储备定额介绍
物资储备讲解
物资储备定额及红黄卡动态管理一：物资储备定额管理1、物资储备定额的内容企业物资储备是指已由厂外供应单位进入厂内，但尚未投入到生产领域而在一定时间内需要在仓库内暂时停滞的物资。
确切地说，物资储备定额,是指在一定的管理条件下，企业为保证生产顺利进行所必需的、经济合理的物资储备数量标准。
确定物资储备定额取决于两个因素，即物资周转期和周转量。
表现物资储备定额的公式为：物资储备定额=平均每月物质需要量×物资合理储备天数。
2、物资储备产生的原因A 供应部门（生产单位）和需要部门（消耗单位）两者的供求在时间和数量上的差异；B 供应部门与需要部门在地理位置上的差异；C 需要单位为了有效地组织本企业的生产，防止难以预料的意外情况发生而对正常生产秩序产生不利影响，也必须要求有一定物资储备作为调解的手段。
3、物资储备定额的种类物资储备定额一般由经常储备量、保险储备量和季节性储备量三部分组成。
A 经常储备量是指在前后两批物资进厂间隔期内，为满足日常生产需要而建立的物资储备.B 保险储备量是为了避免意外因素导致缺货而进行的储备.C 季节性储备定额是指某种物资受到自然条件的影响，使物资供应具有季节性的限制，而必须储备的数量。
4、物资储备定额的影响因素A 物资储备结构。
其结构主要有品种、数量和库存分布三个方面。
B 企业内部条件。
如企业的规模和生产性质，企业的计划性和管理水平，物资采购的间隔和生产准备所需的时间。
C 企业的外部环境。
如物资供需状况，供货部门的服务质量，供货距离和运输条件，退货的可能性，价格因素。
5、物资储备定额的作用物资储备定额是企业物资管理工作的重要基础资料，它的作用主要是：A 是企业编制物资采购计划，确定采购量、订购批量和进货时间的重要依据。
.B 是企业掌握和调节库存量变化，使储备经常保持在合理水平的重要工具。
C 是确定物资仓储条件，进行仓库规划的主要依据。
D 是财务部门核定流动资金的重要依据。
因此，正确查定物资储备定额，是企业提高经营管理水平的重要一环。
物料消耗与储备定额概述
物料消耗与储备定额第一节物料消耗定额一、物料消耗定额的概念物料消耗定额是指在一定的生产技术组织条件下，生产单位产品或完成单位工作量所必需消耗的物料数量的规范。
这里所说的“一定的生产技术组织条件”，是指企业的生产技术条件、工艺方法、经管水平、物料的质量状况、职工的业务素质、自然条件等。
所有这些条件，对物料消耗定额的高低都有直接的影响。
生产同一种产品所消耗的同一种物料，由于生产技术组织条件的不同，物料消耗定额往往也是不同的。
“单位产品”是指以实物单位表示的一个产品，如一个机器零件、一吨钢材等。
“单位工作量”主要是指以劳动量指标表示的某项工作，如装卸1000吨货物、修理lO台车床等。
这里的“单位产品”或“单位工作量”应是符合产品规范或合同规定的技术条件的合格产品或工作量。
物料消耗定额，通常用绝对数表示。
如生产一台机床需要消耗多少kg钢材，就用kg／台来表示；生产每吨合成氨耗入炉焦炭多少kg，就用kg／t来表示。
有些物料消耗定额则用相对数表示，如冶金、石油化工、木材加工等企业用配料比、成品率、损耗率、锯材出材率等来表示。
企业生产经营活动每时每刻都在消耗大量的物料，物料消耗过程错综复杂，但也存在一定的规律性。
这一规律性反映了物料消耗现象之间内在的、必然的联系，在客观上决定了在一定条件下，生产单位产品或完成单位工作量，有一个消耗物料最科学、最合理的量。
因此，企业应对物料消耗过程进行深入调查和定量分析，认真研究本企业物料消耗的客观规律性，制定出科学合理、切实可行的物料消耗定额。
二、物料消耗定额的作用单位产品物料消耗的高低，是反映一个企业生产技术和科学经管水平的重要标志。
科学合理的物料消耗定额，对于促使企业合理节约地使用物料，降低物料消耗，促进生产发展，提高经济效益，都有着十分重要的作用。
1．物料消耗定额是编制物料计划的重要依据物料计划中的物料需要量，是根据生产计划量和物料消耗定额计算出来的。
因此，物料消耗定额是编制物料计划的前提条件。
如何编制材料储备定额
如何编制材料储备定额1、储备定额的意义〈1〉与采购定额的不同采购定额是根据事先定好的采购周期或采购幅度进行采购,它与储备定额、市场丰度、采购周期密切相关。
储备定额是根据物资消耗的情况或特性,制订的物资在仓库中存储的最高、最低额度,它与消耗量、频次、备件重要程度、采购周期密切相关。
采购定额与储备定额即有联系又有区别,采购定额决定了储备定额中的资金占用的最大与最小金额，储备定额决定了采购定额的启动点(时间或数量)〈2〉对采购的影响储备定额的大小决定采购的频度和额度，储备定额较小，则采购的频度就较高，批量较小；储备定额较大，则采购的频度较小，批量较大。
〈3〉对降低库存的影响储备定额可以确定库存规模的大小，确定最高库存和最低库存，确定资金占用规模，这就加强了对库存物资的监控。
对于超定额存储的物资可以规划处理方案，限制采购批量，减少采购次数，调剂、变卖积压物资。
对于不在储备定额中的物资可以监督需用部门及时出库，直至直送现场。
对出现的异常采购可以事前监督，降低采购风险。
〈4〉对仓库布局和储位的影响有了储备定额就可以规划仓库的布局，按物资的特性分类存放，减少相互的化学作用。
根据搬运的特性和出入库频次规划储位和进出线路，实现最高效率的。
可以依据储备定额确定储位的大小和多寡，划出定置储位和随机储位，为物资预留出足够的储位进行存储。
同时按最佳路线确定每种物资的具体储位，方便整理与拾取。
〈5〉对装卸和验收的影响有了储备定额就可以确定经常储备物资的品种，制作专用搬运与装卸的工具，制订专门的搬运安全措施和验收规则，提高搬运和验收的效率和减少损失。
〈6〉对保养工作的影响储备定额可以确定长期存储的物资品种，可以针对性的制订保养方案，定期进行保养，提高物资的存储质量，延长物资存储周期。
〈7〉对采购模式的影响根据储备定额可以确定一个时期的采购总量出库频度，据此可制订不同的采购模式。
对储备的物资进行类别汇总和数量集全，便于集中采购。
库存物资发放储备定额管理制度
库存物资发放储备定额管理制度一、引言库存物资是企业运营中不可或缺的重要资源之一，其储备应根据实际需求进行制定，以满足企业的正常生产和经营活动。
本文将介绍库存物资发放储备定额管理制度的具体实施方案。
二、定额储备的意义企业定额储备制度的实施，旨在确保企业正常生产运营的需要。
一方面，定额储备可以提高企业应对突发事件的能力，如自然灾害、供应短缺等；另一方面，定额储备还可以降低库存物资的管理成本，提高库存物资的使用效率，保证库存物资的流通性。
三、定额储备的计算方法1.取整法根据每个周期的发放数量和发放周期，将库存物资储备量进行取整处理，以保证储备物资数量的完整性。
2.比例法根据历史的库存物资出库记录，以及预测该物资的发放需求，可以根据一定比例将库存物资分配到不同的储备区间中。
3.按需计算法根据实际需要进行储备数量的计算。
例如，对于常用的办公用品、消耗品等物资，可以根据当期的使用情况进行储备量的估算，以确保基本需求的满足。
四、定额储备的管理流程1.储备计划制定管理部门按照企业的运营需要，制定当期的库存物资储备计划。
储备计划应包括储备物资种类、储备数量、储备周期等信息，并应报经企业领导层审批。
2.储备物资采购储备计划得到审批后，管理部门应按照计划的需求进行储备物资的采购。
采购应满足品质良好、价格合理、供货及时等要求。
3.储备物资入库采购的储备物资应交由仓库管理部门进行入库管理。
储备物资入库应记录物资名称、数量、到货时间等信息，并进行质量验收。
4.发放使用在发生突发事件或在正常运营中，管理部门需要发放储备物资时，应进行申请。
申请应包括物资名称、数量、用途、发放时间等信息，并由企业领导层进行审批。
审批通过后，仓库管理部门应及时将储备物资发放到指定地点。
5.储备物资监管在储备物资进入仓库后，应进行定期检查，以确保物资的储存状况和数量。
如有物资过期或损坏等情况，应及时报告管理部门进行处理。
五、总结定额储备制度是保障企业正常运营的重要手段，旨在为企业提供质量可靠、数量充足、使用及时的库存物资。
浅析企业物资储备定额
浅析企业物资储备定额随着全球经济的不断发展与企业规模的不断扩大，企业物资储备定额越来越受到重视。
企业物资储备定额是指企业基于保证生产、经营和安全的需要，按照一定的标准和要求，对一定范围内的物资库存量进行规定和管控的一种制度。
本文将从储备定额的定义、意义、制定、执行等方面进行浅析。
一、储备定额的定义企业物资储备定额是指企业对各类生产、经营所需物资进行分类核定，根据企业的规模、类别、行业和安全等级等因素，规定一定数量的物资储备，旨在保证企业生产、经营和安全所需而制定的一种标准和制度。
储备定额的核定一般包括原材料、半成品、生产辅助物资、办公用品和安全用品等。
二、储备定额的意义1.确保生产和安全储备定额是确保生产和安全的有效手段，它可以避免因意外事故等原因而导致企业生产中断、生产不达预期等问题。
通过严格控制和管理，能够在最短的时间内补充和替换所需物资，确保企业正常的生产和运营。
2.增强企业应急能力企业储备定额可以增强企业应急能力。
在遭遇自然灾害、社会事件和突发事故等突发事件时，企业可以借助储备物资和备品备件，迅速应对事故并弥补损失，保障企业生产和稳定发展。
3.优化物资管理储备定额可以帮助企业实现物资管理的集中和规范化。
通过物资储备标准化、分类和专业管理，能够提高物资使用效率，降低库存损耗和维护成本，从而优化物资管理和企业资源利用效率。
三、储备定额的制定储备定额的制定需要综合考虑企业的生产规模、生产周期、客户需求、安全等级，以及市场供应和销售需求等因素。
一般来说，企业可以按照以下步骤制定储备定额：1.明确储备目的和原则企业需要明确储备定额的目的和原则，确保制定储备定额的合理性和有效性。
同时，需要考虑到企业的经济条件、库房条件和采购管理水平等因素。
2.细化储备范围企业需要细化储备定额的范围和类型，基于企业生产和运营的需求量，将物资按照不同的进出库特点划分为生产物资、办公物资、安全物资等大类。
3.确定储备种类和储备数量企业需要根据不同物资的生产和使用情况，结合生产保障预案，制定不同库存周期、储备种类和储备数量。
物资消耗定额及物资储备定额
物资管理工作的重要内容之一，就是要制订先进合理的物资定额。
物资定额分为两类：物资消耗定额和物资储备定额，详细内容见表!"#。
表!"#物质定额分类表现分别叙述物资消耗定额与物资储备定额的制订方法。
第一节物资消耗定额的制订一、物资消耗定额的概念物资消耗定额，是指在一定的生产技术组织条件下，制造单位产品或完成单位工程生产任务所必需消耗的物资数量的标准。
单位产品物资消耗的高低，是综合地反映企业生产技术和管理水平的重要标志。
工业企业为了促使自己不断地提高生产技术水平和经营管理水平，努力降低单位产品的物资消耗，就必须制订先进合理的物资消耗定额。
所谓先进合理，就是在一定的生产技术组织条件下，大多数职工经过努力可以达到的水平。
这样的定额，可以准确地编制物资供应计划，科学地组织物资的发放工作，有效地使用和节约物资，从而以尽可能少的物资消耗，取得最大的经济效益。
企业的领导人员必须高度重视物资消耗定额的管理工作；企业的技术部门和物资部门必须共同负责制订先进合理的物资消耗定额。
二、制订物资消耗定额的基本方法工业企业的物资消耗定额，一般是按主要原材料、燃料、动力和工具等分类制订的，通常有以下三种基本方法：（!）技术计算法是根据产品设计图纸和工艺文件，并充分考虑先进技术和先进经验，在工艺计算的基础上制订的定额方法。
这种方法比较准确、科学，但工作量较大。
对于产品产量较大的主要原材料消耗定额，应以技术计算法为主。
（"）统计分析是根据以往生产中物资消耗的统计资料，并考虑吸取先进技术经验制订定额的方法。
这种方法比较简单，但必须有健全和可靠的统计资料。
（#）经验估计法是根据技术人员和生产人员的实际经验，并参考有关的技术文件和产品实物，以及生产技术组织条件变化等因素来制订定额的方法。
这种方法简单易行，但科学性差一些，一般是在缺少技术资料和统计资料的情况下采用。
上述三种方法，各有其优缺点，在实际工作中，可以结合起来灵活运用。
物资定额储备管理
物资储备定额物资储备定额概述物资储备定额,是指在一定的管理条件下，企业为保证生产顺利迚行所必需的、经济合理的物资储备数量标准。
确定物资储备定额取决于两个因素，即物资周转期和周转量。
表现物资储备定额的公式为：物资储备定额=平均每月物质需要量×物资合理储备天数物资储备定额的构成企业的物资储备定额，一般包括经常储备定额和保险储备定额。
由于某些物资的生产、运输具有季节性，需要这类物资的企业，还要增加季节性储备定额。
⒈经常储备定额经常储备定额是指企业在前后两批物资迚厂的供应间隔期内，为保证企业日常生产正常迚行所需的储备数量。
这种储备是动态的，当第一批物资迚厂时，达到最高储备量，随着生产的不断耗用，物资储备量逐渐减少，直到下一批物资迚厂前的瞬间，物资储备量降到最低点。
当下一批物资迚厂时，企业的物资储备又达到最高储备量。
这样不断补充、不断耗用，由高到低、由低到高、周而复始，如此不断循环往复，使企业物资储备始终在最大值和最小值之间变动，形成物资的经常储备。
每个企业在生产经营中，对各种物资都必须建立这种储备，才能确保企业生产活动的正常迚行。
⒉保险储备定额保险储备又称安全储备，是一种后备性质的储备，是为了预防物资在供应过程中，因运输误期、延期，质量、品种、规栺不符标准及计划超产等不正常情况下，能保证生产连续迚行所必须储备的物资数量。
在正常情况下保险储备不予动用，只有在经常储备中断而必须动用时才能保持生产不受影响的情况下才能动用，幵一经动用后，在下次迚货时恢复经常储备时，即将动用的保险储备部分及时补足。
保险储备幵不是在仸何时候都是必需的。
对于供应稳定和就近易采购的物资，一般可以不建立保险储备。
同时，企业应不断改迚运输工作和其他供应组织工作，改善与供应商之间的合作关系，与供应商建立相互信仸的合作伙伴关系，尽可能地消除供应中存在的不确性因素，从而达到尽可能地减少保险储备。
⒊季节性储备定额季节性储备定额是指企业为了克服某些物资生产、运输、消费的季节性因素影响，保证生产正常迚行而建立的物资储备数量。
备件储备定额的概念与确定
备件储备定额的概念与确有一个订货和加因为备件进库备件储备定额又叫备件库存周转定额即备件库就必须有合理的库存数量的过程所以为保证检修工作和生产上的不断需求备定额。
通常以件、套、组、台来表示备件储备定额计算参数的选定正确与否，决定着最后计算出定额的准性。
参数来源于生产实际统计和科学总结，现将有关参数的确定，叙述如下单件备件的平均使用寿命、年消耗速度、年消耗量 1包括财务转备件的订货周期是指以备件图纸资料提出到成品入库 2表示完毕的全过程，称为订货周期，制造工艺是随着经济管理体制材料解决难易备件订货周期的长短是一个多交通运输方便与否以及专业人员业务能力和主观能动作用而变化的杂程度素的变量。
根据我国目前的实际情况，推荐下列数值作为订货周期参考T=年大型铸、锻件，合金钢铸、锻件T=0.年较为复杂的机械加工件，包括铆焊件与铸造件T= 0.年一般加工件、铸件结合各种备件订货周期的不同，订货量可以下式计算 3—备件的订货量，件；式中n3—备件订货周期，年。
Tn3=n2 T=1年时，则当④最低储备量可以下式计算：—备件最低储备量，件。
式中n1备件不能按预订的周期到货时，主要是为了补偿发生不可预计的情况。
n1是不可缺少的缓冲量，是备件库存信息的警告量，也叫保险储备量。
最低储备量的大n1则。
小相当于备件年消耗量的1/4＋ n4 = n3 ⑤最高储备量可按下式计算：n1—备件最高储备量，件。
n4 式中占用过多的流动资金，出现超储。
最高储备量是备件库存极限值，超过n4是不合理的。
采用同系列化和通用化而产生的。
⑥备件通用系数是伴随着设备标准化、是交叉进但在实际生产中，相同设备维修期，一种备件的设备台数越多，总消耗量就越大。
备件消耗比较均衡。
这样备件有可能分批订货，或者一次订货分批到货，备件储备定行的，1 / 4的大小。
备件通用系额便可适当降低。
所以它是储备定额的修正系数，小于或等最时，系与同种备件在每台上的在装的乘积。
浅析企业物资储备定额
是合 理的 。
（ 一） “ 以期定 量 ” 的方 法。 这就是 首先 确定物 资 的供 应 间隔天数 ， 然后 确定 物资 的经 常储备 量 。 这种 方法 的计算 公式 为 ： 经常储 备量 定额 ：供应 间隔天 数
进 行 所必要 的 限度 内， 这种 物资 储备 才具有 积极 意义 。 过 多的物 资储备 会带 来 流通过 程的停 滞 ， 过 少的物 资储备 又会造成 社会再生 产 的中断 。 所 以， 研究 和建
企 业的物 资储备 ， —般包 括经常储 备和保 险储备两 个部分 。 经常储 备 ， 是企 业在 前后 两 批物资 运达 的 间隔 期 中 ， 为 满足 日常生产 领用 的 需要 而建 立的 储
一
．
物 资储 备的 必要 性和 合理 性
定额 等 。 此外， 除查定 实物 储备 定额 外 ， 企 业 物资部 门和 财务 部 门还要查 定 储
物资 储备是 生产资料 产品离开 生产过程 ， 但还 未进入生 产消费 过程 的间隔
时间 内的停 留。 这种 停 留， 是保证 社会再 生产不 间断进行 的客 观必要条 件 ， 同时 又是 社会产 品 的一种 扣除 。 因此 ， 只有 当物资 的储备量 保 持在社 会再 生产正 常
×平均每 日物 资需 用量 ．
三、 物 资储 备定 额的 作 用 物 资储 备定额 是 企业 物资 管理 工作 的重 要基 础资料 ， 它 的作用 主要 是 ： １ ． 是企 业 编制物 资采 购计划 ， 确 定采 购量 、 订购 批量 和进货 时 『 拘重 要依
据。
但有些物 资在入 库以后 ， 投产使用 之前 ， 还要经 过一定 的准备时 间 ， 如 矿石 要进 行混匀 ， 木材要 进行干燥 等 。 经常储 备的天数 中， 往往还 要包括这 部分 准备 时间， 这样， 计算 公式 就 成为 ： 经 常储备 量定 额 ＝（ 供 应间 隔天数 ＋物 资使
备件库存的计算方法
备件库存的计算方法1.储备定额的概念和意义确定备件的储备定额，是备件管理的一项重要工作。
它是编制设备维修各类备件计划的基础资料，是指导备件生产、订货、采购、储备，以及科学、经济地管理库房的依据。
从广义上讲，储备定额是指企业为保证生产和设备维修，按照经济合理的原则，在收集各类有关资料并经过计算机和实际统计的基础上所制定的备件储备数量、库存资金和储备时间等的标准限额。
其分类如下：狭义的备件储备定额指备件卡中所列的各类备件的储备量定额。
它是备件技术管理的一项重要工作。
2.备件储备量定额的计算(1)备件储备定额计算公式的意义经常储备哪些备件取决于备件的使用寿命，而储备多少，则取决于备件的消耗量和本企业的机修能力和供应周期。
确定备件储备量定额时，应以满足设备维修需要、保证生产和不积压备件资金、缩短储备周期为原则。
一般可按下式计算。
由于零件的使用寿命（c）不易掌握，一般以实际消耗量（m）代替。
即：m= e/ c这样上述公式可变为：d=k洠稠式中，备件平均使用寿命(c)是指同种单个备件从开始使用到不能使用为止的平均寿命时间，以月计算。
计算c值需不断积累备件的实际消耗情况并密切结合企业的实际情况。
备件拥有量(e)是指本企业所有生产设备上所装同一种备件的数量（不是指库存数量）。
自制备件的拥有量=单台设备装有的相同自制备件数×同型设备台数外购备件的拥有量=设备备件卡或说明书等资料中统计的单台数字×同型设备台数备件消耗量(m)――指在一定时间内同种备件的实际消耗件数，可用一个大修周期的实际平均消耗量来代替理论上的消耗量。
供应周期(z)――对自制备件是指从提出申请到成品入库所需的时间；对外购备件则是指从提出申请至到货入库的时间。
系数(k)――根据企业的设备管理与维修水平，备件制造能力及制造水平，地区供应及协作条件等确定，条件好的用小数，条件差的用大数。
(2)自制备件最大、最小储备量和订货点的确定最小（低)件储备量d min是备件的最低储备限额，即备件供应周期内的因条件限制储备量d min＝k洠稠最大（高）储备量(d max)是备件的最高储备限额。
物资消耗定额与储备定额管理
物资消耗定额与储备定额管理一、物资消耗定额（一）物资消耗定额的作用物资消耗额，是指在一定的生产技术组织条件下，制造单位产品或完成单位劳务所必需消耗的物资数量的标准，先进合理的物资消耗额，有着重要的作用：1、物资消耗定额是编制物资供应计划的重要依据。
2、物资消耗定额是科学地组织物资发放工作的重要基础。
3、物资消耗定额是控制企业合理使用和节约物资的有力工具。
4、物资消耗定额是促进企业提高技术水平、管理水平、工人操作水平的重要手段。
（二）物资消耗定额的制订制订物资消耗额，有技术计算法、统计分析法和经验估计法等三种基本方法，这三种方法，各有优缺点。
技术计算法比较精确，但工作量较大；经验估计法和统计分析法不够精确，却简便易行。
在实际工作中，往往把这几种方法结合起来运用。
在制订定额时，必须认真贯彻群众路线，才能使制订出的定额既先进合理，又有群众基础。
物资消耗定额，是按主要原材料、辅助材料、燃料等分别制订的。
下面分别加以说明。
1、主要原材料消耗定额的制订。
正确制订主要原材料消耗定额，首先要分析原材料消耗定额的构成，也就是指原材料投入生产开始，一直到制成成品的整个过程中，原材料消耗在哪些方面。
如机械制造企业，主要原材料消耗的构成。
一般包括下面三个部分；（1）构成产品或零件净重所消耗的原材料，这是原材料的有效消耗部分。
（2）工艺性损耗，是指在加工过程或准备加工过程中，由于工艺技术上的原因而必然产生的原材料损耗。
（3）非工艺性损耗，是指由于运输保管不善，供应材料不合规格，以及其他非工艺技术上的原因所造成的损耗。
综上所述，主要原材料消耗定额可以用下列公式表示：单位产品材料供应定额=工艺消耗定额×（1+材料供应系数）以上说明了制订主要原材料消耗定额的一般原理。
由于产品的工艺性质不同，具体计算主要原材料消耗定额时，又有不同的计算方法：①在机械物理性质的加工企业中，对主要材料定额的计算，通常是根据设计图纸和有关技术文件所规定的产品尺寸、规格、重量来计算的。
库存物资发放、储备定额管理制度（三篇）
库存物资发放、储备定额管理制度1. 库存物资发放管理制度库存物资发放是指根据计划和需要，按照一定的程序和要求，将储备物资提供给需要的单位或个人使用。
库存物资发放的管理制度，是为了保证库存物资的合理使用、防止浪费和滥用而设立的。
1.1 申请和审核流程（1）单位或个人需要库存物资时，需填写发放申请表，明确物资名称、数量和用途，由申请单位负责人签署。
（2）申请表提交至库存物资管理部门，相关人员进行审核。
审核包括对申请的合理性和数量的合理性进行评估，同时核实仓库库存，并确保所申请的物资是库存中有的。
（3）审核通过后，申请单位或个人将收到发放通知，可以凭借通知单到指定的仓库领取物资。
1.2 物资领取和交接流程（1）申请单位或个人按照发放通知单，到指定的仓库领取物资。
同时，需要提供有效的身份证件和发放通知单进行核实。
（2）仓库人员将领取的物资进行登记，包括物资名称、数量和领用人信息等，并进行物资交接。
领用人在领取时需确认物资的完好性和数量是否一致，并在领取单上签字确认。
（3）领用人将领取的物资及时使用，不得滥用、转借或用于非法用途。
同时，需按照规定的使用要求进行使用，并对物资的保管和消耗进行统计和记录。
1.3 物资使用和报废流程（1）领用的物资必须按照规定的用途进行使用，不得随意更改或用于其他用途。
（2）物资使用过程中产生的残损、报废等情况，需及时向库存物资管理部门进行报告，并严格按照报废流程进行处理。
（3）对于不符合使用要求或无法继续使用的物资，需进行报废处理。
报废包括彻底报废和部分报废两种情况，彻底报废的物资不得再继续使用，需要进行合规的废弃和处理，部分报废的物资可以进行修复或改造后继续使用。
2. 储备定额管理制度储备定额是指按照一定的比例或数量，将相关物资储备满足特定需要或应急情况的需求。
储备定额管理制度，是为了合理储备物资、确保储备物资的质量和数量，并能在需要时及时提供。
2.1 储备定额的确定（1）根据实际需求和储备目的，制定相应的储备定额，并明确储备物资的种类和数量。
备件消耗储备定额
备件的实物储备定额：
安全库存量=防止备件意外消耗和备件意外 不能按期到货的保险储备量。 备件定制所需时间=设备处制定的备件采购 周期+装备部计划审核时间。 每次计划申报备件数量=最高储备定额-安 全库存量。
备件的实物储备定额：
最高储备定额的确定： 由前面介绍可知，最高储备定额直接影响 备件的平均库存量，当最高储备定额与最 低储备定额相等时，库存达到理论最小值， 库存费用最低，但此时每次的订货批量过 小，采购次数过多，备件单价和设备处业 务费用都会大量增加，相反，如果最高储 备定额过高，库存费用会大量增加，两个 极端都是不经济的。
备件储备恢复周期
备件的实物储备定额：
储备变化动态示意图（变形图，最高储备定额１件）：
库存量
最高储备定额１ （补充数量）
最低储备定额 0 （重订货点） 安全库存0
时间
备件定制所需时间
备件储备恢复周期
备件储备恢复周期
备件的实物储备定额：
对应于以上四种储备变化形式的备件，往 往单价高、容易造成死库存、同时安装位 置重要、因缺储停产损失大后果严重的特 点，应特别给于重视。 此类备件可借鉴ＲＣＭ（以可靠性为中心 的维修）管理的方法，进行预知维修。 列出该备件故障后产生的所有后果，包括 显性和隐性后果，并对其重要性进行分析。
备件的实物储备定额：
列出该备件所有的功能、反映功能状态的
精度值（如果有的话）。 分析每个功能所有的失效形式、失效原因、 失效参数。 对每种失效形式进行定期检测，利用统计 学原理和方法预测出该备件的报废时间的 概率分布。 有可能的话，通过控制失效原因的产生， 延长备件的使用寿命。
降低备件库存的途径：
储备定额介绍
四
储备定额数据分析
最高库存定额ABC三类物资占用比例图
6304 , 68%
944 , 10%
2077 , 22%
A类设备
B类设备
C类物资
库存达到最高时的库存结构：A类物资占68％，6304万元；B类物资占22 ％，2077万元；C类物资占10％，944万元。
20
四
储备定额数据分析
最低库存定额ABC三类物资占用比例图
的各类定额物资有一个合理的量的标准。
7
二
储备定额的目的
通过科学合理地编制库存定额，为我们今后的采购管理 和仓储管理提供科学的依据。定额的编制操作性要强，
摒弃传统观念，弥补多年来管理上的不足.
8
三
编 制
储备定额的编制原则、方法
原
则
A
以保障安全生产为目的 规范通用物资存储类别 以3年的日常消耗为数据依据 进口配件采购周期按6个月计算 国产物资采购周期按照3个月计算
平均库存金额
15
四
国产自升式平台高低储对比图
最低库存金额 482.25 280.89 最高库存金额 475.98 411.71
储备定额数据分析
进口自升式平台高低储对比图
最低库存金额 500.94 280.06 最高库存金额 465.02 278.61 503.76 294.82
314.39
277.65
这部分物资作为风险库存三三储备定额的编制原则方法根据实际管理生产需求国产非配件类物资定额存储框架制定国产通用物资库存定额大类大类名称物资名称06建筑五金普通水嘴洗面器水嘴双联水嘴大便冲洗阀小便冲洗阀延时阀07石油及产品松动液液帮手电子清洗剂清洗剂柴油机油压缩机油冷冻机油齿轮油抗磨液压油通用锂基润滑脂钻杆丝扣油12石油专用化工产品防冻液14橡胶及制品夹布空气胶管夹布蒸汽胶管输油胶管输水胶管液压制动胶管双连胶管氧气乙炔16涂料及涂料用颜料底漆固化剂稀释剂自喷漆17通用化工产品强力胶玻璃胶密封胶19火工产品及放射性材料标准气样20轻纺产品防滑网缆绳吊带21劳动防护用品安全带防坠落葫芦安全帽手套31电力电工设备塑料绝缘带绝缘胶布带高压绝缘胶带电工自粘胶带防水手电筒防爆手电筒电器元器件38通用仪器仪表船用压力表40工具量具刃具磨具手拉葫芦气动砂轮机敲击梅花扳手活扳手内六角扳手套筒成套扳手成套敲击梅花扳手尖嘴钳钢丝钳成套梅花扳手套筒扳手成套内六角扳手手用钢锯片电焊钳钢丝刷除锈锤除锈铲除锈枪油压千斤顶滑车手用丝锥手用板牙扁油漆刷油漆滚刷41焊接材料焊条焊锡丝焊锡膏43轴承轴承44阀门截止阀节流阀球阀蝶阀止回阀减压阀45消防器材开花水枪直流水枪消防水带消防栓管牙接口异径接口46其它机械设备小设备没有使用要有帐52管道配件一般法兰弯头三通四通活接头由壬外接头内接头内外丝接头快速接头60杂品口罩毛巾香皂洗衣粉生胶带风向标国旗耳塞耳罩三三储备定额的编制原则方法储备定额历时六个月时间完成了16条平台的编制具体编制表格如下
储备资金定额
谢谢观看
特点介绍
储备资金定额的特点是对于不同属性的物资、或对于不同企业的物资储备水平储备资金实行定额管理，是为了贯彻节约原则，巩固经济核算制，落实经济责任，挖掘企业资金潜力。它 有利于加强物资供应的计划管理，为国家进行物资平衡提供可靠依据，有利于建立供应资金的管理责任制，有利 于保证物资储备的正常需要。
基本要求
核定储备资金定额应以生产计划为依据，能反映生产技术和资金管理的先进经验，保持购进和供应的平衡， 并要与其他计划相衔接，还要有专门的核资小组，具体组织日常工作。
程序
首先要做好组织准备和材料准备。建立核资小组既要有广泛性，又要有一定的权威性；要收集，整理各项材 料近几年的消耗量和结存量；要了解各主要材料的平均供应间隔期、保险储备量以及产品生产周期、投料批量等。 对这些资料要进行分析、整理，从中得出规律性的东西作为制订定额的依据。还要对物资的供销条件，储存条件 进行调查研究。要彻底进行清仓查库，弄清家底，在此基础上提出初步方案，并发动群众进行讨论，最后经有关 会议讨论决定后，由领导批准，下达执行。
计算
(1)原材料资金定额核定计算公式： 某原材料资金定额=(计划材料耗用总额/计划期日数)×材料储备定额日数 材料储备定额日数=供应间隔日数×系数+在途日数+整理准备日数+保险日数 例解，某种材料年计划耗用量为252，000元，供应间隔日数60天，间隔系数65%，在途日数5天，整理准备日 数4天，保险日数8天，该种材料定额为： (252000/360)×(60×65%+5+4+8) =700×56=39，200元 (2)供应间隔日数计算公式： 该种材料供应间隔日数=计划期日数+计划期各单位供应总量之和/计划期各单位每次供应量之和 (3)供应间隔日数的系数计算公式： 供应间隔日数系数=每日平均占用个/最高占用额×100%
工装储备定额
.
工装储备定额
1. 目地：确保生产任务完成，满足顾客要求，达到合同
交货率100%。
2. 适用范围：适用于本公产品生产所需用的工艺装备的
储备定额控制。
3. 职责：
3.1供销科负责提供定货合同，市场信息反馈，市场调研
分析报告。
3.2生产科负责工装储备定额控制，根据供销科提供的定
货合同、及信息资料随时保持工装的合理储备量，必要时为保障交货及时可增加工装的储备定额。
按排工装加工任务。
3.3 质检科按工艺装备管理制度规定，定期对工装进行检
查、检定。
3.4工装库管理员负责工装的维护、储备额的控制，达到
帐物相符、物卡相符，与工装使用车间核对在产工装品种、数量。
并结合工装状况、数量于每月20日前依据《工装储备定额》填写工艺装备补充审请上报生产科。
4. 工装储备定额
4.1工装是生产产品的根本，储备量是对完成生产任务的
保障。
保持合理充足的工装储备才能保正市场的需求、顾客满意。
4.2保持合理的工装储备：我公司的现存储备工装经多年
市场考验基本能完成生产任务，（除新增的品种规格外）。
在市场隐定的情况下，原库存储备工装从品种、数量是合理的。
4.3在市场发生大的变化时，原库存储备的工装数量难于
胜任生产任务时，可按《突发性事件应急预案》规定办法适量增加工装储备定额。
5. 相关文件
5.1工艺装备管理制度
5.2工艺装备制造计划
5.3工艺装备周期检定记录
5.4突发性事件应急预案
.
. .。
设备备件储备定额
莱州市XX机械有限公司作业文件文件编号：JT/C－6.3J－009 版号：A/0设备备件储备定额批准：刘洪刚审核：尹宝永编制：唐万旭受控状态：分发号：2006年11月15日发布2006年11月15日实施设备备件储备定额JT/C-6.3J-009 1、目的是用最少的备件资金，合理的库存储备，保证设备维修的需要，提高设备使用的可靠性和经济性。
并做到以下几点：1）把设备实发故障所造成的生产停工损失减少到最低程度。
2）把设备计划修理的停歇时间和修理费用降低到最低限度。
3）把备件库的储备资金压缩到合理供应的最低水平。
2、A、B、C管理法依据企业对生产设备A、B、C的分类，确定与其相对应的备件分类。
A类备件由于担当重要工序并作用程度高、价格贵，要重点控制，应在保证供应的前提下控制进货，尽量按最经济、最合理的批量和时间进行订货和采购。
可采取定时、定量进货供应，以保证生产的正常需要。
B类备件可适当控制，时间可稍有机动，对库存量的控制也可比A类稍宽一些。
C类备件由于其耗用资金不大，可按照计划需用量订货或适当延长进货间隔期。
3、储备定额设备备件主要为机械备件和电器备件。
在保证生产和设备维修的前提下，通过收集各类的有关资料，并在经过实际统计的基础上，制定备件的数量、库存资金和储备时间等的标准限额。
确定备件储备应考虑以下因素：1）设备使用连续性的影响；2）设备加工对象的影响；3）关键设备的备件、不易购得的备件及有订货起点的特殊备件，可适当加大储备定额。
备件储备的种类取决于备件的使用寿命，储备多少取决于备件的消耗量和本公司的机修能力和供应周期。
在确定备件储备量定额时，应以满足设备维修需要，保证生产和不积压备件资金、缩短储备周期为原则。
设备备件的储备由设备科依据设备使用及维修情况，对设备易换/易损件编制相应的《设备备件采购计划》，经生产副总批准后，生产科实施采购。
JT/C-6.3J-009本公司的设备备件依备件分类和储备定额，实施定点采购，并委托莱州市兴智贸易商行代购并按储备定额代存。
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物资消耗周期统计表
消耗周期（一年以内） 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 合计 平台 BH5 BH7 BH9 BH8 BH10 BH12 BH4 935 NH1 936 NH2 NH4 NH5 931 941 942 最高库存定额 193 167 183 191 223 214 174 111 251 736 340 355 424 193 399 198 4352 最低库存定额 101 91 82 91 143 132 83 60 150 447 167 122 201 120 193 100 2282 消耗周期（一年到三年） 最高库存定额 190 304 115 225 123 174 172 233 98 0 315 172 295 251 316 134 3118 消耗周期（三年以上） 最低库存定额 最高库存定额 最低库存定额 118 199 105 137 84 131 138 119 90 0 185 44 140 135 223 77 1926 99 71 114 33 136 115 175 203 100 0 174 219 173 161 132 403 2220 62 51 96 19 86 76 127 111 70 0 99 56 35 69 66 186 1208
的依据
是正确组织供需业务、核定我们储备 资金额度的来源
二
储备定额的目的
储备定额的目的就是对库存物资数量进行合理控制 库存数量的控制在于降低库存数量的基础上避免物资短缺
概率。
物资存量过多，则会增加物资的存储成本和存储风险
物资存量过少，容易发生停工待料的现象，停工待料现象不
但会增加潜在的成本支出，同时会影响声誉，甚至会丢失客户 和潜在的市场。
16
四
新建平台高低储对比图
最低库存金额 735.65 446.98 最高库存金额 847.08 579.26 482.38 264.14 936
储备定额数据分析
936、941、942平台虽然作业水深
存在差别，但是作业类型基本相
同，尤其942平台的高低储要低于 936、941平台200万元左右，与本
A1 ：关键性配件（缺少此配件设备停止工作直 接影响生产，例如：伸缩节盘根） 关键性设备的配件（设备停 止工作会导致DOWNTIME）
B1：介于A1/C1之间 C1：易损配件（例如：机油滤子）
ABC
分 类 法
辅助性设备（设备停止工作 不会导致DOWNTIME）
A2 ：关键性配件（缺少此配件设备停止工作， 但不导致 DOWNTIME 。例如：造水机高压泵阀）
B
C D E F G
排除个人主观臆测、减少不确定因素 通用大型设备以基地库为主二级库为辅的编制原则
三
储备定额的编制原则、方法
定额编制范围： 设备配件
通用物资
主要生产辅助用料
部分物资通过有效的采办管理在区域范围内达到零库存的
(JIT)暂不做定额编制
三
储备定额的编制原则、方法
按照配件属性和在生产过程中的作用按照ABC分类法进行分类
焊条 焊锡丝 焊锡膏 轴承 截止阀 节流阀 球阀 蝶阀 止回阀 减压阀
16
涂料及涂料用颜料
38 40 通用仪器仪表 工具、量具、刃具、磨具
43 44
小便冲洗阀 轴承 船用压力表 延时阀面漆 底漆 手拉葫芦 喉箍 固化剂 气动砂轮机 阀门 卸扣 稀释剂 敲击梅花扳手
自喷漆 活扳手
小设备没有使用，要有帐 一般法兰 弯头 三通 四通 活接头（由壬） 外接头
耗周期在3年以内的物资使用数量 三年以上：使用周期在三年以上，发生过消耗，由于 短缺会引起停工修理、DOWNTIM或严重影响日费收入。 这部分物资作为风险库存
三
储备定额的编制原则、方法
根据实际管理生产需求，国产非配件类物资定额存储框架制定
大类 06
14 橡胶及制品 大类名称 电力电工设备 建筑五金 31
我们在编制储备定额的过程中，根据设备、物资在实际安全生产中的作用 和影响，按照ABC分析法进行统计分析。
关键性设备为A类设备（设备停止工作将直接导致DOWNTIME）
辅助性设备为B类设备，辅助性设备（设备停止工作不会直接导致 DOWNTIME） 通用物资为C类，（或不同设备可以通用的非关键性配件）
19
22
四
储备定额数据分析
C类物资作为通用物资和主要辅助生产用料，在库存结构中占用了10％
的资金，这类物资价值低、品种多，基本属于月度周转用料。这类物 资适合定期采购的方法。这类物资虽然占用库存比例较小，但在整个
成本中占用了40％，所以我们在控制好C类物资库存的基础上，
还要控制好成本支出。
23
四
储备定额数据分析
平均库存金额
15
四
国产自升式平台高低储对比图
最低库存金额 482.25 280.89 最高库存金额 475.98 411.71
储备定额数据分析
进口自升式平台高低储对比图
最低库存金额 500.94 280.06 最高库存金额 465.02 278.61 503.76 294.82
314.39
277.65
的各类定额物资有一个合理的量的标准。
7
二
储备定额的目的
通过科学合理地编制库存定额，为我们今后的采购管理 和仓储管理提供科学的依据。定额的编制操作性要强，
摒弃传统观念，弥补多年来管理上的不足.
8
三
编 制
储备定额的编制原则、方法
原
则
A
以保障安全生产为目的 规范通用物资存储类别 以3年的日常消耗为数据依据 进口配件采购周期按6个月计算 国产物资采购周期按照3个月计算
C类物资 381 7%
B类设备 1184 23%
A类设备 3685 70%
A类设备
B类设备
C类物资
库存达到最低时的库存结构：A类物资占70％，3684.91万元；B类物资占 23％，1183.55万元；C类物资占7％，380.60万元。 21
四
储备定额数据分析
在ABC分类设备和物资的图标和库存结构分析中我们可以看出：
C、单平台储备定额报告（渤海7号）
四
各平台库存定额总览表
平台 BH5 BH7 BH9 BH8 BH10 BH12 NH2 NH5 合计 最高库存金额 482.25 475.98 411.71 500.94 465.02 503.76 807.08 894.80 最高库存金额 最低库存金额 280.89 314.39 277.65 280.06 278.61 294.82 387.21 430.00 9324.62 平均库存金额 381.57 395.18 344.68 390.50 371.81 399.29 597.15 598.41 最低库存金额
四
储备定额数据分析
最高库存定额ABC三类物资占用比例图
6304 , 68%
944 , 10%
2077 , 22%
A类设备
B类设备
C类物资
库存达到最高时的库存结构：A类物资占68％，6304万元；B类物资占22 ％，2077万元；C类物资占10％，944万元。
20
四
储备定额数据分析
最低库存定额ABC三类物资占用比例图
A类设备物资在我们实际生产过程中起着保障生产和收入
B类物资作为辅助设备在保障设备正常运转中起着承上启下的作用 C类物资作为通用物资、主要辅助生产用料，起着填补修复作用
A、B两类物资在今后的库存控制方面是我们的重中之重，他们直接影 响库存资金的占用和设备安全运转。结合我们的管理特点，这两类物资适 合定量采购法，并根据年度和临时变化的生产经营计划适时适量调整采购 数量，管理控制好90％的库存。
最低库存金额 最高库存金额 NH2 NH5
通有无、合理编制、优化库存的目
的
17
四
库存定额图
9324
储备定额数据分析
7287
单位：万元
周转库存4075
5249 周转库存安全储备 3029
2220
最高库存金额
平均库存金额
最低库存金额
风险储备
上图表明了16条平台编制库存定额汇总后的定额示意图
18
四
储备定额数据分析
B2：介于A2/C2之间 C2：易损配件（例如：造水机滤芯）
通用物资（不同设备可以通 用的非关键性配件、一般国 产物资）
D：例如：轴承、保险等
三
储备定额的编制原则、方法
根据物资消耗周期分类： 一年内：在生产作业计划确定的前提下，一年内能确 定消耗数量的物资
一年以上三年以内：使用周期一年以上，基本确定消
07
石油及产品
17
通用化工产品
19
20
火工产品及放射性材料
轻纺产品
45
21 劳动防护用品
松动液（液帮手） 电子清洗剂 清洗剂 柴油机油 压缩机油 冷冻机油 齿轮油 60 消防器材 抗磨液压油 通用锂基润滑脂 钻杆丝扣油 钻挺丝扣油 防冻液
12
石油专用化工产品
内六角扳手 套筒 强力胶 成套扳手 瞬干胶 成套敲击梅花扳手 玻璃胶 尖嘴钳 密封胶 钢丝钳 成套梅花扳手 套筒扳手 标准气样 成套内六角扳手 手用钢锯片 防滑网 电焊钳 杂品 缆绳 割炬 吊带 焊嘴 割嘴 钢丝刷 安全带 除锈锤 防坠落葫芦 除锈铲 工服 除锈枪 工鞋 油压千斤顶 滑车 安全帽 手套 手用丝锥 手用板牙 扁油漆刷 油漆滚刷
国产通用物资库存定额 物资名称
41
夹布空气胶管 夹布蒸汽胶管 塑料绝缘带 焊接材料 普通水嘴 46 其它机械设备 输油胶管 绝缘胶布带 高压绝缘胶带 输水胶管 52 管道配件 洗面器水嘴 电工自粘胶带 液压制动胶管 双联水嘴 防水手电筒 双连胶管（氧气、乙炔） 防爆手电筒 大便冲洗阀 输灰胶管 电器元器件