表面活性剂泡沫性的测定
泡沫稳定性的测量
实验四泡沫稳定性的测量一实验目的测量一定条件下泡沫的半衰期,用以判断泡沫的稳定性二实验原理泡沫是气体分散于液体中的多相分散体系，气体是分散相(不连续相)，液体是分散介质(连续相)。
制备泡沫的过程中，液体中的气泡在密度差的作用下易在液面上形成以少量液体构成的液膜隔开气体的气泡聚集物——泡沫。
泡沫的发泡性是指泡沫生成的难易程度和生成泡沫量的多少；泡沫的稳定性是指生成泡沫的持久性(寿命)，即消泡的难易。
用于测量泡沫性能的方法有许多，传统方法有气流法、振荡法和搅动法。
现代方法有：近红外扫描仪法、电导率法、光电法、高能粒子法、声速法、显微法。
本文主要根据泡沫形成的方式对气流法和搅动法进行介绍。
1.气流法：气流法的装置为一带刻度的、底部装有毛细管的圆柱形石英管。
为确保起泡前容器壁保持干燥，需通过长颈漏斗伸向容器底部向容器中加入试液。
试验时，以恒定的速度向容器内缓慢通气一段时间后，立即测量停止通气时产生泡沫体积作为溶液起泡性的量度。
记录下泡沫高度衰减到原来高度的一半时所需的时间t1/2，用于表征泡沫的稳定性。
此外，膜起泡法也是通气法中的一种，这种新方法主要是使作为分散相的气体通过膜的微孔被压入溶液中，产生的气泡被溶液中的表面活性剂稳定，并由于气体流动的剪切力使之与膜表面分离。
此法的优点是泡沫的粒径分布在一个较窄的区域内，并随膜孔直径的变化而变化。
气流法仪器简单，重复性良好，是目前比较常用的泡沫性能评价方法之一。
但如果刻度量筒直径过小时（小于3cm），会存在壁效应，对测试结果产生一定的误差。
搅拌法（Waring-Blender法）：将一定体积待测试液加人量筒中，记录液体高度为I，开动搅拌器，转速4000-13000r/min，搅动30秒后，停止搅拌，记录泡沫初始高度为M，记录5min 后泡沫高度为R，试验温度为(25士1)℃，溶液的发泡力Fm，泡沫稳定性Fr分别表示为：Fm=M-I Fr=R-I搅拌法：在相同的条件下，搅动量筒中的试液产生泡沫，以停止搅拌时的泡沫体积表示起泡性，以泡沫体积随时间的变化计算泡沫寿命：V为时间t时的泡沫体积，V0是泡沫层最大体积。
低泡型阴离子表面活性剂泡沫性能研究
低泡型阴离子表面活性剂泡沫性能研究焦提留;詹建伟;杨广;余水兵;娄君明;沈宏【摘要】通过Waring-Blender法和改进Ross-Miles法研究了天然油脂基阴离子表面活性剂(SNS-80)和磺化类表面活性剂(162-34)的泡沫性能,并与常规阴离子表面活性剂α-烯基磺酸盐(AOS)和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐(AES)对比,同时还考察了表面活性剂浓度和无机盐对162-34、SNS-80、AOS及AES泡沫性能的影响.结果表明,SNS-80和162-34的起泡能力和泡沫稳定性明显弱于AOS和AES.在测试浓度范围内SNS-80表现出了良好的低泡性能,162-34在低活性物浓度范围(＜1 g/L)表现出了良好的低泡性能.CaCl2(500 mg/L)的引入有助于增强SNS-80的低泡性能.【期刊名称】《日用化学品科学》【年(卷),期】2018(041)010【总页数】4页(P1-4)【关键词】阴离子表面活性剂;低泡;浓度;无机盐【作者】焦提留;詹建伟;杨广;余水兵;娄君明;沈宏【作者单位】中轻化工绍兴有限公司,浙江绍兴312369;中轻化工绍兴有限公司,浙江绍兴312369;中轻化工绍兴有限公司,浙江绍兴312369;中轻化工绍兴有限公司,浙江绍兴312369;中轻化工股份有限公司,浙江杭州311215;中轻化工股份有限公司,浙江杭州311215【正文语种】中文【中图分类】TQ423.11表面活性剂同时具有亲水基团和亲油基团，易于在不同界面上吸附，从而降低界面张力和自由能，这使得表面活性剂体系在使用过程中易产生泡沫[1,2]。
泡沫作用作为表面活性剂的一个重要性能，对表面活性剂的实际应用过程有着重要的影响。
在一些表面活性剂应用领域需要丰富的泡沫体系，如应用于消防领域时，灭火需要表面活性剂具有丰富且稳定的泡沫[3]，从而起到更好的灭火效果；应用于矿物浮选领域的表面活性剂也需要具有丰富的泡沫性能[4]。
表面活性剂的泡沫特性
表面活性剂的泡沫特性类别：化妆品工业作者：关键词：表面活性剂,泡沫特性【内容】(1)泡沫的作用泡沫作用与洗涤的关系不像乳化作用与洗涤的关系那么清楚。
习惯上往往把起泡作用与洗涤作用混为一谈，认为洗涤剂的好坏决定于泡沫的多少。
实际并非如此，许多经验和研究结果都表明，洗涤作用与泡沫作用没有直接关系。
例如用低泡洗衣粉进行洗涤，并不比高泡洗涤剂的洗涤效果差。
泡沫与洗涤虽然没有直接关系，但在某些场合下，泡沫还是有助于去除污垢的，例如手洗餐具时洗涤液的泡沫可以把洗下来的油污携带走；擦洗地毯时，地毯香波的泡沫有助于带走尘土等固体粒子状污垢，泡沫起到携带污垢的作用。
另外，泡沫有时可以作为洗涤液是否有效的一个标志，因为脂肪性油污对洗涤液的起泡力有抑制作用，当脂肪性油污较多而洗涤剂加入量不够时，洗涤液就不会生成泡沫，并使原有的泡沫消失，这标志洗涤液中洗涤剂量不够，应添加或另外配制洗涤液。
泡沫对盥洗制品是重要的，洗发或洗浴时产生细腻的泡沫使人感到滑溜舒适，令人愉快。
所以，有必要了解表面活性剂的起泡作用和泡沫的特性。
(2)表面活性剂溶液的泡沫特性泡沫是指气体分散在液体中的分散体系，其中气体是分散相，液体是分散介质。
泡沫有两种聚集态，一种是气体以微小的球型均匀分散在较黏稠的液体中，气泡问的相互作用力弱，这种泡沫被称为稀泡，由于外观类似乳状液，有时甚至称这种稀泡为“气体乳状液”。
另一种被称为浓泡。
浓泡的泡沫是密集的，气泡间只被极薄的一层液膜所隔开，构成多面体气泡而堆积起来的浓泡。
浓泡才是真．正的泡沫。
由于气体与液体的密度相差很大，故在液体中的气泡会很快地上升至液面。
纯液体是很难形成泡沫的，因为泡沫间只有极薄的一层液膜相隔，这层液膜是很不稳定的，易被破坏。
例如纯净的水中产生的泡沫寿命非常之短，一旦离开水面，在0．5s之内马上就破碎，因此在液面上不易观察到泡沫。
过程如图1所示。
图1气泡在纯水中上升过程示意图如果在纯水里加入少量表面活性剂，情况会发生很显著的改变。
表面活性剂物理化学教案中的表面活性剂的泡沫稳定性与抗泡性
表面活性剂物理化学教案中的表面活性剂的泡沫稳定性与抗泡性随着科学技术的发展，表面活性剂在日常生活和各个行业中的应用越来越广泛。
表面活性剂是一类物质，具有较强的吸湿性和界面活性，可以降低液体的表面张力，改变液体与固体或气体之间相互作用的性质。
本文将针对表面活性剂的泡沫稳定性与抗泡性进行探讨。
一、泡沫稳定性的基本概念与表征方法泡沫稳定性是指泡沫在一定时间内能维持其完整性的能力。
表征泡沫稳定性的常用指标包括持久时间、液体排液速率和泡沫半径等。
持久时间是指泡沫的存在时间长短，液体排液速率是指泡沫内液体渗透到外部的速率，泡沫半径则表征了泡沫的大小。
二、影响泡沫稳定性的因素1. 表面活性剂的浓度：适量的表面活性剂可以增加泡沫的稳定性，过量的表面活性剂则会导致泡沫破裂。
2. 表面活性剂的类型：不同类型的表面活性剂对泡沫稳定性的影响不同。
阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂具有较好的泡沫稳定性，而阳离子表面活性剂的泡沫稳定性较差。
3. 温度：温度的升高一般会降低泡沫的稳定性。
4. pH值：酸性和碱性条件下的泡沫稳定性均较差，而中性条件下的泡沫稳定性较好。
5. 其他添加剂的存在：一些添加剂，如盐类或有机溶剂，可以显著影响泡沫的稳定性。
三、提高泡沫稳定性的方法1. 增加表面活性剂的浓度：适量的表面活性剂浓度可以提高泡沫的稳定性。
但是，过量的表面活性剂反而会导致泡沫的破裂。
2. 选择合适的表面活性剂类型：不同类型的表面活性剂对泡沫稳定性有不同的影响，选择合适的表面活性剂可以增强泡沫的稳定性。
3. 调整环境条件：适当的温度和pH值可以提高泡沫的稳定性。
此外，通过添加适量的盐类或有机溶剂，也可以改善泡沫的稳定性。
四、表面活性剂的抗泡性概念与评价方法抗泡性是指表面活性剂抑制泡沫形成的能力。
评价表面活性剂的抗泡性可以通过泡沫抑制才能、泡沫高度和泡沫半径等指标来进行。
五、影响表面活性剂抗泡性的因素1. 表面活性剂的浓度：适量的表面活性剂浓度可以有效抑制泡沫的形成，而过量的表面活性剂则会导致泡沫的产生。
表面活性剂的起泡和消泡
泡沫寿命/s 2200 400 69
0.38
1590
十二醇对十二烷基硫酸钠水溶液的表面粘度及泡沫寿命的影响
十二醇浓度/ppm
0 10 30 50 80
表面粘度/×10-4Pa·s
2 2 31 32 32
泡沫寿命/s
69 825 1260 1380 1590
（3）吸附膜的气体密闭作用 一般表面吸附的表面活性剂疏水基链愈长，亲水基分子量越小，则其吸附膜越致密，气体分子越难扩散渗
不溶于水的脂肪酸或难溶盐而使泡沫破裂。
（2）在泡沫中加表面活性大，更易被吸附，但其本身不能形成坚固吸附膜的消泡剂，消泡剂会顶替液膜内原有 的泡沫剂分子，造成泡沫破坏。 例如，n-C3F7CH2OH则能在十二烷基硫酸钠溶液膜表面迅速铺展，带走次 表面层液体使液膜变薄，直至破裂。
（3）降低液膜表面粘度，使排液加快，导致泡沫破裂。例如磷酸三丁酯分子截面积大，渗入液膜后介入原有的 泡沫剂分子之间，使其相互作用力减弱，可使液膜表面粘度大幅度下降，泡沫变得不稳定而易破坏。
表面活性剂的起泡和消泡
第七章 表面活性剂的起泡和消泡作用 最早的表面活性剂肥皂
有“工业味精”之称。
通常意义上的泡沫往往是由大量呈多面体状的气泡密集堆砌而成的集合体。 气泡之间所隔的液膜很薄，一般仅为数百nm左右，所以，泡沫可以看作相互交联的立体液膜网络，属于气
体分散在液体介质中的多相粗分散系统，其中，气体为分散相（不连续相），液膜为分散介质（连续相）。 泡沫又是一个热力学不稳定的多相分散系统。 经验表明：纯液体是不能形成泡沫的。
织物表面，可以以较低的给湿量完成印花过程，从而达到节省能源、染化料，甚至改善织物手感之目的。
5．泡沫整理 例如棉织物的抗皱整理、拒水拒油整理、抗菌整理、抗紫外线整理、抗静电整理等功能性整理都 可利用其本身的起泡性，添加少量表面活性剂以提高其泡沫稳定性，从而达到泡沫整理的目的。
表面活性剂的性能测试实验报告
竭诚为您提供优质文档/双击可除表面活性剂的性能测试实验报告篇一：表面活性剂性能与测试方法表面活性剂性能与测试方法1表面活性剂主要包括三方面的性能表征：产物结垢表征（或叫产品分析，用来验证合成的是否为目的产物）、产品表面化学性能测定（用以了解产物的结构和性质具有重要意义）、产品应用性能测定（实际应用效果）1.1产物结构表征：红外、质谱（分析相对分子质量）、x射线衍射光谱、扫描电镜、固体核磁共振、差示扫描量热法、透射电镜、动态光散射、等离子体发射光谱（元素分析）、酸碱滴定；1.2产品表面化学性能测定：表面张力、临界胶束浓度、胶束聚集数、c20（表面张力作图可得）、krafft点、胶束尺寸及分布、胶束形态、电导率、分散力、增溶能力、耐硬水能力、亲水和亲油的平均值、润湿作用测定（接触角法）、溶液的流变性（和粘度有关系）和动态变频扫描测定；1.2.1性能测试方法1.2.1.1表面张力表面张力的测试方法包括：吊环法、拉起液模法、最大气泡法、线圈法、滴体积法；采用bZY-A型自动表面张力仪,用拉起液膜法测定溶液的表面张力,温度为(20〒0.2)℃,溶液配制后静置30min,使表面活性剂溶液达到平衡,测量时铂金板应充分被溶液润湿。
表面张力数据为测量3次的平均值。
1.2.1.2电导率的测量用二次蒸馏水配置一系列不同浓度的gemini表面活性剂的水溶液，于超级恒温槽恒温（25℃）静置分散均匀，用DDs-11A型电导率仪分别测量其电导率，以电导率对浓度作图，曲线的转折点所对应的浓度即为表面活性剂的临界胶束浓度cmc。
1.2.1.3临界胶束浓度（可通过电导率或者表面张力，均是采用作图法）作表面张力(γ)-浓度对数(lgc)曲线,曲线上转折点的相应浓度即是表面活性剂的临界胶束浓度(cmc)。
1.2.1.4胶束聚集数以芘(py)为荧光探针物质(p),二苯甲酮(DpK)为猝灭剂(Q),对样品在浓度为10倍的cmc胶束聚集数(nm)进行测定。
表面活性剂分析：表面活性剂发泡力测定
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精细化学品检验技术张军科
精细化学品检验技术
项目一 表面活性剂分析
表面活性剂发泡力测定
1、方法原理GB/T 7462—1994（改进Ross-Miles法）
使500 mL表面活性剂溶液从450 mm高度流到相同溶液的液体表面之后，测量得到的泡沫 体积。
2、仪器设备
(1)泡沫仪：由分Байду номын сангаас漏斗、计量管、夹套量筒及支架部分组成。
稀释用水可用鼓泡法制备经空气饱和的蒸馏水或用3mmol/L钙离子硬水。 在测量时溶液的时效，应不少于30 min，不大于2 h。
精细化学品检验技术
项目一 表面活性剂分析
表面活性剂发泡力测定
3、检验步骤
(4)灌装仪器 (5)测定
使溶液不断地流下，直到水平面降至150 mm刻度处，记录流出时间。流出时间与观测的流 出时间算术平均值之差大于5 ％的所有测量应予忽略，异常的长时间表明在计量管或旋塞中有 空气泡存在。在液流停止后30 s、3 min和5 min，分别测量泡沫体积（仅仅泡沫）。
如果泡沫的上面中心处有低洼，按中心和边缘之间的算术平均值记录读数。 进行重复测量，每次都要配制新鲜溶液，取得至少3次误差在允许范围的结果。
精细化学品检验技术
项目一 表面活性剂分析
表面活性剂发泡力测定
4、检验结果
以所形成的泡沫在液流停止后30s、3min和5min的体积(mL)来表示结果，必要时可绘制 相应的曲线。
精细化学品检验技术
项目一 表面活性剂分析
表面活性剂发泡力测定
3、检验步骤
(1)仪器的清洗 (2)仪器的安装 (3)待测样品溶液的配制
表面活性剂的定性分析
表面活性剂的定性分析一、表面活性剂离子类型的鉴别表面活性剂品种繁多，对未知的表面涤性剂首先需要快速、简便、有效地确定其离子型，即确定阴离子、阳离子、非离子及两性表面活性剂，是非常必要有。
下面我们介绍几种表面活性齐离子类型的鉴别方法。
1．泡沫特征试验这个试验可以初步鉴定存在的表面活性剂的类型，可以和下面其他试验联合应用。
具体操作步骤如下。
在一支沸腾管中，用几毫升水摇动少量醇萃取物，如果生成泡沫，表示存在表面活性剂。
加2～3滴稀盐酸溶液，摇动，如果泡沫被抑制，表示在其他表面活性剂中存在肥皂；如果泡沫保持，表示存在除肥皂外的表面活性剂。
若在这种情况下加热至沸，并沸腾几分钟，如果泡沫消失，并形成脂肪层，表示存在易水解阴离子洗涤剂（烷基硫酸盐或烷基醚硫酸盐）；如果泡沫保持，表示存在不易水解的阴离子洗涤剂〔烷基（芳基）磺酸盐〕、阳离子或非离子表面活性剂，或其混合物。
2．亚甲基蓝-氯仿试验亚甲基蓝是水溶性染料，但阴离子表面活性剂与亚甲基蓝可形成可溶于氯仿的蓝色络合物，从而使蓝色从水相转移到氯仿相。
利用该性质可定性定量分析阴离子表面活性剂。
（1）溶液的配制1）亚甲基蓝溶液：将6.8 g浓硫酸缓慢地注入约50 mL水中，待冷却后加亚甲基蓝0.03 g和无水硫酸钠50 g,溶解后加水稀释至1 L。
2）阴离子表面活性剂溶液：ρB＝0.5 g/L（2）检验步骤移取5 mL试样于在带玻璃塞的试管中，加入10 mL亚甲基蓝溶液和5 mL氯仿，塞上塞子充分振荡后静置分层，观察两层颜色。
如氯仿层呈蓝色，表示有阴离子表面活性剂存在。
因为试剂是酸性的，如果存在肥皂的话，则已经分解成脂肪酸，所以肥皂不能被检出。
如果水层的颜色较深，则表明存在阳离子表面活性剂，因为试剂是酸性的，两性表面活性剂通常呈（微弱的）阳性结果。
如果水层呈乳状，或两层基本呈同一颜色则表明有非离子表面活性剂存在。
如果有疑问，可用2 mL水代替试样溶液进行对照试验。
硝酸盐、磷酸盐等无机盐不会产生干扰。
物理发泡剂及其泡沫性能评价方法
物理发泡剂及其泡沫性能评价方法发泡菱镁水泥的物理、力学方面的性能很大程度上取决于发泡剂泡沫性能。
发泡剂的实质是表面活性剂，因此评价发泡剂泡沫性能评价方法可参考表面活性剂的评价方法，主要有起泡高度法、发泡倍数法两种。
1、起泡高度法（ISO法）起泡高度法的核心是以发泡剂的起泡高度和泡沫半消时间为两个技术指标，起泡高度反映的是发泡剂起泡的能力，起泡高度越高、泡沫半消时间越长，说明发泡剂的起泡力越强，泡沫稳定性越好。
在我国，起泡高度法采用GB/T 7462-1994《表面活性剂发泡力的测定改进ROSS-Miles 法》进行，其测试原理为：在刻度量筒中预先放置50mL的待测发泡液，然后将50mL待测发泡液从450mm高度以一定的流速流到刻度量筒中，溶液与液面碰撞，混入空气，产生泡沫，测量得到泡沫体积，以该体积作为发泡剂起泡力的量度。
改进ROSS-Miles 法测得起泡高度后，泡沫高度下降一半所需要的时间称为半消时间。
2、发泡倍数法这种方法也是国内外比较常用的检测方法，它主要用发泡剂的发泡倍数、1h 泡沫沉降距、1h泡沫泌水量三个技术指标来检测发泡剂的质量。
检测时先用发泡装置将发泡剂制成泡沫。
济南镁嘉图自制实验发泡装置泡沫的沉陷距和泌水量检测仪器由容器、玻璃管和浮标组成。
容器底部有孔，玻璃管与容器的孔相连接，玻璃管的直径为14mm，长度为700mm，底部有小龙头。
浮标是一块圆形铝板，直径为190mm、重25g，根据上端容器上的刻度，泡沫柱单位时间内沉陷的距离即为沉陷距。
根据量管上的刻度，单位时间内泡沫破裂后所分泌出的液体体积即泌水量。
发泡倍数是泡沫体积大于发泡剂水溶液体积的倍数。
将制成的泡沫注满容积为250mL，直径为60mm的无底玻璃桶内，两端刮平，称其重量。
发泡倍数M可按下式计算：式中：M——发泡倍数；V——玻璃桶容积，cm；Γ——发泡剂水溶液密度（约1㎏/㎝3）；G1——玻璃桶质量，g；G2——玻璃桶和泡沫质量，g。
发泡实验4级30个微栓子
发泡实验4级30个微栓子摘要：一、发泡实验简介二、四级发泡实验标准三、三十个微栓子实验流程四、实验结果分析与应用正文：一、发泡实验简介发泡实验是一种评估液体表面活性剂在水中形成泡沫的能力的实验。
在化工、食品、洗涤剂等行业中，这一实验具有重要意义，因为它可以反映产品的发泡性能，进一步影响产品的使用效果。
本文将介绍一个四级发泡实验，并通过对三十个微栓子的实验流程进行分析，来探讨发泡实验的可读性和实用性。
二、四级发泡实验标准四级发泡实验是根据ISO 15191-2009《表面活性剂发泡能力的测定》标准来进行的。
该实验主要通过测量不同发泡剂浓度下的泡沫高度，来评价发泡剂的性能。
四级发泡实验的标准如下：1.实验器材：泡沫高度测量仪、秒表、搅拌器、量筒等。
2.实验方法：在实验容器中加入一定量的发泡剂和水，搅拌均匀，然后观察并记录泡沫高度随时间的变化。
3.实验结果：以泡沫高度对时间作图，得到发泡曲线。
根据曲线可判断发泡剂的性能。
三、三十个微栓子实验流程三十个微栓子实验是基于四级发泡实验，对发泡剂性能进行更细致评价的一种方法。
实验流程如下：1.准备实验器材和试剂，包括发泡剂、水、泡沫高度测量仪等。
2.在实验容器中加入一定量的发泡剂和水，搅拌均匀。
3.记录初始泡沫高度。
4.每隔一定时间，记录泡沫高度，共记录三十个数据点。
5.按照四级发泡实验标准，对实验数据进行处理和分析。
6.绘制发泡曲线，评价发泡剂性能。
四、实验结果分析与应用通过三十个微栓子实验，可以得到更详细的发泡剂性能数据。
实验结果可以用于以下方面：1.评估发泡剂的优劣：根据发泡曲线，可以直观地比较不同发泡剂的性能。
2.优化发泡剂配方：根据实验结果，可以发现发泡剂的不足之处，进而调整配方，提高发泡性能。
3.指导实际应用：实验结果可以为生产工艺和产品应用提供参考，提高产品的发泡效果。
综上所述，四级发泡实验和三十个微栓子实验对于评估液体表面活性剂的发泡性能具有较高的可读性和实用性。
判断泡沫是生化还是表面活性剂引起的方法
最近在调试一个污水处理设备生产表面活性剂废水，经过我的观察以及以前调试生化过程中出现的泡沫进行比较，自己总结了一个
判断泡沫是生化泡沫还是表面活性剂引起的泡沫。
两点：
1 看，要观察泡沫的大小，生物泡沫开始形成的时候泡沫小，但是随着时间的推移不同的泡沫合在一起，然后泡沫就破了，因此这样的泡沫有一个泡沫生长和破碎过程，但是如果含有表面活性剂，这个过程就会受到很大的影响，特别是表面活性剂高的时候，形成的小泡沫不会变大，并且不容易破碎，含量高的时候泡沫消失后有一层白色的东东。
如果用水冲洗现象也不同，如果不含表面活性剂，水只要冲洗泡沫的局部其他的泡沫就回随着破碎，但是如果含有表面活性剂，水必须覆盖到整个泡沫，才能把泡沫更消掉。
2 摸，不含表面活性剂的泡沫摸起来光滑，泡沫破碎后手上粘有部分水，含有表面活性剂的泡沫摸起来很粘，破碎后手上没有水，手上有黏感。
以上只是自己的经验之谈，紧供参考。
资料：2014-2015 表面活性剂化学实验资料
表面活性剂化学实验实验一乳状液的制备和性质一、实验目的1、用多种乳化剂制备不同类型的乳状液；2、学习鉴别乳状液类型的基本方法；3、了解乳状液的基本性质。
二、实验原理乳状液是一种分散体系，它是由一种以上的液体以液珠的形式均匀地分散于另一种与它们不相混溶的液体中而形成的。
通常将以液珠形式存在的一相称为内相（或分散相），另一相称为外相（或分散介质）。
通常外相为水相，内相为油相的乳状液称为水包油型乳状液，以O/W 表示，反之则为油包水型乳状液，以W/O 表示。
为使乳状液稳定要加入的第三种物质（多为表面活性剂），称为乳化剂。
乳化剂的性质常能决定乳状液的类型，如碱金属皂可使O/W 型稳定，而碱土金属皂可使W/O 型稳定。
有时将乳化剂的亲水、亲油性质用HLB 值表示，此值越大亲水性越强。
HLB 值在3～6 间的乳化剂可使W/O 型的乳状液稳定，HLB 值在8～18 间的乳化剂可使O/W 型的乳状液稳定。
欲使某液体形成一定类型的乳状液，对乳化剂的HLB 有一定的要求。
当几种乳化剂混合使用时，混合乳化剂的HLB 值和单个乳化剂的HLB 值有如下关系：混合乳化剂HLB= ax+by+cz+…../x+y+z+…..式中a、b、c ……表示单个乳化剂的HLB 值，x、y、z ……表示各单个乳化剂在混合乳化剂中占的重量分数。
乳状液类型的鉴别方法有：①染色法选择一种只溶于水（或只溶于油）的染料加入乳状液中，充分振荡后，观察内相和外相的染色情况，再根据染料的性质判断乳状液的类型。
例如把油溶性染料加入到乳状液中若能使内相着色，则为O/W 型乳状液。
②稀释法乳状液易于与其外相相同的液体混合。
将1 滴乳状液滴入水中，若很快混合为O/W 型。
③电导法O/W 型乳状液比W/O 型乳状液导电能力强。
乳状液的界面自由能大，是热力学不稳定体系。
因此，即使加入乳化剂，也只能相对地提高乳状液的稳定性。
用各种方法使稳定的乳状液分层，絮凝或将分散介质、分散相完全分开统称为破乳。
罗氏泡沫仪校准方法研究以及其测量不确定度分析
式中： 一体 积误 差 ；
一
实际测量体积的平均值 ；
（ １ ） 校准 环境 （ ２ ） 环境 温度 （ １ ０ ～３ ５ ） ℃， 相 对湿度 ≤８ ５ ％
Ｖ ０ 一 标称体 积 。 （ ３ ） 注 流孔 管 内径 校准
பைடு நூலகம்
（ ３ ） 供电电源 （ ２ ２ ０ ± ２ ２ ） Ｖ ， 频率 （ ５ ０ ±１ ） Ｈ ｚ （ ４ ） 仪器外观要求 ： 刻度管 （ 夹套量筒 ） 及滴液管 高 度刻度及容量刻度标注应清晰 明确 ， 注流孔管不应有缺
８． ４ ８ ２ ５ ９ ， ８． ４ ８ １ ７ １ ， ８． ４ ８ １ １ ９ ， ８． ４ ８ ２ ４ ０ ， ８． ４ ８ ２ ２ ９ ， ８． ４ ８ ２ ３ １ ， ８． ４ ８ ２ ６ ２ ， 平
的罗 氏泡沫仪 进 行 测 量 ， 在（ ０ ５ ０ ） ｇ范 围 内 ， 罗 氏泡 沫
ｎ 一 注流孑 Ｌ 内径实际测量的平均值 ；
ｒ 。 一标 称 注流孔 内径 。
仪仪的最大示值误差为 ｌ ｍ ｇ ， 取均匀分布计算 ， 得
１ ｌ ＝１ ＝ Ｏ． ５ ７ ７ｍｇ
（ ４ ） 配套恒温水浴温度校准 用标准温度计 对水浴进行 ３ 次测量并记 录检测数
据称重的数据对其计算体积 ， 体积根据水在相应温度下 的密度表进行计算 。 密度 计算 ：
ｍ
（ ２ ） 注流孔管 内径校准 ： 注流孔管 内径误差应不超过
± ０． ０ ２ ｒ ｎ ｒ ｏ
丁
Ａｖ ＝ Ｖ ｉ一 Ｏ
（ ３ ） 配套恒温水浴温度校准 ： 恒温水浴温度准确度误 差应 不 超过 ±０ ． ５ ｑ ［ ： 。
泡沫性能检测方法
泡沫性能的测试和评价方法进展王莉娟，张高勇，董金凤，周晓海，洪昕林（武汉大学化学与分子科学学院胶体及界面科学实验室，湖北武汉430072）摘要：综述了测试泡沫性能———主要是溶液的起泡能力和泡沫稳定性的方法以及评价手段；介绍了常用的起泡方式及检测手段，包括体积法、电导率法和压力法，讨论了各方法的优缺点；并叙述了评价溶液起泡能力和泡沫稳定性手段的进展；提出了选择合理的评价方法以客观完善的对泡沫性能进行评价的必要性。
关键词：表面活性剂；泡沫性能；评价方法中图分类号：TQ423文献标识码：A文章编号：1001泡沫是一种气体分散在液体中的分散体系，其中气体是分散相，液体是分散介质［1］。
泡沫在工业、日常生活中都起着非常重要的作用。
常用的洗涤剂、洗发水和洗手液等都需丰富的泡沫，泡沫的性能如产生泡沫的大小、多少及泡沫的稳定性都直接影响着消费者对这些日用产品的评价。
在工业应用方面泡沫常用于泡沫浮选、泡沫分离、灭火及食品工业等。
由于泡沫应用领域的不同，对其性能的要求也不同［2］。
泡沫体系性能的研究涉及到许多因素，如溶液的起泡能力、泡沫的稳定性及大小分布等，但其最重要的两种性能就是溶液的起泡能力（起泡的难易程度）和泡沫的稳定性（泡沫破裂的难易性）。
溶液起泡能力和泡沫的稳定性不但与溶液中溶质的性质和起泡的物理或化学条件有关，还在很大程度上受检测及评价方法的影响。
目前用于表征泡沫性质的方法有许多，较常用的有检测泡沫体积变化的体积法，检测泡沫电导率变化的电导率法以及基于检测泡沫压强变化的压力法。
1测试方法1.1体积法体积法由于所需设备简单，检测方法直观易行，适用场所广泛，是目前发展得比较成熟的方法。
因泡沫产生方法的不同，又可将体积法分为以下几类［3］。
（1）倾泻法仪作为室内评价表面活性剂发泡能力的仪器，在化工行业中广泛应用并在长期使用中不断改进。
目前广泛使用的为改进。
该法是日用品及化工产品泡沫性能检测的国家标准方法。
（2）振荡法：振荡法因操作简便被广泛应用于实验室中溶液发泡能力的测定。
阳离子型表面活性剂CTAB的泡沫性能研究
煤 炭 ｏ１．５０， Ｎｏ．１
ｄｏｉ： １０．１１７９９／ｃｅ２０１８０ｌ０３ １
阳 离 子型 表 面 活性 剂 ＣＴＡＢ 的泡 沫 性 能研 究
王军超 ，李 国胜 ，邓丽君 ，韩加展
（中国矿业 大学 化工学院 ，江苏 徐州 ２２１１１６）
ｓｔａｂｌｅ ｓｔａｇｅ ａｔ ＣＭＣ，ｂｕｔ ａｐｐｅａｒｅｄ ａ ｌｉｔｔｌｅ ｄｅｃｒｅａｓｅ ｗｈｅｎ ｓｏｌｕｔｉｏｎ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ ｅｘｃｅｅｄｅｄ ｔｈｅ ＣＭＣ．Ｆｒ ｏｔｈｅｒ ａｄｊｕｓｔｓ ｔｈｅ
ｓｔａｂ ｉｌｉｔｙ ｏｆ ｆｏａｍ ｂｙ ａｆｆｅｃｔｉｎｇ ｔｈｅ ｆｏａｍ ｄｅｃａｙ ｐｒｏｃｅｓｓ， ｗｈｉｌｅ ｔｈｅ ｆｏａ ｍ ｉｎｇ ａｎｄ ｄｅｃａｙ ｐｒｏｃｅｓｓｅｓ ｗｏｕｌｄ ｎｏｔ ｃｈａｎｇｅ ｗｈｅｎ ｓｏｌｕｔｉｏｎ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ ｒｅａｃｈｅｓ ｔｏ ＣＭ Ｃ． Ｋｅｙｗｏｒｄｓ： ｓｕｒｆａｃｔａ ｎ ｔ； ｓｕｒｆａｃｅ ｔｅｎｓｉｏｎ；ｓｔａｂ ｉｌｉｔｙ； ｆｏａｍ ｄｅｃａｙ； ｆｏａ ｍ ｄｒａ ｉｎａｇｅ
关键 词 ：表 面活性 剂 ；表 面张 力 ；稳 定性 ；泡沫 衰 变 ；泡 沫排液 中 图分类 号 ：ＴＤ９４３ 文 献标识 码 ：Ａ 文章 编 号 ：１６７１—０９５９｛２０１８）０１‘Ｉ）ｌ１３－０４
Ｓｔｕｄｙ ｏｎ ｆｏａｍｉｎｇ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ ＣＴＡＢ ｃａｔｉｏｎｉｃ ｓｕｒｆａｃｔａｎｔ ＷＡＮＧ Ｊｕｎ—ｃｈａｏ，ＬＩ Ｇｕｏ—ｓｈｅｎｇ，ＤＥＮＧ Ｌｉ—ｊａｎ，ＨＡＮ Ｊｉａ—ｚｈａｎ
（Ｓｃｈｏｏｌ ｏｆ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｃｈｉｎａ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ ｏｆ Ｍｉｎｉｎｇ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｘｕｚｈｏｕ ２２１１１６，Ｃｈｉｎａ）
表面活性剂的分析与测试
表面活性剂的分析与测试2008-03-20 19:09表面活性剂具有降低表面张力及在溶液中定向吸附并形成胶束的特性，由此表面活性剂具有湿润、乳化、分散、起泡、消泡、增溶、絮凝、杀菌、去污等一系列作用和功能。
这些功能已在洗涤剂生产、纺织、造纸、皮革加工、金属加工、石油工业、农药制剂生产等诸多工业领域得以应用并发挥重要作用。
各种用途的工业表面活性剂产品通常是用几种不同性能的表面活性剂、无机物、水或有机溶剂等复配而成。
一般需要用物理、化学和色谱方法对混合物进行分析、分离和精制，再利用红外、紫外、核磁、质谱和色谱等仪器进行未知物的定性分析、定量分析及组成与结构测试。
一、表面活性剂的理化性能测试浊点是非离子表面活性剂亲水性与温度关系的重要指标，与应用需求密切相关，多采用一定浓度的水溶液升温法。
分散力测试方法有分散指数法、酸量滴定法、比浊法等。
润湿力的测定方法通常用帆布沉降法、纱布沉降法、纱线沉降法和接触角法等。
静表面张力测定有滴重法、吊环法、平板法、悬滴法和最大泡压法。
形成胶束所需表面活性剂的最低浓度称为临界胶束浓度（cmc），表面活性剂的水溶液只有其浓度略高于其CMC值时它的作用才能充分显示，测定方法有表面张力、染料、电导率法等。
表面活性剂在水溶液中形成胶束以后，能使不溶解或微溶于水的有机化合物的溶解度显著增大的能力，形成真溶液体系。
增溶实验是将一定量的表面活性剂将苯或其它所需考察的有机物增溶在水中，当体系中有机溶剂含量超过表面活性剂的增溶极限时，体系浑浊，由此测定其增溶能力。
表面活性剂的泡沫性能包括它的起泡性和稳泡性两个方面，均随其浓度上升而增强（直至极限值），测定方法是测定表面活性剂在一定浓度、一定温度、一定高度自由流下的一定硬度的水溶液所产生的泡沫高度/量，及此泡沫在一定时间后的泡沫高度/量。
乳化力的测定因不同的乳化对象及不同的乳化环境表面活性剂呈现出不同的乳化力，视具体情况而定，无统一的方法。
相转变温度（PIT）是测定乳液相转变的温度，是衡量乳液稳定性的重要指标。
表面活性剂产品与测试标准
表面活性剂产品与测试标准表面活性剂是一种分子具有亲油性和亲水性相割分子，广泛应用于各种领域，包括日用化学品、印染、农业、食品和医药等。
表面活性剂产品具有良好的表面活性、吸湿性、分散性和乳化性能，能在水和油之间起到界面作用。
表面活性剂产品的质量检测需要符合一些专门的测试标准，以保证产品的质量和食品安全。
表面活性剂产品分类表面活性剂产品有离子型和非离子型两种。
常见的离子型表面活性剂产品有阴离子型、阳离子型、非离子型表面活性剂产品有脂肪醇聚氧乙烯醚、醚羧酸、烷酸类等。
离子型表面活性剂具有较强的溶解能力和表面活性，能够加速污垢的分散溶解，但是副作用也较明显。
非离子型表面活性剂则比较温和。
在表面活性剂产品中，最常见的应用为洗涤剂、洗发水和护发素。
此外，其在工业领域中的应用也有所增加，如颜料、涂料、防锈和吸水剂等。
表面活性剂产品的测试标准表面活性剂产品是一种具有特殊化学性质的化学品，需要通过一些专门的测试标准来进行检测。
该产品的测试标准一般包括表面张力、乳化性能、泡沫性能、pH值和阴离子含量等。
下面将介绍这些测试项目。
表面张力测试表面张力是指在两种介质相接触的界面处，分子内部施加的相互作用束缚，使得表面呈现出较强的张力，其对液态浸润及干燥有着重要的影响。
表面张力越大，液体越难浸润，液体的容易扩散性、潮湿度降低。
表面张力测试是表面活性剂产品质量检测的重要方法之一。
乳化性能测试乳化性能是表面活性剂产品最常见的质量检测指标之一，是指表面活性剂对油水混合物的乳化稳定性和分散能力。
该指标的测试方法包括实验室静态及动态稳定性法和外力加速法等。
乳化性能测试指标主要包括乳化时间、乳化率等方面。
泡沫性能测试泡沫性能也是评价表面活性剂产品品质的一个重要测试指标。
泡沫性能是通过特定测试设备来测试表面活性剂产品将能产生的泡沫的高度和持续时间等方面的性质。
pH值测试pH值是表征溶液酸碱性的一种化学物理性质指标，可以用来评价表面活性剂产品的强酸或强碱性。
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实验四：表面活性剂泡沫性的测定
一、实验目的：
泡沫性是表面活性剂很重要的一个性质，通过实验学习表面活性剂泡沫性的简易测试方法，并熟悉常用表面活性剂的泡沫性能。
二、实验原理：
泡沫是一种有大量气体分散在液体连续相中的分散体系。
绝对纯净的液体不会产生泡沫，只有加入表面活性剂等物质，才能形成气泡。
这是因为气泡表面能吸附表面活性剂分子，当这些定向排列于气泡表面的分子达到一定浓度时，气泡壁就形成一层坚固的薄膜，使气液表面张力下降。
除低泡表面活性剂外，一般表面活性剂水溶液都具有丰富的泡沫。
商品助剂中是否存在表面活性剂的组分，最简单的测试方法是测试其是否具有泡沫产生。
国标中合成洗涤剂发泡力的测试是通过一定体积的液体以一定流速落下时，与预先加入的一定量的试液产生冲击搅拌作用，从而产生泡沫。
但国标方法比较费时，不适用于快速测定、比较多种表面活性剂或合成洗涤剂的泡沫性能。
利用冲击搅拌产生泡沫的原理，可以对一定质量分数的表面活性剂或合成洗涤剂溶液，以相同力度、同一方向摇晃溶液，使其产生泡沫，测量泡沫的高度，即可快速测定、比较多种表面活性剂或合成洗涤剂的泡沫性能。
泡沫高度=泡沫下边缘与泡沫顶点的平均高度（mm），并在5min末再读取第二次读数。
用新的试液重复以上试验至少3次以上，每次试验前必须用试液润洗管壁。
结果以起始或5min 末的泡沫高度表示，取至少3次误差在允许范围内的结果的平均值作为最后结果。
每次测试的水硬度、试液浓度、测定温度可按产品标准的要求予以改变，但应在实验报告中说明。
三、实验试剂：
K12的水溶液（1%）、AEO-9的水溶液（1%）、AES的水溶液（1%）、LAS的水溶液（1%）、甜菜碱的水溶液（1%）、咪唑啉的水溶液（1%）、硫酸镁、氯化钙。
具塞比色管、比色管架、小烧杯、250mL烧杯、玻璃棒、电子称、温度计、1000mL容量瓶、25mL移液管、刻度尺。
四、实验步骤：
1、150mg/L硬水的配制：称取硫酸镁0.143g，氯化钙0.132g，溶解于1000mL容量瓶中，加蒸馏水至刻度，摇匀。
2、试液的配制：称取1.0g试样于烧杯中，加硬水至100.0g，用玻璃棒小心搅拌溶解。
3、泡沫性的测定：用润洗过的移液管小心移取试液于比色管中，盖好塞子，用食指按住塞子，用力上下摇动比色管10次，产生泡沫后用尺子量泡沫高度并记录结果。
注意：每次都必须要同一人、同一只手摇动比色管，摇动的每一下都必须要有停顿，以保证用的最大力度。
五、实验结果：
注：泡沫情况主要描述泡沫的大小、起泡性、稳泡性等，洗后手感主要描述用表面活性剂溶液洗手后的皮肤的感觉：清洁力、脱脂力、赋脂力、柔润/干燥、是否易洗净等。
表面活性剂泡沫高度的排序为_____________________________________________（填写表面活性剂名称）。
六、问题与讨论。