油漆使用管理规定

油漆使用管理规定

为了进一步增进各单位对油漆的了解，规范各单位对油漆的

申报、使用行为，特制定本管理规定。一、油漆基本知识（详见

附页）

1.油漆的类别

油漆主要有溶剂型油漆 (油性漆 )、水性漆及光固化漆三种类别。其中，油性漆和水性漆属于自然干燥固化的油漆。

2.油漆的主要成分

a.油料：包括干性油和半干性油，是主要成膜物质之一。

b.树脂：包括天然树脂和人造树脂，也是主要成膜物质的一部分。

c.颜料：包括着色颜料、体质颜料和防锈颜料，为次要成膜物质。

d.稀料：包括溶剂和稀释剂，用来溶解上述物质和调剂稠度，为

辅助成膜物质。

e.辅料：包括催干剂、固化剂、增塑剂、防潮剂，也属于辅助成

膜物质。

3.油漆名称的正确书写

根据我公司油漆的实际用途，常用油漆有以下三种：

a.普通油漆或防锈漆又称醇酸调和漆，其名称书写如下

××醇酸防锈漆如：

铁红醇酸防锈漆××醇酸调和漆（大红、桔红、白、乳白、

月白、中绿、草绿、翠绿、葱绿、果绿、豆绿、天兰、中兰、

奶黄、米黄、中黄、桔黄、银粉、棕色、黑色、浅灰、银灰、

中灰等）

b.耐腐蚀用油漆名称的书写

①钢结构用漆：

底漆：铁红氯磺化聚乙烯底漆或环氧铁红底漆

中间漆：银铁氯磺化聚乙烯中间漆

面漆：××氯磺化聚乙烯防腐磁漆（面漆颜色可根据需要自定）

② 冷却塔、煤气管道等钢结构用漆：

厚浆型环氧煤焦沥青底漆或环氧煤焦沥青底漆

厚浆型环氧煤焦沥青面漆

c.耐高温用漆名称的书写

××℃××有机硅耐高温漆

如： 100 ℃铁红有机硅耐高温漆

耐高温漆需用专用高温稀释剂

二、油漆的申报

1.油漆由各分厂统一申报，安技处直属各车间由安技处汇总后统

一申报。

2.各单位申报的油漆数量为一个月的用量，即油漆到货后一个月内，申报单位必须予以正常使用。

3.油漆用量计算方法（仅供参考）：

钢结构油漆的用量很大程度和干膜厚度有关，如：

75 微米厚，约 8.5 平方米 /升；

125 微米厚，约 6.5 平方米 /升；

200 微米厚，约 4 平方米 /升。

4.每月 20 日前，申报单位将本部门领导签字审核的下月油漆采

购计划随同其它物资计划一起交设备科，同时附一份为期一个月

的油漆使用计划。

三、油漆的使用及注意事项

1. 申报单位必须在油漆到货后三日内开始按计划使用，且每次领用数量不得超过 5 天用量。

2.对各种设备、设施刷漆前，必须对着漆面进行彻底除锈、除赃

物，否则，不得刷漆。如有违反，对负责人严肃处理。

3.油漆的涂刷须严格按照产品说明的重量比例配制进行。

4.油漆在使用前应存放于干燥、通风、阴凉处，严禁雨淋暴晒和

接近火源。

5.为确保涂漆质量，施工时，如遇风沙、雨、雪、雾天气应停止

防腐层的露天施工。

6.涂装时下一道涂层应在上一道涂层实干后涂装，如果漆膜完全固化，应打毛后再涂装下一道。

7. 涂装后的设备应在防腐层完全固化后交付使用，未固化的涂层应防止雨水浸淋。固化时间一般夏季为5-7 天，冬季为7-10 天。

8.冬季施工每道涂层需彻底干燥，层间重涂时间比夏季施工要求

长一些。

9.冬季施工（环境温度应高于 5℃）应尽量避免傍晚或晚上进行，低温施工会引起粉化、开裂、起翘、剥落等弊病。

10.油漆的保质期一般为 1 年或见说明书。

11.设备、设施用漆规定

a.对设备进行刷漆不得改变设备本漆颜色，普通设备可用醇酸

调和漆。

b.蓝漆不得用于涂刷护栏。

c.严禁用油漆涂刷墙裙、墙壁、马路石等处，可申报涂料粉刷。

d.各种防护罩全部用天蓝色醇酸调和漆涂刷。

e.各车间栏杆用漆：

单位护栏位置涂漆颜色

车间厂房内平台与楼梯蓝色原料

车间厂房外平台与楼梯中灰溶出车间所有护拦中灰

沉降区域绿色 /中灰沉降

控制过滤中灰

板换、循环水池绿色分解出料泵、分解槽平台、冷却塔、管网、0 米中灰

电缆桥架黑色

蒸发站桔红蒸发

车间其它护拦中灰

焙烧炉桔红焙烧

车间其它护拦中灰

煤气站车间所有护拦中灰

各车间所有钢结构中灰

f.各种压力容器及厂房钢结构可用氯磺化聚乙烯油漆或耐高温

漆。

g.各车间建厂时所刷防腐漆颜色可暂时保留，如蒸发站钢结构

及护栏、沉降槽底钢结构等。

h.各种警示栏杆等用漆用红、白相间的醇酸调和漆。

i.定位线用黄色和红色醇酸调和漆（黄外红内，每道漆宽约

5cm ）。

j.马路划线用漆采用马路划线漆或马路标线漆。

k.无需保温的各种介质管道用漆：

管道介质管道颜色文字及箭头标志颜色

循环水深绿色黄色

消防水红色黄色

压缩空气天蓝色白色

污水黑色白色碱液、料浆、热水铁红红色

蒸汽银粉红色

煤气黑色白色

i.需保温的管道涂刷铁红防锈漆。

各单位如有特殊用漆要求，需提出书面申请并经分公司总经

理签字批准后方可进行。

12.钢结构涂漆技术要求（总调通知 [2008]87 号）

面漆中间漆、底漆漆膜最低

序号适用范围品种道数品种道数总厚度除锈等级

1 ．氯磺化聚乙烯常压脱硅、赤泥分离及洗涤、分解分级，

氯磺化聚乙烯底漆2道1

≥200 μ

1Sa2排盐苛化等车间的槽防腐磁漆 4 道 2 ．氯磺化聚乙烯2

罐顶部的单轨吊车粱中间漆 2道

及承重钢构件

氯磺化聚乙烯1 ．氯磺化聚乙烯

1

溶出及稀释、蒸发站、底漆2道≥200 μ

2Sa2成品过滤、种子过滤

防腐磁漆 4 道

2 ．氯磺化聚乙烯2

等车间的承重结构，