行业监理师-地源热泵系统监理细则

未来科技城南区A14 组团项目

编制人：

审批人：

北京旭日明工程管理有限公司北七家项目监理部

2018 年1 月10 日

一、工程概况

1.项目概况：本工程为未来科技城14、30 地块项目，位于北京市昌平区北七家镇，总占地面积42900m2，地上建筑规模15.67 万m2，用地。本子项为A14-2#住宅楼，A14-5# 住宅楼，A30-3#住宅楼、A30-5#住宅楼，建筑面积约为34000m2。

2.地源热泵工程概况：系统共配置地埋孔323 个，其中：室外绿地下布置150米深的地埋管换热孔130 个，换热孔间距为4.5 米×4.5 米。车库底板下布置135 米深的地埋管换热孔193个，单个换热孔占地面积平均以20 平方米计。管路的布置方式及连接：为保证每个换热孔流量的均匀, 水平连接管和连接总管均采用同程布

置的方式。

3.能源机房概况：机房采用两台热泵机组满足空调负荷，制冷量为1069.3KW，制热量为1049.6KW。3、空调侧水温要求：夏季冷冻水供水温度6°C，回水温度13°C。

4.新风及换热机房概况：本项目采用全新风系统，其承担室内全部潜热负荷，消除室内余湿。根据确定的新风量及消除室内余湿负荷，计算新风送风参数。系统在楼顶及地下一层各设一台新风机组分别为高低区提供新风，换热机房设置在地下二层，

分低、中、高三个区为系统供冷/ 热。

二、监理依据

1、《地源热泵系统工程技术规范》2009版（GB50366-2005）

2、《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2015）。

3、《建设工程监理规程》（DB11/T382-2017）

4、《埋地塑料给水管道工程技术规程》（CJJ101-2016）

5、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）

6、《地埋管导热系数测试报告》，下列简称“热物性测试报告”

7、地源热泵设计施工图纸及交底、图纸会审纪要

8、地源热泵施工组织设计

三、监理内容

（1）专业监理工程师熟悉施工图纸及设计说明资料，了解设计要求，掌握电源热泵系统的工作原理及安装相关要求；

（2）审查施工单位报送的施工组织设计，对其工艺方法、技术措施、管理体系、施工部署同意后予以签认；

（3）督促施工单位按规范、标准、图纸施工，检查质量保证措施落实情况，掌握质量情况，及时制止不规范作业和不合格工序的施工；

（4）审查和控制设计变更；

（5）审查、验核材料、设备性能质量；

（6）组织质量检查验收；

（7）组织质量事故的处理；

（8）按施工合同审核每月完成工程量。

四、难点与重点分析

1、钻孔前, 根据室外地埋总平面图做好场地水塘的抽水排放和分层回填土方, 分层夯实平

整及测量放线及管孔定位工作，应采用钻井的钻孔机，压浆机及钻头。为室外地埋

场安装的重点之一。

2、垂直钻孔深度最深处应达到设计深度，要求钻孔完毕后孔壁必须保持完整，测量给定管孔及孔口标高后，使用钻机泥浆护壁，回转钻进方法成孔，使用要求钻孔深度误差不大于50mm，垂直度小于1%孔深，根据递呈构造不同采用不同的工艺，直到达到设计要求孔深。为室外地埋场安装的重点之二。

3、档钻孔土壤不牢固或存在孔洞、洞穴等导致成孔困难时，设护壁套管保护后再施工，为室外地埋场安装的重点之三。

4、地源热泵系统的核心是地耦合地热交换器。交换器的管材、管径、管长、竖井的数量及间距、及管道的铺设、水泵选型、校核管材承压能力等均为地源热泵系统安装的关键工艺，也是难度较大的工序。为室外地埋场安装的重点之四。

5、空调机房内地埋系统分、集水器的安装与调试。因为通过分、集水器上阀门可实现对各组地埋管换热的控制, 同时一旦出现故障也便于查找事故出现部位，各支路间的流量平衡也需要靠此系统来调节。为室外地埋场安装的重点之五。

五、控制目标值与方法

（一）垂直管施工控制

1、放线应参照现场工程定位轴线进行放线，按照施工图纸标定换热孔的位置，确保位置准确。

2、竖立钻机

（1）应以钻孔点定位塔架底盘，采用水平尺对底盘横向、纵向进行找平，水平度≤ 0.5mm/m。

（2）底盘定位后安装塔架竖杆，应利用铅锤和直尺测量塔架的垂直度，保证塔架竖杆垂直。

（3）安装钻机头、钻机提升装置和钻头充水（泥浆）等附属装置。

（4）应及时破除场地内混凝土地面，按要求挖好沉淀池及泥水沟，并使其畅通。（5）应对钻机及附属装置接电、接水管，对每台设备进行点试，确定转向。

3、钻孔

（1）开钻前须确定转向无误，并重新在校核塔架底盘，竖杆的水平和垂直度。

（2）施钻过程中应速度均匀，密切注意钻机及附属设备的运行情况，发现异常应及时处理，防止拉断钻杆和接头丝扣、跌落钻头等现象发生，并时刻注意地层地质变化，做好记录。

（3）施钻过程中钻机长和操作手应定时对钻机及附属设备进行巡回检查，及时做好维护

和保养工作，提高工作效率。

（4）当孔钻到要求深度后，应对孔反复进行通孔，为下换热管创造顺利条件。

4、试压竖直地埋管换热器插入钻孔前，应做第一次水压试验。在试验压力下，稳压至少15min, 稳压后压力降不应大于3 % ，且无泄漏现象; 将其密封后，在有压状态下插入钻孔，完成灌浆之后保压lh. 竖直或水平地埋管换热器与环路集管装配完成后，回填前应进行第二次水压试验。在试验压力下，稳压至少3 0min , 稳压后压力降不应大于3%，且无泄漏现象。环路集管与机房分集水器连接完成后，回填前应进行第三次水压试验。在试验压力下，稳压至少2h, 且无泄漏现象。地埋管换热系统全部安装完毕，且冲洗、排气及回填完成后，应进行第四次水压试验。在试验压力下，稳压至少12 h , 稳压后压力降不应大于3%.水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中应随时观察与检查，不得有渗漏;不得以气压试验代替水压试验f 、装配环路集管与管线应进行水压试验，试验合格后进行装备.

5、下换热管

（1）为保证换热效果，防止支管间发生热回流现象，四根换热支管之间应保持距离，下管前应采用分离定位管卡将四根换热管进行分离定位，分离定位管卡的间距为4 米。

（2）根据井的实际情况，下管应采用下管机下管，下管速度要均匀，防止下管过程中损坏管道，如果遇有障碍和不顺畅现象，应及时查明原因，待做好处理后才能继续下管。

（3）下管机下管时应将HDPE管头与下管器连接固定，在将塑料绳捆绑在管头上。（4）应将下管器连同HDPE管插入井孔，一旁用人工将HDPE管抬起，进行下管。（5）应从管头没入钻孔时根据钻杆测量，至有效深度后停止下管，并用尼龙绳牵引防止下沉。

（6）如果采用下管机下管，换热管道到位后，应提起下管钻杆，提杆过程中为防止换热器上浮，在提杆前应少许灌浆或灌入少量黄沙。

6、回填

由于本项目地层为粘土和砂层，换热孔的回填按照测试采用原浆回填方式，为人工回填，结合换热孔钻井过程泥浆循环回灌，在完成一个孔后，进行下一个钻孔，让循环泥浆经过上一个成孔内，泥浆循环中的砂浆沉淀物会汇集在上一个孔内，表层不能填满部分采用原浆中砂填密实，回填砂料由管材四周缓慢填入至孔口0.5 米处停止，填砂同时不间断地往孔内贮水，以促进填料下沉，保证孔内砂料尽可能密实，填满一周左右，填料会自然下沉，发现下沉及时再次回填，大约续填三次就不再下沉。另外，尽量采用原浆回填，尽量减少外界对原始地层的破坏。（二）水平管施工控制

1、材料检验和储存