江苏昆山2014·8·2粉尘爆炸事故-安全经验分享
粉尘爆炸心得体会
粉尘爆炸心得体会篇一：铝粉尘爆炸事故心得体会铝粉尘爆炸事故心得体会目前，公司组织了我们学习了2019年8月昆山工厂爆炸事故，事故是位于江苏省苏州市昆山市昆山经济技术开发区的昆山中荣金属制品有限公司抛光二车间发生特别重大铝粉尘爆炸事故，当天造成75人死亡、185人受伤。
事故原因是事故车间除尘系统较长时间未按规定清理，铝粉尘集聚。
除尘系统风机开启后，打磨过程产生的高温颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。
1号除尘器集尘桶锈蚀破损，桶内铝粉受潮，发生氧化放热反应，达到粉尘云的引燃温度，引发除尘系统及车间的系列爆炸。
因没有泄爆装置，爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管道从各吸尘口喷出，导致全车间所有工位操作人员直接受到爆炸冲击，造成群死群伤。
发生如此严重的爆炸事故，企业责任重大。
然而安全生产不能仅靠企业“自觉”，必须重视并建立长期有效的安全监管机制，让企业生产始终处于政府职能部门的监管之下。
作为生产经营主体，企业本身具有逐利性，为了追求利润最大化，很可能减少对安全生产资金和设施的投入。
监管部门在任何时候都不能放松，规范企业经营，及时发现企业的违法生产行为并对其进行约束和处罚，也才能从源头上降低事故发生的几率，保证劳动者的人身和财产安全。
所以在一定程度上我们也要清楚粉尘爆炸的原理及它的危险程度：粉尘爆炸是可燃性粉尘在空气中浮游，当一种火源给予一定的能量后发生的爆炸。
铝镁粉尘遇湿自热产生放热反应，形成热源。
粉尘浓度超爆炸极限遇到明火即可能发生爆炸事故；粉尘爆炸有产生二次爆炸的可能性。
由于粉尘的初始爆炸气浪会将沉积粉尘扬起，在新的空间达到爆炸浓度而产生二次爆炸。
这种连续爆炸会造成极大的破坏。
严重的危及到周边建筑和群众，造成重大伤亡；粉尘爆炸会产生有毒气体。
产生的有毒气体是一氧化碳和爆炸物（如塑料）自身分解的毒性气体。
毒气的产生往往造成爆炸过后的众多人畜中毒伤亡，必须充分重视。
通过这件事件的学习让我们认识到了，铝粉爆炸的危险性，同时也让我们认识到没有健全、安全的安全生产制度是多么的可怕，从中吸取一定的经验教训，提高我们的安全意识，增强风险意识使我们在以后可以更好的工作。
粉尘爆炸事故案例分析
2、金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
8.2 昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
天花板的黑色痕迹是高温导致有 机物碳化的产物
打磨工作台
2、金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
8.2 昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
没有参与爆炸的打磨台（粉尘沉积严重）
2、金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
8.2 昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
金属 木材 食品
硅粉 化学品 煤粉 制药粉尘 饲料 硫磺 塑料 纺织纤维
1.4% 1.4% 1.4%
4.2%
4.2%
煤粉 5.6%
化学品 5.6%
硅粉 6.9%
食品
11.1%
木材
41.7%
金属
16.7%
1、粉尘爆炸事故统计
2005~2015年 我国粉尘爆炸次数 按省份统计
1.4% 1.4% 1.4% 1.4%
2、金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
8.2 昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
• 管理原因
–1. 厂房设计与中荣公司无视国家法律，违法违规组织项目建设和 生产，是事故发生的主要原因。 • (1) 厂房设计与生产工艺布局违法违规。 –事故车间厂房原设计建设为戊类，而实际使用应为乙类，导致一 层原设计泄爆面积不足，疏散楼梯未采用封闭楼梯间，贯通上下 两层。事故车间生产工艺及布局未按规定规范设计。 –生产线布置过密，作业工位排列拥挤，在每层1072.5平方米车间 内设置了16条生产线，在13米长的生产线上布置有12个工位，人 员密集，有的生产线之间员工背靠背间距不到1米，且通道中放 置了轮毂，造成疏散通道不畅通，加重了人员伤害。
• 概况 –2014年8月2日，2014年8月2日7时34分，昆山中荣金属制 品有限公司抛光二车间（即4号厂房，以下简称事故车间 ）发生特别重大铝粉尘爆炸事故。 –当天现场共有员工265人，事故当天造成260人伤亡（75 人死亡、185人受伤）。截止2014年12月31日，146人死 亡，114人受伤。 –直接经济损失3.51 51亿元。 –经调查认定，江苏省苏州昆山市中荣金属制品有限公司 “8•2”特别重大爆炸事故是一起生产安全责任事故。
安全经验分享：江苏昆山中荣工厂金属粉尘爆炸事故
粉尘爆炸的破坏性
具有极强的破坏性
二次爆炸、多次爆炸
产生有毒气体
西南油气田公司HSE培训中心
第8页
petroway
江苏昆山金属粉尘爆炸事故
截至8月4日10:00，事故造成75人死亡，185人受伤
技术预防措施
1. 消除火源
可靠接地 防爆电器 消除明火 火花探测与 熄灭系统 防止局部过 热 防撞击火花
火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大 量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以 及光和热的辐射，具有很强的破坏力。
西南油气田公司HSE培训中心
第6页
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江苏昆山金属粉尘爆炸事故
截至8月4日10:00，事故造成75人死亡，185人受伤
粉尘爆炸五要素
2014
1月20日，江苏省常州市华达化工厂发生金属粉尘爆炸，3人受伤，2月8日再次爆炸。
2月5日，黑龙江青冈县某玉米公司淀粉包装车间发生粉尘爆炸，造成1人重伤，8人轻伤。 4月16日，江苏省如皋市某化工公司硬脂酸造粒塔发生粉尘爆炸，造成8人死亡，9人受伤。 5月27日，广东溢达纺织有限公司包装车间除尘室发生粉尘爆炸事故，事故造成5人受伤。 6月21日，新疆乌苏市某生物科技有限公司车间发生粉尘爆炸，所幸事故未造成人员伤亡。 8月2日，江苏省昆山市中荣工厂发生粉尘爆炸，截至8月4日已造成75人死亡，185人受伤。
安全经验分享
— 死于粉尘爆炸，或死于尘肺病？
西南油气田公司HSE培训中心
二〇一四年八月
中国石油西南油气田公司
江苏昆山金属粉尘爆炸事故
截至8月4日10:00，事故造成75人死亡，185人受伤
事故时间：2014年8月2日上午7:37分 事故地点：江苏省昆山市中荣金属制品有限公司 事故类别：粉尘爆炸 事故等级：特别重大事故 伤亡情况：75人死亡，185人受伤 经济损失：暂无数据 事故原因：粉尘浓度超标，遇到火源，发生爆炸
粉尘爆炸事故案例分析
关于粉尘爆炸事件及安全分析事故概况：8月2日，江苏省昆山市中荣金属制品有限公司抛光车间发生粉尘爆炸特别重大事故，目前已造成75人死亡，185人受伤。
1、粉尘爆炸概念？粉尘爆炸，指粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。
2、粉尘爆炸产生的条件？粉尘爆炸条件一般有三个：（1）可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成人们常说的粉尘云；凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。
能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘；浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘；具有爆炸性粉尘有：金属（如镁粉、铝粉）；煤炭；粮食（如小麦、淀粉）；饲料（如血粉、鱼粉）；农副产品（如棉花、烟草）；林产品（如纸粉、木粉）；合成材料（如塑料、染料）。
某些厂矿生产过程中产生的粉尘，特别是一些有机物加工中产生的粉尘，在某些特定条件下会发生爆炸燃烧事故。
（2）有充足的空气和氧化剂；（3）有火源或者强烈振动与摩擦。
3、粉尘爆炸的爆炸原理？一般比较容易发生爆炸事故的粉尘大致有铝粉、锌粉、硅铁粉、镁粉、铁粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉末、有机合成药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等。
这些物料的粉尘易发生爆炸燃烧的原因是都有较强的还原剂H、C、N、S等元素存在，当它们与过氧化物和易爆粉尘共存时，便发生分解，由氧化反应产生大量的气体，或者气体量虽小，但释放出大量的燃烧热。
一般认为燃烧热越大的物质越容易爆炸，如煤尘、碳、硫黄等。
氧化速度快的物质容易爆炸，如果这类粉尘产生在油雾以及CO、CH4、煤气之类可燃气体中，也容易发生爆炸。
粉尘的爆炸可视为由以下三步发展形成的：第一步是悬浮的粉尘在热源作用下迅速地干馏或气化而产生出可燃气体；第二步是可燃气体与空气混合而燃烧；第三步是粉尘燃烧放出的热量，以热传导和火焰辐射的方式传给附近悬浮的或被吹扬起来的粉尘，这些粉尘受热汽化后使燃烧循环地进行下去。
铝粉尘爆炸事故心得体会
铝粉尘爆炸事故心得体会目前，公司组织了我们学习了2014年8月昆山工厂爆炸事故，事故是位于江苏省苏州市昆山市昆山经济技术开发区的昆山中荣金属制品有限公司抛光二车间发生特别重大铝粉尘爆炸事故，当天造成75人死亡、185人受伤。
事故原因是事故车间除尘系统较长时间未按规定清理，铝粉尘集聚。
除尘系统风机开启后，打磨过程产生的高温颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。
1号除尘器集尘桶锈蚀破损，桶内铝粉受潮，发生氧化放热反应，达到粉尘云的引燃温度，引发除尘系统及车间的系列爆炸。
因没有泄爆装置，爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管道从各吸尘口喷出，导致全车间所有工位操作人员直接受到爆炸冲击，造成群死群伤。
发生如此严重的爆炸事故，企业责任重大。
然而安全生产不能仅靠企业“自觉”，必须重视并建立长期有效的安全监管机制，让企业生产始终处于政府职能部门的监管之下。
作为生产经营主体，企业本身具有逐利性，为了追求利润最大化，很可能减少对安全生产资金和设施的投入。
监管部门在任何时候都不能放松，规范企业经营，及时发现企业的违法生产行为并对其进行约束和处罚，也才能从源头上降低事故发生的几率，保证劳动者的人身和财产安全。
所以在一定程度上我们也要清楚粉尘爆炸的原理及它的危险程度：粉尘爆炸是可燃性粉尘在空气中浮游，当一种火源给予一定的能量后发生的爆炸。
铝镁粉尘遇湿自热产生放热反应，形成热源。
粉尘浓度超爆炸极限遇到明火即可能发生爆炸事故；粉尘爆炸有产生二次爆炸的可能性。
由于粉尘的初始爆炸气浪会将沉积粉尘扬起，在新的空间达到爆炸浓度而产生二次爆炸。
这种连续爆炸会造成极大的破坏。
严重的危及到周边建筑和群众，造成重大伤亡；粉尘爆炸会产生有毒气体。
产生的有毒气体是一氧化碳和爆炸物（如塑料）自身分解的毒性气体。
毒气的产生往往造成爆炸过后的众多人畜中毒伤亡，必须充分重视。
通过这件事件的学习让我们认识到了，铝粉爆炸的危险性，同时也让我们认识到没有健全、安全的安全生产制度是多么的可怕，从中吸取一定的经验教训，提高我们的安全意识，增强风险意识使我们在以后可以更好的工作。
粉尘爆炸事故案例分析
关于粉尘爆炸事件及安全分析事故概况：8月2日，江苏省昆山市中荣金属制品有限公司抛光车间发生粉尘爆炸特别重大事故，目前已造成75 人死亡，185 人受伤。
1、粉尘爆炸概念？粉尘爆炸，指粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。
2、粉尘爆炸产生的条件？粉尘爆炸条件一般有三个：（1）可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成人们常说的粉尘云；凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。
能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘；浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘；具有爆炸性粉尘有：金属（如镁粉、铝粉）；煤炭；粮食（如小麦、淀粉）；饲料（如血粉、鱼粉）；农副产品（如棉花、烟草）；林产品（如纸粉、木粉）；合成材料（如塑料、染料）。
某些厂矿生产过程中产生的粉尘，特别是一些有机物加工中产生的粉尘，在某些特定条件下会发生爆炸燃烧事故。
（2）有充足的空气和氧化剂；（3）有火源或者强烈振动与摩擦。
3、粉尘爆炸的爆炸原理？般比较容易发生爆炸事故的粉尘大致有铝粉、锌粉、硅铁粉、镁粉、铁粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉末、有机合成药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等。
这些物料的粉尘易发生爆炸燃烧的原因是都有较强的还原剂H、C、N S等元素存在，当它们与过氧化物和易爆粉尘共存时，便发生分解，由氧化反应产生大量的气体，或者气体量虽小，但释放出大量的燃烧热。
一般认为燃烧热越大的物质越容易爆炸，如煤尘、碳、硫黄等。
氧化速度快的物质容易爆炸，如果这类粉尘产生在油雾以及CO CH4煤气之类可燃气体中，也容易发生爆炸。
粉尘的爆炸可视为由以下三步发展形成的：第一步是悬浮的粉尘在热源作用下迅速地干馏或气化而产生出可燃气体；第二步是可燃气体与空气混合而燃烧；第三步是粉尘燃烧放出的热量，以热传导和火焰辐射的方式传给附近悬浮的或被吹扬起来的粉尘，这些粉尘受热汽化后使燃烧循环地进行下去。
“8.2”昆山粉尘爆炸事故案例分析[1]
![“8.2”昆山粉尘爆炸事故案例分析[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/23ea6564240c844768eaee42.png)
“8.2”粉尘爆炸事故案例分析一、事故背景省市中荣金属制品坐落于经济开发区，创办于1998年，已有10多年的历史，主要从事铝合金表面处理，表面镀层有铜镍铬，对高低档的铝合金制品均可以进行电动加工。
公司通过了相关的ISO和美国的OEM认证，厂房面积达到五万多平方，职工有五百多名，有4条现代化全自动电镀生产线。
2014年8月2日上午7时37分许，该公司汽车轮毂抛光车间在生产过程中发生爆炸，当时在车间上班的员工261人。
爆炸发生后，当场确认死亡44人，随后在前往医院救治途中和在抢救过程中死亡24人，截至8月4日，爆炸共造成75人死亡，185人受伤。
二、事故分析（一）直接原因事故车间除尘系统较长时间未按规定清理，铝粉尘集聚。
除尘系统风机开启后，打磨过程产生的高温颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。
1号除尘器集尘桶锈蚀破损，桶铝粉受潮，发生氧化放热反应，达到粉尘云的引燃温度，引发除尘系统及车间的系列爆炸。
因没有泄爆装置，爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管道从各吸尘口喷出，导致全车间所有工位操作人员直接受到爆炸冲击，造成群死群伤。
原因分析：由于一系列违规行为，整个环境具备了粉尘爆炸的五要素，引发爆炸。
粉尘爆炸的五要素包括：可燃粉尘、粉尘云、引火源、助燃物、空间受限。
1.可燃粉尘。
事故车间抛光轮毂产生的抛光铝粉，主要成分为88.3%的铝和10.2%的硅，抛光铝粉的粒径中位值为19微米，经实验测试，该粉尘为爆炸性粉尘，粉尘云引燃温度为500℃。
事故车间、除尘系统未按规定清理，铝粉尘沉积。
2.粉尘云。
除尘系统风机启动后，每套除尘系统负责的4条生产线共48个工位抛光粉尘通过一条管道进入除尘器，由滤袋捕集落入到集尘桶，在除尘器灰斗和集尘桶上部空间形成爆炸性粉尘云。
3.引火源集尘桶超细的抛光铝粉，在抛光过程中具有一定的初始温度，比表面积大，吸湿受潮，与水及铁锈发生放热反应。
除尘风机开启后，在集尘桶上方形成一定的负压，加速了桶铝粉的放热反应，温度升高达到粉尘云引燃温度。
昆山爆炸安全经验分享
中国石油
五、知识学习
2014中华人民共和国环境保护法
《中华人民共和国环境保护法》于 2014 年 4 月 24 日修订通过，自 2015 年 1 月1日起施行。其中涉及建设项目的相关规定如下： 第十九条 编制有关开发利用规划，建设对环境有影响的项目，应当依法 进行环境影响评价。 第四十一条 建设项目中防治污染的设施，应当与主体工程同时设计、同 时施工、同时投产使用。防治污染的设施应当符合经批准的环境影响评价文 件的要求，不得擅自拆除或者闲置。 第五十六条 对依法应当编制环境影响报告书的建设项目，建设单位应当 在编制时向可能受影响的公众说明情况，充分征求意见。 第六十一条 建设单位未依法提交建设项目环境影响评价文件或者环境影 响评价文件未经批准，擅自开工建设的，由负有环境保护监督管理职责的部 门责令停止建设，处以罚款，并可以责令恢复原状。
（3）能产生有毒气体。一种是一氧化碳；另一种是爆炸物(如塑料)自身分解的毒性气体
。毒气的产生往往造成爆炸过后的大量人畜中毒伤亡，必须充分重视。
塔里木油田公司规划计划处
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中国石油
三、相关背景知识
历年典型粉尘爆炸事故
1987年3月哈尔滨亚麻纺织厂因粉尘爆炸引起火灾，造成58人死亡，177受伤。 2010年2月河北省秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司发生的玉米淀粉粉尘爆炸事故，造成19人 死亡、49人受伤。 2011年5月富士康集团成都公司抛光车间发生可燃粉尘意外爆炸事故，造成3人死亡，16人 受伤。 2012年8月温州市瓯海区一幢民房在生产中发生铝粉尘爆炸，导致坍塌并燃烧，造成13人 死亡、15人受伤。
1、企业自身“零”防护。车间里的除尘设备只有鼓风机，没有专门的喷雾除尘
设备，也没有专人负责除尘，厂里几个月才叫工人在不忙时清扫一次粉尘；
吸取昆山中荣爆炸事故教训 组织隐患排查强化防爆意识
吸取昆山中荣爆炸事故教训组织隐患排查强化防爆意识8月2日昆山中荣金属制品有限公司，抛光车间发生粉尘爆炸特别重大事故，造成75人死亡，185人重伤。
此次事故给我们敲响了警钟，津安动力厂立即组织召开防爆隐患排查及制氧防爆知识培训、煤气防爆知识培训，并进行防爆知识考试。
会后各工段利用班组安全活动时间进行案例分析，总结教训，同时举一反三，结合本职危化岗位实际情况，进行自查自纠。
对于发现的问题进行及时处理，不能立即整改的制定安全防范措施，等有机修机会进行彻底排除隐患。
为提高职工安全意识，分厂组织进行防爆知识培训，通过安全教育、学习事故案例等让每位职工认识到自己岗位可能造成的危害，及危害的预防控制措施，把隐患扼杀在摇篮里。
2014年8月4日晚，国务院昆山爆炸事故调查组对事故作出判定，并总结出5大原因，认为昆山爆炸事故是一起重大责任事故，事故的责任主体是中荣公司，原因在于企业存在问题和隐患长期没有解决，粉尘浓度超标，遇到火源，发生爆炸。
爆燃是由爆炸粉尘被引燃引发，这些物质附着性较强，裹在人身上难以甩脱。
事故导致大部分人烧伤面积超过90%，伤势最轻的烧伤面积也超过50%，几乎所有人都是深度烧伤。
[8]调查组总结的5点原因：1、企业厂房没有按二类危险品场所进行设计和建设，违规双层设计建设生产车间，且建筑间距不够。
2、生产工艺路线过紧过密，2000平方米的车间内布置了29条生产线，300多个工位。
3、除尘设备没有按规定为每个岗位设计独立的吸尘装置，除尘能力不足。
4、车间内所有电器设备没有按防爆要求配置。
5、安全生产制度和措施不完善、不落实，没有按规定每班按时清理管道积尘，造成粉尘聚集超标；没有对工人进行安全培训，没有按规定配备阻燃、防静电劳保用品；违反劳动法规，超时组织作业。
事实上，只要是可燃粉尘，均有爆炸的危险。
比如，淀粉；金属（铝粉、镁粉）；煤炭；饲料(如血粉、鱼粉)等等粉尘，均有爆炸性。
而路边的扬沙或者沙尘暴，虽然也是粉尘，但因为不是可燃物质，所以危害仅限于环境。
江苏省苏州昆山市中荣金属制品有限公司8.2粉尘爆炸事故调查报告
江苏省苏州昆山市中荣金属制品有限公司“8•2”特别重大爆炸事故调查报告2014年8月2日7时34分，位于江苏省苏州市昆山市昆山经济技术开发区（以下简称昆山开发区）的昆山中荣金属制品有限公司（台商独资企业，以下简称中荣公司）抛光二车间（即4号厂房，以下简称事故车间）发生特别重大铝粉尘爆炸事故，当天造成75人死亡、185人受伤。
依照《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）规定的事故发生后30日报告期，共有97人死亡、163人受伤（事故报告期后，经全力抢救医治无效陆续死亡49人，尚有95名伤员在医院治疗，病情基本稳定），直接经济损失3.51亿元。
事故发生后，党中央、国务院高度重视，习近平总书记、李克强总理立即作出重要批示，要求全力救治伤员，做好遇难者亲属安抚工作，查明事故原因，追究责任人责任，吸取血的教训，强化安全生产责任制，保障人民群众生命财产安全。
张高丽、刘延东、马凯副总理，杨晶、郭声琨、王勇国务委员也都作出重要批示。
受习近平总书记、李克强总理委派，8月2日下午王勇国务委员带领国务院相关部门负责同志赶赴现场，组织指挥抢险救援，全力开展对受伤人员的救治，调动全国数十名专家支持医疗救助工作，到11家医院慰问受伤人员，对做好善后处理和事故调查工作提出了明确要求。
依据《安全生产法》和《生产安全事故报告和调查处理条例》等有关法律法规，经国务院批准，8月4日，成立了由安全监管总局局长杨栋梁任组长，安全监管总局、监察部、工业和信息化部、公安部、全国总工会、江苏省人民政府有关负责同志等参加的国务院江苏省苏州昆山市中荣金属制品有限公司“8•2”特别重大爆炸事故调查组（以下简称事故调查组），开展事故调查工作。
同时，邀请最高人民检察院派员参加，聘请了国内粉尘爆炸、消防、建筑、机械、材料、电气等方面的院士、专家参加事故调查工作。
事故调查组按照“四不放过”和“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则，通过现场勘验、查阅资料、调查取证、实验测试、检测鉴定和专家分析论证，查明了事故发生的原因、经过、人员伤亡和直接经济损失等情况，认定了事故性质和责任，提出了对有关责任人员和责任单位的处理建议，并针对事故原因及暴露出的问题，提出了事故防范措施。
吸取昆山粉尘爆炸事故教训
面粉尘防爆技术
粉尘 玉米及淀粉 小麦 爆炸下极限g/m3 45 60 起火点 ℃ 470 470
近几年，国内外粉尘爆炸事故
新西兰：奶制品冷库爆炸 马来西亚：面粉厂爆炸 韩国：粮食粉尘爆炸 新加坡：塑料粉尘爆炸、奶酪厂喷雾干燥器爆炸 澳大利亚：食糖爆炸 菲律宾、印度：水泥厂粉尘爆炸 印度：奶粉厂喷雾干燥器爆炸
八十年代我国发生较大影响的粉尘爆炸事故
1987.3.15，黑龙江哈尔滨亚麻厂发生亚麻粉尘爆 炸事故，造成58人死亡，65人重伤，112人轻伤。 涉及到的粉尘： 饲料 木材 硫磺 色母粉 铝粉 硅铁粉 食糖 2010年2月24日，秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司 “2.24淀粉爆炸事故” （20人死亡）、8人重伤、 49人受伤）。 2002年以来，我国的可燃性粉尘爆炸事故呈现出 多发态势，全社会、相关生产经营单位、从业人 员粉尘爆炸及预防认知欠缺，从而，引起了国家 安监总局的高度重视，今年国家安监总局专门下 发了通知，并在不断地完善各项标准和规定。
吸取“8.2”昆山粉尘爆炸事故教训
昆山特别重大爆炸 事故处理结果公布
• 国务院针对昆山“8〃2”特别重大爆炸事故调查报告作出批复。 处理结果如下：对涉嫌犯罪的中荣公司董事长吴基滔、总经理 林伯昌，昆山开发区管委会副主任陈艺等18名责任人已移送司 法机关采取措施；对江苏省副省长史和平等其他35名责任人给 予相应的党纪、政纪处分；对江苏省政府予以通报批评，并责 成其向国务院作出深刻检查。 • 2014年12月31日,江苏省昆山市检察院以涉嫌重大劳动安全事故 罪对昆山“8〃2”特别重大爆炸事故责任人、昆山市中荣金属 制品有限公司董事长吴基滔、总经理林伯昌、经理吴升宪依法 提起公诉。 • 检察机关经依法审查后认为,中荣公司的安全生产设施和安全生 产条件不符合国家规定,因而发生重大Байду номын сангаас亡事故,情节特别恶劣, 被告人吴基滔、林伯昌系直接负责的主管人员,被告人吴升宪系 其他直接责任人员,其行为均触犯了《中华人民共和国刑法》第 一百三十五条的规定,应当以涉嫌重大劳动安全事故罪追究其刑 事责任。
“8.2”昆山粉尘爆炸致死特大事故调查报告
“8.2”昆山粉尘爆炸致死特大事故一、事故概况8月2日，江苏省昆山市中荣金属制品有限公司抛光车间发生粉尘爆炸特别重大事故，目前已造成75人死亡，185人受伤。
二、事故原因1．根据事故暴露出来的问题和初步掌握的情况，企业厂房没有按二类危险品场所进行设计和建设，违规双层设计建设生产车间，且建筑间距不够。
2．生产工艺路线过紧过密，2000平方米的车间内布置了29条生产线，300多个工位。
3．除尘设备没有按规定为每个岗位设计独立的吸尘装置，除尘能力不足。
4．车间内所有电器设备没有按防爆要求配置。
5．安全生产制度和措施不完善、不落实，没有按规定每班按时清理管道积尘，造成粉尘聚集超标；没有对工人进行安全培训，没有按规定配备阻燃、防静电劳保用品；违反劳动法规，超时组织作业。
6．当地政府的有关领导责任和相关部门的监管责任落实不力。
7．问题和隐患长期没有解决，粉尘浓度超标，遇到火源，发生爆炸，是一起重大责任事故。
事故的责任主体是中荣金属制品公司，主要责任人是企业法人代表、董事长吴基滔等相关负责人。
三、经验教训1．粉尘爆炸概念粉尘爆炸，指粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。
2．粉尘爆炸产生的条件粉尘爆炸条件一般有三个：（1）可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成人们常说的粉尘云；凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。
能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘；浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘；沉降在固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。
具有爆炸性粉尘有：金属（如镁粉、铝粉）；煤炭；粮食（如小麦、淀粉）；饲料（如血粉、鱼粉）；农副产品（如棉花、烟草）；林产品（如纸粉、木粉）；合成材料（如塑料、染料）。
某些厂矿生产过程中产生的粉尘，特别是一些有机物加工中产生的粉尘，在某些特定条件下会发生爆炸燃烧事故。
“8.2”昆山粉尘爆炸致死特大事故
“8.2”昆山粉尘爆炸致死特大事故一、事故概况8月2日，江苏省昆山市中荣金属制品有限公司抛光车间发生粉尘爆炸特别重大事故，目前已造成75人死亡，185人受伤。
二、事故原因1．根据事故暴露出来的问题和初步掌握的情况，企业厂房没有按二类危险品场所进行设计和建设，违规双层设计建设生产车间，且建筑间距不够。
2．生产工艺路线过紧过密，2000平方米的车间内布置了29条生产线，300多个工位。
3．除尘设备没有按规定为每个岗位设计独立的吸尘装置，除尘能力不足。
4．车间内所有电器设备没有按防爆要求配置。
5．安全生产制度和措施不完善、不落实，没有按规定每班按时清理管道积尘，造成粉尘聚集超标；没有对工人进行安全培训，没有按规定配备阻燃、防静电劳保用品；违反劳动法规，超时组织作业。
6．当地政府的有关领导责任和相关部门的监管责任落实不力。
7．问题和隐患长期没有解决，粉尘浓度超标，遇到火源，发生爆炸，是一起重大责任事故。
事故的责任主体是中荣金属制品公司，主要责任人是企业法人代表、董事长吴基滔等相关负责人。
三、经验教训1．粉尘爆炸概念粉尘爆炸，指粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。
2．粉尘爆炸产生的条件粉尘爆炸条件一般有三个：（1）可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成人们常说的粉尘云；凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。
能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘；浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘；沉降在固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。
具有爆炸性粉尘有：金属（如镁粉、铝粉）；煤炭；粮食（如小麦、淀粉）；饲料（如血粉、鱼粉）；农副产品（如棉花、烟草）；林产品（如纸粉、木粉）；合成材料（如塑料、染料）。
某些厂矿生产过程中产生的粉尘，特别是一些有机物加工中产生的粉尘，在某些特定条件下会发生爆炸燃烧事故。
昆山中荣粉尘爆炸总结资料
昆山中荣粉尘爆炸总结资料
昆山中荣粉尘爆炸总结资料
2014年8月2日，发生了一起特别严重的爆炸事故，即昆山中荣公司厂房内的大面积粉尘爆炸事故，造成了145人死亡，财产损失极大。
粉尘爆炸问题是近年来世界范围内引起高度关注的问题之一，本次事故给我们敲响了警钟。
一、昆山中荣粉尘爆炸事故原因
1. 确保操作员从不正确的方向打开设备
2. 在人员离开现场前不进行设备检查
3. 在设备变更期间未采取足够的防范措施
4. 未采取足够的控制措施以避免粉尘在风扇和电机等设备中积聚
二、昆山中荣粉尘爆炸事故的影响
1. 巨大的经济损失。
2. 对环境的影响。
3. 在国民意识中留下了深刻的印象。
4. 对企业团队、员工和客户造成破坏性影响。
5. 对企业形象的巨大破坏。
三、预防粉尘爆炸的措施
1. 确保设备安全操作，确保开发数据、计算方法，及时更新设
备管理规定，确定最佳操作条件。
2. 确保安全清洁设备，及时清理生产设备，保证设备正常运转，尤其是高风险设备和高粉尘设备。
3. 确保灵活应变，预测和防止过度发生，处理应急事件，及时
控制和扑灭火灾，确保人员安全撤离。
四、结论
昆山中荣粉尘爆炸事故给我们上了一课：生产过程中的各种安
全问题都必须重视。
粉尘爆炸是一种非常容易发生的事情，必须采
取措施来预防和控制。
企业要注重细节，在设备管理、操作员教育
和应急预防等方面采取更完善的预防措施，以保证企业安全生产。
“8.2”昆山粉尘爆炸致死特大事故调查报告
8.2 ”昆山粉尘爆炸致死特大事故一、事故概况8月2日，江苏省昆山市中荣金属制品有限公司抛光车间发生粉尘爆炸特别重大事故，目前已造成人死亡，75 185 人受伤。
二、事故原因1．根据事故暴露出来的问题和初步掌握的情况，企业厂房没有按二类危险品场所进行设计和建设，违规双层设计建设生产车间，且建筑间距不够。
2．生产工艺路线过紧过密，2000 平方米的车间内布置了29 条生产线，300 多个工位。
3．除尘设备没有按规定为每个岗位设计独立的吸尘装置，除尘能力不足。
4．车间内所有电器设备没有按防爆要求配置。
5．安全生产制度和措施不完善、不落实，没有按规定每班按时清理管道积尘，造成粉尘聚集超标；没有对工人进行安全培训，没有按规定配备阻燃、防静电劳保用品；违反劳动法规，超时组织作业。
6．当地政府的有关领导责任和相关部门的监管责任落实不力。
7．问题和隐患长期没有解决，粉尘浓度超标，遇到火源，发生爆炸，是一起重大责任事故。
事故的责任主体是中荣金属制品公司，主要责任人是企业法人代表、董事长吴基滔等相关负责人。
三、经验教训1．粉尘爆炸概念粉尘爆炸，指粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。
2．粉尘爆炸产生的条件粉尘爆炸条件一般有三个：（1）可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成人们常说的粉尘云；凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。
能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘；浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘；沉降在固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。
具有爆炸性粉尘有：金属（如镁粉、铝粉）；煤炭；粮食（如小麦、淀粉）；饲料（如血粉、鱼粉）；农副产品（如棉花、烟草）；林产品（如纸粉、木粉）；合成材料（如塑料、染料）。
某些厂矿生产过程中产生的粉尘，特别是一些有机物加工中产生的粉尘，在某些特定条件下会发生爆炸燃烧事故。
粉尘爆炸案例
粉尘爆炸危害对众多涉及易燃粉体制备、使用和处理的行业一直构成持续的安全威胁。
粮食行业是粉尘爆炸的多发行业,随着新技术的应用和生产规模的扩大,粉尘爆炸事故日益频繁。
粉尘爆炸事故通常会造成严重的人员伤亡及财产损失,甚至导致灾难性的后果。
以下是为大家整理的关于粉尘爆炸案例!粉尘爆炸案例篇12014 年8 月2 日上午7 时37 分许，江苏昆山市开发区中荣金属制品有限公司汽车轮毂抛光车间在生产过程中发生爆炸，事故导致75 人死亡，185 人受伤。
事故原因是企业没有解决长期存在的问题和隐患，导致粉尘浓度超标，点遇到火源，发生爆炸。
该企业厂房没有按二类危险品场所进行设计和建设，违规双层设计建设生产车间，且建筑间距不够。
生产工艺路线过紧过密，2000 平方米的车间内布置了29 条生产线，300 多个工位。
除尘能力不足，没有按规定为每个岗位设计独立的吸尘装置。
没有按防爆要求配置车间时清理管道积尘，造成粉尘聚集超标;没有对工人进行安全培训，没有按规定配备阻燃、防静电劳保用品;违反劳动法规，超时组织作业。
粉尘爆炸案例篇21987年3月15日，哈尔滨亚麻厂发生特大亚麻粉尘爆炸事故，死亡58人，受伤177人，直接经济损失880多万元。
哈尔滨亚麻厂是前苏联援建的我国最大的亚麻纺织厂，1952年投产，当时有职工6250人，生产规模21600锭，固定资产原值8800万元，年产值近1亿元，利税4000万元，创汇2000万美元。
3月15日凌晨2时39分，该厂正在生产的梳麻、前纺、准备3个车间的联合厂房，突然发生亚麻粉尘爆炸起火。
一瞬间，停电停水。
当班的477名职工大部分被围困在火海之中。
在公安消防干警、解放军指战员、市救护站和工厂职工的及时抢救下，才使多数职工脱离了险区。
4时左右，火势被控制住，6时明火被扑灭。
这起事故，使1.3万平方米的厂房遭受不同程度的破坏，2个换气室、1个除尘室全部被炸毁，整个除尘系统遭受严重破坏;厂房有的墙倒屋塌，地沟盖板和原麻地下库被炸开，车间内的189台(套)机器和电气等设备被掀翻、砸坏和烧毁。
江苏昆山2014·8·2粉尘爆炸事故-安全经验分享
2014年8月2日7时34分，位于江苏省苏州市昆山市昆山经 济技术开发区的昆山中荣金属制品有限公司发生特别重大铝 粉尘爆炸事故，当天造成75人死亡、185人受伤；事故发生 后30日报告期，共有97人死亡、163人受伤（事故报告期后， 经全力抢救医治无效陆续死亡49人，尚有95名伤员在医院治 疗，病情基本稳定），直接经济损失3.51亿元。
3. 昆山市安全监管部门、公安消防部门、环境保护部门、住房城乡建 设部门等，负有安全生产监督管理责任的有关部门未认真履行职责，审 批把关不严，监督检查不到位，专项治理工作不深入、不落实，是事故 发生的重要原因。
4.江苏省淮安市建筑设计研究院、南京工业大学、江苏莱博环境检测 技术有限公司和昆山菱正机电环保设备有限公司等单位，违法违规进行 建筑设计、安全评价、粉尘检测、除尘系统改造，对事故发生负有重要 责任。
管理原因： 1.中荣公司无视国家法律，违法违规组织项目建设和生产，厂房设计 与生产工艺布局违法违规，除尘系统设计、制造、安装、改造违规，车 间铝粉尘集聚严重，安全生产管理混乱，安全防护措施不落实，是事故 发生的主要原因。 2.苏州市、昆山市和昆山开发区安全生产红线意识不强、对安全生产 工作重视不够，是事故发生的重要原因。
事故性质 ：
经国务院事故调查组认定：江苏省苏州昆山市中荣金属制品有限公 司“8•2”特别重大爆炸事故是一起生产安全责任事故。
对事故有关责任人员及责任单位的处理 ：
1.江苏省安全监管局依据《安全生产法》、《生产安全事故报告和调查 处理条例》等相关法律法规的规定，对中荣公司处以规定上限的经济处 罚。 2. 江苏省人民政府责成有关部门按照相关法律、法规规定，对中荣公司 依法予以取缔。 3. 对江苏省人民政府予以通报批评，并责成其向国务院作出深刻检查。 4 . 中荣公司董事长吴基滔等18人移送司法机关；江苏省政府党组成员、 副省长史和平等35人给予党纪、政纪处分 。
昆山粉尘爆炸事故
博学笃行自强不息
昆山粉尘爆炸事故
昆山粉尘爆炸事故是发生在中国江苏省昆山市的一起工业意外事件。
该事故发生在2014年8月2日，导致146人丧生，超过700人受伤。
事故发生在一家名为“昆山庆硕电子”的台湾资本企业，该企
业主要生产精密金属部件。
据调查，事故是由于工作场所的金属粉
尘在磨面研磨过程中积累引发的爆炸。
当天事故发生后，许多工人被困在厂房内，事故造成严重的人员伤
亡和财产损失。
救援人员和消防部队紧急赶往现场进行抢救和灭火
工作。
事故发生后，政府迅速采取措施，组织救援和处理伤亡事宜，并对责任人进行调查和追责。
该事故引起了广泛的公众关注和社会讨论，提醒了企业和政府对工
作场所安全的重视，以及对粉尘爆炸等工业安全风险的防控措施。
此后，中国政府加强了对工业企业的监管和安全标准，并推动了相
关法律法规的修订和实施，以预防类似事故的再次发生。
1。
昆山工厂粉尘爆炸案例分析
必维国际检验集团昆山工厂粉尘爆炸案例分析2014年8月2日，江苏省昆山市中荣金属制品有限公司发生粉尘爆炸，事故共导致76人死亡，185人受伤。
公安部发布事故原因——爆炸因粉尘遇到明火引发的安全事故。
2011年5月20日晚，富士康旗下的成都鸿富锦公司抛光车间由于铝制粉尘在管道内堆积，遇电器开关打火，在排风桶内引起爆炸，造成2人死亡，16人受伤，其中3人重伤。
2010年2月24日，河北省秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司发生的玉米淀粉粉尘爆炸事故，造成20人死亡，48人受伤，直接经济损失1 773.5万元。
1987年3月15日凌晨2时39分，哈尔滨亚麻厂发生剧烈爆炸，死伤共计235人。
……昆山市工厂爆炸事件再次为全社会敲响警钟，全国多次的灾难性爆炸提示我们，相关的生产单位对可燃性粉尘的物性非常不了解，没有按照相关的标准进行设计和评定，在使用过程中，也没有按照相关标准进行维护，而这些本是可以及时避免的。
以下本文将就粉尘爆炸的成因及国际粉尘防爆的相关标准进行探讨。
江苏省昆山市中荣金属制品厂爆炸：厂房没有按二类危险品场所进行设计和建设；生产工艺路线过紧过密；除尘能力不足，车间内所有电器设备没有按防爆要求配置；未按照规定每班按时清理管道积尘，从而造成车间粉尘聚集超标，也没有对工人进行安全培训，没有按规定配备阻燃防静电劳保用品。
河北省秦皇岛玉米淀粉爆炸：由于过筛工序管道粉尘大量泄露，形成粉尘环境，加上生产车间未使用防爆生产用具，操作过程中因摩擦产生火花，导致爆炸。
成都鸿富锦公司铝粉爆炸：铝粉遇电气火花，产生爆炸。
哈尔滨亚麻厂爆炸：该厂是1950年设计建设，3.7万㎡的大块厂房联在一起，亚麻粉尘也集中在一起，特别是将9台具有爆炸危险性的滤尘器的中央换气室布置在厂房的中央，亚麻纤维遇静电放电产生的电荷被点燃，引起爆炸。
相比而言，在发达国家，如北美和欧洲相关工厂对防爆危险认识非常清楚，其在粉尘防爆方面有着相当成熟的管理，并严格按照相应的防爆标准进行操作。
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管理原因：
1.中荣公司无视国家法律，违法违规组织项目建设和生产，厂房设计 与生产工艺布局违法违规，除尘系统设计、制造、安装、改造违规，车 间铝粉尘集聚严重，安全生产管理混乱，安全防护措施不落实，是事故 发生的主要原因。
2.苏州市、昆山市和昆山开发区安全生产红线意识不强、对安全生产 工作重视不够，是事故发生的重要原因。
3. 昆山市安全监管部门、公安消防部门、环境保护部门、住房城乡建 设部门等，负有安全生产监督管理责任的有关部门未认真履行职责，审 批把关不严，监督检查不到位，专项治理工作不深入、不落实，是事故 发生的重要原因。
4.江苏省淮安市建筑设计研究院、南京工业大学、江苏莱博环境检测 技术有限公司和昆山菱正机电环保设备有限公司等单位，违法违规进行 建筑设计、安全评价、粉尘检测、除尘系统改造，对事故发生负有重要 责任。
经调查询问、现场勘查和物证鉴定，初步查明事故直接原因是工人大量 使用稀释剂清洗车轴总装线设备和地面过程中，流入车轴总装线地沟内的 稀释剂挥发产生的可燃气体与空气混合形成爆炸性混合物，遇现场违规电 焊作业火花引发爆炸。
事故现场图片：
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9时28分许，梁某某(未取得特种作业操作证)等人在车轴总装B线正上 方离地面约5米、第17号钢柱正对的工字梁上，使用电焊机烧焊、安装卷 管器时B线区域发生爆炸，随后车轴总装A线区域也发生爆炸。
事故当天，已造成17人死亡 ，33人受伤（其中3人有生命危险，16人重 伤，其余14人为中轻度伤 ）
事故初步原因：Biblioteka 事故经过：2014年8月2日7时，事故车间员工上班。7时10分，除尘风机开启，员 工开始作业。7时34分，1号除尘器发生爆炸。爆炸冲击波沿除尘管道向 车间传播,扬起的除尘系统内和车间集聚的铝粉尘发生系列爆炸。当场造 成47人死亡、当天经送医院抢救无效死亡28人，185人受伤，事故车间 和车间内的生产设备被损毁。
事故性质 ：
经国务院事故调查组认定：江苏省苏州昆山市中荣金属制品有限公 司“8•2”特别重大爆炸事故是一起生产安全责任事故。
对事故有关责任人员及责任单位的处理 ：
1.江苏省安全监管局依据《安全生产法》、《生产安全事故报告和调查 处理条例》等相关法律法规的规定，对中荣公司处以规定上限的经济处 罚。 2. 江苏省人民政府责成有关部门按照相关法律、法规规定，对中荣公司 依法予以取缔。 3. 对江苏省人民政府予以通报批评，并责成其向国务院作出深刻检查。 4 . 中荣公司董事长吴基滔等18人移送司法机关；江苏省政府党组成员、 副省长史和平等35人给予党纪、政纪处分 。
事故原因：
事故车间除尘系统较长时间未按规定清理，铝粉尘集聚。除尘系统风 机开启后，打磨过程产生的高温颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。1号除尘 器集尘桶锈蚀破损，桶内铝粉受潮，发生氧化放热反应，达到粉尘云的 引燃温度，引发除尘系统及车间的系列爆炸。
因没有泄爆装置，爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管道从各 吸尘口喷出，导致全车间所有工位操作人员直接受到爆炸冲击，造成群 死群伤。
广东佛山广东富华工程机械制造有限 2014·12·31爆炸事故
事故经过：
2014年12月31日，在建设试生产期间的广东富华工程机械制造有限公 司的车轴装配车间停产，车间负责人通知部分员工到车间进行盘点、清洁、 设备维护改造等。
7时30分，87名员工陆续上班。其间，24人在车轴总装A、B线两侧使 用易燃液体稀释剂清洗总装线表面油漆；5人准备在车轴总装B线附近电焊 作业 ；3人在车轴总装A线附近切割作业；其他人员分别在盘点、划地面 标识线、维护检修改造设备等；A线使用稀释剂约165公斤，B线使用稀释 剂约150公斤，清洁过程中稀释剂流入到车轴总装线的地沟内。
江苏昆山中荣金属制品有限公司 2014·8·2粉尘爆炸事故
2014年8月2日7时34分，位于江苏省苏州市昆山市昆山经 济技术开发区的昆山中荣金属制品有限公司发生特别重大铝 粉尘爆炸事故，当天造成75人死亡、185人受伤；事故发生 后30日报告期，共有97人死亡、163人受伤（事故报告期后， 经全力抢救医治无效陆续死亡49人，尚有95名伤员在医院治 疗，病情基本稳定），直接经济损失3.51亿元。