混凝土搅拌站隐患排查项目清单
搅拌站安全隐患排查清单(3篇)
第1篇一、前言搅拌站作为混凝土生产的重要场所，涉及到大量机械设备、电气设备以及化学品等，存在着诸多安全隐患。
为了确保搅拌站安全生产，降低事故发生率，提高员工安全意识，特制定本搅拌站安全隐患排查清单。
二、搅拌站安全隐患排查清单1. 设备设施安全（1）搅拌楼1.1 搅拌楼基础是否牢固，有无裂缝、沉降等现象。
1.2 传动装置、搅拌叶片、搅拌轴等是否磨损严重，是否存在断裂、变形等情况。
1.3 搅拌楼轴承、齿轮、链条等传动部件是否定期润滑，检查磨损情况。
1.4 搅拌楼液压系统、电气控制系统是否正常运行，有无漏油、漏电现象。
1.5 搅拌楼安全防护装置（如防护罩、紧急停止按钮等）是否完好。
（2）装载机2.1 装载机行走机构、液压系统、电气系统是否正常运行，有无漏油、漏电现象。
2.2 装载机制动系统是否灵敏可靠，有无制动失效情况。
2.3 装载机安全防护装置（如防护罩、紧急停止按钮等）是否完好。
（3）输送带3.1 输送带张紧度是否适中，有无松弛、脱落等现象。
3.2 输送带运行是否平稳，有无异常震动、噪音等现象。
3.3 输送带安全防护装置（如防护罩、紧急停止按钮等）是否完好。
（4）泵车4.1 泵车行走机构、液压系统、电气系统是否正常运行，有无漏油、漏电现象。
4.2 泵车制动系统是否灵敏可靠，有无制动失效情况。
4.3 泵车安全防护装置（如防护罩、紧急停止按钮等）是否完好。
2. 电气设备安全（1）配电箱、控制柜5.1 配电箱、控制柜内线路是否整齐，有无裸露、破损现象。
5.2 配电箱、控制柜内设备是否完好，有无损坏、老化等情况。
5.3 配电箱、控制柜接地线是否连接牢固，接地电阻是否符合要求。
（2）电缆、电线6.1 电缆、电线是否老化、破损，是否存在裸露现象。
6.2 电缆、电线敷设是否规范，有无交叉、重叠现象。
6.3 电缆、电线保护套是否完好，有无破损现象。
3. 化学品安全（1）储存容器7.1 储存容器是否完好，有无破损、泄漏现象。
拌合站安全隐患排查清单(3篇)
第1篇一、前言拌合站是建筑行业的重要组成部分，承担着混凝土的生产和供应任务。
然而，拌合站在生产过程中存在诸多安全隐患，一旦发生事故，不仅会对人员生命安全造成威胁，还会对环境造成严重污染。
为了加强拌合站的安全管理，预防和减少事故发生，特制定本安全隐患排查清单。
二、拌合站安全隐患排查清单1. 设备设施安全隐患（1）搅拌楼、配料站、输送系统等主要设备是否正常运行，是否存在漏油、漏电、磨损等问题。
（2）搅拌楼、配料站、输送系统等设备的电气线路是否老化、破损，是否存在短路、漏电等隐患。
（3）搅拌楼、配料站、输送系统等设备的防护装置是否完好，是否存在松动、缺失等问题。
（4）拌合站内的各种管道、阀门、法兰等是否严密，是否存在泄漏、腐蚀等问题。
（5）拌合站内的电气设备是否符合安全规范，是否存在过载、短路、接地不良等问题。
2. 电气安全隐患（1）拌合站内的电气设备是否按照规定进行接地，接地电阻是否符合要求。
（2）拌合站内的电气线路是否按照规定进行敷设，是否存在乱拉乱接、裸露等问题。
（3）拌合站内的电气设备是否定期进行检修、维护，是否存在老化、损坏等问题。
（4）拌合站内的电气设备是否安装有漏电保护器、过载保护器等安全装置。
（5）拌合站内的电气设备是否按照规定进行防爆设计，是否符合防爆等级要求。
3. 机械伤害安全隐患（1）拌合站内的机械设备是否定期进行润滑、保养，是否存在磨损、松动等问题。
（2）拌合站内的机械设备是否安装有安全防护装置，如防护罩、急停按钮等。
（3）拌合站内的机械设备操作人员是否经过专业培训，是否熟悉操作规程。
（4）拌合站内的机械设备是否存在操作空间不足、通道不畅等问题。
（5）拌合站内的机械设备是否按照规定进行定期检查、维护。
4. 火灾爆炸安全隐患（1）拌合站内的易燃易爆物品是否按照规定进行储存、管理，是否存在泄漏、积聚等问题。
（2）拌合站内的消防设施是否完好，是否定期进行检验、维护。
（3）拌合站内的电气设备是否按照规定进行防爆设计，是否符合防爆等级要求。
商砼安全隐患排查单(3篇)
第1篇一、前言商砼作为建筑工程中的主要材料，其质量和安全性对整个工程的安全稳定具有至关重要的影响。
为确保商砼的质量和安全生产，根据国家相关法律法规和行业标准，特制定本安全隐患排查单。
本排查单旨在帮助相关人员全面、系统地排查商砼生产、运输、使用过程中的安全隐患，确保商砼质量和安全生产。
二、排查范围1. 商砼原材料采购环节2. 商砼生产环节3. 商砼运输环节4. 商砼使用环节三、排查内容1. 商砼原材料采购环节（1）原材料供应商资质审查：检查供应商是否具备相关生产许可证、产品合格证等证明材料。
（2）原材料质量检验：检查原材料是否满足设计要求，是否存在假冒伪劣、过期变质等情况。
（3）原材料存储管理：检查原材料存储场所是否符合要求，是否采取防潮、防尘、防变质等措施。
2. 商砼生产环节（1）生产设备：检查生产设备是否完好，是否存在老化、磨损、故障等问题。
（2）生产环境：检查生产现场是否整洁，是否存在安全隐患，如电气线路、机械设备等。
（3）操作人员：检查操作人员是否具备相关资质，是否按照操作规程进行生产。
（4）生产过程：检查生产过程是否规范，是否存在违规操作、超负荷生产等情况。
3. 商砼运输环节（1）运输车辆：检查运输车辆是否具备相关资质，是否存在超载、超限等问题。
（2）运输过程：检查运输过程是否规范，是否存在泄漏、洒落等情况。
（3）运输安全：检查运输线路是否安全，是否存在交通事故隐患。
4. 商砼使用环节（1）施工现场：检查施工现场是否整洁，是否存在安全隐患，如高空作业、交叉作业等。
（2）施工人员：检查施工人员是否具备相关资质，是否按照施工方案进行施工。
（3）施工过程：检查施工过程是否规范，是否存在违规操作、野蛮施工等情况。
四、排查方法1. 文件审查：查阅相关资料，如采购合同、检验报告、操作规程等，了解商砼生产、运输、使用过程中的相关情况。
2. 现场检查：实地检查商砼生产、运输、使用过程中的安全隐患，发现问题及时记录。
搅拌站环境安全隐患排查(3篇)
第1篇一、前言搅拌站作为建筑行业的重要组成部分，承担着混凝土生产的重要任务。
然而，由于搅拌站生产过程中涉及大量机械设备、化学原料和粉尘等，存在着一定的安全隐患。
为保障搅拌站安全生产，防止事故发生，特对搅拌站进行环境安全隐患排查。
二、排查目的1. 全面了解搅拌站现有的安全隐患；2. 发现潜在的安全风险；3. 提出整改措施，确保搅拌站安全生产。
三、排查范围1. 搅拌站生产区域；2. 搅拌站辅助设施；3. 搅拌站员工宿舍及食堂；4. 搅拌站周边环境。
四、排查内容1. 机械设备安全（1）检查搅拌楼、输送带、配料机等主要设备的运行状态，确保设备正常运行；（2）检查设备的安全防护装置，如急停按钮、防护罩等，确保其完好；（3）检查设备的维护保养记录，确保设备定期进行保养和检修。
2. 化学原料安全（1）检查化学原料的储存条件，确保储存环境符合要求；（2）检查化学原料的标签标识，确保标识清晰、准确；（3）检查化学原料的库存量，确保库存合理，避免过期或变质。
3. 粉尘治理（1）检查粉尘收集装置，如除尘器、布袋等，确保其运行正常；（2）检查粉尘排放口，确保粉尘排放达标；（3）检查员工个人防护用品，如防尘口罩、防尘服等，确保员工正确佩戴。
4. 消防安全（1）检查消防设施，如灭火器、消防栓等，确保其完好；（2）检查消防通道，确保通道畅通无阻；（3）检查消防应急预案，确保预案可行。
5. 办公及生活设施安全（1）检查办公及生活设施，如桌椅、电线、插座等，确保其安全；（2）检查宿舍及食堂的卫生条件，确保员工生活环境的清洁；（3）检查员工宿舍的消防设施，确保宿舍消防安全。
6. 员工安全意识（1）检查员工安全培训记录，确保员工掌握必要的安全知识和技能；（2）检查员工安全操作规程，确保员工按照规程操作；（3）检查员工个人防护用品佩戴情况，确保员工正确佩戴。
五、排查结果1. 设备安全方面：大部分设备运行正常，但部分设备存在老化现象，需及时进行更换或维修。
搅拌站消防安全隐患排查(3篇)
第1篇一、前言搅拌站作为我国基础设施建设的重要环节，其安全生产至关重要。
消防安全作为安全生产的重要组成部分，关系到搅拌站员工的生命安全和企业的财产安全。
为确保搅拌站消防安全，防止火灾事故的发生，本文将对搅拌站消防安全隐患进行排查，并提出相应的整改措施。
二、搅拌站消防安全隐患排查1. 电气线路安全隐患（1）线路老化、破损：部分搅拌站电气线路存在老化、破损现象，长期使用容易引发短路、漏电等事故。
（2）电线乱拉乱接：部分搅拌站为了方便，存在电线乱拉乱接现象，导致线路负荷过大，增加火灾风险。
（3）电气设备缺乏接地：部分搅拌站电气设备缺乏接地，一旦发生漏电，容易引发触电事故。
2. 油气泄漏安全隐患（1）油罐、油管老化：部分搅拌站油罐、油管存在老化现象，长期使用容易发生油气泄漏。
（2）油品储存不规范：部分搅拌站油品储存不规范，如储存场所不通风、油品存放过满等，增加火灾风险。
（3）油气检测设备不完善：部分搅拌站油气检测设备不完善，无法及时发现油气泄漏，增加火灾风险。
3. 消防设施安全隐患（1）消防设施配置不足：部分搅拌站消防设施配置不足，如灭火器、消防栓等数量不足，无法满足火灾扑救需求。
（2）消防设施损坏：部分搅拌站消防设施损坏，如灭火器压力不足、消防栓接口损坏等，影响火灾扑救效果。
（3）消防设施维护不到位：部分搅拌站消防设施维护不到位，如灭火器未定期检查、消防栓未定期保养等，导致消防设施失效。
4. 消防通道安全隐患（1）消防通道堵塞：部分搅拌站消防通道被杂物、设备等堵塞，影响火灾扑救和人员疏散。
（2）消防通道标识不明显：部分搅拌站消防通道标识不明显，容易导致人员误入危险区域。
5. 消防安全意识不足（1）员工消防安全培训不足：部分搅拌站员工消防安全培训不足，缺乏消防安全知识，无法正确应对火灾事故。
（2）消防安全责任制落实不到位：部分搅拌站消防安全责任制落实不到位，导致消防安全管理混乱。
三、搅拌站消防安全隐患整改措施1. 加强电气线路安全管理（1）定期检查电气线路，及时更换老化、破损的线路。
搅拌站安全隐患排查整治(3篇)
第1篇一、引言搅拌站作为混凝土生产的源头，其安全稳定运行对于建筑行业至关重要。
然而，随着搅拌站生产规模的不断扩大，安全隐患也日益凸显。
为了确保搅拌站安全生产，预防事故发生，本文将对搅拌站安全隐患进行排查整治，提出相应的改进措施。
二、搅拌站安全隐患排查1. 机械设备安全隐患（1）搅拌主机：搅拌主机是搅拌站的核心设备，其主要安全隐患包括轴承损坏、电机故障、减速机磨损等。
轴承损坏会导致搅拌主机振动过大，影响混凝土质量；电机故障会导致搅拌主机无法正常工作；减速机磨损会导致搅拌主机输出扭矩减小，影响搅拌效果。
（2）输送设备：输送设备主要包括皮带输送机、螺旋输送机等。
其主要安全隐患包括皮带磨损、输送带跑偏、输送机轴承损坏等。
皮带磨损会导致输送能力下降，输送带跑偏会导致物料堆积，轴承损坏会导致输送机无法正常运行。
（3）泵送设备：泵送设备主要包括混凝土泵、输送泵等。
其主要安全隐患包括泵体磨损、液压系统故障、电气系统故障等。
泵体磨损会导致泵送能力下降，液压系统故障会导致泵送中断，电气系统故障会导致泵送设备无法启动。
2. 电气安全隐患（1）配电箱：配电箱是搅拌站电气设备的核心部分，其主要安全隐患包括配电箱内部线路老化、接地不良、过载保护装置失效等。
线路老化会导致短路、火灾等事故；接地不良会导致触电事故；过载保护装置失效会导致电气设备过载损坏。
（2）电缆：电缆是搅拌站电气设备的重要部分，其主要安全隐患包括电缆老化、破损、接头松动等。
电缆老化会导致绝缘性能下降，破损会导致短路、火灾等事故；接头松动会导致电气设备无法正常运行。
3. 气体安全隐患（1）氧气：氧气是混凝土生产过程中的必需气体，其主要安全隐患包括氧气泄漏、氧气浓度过高、氧气管道损坏等。
氧气泄漏会导致火灾、爆炸等事故；氧气浓度过高会导致人员窒息；氧气管道损坏会导致氧气供应中断。
（2）氮气：氮气在混凝土生产过程中用于搅拌和输送，其主要安全隐患包括氮气泄漏、氮气浓度过高、氮气管道损坏等。
搅拌站安全隐患排查治理(3篇)
第1篇一、引言搅拌站作为混凝土生产的重要场所，其生产过程涉及原材料储存、配料、搅拌、运输等多个环节，存在着诸多安全隐患。
为了确保搅拌站安全生产，预防和减少事故发生，提高搅拌站安全管理水平，本文将对搅拌站安全隐患进行排查治理。
二、搅拌站安全隐患排查1. 设备设施安全隐患（1）搅拌楼设备：搅拌楼是搅拌站的核心设备，其安全隐患主要包括：1）搅拌机叶片磨损、断裂；2）搅拌楼基础不牢固，存在倾斜、下沉现象；3）搅拌楼电气控制系统故障；4）搅拌楼安全防护设施不完善，如防护罩、紧急停止按钮等。
（2）输送设备：输送设备包括皮带输送机、斗提机等，其安全隐患主要包括：1）输送带磨损、撕裂；2）输送机基础不牢固，存在倾斜、下沉现象；3）输送机电气控制系统故障；4）输送机安全防护设施不完善，如防护罩、紧急停止按钮等。
（3）原材料储存设备：原材料储存设备包括散装水泥仓、砂石料场等，其安全隐患主要包括：1）原材料储存场所地面不平，存在积水现象；2）原材料储存场所通风不良，存在粉尘、有害气体等；3）原材料储存场所安全防护设施不完善，如防护网、警示标志等。
2. 人员操作安全隐患（1）操作人员缺乏安全意识：部分操作人员对安全操作规程不熟悉，存在侥幸心理，导致操作失误。
（2）违规操作：部分操作人员违反操作规程，如未穿戴安全帽、手套等防护用品，操作过程中注意力不集中等。
（3）设备维护保养不到位：设备维护保养不及时，导致设备故障，引发事故。
3. 环境安全隐患（1）粉尘污染：搅拌站生产过程中会产生大量粉尘，对操作人员和周边环境造成危害。
（2）噪声污染：搅拌站生产过程中会产生较大噪声，影响操作人员和周边居民。
（3）火灾隐患：搅拌站生产过程中涉及易燃易爆物品，如柴油、油漆等，存在火灾隐患。
三、搅拌站安全隐患治理措施1. 设备设施安全隐患治理（1）定期检查搅拌楼设备，发现问题及时维修或更换；（2）确保搅拌楼基础牢固，定期进行沉降观测；（3）完善搅拌楼电气控制系统，确保安全可靠；（4）加强搅拌楼安全防护设施建设，提高安全系数。
混凝土搅拌站隐患排查项目清单
运输车辆有否维护保养
9
运输车辆有否冒、滴、漏现象
10
用电安全
各配电用电设施运行是否良好
11
有无带电作业等不良用电现象
12
劳动防护
有无电源裸露现象
13
有无违章指挥现象
14
有无违章作业、蛮干现象
15
有毒药品是否按规定保存、使用
16
有否按规定正确穿戴劳动防护用品
17
防护用品是否齐全有效
受பைடு நூலகம்单位意见：检查组成员：
混凝土搅拌站隐患排查项目清单
企业名称：检查时间：20年月日
编号
检查项目
检查内容
存在风险隐患及整改要求
1
安全生产制度落实情况
落实安全生产标准化
2
安全生产应急预案
3
设备设施安全维护
搅拌楼的基础及紧固件有否检查维护
4
封闭的料仓、砂石堆场推垛有否安全防护
5
粉料罐有否检查维护
6
废水回收池有否安全防护
7
厂区是否有明显安全标志
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混凝土搅拌站隐患排查项目清单
混凝土搅拌站隐患排查项目清单一、引言混凝土搅拌站作为建筑施工现场的重要设备之一，起到了混合、搅拌和运输混凝土的关键作用。
然而，由于长期使用和维护不当，混凝土搅拌站可能存在一些潜在的安全隐患。
为了保障工作人员的安全和设备的正常运行，我们制定了混凝土搅拌站隐患排查项目清单，以便及时发现和解决问题。
二、清单内容1. 设备安全隐患排查- 检查搅拌机、输送带、卸料斗等设备是否存在松动、磨损、漏油等问题；- 检查电气设备是否正常工作，是否存在漏电、短路等问题；- 检查水泵、气泵等设备是否存在异常声音、漏水等问题；- 检查设备的传动部分是否存在松动、断裂等问题；- 检查设备的保护装置是否完好，如安全防护罩、紧急停车按钮等。
2. 环境安全隐患排查- 检查搅拌站周围的环境是否存在易燃、易爆等危险物品；- 检查搅拌站周围的通风设施是否正常工作，是否存在堵塞、漏风等问题；- 检查搅拌站周围的排水系统是否畅通，是否存在积水、漏水等问题；- 检查搅拌站周围的道路是否平整，是否存在坑洼、沟槽等问题。
3. 工作人员安全隐患排查- 检查工作人员是否佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等；- 检查工作人员是否接受过相关培训，是否了解操作规程和应急处理方法；- 检查工作人员是否存在疲劳驾驶、违章操作等行为；- 检查工作人员是否存在违规操作，如无证上岗、超载等。
4. 废弃物处理安全隐患排查- 检查废弃混凝土的存放是否符合规定，是否存在堆放过高、堆放不规范等问题；- 检查废弃混凝土的处理方式是否合理，是否存在随意倾倒、未经处理等问题；- 检查废弃混凝土的处置场所是否存在污染环境、影响周围居民等问题。
5. 安全管理制度执行情况排查- 检查搅拌站是否建立了相应的安全管理制度，是否经常进行安全培训；- 检查搅拌站是否存在安全隐患排查记录，是否及时整改；- 检查搅拌站是否存在违规行为，如超时工作、超负荷运输等。
三、排查方法1. 定期检查：每月对混凝土搅拌站进行一次全面的安全隐患排查，记录排查结果并及时整改。
搅拌站安全隐患排查问题(3篇)
第1篇一、引言搅拌站作为建筑行业的重要环节，承担着混凝土生产的重要任务。
然而，由于搅拌站生产环境的特殊性，存在诸多安全隐患。
为了确保搅拌站的安全稳定运行，提高员工的安全意识，本文将对搅拌站安全隐患进行排查分析，并提出相应的整改措施。
二、搅拌站安全隐患排查1. 机械设备安全隐患（1）搅拌机：搅拌机是搅拌站的核心设备，存在以下安全隐患：- 传动部分：传动皮带、齿轮、轴承等部件存在磨损、断裂、松动等问题，可能导致设备故障，引发安全事故。
- 电气系统：电气线路老化、绝缘损坏、接地不良等问题，可能导致触电、火灾等事故。
- 传动装置：搅拌机搅拌叶片、搅拌轴等部件存在磨损、断裂、变形等问题，可能导致搅拌效果不佳，甚至引发安全事故。
（2）输送设备：输送设备包括皮带输送机、斗式提升机等，存在以下安全隐患：- 传动部分：皮带、齿轮、轴承等部件存在磨损、断裂、松动等问题，可能导致设备故障，引发安全事故。
- 电气系统：电气线路老化、绝缘损坏、接地不良等问题，可能导致触电、火灾等事故。
- 输送带：输送带存在磨损、撕裂、脱槽等问题，可能导致物料输送不畅，甚至引发安全事故。
（3）泵送设备：泵送设备包括混凝土泵、输送泵等，存在以下安全隐患：- 传动部分：传动皮带、齿轮、轴承等部件存在磨损、断裂、松动等问题，可能导致设备故障，引发安全事故。
- 电气系统：电气线路老化、绝缘损坏、接地不良等问题，可能导致触电、火灾等事故。
- 泵送管道：管道存在磨损、腐蚀、变形等问题，可能导致泵送效果不佳，甚至引发安全事故。
2. 人员操作安全隐患（1）安全意识淡薄：部分员工安全意识不强，存在侥幸心理，不遵守操作规程，导致安全隐患。
（2）操作技能不足：部分员工缺乏专业培训，操作技能不熟练，可能导致设备故障，引发安全事故。
（3）违规操作：部分员工在操作过程中存在违规操作行为，如超负荷运行、长时间不停机检查等，可能导致设备故障，引发安全事故。
3. 环境安全隐患（1）粉尘污染：搅拌站生产过程中，粉尘污染严重，可能导致员工呼吸系统疾病。
水泥搅拌厂安全隐患排查
水泥搅拌厂安全隐患排查一、现场环境安全隐患1. 堆放混凝土材料不规范，容易引发材料倾倒、压垮人员等意外。
整改措施：规范堆放混凝土材料，使用支架、绳索等设备进行固定，避免意外发生。
2. 地面平整度不够，存在绊倒、跌倒等安全隐患。
整改措施：对地面进行修整，确保平整度符合要求，设置警示标识，提醒员工注意。
3. 场内灯光不足，存在安全隐患。
整改措施：增加场内灯具，提高照明水平，保障工作人员的安全。
4. 场内未设置紧急疏散通道，一旦发生事故，人员无法快速疏散。
整改措施：设置紧急疏散通道，提醒员工熟悉疏散路线。
5. 场内有易燃易爆物品堆放，存在火灾隐患。
整改措施：将易燃易爆物品远离火源，加强防火管理，定期进行消防设施维护检查。
二、设备安全隐患1. 设备老化，存在漏油、锈蚀等现象，容易导致设备故障。
整改措施：对设备进行定期维护保养，及时更换老化部件，确保设备正常运转。
2. 设备操作手册不完善，操作人员容易出错导致事故。
整改措施：完善设备操作手册，进行培训，提高员工操作技能。
3. 设备未按规定放置，存在倾斜、不稳定的隐患。
整改措施：对设备进行稳定放置，定期检查设备基础是否完好。
4. 设备磨损严重，存在裂纹、松动等现象，容易引发设备故障。
整改措施：及时更换磨损严重的设备，确保设备完好。
三、化学品安全隐患1. 化学品未储存于专用储存间，存在泄漏、挥发等安全隐患。
整改措施：建立专用储存间，储存化学品，避免泄漏事故发生。
2. 化学品标识不清晰，容易误用，存在安全隐患。
整改措施：重新标识化学品，说明成分、用途等信息，提高员工识别化学品的能力。
3. 储存和使用化学品的设备未按规定配备，存在触电、爆炸等隐患。
整改措施：配备防爆、防腐蚀的设备，规范化学品的使用和储存。
四、管理制度安全隐患1. 缺乏安全培训，员工安全意识不强，容易出现事故。
整改措施：加强安全教育培训，提高员工安全意识，掌握应急处置技能。
2. 安全管理制度不完善，容易导致管理混乱，安全隐患得不到及时处理。
混凝土搅拌站隐患排查项目清单
混凝土搅拌站隐患排查项目清单1. 设备运行状态检查：- 检查搅拌机、输送机、计量设备等设备的运行状态是否正常，有无异常声音或者震动。
- 检查设备的润滑油是否充足，有无泄漏现象。
- 检查电气设备是否有损坏或者松动现象。
2. 施工现场环境检查：- 检查施工现场是否整洁，有无杂物或者障碍物堆放。
- 检查施工现场是否存在积水或者漏水现象，有无排水设施阻塞。
- 检查施工现场是否有明火或者易燃物品存放。
3. 原材料存储检查：- 检查水泥、骨料、粉煤灰等原材料的存储情况，有无受潮、变质等现象。
- 检查原材料堆放是否规范，有无倾斜或者过高堆放现象。
- 检查原材料存储区域是否有防雨设施。
4. 混凝土搅拌过程检查：- 检查搅拌机的搅拌效果，有无均匀搅拌不充分或者搅拌时间过长的情况。
- 检查混凝土的配合比是否符合要求，有无添加剂过量或者不足的情况。
- 检查混凝土的出料口是否畅通，有无阻塞或者漏料现象。
5. 废弃物处理检查：- 检查废弃混凝土的处理情况，有无堆放在不当位置或者未及时清理。
- 检查废弃物的分类处理是否符合规定，有无混合倾倒或者乱堆放现象。
6. 安全设施检查：- 检查搅拌站的安全警示标识是否齐全，有无磨损或者缺失。
- 检查消防设施是否完好，有无灭火器、消防栓等设备是否可用。
- 检查工作人员是否佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
7. 管理制度检查：- 检查搅拌站的安全生产管理制度是否健全，有无缺失或者过时。
- 检查工作人员的培训情况，有无缺乏安全意识或者操作不规范现象。
- 检查事故应急预案是否完备，有无缺失或者过时。
以上是混凝土搅拌站隐患排查项目的清单，根据实际情况可以进行适当的调整和补充。
在排查过程中，应及时记录并整改发现的隐患，确保施工现场的安全和正常运行。
开展搅拌站安全隐患排查(3篇)
第1篇各搅拌站负责人：为进一步加强搅拌站安全管理，预防和减少安全事故的发生，确保员工生命财产安全，根据我国安全生产法律法规和上级有关文件精神，决定在全体搅拌站范围内开展安全隐患排查整治工作。
现将有关事项通知如下：一、排查范围1. 搅拌站生产区域：包括原材料储存区、搅拌楼、成品料堆场、输送皮带、设备操作间等。
2. 搅拌站生活区域：包括员工宿舍、食堂、浴室、办公室等。
3. 搅拌站周边环境：包括道路、消防设施、排水系统等。
二、排查内容1. 设备设施安全- 搅拌楼、输送皮带、搅拌机等主要设备是否正常运行，是否存在老化、损坏、松动等问题。
- 电气设备是否按照规定进行定期检查和维护，是否存在漏电、短路等安全隐患。
- 安全防护装置是否齐全有效，如防护罩、限位开关、急停按钮等。
2. 消防安全- 消防设施是否完好，消防器材是否配备充足，是否定期进行维护和检查。
- 消防通道是否畅通，是否存在占用、堵塞现象。
- 员工是否掌握基本的消防知识和灭火技能。
3. 电气安全- 电气线路是否老化、破损，是否存在私拉乱接电线现象。
- 电气设备接地是否可靠，是否存在漏电风险。
4. 交通安全- 道路是否平整，是否存在坑洼、裂缝等安全隐患。
- 车辆是否定期进行保养和维护，是否存在安全隐患。
5. 人员安全- 员工是否经过安全培训，是否熟悉岗位操作规程。
- 是否佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
6. 环境保护- 废气、废水、噪声等是否达标排放。
- 固体废弃物是否分类存放，是否按照规定进行处理。
三、排查方法1. 自查自纠各搅拌站要组织专人开展自查自纠，对排查出的隐患要建立台账，明确整改责任人、整改措施和整改时限。
2. 专家检查邀请安全专家对搅拌站进行现场检查，对发现的问题提出整改意见和建议。
3. 联合检查由上级主管部门牵头，组织相关部门对搅拌站进行联合检查，确保排查整治工作落到实处。
四、工作要求1. 提高认识，加强领导各搅拌站要充分认识开展安全隐患排查整治工作的重要性，成立工作领导小组，明确责任分工，确保工作顺利开展。
拌拌站安全隐患排查(3篇)
第1篇一、前言拌拌站作为混凝土行业的重要组成部分，承担着混凝土生产的重要任务。
然而，拌拌站的安全隐患排查一直是混凝土行业关注的焦点。
为了确保拌拌站的安全稳定运行，降低安全事故的发生率，本文将对拌拌站的安全隐患进行排查，并提出相应的整改措施。
二、拌拌站安全隐患排查范围1. 设备设施安全（1）搅拌楼：检查搅拌楼的基础、框架、搅拌筒、传动系统、控制系统等是否存在变形、开裂、磨损等问题。
（2）输送设备：检查输送带、输送链、输送槽等是否存在磨损、断裂、松动等问题。
（3）泵送设备：检查泵体、输送管、控制系统等是否存在磨损、泄漏、松动等问题。
（4）计量设备：检查计量斗、计量传感器、计量系统等是否存在误差、损坏等问题。
2. 电气安全（1）配电室：检查配电柜、开关、电缆等是否存在过热、漏电、短路等问题。
（2）控制柜：检查控制柜内的电路、元器件、接线等是否存在老化、松动、损坏等问题。
（3）照明设施：检查照明灯具、线路等是否存在损坏、漏电等问题。
3. 环境安全（1）施工现场：检查施工现场是否存在积水、杂物、高空坠落物等问题。
（2）消防设施：检查消防器材、消防通道等是否完好、畅通。
（3）应急物资：检查应急物资是否充足、完好。
4. 人员安全（1）安全教育培训：检查员工是否接受过安全教育培训，是否熟悉安全操作规程。
（2）个人防护用品：检查员工是否正确佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
（3）劳动纪律：检查员工是否遵守劳动纪律，是否存在违规操作现象。
三、拌拌站安全隐患排查方法1. 观察法：通过现场观察，发现设备、设施、环境等方面的安全隐患。
2. 检查法：对设备、设施、环境进行详细的检查，发现潜在的安全隐患。
3. 测试法：对设备、设施进行功能测试，检测其运行状态。
4. 调查法：通过询问、访谈等方式，了解员工对安全的认识、操作技能、安全意识等。
四、拌拌站安全隐患排查整改措施1. 设备设施安全整改措施（1）对存在变形、开裂、磨损等问题的设备、设施进行维修或更换。
混凝土搅拌站隐患排查项目清单
混凝土搅拌站隐患排查项目清单一、项目背景混凝土搅拌站是建筑施工过程中常用的设备之一，其主要作用是将水泥、砂、石等原材料进行混合搅拌，制成混凝土。
然而，由于设备长期运行，存在一定的安全隐患。
为了确保混凝土搅拌站的安全运行，减少事故发生的风险，需要对其进行隐患排查。
二、排查内容1. 设备运行状况- 检查混凝土搅拌机的运行情况，确保其正常工作、无异常噪音和振动。
- 检查输送带的运行情况，确保其正常运转、无松动和跑偏现象。
- 检查水泵的运行情况，确保其正常工作、无漏水和堵塞。
- 检查电气设备的运行情况，确保电线、插座等设备无损坏和漏电现象。
2. 安全设施- 检查混凝土搅拌站周边的安全警示标志，确保其清晰可见。
- 检查应急停车按钮和紧急停机开关的功能，确保其正常使用。
- 检查消防器材的配备情况，确保灭火器、消防栓等设备完好有效。
- 检查防护栏杆和防滑设施的安装情况，确保工作人员的安全。
3. 设备维护- 检查混凝土搅拌机的润滑情况，确保润滑油充足、无泄漏。
- 检查输送带的清洁情况，确保无杂物积聚和堵塞。
- 检查水泵的维护情况，确保定期清洗和维修。
- 检查电气设备的维护情况，确保定期检修和更换老化部件。
4. 作业环境- 检查混凝土搅拌站周边的通风情况，确保作业环境良好。
- 检查工作区域的整洁情况，确保无杂物和障碍物。
- 检查作业人员的劳动保护用品配备情况，确保其佩戴合规。
5. 废弃物处理- 检查废弃混凝土的处理情况，确保按照规定进行分类和处理。
- 检查废弃油脂的处理情况，确保按照环保要求进行处理。
三、排查方法1. 实地巡查- 巡查人员需按照排查内容逐项检查，记录隐患情况。
- 对发现的隐患进行分类，分为严重、一般和轻微，制定整改措施。
2. 设备测试- 对混凝土搅拌机、输送带、水泵等设备进行测试，确保其运行正常。
- 检查设备的控制系统和安全保护装置，确保其灵敏可靠。
3. 文档审核- 检查混凝土搅拌站的设备维护记录和维修记录，确保其规范完整。
混凝土搅拌站隐患排查项目清单
生产作业
称重作业
17
作业前
作业人员未按规定穿戴劳保用品
设备符合安全技术要求
1、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行；2、作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为；3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态；4、落实安全生产责任，加强责任考核
对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能
1、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行；2、作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为；3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态；4、落实安全生产责任，加强责任考核
对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能
配备防护服、绝缘鞋，电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品
制定应急预案，定期开展应急演练
83
现场临时用电配电盘、箱应未有防雨措施
84
现场临时用电未安装漏电保护器
85
停电时未挂警示牌，带电作业现场无监护人
86
电工工具绝缘不良
87
电箱安装位置不当，现场重要或危险部位，没有醒目电气安全标志
88
搬迁或移动用电设备未切断电源、未经电工妥善处理
89
设备未作保护接零或无漏电保护器
90
作业后
没有及时拆除临时用电设施或非电工拆除临时用电线路
/
制定应急预案，定期开展应急演练
√
√
18
酒后等身体不适情况下上岗作业
19
未认真检查地磅是否完好、可靠
20
未检查地磅显示是否正常
21
作业中
未指挥车辆在磅上的指定位置停靠
22
车辆上下磅过程中不允许称重操
23
设备出现故障、异常现象，未及时处理
24
搅拌站现场安全隐患排查(3篇)
第1篇一、前言搅拌站作为建筑行业的重要组成部分，承担着混凝土生产的重要任务。
然而，由于搅拌站的生产环境复杂，设备繁多，存在着诸多安全隐患。
为了确保搅拌站安全生产，预防和减少事故发生，本报告对搅拌站现场进行安全隐患排查，并提出相应的整改措施。
二、排查范围及内容1. 排查范围：本次安全隐患排查范围为搅拌站生产区域、办公区域、生活区域及附属设施。
2. 排查内容：（1）设备设施安全：检查搅拌楼、配料机、输送带、泵车等设备设施的安全性能；（2）电气安全：检查电气线路、配电箱、开关等电气设备的安全状况；（3）消防安全：检查消防设施、灭火器材、消防通道等消防设施；（4）职业健康：检查通风、防尘、防毒等职业健康设施；（5）安全管理：检查安全管理制度、操作规程、应急预案等安全管理措施；（6）人员安全意识：检查员工安全教育培训、安全操作技能等。
三、排查结果1. 设备设施安全：（1）搅拌楼：搅拌楼运行正常，但部分设备存在老化现象，建议进行维修保养；（2）配料机：配料机运行正常，但部分零部件磨损严重，建议更换；（3）输送带：输送带存在跑偏现象，建议调整；（4）泵车：泵车运行正常，但部分液压系统存在泄漏现象，建议维修。
2. 电气安全：（1）电气线路：部分电气线路存在老化现象，建议更换；（2）配电箱：配电箱内部存在灰尘，建议清理；（3）开关：部分开关存在损坏现象，建议更换。
3. 消防安全：（1）消防设施：消防设施齐全，但部分灭火器材过期，建议更换；（2）消防通道：消防通道畅通，但部分区域存在杂物堆放，建议清理。
4. 职业健康：（1）通风：搅拌站通风良好，但部分区域存在异味，建议检查；（2）防尘、防毒：防尘、防毒设施齐全，但部分员工未正确佩戴防护用品，建议加强培训。
5. 安全管理：（1）安全管理制度：安全管理制度完善，但部分制度执行不到位，建议加强监督；（2）操作规程：操作规程明确，但部分员工操作不规范，建议加强培训；（3）应急预案：应急预案完善，但部分员工对预案内容不熟悉，建议加强培训。
搅拌站安全隐患排查
搅拌站安全隐患排查一、电气安全隐患1.电气线路老化：搅拌站存在着大量的电气线路，长期使用容易导致线路老化，出现裸露的电气线路，存在触电危险。
解决措施：定期对电气线路进行检查，发现问题及时更换老化的电气线路。
2.电气设备故障：搅拌站的电气设备使用频繁，容易出现各种故障，如电机烧坏、开关失灵等，存在火灾隐患。
解决措施：对电气设备进行定期维护和保养，及时更换损坏的零部件，确保电气设备的正常运行。
3.用电过载：搅拌站的用电量较大，容易造成用电过载，导致电气线路过热，存在火灾风险。
解决措施：合理规划电气设备的使用，避免用电过载，定期检查电气线路的负荷情况，确保安全用电。
二、机械安全隐患1.搅拌机故障：搅拌机是搅拌站的核心设备，长期使用容易出现各种故障，如轴承磨损、齿轮损坏等，存在设备停机和人员伤害危险。
解决措施：定期对搅拌机进行维护保养，更换磨损严重的零部件，确保搅拌机的正常运行。
2.输送带故障：搅拌站的混凝土输送带长期使用容易出现断裂、漏料等故障，存在被混凝土冲击和拉伤的危险。
解决措施：定期检查输送带的使用情况，发现问题及时更换损坏的输送带，确保输送带的安全运行。
3.搅拌站结构安全：搅拌站存在着各种结构，如筒体、支撑架等，长期使用容易出现锈蚀、变形等问题，存在设备倾覆和人员伤害风险。
解决措施：定期对搅拌站的结构进行检查，发现问题及时进行维修加固，确保搅拌站的结构安全。
三、化学安全隐患1.化学品泄漏：搅拌站使用大量的化学品，如水泥、粉煤灰等，长期使用容易出现泄漏，存在化学品风险。
解决措施：严格按照操作规程使用化学品，加强化学品的存储管理，发现泄漏及时进行清理和处理，确保化学品的安全使用。
2.粉尘污染：搅拌站在生产过程中会产生大量的粉尘，长期吸入粉尘会对人员的健康造成危害。
解决措施：加强粉尘污染的防治工作，对搅拌站进行粉尘控制，做好通风换气，提供良好的工作环境。
四、人员安全隐患1.人员操作失误：搅拌站作业人员长期工作容易出现疲劳，操作失误会导致设备故障和人员伤害。
混凝土搅拌站安全隐患排查
混凝土搅拌站安全隐患排查混凝土搅拌站安全隐患排查搅拌站作为建筑工地中重要的设备之一，承担着将原材料混合制成混凝土的重要任务。
然而，由于操作环境复杂、设备众多，搅拌站也存在着一些潜在的安全隐患。
为了确保搅拌站的安全运营，保障工人和设备的安全，我们有必要进行全面而系统的安全隐患排查。
一、设备类搅拌机：检查设备的电源线路是否完好，电机的工作是否正常，传动装置是否有异音，压力传感器是否灵敏等。
同时，还需检查设备周围的安全防护措施是否完善，做好漏电报警器的安装等。
输送带：检查输送带是否松动、磨损，皮带是否顺畅，是否有卡死现象。
此外，还需要检查输送带的保护装置，如防滑链条、防护罩等是否齐全，以防止工人被卷入或被夹伤。
顶升机：顶升机是将混凝土送入卡车的关键设备，需要检查顶升杆的密封性能，液压系统是否正常运行，安全防护装置是否完善等。
另外，还需定期对顶升机进行维护保养，以确保其长期稳定运行。
二、环境类通风系统：搅拌站需要设置通风设备，确保工作环境中的粉尘、有害气体能及时排出，维持空气清新。
排查通风系统是否正常运行，通风管道是否畅通，风机是否正常工作，通风口是否正常放置等。
防火设施：搅拌站内存在火源，因此需要加强对防火设施的检查。
检查灭火器是否置于易燃区域附近，是否定期检查并更换，防火墙、防火门等设施是否完好，并增加应急疏散通道，提高整体安全性。
三、操作类培训与鉴定：搅拌站工作人员需要经过培训和鉴定，确保其具备必要的专业知识和操作技能。
排查是否有未经培训上岗的人员，是否及时开展培训工作，以及进行定期检查和鉴定的情况。
操作规程：搅拌站应建立健全的操作规程，明确操作流程、安全使用注意事项，要求工作人员严格按规定操作。
检查操作规程的制定和执行情况，并及时修订和完善。
四、安全意识和文化安全教育：搅拌站员工需要定期接受安全教育，增强安全意识。
排查是否有安全教育计划，是否按计划执行，并将安全知识融入工作实践中。
安全举报：鼓励搅拌站员工积极参与安全事故的举报工作，及时发现和处理潜在的安全隐患。
混凝土搅拌站汛期隐患排查
是否定期清理排水管道，确保畅通
排水系统维护
是否确保排水泵其正常运转
是否检查雨水井、沉淀池等排水设施的清理和维护
是否检查搅拌罐的密封垫、法兰等部件是否完好，无泄漏现象
搅拌罐密封性
是否检查搅拌罐的排气口、进料口等部位的密封性能
是否确保搅拌罐在雨季期间能够正常工பைடு நூலகம்，防止雨水渗入
检查避雷针、避雷带等避雷设施的安装是否牢固
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
隐患描述
整改完成 时间
备注
作业人员安全
是否为作业人员配备合格的雨衣、雨鞋、救生衣等防护用品。 定期对作业人员进行安全培训，提高安全意识
是否严格执行作业安全规程，确保作业过程中无违规行为
是否储备足够的防洪沙袋、水泵、发电机等应急设备
应急设备储备 是否确保应急设备的完好性和有效性，定期进行检查和维护
是否对应急设备进行标识和分类管理，确保在紧急情况下能够 迅速投入使用
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
避雷设施完好
检查避雷设施的接地电阻是否合格，定期进行检测
是否定期对避雷设施进行维护，确保其完好有效
是否为作业人员配备合格的雨衣、雨鞋、救生衣等防护用品
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
搅拌站汛期隐患排查清单
检查要素
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单位名称（盖章）：淄博庄园混凝土有限公司周村分公司
2018年6月1日
目
1.基础管理类隐患排查项目清单
2. 生产现场类隐患排查项目清单
3.生产现场类隐患排查项目清单
1•基础管理类隐患排查项目清单
骨口. 序号
排查项目
排查内容与排查标准
综合性检查
车间级别
公司级ห้องสมุดไป่ตู้
每月1次
每季度1次
1
资质证照
有企业法人营业执照，具备企业法人条件
V
2
管理机构或人员
应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生 产管理人员。主要负责人、安全管理人员具有管理 资格。
V
3
安全生产会议
有制度文件，明确会议频次、内容、参加人员等， 并形成会议记录
V
4
安全生产投入
有安全生产费用提取和使用制度文件，明确资金投 入标准、程序、用途等内容，并形成相关记录
22
危险作业管理
有制度文件，明确危险作业种类，作业前准备、作 业过程监控及防护、作业完成验收等措施，以及审 批手续办理要求
V
23
有作业人员资格证明、作业票办理材料
V
V
24
安全生产奖惩
有制度文件，明确考核办法、奖惩标准，并有相关 记录
V
25
事故管理
有制度文件，明确事故报告、调查处理等相关内容
V
26
建立事故档案，对发生的事故相关文件资料整理保 存。
投料速度过快，过多
护保养，确保设
10
按规定顺序开启操作台电源
全联控装
备处于良好状 态；4、落实安全 生产责任，加强
11
未按规定操作相关设备
置
12
设备岀现故障、异常现象，未及时处理
责任考核
13
擅自离开工作岗位
V
36
每年至少进行一次职业病危害因素检测，每三年至 少进行一次职业病危害现状评价，相关报告
V
37
安全生产风险管控
有安全风险防控相关制度文件，明确工作机制、责 任、措施等内容
V
V
38
定期开展安全生产风险排查，充分识别生产活动中
V
V
的风险、隐患，确定登记、防控措施。
39
对风险点进行公告警示。
V
V
40
建立覆盖所有岗位安全操作规程，清晰明确，符合 实际和技术标准要求
V
5
安全生产资金投入纳入年度生产经营计划和财务 预算
V
6
营业收入不超过 1000万的，按2%提取安全生产资 金投入
V
7
安全生产教育培训
有制度文件，明确教育培训频次、学时、内容、考 核等内容
V
8
健全安全教育培训档案，包括：教材、记录表、考 核试卷等
V
V
9
新进从业人员、离岗6个月以上或者换岗从业人员， 以及采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备 的从业人员，进行岗前培训，培训不少于24学时。
有三级教育培训记录。
V
10
制定年度培训计划，定期进行知识更新，对在岗人 员进安全生产再教育培训活动，有相关记录。
V
11
针对不同岗位、人员，培训目的或目标明确
V
12
有制度文件，明确米购、验收、保管、发放、报废 等内容，有发放记录。
V
V
13
劳动防护用品吕理
采购选用具备相应资质企业的特种劳动防护产品， 有安全标志或经法定认证材料。
V
V
2.生产现场类隐患排查项目清单（作业活动）
风险点
排查内容与标准
日常检查
综合性检查
序号
步骤
危险源或潜在事件
现有控制措施
交接班
巡检
车间级
公司级
编号
类型
名称
工程技术 措施
管理措施
培训教育 措施
个体防护 措施
应急处置 措施
/
每日3次
每月1次
每季度1次
1
作业人员未按规定穿戴劳保用品
2
酒后等身体不适情况下上岗作业
V
V
18
安全生产检查包括日常检查、定期检查、专业检查 和综合检查。各类检查制定安全检查表等。
V
V
19
所有检查均应保持记录，准确记录检查时间、人员 及检查情况。
V
V
20
事故隐患排杳治理
有制度文件，明确隐患排查治理程序、措施、责任 人员等。
V
21
有隐患整改台账、通知单、验收单等相关记录、证 明材料。
V
V
V
32
职业病防治管理
加强职业健康管理，有制度文件，明确管理、监测 评价、培训、应急救援等内容
V
33
当对劳动者进行上岗前的职业卫生培训和在岗期 间的定期职业卫生培训，有相关证明材料
V
V
34
对从事接触职业病危害作业的劳动者，组织上岗 前、在岗期间和离岗时的职业健康检查，相关证明 材料
V
V
35
为劳动者建立职业健康监护档案，包括劳动者的职 业史、职业病危害接触史、职业健康检查结果和职 业病诊疗等有关个人健康资料。
配备安全
1
生产作业
搅拌作业
7
空载试机检查各机械设备工作是否正
常
控制；2、有
必要的安
员进行安 全培训，提
帽、防护 服、防护鞋
制定应急预 案，定期开
V
V
8
搅拌机运转时进行维修和调整
全防护装 置; 3、有漏 电保护、安
对设备检查、维
咼安全意 识和操作 技能
防护手套、 护目镜等 防护用品
展应急演练
9
作业 中
3
作业
前
未认真检查搅拌罐及配套设备是否完 好、可靠
4
未对供水设备是否完好
1、有安全管理制 度及安全操作 规程，并严格执 行；2、作业过程 中进行巡查，及 时制止违章违 规行为；3、加强
5
未对炉料进行检查，确保其品种规格、 块度要符合规定
1、设备安全 规定安装，
6
未按规定及时添加润脂和润滑油
实行集中
对作业人
V
V
14
安全设施和设备
有制度文件，明确设备安装、维护、保养、监测等 内容。
V
V
15
有安全设施和设备档案材料，包括设备登记表、合 格证等相关内容
V
V
16
有维护、保养、定期检测的记录台账和资料证明
V
V
17
安全生产检查
安全生产检查。 有制度文件，明确检查频次、时间、 内容、责任人等，覆盖所有作业场所、设备设施、 人员和相关生产经营活动。
V
27
应急管理
有安全生产事故综合预案、专项预案，经过评审， 符合《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导 则》(AQ/T9002)要求
V
28
应急预案经专家评审或论证，有相关记录
V
29
制定年度应急演练计划，每年至少开展1次应急演
练活动，有相关记录材料
V
30
配备相应的应急救援器材及装备，有清单
V
V
31
建立应急救援组织，有成立文件、相关记录
V
V
41
安全生产操作规程
通过培训、张贴等形式，对安全操作规程进行告知
V
V
42
从业人员熟练掌握，落实规程要求
V
V
43
特种作业人员管理
有制度文件，明确特种作业人员资格、培训等要求。
V
44
有特种作业岗位种类、人员名册。
V
V
45
特种作业人员取得相应资格证书，并且有效。
V
V
46
相关方安全管理
在建工程的安全管理有专人负责；不应将生产经营项目、 场所、设备发包（外包）或者租赁给不具备安全生产条件或 者相应资质的单位和个人；应与承包单位、承租单位签 定专门的安全生产管理协议。