劲性柱模板安装
装配式劲性柱施工工艺流程
装配式劲性柱施工工艺流程装配式劲性柱施工呀，这可有点小复杂呢，不过没关系，咱们慢慢唠。
一、柱体制作。
1. 材料准备。
2. 模板安装。
这模板就像是给柱子做个小房子，让混凝土在里面乖乖成型。
安装的时候要特别细心，不能有缝隙，要是有缝，混凝土流出来，那可就乱套了。
就像咱们包饺子，皮要是破了，馅漏出来，饺子就不好看也不好吃了。
而且模板得平整光滑，这样柱子的表面才会好看，要是坑坑洼洼的，柱子就像长了麻子脸一样。
3. 钢筋绑扎。
钢筋就像柱子的肌肉，得把它们绑扎得结结实实的。
绑扎的时候要按照设计的间距来，不能太密也不能太疏。
太密了，混凝土都不好灌进去，就像人穿太多衣服，都没法活动了；太疏了，柱子就没力气，像个病秧子。
二、柱体运输。
1. 保护措施。
把做好的柱子运到施工现场，这一路可得小心。
就像护送宝贝一样，得给柱子做好保护措施。
外面要包好，防止磕磕碰碰的，要是柱子被碰坏了，那前面的努力就白费了。
就像你辛辛苦苦画了一幅画，结果在拿的过程中被撕破了，多心疼啊。
2. 运输方式选择。
根据柱子的大小和距离来选择运输方式。
如果柱子比较小，距离近，可能用小卡车就行；要是柱子又大又长，那得用专门的大型运输设备了。
这就像出门旅行，近的地方骑个自行车就行，远的地方就得坐飞机或者火车了。
三、现场安装。
1. 基础处理。
在安装柱子之前，得先把基础弄好。
基础要平，就像盖房子得有个平坦的地基一样。
要是基础不平，柱子立在上面就不稳，就像人站在斜坡上，随时可能摔倒。
而且基础的强度也要够，这样才能稳稳地托住柱子。
2. 柱体吊装。
吊装柱子可是个技术活。
就像把一个大物件轻轻放在指定的位置一样。
起重机得操作熟练，慢慢把柱子吊起来，然后准确地放到基础上。
在这个过程中，大家的心都得提到嗓子眼儿，要是放歪了或者掉下来，那可就出大事了。
3. 校正固定。
柱子放好之后，要进行校正。
就像给它摆个端正的姿势一样。
得用仪器测量，保证柱子是垂直的，要是柱子歪了，那整个建筑的结构就有问题了。
柱模板垂直安装
柱垂直方案一、安装柱模板1、模板组片完毕后，检查模板的平整度和外形尺寸。
2、弹好的柱边线，并沿柱边打上两根HRB400E6mm的钢筋固定柱底模板，详见附图。
3、吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固顶。
4、随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。
5、先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。
6、逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。
7、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。
8、模板安装结束后，找出楼面控制线50线，在地上量一下到模板边，看有没有较大偏差；9、检查垂直度。
关键在管理方法上，模板安装结束语后，由施工员专职检查。
检查方法为:吊线锤，用尺检查，至少吊两个方向，呈“十”交叉状。
利用模板安装时的控制线，吊线锤对准控制线待线锤没有飘荡后用卷尺测量柱子与线锤线上下距离，两者之差就是偏差值。
也可以直接吊线锤，待吊线锤没有飘荡后用卷尺测量柱子与吊线锤上下距离，两者之差就是偏差。
若发现偏差超出规范要求，必须立即整改并跟踪检查直至合格。
柱垂直度偏差值为不大于6mm。
10、检查合格后办预检。
二、应注意的质量问题1、涨模、断面尺寸的防治的方法：根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。
施工应认真按设计要求作业。
2、柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。
吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等保证柱模不扭向。
建设工程有限公司二标段项目部2012年5月17日。
柱模板安装方法
柱模板安装方法
1）施工程序：弹柱位置线→柱模范围抄平→安装柱模板→柱模板支撑加固→调整垂直度→复核上口尺寸→预检
2)柱模安装前，必须在楼板面放三条线，内线为轴线，中间线为柱子截面尺寸，外线为50cm控制线。
同轴线柱子控制线、模板线必须拉通线检查。
成排柱子支模前，在楼板上弹出柱轴线及柱边通线，然后分别弹出每根柱子另一方向轴线，再确定柱的另两条边线，支模时，先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通线立中间各根柱模，这是保证柱子垂直度、防止轴线位移的关键工序。
3）为保证柱模整体位置正确、不扭曲，支模前根据所弹模板线校正钢筋位置，使其不发生偏扭。
4)为防止柱子模板根部浇筑混凝土时漏浆，楼板混凝土浇筑时必须做好抄平放线工作，在柱模周边150mm范围内施工楼板混凝土时压光找平，当高低差超过5mm时，将超高混凝土打磨到位，柱模板与楼板拼缝采用硬拼缝，待柱模抄平后在柱模下口分别贴上1层～2层10mm×50mm海绵条，粘贴时海绵条边距柱边线5mm，防止安装模板压缩变形伸入柱内。
依据放线位置进行模板的安装就位，校正模板并用斜撑固定。
5）柱钢筋绑扎验收，并将柱头施工缝处理完毕冲洗干净后，利用塔吊将柱模吊装就位。
确定模板拼缝严密后，加固模板，调整模板垂直度，并复核模板上口尺寸。
吊线找垂直时，每面从上面吊两点，使线坠准确吊到楼地面上的50cm 控制线。
6)将柱模内清理干净，柱模安装完毕后办理柱模预检，进行验收。
大截面劲性钢骨混凝土柱、梁施工关键技术
大截面劲性钢骨混凝土柱、梁施工关键技术摘要：为保证劲性钢骨混凝土结构施工质量，依托某采用钢筋混凝土框架结构的厂房综合楼工程施工案例，对其劲性钢骨柱、梁构件的施工关键技术进行了总结阐述。
新技术具有良好的社会和经济效益，可为类似大跨度大空间劲性钢骨柱、梁结构的现场安装提供借鉴。
关键词：劲性钢骨柱；劲性钢骨梁；安装施工引言采用创新技术进行大截面矩形钢管混凝土柱与钢梁组合节点施工，即采用滑动式全断面传感器量测技术精准控制钢柱曲率，采用组立胎架进行钢梁连接段的施工，来保证大截面钢管梁柱节点施工效率，具有较好的综合效益。
1工艺原理（1）采用经纬仪放线，测定柱轴线的位置，形成内控平面控制网。
(2)将已拼装完成的劲性钢骨柱安装在1层柱顶预埋的钢板上，对正好螺孔，对螺母进行初紧。
(3)按测量、定位、调整、垂直度复核等工序完成劲性钢骨柱节与节间的安装。
同时将柱脚压板和螺母焊接固定，防止螺母松动。
(4)安装完成劲性钢骨柱后，立设柱脚模板采用灌浆法，将柱脚底部预埋铁板下预留的50 mm空隙内灌入高出混凝土强度一个等级的灌浆料，施工时需注意要排净基脚与混凝土垫层接触面之间的空气。
(5)在劲性钢骨柱安装完成后，开始绑扎柱箍筋及拉钩，拉钩需穿过钢骨柱腹板预留的孔洞，这就要求在钢骨柱翻样和制作时预留的孔位置、数量、孔径要准确无误。
(6)为保证柱模板的对拉螺栓顺利穿过骨架，支设前首先需进行柱模板的计算，并按计算出的结果将螺栓孔在钢骨柱的腹板相应位置留置好。
(7)项目属高支模，故在劲性钢骨柱的钢筋、模板工程施工完成后浇筑柱混凝土，提高模架系统刚度和稳定性。
(8)在楼层模板工程基本结束后，因劲性钢骨梁一般用于大跨作为框架结构的主梁，故需先开始劲性钢骨梁的吊装和拼接，完成后再进行劲性钢骨梁的钢筋绑扎，最后再进行其他梁、板钢筋的绑扎。
2关键性施工步骤(1)预埋结构施工在基础柱开始混凝土浇筑前须完成预埋件安装工作。
在钢筋绑扎结束后，按照设计方案规定，根据设计尺寸与定位要求将预埋件安装到位。
劲性柱安装方案范文
劲性柱安装方案范文劲性柱是一种常用于建筑结构中的柱子，其具有较大的强度和刚度，能够承担较大的荷载。
在建筑工程中，劲性柱的安装方案至关重要，直接影响到结构的稳定性和安全性。
下面将介绍一种常见的劲性柱安装方案。
首先，确定劲性柱的位置和数量。
在设计阶段，根据建筑结构的荷载计算和分析，可以确定劲性柱的位置和数量。
通常情况下，劲性柱分布在建筑结构的角落和重要的承重节点处，以增强整体结构的刚性和稳定性。
其次，进行地基处理。
在安装劲性柱之前，需要对地基进行处理。
首先，清理地基表面的杂物和泥土，确保地基平整且无障碍物。
然后，根据设计要求，在地基上挖掘坑，用于安装柱脚基础。
对于较大的劲性柱，建议采用混凝土基础，以增加其稳定性和承载能力。
然后，进行柱脚基础的浇筑。
在地基处理完毕后，可以进行柱脚基础的浇筑。
首先，根据设计要求，搭建合适的模板，确保柱脚基础的几何尺寸和形状符合要求。
然后，根据设计配方，将混凝土倒入模板内，使用振动棒振实混凝土，并通过平整器进行表面处理，以确保基础的质量和强度。
接下来，安装劲性柱。
在柱脚基础完全固化后，可以进行劲性柱的安装。
首先，将劲性柱的柱脚与柱脚基础连接，通常采用焊接或螺栓连接方式。
在连接过程中，需要确保柱脚与基础之间的垂直度和水平度满足要求，以保证劲性柱在使用过程中的稳定性和安全性。
然后，使用专用设备或人工将劲性柱竖直安装到位置，通过调整和定位，确保柱子与周围结构连接紧密。
最后，进行劲性柱的加固和防护。
在劲性柱安装完成后，需要对其进行加固和防护处理，以确保其在使用过程中的稳定性和耐久性。
通常采用涂刷防腐剂或涂料来保护柱子的表面，并在柱脚周围设置防撞性装置，以增加柱子的抗震性能和承载能力。
综上所述，劲性柱的安装方案包括确定柱子位置和数量、地基处理、柱脚基础浇筑、柱子安装、加固和防护等步骤。
在实际操作中，需要根据具体情况和设计要求进行调整和改进，保证安装质量和效果。
同时，还应严格按照相关标准和规范进行施工，确保劲性柱的安全和可靠性。
劲性混凝土结构模板制作安装施工方法
劲性混凝土结构模板制作安装施工方法1.1劲性混凝土结构墙柱模板制作安装（1）型钢混凝土墙柱模板安装工艺流程基本同钢筋混凝土墙柱模板安装工艺，所不同的是型钢混凝土墙是利用钢骨柱焊接连接板，穿墙螺栓与连接板焊接后将所在一面模板固定，钢筋混凝土墙是直接采用穿墙螺栓固定两侧模板。
其主要工艺流程如下：（2）型钢墙柱模板安装施工方法1）施工准备a)模板定位首先按控制线引测建筑的边柱或者墙轴线，并以此轴线为起点，引出每条轴线，根据轴线按施工图柱截面尺寸施测模板内线（柱外边线）、模板外边线、模板外侧控制线，并用墨线弹出，一般支模检查使用利用水准控制点用水准仪复核检查墙柱筋或钢柱面50线是否准确，如发现误差应立即汇报测量人员重新检查校核。
b)模板拼装模板拼装应严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在结构长城杯允许偏差范围内，模板的计算高度应考虑墙柱顶凿毛预留高度。
模板拼装后要逐块检查背楞是否符合模板设计参数要求，模板的编号、规格型号是否与所用部位一致。
c）检查移交对已经安装好钢柱、绑好钢筋、预埋预留机电管盒的完成墙柱面组织检查，发现有不到之处，影响支模的墙柱，要求上道工序检查整改到位，并办理工序检查移交手续2）模板安装对已弹好纵横轴线、边线、控制线的基础面或楼面再次检查复核，柱墙根部清理干净。
为防止墙柱根部漏浆移位，在墙柱根部模板下口粘贴20宽海绵条，模板根部外侧基础或楼板面上固定80宽压脚板。
柱根压脚板示意a)墙模安装为防止墙柱模板浇筑混凝土时变形，在柱子上、下口每侧焊2个钢筋顶棍，每块墙模上下口每侧焊2个钢筋顶棍，支住模板，钢筋棍比柱子截面尺寸两侧各小1mm，钢筋两端刷防锈漆,以防止根部和顶部移位或保护层不足。
墙模按模板编号顺序吊装就位，墙模板边安装锁定边插入穿墙螺栓，并将两侧模对准墙线使其稳定，模板与模板的连接按企口位置固定牢固，最后安装钢楞，先安装内钢楞（竖向），再安装外钢楞（横向），穿墙螺栓由内外钢楞中间插入，上好山型扣件（4mm厚），用螺杆专用螺母拧紧，使两侧模板成为一体。
型钢混凝土劲性柱施工技术方案
1.前言劲性柱是型钢外面包混凝土的构件组成的结构，一般广泛应用于大型结构中，力求截面最小化，承载力最大，来节约空间。
常见的一般有H型钢劲性混凝土、十字钢柱混凝土、圆钢柱混凝土等，一般在钢柱上焊上铆钉浇注。
它与传统钢筋混凝土柱相比，具有截面尺寸小、承载力高、整体刚度好、抗震性能显著等优点。
2.工程概况*****五期位于**市高新区**路与**路交叉口西南侧，项目建筑整体由两部分组成，分别为塔楼及裙房，塔楼为46层，裙房为4层，地下室3层，地上建筑总高度212.5m、裙房26.0m、地下三层-12.80m，总建筑面积112508.70m2，是一栋集办公、酒店、商业于一体的智能型、人性化、环保型的大型超高层建筑。
本工程结构形式为核心筒+劲性柱，核心筒内11根H型钢柱，标高-12.8m～26.3m（图1），四周16根十字钢骨柱，标高-12.8m～93.57m，局部114.5m（图2），用钢量达到1731t，所有钢柱焊接栓钉，钢板材质为Q345B。
由于塔吊吊重及钢柱支撑高度限制，钢柱分段制作，现场对接安装，对接采用全熔透等强焊接。
图1 H型钢标高及三维模型示意图图2 十字型钢标高及平面示意图3.施工重点和难点3.1测量工作轴线及标高测放要求高，高空焊接作业量大，施工中确保型钢柱的施工精确度，否则会造成诸如钢柱偏位、梁筋墙筋无法通过等问题，导致返工，严重影响施工质量和进度，此外，施工场地上工种多，交叉作业频繁、受干扰多也是测量工作的难点。
3.2型钢柱制作本工程的劲性柱为十字柱、工字钢柱两种。
其制作工艺复杂，在组装和焊接过程中，如果不注意组装流程和焊接顺序，将很容易产生变形，且变形很难进行矫正。
3.3劲性柱结构施工劲性混凝土柱中，型钢柱与钢筋的相交点多，钢柱与柱周主筋、箍筋的关系，钢柱与通过钢柱的水平梁钢筋、墙体水平筋的关系成为处理的重点。
混凝土框架柱及混凝土剪力墙暗柱中加入型钢柱，比常规钢筋绑扎、模板支设等施工工艺难度大，施工中应重点控制钢筋绑扎质量及模板安装质量和混凝土浇筑质量。
柱模板的安装流程
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劲性钢骨梁柱施工
劲性钢骨梁柱施工1-1劲性梁、柱概况1-1-1地下结构劲性柱，钢柱：本工程部分结构为劲性结构，劲性柱共41根，钢柱重量在3-4t左右，最重钢柱位于南北两端，重量在5t、10t。
钢骨梁主要位于大跨度位置、悬挑位置、屈曲约束支撑位置，最大钢梁位于南北两端，钢梁重量在8-9t左右。
劲性柱吊装分析1-2本工程劲性混凝土柱特点1-2-1柱内钢筋密集，箍筋加工复杂，绑扎不便。
1-2-2劲性混凝土柱与其他结构构件相交点多，钢筋处理复杂。
1-2-3柱内型钢第一节生根须牢固，质量要求高。
1-2-4柱内型钢间的连接质量要求高。
1-3劲性混凝土柱施工顺序根据劲性混凝土柱与塔吊的位置关系对型钢分节→型钢场外加工，进场验收→吊装第一节型钢→调整型钢位置和垂直度→灌注无收缩砂浆→绑扎劲性混凝土柱钢筋→支设劲性混凝土柱模板→浇筑劲性柱混凝土→拆模→吊装第二节型钢→固定型钢调整垂直度→焊接型钢→焊缝探伤检测→绑扎劲性混凝土柱钢筋→支设劲性混凝土柱模板→浇筑劲性柱混凝土→拆模。
1-4柱脚施工单根钢柱吊装，用缆风绳校正钢柱时，应在缆风绳处于松弛状态下，柱保持垂直，才算校正完毕。
校正无误后，紧固地脚螺栓固定钢柱。
如果钢柱垂直度偏差尺寸过大，个别情况可以利用调整该节柱底中心线的就位偏差来调整钢柱偏差。
垂直度偏差在地脚螺栓紧固后应再次测量，重复检查柱顶标高和柱底对中偏差，如此循环往复校正，直到各项指标均满作规范要求。
钢柱垂直度校正，应记录准确时间（上午、下午、几点钟）和气候状况（日照），备复测时参考。
柱底灌浆：当钢柱垂直偏差、标高经校核无误后，应用砂浆浇灌钢柱底板，浇灌前先在钢柱底板四周立模板，灌浆时砂浆应基本保持自由流动，灌浆从一边进行连续浇注，灌浆后用湿草包、麻袋等遮盖养护。
详见下图钢柱底灌浆示意图1-5劲性钢骨梁、柱的安装1-5-1劲性钢骨梁、柱吊装本工程钢骨柱梁吊装时，钢构件地面组对，缆绳临时固定，钢柱吊装后一次到位。
1-5-1-1使用全站仪对柱内型钢进行精确定位（偏差不超过±1mm）；1-5-1-2按柱型钢编号吊装就位。
实腹式劲性钢骨混凝土柱施工工法(2)
实腹式劲性钢骨混凝土柱施工工法一、前言实腹式劲性钢骨混凝土柱施工工法是一种新型的混凝土结构施工工法，其特点在于可提高柱子的抗震性能和承载力。
本文将介绍实腹式劲性钢骨混凝土柱施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点实腹式劲性钢骨混凝土柱施工工法的特点如下：1.钢骨铺设于混凝土柱的四周，形成实心结构，提高了柱子的抗震性能和承载力。
2.增加了钢骨的使用，柱子的纵横向抗震性能得到有效提升。
3.施工工序简单，提高了施工效率。
4.不影响柱子的正常使用功能，能够满足设计要求。
三、适应范围实腹式劲性钢骨混凝土柱施工工法适用于高层建筑、桥梁、堤坝和其他需要提高抗震性能和承载力的工程。
四、工艺原理实腹式劲性钢骨混凝土柱施工工法的工艺原理是通过钢骨的布置来增强混凝土柱的力学性能。
钢骨铺设于混凝土柱的四周，并与混凝土柱相连，形成钢-混凝土实心结构。
该结构能够提高柱子的抗震性能和承载力，保证柱子在地震等外力环境下的稳定性。
五、施工工艺实腹式劲性钢骨混凝土柱施工工法包括以下施工阶段：1.钢骨准备：根据设计要求，购买符合规范的钢骨。
2.模板安装：根据柱子的尺寸和形状，制作和安装模板。
3.钢骨铺设：将钢骨按设计要求布置于混凝土柱四周。
4.钢-混凝土接头施工：将钢骨与混凝土柱相连接，形成钢-混凝土实心结构。
5.浇筑混凝土：根据设计要求，进行混凝土浇筑。
6.养护：对浇筑后的混凝土柱进行养护，保证其强度和稳定性。
六、劳动组织在实腹式劲性钢骨混凝土柱施工工法中，需要合理组织施工人员，确保工作的有序进行。
施工人员应具备相关的操作技术和安全意识。
七、机具设备为了完成实腹式劲性钢骨混凝土柱施工工法，需要使用以下机具设备：1.吊车：用于吊装钢骨和模板的安装。
2.模板：用于支撑混凝土浇筑过程中的形状和尺寸。
3.混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土材料。
4.钢筋切割机：用于对钢骨进行切割和处理。
劲性混凝土梁柱节点连接施工工法(2)
劲性混凝土梁柱节点连接施工工法劲性混凝土梁柱节点连接施工工法一、前言劲性混凝土梁柱节点连接施工工法是一种在建筑结构中常用的连接节点施工工法。
它通过采用特定的施工工艺和技术措施，有效地提高了梁柱节点连接的刚度和强度，从而保证了建筑结构的稳定性和安全性。
二、工法特点劲性混凝土梁柱节点连接施工工法具有以下几个特点：1.高强度：该工法通过采用高强度混凝土和钢筋，提高了梁柱节点连接的强度，确保了节点连接的稳定性和可靠性。
2.刚度优异：该工法采用的特殊施工工艺和技术措施，使得梁柱节点连接具有良好的刚度，能够有效地抵抗外力的作用，并保证建筑结构的整体稳定性。
3.灵活可调：该工法可以根据实际情况进行灵活调整，以满足不同工程的需求，并能够适应各种结构形式和设计要求。
三、适应范围劲性混凝土梁柱节点连接施工工法适用于各类混凝土结构工程，特别适用于高层建筑、桥梁、地下工程、电力工程等对梁柱节点连接具有高强度和高刚度要求的场合。
四、工艺原理该工法通过采取一系列的工艺和技术措施，实现梁柱节点连接的优化设计和施工。
首先，根据具体工程的要求和设计要求，选取适当的混凝土配合比和钢筋布置方式。
然后，在施工过程中，采用专用模板和模具，确保梁柱连接部位的准确定位和定型。
随后，进行混凝土的浇筑和养护工作，确保节点连接的强度和密实度。
最后，进行节点连接的验收和检测，确保节点连接符合设计要求和施工标准。
五、施工工艺1.准备工作：包括模板安装、材料准备、确定施工方案等。
2.梁柱连接的定位与测量：采用专用工具和设备，对梁柱连接部位进行准确测量和定位。
3.连接件的安装：根据设计图纸和规范要求，安装连接件，确保连接件的稳固和牢固。
4.混凝土浇筑：通过搅拌车将预先调配好的混凝土运输至施工现场，进行混凝土的浇筑工作。
5.养护：对浇筑好的混凝土进行养护，保持湿润并控制温度。
6.验收与检测：对梁柱连接节点进行验收和检测，确保其满足设计要求和施工标准。
六、劳动组织根据实际工程的规模和要求，合理组织施工人员，包括项目经理、技术员、班组长和施工工人等。
劲性柱安装方案
北京***F区劲性柱安装方案目录一．概况 (2)二．安装方案说明 (2)三．劲性柱分段 (3)四．临时支架的设置 (4)五．吊装说明 (5)5.1．吊装机械的选择及性能一览表 (5)5.1.1．吊装机械的选择 (5)5.1.2．吊装机械性能一览表 (5)5.2．吊装工况 (8)六．定位测量 (9)6.1．放线、测量定位精度保证 (9)6.1.1．放线测量工具 (9)6.1.2．放线、测量定位的规范、标准 (10)6.1.2．施工测量精度的保证措施 (10)七．现场吊装高空焊接 (11)7．1．高空焊接施工工艺流程 (11)7.2．焊前准备 (12)7.3．焊接预热 (12)7.4．焊接坡口 (12)7.5．焊接工艺措施 (13)7.6．焊后处理 (14)7.7．焊接变形控制 (14)7.7.1．焊接方法优选 (14)7.7.2．焊接顺序 (14)7.7.3 焊接收缩余量控制 (15)7.8．焊接应力控制 (15)7.9．焊接质量检查 (16)7.10．焊接缺陷返修 (16)一．概况雨篷A字柱下部结构（－1.6m以下）采用劲性混凝土柱结构形式，钢柱截面为1000×500×40×80mmH型钢。
考虑到工期要求及现场实际情况，钢柱分两段进行安装。
二．安装方案说明1．第一节钢柱采用塔吊进行吊装，其中有一节柱利用吊机在基坑边吊装；2．第二节柱采用55t吊机在混凝土大底板上进行吊装。
三．劲性柱分段在－10.3m标高处，钢柱分为两段。
Z1钢柱吊装分段图Z1钢柱分段重量表序号分段号重量（t）吊装机械1 Z1-1 3.3 TOPKIT MC 300K122 Z1-2 8.5 QUY55C四．临时支架的设置钢柱柱脚在承台中部，考虑到安装时的临时固定，在柱底设置临时支架。
保证钢柱的稳定。
临时支架立面图临时支架平面图五．吊装说明5.1．吊装机械的选择及性能一览表5.1.1．吊装机械的选择a．钢柱Z1-1采用塔吊进行安装；b．F2区2-12轴处钢柱采用55T吊机在基坑外吊装；c．钢柱Z1-2 采用QUY55C起重机上混凝土底板进行吊装。
钢筋结构劲性柱制作安装方案设计
长庆置业投资长庆油田大厦钢结构工程（劲性柱劲性梁）施工方案新华钢结构工程二0一三年八月五日第一章编制依据一、工程施工依据：依据由下发的钢结构劲性柱梁节点图纸，及由施工单位细化的劲性柱梁深化图。
二、工程应用的主要规程、规：《建筑工程项目管理规》（GB/T50326-2001）《工程测量规》（GB50026-93）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建筑变形测量规》（JGJ8-97）《钢结构设计规》（GB50017-2003）《高层民用建筑钢结构技术规程》（JGJ99-98）《型钢混凝土组合结构技术规程》（JGJ138-2001）《冷弯薄壁型钢结构技术规》（GB50018-2002）《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ80-91）《钢结构制作工艺规程》（DBJ-216-95）《多、高层民用建筑钢结构节点构造详图》（01SG519）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）《钢结构工程施工质量验收规》（GB50205-2001）《埋弧焊用焊剂》(GB5293--85)《气体保护焊用钢丝》(GB/T14958-94)<<熔化焊用钢丝>>(GB/T14957-94)《圆柱头栓钉》(GB10433)《碳素结构钢》(GB700--88)《焊条质量管理规程》（JB3223—83）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345--2001）《钢结构压力器焊接工艺评定》《碳钢焊条》(GB/T5117)或《低合金钢焊条》(GB/T5118)《型钢混凝土组合结构构造》（04SG523）三、有关安全施工标准及规：《建筑工程施工现场供用电安全规》（GB50194-93）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）《施工现场临时用电安全技术规》（JGJ46-2005）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）《施工现场安全生产保证体系》（DBJ08-903-2003）《建设施工高处作业安全技术规》（JGJ80-91）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ130-2001）《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规》（GB/T5972-1986）《钢筋工程工艺标准》（Q/PJAA 101001-2003）《起重机械安全规程》（GB6067-1985）四、编制围本次编制围为长庆油田大厦地下二层至机房顶层7～9轴交A～D轴钢结构劲性柱梁工程的制作及安装。
柱模板的施工流程
将制作好的柱模板一块块地安装在支撑架上，按照设计要求和尺寸进行精确的定位和固定，使用钢筋绑扎或其他连接方式将模板连接牢固
5
安装完成后，需要对模板进行仔细的检查，确保模板的垂直度、水平度和位置符合要求。如有凝土浇筑。在浇筑前，应该确保模板四周密封良好，以防止混凝土泄漏
7
混凝土浇筑完成后，需要进行充分的养护，包括保持湿润、覆盖保温等措施，以确保混凝土的质量和强度
8
混凝土充分凝固后，可以拆除柱模板。在拆除模板时需小心谨慎，避免损坏混凝土柱体
9
模板拆除后，清理施工现场，将不再需要的模板材料进行整理和存放，保持现场的整洁和安全
柱模板的施工流程
序号
柱模板施工流程
1
进行柱模板施工前，需要对施工现场进行清理、平整和标定柱位，确保施工区域的整洁和安全
2
根据设计图纸和要求，制作柱模板。这包括切割木料、组装模板板材、加固结构等工序，确保模板的尺寸和质量符合要求
3
在柱位上安装支撑架，用以支撑和固定柱模板，确保柱模板施工的稳固性和安全性
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专业监理工程师：
2016年10月日
□施工试验室证明资料
□其他
施工项目经理部（盖章）
项目经理或项目技术负责人（签字）
2016年10月21日
审查或验收意见：
项目监理机构（盖章）
专业监理工程师（签字）
年月日
注：本表一式二份，项目监理机构、施工单位各一份
型钢混凝土结构模板检验批质量验收记录
0205060101
单位(子单位)工程名称
厦门大学附属第一医院内科综合大楼暨院区综合改造项目（一期主体工程）
预埋管、预留孔中心线位置
3
/
/
插筋
中心线位置
5
/
/
外露长度
+10，0
/
/
预埋
螺栓
中心线位置
2
/
/
外露长度
+10，
/
/
预留洞
中心线位置
10
/
/
外露长度
+10，0
/
/
现浇结构模板安装的允许偏差
轴线位置
5
3/3
共3处，合格3处
100%
底模上表面标高
±5
/
/
模板内部尺寸
基础
±10
/
/
柱、墙、梁
±5
3/3
共3处，合格3处
分部(子分部)工程名称
主体结构（型钢混凝土结构）
分项工程
名称
模板分项
施工单位
湖南省第六工程有限公司
项目负责人
王波
检验批容量
柱：6根
分包单位
/
分包单位
项目负责人
/
检验批部位
地下三层劲性柱
施工依据
混凝土结构工程施工质量验收规范GB0204-2015
验收依据
混凝土结构工程施工质量验收规范GB0204-2015源自验收项目设计要求及规范规定
最小/实际抽样数量
检查记录
检查
结果
主控
项目
1
模板及支架材料质量
第4.2.1条
/
符合要求
√
2
现浇混凝土模板及支架安装质量
第4.2.2条
/
/
3
后浇带处的模板及支架应独立设置
第4.2.3条
/
/
4
支架竖件和竖向模板安装要求
第4.2.4条
/
符合要求
一般
项目
1
模板安装的一般要求
第4.2.5条
3/3
共3处，合格3处
100%
2
隔离剂的品种和涂刷方法、质量
第4.2.6条
3/3
共3处，合格3处
100%
3
模板起拱高度
第4.2.7条
/
/
4
现浇混凝土结构多层连续支模、支架竖杆及垫层
第4.2.8条
/
/
5
固定在模板上的预埋件和预留孔洞
第4.2.9条
/
/
预埋件和预埋孔洞的安装允许偏差
预埋板中心线位置
3
/
/
表A.O.1-18劲性柱模板安装报审、报验表
工程名称：厦门大学附属第一医院内科综合大楼暨院区综合改造项目（一期主体工程）编号:01
致：厦门协诚工程建设监理有限公司（项目监理机构）
我方已完成地下三层劲性柱模板安装工作，经自检合格，请予以审查或验收。
附件：□隐蔽工程质量检验资料
检验批质量检验资料
□分项工程质量检验资料
100%
楼梯相邻踏步高差
5
/
/
100%
柱、墙垂直度
层高≤6m
8
/
/
层高>6m
10
/
/
相邻模板表面高差
2
3/3
共3处，合格3处
100%
表面平整度
5
3/3
共3处，合格3处
100%
施工单位
检查结果
主控项目全部合格，一般项目符合设计及施工质量验收规范要求。
专业工长：
项目专业质量检查员：2016年10月21日