涂布抗水剂
改进的乙二醛抗水剂GS_235
涂布后的纸张在印刷时，首先就会遇到湿拉毛强度的问题。
湿拉毛强度差的纸，可能会沾污印刷版面及印鼓，而在印纹上呈现白点，造成停机清洗的频率增加。
要避免这种印刷问题，必须改善涂料的湿拉毛强度。
而对涂料的湿拉毛强度起关键作用的就是抗水剂。
ＧＳ－２３５抗水剂是台湾登吉化工有限公司从欧美引进的最新技术生产的产品，主要使用于涂布白纸板、涂布纸及铜版纸上，它克服了传统乙二醛树脂熟化慢及返黄的缺点，并降低了使用量。
此树脂目前在欧美地区已得到广泛地应用。
1.1主要技术指标 固形物含量 ≥４０％ ｐＨ ３．０～５．０ 密度 ≥１．１７ 外观 透明液体1.2优点● 下机熟成● 无游离甲醛● 涂料粘度稳定，不易起泡● 储存时间长● 湿拉毛效果佳● 改善印刷适性——改善涂层结构（较为膨松），改善吸墨性及着墨均匀性1.3建议用量 ＧＳ－２３５抗水剂的用量（以固含量计）仅为传统三聚氰胺树脂（ＭＦ）用量的１／２～２／３；聚胺聚尿树脂（ＰＡＰＵ）用量的３／４；一般添加量（以固含量计）为涂料中交联剂重量（以固含量计）的２％～６％。
据使用者反映，添加量约为５％时，平版印刷的印纹（网点）鲜明度最佳。
改进的乙二醛抗水剂ＧＳ－２３５■ 高兴杰（山东纸业集团总公司 山东 济南 ２５００１４）提要：以三聚氰胺及未改进的乙二醛为基质的抗水剂，因本身会发生聚合反应，会造成纸张质量的负面影响。
ＧＳ－２３５抗水剂因自身不会发生聚合反应，仅与－ＯＨ及－ＣＯＯＨ反应，因而克服了传统乙二醛树脂熟化慢及返黄的缺点，降低了用量，提高了纸张适印性及湿拉毛速度。
关键词：抗水剂；印刷适性；湿拉毛速度 在涂布配方中，ＧＳ－２３５抗水剂添加于涂料制备终了之际，ｐＨ值调整之前。
涂布时ｐＨ值９．０或略低于９．０，可使ＧＳ－２３５抗水剂发挥最好的效果。
ＧＳ－２３５抗水剂的熟成，与温度及时间没有关系。
此与传统的热固型三聚氰胺树脂需要高温及３～７天的时间熟成，有很大的不同。
ＧＳ－２３５抗水剂的熟成反应在于水分的去除。
涂布工艺技术
涂布工艺配方技术一、涂布工艺配方1.1 涂布工艺配方是涂布工艺的中心。
一种配方工艺的利害好坏跟很多因素相关：产品的定位，客户的需求，设施的条件，原料的选择等等。
所以去评论一组配方，需要从详细实践出发，作出客观的剖析。
欲设计一个适合的涂料配方式，一定考虑以下几个因素：涂布原纸的特征；涂布纸成品的最后使用需求；涂布厨房配制设施的能力；涂布机的型式与涂布方式。
1.3 涂料配方种类众多，不一样的纸厂有各自独到的秘方。
其配方随涂布纸性质要求、原纸性质以及涂布设施之不一样而各有所异，表此刻原料的选择、配比、涂布量以及涂料的固含量、粘度等等方面。
二、涂料的构成2.1 涂料是由颜料、胶粘剂、辅助增添剂和水四大体素所构成的。
颜料是主体，在涂布中饰演的功能是供给填补，掩盖力，并左右着涂布纸的光彩、白度及油墨汲取性；胶粘剂将颜料粒子互相粘结并将其坚固于纸面，形成光滑的涂布层；辅助胶粘剂、增添剂则促进涂料配置与涂布操作顺利，并改良涂料性能，使其拥有优秀的流动性，浸透性，辅助涂料平均地散布于纸面。
2.2 涂布颜料，常用的有：品种长处弊端重质碳酸钙白度、流动性胶粘剂需量低光彩低，掩盖力差轻质碳酸钙白度、油墨汲取、不透明度流动性差，胶粘剂需量高瓷土光彩、光滑流动性较差煅烧瓷土白度、不透明度流动性差、价钱高TiO2白度、不透明度价钱昂贵，胶粘剂需量高缎白光彩、光滑、不透明度流动性差、胶粘剂需量高塑性颜料光彩、松紧度价钱贵2.3 胶粘剂：常用的胶粘剂主要有羧基丁苯胶乳，聚醋酸乙烯，丙烯酸酯等合成胶乳，依据纸张性质及用途的不一样，包装及印刷用的涂布纸板均使用羧基丁苯胶乳(即 SBR)作为涂布用胶粘剂。
因为合成胶乳不可以供给优秀的保水性，所以在涂料配方中除以合成胶乳作为粘结剂的主体以外，还一定增添其余的辅助胶粘剂，如CMC ，淀粉酪素与大豆蛋白， PVA 等等。
2.4 辅助增添剂分别剂：聚丙烯酸钠盐、聚磷酸盐；消泡剂：醇类或醚酯类；润滑剂：硬脂酸钙乳液；抗水剂：三聚氰氨甲醛树酯，尿醛树酯等；增白剂：二氨基二磺酸衍生物等。
纸张用有机硅抗水剂的制备
产 品 ・应 用
请赶料 ２ ， （：～ 机材 ，０ ２ １３ ４ ０ ２）７ｏ ８
Ｓ ＬＩ （ ＮＥ Ｍ ＡＴＥＲＩ Ｉ Ｃ） ＡＬ
纸 张 用 有 机 硅 抗 水 剂 的 制 备
王 雁 ，安 学 化 学 与 化 工 学 院 ，西 安 ７ ０ ２ ） 陕 １ ０ １
ｇ ｍ。的涂布 量喷 涂于纸张表面 ， 自然晾干 ３ ／ ４５天至恒定质量 。
关 键 词 ：氨 乙基 氨 丙基 硅 油 ，Ｎ一口 一氨 乙基 一 ｙ 氨 丙基 甲基 二 甲 氧基 硅 烷 ，十 二 烷 基 三 甲氧 基 硅 烷 ， 一
防水 剂 ， 生 宣纸
中图 分 类 号 ：ＴＱ ６ ． ７ ２４ １
１ 实验
１ １ 主 要试 剂及 仪器 ．
行 氢键缔 合 ，非极 性有 机烃 基 指 向纸 外 ，在纸 张 表 面形成一 层致 密 的憎水 膜 ，从 而赋 予纸 张抗 水 性 ，即不被 水 润 湿 或 扩 散 ，呈 现 持 久 、优 良 的 “ 不沾水 ”效 果 ；但 由于 价 格较 贵 ，使 其 应 用 受 到限制 。对 于特 种纸 张 ，如珍 贵字 画 的保护 却 有
的报道 较少 ｌ ６ ¨。有 机 硅 抗 水 剂 又 可 分 为 硅 油 型 、硅 烷型 ，常见 的有 机 硅抗水 剂 有 甲基含 氢硅 油 及羟 基硅 油乳液 。
氨基硅 油具有 优 异 的疏水 性 ，而且 由于 带 活
性 基团氨基 ，所 以可在 纸 张纤维 表 面 形成 一 层 牢 固的疏水膜 。硅 烷偶 联 剂十 二烷 基 三 甲氧 基 硅烷
一
十二 烷基 三 甲氧 基 硅 烷 （ ＴＳ ：武 汉 大 学 Ｄ ） 有 机 硅 新 材 料 公 司 ；八 甲基 环 四 硅 氧 烷 （） ） Ｉ 、 ４
如何使纸张不怕水
• 碳酸锆铵抗水剂 • 一些造纸厂常把某些金属盐类作为抗水剂,如以锌、锆等 、3价 如以锌、 一些造纸厂常把某些金属盐类作为抗水剂 如以锌 锆等2、 价 金属盐为代表的不溶金属盐,但应用最广泛的是碳酸锆铵抗水剂 但应用最广泛的是碳酸锆铵抗水剂。 金属盐为代表的不溶金属盐 但应用最广泛的是碳酸锆铵抗水剂。 碳酸锆铵易溶于水,在空气中不稳定 溶于稀酸和碱。水溶液在 碳酸锆铵易溶于水 在空气中不稳定,溶于稀酸和碱。 在空气中不稳定 溶于稀酸和碱 60℃时迅速分解 并以阴离子羟基化锆聚合物存在 对羟基、羧基 并以阴离子羟基化锆聚合物存在,对羟基 ℃时迅速分解,并以阴离子羟基化锆聚合物存在 对羟基、 等有机物具有较强的结合力。 等有机物具有较强的结合力。 • 工业上以锆英砂为原料 与烧碱在 工业上以锆英砂为原料,与烧碱在 与烧碱在650～700℃下碱熔 然后进行烧 ～ ℃下碱熔,然后进行烧 水淬生成锆盐,最后再加铵盐反应得到碳酸锆铵 结,水淬生成锆盐 最后再加铵盐反应得到碳酸锆铵。碳酸锆铵具 水淬生成锆盐 最后再加铵盐反应得到碳酸锆铵。 有较高的化学活性,在固化交联过程中无需加热 在固化交联过程中无需加热。 有较高的化学活性 在固化交联过程中无需加热。与传统的抗水 剂相比,碳酸锆铵具有良好的抗水性 特别是在湿拉毛指标上效果 剂相比 碳酸锆铵具有良好的抗水性,特别是在湿拉毛指标上效果 碳酸锆铵具有良好的抗水性 比较明显。碳酸锆铵熟化速度较快,耐湿摩擦性好 耐湿摩擦性好,在涂料干燥过 比较明显。碳酸锆铵熟化速度较快 耐湿摩擦性好 在涂料干燥过 程中迅速固化,可节省大量热能 并能提高车速,增加产量 可节省大量热能,并能提高车速 增加产量。 程中迅速固化 可节省大量热能 并能提高车速 增加产量。它比有 机系抗水剂适用范围广,可与含羟基 可与含羟基、 机系抗水剂适用范围广 可与含羟基、羧基基团的化合物反应形 成防水膜。另外,碳酸锆铵在高 值下不失效,特别适用于碳酸钙 成防水膜。另外 碳酸锆铵在高PH值下不失效 特别适用于碳酸钙 碳酸锆铵在高 值下不失效 等弱碱性颜料。 等弱碱性颜料。 • 但碳酸锆铵粘度稳定性差,固含量低 相对于其他固含量较高的抗 但碳酸锆铵粘度稳定性差 固含量低,相对于其他固含量较高的抗 固含量低 水剂,成本较高 成本较高。 水剂 成本较高。由于常用的涂料配方中各种原材料多为阴离子 而碳酸锆铵具有强阳离子性,在配料过程中必须保持搅拌并缓 型,而碳酸锆铵具有强阳离子性 在配料过程中必须保持搅拌并缓 而碳酸锆铵具有强阳离子性 慢加人。另外,锆盐的特点是 值越高,阳电性越弱 锆盐的特点是PH值越高 阳电性越弱,为了其稳定 慢加人。另外 锆盐的特点是 值越高 阳电性越弱 为了其稳定 性和操作性能,需将生成铵盐 因此,在操作过程中会产生强烈刺鼻 性和操作性能 需将生成铵盐,因此 在操作过程中会产生强烈刺鼻 需将生成铵盐 因此 的氨气味,生产环境恶劣 使用受到限制[ 生产环境恶劣,使用受到限制 的氨气味 生产环境恶劣 使用受到限制
制浆造纸化学品概述
制浆造纸化学品概述制浆造纸化学品主要可以分为：制浆用化学品、造纸过程和功能性化学品、涂布加工纸化学品、水处理化学品等。
一、制浆常用的助剂1.蒸煮助剂：蒽醌、绿氧，实际使用中蒽醌用的较多，一般和渗透剂配合使用，渗透剂0.1千克/吨浆，蒽醌0.3千克/吨浆左右。
2.废纸脱墨剂：1）.非离子型：烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇环乙环丙嵌段共聚物2）.阴离子型：烷基苯磺酸钠、烷基醚硫酸钠、脂肪酸皂类目前，废纸脱墨剂以高乳化性的聚氧乙烯壬基苯酚醚、聚氧乙烯烷代酚醚等非离子表面活性剂为主体，并根据纸浆质量要求、油墨类型而配加有其他助剂组成的脱墨剂。
漂白后废纸浆可代替部分阔叶木浆生产中级纸和高级纸。
由烯烃类溶剂、渗透剂和乳化剂等组成新型脱墨剂，还可使橡胶、塑料、树脂等胶粘物易于与纤维分离。
3. 滑石粉：主要用来控制树脂，减少尘埃。
用量一般在4.5~6.8kg/t。
4. 消泡剂：用于碱法纸浆洗涤、漂白和黑液浓缩的消泡剂，要求耐碱、耐高温，大多由烯烃类溶剂和亲油性表面活性剂组成; 消泡剂有水基和油基，无论是油基或水基消泡剂，其有效活性组分大体是相同的。
对制浆部分的泡沫一般选用亚乙基双硬脂酰胺和疏水有机硅，对造纸部分的泡沫一般选用聚乙二醇酯和脂肪衍生物。
5. 防腐剂：现在用的大部分是机防腐剂，大多含有溴基、氰基、巯基、以及苯并咪唑、苯并噻唑等基团。
二、造纸用化学品：抄纸化学品和功能性化学品一）抄纸化学品1. 助留／助滤剂：阳离子淀粉、聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺（PEI）、阴离子淀粉及多元助留体系。
近年来，使用的大多为阳电荷的高分子聚合物，如聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺、聚酰胺、聚氨酯等。
它们的长分子链可在纤维、细小纤维、填料等空隙间架桥，并与纤维表面阴电荷逐步中和以形成絮凝，从而提高保留率并增大滤水性。
今后，我国造纸用助留／助滤剂主要为改性淀粉和PAM。
2. 消泡剂：有机硅类、聚醚类，脂肪酸盐等3. 絮凝剂——聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺及其改性产品4. 沉积物控制剂——阳离子聚酰胺5. 纤维分散剂——聚氧化乙烯、高分子量阴离子聚丙烯酰胺等6. 防腐剂——均三嗪、异噻唑啉酮类、有机溴化合物二）功能性化学品1.施胶，用以延迟纸和纸板被水或水溶液渗透的化学品。
抗水剂_精品文档
抗水剂抗水剂：一种提高材料耐水性能的重要技术摘要：抗水剂是一种用于提高材料耐水性能的添加剂，广泛应用于建筑、纺织、化工等领域。
本文将介绍抗水剂的定义、分类、原理、应用以及发展趋势，旨在为读者提供对抗水剂的全面了解和深入认识。
1. 引言水是人类生活中不可或缺的资源，但在某些情况下，水也可能会对材料产生负面影响。
例如，建筑材料在长期暴露于水的情况下可能受到腐蚀，纺织品在遭遇水湿环境时可能会产生变形，化工行业中的某些化学品在遇到水后可能会引发危险反应。
为了解决这些问题，科学家们研发了抗水剂，它能够提高材料的耐水性能，延长材料的使用寿命。
2. 抗水剂的定义和分类抗水剂是一种能够改善材料耐水性能的添加剂，它可以通过不同的机制来防止水分渗透。
根据其化学成分和作用方式的不同，抗水剂可以分为以下几类：疏水性抗水剂、渗透型抗水剂、涂料型抗水剂以及其他特殊类型的抗水剂。
疏水性抗水剂主要通过提供一层具有疏水性质的保护膜来阻止水分的渗透。
这种类型的抗水剂广泛应用于建筑材料中，比如砖瓦、混凝土等，能够有效抵抗雨水和其他湿度环境的侵蚀。
渗透型抗水剂则通过渗透到材料内部，填充孔隙，并与材料内部结构产生化学反应来提高材料的耐水性能。
这种类型的抗水剂常用于纤维素材料，如纸张和纺织品，可以有效防止湿度引起的负面效应。
涂料型抗水剂则是一种形成保护膜的抗水剂，通过在材料表面形成一层防水涂层来防止水分的渗透。
这种类型的抗水剂广泛应用于木材、金属等材料，可以有效防止水分对材料的腐蚀。
此外，还有一些特殊类型的抗水剂，如防水膨胀剂、封孔剂等，它们在特定的应用领域中发挥着重要的作用。
3. 抗水剂的原理抗水剂的原理主要有两种：物理隔离和化学反应。
物理隔离是指抗水剂通过形成一层具有疏水性质的保护膜来阻止水分的渗透。
这种保护膜可以将水分与材料隔离开来，从而防止水分对材料的侵蚀。
化学反应是指抗水剂通过与材料内部结构发生化学反应，提高材料的耐水性能。
这种化学反应可以改变材料的物化性质，从而使其具有更好的耐水性能。
抗水剂在纸张涂布中的应用(一)概述
抗水剂概述与分类我国从20 世纪90 年代起纸和纸板产量连续居世界第3位,但由于产品质量和档次上不去,致使产品大量积压,而纸的进口量逐年猛增。
这是造纸业面临的严峻的问题,解决的关键是提高产品档次和质量,合理使用造纸助剂是改善纸品质量的有效途径。
在纸张涂布用涂料配方中主要成分是颜料和胶粘剂,还要加入能赋予产品特殊性能,或使加工操作正常进行的分散剂、抗水剂、润滑剂等。
当涂布纸用于彩色印刷时,要求其表面必须具有较好的耐湿摩擦性,而对于浸水标签纸、室外广告纸等特种防水或抗水涂布纸,为达到其表面防水或抗水的目的,除了在原纸中添加抗水性物质或强化内部施胶外,最根本最直接的办法就是在涂料中加入抗水剂,使纸面涂层获得良好的抗水性能。
抗水剂作为涂料的组成部分,能减少颜料、胶粘剂干燥成膜后的水溶性,提高涂布纸的抗湿摩擦和拉毛强度,有效改善涂布纸的印刷适性,减少掉毛、掉粉等现象。
早期常用甲醛、乙二醛和某些金属盐来提高涂层的抗水性,由于甲醛对健康不利而限制了使用。
随着涂布速度的加快和印刷技术的发展,对纸张的抗干、湿拉毛强度的要求更高,对抗水剂的要求也随之提高。
在20 世纪70年代后期及80年代初,涂料胶粘剂品种的变化,使抗水剂改用三聚氰胺甲醛和脲醛树脂。
近来,含甲醛和释放甲醛的抗水剂不受欢迎,不久的将来会被淘汰,无甲醛抗水剂会逐渐被接受。
聚酰胺聚脲树脂(PAPU) 是一种新型抗水剂,可以很好改善印刷适性。
同时它可以用于各种胶粘剂的涂料配方中,应用十分广泛,纸厂使用成本比三聚氰胺甲醛(MF) 树脂低,固化速度快,成纸下机就有效果,不需熟化;根除甲醛危害,有利于环保;有优良的贮存稳定性,有良好的水溶性和优越的抗水性,该产品有广阔的发展前景。
目前常用的抗水剂主要包括氨基树脂类、金属盐类和有待于进一步推广使用的聚酰胺聚脲树脂等。
下面会对其分别介绍。
1 抗水剂的抗水机理抗水剂的抗水机理可以分为两种 :(1) 抗水剂分子中的活性羟基与胶粘剂中的羟基交联固化,形成网状的固化膜,从而达到抗水的作用,如氨基树脂类抗水剂。
新型抗水剂聚胺聚脲树脂在平板胶印白卡纸上的应用
从 表 １ 表 ２ ， Ａｚｃ配 制 、 看 用
的 涂 料 相 对 Ｍ 和 Ｐ Ａ 涂 料 Ｆ ＰＵ
相 同 的湿 拉 毛 效果 ， 墨 转 移情 油
况 也 比较 理 想 。
涂料 配方 中 的抗 水 剂 ， 中锆盐 其 的 效 果 最 好 ， 因 其 自 身 的 强 阳 但 离 子性 ， 成 其在 涂 料 制备 过程 造
中的 不稳 定 ， 水 的 强 烈刺 激性 氨 气 味 又 给 操 作 带 来 不 便 ， 成 本 且 太 高 。 聚 氰 胺 甲 醛 树 脂 类 抗 水 三
剂 曾一 度 被 广 泛 使 用 ， 其 缺 点 但 是 熟 化 速 度 慢 ， 由 于 其 中 含 有 又 游 离 甲 醛 ， 其 在 包 装 行 业 中 的 使 使 用受 到 限制 。 了降 低成 本且 为 保证 产 品质量 ， 们 对 江 苏武进 我 运 波 化 工 厂 生 产 的 聚 胺 聚 脲 树 脂 （ ＰＡ ＰＵ ） 抗 水 剂 在 涂 布 纸 类 板 中 的 应 用 与 进 口 湿 强 剂 进 行 了对 比实 验 。
维普资讯
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３ ．１ 从 表 ３的 结 果 来 看 ， ２、
新 型 抗 水 剂 聚 胺 聚 脲 树 脂
。 颜凌燕 宋 国 （ 海 经 济 特 区 红 塔 仁 恒 纸 业 有 限 公 司 广 东 珠
珠 海 ５ ０ ０） １ ７ ９
在 平版 胶 印 白卡 纸 上 的应 用
于 其 它 两 种 抗 水 剂 。 它 指 标 如 其
表 面 粗 糙 度 、白 度 、印 刷 光 泽
度 ， 墨吸收性 没有明显差距 。 油
３． ２ 对 于 平 版 胶 印 纸 最 重 要 的 湿 拉 毛 指 标 ， 全 碳 酸 钙 的 涂 料 在 配 方 中 ， 应 纸 样 １、 ２、 ３、 对 ４， ＰＡＰＵ 要 在 面 料 中 加 入 ０． ６ 份 的 时 候 才 能 达 到 与 ＡＺＣ、 Ｆ Ｍ
三聚氰胺甲醛树脂的应用
三聚氰胺甲醛树脂三聚氰胺甲醛树脂简称三聚氰胺树脂、蜜胺甲醛树脂、蜜胺树脂。
英文缩写MF，加工成型时发生交联反应，制品为不溶不熔的热固性树脂。
习惯上常把它与脲醛树脂统称为氨基树脂。
固化后的三聚氰胺甲醛树脂无色透明，在沸水中稳定，甚至可以在150℃使用，且具有自熄性、抗电弧性和良好的力学性能。
改性三聚氰胺-甲醛树脂（MF）为热固性树脂，它具有阻燃，耐水、耐热、耐老化、耐电弧、耐化学腐蚀、有良好的绝缘性能、光泽度和机械强度，广泛用于木材、塑料、涂料、造纸、纺织、皮革、电气、医药等行业。
其具体用途主要有以下几个方面：一、三聚氰胺甲醛浸渍树脂三聚氰胺甲醛树脂具有很高的抗热和防潮性能，以及三聚氰胺甲醛树脂在灯光下光亮透明的真实感，无臭无味和无色性能，使其在饰面人造板的应用上具有很多的优越性。
特别是在其分子中含有大量的氮，在燃烧过程中，分解时，氮气逸出，使制品具有自熄灭性。
MF树脂是有甲醛和三聚氰胺经缩合而成的低分子聚合物，水溶性，在许多情况下可用一定助剂加以改性。
这类树脂的特征是固含量为66%〒0.2%左右，粘度较低（25-65s，涂4#），外观无色、透明。
MF树脂一般用于浸渍纸，因此当浸胶纸张再通过热压和固化工艺，一张具有优良表面性能的浸渍纸就能被生产出了。
带MF树脂的装饰纸和表层纸被用于刨花板或类似的家具和地板贴面，同样也用于大量需要表面要求耐化学品、耐机械力和卫生性能好的如厨房、实验室、医院的装饰层压板中，等等。
二、纸张抗水剂或防水剂抗水剂属改性三聚氰胺甲醛树脂，具有树脂含量高，稳定性好，水溶性好，使用方便等特点。
产品指标优于国内同类产品，达到进口产品的水平。
其主要参考产品为日本索密雷兹公司的613树脂和西德巴斯夫公司的SMV树脂，它完全可以取代进口产品用于高浓度刮刀或汽刀涂布纸机上。
该树脂是一种能赋予铜版纸白纸板纸张具有优良的湿强度、干强度和抗湿摩擦性能的专用助剂，它可以广泛应用于涂布印刷纸，白纸板和箱纸板的涂料中，它与涂料中胶液和淀粉具有极好的交联和相容性，不产生增稠，絮凝和起泡等弊病，使涂料具有良好的流动稳定性和化学稳定性，它也可以用于优质纸的表面施胶和纸页的干湿增强剂，它可以直接加入到物料中，很容易分散在物料中，使用方便。
聚脲改性聚酰胺多胺环氧氯丙烷涂布抗水剂的研究
定 量 称 取 麦 草 浆 浆 样 ， 入 不 同量 的 施 胶 加 剂 、 留剂 及 填 料 ， Ｒ —Ｂ型 抄 片机上 抄 片 ， 助 在 ＱＪ
纸 样 在 干燥 器 中平 衡 稳定 ２ ｈ后 采 用 渗 透 法 测 ４ 定 其施 胶度 。成 形 设备 为 快速 抄 片 器 ， 网浓 度 上
～
１０ １ ℃进 行 脱 氨 化 反应 ， 到 棕 红 色 透 明 粘 性 得
抗水 效果 ， 新 型 的环 境 友好 型 抗水 剂 。 是
１ 制备 １ １ 原 料 ．
液体 。
１ ２ ３ 环 氧 化反 应 ．． 降 温 至 ７ ℃ ， 上 述 中间 体 中加 入 环 氧氯 ０ 在 丙烷及水 ， 应约 ２ 保持 体系 ｐ 值为 ７５ 反 ｈ， Ｈ ． ～ ８ 当粘 度 达 到要 求 时 ， 即 加入 盐 酸 调 ｐ 值 并 ， 立 Ｈ 终止反应。 １ ２ ４ 质 量指 标 ．． 外 观 ： 黄 色 粘 稠 液 体 ； 含 量 ：０ ； 度 淡 固 ６ 粘
其作 为涂 布 抗 水 荆 的应 用工 艺及 作 用 机理 ， 分析 了 多种 因素 对 产 品性 能 和 贮 存稳 定 性 的
影响。
关键 词 ： 湿 强 荆 ； 增 抗水 剂 ； 聚酰 胺 多胺环 氧 氯 丙烷 ； 学 改性 化
中 图分 类号 ： Ｓ ２ ３ＴＳ ５ １ Ｔ ７ ７ ． ￣ ７８ ． ］
己二 酸 ， 乙烯 三 胺 ， 氧氯 丙 烷 ， 素 ， 二 环 尿 交 联 剂 等 ， 为 化 学 纯 。三 聚 氰 胺 甲醛 树脂 ， ５ 均 ３ （ 质量 分数 ） 自制 。聚苯 乙烯 丙烯 酸 酯涂 布 粘合 ， 剂乳液， 自制 。 阴离 子 型乳 液 松香 胶 ， ＡＲ， 西咸 陕
抗水剂在纸张涂布中的应用(3)氨基树脂类抗水剂及碳酸锆铵抗水剂(AZC)
氨基树脂类抗水剂及碳酸锆铵抗水剂（AZC）1.氨基树脂类抗水剂氨基树脂类抗水剂是目前应用较多的一类抗水剂,通常是醛和多官能团的酰胺与脲的缩合产物, 如脲醛(UF)树脂、三聚氰胺甲醛(MF)树脂等。
UF树脂是一种酸性固化的热固性氨基树脂,易溶于水, 常用作造纸湿强剂。
UF树脂为三维立体分子结构, 非离子型树脂, 不能较好地被带负电荷的纸浆纤维吸附, 故不能在浆内直接添加,只能浸渍, 同时需添加明矾或强酸性铵盐催化以加速固化。
MF树脂是由三聚氰胺粉末与甲醛在弱碱性条件下缩合反应而成的水溶性树脂, 涂布纸中做抗水剂的大多是MF树脂, 在造纸工业中应用非常广泛。
1.1氨基树脂类抗水剂的制备氨基树脂类抗水剂的制备分为两步 : 第一步是在碱性条件下甲醛与三聚氰胺的羟甲基化反应,这是一种加成反应;第二步是在酸性条件下进行醚化反应。
反应式如下:1.2 氨基树脂的改性氨基树脂在造纸行业中应用非常广泛, 但其贮存稳定性差, 在放置过程中会发生胶凝, 并且在使用过程中释放大量的甲醛, 污染环境。
多年来人们采取很多方法对氨基树脂进行改性, 通过加人一些化学改性剂来增强其抗水性。
对氨基树脂主要从以下个方面进行改性。
(1) 阴离子改性氨基树脂。
用亚硫酸氢钠、氨基磺酸盐作改性剂, 得到的改性产品可以在酸性、中性或碱性条件下固化。
改性剂既可在浆内添加, 又可在涂布中配用。
(2) 阳离子改性氨基树脂。
用多胺、醇胺等作为改性剂, 得到的改性产品水溶性好, 含甲醛量低, 固化要求值小, 可在浆内直接添加[3]。
1.3 氨基树脂及其改性产品在应用中的优缺点氨基树脂的优点是生产成本较低, 工艺较简单, 我国早期一直使用氨基树脂作抗水剂。
1970年代, 国外对氨基树脂的改性作了大量研究, 研制出贮存稳定的氨基树脂, 这类树脂在淀粉-胶乳混合胶粘剂的涂料配方中达到了比较满意的效果。
经过改性的氨基树脂作为抗水剂具有树脂含量高、稳定性好、水溶性好、使用方便的特点, 能赋予铜版纸、涂布白纸板以较高的湿强度和抗湿摩擦性, 与涂料中的胶乳和淀粉有极好的交联和相容性, 不会产生絮凝、增稠等,使涂料具有良好的流动稳定性和化学稳定性,损纸处理也较容易。
抗水剂
抗水剂抗水剂（耐水化剂）在涂布／涂料过程中起很大作用。
对于平版彩色印刷胶印，防水对于有颜料涂布的纸是一个重要因素。
该产品微带阳离子，同胶乳微粒和色素的阳离子形成强胶联，所以它提高改善了湿润黏附性能，湿润摩擦阻抗，湿润承受力。
它可带来轻微絮凝固定，涂布规模大涂层面构成微毛孔结构.具有以下优点：提高适印度，湿润黏附性能，湿润摩擦阻抗，不透明性，并减少胶粘剂变动和变成杂色。
与胶乳，面料和其他添加剂易混合。
1、好的防水性2、提高湿润摩擦和湿润黏附性能3、提高墨水接受能力4、提高亮度5、提高不透明性6、改善色彩杂色（使颜色不变杂）7、提高抗水泡能力（不易起水泡）【具体说明】【应用】由于有上佳的防水性，它可用于艺术，（铸铅版用的）纸型，白版等所有涂布纸。
我们使用原汁或加水的稀释液。
它的剂量适应性强，根据工厂的条件，0.1%到0．8％都可适用。
【施胶压榨条件】：1）原纸------------------H外加75g/m2艺术原纸2）引纸量---------------- 15g/m2（单面涂布）3）烘干条件-------------热风80℃，120℃＊1分钟4）压光机----------------6 0℃，100kg／cm(2NlP）测量条件：----粘度（CPS ）BROOKFIELD DV-I+粘度计（#2，60RPM）----湿润摩擦阻抗阻力：SANGYO公司测定仪，型号AB-301----湿润黏附阻力：RI—测定器Ⅲ----亮度：∑-80ZⅡ型，日本公司----墨水吸收性：白色下降率（％），黑M（TV＝10）：1到2分钟后我们以5m印刷检查墨水标记----K＆N墨水吸收性2）测试结果：烘千条件，80℃。
涂料耐水化剂
耐水化剂种类
1：氨基树脂类耐水化剂 此类抗水剂是醛和多官能团的酰胺和脲的缩合产 物。一般为脲醛树脂（UF）、三聚氰胺树脂 （MF），涂布纸中作抗水剂的大多是三聚氰胺甲 醛树脂。 我国早期一直使用脲甲醛、三聚氰胺甲醛树脂， UF存在熟化速度慢、粘度稳定性差等缺点， MF 则较适用于偏酸性的pH范围，因此不适合含有碳 酸钙和沙丁白的涂料配方。氨基树脂本身及其在 架桥过程中会有部分甲醛产生，对涂布作业、产 品存放和使用环境有不良影响。
涂料中添加耐水化剂的作用
1：减少颜料、胶粘剂干燥成膜后的水溶性 2：提高涂布纸的抗湿摩擦和拉毛强度 3：有效改善涂布纸的印刷适性，减少掉毛、
掉粉
耐水化剂的作用机理
耐水化剂的作用机理可分为两种： 1：耐水化剂分子中的活性羟基与胶粘剂中的
羟基交联固化，形成网状固化膜，从而达 到抗水的作用，如氨基树脂类抗水剂。 2：用某种物质来阻止胶粘剂中的亲水集团与 水亲和来达到抗水的目的。如碳酸锆铵抗 水剂。
涂料耐水化剂
广西金桂浆纸业技术交流会
前言
在纸张涂料配方中主要成份是颜料和胶粘剂，还 要加入能赋予产品特殊性能，或使加工操作正常 进行的分散剂、抗水剂、润滑剂等。当涂布纸用 于印刷时，要求其表面具有较好的耐湿摩擦性， 而对于浸水标签纸、户外广告纸等抗水涂布纸， 为达到其表面防水目的，除在原纸中添加抗水性 物质及强化内部施胶外，最根本最直接的方法就 是在涂料中加入耐水化剂，使纸面涂层获得良好 的抗水性能。
PAPU结构式
4：金属盐类耐水化剂
这类抗水剂应用最广泛的是碳酸锆盐抗水剂（AZC/KZC）。 与传统的抗水剂相比，碳酸锆盐具有良好的抗水性，特别 是湿拉毛指标上效果明显。碳酸锆铵熟化速度较快，耐湿 摩擦性好，在涂料干燥过程中迅速固化，可以节省大量热 能，并能提高车速，增加产量。它比有机系列抗水剂适用 范围广，可与含羟基、羧基的化合物反应形成防水膜。在 高pH下不失效，特别适用于碳酸钙等弱碱性颜料。该抗水 剂环保高效，价格相对较高。
造纸化学品分类
造纸化学品分类内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）造纸化学品分类造纸化学品行业涉及的产品面十分广泛，品种繁多，根据它们在造纸过程中的应用可分为几大类：1.制浆/脱墨化学品制浆/脱墨化学品是指原生纤维和再生纤维加工过程中使用的化学品，它能缩短制浆的蒸煮时间、提高纤维的得率及质量、减少制浆废水污染；2.过程化学品包括助留助滤剂、消泡剂、腐浆控制/杀菌剂、树脂障碍/沉积物控制剂、纤维分散剂等。
它们的作用是使生产过程优化、纸机运行速度提高、能用较差的纤维原料生产出合格的纸张，有的品种具有大幅度减少对环境污染的作用。
3.功能性化学品包括（浆内、表面）施胶剂、干增强剂、湿增强剂、染料、颜料、增白剂、柔软剂、阻燃剂、防油剂、防水剂等等。
这类化学品品种繁多，具有很强的针对性、专用性，它们有的赋予纸张各种优越的特殊性能（如印刷书写性、干强度、湿强度、平滑性、抗水性、抗油性、柔软性等等），有的添加量仅占纸张重量的2～3%，但对纸张的品种和质量起着决定性的作用，具有很高的经济效益和社会效益。
4涂布加工用化学品包括涂布粘合剂、颜料、颜料分散剂、印刷适性改进剂、润滑剂、抗水剂、杀菌防腐剂、消泡剂等。
这些化学品主要用于高档涂布纸的生产，对提高纸的品质和附加值有着重要作用。
5水处理化学品包括造纸系统的水处理、冷却水处理、上水处理、造纸污水的处理。
水处理化学品在整个造纸过程中起到保证造纸系统的水质、降低水耗、有效的维持和延长水厂的使用周期、确保环境不受污染的作用。
上面的分类是根据造纸化学品在造纸过程中的应用来划分的，但由于原料路线不同，加上各种高新技术的发明与应用，造成了产品的多样性。
随着我国国民经济发展对纸和纸板的质量和数量形成新的强劲需求，对造纸化学品的研究开发与应用技术研究也提出了新的更高的要求。
造纸化学品在造纸工业上的应用具有很强的针对性和专用性，按照其在造纸中的作用分类，中国造纸用精细化学品的产品品种分类如下：A、制浆用化学品(1）蒸煮助剂—蒽醌、绿氧①非离子型：烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇环乙环丙嵌段共聚物(2）废纸脱墨剂②阴离子型：烷基苯磺酸钠、烷基醚硫酸钠、脂肪酸皂类③多种表面活性剂有选择的复配物(3)纸浆漂白剂—二氧化氯、双氧水(4)纸浆漂白助剂—氨基磺酸、二氧化硫脲(5)绒毛浆松解剂—季铵盐类的复配物B、造纸过程化学品(1)助留助滤剂—阳离子淀粉、聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺（PEI）、阴离子淀粉及多元助留体系(2)消泡剂—有机硅型、聚醚型或脂肪酰胺型表面活性剂(3)防腐剂—均三嗪、异噻唑啉酮类、有机溴化合物(4)絮凝剂—聚合氯化铝、聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺及其改性产品(5)沉积物控制剂—阳离子聚酰胺等(6)纤维分散剂—聚氧化乙烯、高分子量阴离子聚丙烯酰胺等C、功能性化学品①酸性抄纸用：白色松香胶、强化松香胶阴离子乳液松香胶、阳离子乳液松香胶(1)浆内施胶剂②中性抄纸用：烷基烯酮二聚体（AKD）链烯基琥珀酸酐（ASA）松香系中性施胶剂树脂型中性施胶剂(2)干增强剂——阳离子淀粉、聚丙烯酰胺（阴离子型、阳离子型、两性）、两性淀粉、多元变性淀粉等(3)湿增强剂——三聚氰胺甲醛树脂（MF）、脲醛树脂（UF）、聚酰胺环氧氯丙烷树脂（PPE）等(4)表面施胶剂—聚乙烯醇、氧化淀粉、高留着阳离子淀粉、苯乙烯马来酸酐共聚物、丙烯酸—苯乙烯共聚物、CMC等(5)增白剂—VBL、APB-L、APC(6)柔软剂—咪唑啉类、甜菜碱等(7)阻燃剂—氨基磺酸盐、聚磷酸铵等(8)防水剂—有机硅、含氟有机化合物(9)填（染）料——滑石粉、轻质碳酸钙、超细磨重质碳酸钙、高岭土、钛白粉等D、涂布加工纸用化学品(1)涂布粘合剂（胶料）——羧基丁苯胶、醋一丙共聚乳液、苯一丙共聚乳液及CMC、干酪素、变性淀粉等。
制浆造纸化学品介绍
造纸工业是以纤维为原料的化学加工工业,在制浆、漂白、打浆、抄造及成纸后加工这一工艺全过程的各个阶段，均离不开各种化学品的应用，它们有的能赋予纸张各种特殊的优越性能，能用较差的纤维原料生产出更薄、更白、更牢的纸；有的能使生产过程优化、纸机运行速度提高、而且具有大幅度减少对环境污染的优点，给造纸工业带来良好的经济效益。
制浆/脱墨化学品：制浆/脱墨化学品是指原生纤维和再生纤维加工过程中使用的化学品。
它包括蒸煮助剂、废纸脱墨剂纸浆漂白剂、纸浆漂白助剂和绒毛浆松解剂。
功能：制浆/脱墨化学品能够缩短制浆的蒸煮时间、提高纤维的得率及质量、减少制浆废水污染，还可以减少树木砍伐，保护森林资源。
分类：(1）蒸煮助剂——蒽醌、连二亚硫酸钠、氨基磺酸等。
(2）废纸脱墨剂①非离子型：烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇环乙环丙嵌段共聚物。
②阴离子型：烷基苯磺酸钠、烷基醚硫酸钠、脂肪、酸皂类。
③多种表面活性剂有选择的复配物。
(3) 纸浆漂白剂——二氧化氯、双氧水等。
(4) 纸浆漂白助剂——氨基磺酸、二氧化硫脲等。
(5) 绒毛浆松解剂——季铵盐类的复配物等。
造纸过程化学品：造纸过程化学品包括助留助滤剂、消泡剂、腐浆控制/杀菌剂、树脂障碍/沉积物控制剂、纤维分散剂等。
功能：造纸过程化学品的作用是使生产过程优化、纸机运行速度提高、能用较差的纤维原料生产出合格的纸张，有的品种还具有大幅度减少对环境污染的作用。
分类：(1)助留助滤剂——阳离子淀粉、聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺（PEI）、阴离子淀粉及多元助留体系。
(2)消泡剂——有机硅型、聚醚型或脂肪酰胺型表面活性剂等。
(3)防腐剂——均三嗪、异噻唑啉酮类、有机溴化合物等。
(4)絮凝剂——聚合氯化铝、聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺及其改性产品等。
功能性化学品：功能性化学品化学品品种繁多，具有很强的针对性、专用性，包括（浆内、表面）施胶剂、干增强剂、湿增强剂、染料、颜料、增白剂、柔软剂、阻燃剂、防油剂、防水剂等。
一种抗水抗油IPN体系的制备及在纸张中的应用
一种抗水抗油IPN体系的制备及在纸张中的应用边强;史荣祥;张宗顺;刘鸿谕;宋兆萍【摘要】研究制备了具备抗水抗油性能的互穿网络聚合物体系(IPN),并对纸张表面进行涂覆处理,以期获得高阻隔性能的纤维素基绿色包装材料.该体系包含羟基封端的聚二甲基硅氧烷-正硅酸甲酯(PDMS-TMOS)体系和海藻酸钠-氯化钙(SA-CaCl2)交联体系两个独立的网络体系.研究了不同催化体系(氢氧化钠和二月桂酸二丁基锡)对TMOS水解性能及水解后所制备互穿网络聚合物性能的影响.利用制备的IPN对滤纸进行表面涂布处理,通过测试涂布后滤纸的接触角、水蒸气透过率来检验IPN 涂布纸张的抗水性能;通过Kit抗油法评价IPN涂布滤纸的抗油效果.研究结果表明:相比于氢氧化钠催化体系,二月硅酸二丁基锡(DBTL)催化TMOS经水解-缩合形成的防水剂阻水性能明显更好;PDMS-TMOS水解-缩合溶胶具有更强的阻水性能;IPN涂布后的滤纸水接触角达到124°,抗油级别(Kit法)达到9级,表现出优异的抗水抗油性能.实验结果表明,IPN互穿网络涂布纸张兼具抗水抗油性能,且其抗油抗水性能相对于未涂布滤纸大幅度提高.【期刊名称】《山东轻工业学院学报（自然科学版）》【年(卷),期】2018(032)005【总页数】6页(P1-6)【关键词】纸;互穿网络;抗水;抗油【作者】边强;史荣祥;张宗顺;刘鸿谕;宋兆萍【作者单位】齐鲁工业大学(山东省科学院)生物基材料与绿色造纸国家重点实验室,制浆造纸科学与技术教育部重点实验室,济南250353;齐鲁工业大学(山东省科学院)生物基材料与绿色造纸国家重点实验室,制浆造纸科学与技术教育部重点实验室,济南250353;齐鲁工业大学(山东省科学院)生物基材料与绿色造纸国家重点实验室,制浆造纸科学与技术教育部重点实验室,济南250353;齐鲁工业大学(山东省科学院)生物基材料与绿色造纸国家重点实验室,制浆造纸科学与技术教育部重点实验室,济南250353;齐鲁工业大学(山东省科学院)生物基材料与绿色造纸国家重点实验室,制浆造纸科学与技术教育部重点实验室,济南250353【正文语种】中文【中图分类】TS761.7造纸的原料主要包含植物纤维。
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金水源化工产品资料
涂布抗水剂
一、产品简介
涂布抗水剂是用于铜版纸，白板纸、箱板纸、双胶纸和果袋纸的生产，并可提高纸张的表面强度和抗湿摩擦性能，防止纸张在印刷和运输过程中掉毛掉粉的专用助剂。
涂布抗水剂能与蛋白质胶粘剂、淀粉类胶粘剂相交联，同时也能进行自交联形成具有良好抗水性能的薄膜，该膜具有一定的柔韧性和湿强度，因此可广泛用于胶版印刷涂布胶（铜版纸）和涂布白板纸中。
同时也可用于纸张的表面施胶剂中，以提高纸张的表面强度，抗水性（施胶度）降低纸张的伸缩率，其对胶料的粘度不会明显增高，一般在24小时内粘度仍能保持稳定，只有在涂布到纸张上之后，在有较高温度的干燥过程中，才发生交联，从而保证了胶料的流变性使涂层获得良好的抗湿摩擦性能。
二、产品主要质量指标:
外观：无色透明液体
固含量％： 50±1%
PH 值： 9-10
粘度：≤ 50 mpas
水溶性（1：10稀释液）：无分层无沉淀
稳定性：常温下六个月
三、使用方法：
1、在配制胶版印刷涂布纸或涂布白板纸涂料时，一般可根据涂料中白色颜料总量的0.8~1.0%（按干量计）添加抗水剂，宜在加完胶粘剂后，搅拌转动情况下直接加入或用1:1份40℃的水稀释后加入。
2、在配制胶版印刷涂布纸或涂布白板纸涂料时，根据涂料配方中干酪素，豆酪素或淀粉总量的5—10%（按干量计）添加本抗水剂。
宜在加完胶粘剂后，搅拌转动情况下直接加入或用1:1（40℃）的水稀释加入，切忌将本抗水剂加入胶粘剂中，以防止凝结。
3、在用于表面施胶时，应与变性（氯化）淀粉同用，其用量为淀粉的8~15%。
本抗水剂通常是先用10份40℃的水稀释后，再加到淀粉胶液中，施胶液浓度为3~4%，用量为1—1.5g/m2
四、包装、运输、贮存、标志
1.本品采用塑料桶包装，每桶净重250kg。
2.包装桶上应有下列标志：产品名称、生产厂名、批号、净重、生产日期、产品合格证。
3.应密闭存于阴凉处，贮运时应防曝晒、防冰冻。
在包装不启封的情况下，贮存期自生产日期为六个月。