砌筑工程标准化做法【最新版】
砌筑工程统一做法
砌筑工程统一做法一、材料要求1、填充墙材料：采用混凝土礁渣砌块局部配合页岩标砖砌筑，两单元平行相距100mm变形缝处采用250mm墙厚保温砖。
（混凝土礁渣砌块必须带底，即砌块一面有孔）。
2、砌筑砂浆：为M5.0级混合砂浆。
二、施工做法1、填充墙根部应采用实心页岩标砖砌筑，砌砖高度不少于200mm上部采用混凝土礁渣砌块。
卫生间墙根采用C15细石混凝土浇筑，随墙宽、高度不少于250mm。
2、填长墙顶部采用实心页岩标砖斜搁砌筑，砖和梁底用砂浆填实，灰缝控制在15mm,墙体完成10天后方可进行抹灰。
3、拉结筋设置：应根据砌体皮数杆灰缝模数留置，平均间距500mm一道，拉进长度为柱间通长，拉筋为2φ6钢筋。
4、填充墙内混凝土板带设置：墙体长度超过3米的、高度超过3米的需在墙中横加一条60厚C20混凝土现浇板带。
板带内置2φ12主筋φ6＠200分部筋，主筋与结构墙柱锚固，当该面墙有窗洞口时可与窗台连通制作，无洞口时板带设在1.25米高处。
5、窗台板设置：所有填充墙上的窗口均加C20混凝土窗台板，板厚60mm内置2φ12主筋；φ6＠200分部筋，板长要大于洞口每边伸入墙内120mm,洞边有混凝土墙柱的其窗台板主筋要锚入其内。
6、女儿墙砌体墙顶压檐板：C20混凝土压檐板厚60mm板带内置2φ12主筋；φ6＠200分部筋，主筋要与结构墙柱进行锚固。
7、过梁做法：门口过梁尺寸、配筋等要求按照结构图总说明中的四条施工，过梁入墙长度每边不少于250mm长。
对于大于300mm及小于600mm宽度洞口的过梁，采用C20混凝土随墙宽度梁每边搭接不少于240mm梁厚80mm内置2φ12主筋；φ6＠200分部筋，电箱过梁在梁中预留孔洞杜绝剔凿，制作时要做好上下面标示避免上下面用反。
对于两侧框架墙柱间的过梁主筋要进行植筋按现浇制作。
8、对于两单元平行变形缝处的外墙砌筑必须在完成缝间混凝土构件：梁、柱、剪力墙粘贴保温板的处理后进行，否则不得砌墙。
砌墙！砌墙！规范标准化详细做法
砌墙！砌墙！规范标准化详细做法一、砌体组成形式砌筑材料±0.000以上外墙为加气混凝土砌块，内墙为空心砌块砌筑。
±0.000以下用混凝土空心砌块墙（如涉及节能要求墙体可选用Mb5加气混凝土专用砂浆砌A5加气混凝土砌块）。
1、实行工序质量控制管理办法技术负责人对砌墙工序向施工班组及相关管理人员进行技术交底，栋号施工员、观砌、项目质量员跟踪控制及过程检查，负责砌体实测偏差控制，对不符合规范要求的予以拆除。
各相关人员要努力做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。
2、严格执行首件样板制度砌体工程要做好如下几项的首件样板，由栋号施工员和质量员负责实施：a、地下室混凝土空心砖填充墙，上部结构加气混凝土砌块及混凝土空心砖b、混凝土导墙、构造柱、过梁混凝土3、工程质量及隐蔽工程验收严格执行“三级”管理验收制先由操作班组方自行检查，报栋号施工员检验，质量员复检，合格后再报监理最终验收，验收通过合格后，才能进行下一道工序施工。
砌体工程的隐蔽工程项目：墙拉结、构造柱。
二、技术措施砌体砌筑：1、混凝土空心砖、加气混凝土砌块强度必须符合设计要求，并具有质量保证资料。
砖块进场时必须严格验收，要求尺寸正确、表面平整、无凹凸弯曲变形、无缺楞掉角、无裂纹，对几何尺寸偏差控制在2mm以内，对偏差大的坚决予以退回，这是保证砌体工程质量的前提，由材料员、质量员负责把关。
2、加气混凝土砌块应防止雨淋，由材料员负责材料保护。
3、观砌要严格控制砌体的放线精度，放线允许偏差＋5mm，栋号施工员、技术负责人负责对砌体放线进行技术复核。
4、砌筑前应先弹出水平线和墙身线，所有线必须考虑内外立面观系，各种线经复核后方可使用。
扫清墙身部位浮灰，冲水湿润。
5、砂加气混凝土砌块砌筑时，用专用粘结剂砌筑严禁浇水。
6、观砌根据砌体高度立皮数杆，在皮数杆上划出每皮砌块、灰缝厚度和圈过梁位置，栋号施工员、技术员负责对皮数杆进行技术复核。
标准砌体工程施工工艺(3篇)
第1篇一、工程概况砌体工程是指在建筑工程中，使用砖、石、砌块等材料进行砌筑的工程。
砌体工程施工质量直接影响到建筑物的安全、稳定和使用寿命。
为确保工程质量，必须严格执行标准砌体工程施工工艺。
二、施工准备1. 材料准备：砖、石、砌块等材料必须符合设计要求和国家标准。
水泥、砂浆等原材料应具有出厂合格证和性能检测报告。
2. 工具准备：砖刀、线锤、水平尺、皮数杆、砂浆搅拌机、砌筑工具等。
3. 施工人员准备：砌筑工、钢筋工、模板工等。
三、施工工艺1. 放线定位：根据设计图纸，确定轴线、标高、墙体位置、门洞位置、构造柱位置、预留洞口等，并进行现场放线。
2. 基础处理：对地基进行处理，确保地基坚实、平整。
基础砌体应按设计要求进行砌筑。
3. 砌体材料准备：砖、石、砌块等材料应提前浇水湿润，使其达到适宜的含水率。
4. 砌筑：（1）铺灰：在基层上均匀涂抹一层砂浆，厚度约10mm。
（2）立皮数杆：在墙体两侧设置皮数杆，控制墙体厚度和灰缝厚度。
（3）砌砖：按皮数杆要求，将砖块平铺于基层上，砖块应错缝搭接，灰缝饱满、均匀。
（4）斜砌墙：斜砌墙应采用斜砌砖，砖块搭接长度不小于砖长的1/2。
（5）清理：砌筑过程中，及时清理墙体表面的砂浆、杂物等。
5. 构造柱设置：（1）钢筋绑扎：按设计要求，绑扎构造柱钢筋，并确保钢筋位置准确。
（2）模板支设：根据构造柱尺寸，支设模板，模板应稳固、严密。
（3）浇筑混凝土：将混凝土均匀浇筑至模板内，浇筑过程中注意振捣密实。
6. 预制构件安装：（1）预制构件安装前，检查构件尺寸、质量，确保符合设计要求。
（2）根据设计要求，将预制构件安装在墙体上，并确保位置准确。
（3）连接节点：将预制构件与墙体连接牢固，可采用钢筋焊接、锚固等方式。
四、施工质量要求1. 砌体表面平整、垂直，灰缝饱满、均匀。
2. 构造柱浇筑密实，无蜂窝、麻面等缺陷。
3. 预制构件安装牢固，无松动、错位现象。
4. 砌体工程各项指标应符合设计要求和国家标准。
砌筑工程标准化工艺及施工要点
砌筑工程标准化工艺及施工要点砌筑工程是建筑工程中不可或缺的一部分，它涉及到建筑物的基础、墙体、柱子等重要部分。
砌筑工程的质量直接影响到建筑物的使用寿命和安全性，因此，对于砌筑工程的标准化工艺和施工要点的研究和掌握显得尤为重要。
一、砌筑工程标准化工艺1.材料的选择砖、石、混凝土等是砌筑工程中常用的材料，而这些材料的选用应该根据工程的需要和材料的性能来进行选择。
在选择砖块时，应该注意砖的强度、吸水率、尺寸等指标，以确保砌筑的质量。
在选择石材时，应该注意石材的质量、色泽、纹理等指标，以确保砌筑的美观和耐久。
在选择混凝土时，应该注意混凝土的强度、配合比等指标，以确保混凝土的质量和强度。
2.基础处理砌筑工程的基础处理是砌筑工程中非常重要的一步，它直接影响到建筑物的安全性和稳定性。
在进行基础处理时，应该注意基础的平整度、水平度、垂直度等指标，以确保基础的牢固和稳定。
3.砖墙砌筑在进行砖墙砌筑时，应该注意砖的摆放、砖缝的处理、墙体的垂直度等指标。
在进行砖墙的砌筑时，应该注意砖缝的处理，以确保砖墙的美观和耐久。
在进行墙体的垂直度检查时，应该使用水平仪和垂直仪进行检查，以确保墙体的垂直度符合要求。
4.柱子砌筑在进行柱子砌筑时，应该注意柱子的尺寸、垂直度、水平度等指标。
在进行柱子的砌筑时，应该注意柱子的尺寸，以确保柱子的承重能力符合要求。
在进行柱子的垂直度和水平度检查时，应该使用水平仪和垂直仪进行检查，以确保柱子的垂直度和水平度符合要求。
5.石材砌筑在进行石材砌筑时，应该注意石材的质量、色泽、纹理等指标。
在进行石材的砌筑时，应该注意石材的摆放和石缝的处理，以确保石材的美观和耐久。
二、砌筑工程施工要点1.施工前的准备在进行砌筑工程施工前，应该进行现场勘察和设计，确定施工的方案和工艺。
在进行施工前，应该对施工现场进行清理和整理，确保施工现场的安全和整洁。
2.施工过程中的控制在进行砌筑工程施工过程中，应该注意施工的控制和监督。
砌筑工程施工方法
砌筑工程施工方法（1）施工流程：楼面清理→墙体放线→砌体浇水→制备砂浆→三皮灰砂砖打底→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑→竖缝灌砂浆→勾缝（2）砌墙前先弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，按砌块尺寸计算皮数和排数，编制排列图。
按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑。
（3）砌块运至现场后在指定地点堆码整齐，堆码不宜过高，堆垛上设立标志。
水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和准用证。
按照规范进行复试；配制砂浆用洁净的中砂，过筛，且含泥量不超过5%。
根据所用材料委托有资质的试验室进行砌筑砂浆配合比试配工作。
（4）根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，层高、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小，在每片墙体砌筑前应按预先绘制好的墙面砌块排列图把各种规格的砌块按需要砌砖的规格尺寸进行排列摆放、调整。
（5）砌块宜提前2天浇水湿润。
表面有浮水时不得进行砌筑。
砌筑前应根据砌体皮数制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处竖立，皮数杆间距不得超过15m。
（6）填充墙的施工根据《框架轻质填充墙构造图集》及结构说明中所提供的构造作法进行施工。
（7）水平灰缝应平直、厚度均匀，砂浆饱满，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于80%，一般应控制在8～12mm。
应边砌边勾缝，不得出现通缝，严禁出现透亮缝。
竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，不得出现瞎缝、透明缝。
（8）所有填充墙纵横交接及转角处均错缝搭砌，无构造柱处应用钢筋拉结。
（9）专业管线的安装：专业管线的安装与砌筑施工协调配合，做好预留预埋。
（10）所有填充墙与柱、混凝土墙连接，门窗过梁、配筋带配筋均按指定标准图集施工。
填充墙构造柱按照规范及设计要求留设。
（11）挂线：砌筑必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
砌筑工程标准做法
分项工程质量控制标准文件编号GC-HD-01 版本号Ⅰ生效日期金地集团华东区域砌筑工程标准做法修改状态修订情况生效日期IIIIIIIV起草职务日期审核职务日期审核职务日期审核职务日期审核职务日期签发职务日期1目的：明确砌筑施工工艺标准控制流程，提升砌筑工程实体及观感质量，进而提升客户对于工程质量的满意度。
2适用范围：适用于金地（华东区域）公司所有在建及新建项目。
3砌筑工程标准做法：3.1节点构造案例砌筑观感、门窗洞口尺寸：窗台板植筋不符合要求或漏植筋；未伸入墙体或伸入墙体长度不足，收面不平整。
空鼓/开裂：抹灰工序导置，基层未甩浆、构造柱未植筋浇筑完成已下道工序施工且一次性成活。
3.2砌筑施工质量控制（图一）基层结构板清扫（图二）基层结构板润湿（图三）无防水返坎设置(图四)厨卫间砼导墙设置（图五）线管预埋在墙内，用砂浆塞实（图六）砌筑至一步架停歇（图七）墙体砌筑完双面勾缝（图八）预留斜顶砌位置（图九)沉降14D砌筑斜顶3.3优差做法对比错误做法：卫生间返坎支模过于简单不牢固，浇筑砼时不敢用力振捣，导致蜂窝麻面、不密实。
正确做法：采用定型模具，保证模板稳固支撑，保证返坎成型质量。
错误做法：墙体砌筑时，未及时预埋线管，导致后期开槽下管。
正确做法：墙体砌筑时，预埋线管在墙内，并用砂浆填实。
错误做法：砌筑墙体预埋线盒不正，且未出墙考虑抹灰厚度。
正确做法：砌筑墙体预埋线盒水平并出墙考虑抹灰厚度。
错误做法：砌筑墙体相邻预埋线盒不在同一水平线。
正确做法：砌筑墙体相邻预埋线盒在同一水平线上。
错误做法：墙体砌筑赶活但未考虑通缝。
正确做法：正确排砖保证砌筑墙体质量。
错误做法：窗台压顶未伸入两侧墙体。
正确做法：现浇窗台板宽同墙厚，高度≥100mm，每边入墙内250mm（不足250mm通常设置）。
错误做法：砌体砌筑砂浆不饱满，存在瞎缝，通缝透亮、瞎洞情况。
正确做法：保证灰缝砂浆饱满度，并勾缝。
错误做法：墙体未分层砌筑，一次性砌筑至斜砖底。
砌筑工程施工方案
砌筑工程施工方案1.1.1砌筑工程施工工艺砖墙砌筑的一般顺序是抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。
1.1.2砌体工程施工技术措施1、砌体与混凝土柱或墙之间要用拉接筋连接，使两者连成整体。
2、砌体顶部与框架梁板接槎处20～30mm空隙，用混合砂浆封堵。
3、填充墙端部及拐角处设构造柱，并且构造柱间距小于等于2.5m。
两侧与填充墙拉结，拉结筋2Φ6@500沿墙长贯通，构造柱纵筋锚入梁内。
高度超过4m 时，在门洞顶设一道圈梁。
墙砌体上门窗洞口应设置钢筋混凝土过梁，当洞口上方有承重梁底标高与门窗洞顶距离过近，放不下过梁时，可直接在梁下挂板。
4、砂浆灌缝要饱满，尤其立缝施工过程中极易忽视，易造成砂浆不饱满，透缝、隔音效果不好，整体性差。
1.1.3砌筑工程施工要点1、砌筑前在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高，并先浇筑150mm 高细石混凝土基座。
2、在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。
皮数杆上应注明门窗洞口、砌块、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
3、灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。
施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，厚度以10mm为宜，不宜小于8mm或大于12mm。
为了保证铺灰平整，所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖，一挤揉。
保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。
4、砌块上下错缝、内外搭砌：为了提高砌体的整体性，稳定性和承载能力，砖块排列应遵守上下错缝，内外搭砌的原则。
每层砌砖分两步架，两个施工层，采用一顺一丁砌合法，240 墙单面挂线，线应绷直、拉紧，每层砖都要跟线。
为提高受力性能，各层承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。
砌筑要上下错缝，组砌合理，避免游丁走缝、通缝现象。
抗震节点构造必须注意横平竖直，隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧，防止砌体的不均匀沉降和失稳。
5、接茬牢固：施工时按照留搓的原则，对不能同时砌筑而必须留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超过一步架，长度不小于高度2/3。
砌体标准化做法
砌体工程施工质量控制标准化做法图册第一节砌筑准备工作1、根据设计及规范要求将厨卫间有砼翻边要求得位置,用墨线在楼面进行放线便于支模。
2、按墙段实量尺寸、洞口位置与砌块规格尺寸作砌体排版。
排版测量放线第二节混凝土翻边1、模板内侧设内衬,同时外侧用U型模板条控制翻边厚度(过梁、圈梁与压顶均采用此方法加固)。
2、厨卫间、外墙砼翻边高度不低于120mm(但也得结合砌块模数,一般填充墙翻边为200高);3、水电预埋应在浇筑前完成,要求定位准确,加固牢靠,不得后凿。
砼翻边成型与水电预埋圈梁,过梁加固翻边混凝土加固、浇筑第三节砌筑要点1、砌筑时一定要设置皮数杆并带线,保证“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。
2、灰缝砂浆饱满,内墙水平与垂直灰缝饱满度均应≥80%,外墙灰缝饱满度均应100%,砌筑墙面应横平竖直,阴阳角方正;落地灰及时回收利用,产生得垃圾随时清理归堆。
3、蒸压加气砌块灰缝水平厚度为15～20mm,其她为8 ～12mm。
4、蒸压加气砌块采用切割机或专用工具切割,严禁用刀或斧砍。
设置皮数杆专用切割机灰缝饱满且横平竖直第四节构造柱与拉结钢筋1、构造柱纵向钢筋及箍筋符合设计。
2、构造柱纵向钢筋顶部与底部应锚入混凝土梁或板中。
3、拉结钢筋应沿砌筑全高设置,间隔满足规范及设计要求。
拉结钢筋构造柱钢筋第五节构造柱与拉梁1、砌体填充墙净高>4、0m时设置拉梁(腰带);砌体填充墙长>2H时或墙长>5m时设构造柱,同时应满足设计要求。
构造柱与拉梁(腰带)第六节构造柱(1):马牙槎与浇筑口1、构造柱与墙体交接处留出马牙槎,马牙槎先退后进,宽度为60mm,上下对齐。
2、沿砌体马牙槎凹凸边缘贴上海绵条。
3、顶部模板装成喇叭式进料口,进料口应比构造柱高出100mm。
4、浇筑砼时应把进料口也满浇,拆模后将突出得混凝土打凿掉即可。
浇筑口设置留置马牙槎第六节构造柱(2):模板加固1、构造柱模板得对拉螺杆宜设置于构造柱中,不宜在墙上打、钻孔。
砌体工程施工标准
砌体工程施工标准1 填充墙顶部处理1.1 材料：砖、三角混凝土预制块、成品斜砌块、砌筑砂浆。
1.2 工具：切割机、灰刀、线绳。
1.3 工序：砌斜砖位置留设切砖砌斜砖、安放三角混凝土预制块清缝。
1.4 工艺方法：填充墙砌至梁、板底时，留80～200mm空隙，根据斜砌需要把砖切成平行四边形。
在填充墙砌完间歇7天后将顶部空隙斜砌，斜砌角度为45～60°，逐块斜砌挤紧，灰缝厚度控制在8～12mm，两端、中间用三角混凝土预制块砌筑。
1.5 控制要点：留置高度、斜砌角度。
1.6 质量要求：斜砌砖应逐块挤紧，砂浆饱满。
1.7 做法详图：图1-1 填充墙顶部斜砌砖示意图1.8效果图：图1-2 填充墙顶部斜砌效果图2 构造柱马牙槎砌筑2.1 材料：砖或砌块、砌筑砂浆、背胶海绵条。
2.2 工具：Φ16螺杆或镰刀卡、切割机。
2.3 工序：排砖砌筑、留孔贴海绵条支模。
2.4 工艺方法：构造柱与砌体连接处砌成马牙槎，马牙槎先退后进，退后尺寸为每边60mm ，高度不大于300mm ，进槎下口砖裁成宽60mm ，角度45°的斜角。
随砌随留穿墙孔，留孔水平距离不大于600mm ，竖向间距不大于400mm ，第一个孔离板面不大于200mm 。
支模前构造柱马牙槎边缘贴海绵条，空心砖朝向构造柱的水平砖孔应封堵，防止漏浆。
2.5 控制要点：马牙槎高度、斜口、海绵条、螺栓孔。
2.6 质量要求：构造柱马牙槎进退位置尺寸偏差±5mm 。
2.7 做法详图：图2-1 构造柱马牙槎留置示意图2.8 效果图：图2-2 构造柱马牙槎留置效果3 填充墙与混凝土墙交界处理3.1 材 料：界面剂、聚合物砂浆、弹性腻子、无纺布、白乳胶。
3.2 工具：抹子、刷子。
3.3 工序：填充墙与混凝土接触面甩浆填充墙砌筑接缝抹角大面抹灰拉缝填缝贴布。
3.4 工艺方法：砌筑前，在填充墙与混凝土接触面上用界面剂甩浆形成毛面，砌筑时与混凝土接缝处砂浆填塞密实。
砌筑工程标准化做法(附图参考)
砌筑工程及墙体抹灰工程标准化做法（附图参考）一、砌筑说明：1、砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120㎜，纵向配筋不少于4φ10，箍筋φ6@200；其他层在窗台标高处，应设置通长现浇钢筋混凝土板带，板带的厚度不小于60mm，混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于3φ8 ；2、顶层门窗洞口过梁宜结合圈梁通长布置，若采用单独过梁时，过梁伸入两端墙内每边不少于600mm，且应在过梁上的水平灰缝内设置2～3道不小于2φ6@300通长焊接钢筋网片。
3、顶层及女儿墙砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。
粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维或采用预拌砂浆。
二、住宅工程质量通病控制标准混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，当墙长大于5m时，应增设间距不大于3m的构造柱；每层墙高的中部应增设高度为120mm，与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。
当框架顶层填充墙采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等材料时，墙面粉刷应采取满铺镀锌钢丝网等措施。
屋面女儿墙不应采用轻质墙体材料砌筑。
当采用砌体结构时，应设置间距不大于3m的构造柱和厚度不少于120mm的钢筋混凝土压顶。
洞口宽度大于2m时，两边应设置构造柱。
墙体砌筑15天以上方可砌筑斜砖或塞缝；斜砖角度60度，留缝为40～50mm；三、砌体工程材料的控制1、砌筑砂浆应采用中、粗砂，严禁使用山砂和混合粉。
2、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期不应小于28d，不宜小于45d；混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d。
四、砌筑施工质量控制1、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。
2、框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不应折弯压入砖缝。
拉结筋宜采用预埋法留置。
4.砌筑工程标准做法
砌筑工程标准做法1目的：明确砌筑工程的标准做法，提高砌筑实测质量、观感质量、现场整洁度，从而提升客户对于工程质量的满意度。
2适用范围：适用于公司所有在建及新建项目，非承重墙体和外保温工程轻质加气砼砌块施工。
3编制说明本标准做法原则上要求所有在建及新建项目均按此做法执行。
4、砌筑工程标准做法(推荐采用干法砌筑工艺)4.1原材料A1(1)：上墙龄期不能少于28天。
砌块强度不得小于A3.5级，并满足设计要求强度。
A1(2)：打包砌块。
采用专用叉车装车、卸货，减少人工搬运造成的损坏。
上墙龄期不能少于28天。
A2：砌筑砂浆拌制采用河砂(过筛级配中砂)，含泥量不得大于5%。
大面施工前必须送检合格。
A3 ：水泥建议采用普通硅酸盐水泥32.5#。
储存时应避免受潮、结块。
大面施工前必须送检合格。
A4 : 干法施工时，应采用与砌块材料相匹配的专用粘接剂，检验合格后，方可使用。
（本标准编制是采用“塞力特”（上图）做为砌筑用粘接剂。
项目可根据市场特点，选用其他合适品牌）4.2砌块运输、堆放要求A5：砌块从厂家运到工地后，集中堆放场地必须上盖下垫；上盖：采用彩条布防雨。
下垫：方木+模板铺平台，平台高出周边至少10公分、并能有效排水。
A6：砌块场地内运输：必须专门制作方正实用的运输小车，以有效控制破损率。
A7（1）：楼层堆放必须采用移动式堆砖平台垫底。
砌块运到楼层后，应轻拿轻放，如有破损砌块可割成小半砖使用A7（2）：移动式堆砖平台：采用1张模板与4条方木钉在一起，平面尺寸900×1800mm，堆砖数量控制在4×3×4=48块。
A8：破损砌块集中堆放，方便切割。
A9：破损砌块割成相应尺寸小砖后方可使用，有效控制上墙砌块的质量。
4.3图纸深化A10：绘制墙体定位控制图，经监理和甲方确认后实施。
A11：绘制砌筑排砖图，经监理和甲方确认后实施。
A12：绘制皮数杆图，须将反坎、拉结钢筋、腰梁、顶砖位置表达清楚，经监理和甲方确认后实施。
砌筑工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备相应的砖、水泥、砂、石灰膏等原材料。
确保材料质量符合国家标准。
2. 工具准备：准备好砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等施工工具。
3. 人员准备：组织具有一定砌筑经验的施工人员，进行技术交底和安全教育。
二、施工工艺1. 找平弹线：在基础防潮层或楼面上先用水泥砂浆找平，然后以龙门板上定位钉为标志弹出墙的轴线、边线，计量出门窗洞口的位置。
2. 摆砖样：在弹好线的基面上按组砌方式先用砖试摆，核对所弹出的墨线在门洞、窗口、墙垛等处是否符合模数，提高砌砖效率。
3. 立皮数杆：皮数杆用来控制墙体竖向尺寸以及各部件标高的方木标志杆。
一般在墙体的转角处及纵横墙交接处设置。
4. 砌筑：按照砖样进行砌筑，砖浇水湿润，常温施工不宜使用干砖上墙。
砌筑时，为了保证灰缝的平直，要挂线砌筑。
5. 勾缝：砌筑完成后，进行勾缝处理，使墙体表面美观、整洁。
6. 楼层轴线的引测：在弹墙身线时，应根据龙门板上标注的轴线位置将轴线引测到房屋的外墙基上。
7. 各层标高的控制：各层标高除立皮数杆控制外，还可弹出室内水平线进行控制。
8. 冬期施工：冬期不应使用无水泥的砂浆。
砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。
三、施工要求1. 砌筑质量要求：砖块排列整齐、缝隙均匀，灰缝饱满，墙身垂直、平整。
2. 安全施工要求：施工过程中，确保施工人员安全，严格遵守操作规程。
3. 环保施工要求：施工过程中，注意环境保护，减少扬尘和噪音污染。
4. 质量验收要求：施工完成后，按照国家标准进行质量验收，确保工程质量。
总之，砌筑工程施工工艺是建筑行业中的基础工程，施工过程中要严格按照工艺要求进行操作，确保施工质量，为后续工程奠定坚实基础。
第2篇砌筑工程是建筑施工中的重要环节，其质量直接影响到建筑物的安全和使用寿命。
以下是砌筑工程施工工艺的详细介绍：一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，选择合适的砖、水泥、砂、石灰膏等原材料。
砌筑工程施工方案标准砖
一、工程概况本工程为某住宅小区砌筑工程施工方案，主要采用标准砖进行砌筑。
标准砖规格为240mm×115mm×53mm，强度等级为MU10。
施工前需对现场进行详细勘察，确保施工方案的科学性和可行性。
二、施工准备1. 材料准备：标准砖、水泥、砂、钢筋、砂浆、模板、砌筑工具等。
2. 人员准备：砌筑工、监理、施工员、技术员等。
3. 施工机械准备：搅拌机、砂浆泵、运输车辆、垂直运输设备等。
4. 施工现场准备：施工现场平整、排水畅通、材料堆放整齐。
三、施工工艺1. 砌筑基础（1）施工前，先进行基础放线，确保基础尺寸准确。
（2）基础垫层铺设，厚度为100mm，采用C15混凝土。
（3）基础砌筑，采用MU10标准砖，砂浆采用M7.5水泥砂浆。
2. 砌筑墙体（1）墙体放线，确保墙体位置、尺寸准确。
（2）墙体垫层铺设，厚度为100mm，采用C15混凝土。
（3）墙体砌筑，采用MU10标准砖，砂浆采用M7.5水泥砂浆。
（4）墙体转角处设置构造柱，构造柱采用钢筋砼，直径为180mm。
3. 砌筑楼板（1）楼板放线，确保楼板位置、尺寸准确。
（2）楼板垫层铺设，厚度为100mm，采用C15混凝土。
（3）楼板砌筑，采用MU10标准砖，砂浆采用M7.5水泥砂浆。
（4）楼板顶面设置钢筋网，钢筋间距为200mm×200mm，保护层厚度为15mm。
四、施工质量控制1. 砌筑材料质量：标准砖、水泥、砂、钢筋等材料应符合国家标准。
2. 砌筑工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保墙体垂直、平整。
3. 砂浆质量：砂浆应搅拌均匀，稠度适中，不得有沉淀、分层现象。
4. 施工缝处理：施工缝应设置在结构受剪力较小的部位，采用垂直缝。
5. 质量检验：砌筑完成后，进行自检、互检、监理检验，确保工程质量。
五、施工安全措施1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
2. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
砌体工程施工标准工艺
砌体工程施工标准工艺
1、施工工艺：
先对标高及轴线位置进行校核，标出标高控制点、墙中线、边框线、门窗洞口线，然后进行墙体确切筑的施工。
在砌墙的进程中应设好固定门窗的连接件，与墙固定的下下水管接件，动力及照明管线及其连接件等，予留好有关设备及和线安装的孔洞。
为了保证墙面的垂直度、平整度，采取分段拉线砌筑。
在砌筑过程中应保持缝饱满，内外墙不能同时砌筑时，在内外墙搭接处应留成踏步形。
为了保证砌筑砂浆的有效强度，在下班之前必须用完砌筑砂浆，不得把上一班用的砌筑砂浆留到下一班使用。
对于特殊部位在砌筑之前应先进行试砌平整度、灰缝的饱满度平直等，从而保证内外墙砌筑质量，为下一道工序墙面装修创造良好的条件。
2、质量检验标准：。
砌筑工程施工方法(3篇)
第1篇砌筑工程是建筑工程中的一项基础性工作，它涉及到墙体、柱子等承重结构的构建。
砌筑工程施工方法多种多样，以下将详细介绍几种常见的砌筑工程施工方法。
一、砖砌体砌筑1. 施工准备在砌筑前，首先应根据墙体位置、砖的模数，弹出墙身轴线及墙身边线。
技术人员要划出皮数杆，皮数杆上标有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、过梁位置等。
同时，准备砂浆、砖块、水泥、钢筋等材料。
2. 施工步骤（1）一铲灰，一块砖，一揉压的“砖墙三一法”砌筑施工。
竖缝采用加浆方法，每天砌筑高度控制在1.8m范围内。
（2）空心砖和实心砖的交接处，应按空心砖的模数咬槎、搭接。
严重掉角的空心砖不宜使用。
墙底部应砌煤矸石实心砖。
（3）在门窗洞口边、转角处亦用实心砖砌筑。
（4）填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定3～8cm间隙，待砌体砌筑完毕后，间隔10天后用C10混凝土分二次塞满填实。
（5）填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填满。
空心砖的水平灰缝应饱满，平直通顺，立缝砂浆应填实。
砌体灰缝应砂浆饱满。
二、浆砌石体砌筑1. 施工准备（1）砂浆必须满足设计要求，且应有试块试验报告。
（2）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗洁净，砌筑时保持砌石表面潮湿。
（3）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后才可连续施工。
2. 施工步骤（1）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗洁净，砌筑时保持砌石表面潮湿。
（2）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后才可连续施工。
（3）勾缝多浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，凸缝；勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净。
（4）砌石体应采取铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为20-50mm，当气温变化时，应适当调整。
（5）采取浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必需留置临时间断处，并应砌成斜槎。
三、免抹灰砌筑1. 施工准备（1）严格控制材料品质，选用优等品高精度砌块。
砌筑工程施工工艺
砌筑工程施工工艺1.施工流程放线、砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝。
2.墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高抄平，依据砌筑图，放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
3.砌体在砌筑前，应根据工程设计图，结合砌块品种、规格绘制砌块排列图，经审核无误按图排列砌块。
4.砌块排列从地基或基础面、± 0.00 面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的 75%～80%。
根据砌体规范要求，砌体下部应先砌筑不低于200的红砖墙。
5.砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌体的 1/2 ，不得小于砌块高的 1/3 ，也不应小于 150mm，如果搭错缝长度满足不了规定要求的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施。
6.外墙转角及纵横墙交接处，应将砌体分层咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，应按设计要求采取其他构造措施。
7.砌体水平灰缝厚度一般为 15mm，垂直灰缝宽度为 20mm，大于30mm的垂直灰缝应采用 C20细石砼灌实。
8.配制混合砂浆配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为：水泥± 2%，砂、石灰膏± 5%；采用机械搅拌，搅拌时间不少于 0.5min ，随拌随用，并按要求留足砂浆试块。
9.铺砂浆：将搅拌好的砂浆通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌筑就位前用大铲、灰勺进行分块铺灰。
10.砌块就位与校正：砌块砌筑前一天就进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后，方可安放就位。
砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块开始，应吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制墙体标高和墙面平整度。
11. 当砌体砌至板底或梁底附近，应待砌体粘实后，一般五天后，再砌此部分墙，逐块敲紧、砌实。
12.在砌体外墙大于 2m宽的门、窗洞口两侧及沿墙长每 2m左右和墙转角处按设计要求设置构造柱。
13. 竖缝灌砂浆：每砌一匹砌体，就位校正后，用砂浆灌垂直缝随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为 3～5mm。
砌体工程施工质量控制标准化做法图册,详细做法图文
第一节砌筑准备工作1、根据设计及规范要求将厨卫间有砼翻边要求的位置，用墨线在楼面进行放线便于支模。
2、按墙段实量尺寸、洞口位置和砌块规格尺寸作砌体排版。
排版测量放线第二节混凝土翻边1、模板内侧设内衬，同时外侧用U型模板条控制翻边厚度（过梁、圈梁和压顶均采用此方法加固）。
2、厨卫间、外墙砼翻边高度不低于120mm（但也得结合砌块模数，一般填充墙翻边为200高）；3、水电预埋应在浇筑前完成，要求定位准确，加固牢靠，不得后凿。
砼翻边成型和水电预埋圈梁，过梁加固翻边混凝土加固、浇筑第三节砌筑要点1、砌筑时一定要设置皮数杆并带线，保证“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
2、灰缝砂浆饱满，内墙水平和垂直灰缝饱满度均应≥80%，外墙灰缝饱满度均应100%，砌筑墙面应横平竖直，阴阳角方正；落地灰及时回收利用，产生的垃圾随时清理归堆。
3、蒸压加气砌块灰缝水平厚度为15～20mm，其他为8 ～12mm。
4、蒸压加气砌块采用切割机或专用工具切割，严禁用刀或斧砍。
设置皮数杆专用切割机灰缝饱满且横平竖直第四节构造柱和拉结钢筋1、构造柱纵向钢筋及箍筋符合设计。
2、构造柱纵向钢筋顶部和底部应锚入混凝土梁或板中。
3、拉结钢筋应沿砌筑全高设置，间隔满足规范及设计要求。
拉结钢筋构造柱钢筋第五节构造柱和拉梁1、砌体填充墙净高>4.0m时设置拉梁（腰带）；砌体填充墙长>2H时或墙长>5m时设构造柱，同时应满足设计要求。
构造柱和拉梁（腰带）第六节构造柱（1）：马牙槎和浇筑口1、构造柱与墙体交接处留出马牙槎，马牙槎先退后进，宽度为60mm，上下对齐。
2、沿砌体马牙槎凹凸边缘贴上海绵条。
3、顶部模板装成喇叭式进料口，进料口应比构造柱高出100mm。
4、浇筑砼时应把进料口也满浇，拆模后将突出的混凝土打凿掉即可。
浇筑口设置留置马牙槎第六节构造柱（2）：模板加固1、构造柱模板的对拉螺杆宜设置于构造柱中，不宜在墙上打、钻孔。
2、对拉螺杆距离上下各150mm，中间距离≤600mm。
砌筑工程施工工法
砌筑工程施工工法一、前言二、施工准备（一）材料准备1、砖：应根据设计要求选择合适的砖种，如红砖、空心砖、加气混凝土砌块等，并确保砖的质量符合国家标准。
砖在使用前应提前浇水湿润，一般以水浸入砖四边 15cm 为宜，含水率为 10% 15%。
2、砂浆：按照设计要求配制砂浆，常用的有水泥砂浆、混合砂浆等。
水泥应选用合格的产品，砂宜采用中砂，并过筛去除杂质。
砂浆应搅拌均匀，具有良好的和易性和保水性。
3、其他材料：如拉结钢筋、预埋件、木砖等，应提前准备好，并确保其质量和规格符合要求。
（二）工具准备主要包括砖刀、铁锹、手推车、托线板、线坠、皮数杆、水平尺、靠尺、勾缝工具等。
（三）作业条件准备1、基础工程已完成，并经验收合格。
2、弹出墙身轴线、控制线及门窗洞口位置线。
3、砌筑部位的灰渣、杂物已清理干净，并浇水湿润。
4、在墙的转角处及交接处设置皮数杆，皮数杆上标明砖的皮数、灰缝厚度及门窗洞口的高度等。
三、施工流程（一）抄平放线根据建筑平面图和水准控制点，用水平仪和钢尺将墙身轴线、控制线及门窗洞口位置线等测设在基础或楼板上，并引测至墙的顶部，以控制墙身的垂直度和水平度。
（二）摆砖撂底根据弹好的墙身线和门窗洞口位置线，按照砖的规格和灰缝厚度进行摆砖撂底，以排出合理的砌砖方式，尽量减少砍砖。
（三）立皮数杆在墙的转角处、交接处及门窗洞口处立皮数杆，皮数杆上标明砖的皮数、灰缝厚度、门窗洞口的高度及过梁、圈梁等的位置。
（四）盘角挂线砌砖前应先盘角，每次盘角不宜超过五层。
新盘的大角，应及时进行吊靠，如有偏差应及时修整。
盘角后应根据皮数杆的砖层挂线，一般 240mm 厚墙单面挂线，370mm 厚墙及以上双面挂线。
（五）砌筑1、采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一揉压。
砌筑时应先砌两端的转角处，然后再砌中间部分。
2、水平灰缝应平直，砂浆饱满度不得低于 80%。
竖向灰缝应采用挤浆或加浆方法，使其饱满，严禁用水冲浆灌缝。
3、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
砌筑工程标准化做法一、砌筑材料要求1、加气混凝土砌块厂家的要求年生产能力大于20万立方米，堆场堆放能力1万立方米以上，供应商必须有比较严格的质量管理体系。
生产工艺和设备必须比较先进和现代化：原材料质量可靠、配料必须有电脑严格控制，有六面切割的自动化切割设备，蒸压养护设备有可靠的压力和温度供给和控制。
2、加气块材料标准必须达到或超过规范要求的合格品标准（砌块按尺寸偏差与外观质量、体积密度和抗压强度可分为三级：合格品[C]、一等品[B]及优等品[A]）。
3、砌块的尺寸允许偏差和外观质量应符合下表的规定所有砌块应附有出厂合格证，并应对外观质量、尺寸偏差、强度等级进行进场复检。
加气砼砌块的出厂龄期不得少于28天。
加气砼砌块进入现场堆放防雨养护时间必须不少于15天。
不得使用龄期不足、浸水或表面被污染的砌块。
4、几何尺寸和外观1）主控技术参数：立方体抗压强度外墙≥5.0MPa，内墙≥3.5MPa干体积密度为7 KN/M3干燥收缩值：≤0.80mm/m [快速法:温度为50±1℃，相对湿度为（30±2）%]。
（提供检测报告）放射性达标（提供检测报告）耐火性和隔声性、隔热性较好握裹力：Ф6MM膨胀螺栓>100KG二、基本工序流程清理基层→施工放线→绘砌块排列图、立皮数杆→预埋拉结筋→墙底坎台施工→选砌块（按砌体类型浇水湿润）→满铺砂浆或粘结剂→摆砌块→（圈梁或配筋带施工）→（安装门窗边预制砼块）→摆砌块→安装门窗过梁→浇灌构造柱→技术间歇不少于7天→砌筑顶部配套砌块（或灌细石混凝土）→挂加强网。
三、基本工艺要求1、墙体砌筑前，应检查基础、防潮层或楼板等基层，砌筑位置表面应平整（否则应提前一天找平）、清洁，不得有污染、杂物，并按设计图放出墙体轴线、边线、洞口线。
2、砌筑前，应检查主体结构上预留拉结钢筋的数量、长度和位置，预留各类管线位置、给水管出口和开关插座的定位是否符合设计要求，不符合要求者应及时调整、补充。
3、墙体施工前应据墙体及其门洞、窗洞的尺寸、砌块规格与砌块上下皮竖向灰缝错缝搭砌长度的要求按照已绘编砌块排列图执行，以确保砌体组砌合理有章可循。
砌块排列：要求整齐且有规律性，避免通缝，应以大规格砌块为主砌块，使其占砌块总数的70%以上。
辅助砌块最小长度不应小于100mm。
砌块排列应上下错缝，搭接长度不宜小于被搭接砌块长度1/3。
门窗过梁搭砌部位应为整砖。
4、非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m，墙体砌筑完毕，间隔7天进行顶砖施工；顶砖施工完毕，间隔14天进行墙面抹灰。
5、施工时，应采取措施防止施工用水、雨水对墙体造成的冲刷和淋泡。
6、砌筑时需在砌筑面适量浇水以清除浮灰，表面湿水深度宜为5～10mm，目的为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性。
7、对破裂和不规整的砌块可切割成小规格后使用，切锯时应使用合适工具，不得用瓦刀凿砍。
设计要求或施工所需的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋。
不得用锤斧剔凿，应使用合适的开槽工具（便携无齿锯、高速旋转锯）。
管线埋设应在抹灰前完成。
直径大于100mm的砌体孔洞应预留或预埋，不得随意开凿，孔洞周边应有可靠防裂、防渗措施。
8、砌体转角处和丁字交接处、预埋暗管、暗线处、开关插座、给水管出水口及墙顶砌块砌筑处，宜采用配套砌块。
窗间墙宽度小于600时，应采用小砖砌筑。
9、现场拌制砂浆时应采用机械搅拌，在出现泌水现象时应重新拌和。
砂浆应在规定的保塑时间内使用完毕。
严禁不同品种砂浆混存混用。
10、砌筑墙端时，砌块与混凝土墙、柱之间的竖缝须用砌筑砂浆填实。
11、砌体的灰缝应控制在8～15mm,应饱浆粘结,水平灰缝其饱浆率应≥90%, 竖向灰缝饱浆率应≥90%。
不允许存在通缝、假缝、盲缝。
随砌随勾缝，可用Φ12 钢筋或PVC线管将灰缝勾成深1～3mm 的凹缝。
12、不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚≥35mm 的找平层应挂加强网；挂网的材料采用镀锌钢丝网。
挂镀锌钢丝网规格为10×10×0.6mm，不应有油污或锈斑；挂网前将结合处、孔槽、洞口边等部位应填实抹平；混凝土墙可用射钉固定，砌块墙可用钢钉固定，也可采用膨胀螺栓、粘胶保温钉等方式；固定钉间距≤400mm；钢钉宜钉在灰缝中；固定后钢网应平整、连续、牢固，不变形起拱；网材与基体搭接宽度不应小于100mm；钢丝网必须置于抹灰层内，严禁外露13、不得在下列墙体或部位设置脚手眼：a、厚度小于及等于120mm的墙及外墙；b、过梁上与过梁成60度角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；c、宽度小于1m的窗间墙；d、砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；e、梁或垫梁下及其左右各500mm范围内。
14、砌体砌筑工程完工后，应由专人检查验收，并宜在墙上标出操作人和检查人的姓名或工号，施工单位验收前分两次自检，第一次为顶砌砖以下墙体砌筑完成2个小时以内，发现垂直度平整度超过规范要求的立即拆除，第二次为顶砌完成后，主要保证顶砌砖和大面墙的平整度。
15、在砌筑墙体的施工过程中，项目部应通知CL30添加剂供应商每个月对所砌筑的墙体其灰缝部位作出实体抽芯及拉拔检测。
检测的内容包括：砌体灰缝部位饱浆率、胶粘强度与粘结的破坏形式。
每500㎡建筑面积为一砌体检测批量，每一检测批量将在砌体中抽取6件芯样，其中50﹪的芯样即时在现场以锤击方式作破坏性检测，余下50﹪的芯样用专用仪器以拉拔方式检测其胶粘强度。
四、砌筑工程构造节点1、导墙厨房、卫生间等有防水要求的墙体需要设置C20素混凝土导墙作为挡水坎，其它无防水要求的内隔墙设置实心砖或灰砂砖导墙。
混凝土挡水坎高度不小于200mm，宜采取与结构楼面板同时浇筑，确有困难的，作为二次结构浇筑挡水坎前，要清理和凿毛地面、墙面。
混凝土挡水坎模板应固定牢靠。
外门窗框预制块砌体墙空调孔现浇窗台板洞口过梁设置2、拉结钢筋1）砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每600mm左右（与砌块模数相同）设一道，每道为2根直径6mm的钢筋（带弯钩）。
在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中，有拉结钢筋处水平灰缝厚度应比拉结钢筋直径大4mm。
拉结筋采取预埋方式设置，砌筑前需检查拉结钢筋数量及位置，对于不准确或缺漏的拉结钢筋，施工单位可按照实际排砖位置钻孔（深度100mm以上），孔洞应采用专用的钢丝刷，配合压缩空气清理干净，再采用植筋胶进行植筋，后植的拉结钢筋其抗拉强度应≥2.0KN；2）内、外墙的拉结和转角内墙转角处和内外墙纵横交接处，应沿墙高每隔600mm设置拉结钢筋。
外墙阳角应设置构造柱。
砌体转角处和丁字交接处，宜采用配套砌块砌筑。
当采用普通砌块砌筑时，砌体转角处应隔皮纵、横砌块相互搭砌，且应使横墙砌块隔皮端面露头。
砌体的转角和纵横墙交界处应同时砌筑。
需留置临时间断处，施工缝应留成斜槎，斜槎水平投影不应小于砌体高度。
如留槎有困难，须沿高度每600mm内设2Φ6拉结钢筋，钢筋伸入墙内每边不应小于1000mm。
当填充墙为100mm厚时，拉结筋采用1Ф6。
转角墙拉结筋内外墙拉结筋3) 上下皮砌块竖向灰缝应错开，错开长度宜为300mm，并不应小于150mm。
如不能满足要求，应在水平灰缝处设置2Φ6 的拉结钢筋，拉结钢筋长度应不小于700mm。
但竖向通缝仍不得超过两皮砌块。
3、圈梁如下部位应设置圈梁：a、自由端的墙体顶面。
b、高度超过4m的墙体。
c、其它设计及规范要求设置圈梁的部位。
构造做法：截面宽度应与墙厚相同；圈梁的截面高度不应小于200mm，配筋带的截面高度不应小于100mm；圈梁的纵向配筋不宜少于4Φ10，箍筋不宜少于Φ6＠250。
4、窗台配筋带如下位置应设置窗台配筋带：外窗洞下口。
构造做法：浇筑宽与墙厚相同、高度不小于120mm、长度每边伸入墙内不少于300mm（不足300mm时通长设置）的混凝土窗台板，已设钢筋混凝土凸窗套或窗台板者除外。
窗台板为C20混凝土，内配2Φ10主筋。
5、过梁如下部位应设置过梁：a、跨度大于0.6m的门窗洞口的顶面。
b、洞口的上部砌体高度小于洞口跨度1/2时。
c、其他设计及规范要求设置过梁的部位。
构造做法：a、外门窗口宽度小于600mm 时，可采用30mm 厚M10 水泥砂浆内设2Φ8 的钢筋过梁，钢筋应埋入砂浆中，锚入洞口两边砌体不小于250mm。
b、外门窗洞口宽度大于600mm 时（包括临时施工·洞口），应设置钢筋混凝土过梁，过梁的截面尺寸、配筋、支座长度应根据洞口宽度按设计要求采用。
c、当采用预制钢筋混凝土过梁时，支座处砌体顶部应找平，安装时应坐砌砂浆。
洞口过梁搭接长度不小于250mm。
6、构造柱如下部位应设置构造柱：宽度大于2m的洞口的两侧。
长度超过2.5m的独立墙体的端部。
当墙体长度超过5米时，应在墙体中间设置构造柱。
外墙的阳角应设置构造柱。
其它设计及规范要求设置构造柱的部位。
支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体，应设置钢筋混凝土抗裂柱。
构造做法：构造柱的截面尺寸不应小于墙厚×200mm，混凝土强度等级不应低于C20。
构造柱的纵向钢筋不应少于4Φ10，也不宜大于4Φ16；箍筋宜采用Φ6＠200。
顶部钻孔后按规范植筋，与下部钢筋焊接，焊缝应符合规范要求。
构造柱应与楼层圈梁或基础梁锚固。
构造柱与墙体连接处的砌体宜错位砌筑，错位宽度宜为50mm。
必须先砌墙，后浇构造柱。
7、门窗洞口备注：1）混凝土块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm，长度不小于200mm，最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150～200mm，其余部位的中心距不大于400mm，且均匀分布。
2）严禁采用预埋木砖固定门窗。
对于内墙门窗浇注完构造柱，墙体剩余宽度不足400mm的，墙体可采用灰砂砖或水泥砖进行墙体砌筑（不设构造柱）。
3）当门洞墙垛的宽度小于200mm时，应做构造柱或用水泥砖或灰砂砖砌筑：小于10cm宽门窗垛浇注构造柱，并与主体墙柱同时浇注；10cm-20cm宽门窗垛采用水泥砖砌筑。
8、砌体墙顶砌非承重砌体顶部应预留空隙，再将其补砌顶紧。
补砌顶紧采用以下方式：砌体顶部预留200MM左右空隙，用配套混凝土砌块斜顶砌筑，在45-60度斜顶砌筑时逐块敲紧，与框架梁底挤实，填满砂浆；顶砖位置应按模数预留；不合模数时，应用配砖补砌；在有预留管线、墙体转角、顶砖对接等端头处，应预先砌筑至少两皮砖高的挡砖。
如图:斜顶砖图示9、其它构造1）墙面水平方向凹凸部分（如线脚、雨罩、出檐、窗台等），应做泛水或滴水，以避免积水。
2）墙与零配件的联结（如门、窗、附墙管道、管线支架、卫生设备等）应牢固可靠。