物料跟催表
物料采购周期表
顺序类别名称采购周期供应商新料2回料、色粉、母粒3铜螺母类7铁罩五、金灯碗10弹簧、常规螺丝3铝基板8环氧磁铁、磁铁、磁铁套10玻璃罩73M胶带3自锁式扎带、导电胶带、热缩套管橡胶、硅胶圈、按扭10单双面线路板（PCB）9 USB插座、IC芯片5LED灯珠、探头、指示灯、COB-光源10碳膜电阻、贴片电阻、贴片电容、电解电容3LD稳压管、熔断保险丝4自锁机械开关、微动开关3电池、继电器20适配器、车充适配器、USB充电线20单片机3电子线、电源线7PCb板贴片、插件外加工5灯碗、透明管15塑壳自制、外加工5喷塑、喷漆、电镀15说明书、封口贴、回收贴、防霉贴、标签、标签纸、磁铁标贴7纸片、纸卡、彩盒、外包装纸箱7PVC、PE包装袋、附件包、珍珠棉、 海绵垫、泡沫7核准：2020/1/10123456塑料五金玻璃橡胶硅胶2020年采购部物料采购周期表 TL/CG-2020-010说明：1.此采购周期表为生产订单中已经工程、品质、业务确认的生产订单物料采购周期。
周计划订单未确认的物料，采购有责任全程跟催与上级反馈。
2.此采购周期不包含已下订单但未经确认的订单物料，也不包含供方因运输意外情况、节假日休息误时间。
3、产品供货本身品质异常而退货延误的时间，采购应依照采购协议责任追究供应商赔付损失。
同时、品质、财务对于品质意识差、配合不够的供应商延迟付款或取缔供应资格。
4、所有影响生产计划交货周期的，采购负有全程跟催与上级反馈的责任，每延误一次直接处罚200采购部签字：电子类塑件包装类2020-010计划订单未确认的物日休息而造成的延。
同时，公司采购罚200元。
/10。
物料采购跟单
Form of Assessment
Nature of Assessment
Format
Weighting
Attendance
Individual
N/A
10%
Participation
Individual
N/A
10%
Practical Training Exercises
大型零部件、成套设备部件、大型电子装置部件需现场检验；电子元器件、轻小型物品送采购方检验。
对紧急原材料、零部件要优先检验。
进行原材料检验
一般原材料，正常检验程序。重要原材料，质量不稳定的，严加检验。不重要原材料，质量稳定的，放宽检验。检验结果：合格材料、不合格材料不合格材料：致命缺陷、严重缺陷、轻微缺陷检验结果应以数据监测以及相关记录描述为准。
_____________________________________________________
二、供货厂家名称、地址或电话：1. ________ 2. ________3. _________三、以前曾有类似的采购？□否 □是（请写采购编号__________________________）四、是否需要指定品牌：□否 □是 理由如下：_____________________________________）
2、物料采购跟单的基本要求（重要考点）
物料采购跟单基本要求
适当的交货时间适当的交货质量适当的交货地点适当的交货数量适当的交货价格
一、适当的交货时间
（一）延迟交货会增加企业的生产成本由于原材料进货的延误，出现生产待料空等或延误，导致生产效率下降。为追上生产进度，需要加班或增加员工，致使人工费用增加。采用替代品或使用低品质的原材料，造成产品质量不符合要求，引起纠纷。交货延误的频含义
PMC生产计划表
pmc生产计划表7月14-15苏州 7月23-24深圳 8月11-12上海 8月20-21深圳9月15-16上海 9月24-25深圳 11月3-4上海 11月12-13深圳12月8-9上海12月17-18深圳【主办单位】bcg-百乔罗管理咨询有限公司【收费标准】￥2800/人（含授课费、资料费、会务费、午餐费）【培训对象】生产总监、生产经理、生产计划相关人员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员【报名电话】李俊【温馨提示】本课程可为企业提供上门内训服务，欢迎来电咨询！备注：认证费用：中级600元/人；高级800元/人(参加认证考试的学员须交纳此费，不参加无须交纳)1.凡参加认证的学员，在培训结束参加考试合格者由<<国际职业认证标准联合会（国际国>>颁发<<生产经理管理师>>国际国内中英文版双职业资格证书，内认证／全球通行／雇主认可／官方网上查询；2．凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸数码照片；3．课程结束后15个工作日内将证书快递寄给学员；4．此证可申请中国国家人才网入库备案。
课程背景：course background 生产计划和物料控制（pmc）部门是一个企业“心脏”，掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉，统筹营运资金、物流、信息等动脉，直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等，其制度和流程决定公司盈利成败。
因此pmc部门和相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料控制（收、发、退、借、备料等）、生产计划与生产进度控制，并谙熟运用这门管理技术来解决问题，学习拉动计划价值流（vsm）图，从拉动计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期，提高物流过程循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率；为降低或消除物流过程中的非增值活动。
物料交货计划表
物料交货计划表编号: 工程名称: 自购? 序号:项目技术负责人(施工员): 年月日项目经理: 年月日编号: 工程名称: 自购? 序号: 项目技术负责人(施工员): 年月日项目经理: 年月日编号: 工程名称: 自购? 序号: 项目技术负责人(施工员): 年月日项目经理: 年月日月度物资采购申请计划表(使用于工具磨具、油料辅料、维修材料等) 编号:j0149a 年x月申请部门主管制表 x x x 采购部主管采购部审核人说明:一、本表一式三份，一份申请部门留底;一份采购部;一份财务部。
二、本表1至4项由申请部门填列;5至8项由采购部填列;8项由财务部填列。
申请日期:201x年x月x日篇三:物资采购计划表物资采购计划表计划号:001 工程名称:循环水35kv变电站编制单位:中国二冶第二分公司编制人:审核: 项目经理批准: 2010年8月 18日材料明细表物资采购计划表计划号:002 工程名称:循环水35kv变电站编制单位:1中国二冶第二分公司编制人:审核: 项目经理批准: 2010年8月 20日材料明细表物资采购计划表计划号:003 工程名称:循环水35kv变电站编制单位:中国二冶第二分公司编制人:审核: 项目经理批准: 2010年8月 27日篇四:物资采购计划表篇五:物料采购计划管理制度物料采购计划管理制度1目的为规范原物料需求分析、物料采购计划的制定流程，使物料采购计划既能满足生产需求又能避免库存积压，降低存货风险特制定此管理制度。
2适用范围适用于本公司物料采购计划的制定工作。
3职责3.1物控部:3.1.1负责物料采购计划的制定与审核。
3.1.2负责物料采购计划的变更与采购进度的跟催工作。
3.2采购部:3.2.1负责采购提前期、最低供应量、供应倍数的确认。
3.2.2负责物料采购计划的采购及供方的交货跟催工作。
3.3营销部:负责营销计划书及产品销售预测计划的编制。
3.3总经理:负责营销计划书及物料采购计划的批准。
物料管理MRP概念
性
各類依其特性分別決
大 Leverage
strategic 定下列模式： 1.採購模式。
2.物料控管模式。
3.倉庫發料方式。
小 Routine Bottleneck 4.物料扣帳方式。
輕
重
物料重要性
物料屬性及其管理方式
供應商訪談紀錄表
MRP參數的訂定的重要性
MRP參數設定 = 物料管理方式
依據: -物料持有成本v.s.採購成本之平衡 -決定物料的屬性, 設定其管理方式
山米与白鹤
贝特西.贝尔斯
物料管理MRP概念
大綱
物料管理概論 物料管理體系之功能分析 物料管理的實務作業要點 倉儲管理的實務運作要點 物料請採購的方式 MRP概論 新產品開發資材應注意事項 物料的持有成本 v.s. 採購成本 物料屬性及其管理方式 MRP參數的訂定及其重要性
物料 管理
物料管理概論
材料
料是到齊,讓生產線可以順利生產非只關心由資材備料的部份.
6.所有銘牌條碼申請是否ok? 7.ICT測試治具是否ok?未 ok前應如何處理?
新產品開發資材應注意事項
三.MPS/生產排程 1.請業務提供預估,並依據開發進度擺放 MPS,並隨時依據開發進度做修正.
2.由於開發當中會有陸續試作的狀況,會需要由資材備料,所以需與 R&D,業務 協調在量產前備多少量,給試作用. 3.生產需提供新產品的產能資料,以便安排量產時用. 4.IP(R3) 階段產品可以預排在排程中,但未通過 IP(R3)不可正式生產. 5.CA(R4) 階段產品可以上線生產,但要出貨時需經QA認可方可出貨.
96.8.23 說明 負責下採購單的人員編號 暫不用 暫不用 自動 PR 轉 PO 設定催交函的時間 暫不用 暫不用 採購若對同一材料要對兩家供應商同時採購可以建立配額 PO下單的供應商需在 source list 中 暫不用 暫不用 暫不用 0% 0%
台资企业物料常见术语
…………………………………………………………………………………………………………………………………常見術語中英對照:MRP(MATERIAL REQUIREMENT PLAN ) 物料需求計劃MPS(MASTER PRODUCTION SCHEDULE) 主生產計劃QVL(QUALIFY VENDOR LIST) 合格廠商一覽表WIP(WORK IN PROCESS) 在製品L/T(LEAD TIME) 前置期: 下P/O單到廠商交貨所需時間ECN(ENGINEERING CHANGE NOTICE) 工程變更通知ECR(ENGINEERING CHANGE REQUIREMENT) 工程變更要求ATP(A V AILABLE TO PROMISE) 可承諾計劃(可接單料)COQ(COST OF QUALITY) 品質成本Q/T(QUALITY IMPROVEMENT TEAM) 品質改善小組ISO=International organization for standardization 國際標準組織TQM=Total quality management 全面品質管理P,D,C,A=plan,do,check,actionS,D,C,A=standardize,do,check,acitonQ,C,D,S=quality,cost,delivery,safetyESS=employees suggestion system員工建議系統QCC=Quality control circle品質管制圈QC 7手法:1.Check list(查檢表)2.Pareto Diagram(柏拉圖)3.Cause-and effect diagram(特性要因圖)4.scatter diagram(散佈圖)5.Histogram(直方圖)6. control chart 管制圖7.stratification 层別法DIS(QUALITY INFORMATION SYSTEM) 品質資訊系統CQT(CERTIFICATE QUALITY TECHNICIAN) 經認證的品質技術員CQE(CERTIFICATE QUALITY ENGINEER) 經認證的品質工程師QIMC(QUALITY INFORMATION MANAGEMENT SYSTEM) 品質資訊系統IQC(IN-COMING QUALITY CONTROL) 進料檢驗QA=Quality assurance 品質保證PQA(PROCESS QUALITY ASSURANCE) 製程品保(巡檢)QRE=Quality reliability engineering(品質可靠度工程)OQC(OUT-GOING QUALITY CONTROL) 出貨檢驗FQA(FINAL QUALITY ASSURANCE) 最終品質保證SQC(SUBCONTRACTOR QUALITY CONTROL) 外包協輔品管OBA(OUT OF BOX AUDIT) 出貨稽核ESD(ELECTRIC STATIC DISCHARGE) 靜電防護EMI 電磁干擾, EMS 電磁防干擾,EMC 電磁相容P/L(PACKING LIST) 裝箱訂單P/O(PURCHASE ORDER) 訂單P/R(PURCHASE REQUIREMENT) 清購單M/O(MANUFACTURE ORDER)工單AOI=auto optical inspection 自動光學檢測ICT=inner circuit test 內部電路測試PCB=printed circuit board(印刷電路板)是原板,打好之後稱為PCBA(assembly)!!!!JIT(JUST IN TIME) 即時生產方式EE(ELECTRONIC ENGINEERING) 電子工程PHASE IN/PHASE OUT 引入/導出CSD(CUSTOMERS SERVICE DEPARTMENT) 客戶服務部門FORWARDER 代運人轉運公司INVOICE 發貨單ETD(ESTIMATE TIME OF DEPARTURE) 預計出發時間ETA(ESTIMATE TIME OF ARRIV AL) 預計到達時間P/N =part number 料號S/N=serial number 序號AQL=acceptable quality level允收水準PLM/PLP (PLAN MANUFACTURE/ PLAN PURCHASE) 供需DIP(DUAL INLINE PACKAGE) 手工插件MPS=muli point solder 多點焊接WARRANTY 保單DDU(DOOR TO DOOR UNIT) 戶對戶服務(送貨上門) BVI(BRITISH VIRGIN ISLAND) 英屬列島PILOT RUN 量試EVT(ENGINEER VERIFICATION TEST) 工程確認測試DVT(DESIGN VERIFICATION TEST) 設計確認測試MVT(MANUFACTURE VERIFICATION TEST) 製程驗證MP(MANUFACTURE PRODUCTION) 量產INVENTORY 存量CONSIGNEE 收件人CONSIGNOR 發件人DPS(DAILY PLAN SCHEDULE) 日排程WPS(WEEKL Y PLAN SCHEDULE) 周排程B/U (BASE UNIT) 基本部門CAP(CAPACITY) 產能EOQ(ECONOMIC ORDER QUATITY) 最經濟訂購量SMT(SURFACE MOUNTING TECHNOLOGY) 表面粘著技術HR(HUMAN RESOURCE) 人力資源FMEA(FAILURE MODE&EFFECTICE ANALYSIS) 失敗模式與影響分析CAR(CORRECTIVE ACTION REPORT) 改善報告CE(COMPONENT ENGINEER) 零件工程師IE(INDUSTRIAL ENGINEERING) 工業工程PE(PRODUCT ENGINEER) 產品工程師ME(MANUFACTURE ENGINEER) 製造工程師MC(MATERIAL CONTROL) 物控PC(PRODUCTION CONTROL) 生管PD(PRODUCTION DEPARTMENT) 製造部DM(DEPARTMENT MANAGEMENT) 部門管理F/U(FOLLOW UP) 跟催FRYR(FIRST PASS YIELD RATE) 直通率MTBF(MEAN TIME BETWEEN FAILURE) 壽命實驗TSD(TECHNOLOGY SUPPORT DEPARTMENT) 技術支援部RMA(RETURN MATERIAL ARRAGEMENT) 客戶退貨允許B/I(BURN IN),AGING 燒機F/T(FUNCTION TEST) 功能測試QRE(QUALITY RELIABILITY ENGINEERING) 品質可靠度ORT(OUT-GOING RELIABLITY TEST) 出貨可靠性測試ODD(OPTICS DISC DRIVE) 包括CD-ROM,DVD,CDRWSOP=standard operation procedure 標準作業程序SIP= standard inspection procedure 標準檢驗程序Determine criterion 判定標準SPC(STATISTIC PROCESS CONTROL) 統計製程管制AOD=Accept on diviation(waive) 特采PPM=Percent per Million 百萬分之一FPIR=First piece inspection report首件檢查報告PPB=Percent per Billion 十億萬分之一MIL-STD=Military-standard 軍用標準(抽樣等級) SR=Sample run,ER=engineer run,PR=pilot run the negative pole(or electrode) 負極the positive pole正極insulator 絕緣體conductive 導電性anti-static 抗靜電性ground 接地impound 排除Field inducted model 感應放電Machine model 設備放電human body model=人體防電至元件CDM=charged device model 帶靜電電源接觸到接地物質放電庫別涵義;00庫……良品原料庫59庫……生產線暫存庫59x庫……雙table用料庫79庫……生產線暫存庫PEND庫……待處理庫CA庫……工程借出庫ZC庫……報廢庫A庫……樣品入庫R庫……RMA入庫ZQ庫……一般貿易庫WZ00庫……HUB庫SLOW……呆滯料庫電腦部件名稱及其他CHIPSET 晶片組MEMORY IC/CHIPSET 可記憶晶片組SYSTEM COMPONENT系統組件PROGRAMABLE IC 可編程晶片IC(INTIGRATED CIRCUIT)積提電路TRANSISTOR晶體管PCB(PRINTIED CIRCUIT BOARD)印刷電路板INDUCTOR電感RESISTOR (array/network)電阻/排阻Capacitor電解電容CONNECTOR 連接器SRORAGE存儲器FAN 電扇DIMM內存CASE 機殼HARD D 硬盤FDD 軟驅SPS 電源供應器CABLE 電源線RUZUCARD電視平衡卡CN序列號Modem=modulator-demodulator 調制器-解調器SIMM 單排記憶模組ADSL 非同步數位用戶專線SOCKET插座,插口USB=Universal serial bus 通用序列匯排流BIOS=Basic input/output system基本輸入輸出系統GS=Graphics synthesizer 圖像合成DAC 數字和模擬信號轉換器CMOS=cinos single chip microcomputer 單片微型計算機DSP=數字信號處理Virtual te rminal 虛擬終斷RF 射頻BASEBAND 基頻VGA card 显卡SFIS =shop floor integrated system 現場資訊整合系統目檢Visual Inspection 錫爐Wave Soldering 插件Manual Insertion 錫膏solder paste Missing package 短裝visual defect 外觀不良function fail功能不良。
生产计划与物料控和订单管理
×
1
08
6DK08A013-000100000
21908133400000
5*9铆钉304料
×
1
注：选项序号与物料清单相一致，另打“√”为可选项，打“×”为不可选项。
举例说明(二)
CZH30执手明细表
生产计划
计划要素 产能评估 计划原则 制定方法 生产类型
计划要素
生产周期 产能
产能评估
产能评估的意义 产能评估的方法 产能评估的内容
计划原则
交货先后的原则 客户分类的原则 产能平衡的原则 工艺流程的原则
制定方法
产能状态 重要程度 订单交期 生产场所 编排初稿
生产类型
PMC与PM、MPS的区别
定义 PMC是指生产与物料控制。 PM是指项目管理 ,即在限定时间、预算内按规定的质量标准完成 的一次性任务。 MPS是指主生产计划，即在确定每一具体的最终产品在每一具体 时间段内生产数量的计划。 范围
部门组织架构图
PMC
PC
MC
跟单
PMC的工作流程
1、销售订单-PMC部-MC-物料需求分析-核查库存-物料计划与请购-PC编制生产计划-生产进度跟踪 2、工作重点是：对订单生产和采购进度进行跟催，保证生产不停工待料也不会延误交期。保证合理的库存量，以缩短订单交期，降低成本。
来料品质 交货时间 生产周期
安全库存控制
生产平衡 缩短交期 降低成本
生产损耗控制
方法 意义
物料分类
主料 辅料 包材
举例说明(一)
6DK08A013-000100000宽槽支撑标准配置表
序号
主件品号
配件品号
配件品名
仓库员工绩效考核方案（集锦5篇）
仓库员工绩效考核方案仓库员工绩效考核方案(集锦5篇)为了确保我们的努力取得实效，常常需要提前制定一份优秀的方案，方案是解决一个问题或者一项工程，一个课题的详细过程。
那么制定方案需要注意哪些问题呢？下面是小编为大家整理的仓库员工绩效考核方案，仅供参考，希望能够帮助到大家。
仓库员工绩效考核方案1为更好的提高仓储管理水平，实现公司仓储整体目标，强化各级人员的执行力，充分发挥绩效管理的激励作用，客观、科学的评价仓储人员的工作绩效，（主要是针对人员的工作输出和目标对比的完成情况）公平、公正地确认员工的薪酬和职位变动，使仓储人员的贡献得到认可并提高员工的绩效，使公司和员工都得到可持续性发展，特制定本考核细则。
一、仓管主管的职责1.负责仓库的出入库管理，严格控制库存，优化库存管理，对现有有关仓库的管理制度提出合理的、具可操作性的建议2.积极贯彻执行公司的相关制度，定期或不定期组织人员学习公司相关文件，加强仓库集体团队建设，提高仓管员、搬运队的团队意识3.负责仓库区域的划分、人员的分工和仓管员日常工作上的指导协调；4.根据月度考核提出仓管员、搬运队工资的调配及人员岗位的调整方案；5.负责对新进的员工进行业务培训；6.公正、严格按仓管员考核制度来对仓管员进行日常考核，具体考核内容为：（1）供应商送货到仓库，仓管员是否按订单来接收货物，单据传递是否及时；（2）仓管员的服务质量、态度（3）仓管员是否收发货物及时，是否有多发、少发、漏发等现象发生（4）检查仓库现场，库容是否整洁；仓管员是否按区域存放货物；卡物是否一致；（5）组织各仓管员进行月度盘点，并根据盘点结果，查找差异原因；（6）负责仓管员的考勤工作。
7.定期对所有货物的清理。
对于残次货物（每周）进行清理，残次品应划分责任界限，属于供应商的责任，应及时通知美的方代表，属于运输责任的，应及时通知售后鉴定，并报公司营运及财务部门，进行相关处理；8.负责仓库与财务部、营运部及美的公司代表等业务的衔接和协调；9.每天及时上报相关报表及票据；10.每天上报前一日的搬运工作量及保管工作进展情况；11.负责发货的组织工作；12.对库存物质的安全负责，并确保帐实相符；13.其他相关职责。
物料管理表格
物料管理表格Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998五A10 请购单（A） No.日期：批准人/日期：审核人/日期：请购人/日期：五A10 请购单（B） No.部门：日期：批准/日期；审核/日期：请购：五A12 委外加工申请单 No.日期：批准/日期：审核/日期：制表：五A13 原料耗用分析表 No. 月份: 分析日期:厂长：主管：分析员：说明:1．领料单用量+特别领料单用量=实际用量；2．用来计算直接材料成本。
五A14 物料供应计划（存量订货型用）No.批准/日期：核对：填写：五A01 物料订单订购流程图五A02 物料存货订购示意图存量订购点安全存量时间变动AB CD注: 安全存量=平均一日用量×紧急订购时间五A03 订单订购流程五A04 物料分析表分析日期：分析员：说明：1．依据订单及BOM表分析用料；2．备用率=（进料不良率+工程不良率）×。
五A05 物料表（BOM）No.说明：1．产品开发完成后，即建立BOM表；2．设计（材料）变更时，BOM表须随之变更。
五A06 年度材料耗用预算表年度：说明：1．依据年度销售计划（产品别）预算；2．预算贵重材料耗用便于资金预算。
五A07 呆废料处理申请单No. 申请部门：日期：批准：主管：申请：说明：1．定期就部门内的呆料、废料提出处理；2．原则上每月一次。
五A08 呆废料处理报告No.日期：批准：审核：报告：五A09 ABC 分析法100908070605040302010100908070605040302010%%9%18%53%20%4%11%25%60%项目数% 成本区分 年用金额%项目金额(A)(B)(C)说明：1．使用于物料之重点管理法；2．A料控制资金，C料控制不断料。
五A11 外包申请单 No.日期：五B01 采购程序及准购权限表核准：制表：五B03 材料采购计划 No.日期：批准/日期：审核/日期：编制：五B04 用料订购计划表 No.批示：审核：主管：制表：五B05 采购询价单（A） No.日期：总经理：财会：主管：填单：五B06 询价单（B）台鉴： No. 请将下列各料给予报价，并于年月日前传真或寄交本公司采购部为荷。
物料需求计划和资源需求计划
MPS
具体要准备的菜：鸭、酒、番茄、鸡蛋、调料……
BOM
发现需要：1只鸭，5瓶酒，4个番茄……
BOM展开
炒蛋需要6个鸡蛋，蛋花汤需要4个鸡蛋
共用物料
打开冰箱一看， 只剩下2个鸡蛋
库房缺料
来到自由市场，妻子：“请问鸡蛋怎么卖？” 采购询价
小贩：“1个1元，1打9.5元。” 妻子：“我只 需要8个，但这次买1打。”
计划所下工作单（或订单） --- --- 150 150 ---
桌面总需求
--- --- 150 150 ---
手中的/计划到货
50 50 --- --- ---
净需求
--- --- 50 150 ---
计划所下工作单（或订单） 50 150 --- --- ---
桌腿组装件总需求
--- --- 150 150 ---
MRP II 不足之处
• MRP II 是以面向企业内部业务为主的管理系统， 不能适应市场竞争全球化、管理整个供需链的需求； • 多数MRP II 软件主要是按管理功能开发设计的， 不能适应业务流程变化的需求灵活调整； • MRP II 的一些假定（批量、提前期）不灵活 • 运算效率低（MRP/CRP）不能满足实时应答
相关需求
返回
当一个库存项目的需求和其他库存项目需求直接 相关时称之为相关需求。
如：钢笔的笔杆、笔套需求量是依据生产多少支 钢笔来决定的。而杆身、垫环、杆尾的需求量又 是根据笔杆的需求决定的。
纵向相关：当一种产品（需求）是由零部件组成 时，对这种产品的需求就必然引至对组成它的零 部件的需求，如汽车与轮胎之间的相关。
除非为防备不确定性加上安全库存 或为了使生产平稳而增加存储，除 了为满足装配或组合需要有在制品 存储外，不需要存储。
生产计划和物料控制程序
生产计划和物料控制程序1.目的：为达成公司目标,满足客户订单交期之需求,合理有效的安排生产，并有效的对物料进行管控，特制定本程序。
2.适用范围适用于本公司所有订单的生产计划和物料控制。
3.权责3.1.市场部：负责订单评审、接单及销售计划的制定。
3.2.PMC：负责制定物料计划，跟催物料按期入库；编排生产计戈U,跟进产成品按期入库。
3.2.1.PC（计划员）：负责生产计划的拟定及进度控制。
3.2.2.MC（物控员）：负责制定物料需求计划和跟进物料到位的进度。
3.3.生产部：负责生产计划的执行及生产作业的控制。
3.4.采购部：负责物料的采购、跟催。
3.5.工程部：负责产品标准、作业规范等工程资料作业。
4.6.仓库：负责物料的收料、备料、发料等作业。
5.7.品质部：进料、制程、出货的检验及品质异常的判定。
6.定义：无7.内容8.1.订单接收和评审5.1.1.业务部依《订单评审控制程序》，将已核准的客户订单或销售计划单分发至PMC o5.1.2.PMC订单审核和评估:5.1.2.1.PMC对业务每天下达的《进货核对单》的正确性进行审核，MC确认物料要求，PC确认生产要求，如单据不正确或不合理则与业务协商进行修改。
5.1.2.2.物料期确认：确认物料在数量和交期方面是否能满足，如不能满足则组织采购确认最快交期。
出货期确认：PMC人员依据业务订单出货日期、物料交期及工程部制定的产品标准工时，评估产能负荷，确认成品交期等是否能满足。
如不能满足则需组织产能评估！5.1.3. 产能评估：以业务的预测或实际接收的未完成订单为生产目标，由PMC主导，组织采购、生产、工程、业务等各相关部门对产能负荷进行评估，以决定是否进行外发或长期计划即增加人力和设备。
5.1.3.1.产能负荷评估结果为本公司生产能力或机器设备不能满足客户要求时，PMC应下外发加工申请单，审批后由采购部联系外发加工单位进行外发加工，具体操作依《外发加工控制程序》进行。
生产部门绩效考核指标
一、生产部门绩效考核指标：1．产能系数：产能系数=实际总产量/月标准产量。
●生产线组合线(包括标准和非标)月标准产量设定为1500平方米.●趟门月产量设定为5000平方米.●实际产量以《成品进仓单》统计数量为准●相关记录：《生产命令单》，《生产计划单》，《成品进仓单》。
●考核部门：储运部●考核期限：每月考核一次，每天报一次数据。
2．主要物料耗用率（权重10%）：指每月的主要物料的实际耗用量与标准耗用量的结果。
●主要物料指：板材、铝材、百叶、封边条。
●主要物料耗用率=各主要物料耗用率之和。
●各主要物料耗用率=该物料的当月实际总耗用量/计划总耗用量*该物料权重。
●考核部门：物控部●相关记录：《生产命令单》，《退补料单》，《BOM表》，《部门绩效考核统计表》●考核期间：每月一次。
3．生产计划准交率（权重40%）：指各车间是否在规定的时间内完成生产●生产计划准交率=准交总批数/总成批数*100%●准交批数以《成品进仓单》为准●考核部门：计划部●相关记录：《成品进仓单》、《生产计划表》、《生产命令单》●考核期限：每月考核一次，每天提报一次数据。
4．制程检验合格率（权重20%）：指各车间生产过程的品质控制情况。
●制程检验合格率=制程检验合格数/制程检验总数*100%●考核部门：质量部●相关记录：《制程检验报告》、《返工单》●考核期限：每月考核一次，每天报一次数据。
5．成品抽检合格率（权重30%）：指质量部对成品进行抽检的合格率●成品抽检合格率=当月抽检合格总数/抽检数*100%●考核部门：质量部●相关记录：《成品检验报告》、《成品抽检统计表》、《部门绩效考核统计表》、《品质周报、月报》二、生产部门绩效考核数据的收集1．实际产能率：●记录表单：《成品入库单》、《物料、半成品进仓单》、《部门绩效考核统计表》●相关流程：《生产管控程序》、《生产命令单作业流程》、《成品进仓作业流程》●步骤：由各生产车间每天提供《入库报表》至计划部计划员。
PMC生产计划表
pmc生产计划表7月14-15苏州 7月23-24深圳 8月11-12上海 8月20-21深圳9月15-16上海 9月24-25深圳 11月3-4上海 11月12-13深圳12月8-9上海12月17-18深圳【主办单位】bcg-百乔罗管理咨询有限公司【收费标准】￥2800/人（含授课费、资料费、会务费、午餐费）【培训对象】生产总监、生产经理、生产计划相关人员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员【报名电话】李俊【温馨提示】本课程可为企业提供上门内训服务，欢迎来电咨询！备注：认证费用：中级600元/人；高级800元/人(参加认证考试的学员须交纳此费，不参加无须交纳)1.凡参加认证的学员，在培训结束参加考试合格者由<<国际职业认证标准联合会（国际国>>颁发<<生产经理管理师>>国际国内中英文版双职业资格证书，内认证／全球通行／雇主认可／官方网上查询；2．凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸数码照片；3．课程结束后15个工作日内将证书快递寄给学员；4．此证可申请中国国家人才网入库备案。
课程背景：course background 生产计划和物料控制（pmc）部门是一个企业“心脏”，掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉，统筹营运资金、物流、信息等动脉，直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等，其制度和流程决定公司盈利成败。
因此pmc部门和相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料控制（收、发、退、借、备料等）、生产计划与生产进度控制，并谙熟运用这门管理技术来解决问题，学习拉动计划价值流（vsm）图，从拉动计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期，提高物流过程循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率；为降低或消除物流过程中的非增值活动。
PMC部岗位职责
3、制定产品生产周期；
4、生产计划进度跟踪、调整及控制：
A、及时跟踪生产各车间生产计划的落实，纠正计划偏差，确保生产计划完成；
B、依据出货计划、客户订单状况，产品库存状况、车间在制品，安排和调整生产计划，确保计划按期完成；
C、将生产异常、物料异常、设备异常、品质异常汇报上级领导，并沟通协调，确保生产计划有序进行；
16.及时、准确传达上级指示；
17.指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌握部门工作任务完成情况；
18.下属人员的绩效考核表审核； 19.参与供应商的评估；
20.每周至少有一次向上级汇报PMC部的真实情况； 21.及时对下级工作中的争议做出裁决；
22.关心所属下级的思想、工作、生活； 23.呆滞物料的预防及处理；
4下属人员的工作检查权、监督权；
5下属员工的管理权、绩效考核建议权、奖惩建议权；
6上级特别授权的有关权限；
7其他流程/制度所规定的权限。
考核
指标
生管员岗位职责
岗位名称
生管员
直接上级
生管课长
直接下级
无
岗位职责
1、根据月度销售计划、成品库存、客户订单、在制品及产能，参与客户订单评审并合理有效的月生产计划和周生产计划及日生产计划；
8.生产计划、物料需求计划、请购单、计划变更通知单、存量控制、周报表、月报表等单据的审核工作；
9.生产进度的跟踪、物料进度的跟催；
10.分析公司产能负荷；
11.生产系统内部之间人力协调、人员增补合理性审核；
12.组织客户订单评审工作；
13.监督成品仓库管理工作；
14.组织、督导仓库的盘点管理工作；
15.根据公司要求制定本部门的工作计划并执行落实；