制)的缩写,它是欧盟推出的一项关于电子电器设备中有害物质使用限制的指令。
ROHS材料进料检验规范是指在材料进料过程中对ROHS指令所限制的有害物质进行检测和监控的一系列规定和程序。
下面将以1200字以上的篇幅详细介绍ROHS材料进料检验规范。
1.进料标准的制定根据ROHS指令中对有害物质的限制要求,制定具体的进料标准。
进料标准应包括对每种有害物质的限制值、允许的误差范围以及相关的检验方法和检验程序。
进料标准的制定应参考ROHS指令以及其他国家和地区的相关法规和标准。
2.检验方法的选择和实施根据进料标准,选择适用的检验方法。
常用的检验方法包括化学分析、物理测试和仪器分析等。
对于不同的材料和有害物质,可以根据实际需要采用单一方法或多种方法相结合进行检验。
检验方法的实施应符合相关的国际标准和规范,确保检验结果的准确性和可靠性。
3.检验设备和环境的要求为了保证检验的准确性,检验过程中需要使用适当的检验设备和保持良好的环境条件。
检验设备应满足相关的国际和行业标准,确保其精度、灵敏度和稳定性。
环境条件方面,应控制温湿度、尘埃和静电等因素,以防止检验结果受到干扰。
4.检验结果的评估和处理措施针对每次的检验结果,需要进行评估,判断其是否符合进料标准的要求。
对于不合格的进料,需要及时采取措施,如停止供应商的供货、重新选择合格的供应商、回溯产地以及修改生产工艺等。
同时,还应建立相应的记录和档案,保留检验结果和处理措施,以及提供给相关部门和监管机构审核查验。
综上所述,ROHS材料进料检验规范对于有害物质的检测和监控起到了重要的作用。
通过制定进料标准、选择适当的检验方法、使用合适的检验设备和保持良好的环境条件,可以确保材料进料的质量和符合ROHS指令的要求。
同时,对于不合格的进料,需要及时采取相应的处理措施,以保证生产过程中不使用有害物质,从而保障人体健康和环境的安全。
焊锡rohs认证标准
焊锡rohs认证标准一、锡含量检测在焊锡中,锡是一种主要的金属成分。
根据RoHS指令,焊锡中的锡含量应符合一定的标准。
一般来说,焊锡中的锡含量应不低于63%。
二、铅含量限制在焊锡中,铅是一种常见的杂质。
根据RoHS指令,焊锡中的铅含量应低于一定的限量。
具体的铅含量限制可能会根据不同国家和地区的要求而有所不同。
三、六价铬含量限制六价铬是一种有毒的物质,对环境和人体健康有害。
根据RoHS指令,焊锡中的六价铬含量应低于一定的限量。
具体的六价铬含量限制可能会根据不同国家和地区的要求而有所不同。
四、汞含量限制汞是一种有毒的物质,对环境和人体健康也有害。
根据RoHS指令,焊锡中的汞含量应低于一定的限量。
具体的汞含量限制可能会根据不同国家和地区的要求而有所不同。
五、多溴联苯含量限制多溴联苯是一种有毒的物质,对环境和人体健康也有害。
根据RoHS指令,焊锡中的多溴联苯含量应低于一定的限量。
具体的多溴联苯含量限制可能会根据不同国家和地区的要求而有所不同。
六、多溴二苯醚含量限制多溴二苯醚也是一种有毒的物质,对环境和人体健康也有害。
根据RoHS 指令,焊锡中的多溴二苯醚含量应低于一定的限量。
具体的多溴二苯醚含量限制可能会根据不同国家和地区的要求而有所不同。
七、限制物质清单RoHS指令列出了多种有害物质,包括铅、汞、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚等。
这些物质在焊锡中都应受到限制。
具体的限制物质清单可能会根据不同国家和地区的要求而有所不同。
八、豁免条款为了鼓励生产厂家进行技术创新和提高产品质量,RoHS指令规定了豁免条款。
豁免条款允许某些特定的焊锡产品或生产工艺在满足特定条件下可以不受RoHS指令的限制。
具体的豁免条款可能会根据不同国家和地区的要求而有所不同。
ROHS检验规范及管控标准
1.0 目的和范围 :1.1 目的:依照客户要求,经过技术辨别明确本企业在制造过程中使用到的各种环保资料的风险度,以达到对高危资料要点监控,防备由于各样原由造成资料各批次之间限制使用物质含量的显着误差;1.2 范围:本企业制造的电池所包含的全部资料,包含生产中所用到的增添剂和包装资料等(复合资料及液体除外);2.0 ROHS定义 :2.1 ROHS 定义:在电子电气设施中限制使用某些有害物质指令,指令要求于2006 年 7 月 1 日起,严禁在欧盟市场销售含有铅(Pb)、镉(Cd)、汞(Hg)、六价铬(Cr6+)、多溴联苯(PBB)、多溴联苯醚(PBDE)六种有害物质的电子电气设施;2.2有关术语分析:主要原资料:对电池性能有影响的资料;一般原资料:对电池性能无影响的资料;生产辅料/包装资料:不在电池产品上表现的资料;3.0 ROHS测试使用仪器及协助工具:3.1 ROHS测试仪;3.2 有关样品准备工作;4.0 ROHS测试步骤:序步所需工备测试方法图片号骤具注测试前检查测计量组校查察电试仪器各电源正标ROHS 源接头能否完满1/检无损,能否在查有效期内(如图示)翻开 ROHS测试仪及电脑测试预软件,选择预2/热热功能,预热时间: 1000 秒(如图示)序步所需工测试方法号骤具翻开测试软设件,点击“初始化”,而后出备准直器 /3现如图示界初银校订面,选择 2 号始片准直器及放入化银校订片,然后点击“确认”测试仪签器能否完满,电源是接通点击“预热”预热节余时间显示设置预热时间为1000 秒后,点击确认备图片注点击“初始化”详银校选择 2 号准直器,放入见正片银校订片,点击“确认” 5.1说明测试开始前,选择对应的资料类型测试选择准直器对应的测试类开型,并将测试原资料4所要测试的资料始资料放入仪器样品放入测试仪中前中,设置测试准时间为 200秒,备点击“确认“点击“开始“测试,出现测试开资料信息对话5始框,将所测材/测料信息填写完点击“开始”试整后,点击:“确认”后,开始测试仪器开始测试,此时软件测6试中显示:“正在/扫描样品!”,中ROHS 测试仪器正测试仪器下方常工作中设置测试时间为200秒输入测试资料的信息后,点击“确认”测试软件正在测试中详见5.2说明绿灯亮起为正常测试序步所需工备测试方法图片号骤具注待测试结果出ROH后,依照测试S 测试标准结值及单上测试显示测试7果/结果的结果,对此是否判合格批来料 ROHS测ROHS 测试各元素实质含量显示定试结果做出判定数将测试数据保据8存在专用文件/保夹,存将测试数据记录表,命好文件名,放置在指定文件夹使用碎布对仪器进关封闭测试仪器行洁净养护闭电源及电脑软9碎布仪件,做好养护器工作封闭仪器电源,封闭电脑测试软件5.0有关附件说明:5.1准直器及银校订片:序使用物品说明图片号本测试仪共有 3 个准直1准直器仪,依照测试的不一样资料测试仪所用到的三个准直器选择不一样的准直器序使用物品说明图片号每次测试前仪器初始化2银校订片时所用到的物品,相当于银校正片设施的校订标准件5.2准直器的使用方法:序其余测试类准直器编号对应测试资料种类测试种类选择号型测塑猜中: Cr、CI测 1 号准直器1 1 号准直器焊锡中: Cr、Cd、Pb、Hg 用来:预热2 号准直器2 2 号准直器测塑料及其余用来:初始化测钢铁中: Cr、Cd、Pb、Hg测有色金属中: Cr、3 3 号准直器/Cd、Pb、Hg 测镁铝中:Cr、Cd、Pb、Hg6.0 ROHS测试 6 种有害物质含量的判断:ROSH 6种有害物质含量标准共有三个准直器,6种测试资料种类进行分类测试物质名称铅( Pb)汞(Hg)镉(Cd)六价铬(Cr6+)多溴联苯(PBB)多溴联苯醚(PBDE)含量标准≤ 1000PPM≤1000PPM≤ 100PPM≤ 1000PPM≤ 1000PPM≤ 1000PPM 7.0 判断原则及测试频次:7.1 参照 6.0 附件:“ROHS6种有害物质含量标准”,对所测试的原资料进行最后判定,7.2 特别状况下,将测试结果反应给有关人员,由有关人员评估后给出最后结果7.3 现阶段,复合资料及液体来料不列入ROHS查验范围。
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設備名稱能量色散型X射线荧光分析仪設備功能金屬/塑料元素分析設備型號EDX-720 廠商島津
文件編號版次A0
一.檢測設備﹕
圖1(EDX-720)
二.樣品檢測步驟﹕
步驟1:IPQC從產線錫爐中取樣。
步驟2:用無鉛沙紙打磨錫塊貼鐵盤面﹐除去氧化層﹐用無塵布擦淨。
步驟3:將錫塊放入樣品倉﹐打磨部位對准主機X光管窗口。
步驟4:調試直准器使樣品置于10mm測試范圍內。
步驟5:打開測試軟件,並點擊“分析”圖標。
步驟6:根據所測材料選擇合適的測試模式﹕定性—定量或定量,錫塊選擇﹕錫成分+Pb分析-10mm。
核准審核制作日期
設備名稱能量色散型X射线荧光分析仪設備功能金屬/塑料元素分析
設備型號EDX-720 廠商島津
文件編號版次A0 步驟7:選擇好分析組后﹐點擊確認﹐計算機彈出“樣品名稱”對話框﹐輸入樣品名稱﹑操作者等。
然后。
按“開始”健。
機器開始測試。
步驟8:測試完成后﹐樣品室上蓋自動開啟﹐計算機自動彈出測試結果,並自動保存如下圖。
步驟9:IQC 依測試結果,記錄於《QC檢驗結果報告表內》。
核准審核制作日期。