水泥土搅拌桩施工组织设计(最全面)
水泥搅拌桩施工方案
一、工程概况 (1)二、施工准备 (1)三、施工质量要求 (3)四、施工工艺 (3)五、施工进度计划 (3)六、水泥搅拌桩的材料要求 (3)七、施工工艺及方法步骤 (4)八、水泥搅拌桩施工注意事项 (5)九、搅拌桩施工质量控制 (6)十、水泥搅拌桩质量检验要求 (7)十一、水泥搅拌桩施工质量保证措施 (7)十二、工期管理目标与保证措施 (8)十三、安全保证措施 (9)十四、环保和文明施工管理目标与保证措施 (12)十五、雨季施工保证措施 (13)水泥搅拌桩施工方案一、工程概况本工程内容包括：D、E和F匝道三部分需要通过水泥搅拌桩进行基础处理。
FK0+080-FKO+170、DK0÷044-DK0÷074和EK0÷012-EK0÷044,桩径0.5m,桩间距1.2m,本工程总桩数共有1392根，桩基的平均深度为8m,工程量约为11136m。
二、施工准备（一）场地布置1、清除地表下各种障碍物（包括建筑垃圾，地下管线，电缆）。
现场踏勘，熟悉场地条件和周围环境，收集有关勘测资料。
参加图纸会审和技术交底，编写详细施工组织设计。
2、搞好“三通一平”查明并记录好场地内的地下建筑物和各种地下管线的位置和标高，采取必要措施，以免因施工而破坏。
若地表层为软弱粘性土或易液化流动的砂土且地下水位较高时,宜采用人工降水或铺设一定厚度的砂、砂砾或碎石使地表形成硬层。
3、现场搭设临建设施。
在水泥搅拌桩施工区内进行清障，整平处理，合理布置机械设备、水泥储料罐。
（二）施工前准备1、根据工作量和施工工期要求，确定机械设备的数量，对全部施工机具进行维修、调配与试车。
组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取样送实验室复检。
2、组织施工人员学习和掌握有关设计图纸和公路工程桥涵施工技术规范的有关规定。
结合本合同段的工程地质和水文气象条件,制定符合实际的施工组织设计，落实岗位责任制，确保工程质量安全和进度。
水泥搅拌桩施工方案(完整版)
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、工期计划 (2)四、施工准备 (2)五、施工操作工艺 (4)六、质量保证体系及控制措施 (8)七、安全、文明、环保措施 (10)八、质量控制指标、检验频率和方法 (12)水泥搅拌桩专项施工方案一、编制依据l、《公路路基设计规范》(JTG D30-2004)2、《公路路基施工技术规范>（JTG Fl0-2006）3、《施工图设计》4、已批复的《施工组织设计》5、我公司投入本项目的施工机械、上场人员等二、工程概况本项目的水泥搅拌桩系在A、B、C、D匝道桥桥头地基处理的位置，桥头地基处理长度20米，有效桩长12m，桩位呈正三角形布置，桩间距1.2米；桥头地基处理过渡段长度20米，有效桩长12m，桩位呈正三角形布置，桩间距1.5米。
本项目区域内水泥搅拌桩4321根，总长51852米。
固化剂采用42.5号普通硅酸盐水泥，水泥掺量在13%～15%左右，水灰比=0.65。
在基础和桩顶设置30cm碎石褥垫层做为一般路基的过渡层。
三、工期计划水泥搅拌桩计划于2015年9月16日开始施工，2015年11月30日完成。
四、施工准备l、技术准备1.1依据地质勘察资料进行室内配合比试验，结合设计要求，选择最佳水泥加固掺入比，确定搅拌工艺。
1.2依据设计图纸，编制施工方案，做好现场平面布置，安排施工进度，布置水泥浆制备的灰浆池。
1.3施工前应标定搅拌机械的灰浆输送量、灰浆输送管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工工艺参数。
2、工艺性试桩水泥搅拌桩施工前必须进行成桩试验，成桩试验应达到下列要求并取得以下技术参数。
2.1检验室内试验的水泥土的配合比，是否适用于现场。
2.2满足设计水泥用量的各种技术参数，如钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷浆压力、单位时间喷入量等。
2.3检验桩身的无侧限抗压强度是否满足设计要求，即28d天龄期的强度不低于0. 7MPa。
2.4检验单桩允许承载力和复合地基承载力(28d)能否分别达到设计要求。
双轴水泥土深层搅拌桩施工方案
双轴水泥土深层搅拌桩施工方案本文介绍了昆明市龙江片区（大波村）保障性住房项目二标段深搅桩施工方案。
该项目是一项重要的保障性住房建设工程，旨在为当地居民提供更好的住房条件。
二、施工方案本文详细介绍了该项目的深搅桩施工方案。
施工方案包括施工工艺、施工流程、施工设备、施工人员等方面的内容。
通过科学合理的施工方案，确保工程的质量和进度。
三、施工技术措施及要求本文介绍了深搅桩施工过程中需要遵守的技术措施和要求。
包括施工前的准备工作、施工中的注意事项、施工后的检查验收等方面的内容。
通过严格执行技术措施和要求，确保工程的安全和质量。
四、质量保证及质量管理措施本文介绍了深搅桩施工过程中需要执行的质量保证和质量管理措施。
包括施工过程中的质量检查、质量验收、质量整改等方面的内容。
通过严格执行质量保证和质量管理措施，确保工程的质量和可靠性。
五、施工质量对策本文介绍了深搅桩施工过程中需要采取的质量对策。
包括施工过程中的质量监控、质量改进、质量反馈等方面的内容。
通过采取有效的质量对策，确保工程的质量和可靠性。
六、安全措施本文介绍了深搅桩施工过程中需要执行的安全措施。
包括施工过程中的安全防范、安全培训、安全监督等方面的内容。
通过执行安全措施，确保工程的安全和稳定。
七、文明施工措施本文介绍了深搅桩施工过程中需要执行的文明施工措施。
包括施工过程中的环境保护、噪音控制、施工垃圾处理等方面的内容。
通过执行文明施工措施，确保工程的环保和社会效益。
___在昆明市龙江片区（大波村）负责保障性住房二标段深搅桩施工。
以下是施工方案及机械设备清单。
机械设备清单：1.二轴搅拌桩机 1台2.泥浆泵 2台3.潜水泵 2台4.交、直流电焊机 1台5.制浆机 1台6.注浆机 1台搅拌桩设计方案：根据地勘中间成果的地质剖面5-2a、b、c、d、e、f的土层揭露情况，5-2栋筏板底有2～7m的杂填土。
施工前必须对地基进行处理，采用双轴水泥土深层搅拌法。
如果局部区域处理深度较大，深搅按施工极限深度实施。
三轴水泥土搅拌桩施工方案[详细]
![三轴水泥土搅拌桩施工方案[详细]](https://img.taocdn.com/s3/m/f53b19087f1922791688e8f7.png)
X.12.5.10 三轴水泥土搅拌桩施工方案本工程小XX市场站附属结构出入口止水帷幕采用φ850@600mm三轴水泥土搅拌桩。
1、搅拌桩施工工艺施工准备A 场地布置(A) 设备进场前,场地必须达到“三通一平”,大型机械行走路线软弱地面必须加垫料夯实、夯平。
(B) 清除障碍物的区域,必须及时回填素土并用挖机分层夯实,确保地基承载力,为三轴搅拌桩施工提供条件。
(C) 开挖沟槽前,应摸清地下管线等障碍物,并采取有效的措施将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
B材料准备及材料使用计划(A) 本工程三轴搅拌桩止水帷幕施工采用P.S.A32.5级普通硅酸盐水泥,水泥分批进场；选择合格的水泥供应商,确保使用设计强度等级的水泥,做好各类材料质量复试工作,杜绝不合格材料进入工地。
(B) 编制水泥需用量计划和分批进场计划,并按照分批进场计划及时组织进场,按照“施工区域划分及场布图”指定的位置堆放整齐。
C技术准备(A)施工前召开施工技术人员及设计人员的技术交底会,熟悉设计图纸和有关《规程》,明确施工图纸要求及有关质量检验评定标准,明确工程质量保证措施、施工安全措施及文明施工要求。
(B)明确施工方案,熟悉施工顺序,协调各工种各工序之间关系,做到安排合理,精心组织,确保工程质量。
2、三轴水泥土搅拌桩工艺流程水泥搅拌桩施工工艺主要流程为:图13-- 水泥土搅拌墙典型施工顺序④完成一幅墙体搅拌⑤下一循环开始③钻杆搅拌提升②桩底重复搅拌①钻进搅拌下沉三轴水泥搅拌桩施工示意图三轴泥搅拌桩施工工艺流程图3、三轴水泥土搅拌桩施工工序(1)测量放样施工前,根据设计图纸,定位放线,开挖沟槽,然后放第一组桩柆,根据设计图纸尺寸带线。
(2)制备水泥浆水泥用量按设计标准为土体质量的15%,水灰比为0.45。
施工中加水可使用定量容器进行用水量控制。
(3)预拌下沉喷浆待水泥搅拌桩机的冷却水循环正常后,启动搅拌桩机电机,放松搅拌桩机吊索,使搅拌桩机沿导向架搅拌切土下沉,下沉速度可由电机的电流监测表控制。
水泥土搅拌桩施工方案(最新)
水泥土搅拌桩施工方案(最新)1.引言2.工程概况3.施工方案4.施工流程5.施工方案的安全措施6.结论引言：本文介绍了中华地区新建的蒙西至中华地区铁路煤运通道土建工程MHTJ-19标段的水泥搅拌桩施工方案。
该工程是为了满足中华地区煤炭运输需求而建设的。
水泥搅拌桩施工是该工程的重要组成部分，本文将详细介绍施工方案及其安全措施。
工程概况：该工程位于中华地区，是蒙西至中华地区铁路煤运通道土建工程的一部分。
MHTJ-19标段是该工程的重要组成部分，主要包括桥梁、路基、隧道、站房等建筑物。
水泥搅拌桩施工是该工程的重要组成部分，施工难度大，需要认真制定施工方案。
施工方案：水泥搅拌桩施工方案主要包括设备、材料、施工工艺、质量控制等方面。
设备方面，需要有水泥搅拌机、钢筋加工机等设备。
材料方面，需要有水泥、砂子、石子、钢筋等材料。
施工工艺方面，需要按照先打桩后浇筑的原则进行施工。
质量控制方面，需要对水泥搅拌桩的强度、密实度等指标进行检测。
施工流程：施工流程主要包括桩位布置、桩身钢筋加工、模板制作、混凝土浇筑等步骤。
首先需要对桩位进行布置，然后进行桩身钢筋加工，接着制作模板，最后进行混凝土浇筑。
在施工过程中，需要严格按照施工方案进行操作。
施工方案的安全措施：施工方案的安全措施主要包括人员安全、设备安全、施工现场安全等方面。
在人员安全方面，需要对施工人员进行安全培训，提高其安全意识。
在设备安全方面，需要对设备进行定期检查，确保其正常运行。
在施工现场安全方面，需要设置警示标志，保证施工现场的安全。
结论：本文介绍了中华地区新建的蒙西至中华地区铁路煤运通道土建工程MHTJ-19标段的水泥搅拌桩施工方案，包括工程概况、施工方案、施工流程、施工方案的安全措施等方面。
该施工方案合理可行，有利于保证工程质量和施工安全。
1.编制依据本工程的编制依据主要包括国家有关法律法规、标准规范和相关技术文件等。
其中，主要参考的文件包括《建筑结构设计规范》、《地基与基础设计规范》、《桥梁设计规范》等。
水泥土搅拌桩（湿法）施工方案
一、设备选型及施工前期准备（一）、主要施工设备及其技术参数根据设计要求，本工程选用SJB1型深层搅拌桩机及其配套设备进行施工，该机具有移动灵活、成桩质量高、施工速度快、噪音低等优点，适宜本工程施工。
1、桩机型号：SJB1深层搅拌机2、搅拌头转速：60 r/min3、最大施工深度：18 m4、额定扭矩：8500 N.m（二）、施工前期准备1、清除地表下各种障碍物（包括人防工程、建筑垃圾、地下管线、电缆等），将施工场地填垫平整。
2、保证进场临时道路畅通，施工用电采用业主提供的工程专用电源，当前计算供电需求为120KW，当电源无法满足施工需求时可考虑发电机供电，开工前可在现场打一定数量的大口井蓄水提供施工用水。
3、临时设施搭设，满足现场施工、办公及生活要求。
场地道路平整，保证材料进场通畅，大门入口设“五牌一图”，标明工程概况、组织体系、安全措施等内容，便于上级部门及社会监督。
4、组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取样送试验室复检合格，存放场地要充分满足施工需要，现场布局合理。
5、根据桩位平面图及主要轴线和控制桩，用全站仪确定桩位。
6、测量现场地面标高，确定桩顶标高。
二、水泥土搅拌桩（湿法）施工工艺（一）、施工工艺流程1、场地平整水泥土搅拌法施工现场事先应予以平整，必须清除地上和地下障碍物。
遇有明浜、池塘及洼地时应抽水和清淤，回填粘性土料并予以压实，不得回填杂填土、生活垃圾或石料。
2、测量放线1) 建筑物的纵横轴线定位准确，控制放线误差在1cm以内；2) 桩位测放偏差控制在2cm以内。
3) 依据总平面图标示，利用全站仪测放建筑物周边轴线，定出具体位置，并经规划部门等单位检查验收交付使用，并做出建筑物定位图备案存档；4) 依据外框线和桩位平面布置图，利用J2经纬仪和钢尺测放出纵横轴线，并据现场情况将轴线外延，做好轴线控制桩（一般控制桩外延4m以上，以不受压桩影响）。
控制轴线放样偏差在1cm以内，同时用水泥浆固定好控制桩，利用钢管搭架保护控制桩；5) 测放好的轴线桩位及其控制桩经监理验收后才能交予使用；依据轴线位置，用全站仪逐一测放出具体桩位，打上木桩，桩位偏差控制在2cm以内，用石灰等做出标志，经业主、监理验收后交予使用；6) 测定好的轴线桩位、控制桩位、具体桩位现场应妥善保护，同时做出桩位复测图以备案存档；7) 利用水准仪将标高引至施工区域并做出标识保护好。
水泥土搅拌桩施工方案
目录§1工程概况§2 编制依据§3 工程地质情况§4 项目施工管理组织机构§5 三轴水泥搅拌施工流程和施工方法§6 质量保证措施§7 安全生产措施§8技术管理措施§9 应急措施§10 施工进度计划§1 工程概况§1。
1项目概况1、建筑名称：嘉悦中心·梓园商住项目2、项目位置:诸暨市人民北路东侧、荷花路西侧3、建设单位:浙江嘉城置业有限公司4、围护设计单位:浙江省建筑设计研究院5、监理单位：绍兴市城建监理有限公司6、施工单位：浙江万达建设集团有限公司§1。
2基坑概况场地地面高程±0。
000相当黄海高程9。
500。
场地原为诸暨市毛纺厂厂区，拆除后进行场地平整,场地局部堆积大量建筑垃圾,场地内有一条污水管道通过,场地环境条件较差。
§2 编制依据2.1 本工程基坑围护设计图纸；本工程岩土勘察报告。
2。
2 国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002)；2.3 国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）；2.4 国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；2。
5 国家标准《工程测量规范》（GB50026-2007）;2.6 浙江省标准《建筑基坑工程技术规程》(DB33/T1008-2000)2。
7 《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）2.8《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）2.9《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）2。
10浙江省工程建设标准《型钢水泥土搅拌墙技术规程》（DB33/T 1082—2011）2。
11国家及浙江省颁布的其他施工规范、质量标准和文明施工规定。
§3 工程地质情况3.1 地形、地貌场地原为厂区,现已拆除，为空地。
水泥搅拌桩施工方案(最全)资料
长沙先导区洋湖垸片区联丰路K0+740-K0+880、K1+130-K1+510段软基处理水泥搅拌桩工程（二标）施工方案编制人：曹富军一、工程概况1、工程概述1.1工程概况联丰路东临湘江、南抵三环线、西至长潭西线、北至南二环线，规划结构为“一心两轴三片”。
道路全长1782.865米。
联丰路位于“三片”中的西部教育科研组团及配套居住区范围内，是片区内横贯东西的重要交通通道。
1.2联丰路道路路基水泥搅拌桩施工工程；施工桩号分别是K0+740-K0+880段路基，K1+130-K1+510段路基。
1.2.1、工程名称：联丰路二标段（K0+740-K1+782.865）场内水泥搅拌桩施工工程1.2.2、建设单位：长沙先导城市建设投资有限责任公司1.2.3、建设地点：长沙大河西先导区洋湖片区白赛湖1.2.4、设计单位：长沙市规划设计院1.2.5、监理单位：长沙工程建设监理有限责任公司1.2.6、施工单位：湖南省北山建筑工程有限公司1.2场地岩土工程地质条件根据勘探资料得知，场地内埋藏的地层主要有人工填土土层、植物层、第四系全新统冲积层、第四系上更新统坡洪积层。
工程地质特征自上而下分述如下：1.2.1人工填土：褐黄、褐灰色，杂填土为主，由粘性土含30%角砾、碎石、砖砼块及生活垃圾组成，局部以生活垃圾和建筑垃圾为主，因是多次堆填，成分复杂、无规律，未经分层压实，堆填时间最长的超过10年，部分为新近堆填。
稍湿，呈松散～稍密状态。
层厚1.80～6.80m。
1.2.2填筑土：褐黄、褐灰色，素填土为主，由粘性土含25%角砾、碎石组成，经分成压实。
稍湿，呈稍密～密实状态。
主要分布在靳江河现河堤和现有道路处。
层厚3.20～13.70m。
1.2.3植物层：褐黑、灰黑色，主要由粘性土组成，含少量植物根茎，结构松散。
层厚0.50～0.90m。
1.2.4第四系全新冲积层：（1）粉质粘土：褐灰、深灰色，可塑～软塑状态，光泽反应稍有光滑，摇震无反应，韧性中等，干强度中等。
水泥土搅拌桩支护施工方案
水泥土搅拌桩支护施工方案一编制依据编制依据二工艺流程2.1工艺流程图图1水泥土搅拌桩支护工程施工流程2.2.1一般规定水泥土墙加固深度一般为基坑开挖深度的1.8～2.0倍，有时考虑抗渗要求，采用局部加长形式。
水泥土墙适用于素填土、淤泥质土、流塑及软塑状的粘土、粉土及粉砂性土等软土地基。
当土中含高岭石、多水高岭石、蒙脱石等矿物时，加固效果更好；而含有伊里石、氯化物、水铝英石等矿物或有机质含量高、pH值较低的粘性土加固效果较差。
对于泥炭土、泥炭质土及有机质土或地下水具有侵蚀性时，应通过试验确定其适用性。
水泥土搅拌桩不适用于厚度较大的可塑及硬塑以上的软土、中密以上的砂土。
此外，加固区地下如有大量条石、碎砖、混凝土块、木桩等障碍时，一般也不适用；如遇古井、洞穴之类地下物，则应先行处理后再作加固。
水泥土墙适用于4～8m深的基坑、基槽，应根据土质状况及现场条件选择确定。
2.3水泥土搅拌桩施工2.3.1施工场地准备三轴搅拌机施工前，必须先进行场地平整，清除施工区域的表层硬物，绿化迁改后素土回填夯实，路基承重荷载以能行走重型桩架为准，以确保施工机械的安全，在场地处理阶段，应根据管线图纸，对施工区域内管线进行探挖，确定准确位置，并进行保护。
施工作业面地坪予以凿除，障碍物拆除，填埋沟坑，用挖土机平整施工场地，保持千分之一排水坡度，仓库和搅拌系统以及废弃土堆场均做好硬化地坪。
2.3.2确定桩位根据提供的坐标基准点，根据附图《控制中心三轴搅拌桩施工平面布置及桩号图》所示，按照待施工的桩号和实际位置现场完成放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。
放样定线后做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收签证。
确认无误后进行搅拌桩施工。
2.3.3水泥土配合比在水泥土墙设计前，一般应针对现场土层性质，通过试验提供各种配合比下的水泥土强度等性能参数，以便设计选择合理的配合比。
在有工程经验且地质条件较为简单的情况下，也可参考类似工程经验。
单轴水泥搅拌桩施工组织方案
单轴水泥搅拌桩施工组织方案目录第一部分编制综合说明21. 工程概况21.1 基本情况21.2 与本工程相关的单位21.3 单轴水泥土搅拌桩设计概况21.4 地质概况32. 方案编制依据3第二部分施工总体部署41. 施工总体流程42. 工程目标及质量安全管理体系42.1 质量目标42.2 安全目标42.3 工期目标42.4 文明施工目标42.5 质量安全管理体系53. 施工组织及施工进度计划53.1 组织机构53.2 劳动力安排53.3 施工进度计划64. 施工机械7第三部分主要施工方案71. 单轴水泥土搅拌桩施工71.1施工准备71.2 单轴水泥土搅拌桩工艺流程91.3 单轴水泥土搅拌桩施工工序101.4 单轴水泥土搅拌桩特殊情况处理111.5 单轴水泥土搅拌桩质量保证措施111.6 单轴搅拌桩（含试成墙）钻孔取芯检测要求122. 检验批及隐蔽工程验收计划132.1水泥、试块的送检计划132.2 检验批抽检计划132.3 隐蔽工程验收计划143. 安全生产与文明施工143.1 安全生产143.2 文明施工16第四部分应急预案161.单轴水泥土搅拌桩施工应急预案162.火灾事故应急处理与救援预案172.1目的172.2事故处理救援程序173.起重伤害或机械伤害事故应急处理和救援预案183.1目的183.2事故处理救援程序184.大型机械装拆、作业中突发事件应急处理与救援预案19 4.1目的194.2事故处理救援程序19第一部分是准备一个全面的解释。
1.项目概述1.1基本情况(1)名称:中原花园项目(2)围护结构北侧采用600 @ 800和0，800 @ 1000钢筋混凝土灌注桩，东西两侧采用600 @ 800和0，700@900钢筋混凝土灌注桩，南侧采用700 @ 900钢筋混凝土灌注桩，一般设置水平支撑体系。
基坑周边采用水泥搅拌桩600 @ 450做防水帷幕。
(3)本施工方案包括:单轴水泥土搅拌桩止水帷幕分项工程的施工组织和主要施工方案。
(完整版)水泥土搅拌桩规范
1 总则1.0.1 为确保水泥土工程的施工质量，统一水泥土配合比设计方法，满足设计和施工要求，使之达到技术可靠，经济适用，科学配置，特制定本规程。
1.0.2 本规程适用于采用水泥作为固化剂加固软弱土的水泥土配合比设计。
1.0.3 水泥土配合比设计的任务是根据土样情况，结合水泥、水源、外加剂、掺合料的各项参数指标计算各材料的用量，并经试验室试配、调整后确定每立方米水泥土各材料的用量。
1.0.4 在进行水泥土配合比设计时，除应遵守本规程的规定外，还应符合国家现行相关标准的规定。
2 术语、符号2.1 术 语2.1.1 水泥土 Soil mixed with cement待加固的软弱土中注入水泥浆（或水泥干粉）并经搅拌处理后形成的拌合物。
2.1.2 水泥掺入比 Ratio of cement usage to soil掺入的水泥质量与湿土的质量比值，以百分数表示。
2.1.3 无侧限抗压强度 Unconfined compressive strength试件在无侧向压力的条件下，抵抗轴向压力的极限强度。
2.1.4 水灰比 Ratio of water to cement用于拌合湿土的水泥浆中水与水泥的质量比。
2.1.5 水泥土配合比设计 Mixed proportion design for soil mixed with cement根据土样、水泥等原材料情况，在试验室内进行计算、试配、调整、确定每立方米水泥土各材料用量的全过程。
2.1.6 水泥土含水率 Rate of water content in soil mixed with cement在水泥土中水的质量与拌合物干质量的比值，以百分数表示。
2.2 符 号0,cs f ——水泥土试配强度（MPa ）d cs f 90,——水泥土90d 无侧限抗压强度设计值（MPa ）σ ——施工水平（包括施工机械，人员操作及管理等）系数α ——水泥掺入比0s m ——基准配合比每立方米水泥土的湿土用量（kg/m 3）0c m ——基准配合比每立方米水泥土的水泥用量（kg/m 3）0w m ——基准配合比每立方米水泥土中水泥浆用水量（kg/m 3）s m ——每立方米水泥土的湿土用量（kg/m 3）c m ——每立方米水泥土的水泥用量（kg/m 3）w m ——每立方米水泥土中水泥浆用水量（kg/m 3）cs ρ ——水泥土的假定密度（kg/m 3）C ——水泥浆水灰比cs w ——水泥土含水率（％）L w ——土的液限（％）P w ——土的塑限（％）w ——土的天然含水率（％）t cs ,ρ ——水泥土表观密度实测值（kg/m 3） c cs ,ρ ——水泥土表观密度计算值（kg/m 3）δ ——水泥土配合比校正系数3 材料要求3.0.1 土样应根据工程实际情况选择有代表性的土层，分别取样。
水泥搅拌桩施工组织设计
一、工程概况本工程水泥搅拌重要是外江侧闸站前段和内河侧闸站后段两侧空箱翼墙基础解决。
工程量18265m。
Ф600mm水泥搅拌桩、行、排距1.2m。
水泥土平均置换率为27.3﹪（水泥掺量为13~15﹪。
）。
作为防渗帷幕处水泥搅拌桩搭接20cm，局部水泥搅拌桩形成格棚作侧向支护。
设计桩长度10m，桩顶标高比设计地基标高高60cm，凿桩50cm 后成桩。
二、施工部署1、施工地面高程按设计文献，施工地面高程控制在左岸不低于▼1.18米，右岸不低于▼0.18~▼0.28米。
为便于基槽挖土，计划施工地面高程为▼2.0米。
2、工期计划根据工程设计，地层情况以及施工经验，计划每台桩机日成桩30根。
开动一台桩机，天天24小时施工，计划工期55天，由7月中旬开始于9月上旬完毕。
3、作业计划安排一台搅拌桩机施工，根据工程量及工期计划，合理安排。
4、材料计划本工程使用重要材料为普通425#水泥，计划用量850吨左右，采用散装水泥，按放一只20吨水泥罐，平均日供水泥20吨左右。
并掺合水泥重的0.2%的木钙减水剂和2%的生石膏。
5、水电计划本工程开动一台水泥搅拌桩机，桩机正常用电50KW左右，现场供电容量应大于50KVA。
施工用水为1.5寸水管连到现场。
6、人员配备本工程水泥搅拌桩施工开动一台桩机，24小时连续作业工作人员9人，各工种配备如下：三、施工设备选用根据工程设计，施工地层，为保证顺利施工，采用功率较大的SJB-37型深层水泥搅拌桩机和VBJ-1.8型灰浆泵，开动一台桩机，重要设备配套如下表：四、施工工艺及重要工序方法1、施工工艺根据设计图纸、技术规定及施工经验，本工程拟采用二次复喷复搅的施工工艺。
即下沉搅拌、提高注浆、再下沉复搅、二次提高注浆的工艺流程。
其工艺流程详见图：水泥搅拌桩施工工艺流程图（一）、测量定位1、甲方提供施工所需的基轴线后，进行复测，确认无误后，作好书面移交手续和相应的地面标志保护工作。
2、根据基线和施工图纸，用经纬仪、钢尺施放相应的轴线网并在网络的交叉点处埋设牢固可靠的标志，并进行系统编号。
水泥搅拌桩施工方案三篇
水泥搅拌桩施工方案三篇篇一：深层水泥搅拌桩支护及土方开挖施工方案1 工程概况1.1 工程基本概况工程项目由1#、2#、3#、4#、10#、11#、12#、13#组成，层高15~20层，高度50.05m~65.6m，总建筑面积约10万平方米，包括一层地下室，计划采用从东面与II标交界处往西面逆时针的方案进行基坑工程施工。
本工程项目的设计单位为XX有限公司；监理单位为XX有限公司；基坑支护设计单位为XX市勘察测绘研究院；勘察单位为XX勘察院；施工单位为XX有限公司。
根据图纸设计及合同施工要求，涉及的施工内容主要为深层水泥搅拌桩基础。
本工程±0.00m相对于绝对标高为6.200m，场地平均相对标高为-2.200m，基础垫层底相对标高为-5.75m（考虑150mm厚C15素砼垫层和150mm厚石灌砂垫层），基坑周边承台高度为1200~1900mm；基坑开挖深度为3.55m（至底板垫层底）,局部4.35m、4.65m、4.85m、5.05m（至承台垫层底）。
1.2 基坑周边情况介绍本工程基坑周边情况如下：东北侧设有施工临时工人宿舍，并有河流经过，西北角设有办公设施与现场停车场，西侧基坑（2#~4#楼）设置有钢筋堆放加工料场、砂石、砖、模板、钢管堆放场及现场主施工道路；南侧与II标工地相邻，且地下室相连。
具体详见附图（总平面布置图）。
1.3基坑围护工程设计概况1.3.1水泥搅拌桩基坑内主动区均采用重力式挡土墙支护形式，被动区局部采用多排搅拌桩加固（具体位置见设计基坑平面图）。
在北侧主楼部分（1’-1’剖面）采用11排格栅状深层搅拌桩，其余的主楼处（1-1剖面、1”-1”剖面、2-2剖面）采用9排的格栅状深层搅拌桩，其余部分（3-3剖面）采用6排的格栅状搅拌桩。
水泥土搅拌桩采用32.5级普通硅酸盐水泥，主动区水泥渗量为15%，被动区水泥掺量为13%，水灰比0.45，并掺加0.05%的三乙醇胺及0.2%的木质素。
搅拌桩施工组织设计
一、搅拌桩设计要求：为提高工程地基承载变形模量值，工程设计地层加固方案为水泥搅拌桩。
水泥搅拌桩桩径600mm，车行道下桩中心间距1.2米，人行道下桩中心距1.5米，平均桩长6米，桩共计26041条，总工作量156250米。
水泥选用425号优质普通硅酸盐水泥。
水泥搅拌桩单桩承载力标准值为160KN，复合地基承载力标准值为120KPa。
搅拌桩顶面要求做50CM的垫层：30CM的砂垫层和20CM的碎石垫层，分两次夯实。
项目经理部需进行有效的现场布置和管理，并做好合理的人材机准备工作。
其中设备配置如下：深层搅拌桩机：PH-5型六台；水泥浆搅拌机六台；灰浆泵DA-15-B型六台；配套输浆设备：高压胶管等；电焊机等其他辅助设备配套；二、施工工艺流程：测量放线复核基线搅拌机就位预搅下沉（水泥浆制备）喷浆搅拌提升重复搅拌下沉重复搅拌提升直至孔口移机至下一桩位。
三、施工前准备工作：1.接受施工图纸及有关资料，对施工图纸进行审图并组织有关单位会审图纸，明确技术要求和施工要求。
⑴场内接通生活用水和用电。
⑵根据现场提供的坐标点（或控制点）进行施工测量线，放出轴线控制点和桩位，并组织有关单位复核。
⑶编制桩位编号图，桩机行走路线图。
⑷根据现场情况和施工要求，组织装机设备、有关的人力、材料及配套设施进场，按指定位置堆放摆置。
⑸详细调查场地及邻近区域的地下及地上管线，地下障碍物，对可以影响施工的建（构）筑物，进行彻底切力并实施可靠的安全防护措施。
⑹编制施工方案，对桩施工人员作技术交底和安全三级教育。
⑺计划主要材料进场，包括：水泥等。
四、搅拌桩施工方案1.桩机就位：根据设计图纸要求，首先确定加固桩体的位置，使搅拌轴保持垂直，对准桩位。
2.下钻：启动搅拌钻机，钻头边旋转边钻进。
为了不致堵塞喷射口，钻进时喷射少量水泥浆，可使钻进顺利，负载扭矩减少。
3.制备水泥浆：待深层搅拌机下沉到一定深度时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗中。
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西侯高村集中住宅项目1#住宅楼施工组织设计石家庄威荣建筑科技有限公司目录1、工程概况2、施工准备及计划3、工程施工4、施工质量保证措施和季节性施工保证措施5、工期保证措施6、常见的质量问题及预防处理措施7、安全管理体系与措施8、安全用电1、工程概况1.1工程概述拟建的场地位于邢台市宁晋县西侯高村。
拟建建筑物西候高村集中住宅项目1#住宅楼占地面积为80.2*13.0m2。
西候高村集中住宅项目1#住宅楼为砖混结构，筏板基础。
1.2工程地质情况详见地址勘察报告。
1.3设计要求（1）桩体材料水泥土桩桩体材料配比为1：6（水泥：土），立方体抗压强度取值为3.5MPa。
（2）桩径（D）根据本地区机械设备确定，本工程：水泥土桩桩径取D=350mm。
（3）桩长（L）根据勘察报告及设计要求，本工程地基持力层为①层素填土；根据岩土工程勘察报告，桩参数见下表4：楼号桩端持力层施工桩长（m）有效桩长（m）1#住宅楼③粉土 6.3 6.01.4施工依据1、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011；2、《建筑地基基础工程施工质量验收规程》GB50202-2002；3、《水泥土桩复合地基技术规程》（DB13（J）/T39-2016）；4、《西候高村集中住宅项目1#住宅楼基础结构平面布置图》5、《宁晋县贾家口镇西侯高村村民委员会西侯高村集中住宅建设项目1#-4#住宅楼勘察报告》6、本地区同类工程经验值等。
2、施工准备及计划2.1 施工顺序根据场地开挖情况，依次施工，可视具体情况随时调整。
2.2 劳动组织工地成立项目经理部，设项目经理1人，施工员1人，测量人员1人，兼职设备管理员1人，选择责任心强，技术素质高的人员上岗，工程劳动组织机构见下图。
组织机构网络图项目经理施工工长项目总工桩机2.3人员安排计划工程开工前和工程施工期间对不同岗位人员进行工序施工技术交底及安全生产教育，提高上岗人员技术素质（人员安排及主要岗位职责见下表）。
人员安排及主要岗位职责机构岗位人数主要职责项目经理部项目经理 1主持全面工作,对外联系、施工生产组织、任务安排、财务管理。
对质量、安全、工期、成本核算、工程回款负责。
项目总工 1 负责本工程技术工作,对质量、工期负责。
技术组施工员 1施工工艺改进、技术操作规程执行情况检查，生产报表统计上报,对质量、效率、工期负责。
测量员 1 桩位测量放线，对桩位偏差、孔口标高负责。
机台机长 1 明确成孔、成桩工艺技术要求，协调各工序关系,搞好文明生产。
操作工 2 操作钻机,掌握好孔深及搅拌提升速度，对安全、质量负责。
送浆工 4操作水泥输送泵，根据设计要求配合钻进工艺输送水泥浆，处理输送管路故障。
配料工 4 确保搅拌均匀,保证进入孔内的水泥质量。
食堂食堂 1 确保饭菜质量,搞好食堂卫生合计163、工程施工3.1施工参数的确定3.1.1钻孔深度根据建设单位和设计给定的标高和基准点，引测施工现场地面相对标高，计算钻孔深度（桩入土深度）：钻孔深度=地面标高-设计桩底标高3.2施工准备3.2.1组织有关人员研究设计文件、图纸、资料，搞好图纸会审记录。
现场勘查施工现场地下情况及水、电、道路情况，并作好相应的准备工作。
3.2.2根据场地情况,绘制现场设施平面图。
3.2.3设备进场前,清理现场障碍物,修好运输道路,接通电路、水路，整好料场。
3.2.4按建设单位交付的资料检查、复核测量基线、基点及水准点，并将其标识保护好。
3.3设备安装桩机安装必须确保各部位功能灵活、可靠，桩机左右、前后行走范围内地面平整，活动空间无障碍物，确保施工中不倾斜、移动，转盘中心与该孔中心线偏差小于20mm。
3.4测量放线、定桩位测量放线严格执行《工程测量规范》（GB50026-93），测量人员在认真研究设计图纸及有关资料后，按照甲方提供的拟建物轴线和水准点，以及桩位布置图，轴线数据，用经纬仪测放轴线。
桩位用竹筷加白灰或滑石粉标识，并用钢尺复核，桩位测量误差小于规范和设计要求，并经检查验收后方可施工。
3.5施工工艺流程本工程采用预搅下沉、喷浆搅拌提升、重复搅拌下沉、提升成桩工艺，工艺流程如下：搅拌桩工艺流程图施工准备水泥进场测量放线、定位桩机安装、对位水泥验收喷浆下沉制备水泥浆喷浆搅拌提升输送、压浆重复搅拌下沉重复搅拌提升、成桩桩机移位（1）定位。
根据计划，将桩机移至预定桩位、对中，使搅拌桩机立轴线保持垂直。
当地面起伏不平时，应使桩机用液压支腿调平。
确保桩机垂直度偏差不超过1.0%桩长，桩位偏差不得大于20 mm。
（2）搅拌桩机调平对中的同时，水泥输送站按计算（设计）单桩水泥用量，制备好水泥浆随时输送。
（3）搅拌下沉。
启动搅拌桩机，搅拌钻头正转搅拌下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制。
下沉速度控制在2-5档，以主机电流数值不超过80A为宜。
（4）提升喷浆搅拌。
搅拌头搅拌下沉达到设计深度后反转提升，并向孔内加高压喷入水泥浆，为了防止堵塞喷孔，孔底处适当调高喷浆压力，达到桩身上部可适当降低喷浆压力。
喷浆至设计桩顶以上0.5米处停止喷浆。
（5）复搅当钻头提升至设计桩顶标高以上0.5米时，再按上述（3）、（4）步骤进行复搅复喷。
（6）提出钻具成桩。
（7）桩机移位。
复打提升地表后，移位至下一棵桩重复上述步骤继续施工。
4、施工质量保证措施和季节性施工保证措施4.1施工质量保证措施4.1.1为确保工程施工质量，项目部成立质量管理领导小组，各负其责,严把工序施工质量关（工程质量管理体系网络图及工程质量保证体系附后）。
现场管理体系网络图质量管理小组组长副组长技术组维修组水泥输送工桩机机长工程质量保证体系项目经理质量管理领导小组组长副组长成员施工工艺员技术监理组实质任行量到经挂人济构与责开量展教质育推序行管工理实督施促质检量查实术行推新广技奖严量格奖执罚行制质开创展优工活程动组小织组开活展动QC 质量组织保证体系质量措施保证体系质量活动保证体系施施与工工整技工理术艺，管管技理理术，与成新革果技新总术，结推资等广料。
,编制依对组动据施织。
施工工工各程及工创国序优家监，有督组关检织规查QC范验小规收组定，活通明加过确强内责管部任理分，，层制建承定立包内考责部核任管制落理度实办。
到法人，开工使量展质各关全量工。
员意序全识工面，种质树人量立员教质自育量觉，第把增一好强观质职念，通格序工过控作程把制三质施各级量工工检的过序查目程质制的作量度。
工，达序通到分过提解主高，要整严工体配质监合量督工严检序格查管把制理关度，，。
对实工行序严主格要的环质节量对及果者工新进实程技行行施术审奖工组核励的织，。
各汇对种报新原、技有对术技新经术技验经术推验成广按优造照有成内功不部者良承实后包行果责奖人任励员制，实度对行对工严质程格量质惩创量罚用活积质保过动极量证有，性事工计调，故程划动对，创，全提促优有员高进有组参职工重织与工程大的质素有意工量质序义程管，进。
创理减展优的少，成经作立常质成开量孔展，工活争艺动创控，优制以质Q促工C进程小和。
组提，高并工4.1.2桩位：桩定位偏差≤20 mm。
4.1.3 桩机对位时，用铅垂线调平，确保桩的垂直度偏差<1.5%桩长。
4.1.4 钻孔深度必须达到设计要求，预搅下沉到设计深度时，应在原位转动10-20s。
4.1.5 喷浆尽量做到均匀连续，确保每米水泥量。
4.1.6喷浆时，钻具提升速度不宜太快，当提升到设计标高后，应慢速原地搅拌10-20s.4.1.7桩端位置喷浆前,必须采用静力下压,桩顶位置和桩头顶部必须采用静压,以确保桩顶和桩头复合土体密实度。
4.1.8 桩顶、桩底标高，均不应低于设计值，桩顶应超过设计标高0.4-0.5m。
4.1.9 成桩完毕后，送浆技工随时记录好本棵桩浆量、深度、成桩时间，并整理完整的技术资料。
4.1.10 设置专门的质检组、测量组等监控岗位，完成工程所有的监控测量工作，并整理完整的技术资料。
质检人员坚持跟班作业，进行全过程质量监督。
4.2季节性施工保证措施4.2.1加强水泥进场验收及保管工作。
水泥场地垫高，下铺上盖，严防雨水浸泡、固结成块。
4.2.2合理安排水泥浆搅拌时间，确保水泥浆液的可泵性。
4.2.3合理布置输浆管路，以免过长或弯曲过多而影响浆液质量。
4.2.4水泥搅拌站搭设防雨棚。
4.2.5施工人员配齐雨具，做到小雨不停工。
4.2.6施工场地配置排污水泵，及时排出场内积水。
5、工期保证措施5.1强化项目管理，实行项目经理负责制，做到全面计划，统一组织、协调劳动力、物资、设备的调配。
5.2认真做好施工前的准备工作，及时组织人员、材料、机具进场，搞好各项临建设施，保证工程顺利进行。
5.3合理布置施工现场，使各个环节互不影响。
加强施工生产调度，合理组织施工，设备运转良好，充分发挥其性能优势，确保施工正常进行。
5.5 协调好各种外部关系，搞好与业主、监理公司的关系，在工作中互相理解、互相支持，为本工程按期优质完成共同努力。
5.6根据设计要求，编制进度计划网络图，在施工过程中，严格按网络图施工，并对执行效果进行检查评估，预测趋势，跟踪调整，纠正偏差，以保证工程项目按目标实施完成。
5.7 运行经济杠杆，落实经济责任制，奖优罚劣，奖快罚慢，在保证施工质量和生产安全的前提下，加快施工速度，确保工期。
5.8 施工全过程按总公司质量保证体系运行，加强施工质量预控和过程控制，做好成品、半成品的保护，杜绝或减少不必要的返工。
5.9根据施工进度可随时投入施工设备和人员，确保计划工期。
6、常见的质量问题及预防处理措施水泥土搅拌桩常见质量问题易于预防和控制，这些问题必须在施工中进行预防和控制。
6.1、桩头少浆，强度低产生原因：喷浆控制不好，不均匀，水泥量不足。
预防措施：在施工中严格控制水泥浆喷入量和提升速度，桩顶采用静压工艺，保证桩顶密实。
6.2、桩位偏差过大产生原因：①桩位测放错误②施工过程中位移③对位偏差过大④施工人员因施工作业面不够或其他原因私自位移。
预防处理措施：①桩位测放完后,实行换人检核制,未经检核合格不得施工。
②桩位经检核合格后，用竹筷定位标识，上加白灰，施工中禁止钻机拖地行走，以防拖移桩位。
③桩位对中偏差不大于20mm，专人负责，责任到人。
④实行技术质量责任制，如确需施工移位的须由项目总工和监理人员报请设计人员同意方可调整，任何人不得私自处理。
以上问题通过严格的质量责任制和控制措施，一定能得到很好的控制，一旦出现，可采用以下方法进行补救处理。
①桩头强度不足可将松散桩头挖除至强度较好部位（一般不深），用水泥土（深度大于15cm）或砂子（深度小于15cm）填补至桩顶标高振实即可，或根据设计部门的处理方案进行处理。
②桩位过大位移须经设计人员根据基础结构进行处理7、安全管理体系与措施7.1安全管理体系（一）、安全保证组织机构针对本工程、本承包人将成立安全生产领导小组，由项目经理任组长，安全组为专职管理部门，下设专职安全员；各施工队设安全生产小分组，由施工队队长任小分组组长，小分组下设专职安全员。