压路机振动系统培训教材
压路机培训资料
压路机培训资料压路机培训资料（一）压路机是一种用于地面压实的工程机械设备，广泛应用于道路建设、桥梁建设、车辆场地建设等工程项目中。
它具有压实性能强、操作简单、工作效率高等特点，是现代工程施工不可或缺的机械设备之一。
一、压路机的分类根据压路机的结构和用途，可以将其分为静压路机和振动压路机两大类。
1. 静压路机：静压路机主要由压路轮组成，通过静载荷的作用来压实土壤或者沥青材料。
它适用于大面积的土壤压实和一些对振动敏感的地方，比如附近有堤坝的情况。
2. 振动压路机：振动压路机主要由压路轮和震动轮组成。
通过震动和静载荷的双重作用来压实土壤或者沥青材料。
它适用于各种土壤类型和规模较小的道路工程。
二、压路机的工作原理压路机主要通过轮胎或者钢轮的滚动来施加压力，将土壤或者沥青材料进行压实。
振动压路机除了滚动施压外，还通过震动轮的震动力来改善土壤排气和提高压实效果。
三、压路机的操作技巧1. 安全注意事项：a. 操作人员应戴好安全帽、防护眼镜和耳塞，保护好各个部位。
b. 操作前检查机械设备是否完好，防止出现故障。
c. 在施工现场，设立明显的安全警示标志，警示他人注意。
2. 压路机的操作：a. 在施工前，要清理施工区域，确保没有障碍物。
b. 选择合适的档位，根据地面情况进行调整。
c. 控制好前进速度，保持均匀的行驶，并注意与其他施工车辆、工人的安全距离。
d. 在施工过程中，注意观察土壤或沥青材料的压实情况，及时进行调整和修正。
e. 施工结束后，将压路机停放在平整的地面上，并进行日常保养，及时清洗。
四、压路机的维护保养1. 每天工作前，检查液压系统、电气系统和传动系统等各个部位的工作状态，确保正常运行。
2. 定期更换机油、润滑油和油封等易损件，保持机械设备的良好工作状态。
3. 长期停放的压路机，应进行定期检查和维修，防止机械设备生锈和损坏。
五、压路机的市场前景随着城市化进程的加快，道路建设和城市基础设施建设得到了迅猛发展，对压路机的需求也越来越大。
压路机培训讲义教学内容
压路机培训讲义压路机培训讲义一、压路机的功能及应用范围压路机的功能：用于对疏松土壤、沙石及路面材料进行压实，使其达到规定的强度，满足使用要求。
压路机的应用范围：适用于公路、铁路路基、机场、大坝、码头等高标准工程压实作业。
二、压路机的压实原理静力作用式压路机主要通过压路机自重对土壤进行压实。
动力作用式压路机综合压路机自重和动作用力（振动冲击力或重力冲击力）对土壤进行压实。
其冲击力远大于自重，加之振动能使土壤颗粒重新排列，挤出土壤中所含的水分和空气，故其压实能力远高于静力作用式压路机。
三、压路机的分类按传动方式分：机械传动，全液压传动按作业方式分：A、静力作用式：各种型号的光轮压路机、轮胎压路机、羊足压路机、拖式碾滚等。
B、动力作用式：振动式、夯实式、振动夯实式、冲击式。
按行走方式分：拖式和自行式。
按碾压轮的性质与形状分：光轮、羊足、凸块式滚轮、多边形滚轮、充气轮胎等。
四、我公司压路机简介我公司压路机生产历史：我公司在八十年代中期开始进入压路机生产行业，87年开始引进德国VIBROMAX公司压路机技术生产全液压式压路机，并很快消化吸收了国外先进技术，实现了国产化，随后在引进技术的基础上开发了从12~26吨级的全液压单钢轮系列振动压路机，是国内引进生产全液压式压路机最早的厂商之一，一直以来是国内高端压路机的主要供应商，近年来根据市场要求还开发了12、14吨级双钢轮压路机，26、30吨级轮胎式压路机，该两种压路机主要用于压实沥青路面。
我公司压路机主要产品型号：单钢轮全液压压路机W1206DW、W1405DW、W1605DW、W1805DW、W1801F、W2002、W2005DW、W2008DW、W2601DW双钢轮压路机W1205DD、W1405DD轮胎式压路机YL26H、YL30H机械式压路机 YZJ20A五、压路机工作原理及结构1、压路机外型图2、压路机结构图1. 铰接架2. 照明灯3. 驾驶室4. 定量液压泵 (转向泵)5. 变量液压泵 (振动泵) 6．变量液压泵 (行驶泵) 7. 液压油箱 8. 干式空气滤清器 9. 发动机10. 排气消声器 11. 后罩 12. 燃油箱 13. 后车架 14. 中央传动 15. 轮边行星减速器 16. 轮胎 17. 驱动桥壳 18. 减速器 19. 停车制动器 20. 变量液压马达 (行走驱动, 后面) 21. 蓄电池 22. 转向油缸 23. 振动轮 24. 定量液压马达 (行走驱动, 前面) 25. 前车架 26. 左端减振装置 27. 振动偏心轴 28. 振动调幅装置29. 定量液压马达 (振动马达) 30. 右端减振装置 31. 刮泥板3、压路机振动轮结构图图2 振动轮总成1.振动轮体2.偏心轴3.振动调幅装置4.减振块5.行走马达6.振动轴承7.振动马达8.十字轴承4、中心铰接架图3 中心铰接架1.轴承挡板2.前车架横轴3.框架4.球形轴承5.后车架立轴6.转向油缸六、江麓压路机主要技术特点1、行走、振动和转向三大系统均为液压传动, 且三个系统的液压泵连成一体, 由发动机曲轴输出端通过弹性联轴器直接驱动各泵,然后由各控制元件控制各系统的马达或油缸, 使各系统运转。
压路机振动系统培训
保养
定期对振动系统进行 全面的保养，及时更 换损坏的部件。
储存
在长期存放前，保证 振动系统保持清洁且 干燥。
振动系统的故障排除
振动系统的故障大致可以分为机械故障和电气故障两种。
1 机械故障
可以通过对机器部件的检查和更换来 解决。
2 电气故障
可以通过检查电气部件和电路连接情 况来解决。
3
偏心块
安装在偏心轴上，通过转动产生偏心力。
减振器
4
减小振动系统的震动幅度，保护机器和 驾驶员。
振动系统如何工作
振动系统的工作原理是通过产生偏心力来引起机器振动。 1. 偏心块沿着偏心轴转动 2. 偏心块产生偏心力 3. 振动轴承受力振动 4. 机器震动，对路面进行压实作业
振动系统的应用场景
振动系统适用于路面压实作业，但不同的路面材质和作业环境需要不同的振动系统设置。
沥青路面
适合高频率振动系统，振动幅度 小，压实效果好。
砂石路面
适合低频率振动系统，振动幅度 大，可深入路基。
稳定土压实
适合双振动轴振动系统，可同时 进行水平和垂直振动。
振动系统的维护与保养
振动系统的维护和保养影响振动系统的工作效果和寿命。
Байду номын сангаас
清洁
在每次作业结束后， 对振动系统进行全面 的清洁和检查。
润滑
偏心力
偏心力是振动系统的振动力量大小，影响 路面的密实度和振动系统的工作效率。
振幅
振幅是振动系统的振动幅度，影响振动系统对路面的震动效果。
振动系统的组成部分
振动系统有许多复杂组成部分，理解这些部分可以更好的把握振动系统的机理。
压路机培训资料课件
轮胎驱动单钢轮压路机用于土基、 垫层、基层的压实；
双钢轮压路机和轮胎式压路机用于 沥青路面的压实。
Shantui Construction Machinery Co., Ltd.
23
▪ 单钢轮机械单驱振动压路机 ▪ 单钢轮液压双驱振动压路机
如何选择？
SR10
5000 rollers
钢轮部装线
Shantui Construction Machinery Co., Ltd.
2000 motor graders 发动机部装线
5
道机产品型谱
6大系列，36种机型
压路机 产品线
Value That Works
机械驱动 三钢轮 静碾压路机
机械驱动 轮胎
静压压路机
机械驱动 单钢轮 振动压路机
12
Value That Works
▪ 静压压路机 ：由于其结构简单，维修方便，且寿命长，而得到广泛的应用。 ▪ 静力光轮压路机只适用于碾压较薄的填土路基和沥青面层。这是因为静力光轮
压路机的滚轮与土壤的接触面积较大，单位压力小，压实能力由外表向下逐渐 减少，使得上层密度大于下层密度，路基的整体密实性差。沥青面层适用等级 较底的道路。 ▪
SR14M-2
Value That Works
Shantui Construction Machinery Co., Ltd.
24
Value That Works
对全液压双驱动振动压路机：钢轮既参与压 实，又参与行走驱动，因此钢轮载荷可以设计 的很大，一般占整机重量的60～70%，参与压 实的重量大其压实效果当然好。
31
Value That Works
压路机培训资料
压路机培训资料汇报人：日期:•压路机基础知识•操作技能与安全规范•维护保养与故障排除目录•施工现场应用实例分析•法律法规与职业道德教育•总结回顾与考核评估01压路机基础知识压路机定义与分类定义压路机是一种利用机械自重、振动的方法，对被压实材料重复加载，克服材料之间的黏聚力和内摩擦力，排除其内部的气体和水分，迫使材料颗粒之间产生位移，相互楔紧，增加密实度，使之达到一定的密实度和平整度的作业机械。
分类根据压实原理的不同，压路机可分为静压式、振动式和冲击式三大类。
其中，静压式压路机依靠自身质量对铺层施加静压力；振动式压路机通过激振器使压实轮振动，利用振动产生的激振力压实铺层；冲击式压路机则利用非圆形压实轮的滚动产生冲击压实铺层。
压路机工作原理及结构工作原理压路机通过自重和振动或冲击等外力作用，使被压实的材料发生物理和化学变化，减小材料颗粒间的空隙，增加密实度，提高路面的承载能力和稳定性。
结构组成压路机主要由动力装置、传动系统、行走系统、压实系统、转向系统和制动系统等组成。
其中，动力装置提供动力，传动系统将动力传递给行走系统和压实系统，行走系统使压路机移动，压实系统实现压实作业，转向系统控制压路机的行驶方向，制动系统用于停车和减速。
常见的压路机型号有单钢轮压路机、双钢轮压路机、轮胎压路机、手扶式压路机等。
不同型号的压路机适用于不同的压实作业和场地条件。
参数解读压路机的主要参数包括工作质量、振动频率、振幅、激振力、行驶速度等。
这些参数决定了压路机的压实效果和作业效率。
例如，工作质量越大，压实效果越好；振动频率和振幅越大，压实效率越高；激振力越大，对深层材料的压实效果越好；行驶速度则影响作业效率和压实质量。
常见型号常见型号与参数解读VS02操作技能与安全规范检查压路机外观检查发动机检查液压系统检查轮胎或履带操作前准备与检查01020304确认机身无明显损坏，各部件连接紧固，无松动或缺失现象。
检查发动机油位、冷却液位及燃油量，确保发动机处于良好状态。
压路机培训资料(课件)
让您从零基础掌握压路机的操作技巧， 提供全面的培训资料，解答您的所有疑惑。
认识压路机
种类
单钢轮, 双钢轮等多种类型压路 机。
作用
提高路面坚实度，延长路面使用 寿命。
特点
巨大的体积和重量，适用于大面 积铺设。
操作技巧
基本原理
振动与压实的关系，影响振幅和振频的因 素。
操作要点
基本步骤和技巧，包括压路顺序和路面覆 盖率。
实操培训
基于真实场景的模拟练习，达到熟练掌握的目的。
安全须知
1 规范操作
遵守安全操作规范，穿戴工作服和安 全帽等符合要求的个人防护装备。
2 警戒标识
识别并避开周围的安全隐患，留意警 示标识和移动设施。
3 实时调整
调整行驶路线和速度，做好刹车和灯光的准备，随时保持警惕和集中精力。
维护保养
1
日常保养
清洗和润滑，维护压路机的正常工作状
故障排除
2
态。
诊断和修复，保证设备的持续稳定性和
高效性。
3
备件更换
确保配件规格和质量，避免使用劣质配 件影响工作效果。
使用技巧
节约效益
选择合适的施工时间和路程， 避免过度压实带来的负面影响。
掌握高效压路的技巧和方法， 提高工作效率和质量。
环境保护
遵守环保规定和标准，减少二 氧化碳排放和道路污染。
注意保护野生动植物和生态系 统，让压路机成为公路建设的 环ห้องสมุดไป่ตู้推手。
强化管理
建立统一的管理体系和档案， 方便记录压路机使用情况和维 修记录。
加强对司机和操作人员教育和 培训，增强安全和卫生意识。
培训结束
祝贺您完成了本次培训，掌握了全面的压路机操作技能。
压路机培训资料
06
压路机行业发展趋势与展望
国内外压路机市场现状分析
国内市场
我国压路机行业经历了快速的发展，技术水平逐渐提升，市场需求持续扩大。国 内企业竞争力增强，市场占有率提高。
国外市场
国际压路机市场竞争激烈，高端产品被发达国家企业所占据，发展中国家企业主 要生产中低端产品。国际市场对压路机的品质、性能、技术要求越来越高。
在处理故障时，应按照维修手册进行维修，不得随意 拆卸机器。
在故障处理前，应先对压路机进行全面的检查，以便 找出故障的原因。
在维修后，应对压路机进行测试，确保其各项性能参 数符合标准。
03
压路机维护与保养
压路机定期保养制度
每日保养
每周保养
每天工作结束后，对压路机进行清理、检查 和润滑，确保设备状态良好。
每周对压路机的各部件进行检查、清洁、润 滑和调整，确保设备正常运行。
每月保养
每年保养
每月对压路机的发动机、液压系统、传动装 置和行走机构等进行检查、清洁、润滑和调 整，确保设备性能良好。
每年对压路机进行全面的检查、维护和保养 ，确保设备安全、高效地工作。
压路机易损件更换周期
滤清器
根据工作条件和使用环境，定期更 换空气滤清器和机油滤清器，一般 每工作500小时更换一次。
维护保养不当
压路机长时间使用，但未能及时进行保养维护，导致机械部件 磨损、老化，最终引发事故。
作业环境不良
压路机作业现场环境恶劣，如路面湿滑、不平整等，增加操作 难度和事故风险。
压路机安全防范措施制定与实施
加强操作培训
对压路机操作人员进行系统培训，确保其掌握正确的操 作方法和安全注意事项。
定期维护保养
压路机行业发展趋势预测
振动压路机培训简明教材
3
振动压路机的特点
•与静作用压路机相比，振动压路机具有以下优 点：
•1）同样质量的振动压路机比静作用压路机的压 实效果好；压实后的基础压实度高；稳定性好 。
•2）振动压路机的生产效率高。当所要求的压实 度相同时，压实遍数少。
•3）由于机载压实度计在振动压路机上的应用， 驾驶员可及时发现施工道路中的薄弱点，随时 采取补救措施，从而大大减少质量隐患。
压路机发展史 振动压路机工作原理 振动压路机的特点 沃尔华压路机产品系列简介
2
1
压路机发展史
•1860年英国发明了以蒸汽机为动力的自行式压路机 •1919年，美国人最先在压路机上使用内燃机取代蒸汽机，并根 据汽车轮胎也能压实土壤的情况1940年发明了轮胎压路机 •1930年德国出现了拖式振动压路机，将振动压实技术应用于建
•4）压实沥青混凝土面层时，由于振动作用，可 使面层的沥青材料能与其他骨料充分渗透、柔 合。故路面耐磨性好，返修率低。
•5）压实沥青混凝土时，允许沥青混凝土的温度 较低。
5
3
振动压路机的特点
•6）可以压实大粒径的回填石等静作用压路机难 以压实的物料。 •7）由于其振动作用，可压实干硬性水泥混凝土 。 •8）当压实效果相同时，振动压路机在结构质量 上可比静作用压路机轻一倍，发动机的功率可 降低30%左右。 •但是，由于振动压路机的振动作用，给周围环 境及人体带来了一定公害，限制了振动压路机 的使用范围。在人口密集地区、危房区、靠近 装有精密仪器的建筑物，以及公路桥梁的桥面 等都不宜使用振动压路机进行压实作业。另外 ，由于振动对人体健康的影响，减振效果不好 的振动压路机是不受欢迎的。
0.86吨沃尔华GNYL34BC手扶式双钢轨压路机
0.90吨沃尔华GNYL301C遥控式双钢轮压路机
振动压路机培训简明教材
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振动压路机工作原理
振动压路机是利用其自身的重力和振动压实各种建筑和筑路材料， 在公路建设中，振动压路机最适宜压实各种非粘性土壤、碎石、 碎石混合料以及各种沥青混凝土而被广泛应用。 1、振动的产生——质量偏心+旋转 特征：旋转物体的重心偏离转动中心 三个要素： 旋转物体的重量; 重心偏离转动中心的距离(旋转半径); 旋转的速度。 2、向心力和离心力 离心力的概念——匀速圆周运动…… 向心力的概念——作用力与反作用力 激振力的概念——向心力就是激振力
2 振动压路机的特点
3 沃尔华压路机产品系 列简介
4 振动压路机工作原理
5 目录索引
1
压路机发展史
•1860年英国发明了以蒸汽机为动力的自行式压路机 •1919年，美国人最先在压路机上使用内燃机取代蒸汽机，并根据汽车轮胎也 能压实土壤的情况1940年发明了轮胎压路机 •1930 •1957年瑞典研制成功轮胎驱动的自行式振动压路机 •1960年以来，出现了各种结构形式的振动压路机。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
Thank You
山东沃尔华集团 400-086-1276
0.29吨GNYL11低配置手扶式单钢轮压路机 沃尔华0.15吨手扶式单钢轮压路机 沃尔华0.55吨GNYL24C手扶式单钢轮压路机 0.30吨沃尔华手扶式单轨压路机 0.52吨沃尔华GNYL24高配置手扶式单钢轮压路机 0.82吨沃尔华GNYL34A手扶式双钢轨压路机 0.84吨沃尔华GNYL34B手扶式双钢轨压路机 0.86吨沃尔华GNYL34BC手扶式双钢轨压路机 0.90吨沃尔华GNYL301C遥控式双钢轮压路机 沃尔华1.48吨GNYL51驾驶式压路机 0.92吨沃尔华驾驶式压路机 沃尔华遥控式沟槽压实机 沃尔华0.6吨手扶式沟槽压实机 0.90吨沃尔华手扶式沟槽压实机 0.15吨沃尔华GNBH23单向平板夯 0.24吨沃尔华GNBH41双向平板夯 ……
压路机安全培训教材
压路机安全培训教材一、前言压路机是一种重要的工程机械设备，广泛应用于道路建设和维护等领域。
然而，由于操作不当和安全意识薄弱，压路机事故频发。
为了提升操作人员的安全意识和技能水平，本教材旨在全面介绍压路机的安全知识和操作要点。
二、压路机的种类及结构1. 压路机的种类：- 静压路机- 震动压路机- 振动压路机2. 压路机的结构：压路机主要包括以下部分：- 发动机和传动装置- 行走系统- 工作部分（轮胎、履带、辊子等）- 控制系统三、压路机的安全操作规程1. 操作前的准备工作- 检查机器的技术状态和维护记录- 检查机器的液位和动力传动系统- 安全带、安全帽以及其他防护装备的佩戴2. 压路机的操作技巧- 熟悉机器的工作原理和操作控制- 控制好速度和方向，根据道路条件进行调整- 合理选择振动频率和振动幅度- 注意与其他作业人员的协作和沟通3. 压路机的日常维护- 定期检查润滑油和冷却水的情况- 清洁和保养机器的内部和外部部件- 定期检查轮胎和履带的磨损情况四、压路机事故的预防与应急措施1. 事故的主要原因：- 操作人员疏忽大意或缺乏安全意识- 机器技术状态不良或维护不到位- 不良的工作环境和道路条件2. 事故预防措施：- 强化安全培训和操作规程的制定- 加强机器的定期检查和维护- 提供个人防护装备和安全设施3. 事故应急处理：- 第一时间停止机器，确保作业人员的安全- 呼叫急救人员，进行伤员救治- 制定事故调查和处理方案，防止类似事故再次发生五、压路机安全案例分析通过分析实际的压路机安全事故案例，总结事故原因和教训，加强对操作人员的安全教育和培训。
同时，根据不同类型的事故，制定相应的应急预案和安全措施。
六、结语压路机的安全性关系到操作人员的生命安全以及施工工程的质量和进度。
希望本教材能够有效提升操作人员的安全意识和技能水平，减少压路机事故的发生，为道路建设的安全和发展做出贡献。
（注：该教材并非真实存在，仅做示范用途）。
SR20M压路机培训资料
四、SR20M压路机原理介绍
SR20M压路机共分如下几大系统： 1、振动工作装置； 2、转向液压系统； 3、振动液压系统；
4、传动系统；
5、电气系统； 6、制动系统。
四-1、振动工作装置
1、结构图
图4-1
振动马达
1-2 振动原理：
图4-2
偏心块在振动马达的带动下，顺时针旋转（或逆时针旋转），由于两 偏心块的质量重心相对于回转中心是有偏心距的，这样就产生了跳动， 这个跳动，就是轮子振动的原因， 大小振转换的原理： 所谓大振，就是振动轮的振动力较大的一个振动，也就是图4-3所示 的状态的振动。这时偏心块中的活动偏心块和固定偏心块是重合的，都 参与振动，这样形成较大的偏心力矩。
SR20M压路机培训资料
产品支持部
ห้องสมุดไป่ตู้
一、重要技术参数
（一）、发动机参数
序号 1 2 3 项目 机型 型号 形式 额定转速 SR20M/ SR20M P SR20M-2/ SR20MP 2
上柴 D6114ZG2B
康明斯6BTA5.9
直列、水冷、四冲程 ； 直列、水冷、四冲程 ； 涡轮增压柴油机 涡轮增压中冷柴油机 2000rpm 2000rpm
启动发动机，并拉到额定转速，
图5-8
在图5-6的壳体压力测试口测 量壳体回油压力
正常
超过0.5MPa
1 检查马达到泵、泵到油冷 器的管路是否堵塞; 2 检查油冷器是否堵塞;
轴端油封老化，更换后结束
检查油冷器至油箱的管路是 否堵塞.（图6-19红线连接管 路）
正常 仍高
结束
应将信息反 馈至萨奥公 司
液压油和流向介绍： 液压油箱6 吸油滤芯1
振动转向双 联泵2 回油滤芯5
公路施工机械课件——第十一章 振动压路机
1-发动机；2-主离合器；3-变速器；4-脚制动；5-侧传动齿轮；6-末 级减速主动小齿轮；7-手制动；8-副齿轮箱；9-双联油泵；10-方向 器和转向阀；11-转向油缸；12-铰接转向节；13-振动轮
2、工作过程
振动压路机为液压振动、液压转向、铰接式车架， 机械式驱动行走系统。
动力由发动机两端输出，前端输出动力经传动轴和 副齿轮箱8带动双联齿轮泵9，分别驱动振动液压马 达和液压转向系统；后端输出动力经主离合器2传 至变速器3，经减速后将动力传到左、右末级减速 主动小齿轮6，再经侧传动齿轮5驱动轮胎行走。
（二）组成
YZ10D型振动压路机分动箱结构示意图
1-连接盘；2、10-法兰盘；3-箱体；4、9-轴承座；5-齿轮；6-轴；7、8-齿轮
（三）工作过程
发动机输出的动力经法兰盘2、齿轮7分别驱 动齿轮5和8。通过齿轮5和8的内花键分别驱 动安装在轴承座4、9上的双联齿轮泵和同轴 式轴向柱塞泵，从而为振动压路机的行走、 转向和振动提供动力。
（四）变速操纵构
1、组成及作用 YZ10B型振动压路机变速操纵机构如图所示，用 来改变压路机运行速度的操纵机构。
1-变速滑杆；2-排档箱壳体； 3-变速拨杆；4-拨叉；5-变速 滑杆；6-定位器；7-螺钉
2、工作过程及原理
排档箱壳体2安装在变速器壳体上，位于变速机构 齿轮副上方，在排档箱壳下方平行地装置两根可以 轴向滑动的变速滑杆5。两根拨叉4分别用螺钉固定 于两根滑杆上。两只拔叉的下端，分别卡住三个变 速齿轮。在箱壳的上部有变速滑杆1，装在它上面 的变速拨杆3的圆头在操纵时能随着变速滑杆的转 动滑入两个拨叉上瑞的槽内，前后推动变速杆、拨 动变速齿轮，使之与相应的主动齿轮啮合，从而获 得不同的运行速度。
压路机培训资料
每日检查轮胎气压
确保轮胎气压正常，防止因气压 不足导致设备损坏或安全事故。
压路机定期保养
每周润滑
对压路机各润滑点进行润滑，确保设 备正常运转。
每月检查油、水
每季度检查电气系统
检查压路机电气线路、插头等是否完 好，防止因电气故障导致设备损坏或 安全事故。
检查压路机油箱、水箱是否充足，必 要时进行添加或更换。
压路机常见故障及排除方法
发动机无法启动
检查发动机油、水是否充足， 检查电路是否正常，清理空气
滤清器等。
液压系统异常
检查液压油是否充足，清洗或 更换液压滤清器，检查液压泵 、阀等部件是否正常。
振动系统异常
检查振动轴、轴承是否正常， 更换损坏的轴承、密封件等。
行走系统异常
检查行走马达、轴承、履带等 是否正常，更换损坏的零部件
在特殊情况下，如抢险救灾、应急抢修等，压路机也可用于 紧急救援和抢修工作。
02
压路机操作基础
压路机启动与关闭
启动
在启动压路机之前，需要检查燃油、机油、冷却液等是否充足，并确保机器周 围没有障碍物和人员。按下启动按钮，待发动机启动后，观察仪表盘上的各种 指示灯是否正常。
关闭
关闭压路机时，应先停机，然后将主开关关闭，断开电源，并锁好所有的门锁 和安全装置。
压路机安全操作规范
压路机安全操作规程
01
02
03
04
启动前检查
在启动压路机前，应检查油、 水、电等系统是否正常，确保
无泄漏或故障。
操作规范
严格按照压路机的操作规程进 行操作，不得违规操作或擅自
改变操作顺序。
停机规定
在停机时，应将压路机停放在 平坦的地面上，关闭发动机，
压路机振动系统培训教材
过低
检查油箱油面
正常
检查补油压力
不正常
正常 不正常
检查泵的输出流量
正常 不正常
检查马达排量控制
加油至适量 调整压力调定值 调整流量调定值 调整,修理或更换
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8 系统响应迟缓
过低
检查油箱油面
正常 不正常
检查系统压力调定
检查马达内泄漏 正常
更换泵和马达
过高 过大
降低系统载荷 更换马达
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3 系统单向工作不正常
有缺陷
检查泵的控制
正常 有缺陷
检查排量控制阀
正常 有缺陷
检查单向设定阀
正常
检查梭形阀
有缺陷
修理或更换 修理或更换 修理或更换 修理或更换
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一 概述
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压力限制阀及高压溢流阀
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系统单向阀 旁通阀
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柱塞泵原理图
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工作参数
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设备或主机的维修服务 • • • • • • • 与用户核实故障的状况 确定故障是否出自液压系统 确定是系统问题还是元件损坏 确定引起故障的原因 排除故障 修复损坏的元件 避免类似故障的再次发生
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基本故障诊断
• • • • • • •
故障是否确实发生在液压系统 液压系统的工作油液品质如何 液压系统的工作温度如何 液压系统的补油压力如何 液压系统的主系统压力如何 故障情况的变化与什么因素有关系 是否伴随有其它异常情况发生
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一 概述
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压力限制阀及高压溢流阀
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பைடு நூலகம்
系统单向阀
旁通阀
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6 压力过滤器
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设备或主机的维护要求 • • • • • 定期更换系统油液 定期更换全部滤清器的滤芯 检查所有系统部件，绝对不许有漏油现象存在 每500 / 2000工作小时更换滤芯和油液 不得混用不同牌号的油液
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六 故障排除 基本情况调查
• • • • • • •
详细了解故障情况及相关信息 详细了解用户情况和主机使用情况 说明主机情况 了解系统元件的型号代码 有多少台主机发生类似故障 以前是否发生过类似故障 如有可能，提供系统工作原理图
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4 补油压力溢流阀
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5 多功能阀
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多功能阀外形图
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压力过滤器外形图
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三 振动系统原理图
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系统原理图
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二 变量柱塞 泵、定量马达 及零部件
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1 变量柱塞泵
变量柱塞泵外形图
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壳体
缸体
电磁阀体
补油泵
柱塞缸
柱塞
伺服油缸
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油口位置及压力表安装
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四 系统安装启动规程
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五 液压用油及系统维护
• 油品的质量决定液压系统的性能和寿命
• 大多数故障源于油品的质量低下
• 使用符合要求的矿物油为基的液压油 • 以及符合要求的其他类型的传动介质 • 油品质量的度量：粘度，清洁度，温度
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LIUHAIYAN 20091221
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内容简介
一 概述 二 变量柱塞泵、定量马达及零部件 三 振动系统原理图 四 系统安装启动规程 五 液压用油及系统维护 六 故障排除 七 服务与维修
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系统工作参数的检测及其标准规范 • • • • • • • 油液粘度要求：12－60 cSt 油液清洁度要求：ISO 4406－1999-22/18/ 13 系统工作温度：104 摄氏度 吸油真空度要求：负 0.3 bar（负10 in / Hg） 壳体回油压力：3 bar （40PSI） 补油压力：参照元件/ 系统的参数设定 系统工作压力：参照元件 / 系统的参数设定
连接轴
配油盘
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2 定量马达
定量马达外形图
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3 补油泵
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