给水泵再循环系统介绍
给水泵最小流量控制阀(再循环阀)
一、概述 最小流量控制阀是给水泵的重要设备，与125、200、300、600MW 机组锅炉给水泵配套使用。
当给水流量由于机组运行工况所限低于某一最小值时，将导致给水泵内介质汽化而使设备无法工作甚至损坏。
最小流量控制阀就是当给水流量减小到最小流量时，立即打开，介质经控制阀回到除氧器；当给水流量达到一定量时，最小流量控制阀关闭，系统进入正常工作。
运行时给水泵出口压力很高，而除氧器压力很低（0.8MPa 以下），所以，最小流量阀须承受很高的压差。
开高公司采用多级套筒小孔式节流罩，通过阀芯上下移动改变节流面积，实现流量的调节；小孔式节流罩即是一只节流元件，又是消音器，故该阀门噪音小，耐气蚀；密封面采用免冲刷结构，选用合理的耐冲刷不锈钢材料和适当的表面硬化处理，大大延长使用寿命 ；合理安排压降，通道设计顺畅，避免产生闪蒸、气蚀和涡流；平衡型阀芯设计使阀杆受力较小，操作机构较小。
该阀调节平稳、气蚀小、振动轻、噪音低、磨损小、寿命长，该阀门采用简易装配结构，拆装方便、维修简单。
另外一种结构为迷宫式节流罩。
该型阀门采用多片迷宫片叠合而成的迷宫盘构成节流件，水流在迷宫中曲折来回而节流降压，通过阀芯上下移动来改变节流面积实现调节流量。
具有抗气蚀、耐磨损、低噪音、调节平稳的特点。
是当今高压差阀门技术新潮流。
二、工作原理该系列调节阀由执行机构和阀门本体两部分构成。
执行机构可选用IQL 智能型电动执行机构或DKZ 型电动执行机构及用户指定的执行机构。
IQL 智能型电动执行机构接受DC4-20mA 信号，且输出DC4-20mA 反馈信号，实现比例控制，它无须开盖，可通过红外遥控器完成阀位限位、扭矩设定，阀位校准等各种参数的调整。
DKZ 型电动执行器性能好、价格低、通用性强。
执行机构（或伺服放大器）接受输入信号，产生驱动力，带动阀杆动作，调节介质流量或压力，同时，执行机构反馈一个阀的位置信号，与输入信号比较，使调节阀始终处在与输入信号相对应的位置上，完成伺服调节任务。
循环水泵工作原理
循环水泵工作原理循环水泵是一种常见的工业设备，用于将水或者其他液体从一个地方输送到另一个地方。
它在许多行业中被广泛应用，例如供水系统、供暖系统、制冷系统、冷却塔等。
循环水泵的工作原理基于压力差和离心力的作用。
循环水泵通常由电动机、泵体、叶轮、轴承和密封装置等组成。
下面将详细介绍循环水泵的工作原理。
1. 电动机：循环水泵的核心部件是电动机，它提供了驱动力。
电动机通过连接轴和泵体来传递动力。
2. 泵体：泵体是循环水泵的外壳，通常由铸铁或者不锈钢制成。
它具有进水口和出水口，用于控制液体的进出。
3. 叶轮：叶轮是循环水泵的关键部件，它通过旋转来产生离心力。
叶轮通常由铸铁、不锈钢或者铜制成，具有多个叶片，可以根据需要进行调整。
4. 轴承：轴承支撑叶轮和轴，使其能够自由旋转。
轴承通常由钢制成，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。
5. 密封装置：密封装置用于防止液体泄漏。
常见的密封装置包括填料密封和机械密封。
填料密封使用填料填充密封腔，机械密封则通过机械装置实现密封。
循环水泵的工作原理如下：1. 启动：当电动机启动时，它通过轴将动力传递给泵体。
2. 吸入：循环水泵的叶轮旋转时，液体通过进水口进入泵体。
叶轮的旋转产生了离心力，使液体向外挪移。
3. 压力差：液体在叶轮的作用下被推向泵体的出水口。
由于叶轮的旋转速度和叶片的设计，液体在叶轮中形成高速旋转的涡流。
4. 排出：涡流中的液体被推向出水口，形成高压区域。
液体通过出水口离开泵体，进入管道系统或者其他设备。
5. 循环：循环水泵通过不断重复上述步骤，使液体不断循环流动。
这样，液体可以从一个地方输送到另一个地方，满足工业生产或者生活的需求。
循环水泵的工作原理可以简单总结为利用电动机提供的动力，通过叶轮的旋转产生离心力，将液体从进水口吸入泵体，然后通过出水口排出。
循环水泵的性能取决于电动机的功率、叶轮的设计和材料、泵体的结构以及密封装置的质量。
总结起来，循环水泵是一种重要的工业设备，通过利用压力差和离心力将液体从一个地方输送到另一个地方。
循环水泵工作原理
循环水泵工作原理循环水泵是一种常见的水泵类型，广泛应用于工业、建筑、农业等领域。
它的主要作用是将水从一个地方抽取出来，再通过管道输送到另一个地方，实现水的循环使用。
下面将详细介绍循环水泵的工作原理。
一、循环水泵的组成部分循环水泵主要由电动机、泵体、叶轮、密封装置和控制系统等组成。
1. 电动机：循环水泵通常采用电动机作为动力源，通过电能转换为机械能，驱动泵体进行工作。
2. 泵体：泵体是循环水泵的主要部分，通常由铸铁、不锈钢等材料制成。
它具有进水口和出水口，通过泵体的内部结构，实现水的吸入和排出。
3. 叶轮：叶轮是泵体内部的关键部件，它通过电动机的转动带动水的流动。
叶轮通常由铸铁、不锈钢等材料制成，具有多个叶片，可以根据需要选择不同类型的叶轮。
4. 密封装置：循环水泵的密封装置主要用于防止水泵内部的水泄漏。
常见的密封装置有填料密封、机械密封等，可以根据具体情况选择合适的密封方式。
5. 控制系统：循环水泵通常配备有控制系统，用于监测和控制泵的运行状态。
控制系统可以实现自动启停、故障报警等功能，提高泵的运行效率和安全性。
二、循环水泵的工作原理循环水泵的工作原理可以简单概括为以下几个步骤：1. 吸水阶段：当循环水泵启动时，电动机开始工作，驱动叶轮旋转。
叶轮的旋转产生离心力，将水从进水口吸入泵体内部。
2. 压水阶段：随着叶轮的旋转，水被推到泵体的出水口，形成一定的压力。
压力越大，水的流速越快。
3. 输送阶段：经过压水阶段后，水被推送到管道中，通过管道输送到需要的地方。
在输送过程中，循环水泵需要克服管道的摩擦阻力和重力等因素。
4. 循环阶段：输送到目的地后，水可以被再次循环使用。
如果需要继续循环使用，循环水泵会继续工作，将水重新吸入泵体，再次进行压水和输送。
三、循环水泵的特点和应用循环水泵具有以下几个特点：1. 高效节能：循环水泵采用先进的设计和制造技术，具有高效率和节能的特点。
它可以提供较大的流量和压力，同时降低能耗。
循环水系统讲解综述
凝汽器循环水通水操作
检查凝汽器水侧人孔关闭。 检查凝汽器水侧放水门关闭，循环水进、出管道放水门关闭。 检查开启凝汽器水室顶部放空气门开启。 检查胶球清洗系统进、出水管路、阀门正常，具备通水条件。 检查凝汽器进、出水门关闭状态，电源送上。 开启凝汽器进、出水门，向水侧充水排空气。 水侧空气排尽后关闭凝汽器顶部水室排空气门。 通水过程中，检查凝汽器本体管路应无泄漏，水侧放水门关闭严密。
启动操作步骤：
深井泵电机绝缘合格后送上电源，启动一台深井泵运行，检查出口压力 正常。
冷却水泵电机绝缘合格后送上电源，启动一台冷却水泵运行，检查该泵 出口压力、电流正常，另一台冷却水泵符合备用条件后，投入联锁。
确认联锁开关在“断开”位置，汇报单元长，联系循泵值班员，准备启 动循泵。
按循泵“启动”按钮，循泵出口蝶阀油泵自动启动，出口蝶阀自动开启 至15%，循泵自动合闸，注意电机电流返回时间，（注：若循泵出口蝶阀 开至15%时，循泵未启动，延时2S出口蝶阀自动关闭）。
断开出系侧凝汽器进、出水门电动机电源。
注意事项：
凝汽器水侧放水期间应加强对循环水污水坑水位的监视， 同时投运污水泵，防止污水坑水位过高，淹没设备。
确认出系侧凝汽器循环水压力降到零，水侧水放尽后，方 可联系检修开工。
检修在打开出系侧凝汽器水室人孔门时，应加强对机组真 空的监视，真空较低时，应进行其他调整或减负荷运行，防 止人孔门打开时出现真空突降而发生停机事故。
扩大单元制运行方式：1、2机（3、4机）循环水连通管#1、 #2蝶阀处于全开状态，可根据不同季节循环水温度采用不 同台数的循环水泵同时供两台机组运行。
启动前检查：
检查冷却水塔、循环水塔集水池、循泵吸水池清理干净。
有关电动门绝缘合格后，送上电源。
循环水泵工作原理
循环水泵工作原理循环水泵是一种常见的工业设备，广泛应用于供水、循环冷却、供暖等领域。
它的工作原理是通过电机驱动叶轮旋转，产生离心力将水吸入泵体，然后通过管道输送到需要循环的系统中，实现水的循环。
循环水泵通常由电机、泵体、叶轮和密封装置等组成。
下面将详细介绍循环水泵的工作原理及其各部分的功能。
1. 电机：循环水泵的核心部件，通过电能转化为机械能，驱动泵体和叶轮运转。
电机通常采用交流电动机或直流电动机，其功率大小取决于泵的使用需求。
2. 泵体：是循环水泵的主要部件，通常由铸铁或不锈钢等材料制成。
泵体内部有一条流道，用于水的流动。
泵体上有进水口和出水口，进水口连接水源，出水口连接循环系统。
3. 叶轮：位于泵体内部，由叶片组成。
当电机驱动叶轮旋转时，叶片将水吸入泵体并产生离心力，推动水流向出水口。
叶轮通常分为开式叶轮和闭式叶轮两种形式，根据实际需求选择不同类型的叶轮。
4. 密封装置：用于防止水泵泄漏。
由于循环水泵在工作过程中需要处理大量的水，因此密封装置的性能直接影响到泵的使用寿命和工作效果。
常见的密封装置有填料密封、机械密封和磁力密封等。
循环水泵的工作过程如下：1. 启动电机：通过控制电源开关，启动电机。
电机开始转动，带动泵体和叶轮一起旋转。
2. 吸水过程：当叶轮旋转时，由于叶片的离心力作用，水从进水口进入泵体内部。
叶轮的旋转产生的离心力将水推向泵体的出水口。
3. 输送水流：水从泵体的出水口流出，通过管道输送到需要循环的系统中。
在输送过程中，水的流动速度和压力会根据泵的设计和工作条件进行调节。
4. 停止工作：当循环水泵的工作完成或需要停止时，关闭电源开关，电机停止转动，水流停止。
循环水泵的工作原理简单明了，但在实际应用中需要注意以下几点：1. 泵的选型：根据实际需求选择合适的循环水泵，包括功率、流量、扬程等参数。
2. 定期维护：定期检查水泵的工作状态，保持泵体清洁，检查密封装置是否完好，及时更换磨损的零部件。
循环水泵工作原理
循环水泵工作原理循环水泵是一种常见的工业设备，主要用于将水或其他液体从一个地方抽取并输送到另一个地方。
它在许多行业中广泛应用，如供水系统、冷却系统、工业生产等。
下面将详细介绍循环水泵的工作原理。
一、循环水泵的组成部分循环水泵由以下几个主要部分组成：1. 泵体：泵体是循环水泵的主要部分，通常由铸铁、不锈钢或塑料制成。
它包含了泵的进出口口径和连接管道。
2. 叶轮：叶轮是泵体内旋转的部分，它通过旋转产生离心力，将液体抽取并输送到出口。
叶轮通常由铸铁、不锈钢或塑料制成。
3. 电机：电机是驱动泵体和叶轮旋转的动力源，通常使用交流电机或直流电机。
电机的功率和转速应根据具体应用需求选择。
4. 密封装置：密封装置用于防止泵体内的液体泄漏出来，通常采用机械密封或填料密封。
二、循环水泵的工作原理循环水泵的工作原理可以概括为以下几个步骤：1. 启动电机：通过启动电机，泵体和叶轮开始旋转。
2. 吸入液体：泵体的进口处连接着供应液体的管道，当泵体旋转时，叶轮产生的离心力将液体吸入泵体内部。
3. 压力增加：当液体被吸入泵体后，叶轮的旋转将液体推向泵体的出口。
在这个过程中，液体的压力逐渐增加。
4. 输送液体：经过压力增加后，液体被推送到泵体的出口，然后通过出口连接的管道输送到需要的地方。
5. 循环循环：一旦液体被输送到目的地，它将再次被循环回泵体的进口，继续进行循环。
三、循环水泵的应用领域循环水泵广泛应用于各个领域，以下是一些常见的应用领域：1. 供水系统：循环水泵用于将水从水源输送到建筑物的供水系统中，确保供水的稳定和持续。
2. 冷却系统：循环水泵用于冷却系统中，将冷却介质循环输送到冷却设备，如冷却塔或冷却器中，以降低设备的温度。
3. 工业生产：循环水泵在各种工业生产过程中被广泛使用，例如化工、石油、制药等行业，用于输送液体或将液体从一个地方转移到另一个地方。
4. 游泳池和水疗中心：循环水泵用于游泳池和水疗中心，确保水体保持清洁和循环。
循环水泵工作原理
循环水泵工作原理循环水泵是一种常用于工业和建筑领域的设备，其主要功能是将液体（通常是水）从一个地方抽取出来，并通过管道系统将其循环回到原始位置。
循环水泵的工作原理基于离心力和压力差的原理。
1. 原理介绍循环水泵通常由电动机和泵体两部分组成。
电动机通过驱动泵体内的叶轮旋转，产生离心力，将液体吸入泵体内，并通过管道系统将其输送到目标位置。
在循环过程中，液体会经过过滤器和冷却器等设备进行处理，以确保液体的清洁度和温度。
2. 工作过程循环水泵的工作过程可以分为吸入阶段和排出阶段。
（1）吸入阶段：当电动机启动时，泵体内的叶轮开始旋转。
由于离心力的作用，液体被吸入泵体内，并通过进口管道进入泵室。
同时，泵体内的压力降低，形成负压区域，促使液体从源头处进入泵体。
（2）排出阶段：当液体进入泵体后，电动机继续驱动叶轮旋转。
叶轮的旋转产生离心力，将液体向外推动，并通过出口管道排出。
同时，泵体内的压力增加，形成正压区域，推动液体流动。
3. 控制系统循环水泵通常配备有控制系统，以实现自动化运行和保护功能。
控制系统可以监测泵体的运行状态和液体的流量、压力等参数，并根据设定的条件进行调节。
例如，当液体流量低于设定值时，控制系统会自动调整电动机的转速，以提高流量；当液体压力超过设定值时，控制系统会发出警报并停止泵的运行，以防止设备损坏。
4. 应用领域循环水泵广泛应用于各个领域，如工业生产、建筑供水、冷却系统等。
在工业生产中，循环水泵可用于输送化学液体、原料液体和废水等；在建筑供水中，循环水泵可用于提供楼宇的供水系统；在冷却系统中，循环水泵可用于循环冷却水，以控制设备的温度。
总结：循环水泵的工作原理基于离心力和压力差的原理。
通过电动机驱动叶轮旋转，产生离心力将液体吸入泵体，并通过管道系统将其循环输送到目标位置。
循环水泵通常配备有控制系统，以实现自动化运行和保护功能。
循环水泵广泛应用于工业和建筑领域，为生产和生活提供了便利。
循环水泵工作原理
循环水泵工作原理引言概述：循环水泵是一种常见的工业设备，广泛应用于各种工业领域中。
它的主要作用是通过循环水来传递能量，以实现液体的输送和循环。
本文将详细介绍循环水泵的工作原理，包括其结构、工作过程以及关键部件的功能。
一、循环水泵的结构1.1 泵体：循环水泵的主体部份，通常由铸铁或者不锈钢制成，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。
1.2 叶轮：位于泵体内部，由多个叶片组成，通过旋转来产生吸入和排出液体的作用。
1.3 轴承：支撑叶轮的旋转运动，通常采用滚动轴承或者滑动轴承，以减少磨擦和能量损失。
二、循环水泵的工作过程2.1 吸入阶段：当循环水泵启动时，叶轮开始旋转，产生负压区域。
此时，泵体内的阀门打开，吸入液体进入泵体。
2.2 压缩阶段：随着叶轮的旋转，液体被推向泵体的出口。
泵体内的阀门关闭，防止液体倒流。
2.3 排出阶段：当液体被推向出口时，泵体内的压力增加，液体被排出泵体，进入管道系统，从而实现液体的输送和循环。
三、循环水泵关键部件的功能3.1 泵体：提供液体的容纳和流动通道，确保液体的正常循环。
3.2 叶轮：通过旋转来产生动能，将液体推向出口，实现液体的输送。
3.3 轴承：支撑叶轮的旋转运动，减少磨擦和能量损失，延长泵的使用寿命。
四、循环水泵的应用领域4.1 工业领域：循环水泵广泛应用于冷却系统、供水系统、供暖系统等工业领域，确保设备的正常运行。
4.2 建造领域：循环水泵用于楼宇的供水、排水和循环系统，提供稳定的水源和压力。
4.3 农业领域：循环水泵用于灌溉系统、水产养殖系统等，提供水源和循环环境，促进农作物的生长和鱼类的繁殖。
五、循环水泵的优势和发展趋势5.1 优势：循环水泵具有结构简单、体积小、运行稳定、维护方便等优点，广泛受到各行各业的青睐。
5.2 发展趋势：随着科技的不断进步，循环水泵的效率和自动化水平将进一步提高，同时在材料选择和节能方面也将有所突破。
总结：循环水泵是一种重要的工业设备，其工作原理主要通过叶轮的旋转来实现液体的输送和循环。
给水泵再循环最小流量阀详解(一)
给水泵再循环最小流量阀详解(一)给水泵再循环最小流量阀详解什么是给水泵再循环最小流量阀给水泵再循环最小流量阀是一种用于控制给水泵回水系统中的流量的装置。
它的作用是确保给水泵在运行期间始终有足够的流量通过，从而避免给水泵在低负荷或者过载状态下运行。
工作原理给水泵再循环最小流量阀通过控制回水系统中的流量来维持给水泵的正常运行。
当给水泵运行时，阀门会自动调整开度以确保回水系统中的流量达到设定的最小值。
当回水流量小于最小值时，阀门会自动打开，增加回水流量；当回水流量大于最小值时，阀门会逐渐关闭，限制回水流量。
优点•稳定性：给水泵再循环最小流量阀能够稳定地控制回水流量，有效避免给水泵在低负荷或者过载状态下运行。
•节能性：通过控制回水系统中的流量，给水泵再循环最小流量阀能够减少能耗，提高能源利用效率。
•保护设备：给水泵再循环最小流量阀能够保护给水泵和相关设备，防止因低流量或过载造成的损坏。
应用场景给水泵再循环最小流量阀广泛应用于以下场景：•给水泵回水系统：在给水泵回水系统中，给水泵再循环最小流量阀能够稳定控制回水流量，保证给水泵的正常运行。
•制冷系统：在制冷系统中，给水泵再循环最小流量阀可以调节回水流量，提高制冷效果，提升能源利用效率。
选购要点在选购给水泵再循环最小流量阀时，需要注意以下几点：1.流量范围：根据实际需求选择合适的流量范围，确保阀门能够满足系统的流量要求。
2.压力等级：根据系统的压力等级选择合适的给水泵再循环最小流量阀，以确保其能够正常工作。
3.材质选择：考虑介质的特性和工作环境，选择合适的材质，以确保阀门的耐腐蚀性和使用寿命。
维护保养给水泵再循环最小流量阀的维护保养对其正常运行和寿命有重要影响。
以下是一些常见的维护保养事项：1.定期检查阀门的开度和状态，确保其正常运行。
2.定期清洗阀门和管道，防止积聚的污物对阀门造成堵塞。
3.定期检查阀门的密封性能，如有问题及时更换密封件。
结论给水泵再循环最小流量阀作为控制回水流量的关键装置，在给水泵回水系统和制冷系统中起到重要作用。
给水泵最小流量再循环阀控制方法改进技术
给水泵最小流量再循环阀控制方法改进技术核心提示：在给水泵出口至除氧器之间设置再循环系统。
给水泵再循环系统由再循环管、最小流量再循环阀(简称“再循环阀”)和再循环调节阀前、后阀门组成。
超临界机组给水泵为多级离心泵，其入口为经过给水泵前置泵升压的中压给水，中压给水接近饱和，当给水泵低于最小流量运行时，泵体摩擦的发热量不能被给水带走，使泵内温度升高，当泵内温度超过泵所处压力下的饱和温度时，给水就会发生汽化，造成给水泵汽蚀。
为此，在给水泵出口至除氧器之间设置再循环系统。
给水泵再循环系统由再循环管、最小流量再循环阀(简称“再循环阀”)和再循环调节阀前、后阀门组成。
当给水泵低于最小流量运行时，通过再循环系统增加给水泵的入口给水流量，保证给水泵的安全运行;当给水泵流量大于最小流量并有一定余量时，关闭再循环阀，以提高经济性。
1、给水泵的安全工作区给水泵最小流量定值，根据各给水泵运行特性曲线确定，给水泵必须运行在特性曲线的安全工作区，给水泵运行特性曲线见文献[1]。
考虑给水泵运行的不同工况，在给水泵投运或机组运行在低负荷期间，为了使泵工作在安全区，必须由再循环阀来保证流过给水泵的最小流量。
[1]2、再循环阀控制方法及存在的问题再循环阀的控制方法一般分为开关式控制和连续式控制：前者通常用于小容量机组;对于大容量或超临界机组为保证给水流量调节的稳定及提高经济性，再循环阀控制应采用连续式控制。
常规的再循环阀连续控制方法有PID调节控制和单一曲线函数控制。
2.1 PID调节控制PID调节使用单冲量、闭环反馈控制再循环阀，给水泵入口流量与设定值偏差输入PI 调节器，再循环阀为PI调节器控制对象，从而实现最小流量的连续控制。
再循环阀工作在高温、高压且前后压差大的工况中，频繁调整可能导致阀门故障。
此控制方法为连续控制，能够保证给水泵安全运行，但再循环阀的频繁调整，增加了再循环阀故障率;同时，再循环阀的开度变化，会影响锅炉给水流量，从而影响锅炉给水自动的调整，严重时可能造成给水自动控制发散，影响机组运行安全。
给水泵再循环最小流量阀详解
给水泵再循环最小流量阀详解给水泵再循环最小流量阀是给水系统中的一种重要控制装置。
它的作用是保证给水泵在运行过程中始终维持着一个最小的流量，以防止给水泵在低负荷运行状态下出现异常情况。
给水泵是给水系统中的核心设备之一，它负责将水从水源地输送到用户处。
在给水系统中，给水泵的运行状态需要根据用户的用水需求进行调节。
当用户用水量较大时，给水泵需要以较大的流量运行，以满足用户的需求；而当用户用水量较小时，给水泵则需要以较小的流量运行，以节约能源并保护设备。
然而，在给水系统中，给水泵在低负荷运行状态下容易出现一些问题。
例如，当给水泵的流量过小时，可能会导致泵的出口压力过高，使泵的叶轮受到过大的压力而损坏；同时，低负荷运行状态下，给水泵的效率也会降低，从而浪费能源。
为了解决这些问题，给水系统中引入了再循环最小流量阀。
再循环最小流量阀位于给水泵的出口处，它可以根据给水泵的运行状态自动调节泵的流量。
当给水泵的流量小于预设的最小流量时，再循环最小流量阀会自动打开，将一部分水流回到给水泵的进口处，从而保证给水泵始终维持着一个最小的流量。
再循环最小流量阀的工作原理是通过调节阀门的开度来控制再循环流量的大小。
当给水泵的流量小于最小流量时，再循环最小流量阀会自动打开，使一部分水流回到给水泵的进口处。
而当给水泵的流量大于最小流量时，再循环最小流量阀会自动关闭，从而使水流不再循环。
再循环最小流量阀的优点是可以保证给水泵在低负荷运行状态下始终维持着一个最小的流量，从而避免了给水泵受到过大的压力而损坏的问题。
同时，再循环最小流量阀还可以提高给水泵的效率，减少能源的浪费。
然而，再循环最小流量阀也存在一些问题。
首先，再循环最小流量阀会导致一定的能源损耗，因为一部分水流回到了给水泵的进口处而没有被用于供水。
其次，再循环最小流量阀的调节范围有限，不能适应过大范围的流量变化。
为了解决这些问题，一些先进的给水系统中还引入了变频调速技术。
变频调速技术可以根据用户的用水需求实时调节给水泵的流量，从而实现更加精确的控制。
循环水泵工作原理
循环水泵工作原理引言概述循环水泵是一种常见的水泵类型，广泛应用于工业、农业和家庭等领域。
它通过循环水来实现输送、循环和提升水的功能。
本文将详细介绍循环水泵的工作原理，包括其结构、工作过程和应用场景。
一、结构组成1.1 电机：循环水泵的核心部件是电机，它通过驱动叶轮的旋转来实现水的运输。
1.2 叶轮：叶轮是循环水泵中的另一个重要部件，它通过旋转产生离心力，将水吸入并压出。
1.3 泵体：泵体是叶轮和电机的支撑部件，起到固定和密封的作用，保证水泵的正常运转。
二、工作原理2.1 吸水阶段：当电机启动时，叶轮开始旋转，产生负压，吸入水进入泵体。
2.2 压水阶段：随着叶轮的旋转加速，水被压缩并产生高压，从泵体中排出，实现水的输送。
2.3 循环阶段：循环水泵通过不断重复吸水和压水的过程，实现水的循环和循环。
三、工作过程3.1 启动：当循环水泵启动时，电机开始运转，叶轮开始旋转，吸入水进入泵体。
3.2 运行：循环水泵在运行过程中，不断循环水，保持水的流动和循环。
3.3 停止：当循环水泵停止运行时，水泵停止吸水和压水，水停止循环，进入静止状态。
四、应用场景4.1 工业用途：循环水泵广泛应用于工业领域，用于冷却、供水、循环等工艺。
4.2 农业用途：在农业生产中，循环水泵用于灌溉、排水、循环水等方面。
4.3 家庭用途：在家庭生活中，循环水泵用于供水、循环水、池塘循环等方面。
五、结论循环水泵作为一种重要的水泵类型，具有结构简单、工作稳定、应用广泛等特点。
通过深入了解循环水泵的工作原理，可以更好地应用和维护水泵，保证其正常运转和长期使用。
希望本文可以帮助读者更好地理解循环水泵的工作原理，为实际应用提供参考。
关于电动给水泵逻辑概述
关于电动给水泵逻辑鹤壁鹤淇电厂2*660MW超超临界机组一、给水泵组系统概述每台机组配置两台50％BMCR容量的汽动给水泵组，给水泵由小汽机驱动。
另设一台30％BMCR容量的启动电动定速给水泵，在机组启动状态下，向锅炉连续供水并向锅炉主、再热蒸汽系统及汽轮机高压旁路供减温水。
给水泵出口装设有一只逆止阀和一只电动隔离阀。
逆止阀前接出一路再循环管回除氧器。
电泵泵底设有暖泵放水门至地沟，泵启动前，需要进行暖泵。
给水泵引出一路中间抽头供锅炉再热蒸汽减温器喷水。
二、电动给水泵组参数：三、电动给水泵启停1）电动给水泵组启动具备条件1 确认电动给水泵、除氧器、锅炉给水系统检修工作全部结束，工作票终结。
现场整洁，管道保温良好。
2 表计齐全，各压力表、流量表一、二次门开启，信号及仪表电源已送，DCS参数显示正常。
3 各电动门、气动阀电源、气源已送，开关试验正常。
4 确认电动给水泵所有静态联锁保护试验合格、电机测绝缘合格。
5 开、闭冷水系统投入运行。
6 电泵稀油站油位正常、油质合格，具备投入条件。
2 ）电动给水泵组启动前检查1 检查除氧器水质合格，水位正常，除氧器水箱水温已加热到锅炉上水所需温度。
2 电泵稀油站油位在1/2以上，油质良好，润滑油滤网、冷油器投用正常。
3 启动电泵稀油站一台润滑油泵，检查润滑油压力在0.15MPa以上，投入备用泵联锁。
检查各轴承油位、油流正常，油系统无漏油。
4 检查给水系统各阀门处于启动前位置。
5 确认循环水、开式冷却水、闭冷水、凝结水系统运行正常。
6 投入冷油器、电机空冷器冷却水。
7 投入给水泵机械密封冷却水，检查冷却水压力、流量正常，无泄漏，注意对机械密封水管路排空气。
8 关闭电泵出口门及所有放水门，开启泵体及给水管路系统放气门，缓慢打开电泵入口电动门，从除氧器注水到电泵出口门，检查系统无泄漏，对系统排空气后关闭放气门，全开电泵进水门。
注意在注水放气期间，除氧器水位保持正常，应多次对密封水回路排空气，同时对主泵进行预暖。
水泵的再循环
水泵的再循环
再循环的作用是防止泵在低负荷时泵内热量无法带走，会过热汽蚀，开式冷却水泵一般是全开的，不存在低负荷运行，循环泵一般也是不会低负荷运行的，而且它一般是轴流式的，不会气蚀。
再循环一般是放在逆止阀前的，在逆止门因为压力低关闭或刚启动时，保护泵；如果放在某个泵的逆止门后面，会使泵母管泄压，我们厂给泵、补水泵都是在前面的，凝泵是在母管后面接出的；从检修说，如果放在后面，如果逆止门关不严，也会影响检修的。
给水泵再循环管作用1
给水泵再循环管作用
给水泵在起动后，出水阀还未开启时或外界负荷大幅度减少时（机组低负荷运行），给水流量很小或为零，这时泵内只有少量或根本无水通过，叶轮产生的摩擦热不能被给水带走，使泵内温度升高，当泵内温度超过泵所处压力下的饱和温度时，给水就会发生汽化，形成汽蚀。
为了防止这种现象的发生，就必须使给水泵在给水流量减小到一定程度时，打开再循环管，使一部分给水流量返回到除氧器，这样泵内就有足够的水通过，把泵内摩擦产生的热量带走。
使温度不致升高而使给水产生汽化。
总之，装再循环管可以在锅炉低负荷或事故状态下，防止给水在泵内产生汽化，甚至造成水泵振动和断水事故。
一次泵和二次泵系统
一次泵和二次泵系统在冷源侧和负荷侧合用一组循环泵的称为一次泵或称单式泵)系统;在冷源侧和负荷侧分别配置循环泵的称为二次泵(或称复式泵)系统。
1. 一次泵系统(1)一次泵定流量系统(2)一次泵变流量系统冷水机组与循环水泵一一对应布置，并将冷水机组设在循环泵的压出口，使得冷水机组和水泵的工作较为稳定。
只要建筑高度不太高(<100m)，这样布置是可行的，也是目前用得较多的一种方式。
如果建筑高度高(>100m)，系统静压大，则将循环泵设在冷水机组蒸发器出口，以降低蒸发器的工作压力。
当空调负荷减小到相当的程度，通过旁通管路的水量基本达到一台循环泵的流量时，就可停止一台冷水机组的工作，从而达到节能的目的。
旁通管上电动两通阀的最大设计水流量应是一台循环泵的流量，旁通管的管径按一台冷水机组的冷水量确定。
一次泵变流量系统的控制方法压差旁通控制法恒定用户处两通阀前后压差的旁通控制法设置负荷侧调节阀是为了缓解在系统增加或减少水泵运行时，在末端处产生的水力失调和水泵启停的振荡。
一次泵变流量系统的特点是简单、自控装置少、初投资较低、管理方便，因而目前广泛应用。
但是它不能调节泵的流量，难以节省系统输送能耗。
特别是当各供水分区彼此间的压力损失相差较为悬殊时，这种系统就无法适应。
因此，对于系统较小或各环路负荷特性或压力损失相差不大的中小型工程，宜采用一次泵系统。
2. 二次泵变流量系统该系统用旁通管AB将冷水系统划分为冷水制备和冷水输送两个部分，形成一次环路和二次环路。
一次环路由冷水机组、一次泵，供回水管路和旁通管组成，负责冷水制备，按定流量运行。
二次环路由二次泵、空调末端设备、供回水管路和旁通管组成，负责冷水输送，按变流量运行。
设置旁通管的作用是使一次环路保持定流量运行。
旁通管上应设流量开关和流量计，前者用来检查水流方向和控制冷水机组、一次泵的启停;后者用来检测管内的流量。
旁通管将一次环路与二次环路两者连接在一起。
循环水泵工作原理
循环水泵工作原理循环水泵是一种常见的水泵类型，广泛应用于工业、建筑、农业等领域。
它的主要作用是将水从一个位置输送到另一个位置，以实现循环供水或循环冷却等目的。
下面将详细介绍循环水泵的工作原理。
1. 循环水泵的结构和组成循环水泵一般由电机、泵体、叶轮、密封装置和控制系统等组成。
其中，电机是循环水泵的动力源，通过驱动泵体和叶轮的转动；泵体是循环水泵的外壳，内部安装有叶轮和密封装置；叶轮是循环水泵的核心部件，通过旋转产生离心力，将水吸入泵体并推送出去；密封装置用于防止水泵泄漏；控制系统用于监控和控制循环水泵的运行状态。
2. 循环水泵的工作原理循环水泵的工作原理基于离心力和压力差。
当电机启动时，驱动泵体和叶轮开始旋转。
叶轮的旋转产生离心力，使水从泵体的吸入口进入泵体内部。
同时，由于叶轮的旋转，泵体内部的容积不断减小，使水被迫向出口推送。
这样循环水泵就能将水从一个位置输送到另一个位置。
在循环水泵的运行过程中，密封装置起到了关键作用。
它能够有效防止水泵泄漏，保持系统的稳定运行。
常见的密封装置有机械密封和填料密封两种类型。
机械密封是通过机械零件的配合实现密封，具有密封性能好、寿命长等优点；填料密封则是通过填充密封材料实现密封，适用于高温、高压等特殊工况。
3. 循环水泵的控制系统循环水泵的控制系统通常包括启停控制和保护控制两部分。
启停控制用于控制循环水泵的启动和停止，可以手动或自动进行。
保护控制用于监测循环水泵的运行状态，一旦出现异常情况，如过载、过热等，会及时采取保护措施，避免设备损坏。
循环水泵的控制系统还可以根据需要进行智能化设计。
例如，可以通过传感器实时监测水泵的运行参数，如流量、压力、温度等，从而实现对水泵的自动调节和优化控制。
这样不仅可以提高循环水泵的运行效率，还可以延长设备的使用寿命。
4. 循环水泵的应用领域循环水泵广泛应用于各个领域。
在工业领域，循环水泵常用于供水、排水、冷却循环等工艺；在建筑领域，循环水泵常用于楼宇供水、空调冷却等系统；在农业领域，循环水泵常用于灌溉、养殖等用途。
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阀杆式多级减压最小流量阀
多级笼式套筒减压最小流量阀两种方案。
2-1流量调节型阀杆式多级减压最小流量阀
流量调节型再循环系统与开关
型再循环系统相比较，区别在于
调节型在满足开关型再循环系统
的所有要求的同时对流量进行调节。
HORA的流量调节型阀杆式
多级减压最小流量阀结构（如图2）：
控制最小流量阀的开启、关闭，将再循环系统的流量认定为常值。
对于此种工况HORA公司采用轴向多级碟状降噪孔板减压最小流量阀（图 1 ）
在阀杆的轴向布置了多级减压降
噪碟状孔板，首先将进入阀门时
具有极大动压能的的流体在进入
节流部件后分散成多股动压能较
小的流线，使流体能量对节流元
键。
给水泵的出水量是随锅炉负荷而变化的。在启动时或在负荷很低时，给水泵
很可能在给水量很小或给水量为零的情况下运行，水在泵体内长期受叶轮的摩擦
发热，而使水温升高，水温升高到一定程度后，会发生汽化，形成汽蚀。造成给
水泵的损坏。为防止上述现象的发生，在给水泵出口至除氧器（或冷凝器）水箱
之间安装再循环系统，在给水泵刚启动或在给水量小到一定程度时，可打开再循
只要主给水流量低于额定流量的30%，再循环系统就将开启。这样，就可能会有
大量的高压水流回水箱，造成能源的浪费，造成电厂的整体经济效益降低。
为解决能量损失，很多电厂采用流量调节型再循环系统。即将再循环系统的
流量设定为额定流量的0~30%，可调。
针对流量调节型再循环系统HORA公司提出：
件的冲刷降低。其次由于采用多
级减压降噪板，通过计算相邻两
极的孔径错位重叠面积，使阀门
承受的总压差分布在各级节流元
件（即减压降噪孔板）上并控制
每一级的压降，使流体在每一级
的降压过程中其压力都大于该流
体在入口温度下的饱和蒸汽压力， 图一
达到防汽蚀的目的。
阀门使用中的各种问题。
.. 环流板： 防止工质对节流元件的冲刷，调节性能良好。
.. 平衡阀室： 避免小流量高压差时阀门开启困难。开启灵活，调节性能良好。
.. 多级减压： 防止气蚀发生。提高阀门寿命。
.. 阀门予起： 密封面不参与节流，防止高流速对密封面的冲蚀。
.. 在线维护： HORA 生产的所有阀门须进行维护、维修时，均不必自管道上
性能要求的前提下，还应满足以下的要求：
.. 调节性能良好
.. 长使用寿命
.. 维护方便
.. 性能价格比高。
HORA综合数十年的设计、使用经验，提出下面的设计原则供公司的设计人
员遵守，理想地解决了这些矛盾。
.. 流速控制
工质在阀内的流速，是影响阀门使用寿命的重要因素。同时也影响到阀门
突然停止运转时，高压水反向流回水泵造成水泵倒转；
.. 最小流量阀保证在再循环系统处于开启状态时高压水经过减压使阀出口压
力与除氧器（或冷凝器）水箱压力接近而不致造成除氧器（或冷凝器）水箱
压力震荡和发生汽蚀。在再循环系统中很明显最主要的、工作条件最恶劣的
无疑是最小流量阀。
二、最小流量阀的运行工况及其对最小流量阀可能产生的破坏
拆下即可将阀门解体进行维护工作。
HORA公司根据上述防汽蚀理论、遵循公司的设计原则并结合几十年阀门生
产的实际经验，对于泵再循环系统提出三种最小流量阀的方案，并且在九十年代
初创造性的推出了自力式泵自动循环保护系统，用以替代传统的再循环系统。
众所周知，阀门材料是决定阀门寿命与成本的主要因素之一。
HORA 根据给出的工况，在阀门的不同部位采用不同的材料，并对关键
的部位进行硬化处理，有效地延长关键节流元件的寿命。成功地解决了阀门寿命
与成本的矛盾。
.. 结构设计
结构设计是实现过程控制、保证阀门安全、正常运行、提高阀门使用寿
刷降低。其次由于采用多级减压，通过计算相邻两极的孔径错位重叠面积，使阀
门承受的总压差分布在各级节流元件上并控制每一级的压降，使流体在每一级的
降压过程中其压力都大于该流体在入口温度下的饱和蒸汽压力，达到防汽蚀的目
的。笼式阀芯的特点是流体在笼体四周均匀的流入或流出，流场相对阀杆的任何
变化均没有中断和突变现象，具有光滑的流动特性。可极大地降低噪音和减轻振
动。同时，由于流体在流场内是径向均匀进出，不会造成阀杆的应力集中。阀芯
始、末端设置笼式减压降噪孔板，防止系统内夹带的一些固体杂质进入阀芯，造
成对节流面的损坏。
配合阀杆的移动计算孔径错位重叠面积，可提供等百分比、线性等流量特性
曲线的结构。
特点：主副密封结构，有效的保护主密封面不受高流速介质的冲蚀。低噪音、整
气泡发生空化现象。流过节流面之后，在
相对宽敞的下游流道中流速下降，压力
回升，当压力高于该流体在入口温度下的饱和蒸汽压力时，汽泡溃裂释放出巨大
的能量，对阀座、阀芯等节流元件产生破坏，即汽蚀。据测算，气泡破裂时的瞬
文本框: Automatic recirculation valve泵自动再循环系统
文本框: Conventional System----传统型的最小流量再循环系统
1、开关型多级减压最小流量阀
用于非流量调节型再循环系统。特点：在再循环系统中设定开、关阀值用以
个减压过程在阀芯与阀座内完成对阀体没有冲刷、阀内流场平稳顺畅、阀杆受力
完成予开启后主阀芯进入开启阶段（内置叠型弹簧联动
作用），此时调节阀进入
正常的调节阶段。关闭阶段同开启阶段相反。进入阀门时具有极大动压能的的流
体在进入节流部件后分散成多股动压能较小的流线，使流体能量对节流元件的冲
阀门的使用寿命主要表现为阀内节流元件的使用寿命，考虑减轻液体对阀门
的冲刷在此也应表现为减轻对节流元件的冲刷。高压液体在阀内经过多次的增
速、降压；减速、升压的循环，最终达到所要求的出口压力。在减压过程中高压
液体的流速一直在进行变化，而且在通过节流元件时的流速要高于液体在阀内的
正常流速。因此，HORA设计原则中对阀内液体的流速控制在这种工况下的作用
达350bar甚至更高的静压差，并做到关闭紧密。
众所周知，液态介质在高压差下会产生空化。有研究表明，空化产生于液态
区的气泡，生成气泡的必要条件是液态介质所处的绝对压力低于该液体的饱和蒸
汽压力。当高压液体流经节流元件，静压能与动压能相互转换，流速增加导致压
力降低，其压力降低至低于该流体在入口温度下的饱和蒸汽压力时，液完成对阀体没有冲刷，阀内流场平稳顺
畅、安全可靠、结构简单、可更换性强、实现在线维护、维护方便、具有较高的
经济性。
2-2、调节型笼式多级减压最小流量阀
（予启式）
主密封面
副密封面
三、HORA公司提出的解决方案
HORA公司成立于1967年，经过30余年的发展已经成长为一家具有独立研
发能力、拥有15项国际专利的能够生产全系列电厂调节阀并享誉欧洲的电站供
应商。
调节阀是生产过程自动化系统中的一种执行器。电厂所用的汽、水调节阀常
常在高温、高压状态下运行，工作环境是相当严酷的。为此，设计师在满足控制
的流量特性和控制。
HORA 控制阀内工质流速为：2~8米/秒；推荐流速为：2~5米/秒。并根
据流速确定阀门的通径。工质流速低，可最大程度地减小工质对节流元件的冲刷，
延长阀门的使用寿命。而且使得阀门理想流量特性曲线尽量接近实际的工作流量
特性曲线，提供良好的调节性能。
.. 材料选择
时压力高达3000bar，现有的工程材料均难以抵抗其破坏力。而当流体流过节流
面之后，在相对宽敞的下游流道中流速下降，压力回升不高于该流体在入口温度
下的饱和蒸汽压力时，在节流降压过程中产生的气泡不会破裂，而是夹在液体中
成为“二相”流，通常称此为“闪蒸”。“闪蒸”一般不会对节流元件产生破坏，
但会产生阻塞流。使调节阀流量减小，与此同时还会产生强烈的噪声和震动。在
环系统。将一部分水返回除氧器水箱，以保证有一定的水量（一般约为额定流量
的30%）通过水泵，而不致使泵内水温升高而汽化。而当给水量处于正常条件下
时，再循环系统关闭。
再循环系统由最小流量阀、止回阀、流量测量系统组成。
.. 系统中流量测量系统确定何时开启或关闭再循环系统；
.. 止回阀的目的是只允许水泵往外送水，而不允许水反向流回水泵。防止水泵
泵再循环系统介绍
一、综述
在火电厂，作功的过程是依靠水的循环（即水由给水泵加压送到锅炉，在锅
炉内受热产生蒸汽，蒸汽在气轮机内膨胀作功后经冷凝器冷凝为水，并如此循环
往复。）来实现的。在整个循环过程中，给水泵的安全运行是实现这个循环的关
命
和性能价格比最根本的工作。HORA 可根据不同的控制要求和工况条件采用笼
式、针式、曲线等阀芯结构形式，提供快开结构、直线结构、抛物线结构、等百
分比流量特性的各种调节阀。并在阀体内部结构设计时，运用了如下方案以解决
就更加重要。可以有效地减轻对节
流元件的冲刷，增大使用寿命。
由于对流速进行控制以及采用了多级减压降噪碟状孔板，有效地降低高压差
所派生出的噪音和振动。
另外，在阀芯内部结构设计采用了平衡阀室结构，保证阀门在高压差下开启
图三
（如图3）：采用在阀杆径向设置多级笼式套筒，孔径错位重叠，承担阀门承受
的总压降。最高可达9级笼式减压构成，可以承受500bar的压差。
开启阶段：两级主副密封结构，在阀门开启阶段，阀芯套筒予开启2-3mm，此