桥式起重机载荷试验方法实例

合集下载

(500t+500t)×48m桥式起重机运输、吊装及载荷试验

大吊，即：第一吊，吊装大车行走、主梁、端梁总成；第二、三吊，吊装两台起重小车，并遵守安全
技术措施及安全施工措施。以上三吊就位后，再安装司机室、钢丝绳及吊
具、电气系统等，并进行整机调试。
３１吊装前的准备．
重设备（图１。见）
本起重机自重约８ｔ。运输时两根主梁、６２１主梁；２５０小车一；３５０小梁；６大车机构；７电气系统；．．．８１ｔ芦．０葫图１（０ｔ５０）×４ｍ桥式起重机示意图５０＋０ｔ８
中图分类号：ＴＨ２５１
文献标识码：Ａ
文章编号：０９２７２１）００６ — ３１０ — ３４（０２２ — ０００
１概述
（０ｔ５０） ×４ｍ式起重机是用于南通５０＋０ｔ８桥联合重工科技有限公司外场吊运大型物件的重要设
２２设备装船顺序．
由于设备的体积和重量都很大，运输方案采用
船运，一次性整机运输。吊装时使用码头的一台６０桥吊进行装船吊装。０ｔ表１桥吊主要部件重量
备，结构形式为偏轨箱形双梁双小车桥式起重机。
制造厂一秦皇岛吊装码头一船运至南通一用户
码头
６ｏ中闽高新：末金业２１７０岐０２０
设备装船顺序为：
经过对以上几种吊装方案的比较和现场情况的考查，设备在长江边使用。对于本台（０ｔ５０） ×４ｍ５０＋０ｔ８桥式起重机的吊装我们决定采

桥式起重机的负荷试验、检验与维修范文

桥式起重机的负荷试验、检验与维修范文桥式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于各个行业和工程项目中。

由于用于搬运重物，桥式起重机的负荷试验、检验与维修非常重要，它们能够确保起重机的正常运行和安全性。

本文将详细介绍桥式起重机的负荷试验、检验与维修的内容与步骤，希望能够对读者有所帮助。

一、负荷试验负荷试验是验证桥式起重机的承载能力和稳定性的重要步骤。

在进行负荷试验之前，需要进行以下准备工作：1. 检查起重机的各个部件是否完好，如大车、小车、电动机、制动器等，是否存在异常或磨损。

2. 检查起重机的控制系统是否正常工作，包括起升、行走、转动等功能的检查，并进行必要的调整和维护。

3. 清理工作区域，确保没有任何影响试验安全的杂物或障碍物。

完成以上准备工作后，可以进行负荷试验的实际操作：1. 根据设计要求和实际需要，确定试验负荷的重量和位置。

2. 将试验负荷悬挂在合适的位置上，并且确保其牢固可靠。

3. 逐渐增加试验负荷的重量，同时监测起重机的运行情况和承载能力。

4. 在达到设计要求的试验负荷后，保持一段时间，观察起重机的稳定性和可靠性。

5. 再次逐步减少试验负荷的重量，直到完全卸载，同时观察起重机的运行情况和制动性能。

6. 记录试验过程中的相关数据和现象，包括起重机运行情况、试验负荷的重量和位置、制动器的工作情况等。

7. 根据试验结果，评估桥式起重机的承载能力和稳定性是否符合设计要求，并根据需要进行必要的调整和维护。

二、检验与维修在桥式起重机的日常使用中，定期进行检验和维修是非常重要的，可以及时发现和解决起重机的故障和问题，确保其正常运行和安全性。

检验与维修的内容与步骤如下：1. 外观检查：检查起重机的外部是否有明显的损坏或磨损，如钢丝绳、钢板、螺栓等部件的松动、变形或破损。

2. 内部检查：通过打开机器罩，检查起重机的内部部件是否正常工作，如电动机、传动装置、制动器、电器设备等。

3. 起重机的润滑：对起重机的润滑部位进行检查和润滑，保证润滑油的充足和质量。

起重机载荷试验方案

起重机载重试验报告、概述本方案为XX发电厂汽机房loot和循泵房50t起重机的载重试验方案,其设备有：起重机载重试验的流程：起重机载重试验前的检查-空负荷载重试验-静负荷载重试验-动负荷载重试验T进行质量检查T交工验收二、起重机进行载重试验前，电气装置应具备下列条件：1、电气回路接线正确，端子固定牢固、接线良好、标志清楚。

2、电气设备和线路的绝缘电阻值符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定。

3、电源的容量、电压、频率及断路器的型号、规格符合设计和使用设备的要求。

4、保护接地或接零良好。

5、电动机、控制器、接触器、制动器、电压继电器和电流继电器等电气设备经检查和调试完毕，校验合格。

6、安全保护装置经模拟试验和调整完毕，校验合格。

声光信号装置显示正确、清晰可靠。

A、无负荷载重试验应符合下列要求：1、操纵机构操作的方向与起重机各机构的运行方向，应符合要求。

2、分别开动各机构的电动机，运转应正常。

3、各安全保护装置和制动器的动作，应准确可靠。

4、配电屏、柜和电动机、控制器等电气设备，应工作正常。

5、各运行和起升机构沿全程至少往返三次，应无异常现象。

6、电机传动的运行机构和起升机构运转方向正确，起动和停止应同步。

7、电气设备应工作正常，其中必须特别注意限位开关、安全开关和紧急开关的工作可靠性。

B、静负荷试验电气装置应符合下列要求：1、逐级增加到额定负荷，分别做起吊试验，电气装置均应正常。

2、当起吊到1.25倍的额定负荷距地面高度为100~200mm处，悬空时间不得小于10min，电气装置应无异常现象。

C、动负荷试运时，电气装置应符合下列要求：1、按操作规程进行控制，加速度、减速度应符合产品标准和技术文件的规定。

2、各机构的运负荷载重试验，应在1.1 倍额定负荷下分别进行，在整个试验过程中，电气装置均应工作正常，并应测取各电动机的运行电流。

三、起重机载重试验前，应按下列要求进行准备和检查：1 、电气系统、安全联锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统等安装应符合要求，其动作应灵敏和准确。

桥式起重机载荷试验方案

桥式起重机载荷试验方案Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】崇信发电铁路集煤站接卸系统工程桥式起重载荷试验方案中国水电四局崇信发电铁路集煤站接卸系统工程项目部二O一四年三月十日批准:审核:编制:1、工程概况项目名称：崇信发电铁路集煤站接卸系统建筑安装工程建设地点：甘肃省平凉市崇信县铜城乡本工程翻车机室安装有一台电动双梁桥式起重机，其型号为QD20/，起重机跨距为米，设备自身重量为吨。

设备性能参数见下表：2、编制依据《通用桥式起重机》 GB/T14405-1993；《起重机械安装工程施工及验收规范》 GB50278-1998；《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》 GB50256-1996；《起重机试验规范和程序》 GB/T5095-1986；《桥式起重机安全检查规程》；《起重机安全规程》GB6067-1985；《吊车轨道联结》G325；合同文件及设备随机资料。

3、试车前的准备和检验关闭电源，按图纸尺寸和技术要求检查各固定件连接是否牢固，各传动机械装配是否精确灵活，金属结构是否变形，钢丝绳在滑轮和卷筒上的缠绕情况。

检查起重机的安装架设是否符合安装架设的有关规定，有兆欧表检查电路和所有电气设备的绝缘电阻。

各润滑点加注润滑油脂。

保证电气设备工作正常可靠，其中必须特别注意电磁铁、限位开关，安全开关和紧急开关的工作可靠性。

在电动机与运行机构断开的情况下分别驱动大车电机，检查两电动机运转方向是否一致，否则应改变接线相序，使两台电机同相运转。

采取措施防止在起重机上参加试验的人员触及带电设备。

4、负荷试验无负荷试运转用手转动各机构的制动轮，使车轮轴或卷筒轴不得有卡住现象，然后分别对大车运行机构、小车运行机构、起升机构空载通电试车，各机构应正常运转，小车运行时，主动轮应在轨道全长上接触，检查各限位开关电否安全可靠。

电缆导电的松紧要适当，能顺利地放缆和收缆。

桥门式起重机负荷实验介绍

桥门式起重机负荷实验介绍桥门式起重机是一种常见的起重设备，其结构类似于一个巨大的桥梁，能够在水平方向上移动并进行起重操作。

为了确保桥门式起重机的安全和稳定性，需要对其负荷能力进行实验测试。

下面将介绍桥门式起重机负荷实验的步骤和相关注意事项。

1.实验准备：需要准备好所需的实验设备和工具，并对实验区域进行安全检查。

同时，应按照实验要求准备好测试材料和负荷。

2.安装负荷传感器：根据桥门式起重机的设计特点和实际情况，选择合适的位置安装负荷传感器。

负荷传感器的作用是测量起重机所承受的负荷大小，并将数据传输给数据采集系统。

3.连接数据采集系统：将负荷传感器与数据采集系统相连，并进行校准。

校准是为了确保负荷传感器的准确性和灵敏度。

校准过程中，可以使用已知重量进行比对，或者根据设计要求进行标定。

4.进行负荷实验：根据实验需求和实际情况，设置合适的负荷重量，并通过起重机进行吊装。

在吊装过程中，应注意连续监测负荷传感器的数据，并记录下来。

同时，还需要监测桥门式起重机的结构和各部件是否存在异常情况。

5.数据处理和分析：实验结束后，将采集到的数据进行处理和分析。

可以计算得到桥门式起重机的承载能力和极限负荷情况，并与设计要求进行比较。

如果实测值与设计值相差过大，需要进一步分析原因并采取相应措施进行改进或修复。

在进行桥门式起重机负荷实验时，需要注意以下几点：1.安全第一：在进行实验之前，必须对实验区域进行安全检查，确保没有人员和物体处于危险区域。

同时，进行实验过程中需要保持警惕，防止发生意外情况。

2.合理选择测试材料和负荷：根据实际工作情况和设计要求，选择合适的测试材料和负荷。

负荷的选择应当考虑到起重机的额定能力和设计要求，以确保实验结果的准确性和可靠性。

3.实时监测数据：在实验过程中，需要实时监测负荷传感器的数据，并记录下来。

这样可以及时发现异常情况，并采取相应的措施进行调整和修复。

4.注意起重机各部件的工作状态：除了监测负荷传感器的数据外，还需要关注起重机的各部件，特别是与负荷承受有关的部件。

主厂房桥式起重机载荷试验方案

主厂房桥式起重机载荷试验方案目录1、工程概述 (1)1.1主要性能参数 (1)1.2起吊钢丝绳的选用 (2)1.3起重机试验目的、形式、内容、方法 (2)2、施工准备 (3)2.1、桥机载荷试验小组成员机构 (3)2.2、施工设备及工具材料 (3)3、试验程序及试验步骤 (4)3.1、试验程序 (4)3.2试验步骤 (4)3.2.1空运转试验 (4)3.2.2负荷试验 (5)4、现场要求及注意事项 (8)4.1 现场试验要求 (8)4.2重点注意事项 (9)1、工程概述为检验XX水电站主厂房桥机岩锚梁、吊车梁的承载能力和桥机车身的吊装能力和安全性能是否达到设计要求，通过对主厂房QD160t/32t/10t桥式起重机进行载荷试验来检验，考虑到不影响机组段的施工，为此本桥机试验只在安装间段完成所有试验项目。

XX水电站主厂房桥式起重机桥机设备由杭州华新机电工程有限公司制造，桥机型号QD160t/32t/10t桥式起重机，桥机跨度15m，单钩最大起重量为160吨，整机自重约67吨。

整台起重机由桥架、小车、大车运行机构、司机室、电气设备等几大部分组成，在电站安装间桥机轨道上进行安装，作为今后电站厂房内机电设备吊装运输用。

1.1主要性能参数1.2起吊钢丝绳的选用吊40吨钢筋的采用∮38钢丝绳。

1.3起重机试验目的、形式、内容、方法试验目的：检验起重机是否符合设计参数、性能和技术要求，以及是否具有足够的承载能力，检验岩锚梁的承载能力。

试验形式：按照桥机实际运行方式进行相关试验。

试验内容：目测检查、空运转试验、合格试验（50%、75%、100%载荷试验）、1.1倍动载荷试验及1.25倍静载荷试验。

试验方法：本项试验需用200吨钢筋。

钢筋运到厂房后，在安装间适当位置，将钢筋垂直于Y轴线方向排列5组摆放， 40吨/组（160吨主钩试验荷载完成后，32吨副钩及10吨电动葫芦试验荷载加重现场重新分配。

）。

根据试验等级增加钢筋捆数。

桥式起重机的检测和验证方法案例

桥式起重机的检测和验证方法案例桥式起重机是一种常见的工业机械，用于吊起重物。

它的结构复杂，需要严格的检测和验证方法来确保其安全可靠。

本文将介绍一种桥式起重机的检测和验证方法，并结合实际案例进行说明。

一、桥式起重机的结构和工作原理桥式起重机由主梁、支腿、起升机构、行走机构等组成。

主梁是桥式起重机的主体结构，起升机构由电动机、减速器、钢丝绳等组成，可将物体竖直起升。

行走机构由电动机、减速器、轮组等组成，可使桥式起重机在轨道上行驶。

桥式起重机的工作原理是，通过行走机构使其移动到物体上方，然后使用起升机构将物体吊起，最后将物体移动到目的地。

二、桥式起重机检测和验证方法桥式起重机需要经过严格的检测和验证，以确保其安全可靠。

以下是一种可行的检测和验证方法：1.检查主梁和支腿首先检查主梁和支腿是否有裂纹、变形等问题。

在主梁下方放置一张白纸，观察是否有裂纹，用手摸主梁表面检查是否有凹凸不平的地方。

还需检查支腿是否坚固，无松动现象。

2.检查起升机构将起升机构全程升起，检查是否存在异常声响，是否能流畅地升起、降下物体，以及钢丝绳是否有解绳、断绳等问题。

3.检查行走机构将行走机构全程移动，检查是否存在异常声响，是否能流畅地移动。

4.实际操作测试进行一次实际操作测试，检查操作人员是否熟练，操作是否符合规范。

同时还需检查配备的安全设备是否正常工作，如安全绳、限位开关等。

以上是一种桥式起重机的基本检测和验证方法，但实际情况可能还有其他细节需要考虑。

三、桥式起重机检测和验证方法案例下面以一家物流公司为例，介绍桥式起重机的检测和验证方法。

该物流公司拥有一座桥式起重机，用于装卸货物。

为确保桥式起重机的安全可靠，该公司进行了严格的检测和验证。

1.检查主梁和支腿检查发现主梁表面有凹凸不平的地方，可能是由于长期使用导致的磨损。

同时发现支腿固定螺栓存在松动现象。

经过维修后，主梁和支腿得到了修复和加固。

2.检查起升机构测试发现起升机构存在异常声响，疑似减速器存在故障。

桥式起重机载荷试验方案

崇疑收电铁路集煤站接卸系统工程之阳早格格创做桥式起重载荷试验圆案华夏火电四局崇疑收电铁路集煤站接卸系统工程名目部二O一四年三月十日接受:考查:体例:1、工程表面名目称呼：崇疑收电铁路集煤站接卸系统兴办拆置工程建造天面：苦肃省仄凉市崇疑县铜乡乡原工程翻车机室拆置有一台电动单梁桥式起重机，其型号为QD20/5-A5，起重机跨距为13.5米，设备自己重量为22.76吨.设备本能参数睹下表：2、体例依据2.1《通用桥式起重机》 GB/T14405-1993；2.2《起重板滞拆置工程动工及查支典型》 GB50278-1998；2.3《电气拆置拆置工程起重机电气拆置动工及查支典型》GB50256-1996；2.4《起重机考查典型战步调》 GB/T5095-1986；2.5《桥式起重机仄安查看规程》；2.6《起重机仄安规程》GB6067-1985；2.7《吊车轨讲联结》G325；2.8合共文献及设备随机资料.3、试车前的准备战考验3.1 关关电源，按图纸尺寸战技能央供查看各牢固件对接是可坚韧，各传动板滞拆置是可透彻机动，金属结构是可变形，钢丝绳正在滑轮战卷筒上的环绕胶葛情况.3.2 查看起重机的拆置架设是可切合拆置架设的有关确定，有兆欧表查看电路战所有电气设备的绝缘电阻.3.3 各润滑面加注润滑油脂.3.4 包管电气设备处事仄常稳当，其中必须特天注意电磁铁、限位启关，仄安启关战慢迫启关的处事稳当性.正在电效果取运止机构断启的情况下分别启动大车电机，查看二电效果运止目标是可普遍，可则应改变接线相序，使二台电机共相运止.3.5 采取步伐预防正在起重机上介进考查的人员触及戴电设备.4、背荷考查4.1无背荷试运止用脚转化各机构的造动轮，使车轮轴或者卷筒轴没有得有卡住局里，而后分别对于大车运止机构、小车运止机构、起降机构空载通电试车，各机构应仄常运止，小车运止时，主动轮应正在轨讲齐少上交战，查看各限位启关电可仄安稳当.电缆导电的紧紧急适合，能成功天搁缆战支缆.无背荷试车情况仄常后，才允许举止背荷试车.4.2背荷试车4.2.1 静背荷试车.小车起降背荷（渐渐删至额定背荷），正在桥架齐少上往返运止，考验各本能是可达到安排央供.卸来背荷，使小车停正在桥架中间，定出丈量基准面.起降倍（即25t）额定背荷，离大天100mm 安排，停悬10分钟，而后卸来背荷，查看桥架是可永暂变形，最多正在三次查看后没有再爆收永暂变形时，将小车启至桥架端部，查看本量上拱度应正在S/1000±范畴内，而后使小车停正在桥架中间起降额定背荷离大天100mm安排停车，查看主梁挠度，其值应小于S/800（由本量上拱值算起）.以上静荷载考查中断，周到查看起重机的钢结构，如已睹裂纹、永暂变形、油漆脱降或者对于起重机的本能战仄安有做用的益坏，切联动无紧动，则尝试截止合格.4.2.2动背荷试车.起降倍（即22t）额定背荷试车，正在齐起降范畴内，起降、低重三次.吊运倍（即22t）额定背荷试车，正在小车运止范畴内往返运止一次.起吊倍（即22t）额定背荷试车，正在大车运止范畴内往返运止一次.以上考查中，分别启动各机构，也可共时启动二个机构做反复运止考查.按处事级别应有间歇时间，试车时间应延绝1小时，各机构应动做敏捷，处事稳固稳当，本能达到安排央供，并查看限位启关战呵护、联锁拆置的稳当性.副钩的考查战主钩的相共.以上动荷载考查，如果各部件能完毕其功能考查，并正在随后举止的目测查看中已创造结构益坏，对接处也无紧动，则考查截止合格.4.2.3 造动器考查正在静载状态下，超载25%时没有溜钩.正在额定荷载下，齐速低重造动，主钩没有得超出15mm，副钩没有得超出75mm.正在额定荷载下矮速微动低重面动，主钩没有得超出1mm，副钩没有得超出5mm.低重额定荷载时，电效果没有得超速，空钩时能以最大速度低重.4.2.4背荷试车历程中，还应付于下述情况举止查看：（1）起重机金属结构各对接处的螺栓对接、铆接或者焊接的品量，特天是端梁对接处的品量.（2）板滞设备、金属结媾战吊具的强度战刚刚性以及起重机钢轨的强度.（3）造动器应动做机动，处事稳当，吊钩没有得有残存变形、裂纹等缺陷.（4）减速器无没有仄常噪音（断绝噪音或者尖喊声）.（5）润滑部件的润滑应良佳，轴启温度降下没有超出确定的数值. （6）各机构部件应稳固，无振荡局里.如有缺陷时应建理佳后再试车.4.3 主梁上拱度丈量法主梁拱度用推钢丝绳法丈量，推钢丝绳法是将细钢丝绳支撑正在主梁二个等下的撑杆上，一端牢固，另一端用重砣或者弹簧秤推紧，以钢丝曲径为0.5mm，推力为150N为例，主梁本量拱应为撑杆下度减来钢丝距上盖板的丈量值战下表所列的果钢丝自重下垂的扣除值.跨度为13.5米的主梁允许的火仄以下的下重值为7mm.5、劳能源构造劳能源计划表6、主要动工板滞设备加进主要动工机具配备计划表7、仄安步伐7.1加进动工现场，必须戴仄安帽，下空做业必须系仄安戴、仄安绳.7.2旗号要统一、领会、透彻，要博人指引，司机支配应准确无误，起降速度要匀称稳固.7.3动工时应保证用电，预防正在荷载考查时爆收停电事变.7.4设备吊拆起重工，起重板滞人员必须持有处事部散收给的支配证圆可上岗.7.5单机吊拆做业时，应有博人统一指引，正在抬吊时，单机动做要曲协做普遍，吊钩钢丝绳要脆持笔曲.以预防爆收非仄常背荷. mm时，应举止周到查看.7.7重物起降时应匀称稳固，降下时矮速沉搁，没有得忽快忽缓式突然造动.7.8起重处事台天区内无关人员没有得停顿或者通止，标明启示牌.7.9起重历程中板滞爆收障碍或者出现没有仄常局里进，必须搁下重物，没有得万古间停顿空中，支配人员战指引人员没有得离启现场.。

桥式起重机载荷试验方案精编版

崇信发电铁路集煤站接卸系统工程桥式起重载荷试验方案中国水电四局崇信发电铁路集煤站接卸系统工程项目部二O一四年三月十日批准: 审核: 编制:1、工程概况项目名称：崇信发电铁路集煤站接卸系统建筑安装工程建设地点：甘肃省平凉市崇信县铜城乡本工程翻车机室安装有一台电动双梁桥式起重机，其型号为QD20/5-13.5A5，起重机跨距为13.5米，设备自身重量为22.76吨。

设备性能参数见下表：2、编制依据2.1《通用桥式起重机》GB/T14405-1993；2.2《起重机械安装工程施工及验收规范》GB50278-1998；2.3《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-1996；2.4《起重机试验规范和程序》GB/T5095-1986；2.5《桥式起重机安全检查规程》；2.6《起重机安全规程》GB6067-1985；2.7《吊车轨道联结》G325；2.8 合同文件及设备随机资料。

3、试车前的准备和检验3.1 关闭电源，按图纸尺寸和技术要求检查各固定件连接是否牢固，各传动机械装配是否精确灵活，金属结构是否变形，钢丝绳在滑轮和卷筒上的缠绕情况。

3.2 检查起重机的安装架设是否符合安装架设的有关规定，有兆欧表检查电路和所有电气设备的绝缘电阻。

3.3 各润滑点加注润滑油脂。

3.4 保证电气设备工作正常可靠，其中必须特别注意电磁铁、限位开关，安全开关和紧急开关的工作可靠性。

在电动机与运行机构断开的情况下分别驱动大车电机，检查两电动机运转方向是否一致，否则应改变接线相序，使两台电机同相运转。

3.5 采取措施防止在起重机上参加试验的人员触及带电设备。

4、负荷试验4.1 无负荷试运转用手转动各机构的制动轮，使车轮轴或卷筒轴不得有卡住现象，然后分别对大车运行机构、小车运行机构、起升机构空载通电试车，各机构应正常运转，小车运行时，主动轮应在轨道全长上接触，检查各限位开关电否安全可靠。

电缆导电的松紧要适当，能顺利地放缆和收缆。

桥式起重机的负荷试验、检验与维修模版

桥式起重机的负荷试验、检验与维修模版桥式起重机是一种常见的起重设备，用于搬运和吊装重物。

为了保证其安全可靠的运行，需要进行定期的负荷试验、检验和维修。

下面是桥式起重机负荷试验、检验和维修的模板，详细介绍了各个步骤和注意事项。

一、负荷试验1.准备工作（1）确认起重机的工作状态正常，各个部件无损坏或松动。

（2）检查吊钩、起重机械等配件是否安全可靠。

（3）准备试验器具，包括测力计、试验负荷等。

2.试验步骤（1）确定试验负荷，并按照规定进行标定。

（2）将试验负荷缓慢提升至设定高度，并保持一段时间。

（3）记录试验过程中的各项数据，包括试验负荷、提升高度、起重机的电流、速度等。

（4）观察起重机的运行情况，如有异常情况及时停止试验。

3.试验结果评估（1）根据试验数据和规定的标准，评估起重机的负荷试验结果。

（2）如试验结果符合要求，起重机可以正常使用。

（3）如试验结果不符合要求，需要进行维修和调整。

二、检验工作1.日常检查（1）定期检查起重机各个部位的连接是否牢固。

（2）检查起重机电气系统是否正常，如有异常需要检修。

（3）检查润滑系统是否正常，如有异常及时添加润滑剂或更换零部件。

2.定期检验（1）按照规定的时间间隔，进行起重机的定期检验。

（2）检查起重机的各项功能是否正常，如制动器、限位器等。

（3）检查吊钩、钢丝绳等关键部位的磨损情况，如有需要及时更换。

3.故障排查（1）如果起重机运行过程中出现故障，需要及时排除。

（2）根据故障现象，进行有针对性的检查和维修，保证起重机能正常运行。

三、维修工作1.故障维修（1）出现故障时，首先需要停止起重机的运行，以防止进一步损坏。

（2）根据故障现象，进行检修和维修，包括更换损坏的零部件、调整各项参数等。

2.预防性维修（1）定期对起重机进行预防性维修，以延长其使用寿命。

（2）根据起重机的使用情况，制定合理的维修计划，并按照计划进行维修。

3.保养工作（1）定期进行起重机的保养工作，包括清洁、润滑、防锈等。

瓦村水电站主厂房桥式起重机载荷试验方案设计

瓦村水电站主厂房桥式起重机载荷试验方案设计文章介绍了瓦村水电站QD275/50/10t载荷试验托盘的制作、配重选用原则、载荷试验程序及安全措施，为同类型桥式起重机载荷试验提供借鉴。

标签：桥式起重机；托盘；静载试验；动载试验1、工程概况瓦村水电站位于广西壮族自治区田林县八桂瑶族乡弄瓦村境内。

瓦村水电站为坝后式水电站，电站装机3×76.67MW，总装机容量230MW。

瓦村电站主厂房安装一台QD275/50/10-17.5 A3桥式起重机（起重量：275/50/10t、跨度：17.5m、主起升速度：0.2～1.8m/min、副起升速度：2～10m/min整机功率：232KW），主要用于吊运电站内水轮发电机组设备组件、电气设备及辅助设备。

该起重机由山东泰山起重机械有限公司制造，主要部件包括主梁、端梁、小车、大车运行机构、小车运行机构、主起升机构、副起升机构、10t电动葫芦、司机室、电气控制设备等，各部件由载重汽车运输至瓦村电站安装间，现场组装。

桥式起重机安装及调试工作全部完成后进行载荷试验。

2、现场试验要求安装单位按桥式起重机设备厂家提供的施工图纸安装完成，且自检合格。

根据《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278-2010相关载荷试验要求，275t 桥式起重机最大试验载荷为343.75t（275t×1.25=343.75t）。

2.1施工准备2.1.1载荷试验配重选择及试验托盘制作桥式起重机配重选择应考虑经济适用原则，因瓦村水电站位于偏远山区，租用配重块成本高，运输配重块时间长。

瓦村水电站土建工程施工过程中需要大量钢筋，钢筋由业主单位供货。

安装单位需要提前与广西壮族自治区特种设备检验研究院沟通确定试验日期，然后通知业主单位提前3天将钢筋运输至厂房安装间内。

钢筋规格为? 36×12000mm，每捆重量为2.876t，共需准备120捆。

为保证起重机载荷试验顺利进行，需要提前制作一个6000×6000mm的专用试验托盘。

桥式起重机的负荷试验、检验与维修范本

桥式起重机的负荷试验、检验与维修范本桥式起重机是一种用于起重和搬运重物的重型机械设备。

为了确保其安全可靠地运行，需要进行负荷试验、检验和维修。

本文将介绍桥式起重机的负荷试验、检验与维修范本。

一、负荷试验1. 负荷试验目的负荷试验是为了验证桥式起重机的工作能力和安全性能，确保起重机满足设计要求。

2. 负荷试验方法（1）静载试验：以静止状态下的负载进行试验，测量各关键部位的变形和应力情况。

（2）动载试验：以工作状态下的负载进行试验，测试起重机的运行平稳性和动力性能。

3. 负荷试验程序（1）准备工作：检查起重机各部位的连接是否牢固，电器系统是否正常。

（2）试验前检查：检查起重机的各项功能是否正常，检测机械传动部分是否灵活。

（3）试验操作：按照设计要求，逐步增加负载，记录各项参数的变化情况。

（4）试验结果分析：根据试验结果评估起重机的工作能力和安全性能。

二、检验1. 检验目的检验是为了发现和排除起重机可能存在的隐患，确保其正常工作和安全可靠。

2. 检验内容（1）外观检验：检查起重机的外观是否完好，是否存在裂纹、变形等缺陷。

（2）运行检验：测试起重机的各项功能是否正常，如起升、行走、转弯等。

（3）安全装置检验：检测起重机的安全装置是否灵敏可靠。

（4）电器系统检验：检查起重机的电器系统是否正常工作。

3. 检验方式（1）现场检验：对起重机进行全面检查和测试。

（2）抽样检验：对起重机进行部分检查和测试。

三、维修1. 维修目的维修是为了修复起重机的故障，保证其正常运行。

2. 维修分类（1）计划性维修：根据起重机的使用情况和维修手册的要求，有计划地对起重机进行维护和检修。

（2）故障维修：当起重机发生故障时，及时排除故障，修复设备。

3. 维修步骤（1）故障诊断：根据起重机的故障表现和报警信息，确定故障原因。

（2）故障排除：根据故障原因，采取相应的修理措施，修复起重机。

（3）维修验证：对修理后的起重机进行试验和检验，确保故障已经排除。

发电厂-一期75T20T桥式起重机载荷试验方案(模板)

广东省粤电集团有限公司连州发电厂磁盘号：编号：Q/LD-ZY-JW02-TL06-2005一期75T/20T桥式起重机载荷试验方案编写：初审：审核：审定：批准：检修性质：版次：B01 页数：200 - - 发布200 - - 实施广东省连州发电厂发布广东连州电厂一期75/20t桥式起重机载荷试验方案1 目的1.1规范作业行为，确保本次载荷试验能安全有序并验证该起重设备机械部分大修完后的技术性能达到部颂的技术要求。

1.2本方案为所有参与本次作业的人员所必须遵循的安全、质量保证程序。

2 适用范围适用于连州发电厂汽机主厂房一期75/20t桥式起重机载荷试验作业。

3概述一期75/20t桥式起重机为株洲起重机械厂生产的电动吊钩桥式起重机，主钩额定起吊载荷为75t，副钩额定起吊载荷为20t，可主副钩同时起吊物体；是广东连州发电厂汽机主厂房的主要起吊设备。

4人员资质、职责及权限4.1人员资质操作人员应具有桥式起重机驾驶资格证，指挥人员应具备专业起重人员资格。

4.2实验小组4.2.1小组成员组长：曾庆泉（负责组织及验收）副组长：方展洲（试验现场负责人）成员：宋海平（负责维护及验收、现场绑扎）黄文强（监护人员）唐成雄（操作人员）岑志聪、叶卫东（验收及记录人员）株洲大唐电力起重设备工程有限公司相关专业人员作为试验配合人员4.2.2小组成员职责及权限：4.2.2.1试验负责人：组织得当、分工明确、对安全、质量负责。

4.2.2.2专责监护人：按安规要求对试验过程的安全进行监护。

4.2.2.3记录人员：做好记录，确保记录真实、准确、工整。

4.2.2.4维护人员：负责对试验设备进行检查、监测。

4.2.2.5验收人员负责试验质量、签证。

5 作业过程及要求5.1安全措施5.1.1严格执行《电业安全工作规定》中的相关规定。

5.1.2所有起吊、试运工作由专业起重人员（宋海平）统一指挥。

5.1.3试验现场设围栏与试验工作无关人员严禁靠近。

桥式起重机载荷试验方法实例

单小车，一主钩，
3 QD20/5/3-19.5A6 两副钩，均不同时 20/5/3
20
5/3
工作
QE10+10-19.5A6 双小车，每小车上
4
或QE(10+10)- 各一吊钩，允许同 10+10 10+10 /
19.5A6
时工作
双小车，每小车上
各一吊钩，允许两
5
QE10(10+10)19.5A6
小车同时工作时的总重量不超过10，
静载试验
额载试验
动载试验

分别在主钩和副钩上试验，主钩重分别在主钩和副钩上试
量 20 × 1.25 ，若无变形，不再试验，主钩重量20，副钩重分别在主钩和副钩上试验，
验，若有变形重做，如果出现3次变量5，先副钩运行试验，合主钩重量20×1.1，副钩重量5
形，不再做，判不合格。副钩重量5 格后做主钩试验，合格后 ×1.1，先副钩运行试验，合
10
10
/
也允许两小车不同
时工作
双小车，每小车上
6
QE10/3+10/319.5A6
有一对主副钩，主副钩不同时工作， 10/3+10/3 10+10 3+3 两小车允许同时工
作
双小车，一小车有
一对主副钩，一小
车只有一个吊钩，
7
QE10/3(10+10)19.5A6
允许两小车同时工作时的总重量不超 10/3+10 过10，也允许两小
×1.25，只考查起升机构的承载能做静刚度试验。静刚度试格后做主钩试验。
力，不考查主梁变形。