化工项目试车工作流程

Is there enough surge capacity;


是否设有防止压力、温度和反应速率异常的设置；
Are there provisions to prevent abnormal pressures, temperatures and rates of reaction;
的修订稿，向国际标准靠拢； 表9.0.4 预试车和试车工作责任分工表（建议性）
试车的广义定义
项目从建设阶段的装置设备安装完成后至装置投入运 行、通过考核并被业主正式验收的过渡性衔接过程。
从安装就位(Erection Completion ) 开始，包括： 预试车 Pre-Commissioning （机械）竣工 (Mechanical) Completion 冷试车（ 联动试车） Cold Commissioning 热试车（投料试车） Hot Commissioning
–试车是一段时间内的活动 –开车可以是多次的重复动作 –试车只发生在装置新建、改建、扩建及大修后 –开车既发生在装置的试车过程中，也发生在装置的正常 生产活动中
试车过程各关键阶段的划分
The Commissioning Process Key Stages
策划及准备
Preparation and Planning
试车准备及策划的要点
基础设计完成后，即可着手起草《总体试车方案》初稿
After the basic design, a preliminary Commissioning Master Plan should be written;
考虑施工与试车活动在时间上的衔接安排；
Time phasing construction and commissioning activities;
由总包的施工管理人员负责组织，分包方的施工 人员具体操作，总包的试车管理人员及业主人员 额外监督
冷 试 车（联动试车）
Cold Commissioning 装置竣工（中间交接）后为装置原始启动所 做的一切工作，是热试车（化工投料试车） 的基础，包括：
煮炉、管道及设备的清洗预膜， 催化剂、化学品的装填
Decide what must be done to the design to make the process capable of being started up and operated：
工艺过程的各部分是否过分相互依赖；
Are various part of the process too depend on one another; 是否拥有足够的过载能力
国际标准中关于关于流程工业项目试车的定义
（国际电工委员会标准 IEC 62382 ）
ELECTRICAL AND INSTRUMENTATION LOOP CHECK 《电 气 及 仪 表 系 统 的 回 路 核 查》
《化学工业建设项目试车工作规范》 （送审稿）中关于试车的定义
HGJ 231-91 化学工业大、中型装置试车工作规范
化学工业建设项目装置 试车工作流程
前 言
共同学习，不妥之处，请批评指正！
工程项目建设活动模型
竣工交接 装置验收
工程设计
施工建设
试车
生产运行
工程总承包EPC
Design 经验借用 工程筹划
Constuction 计划实施 物化劳动
设计 设计项目
采购施工
Operation Commissioning 平稳运行 检查确认 提质降耗 过渡衔接 生产管理
热试车（化工投料试车）及试运行
Hot-commissioning
性能考核及验收
Performance Test & Acceptance
试车后活动
Post Commissioning
任命试车负责人（经理）； 组建试车管理队伍； 收集整理相关信息; 参加设计审核 制定及实施业主人员培训计划; 开展试车安全风险评估; 试车战略谋划，编制总体试车方案 编制各种试车程序及检查确认表 选定技术依托厂商 聘请试车专家 熟悉工艺及装置现场 编制详细的试车计划
预 试 车
Pre-Commissioning
安装就位(Erection Completion )后的工作，是施工过 程的最后收尾阶段，包括：
管道强度试验， 烘炉， 静止设备开启检查及恢复， 设备填料的装填(包括分子筛、树脂） 管路的吹扫，及气密试验（按施工规范要求）， 运转设备无负荷及带负荷试运及测试（单机试车）， DCS/仪表电器调试及联锁回路调试等等。
第二部分
试车的战略策划及生产准备
试车的准备及策划
Preparation and Planning
策划及准备
Preparation and Planning
机械竣工及预试车
Mechanical Completion & Pre-commissioning
联动试车（冷试车）
Cold-commissioning
生产准备
责任划分： 绿色－双方共同 黄色－承包方 （热 试 车） 蓝色－业主 化工投料试车
（冷 试 车） 联动试车
考核验收 竣 工
生产准备—人员配备
管理人员
工程技术人员
操作及维护工人
从同类型或类似的老厂中招募技术及运 行骨干 骨干提前两年进厂
全员提前一年满员
生产准备—员工培训
调度指挥人员培训 技术及生产骨干
国际标准中关于关于流程工业项目试车的定义
（国际电工委员会标准IEC 62381 ）
Automation systems in the process industry – Factory acceptance test (FAT), site acceptance test (SAT), and site integration test (SIT) 流程工业中的自动控制系统—— 工厂验收测试(FAT)、现场验收测试(SAT)和现场集成测试(SIT)
Baidu Nhomakorabea
―冷”试车与“热”试车
• 来自英语“Cold Commissioning‖ and ―Hot Commissioning‖ • 这里的“冷”是指没有化学反应发生的模 拟试验过程，因此相当于国内惯称的“联 动试车”过程 • 这里的“热”是指从真实化工物料的引入， 开始有化学反应发生的过程，因此相当于 国内惯称的“化工投料试车”
试车战略策划 Commissioning Strategy Development
设施/装置 层次的试车活动
总体试车方案 Commissioning Master Plan
各设施/装置(冷、热)试车方案
Facility or Plant Cx Plans
Facility/Plant Level Activities 系统层次的试车活动 System Level Activities 设备层次的试车工作 Equipment Level Activities
DCS及联锁回路试验
紧急停车试验 模拟物料运转(水运、油运、冷运、热运) 系统干燥置换、预热、预冷等等
热试车（化工投料试车）
Hot Commissioning
开车：(Start-Up) 俗名
开始投入真实化工原料的时间点
热试车(Hot Commissioning )：
从投入原料直至产出合格产品的全过程
机械竣工及预试车
Mechanical Completion & Pre-commissioning
冷试车（联动试车）
Cold-commissioning
热试车（化工投料试车）及试运行
Hot-commissioning
性能考核及验收
Performance Test & Acceptance
试车后活动
Post Commissioning
生产准备—技术准备
1. 配备技术骨干，建立技术责任制 2. 修改批准各种技术规程、试车方案和资料 a. 公用工程运行规程 b. 各生产装置的工艺规程，岗位操作法 c. 各装置、各岗位的关键控制点，并制定其相应 的关键控制参数及安全操作要点 d. 分析规程及机械设备维修及检修规程 e. 电气设备及自控仪表、联锁维护检修规程 f. 各种试车方案及紧急事故处理预案
装置各个部分的试车活动及与其相关联部分在时间上的衔 接安排
Time phasing the commissioning of the various parts of the plant relative to each other;
确定相互关系所决定的各个系统必需完成试车的时间表；
Relationships and timings determining when various systems need to be available: 供电、供水、蒸汽、压缩空气、氮气、仪表系统…… Electrical, Water, Steam, Compress Air, Nitrogen, Instrumentation…
化工试车 规范的 物权交接点
阶段
施工
预试车
试车
生产运行
冷试车 热试车 (联动试车) (化工投料试车)
里程碑事件
安装就位 机械竣工 注：施工和预试车活动可以同时进行
开车
投产
性能考核
Commissioning of electrical, instrumentation and control systems in the process industry – Specific phases and milestones 《流程工业中电气、仪表和控制系统的试车——各特定的阶段和里程碑事件》
各系统试车方案
System Commissioning Plans
各单项设备试车方案、程序 及检查清单 Individual Item Cx Plans, Procedures and Checklists
装置试车工作流程图
公用工程启动 水,电,汽,气 动设备 预试车
静设备及管道 预试车
(机械竣工) 中间交接
工艺原理、公用工程、调度平衡及事故应急反应处理 能力的训练
先期接受全流程、公用工程及事故应急反应处理能力 的培训 早进厂，早培训，有重点，多演练
对特殊工种人员（机、电、仪修，分析化验等） 操作人员
摸清底数、尽早定岗 化工基础知识/工艺理论学习与实践操作相结合 本岗位及关联岗位培训 桌面演练-纸上试车（结合操作手册学习及修改) 装置现场模拟演练（联动试车） 相关老厂培训
试车
工程公司
业主
试车的5W1H
• WHAT？ 干什么？
• WHERE？ 地点？
• WHEN？ 时间表？
谁干（责任分工）？ • WHY？ 为什么？ • HOW？ 如何干（程序）？
• WHO？
第一部分
试车的定义
国际标准中关于关于流程工业项目试车的定义 （国际电工委员会标准IEC 62337 ）
装置验收
生产准备—设计审核
Design review
试车工程师参与各个阶段的设计文件审核；
Commissioning engineers review the process design systematically several times at each design phase;
对设计提出试车和运行所必须的补充和修改的建议：
开车（俗名）
Start-Up 投产（试车成功） Start of Production 性能考核 Performance Testing 试车后服务 Post Commissioning
“试车”与“开车”
试车：顾名思义是对生产流程或设备（“车”仅 是借用）进行一系列试验的一个相当长的过程。对应 的英文“Commissioning ” 是“Commission‖的动名 词，原意是“汇聚”、“会议”、或“集结”讨论决 定某事。 开车：顾名思义是启动、发动、开动生产流程或 设备（“车”也仅是借用）的具体动作，可多次重复。 对应的英文“Start-Up‖的原意也是“启动”或“开 始”。
项目内全部各个装置开车及停车的顺序—确保不产生不安 全情况；
Sequencing of the overall plant startup and shutdown to ensure we do not create unsafe conditions;
试 车 战 略 谋 划
Commissioning Strategy Development