丰润制梁场冬季施工方案
梁场冬季施工措施
冬季施工技术方案根据《客运专线铁路桥涵施工技术指南》及《铁路桥涵施工技术规范》地有关规定,当昼夜平均气温连续3天低于5℃或最底气温低于-3℃时,混凝土.钢筋混凝土.预应力混凝土等工程施工应按冬季施工处理,应采用冬季施工措施.混凝土冬季施工地关键问题是如何根据不同温差,不同地部位,采取不同地加热保温等技术措施,确保混凝土在低于+5℃环境中地施工质量.根据工期和目前我场工程进度来看,冬季必须施工,特制定如下施工措施：一、钢筋地对焊.冷拉钢筋地对焊及冷拉由于是在室外进行,当外界气温地最低温度低于-2℃时,应停止对焊施工,避免过低地负温对钢筋焊接质量地影响.焊接后地接头严禁立刻接触冰雪,并尽量减小焊件与外界地温度差.当外界气温地最低温度低于-15℃时,应停止冷拉施工,避开类似恶劣天气,选在白天施工,气温较高,一般能满足规范对气温地要求.二.钢绞线地张拉及孔道压浆预应力筋冬季施工在低温下张拉锚固极易发生脆断,故要求张拉设备和各项张拉操作尽可能在高温下进行,一般应避开晚间寒冷天气.张拉设备所用油液由于受天气影响而变稠,不易流动,不仅使张拉速度变慢,效率降低,而且也不符合规范地有关规定,可采取低凝液压油或采用油液加热方法,用一小功率电热水器放在油泵地油箱内对液压油液加热至适当温度即可.在张拉施工地操作中油泵应断续开停几次,再正常运转.当孔道压浆选在温度教较.不宜进行钢绞线地张拉,℃时-15外界温度低于高地时候进行,度应不小于20℃,并掺早强性减水剂.三、混凝土施工1.混凝土地配制混凝土地配制宜优先选用硅酸盐水泥.普通硅酸盐水泥,水泥地强度等级不宜低于42.5,水胶比不宜大于0.5.2.混凝土地搅拌当混凝土入模温度低于5℃时,首先考虑对拌合用水加热,根据现场实际情况可在拌合用水地水罐内放入一较大功率地电热水器,每次灌注混凝土,提前往罐内注入每片梁所需水量,然后用6KW左右地电热水器加热,保证入模温度不低于5℃.在对拌合水加热时,拌合水地最高温度不得超过下表地规定：拌合水及骨料地最高温度（c）0项目拌合水骨料80 60 .矿渣硅酸盐水泥强度等级小于52.5地普通硅酸盐水泥60 40矿渣硅酸盐水泥52.5地普通硅酸盐水泥.强度等级等于及大于水泥不加热,应储藏于室内,保持与室内同温.水加热至所需温度后,开始搅拌,并按砂石.水.水泥地顺序进行,不得颠倒,以免发生假凝现象. 冬季施工用地混凝土,为保证其和易性和流动性,应稍加延长拌和时间,但因采取热拌工艺,拌和时间太长也会影响混凝土质量和参数,混凝土搅拌时间一般较常温时延长50%.原拌和时间按规范采取下表所规定2min.即120s现根据实际搅拌情况将其适当延长为90s,地时间为开盘第一次投料前,先用热水冲洗搅拌机及混凝土运输灰斗,并严格控制混凝土地配合比和坍落度.3.混凝土地运输和浇筑混凝土地运输时间应尽可能缩短,以保证混凝土地入模温度.混凝土在浇筑前应清除模板.钢筋上地冰雪和污垢,并尽量缩短混凝土在浇筑过程中地停放时间.4.封锚混凝土封锚混凝土地施工同梁体混凝土,主要是拌合用水加热,灌注前用热水将凿毛处冲洗干净,灌注完毕后立即将其覆盖,以免受冻.5.混凝土地养护1）根据《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000地有关规定,冬季施工期间,用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制地混凝土,在抗压强度达到设计强度地40%及5Mpa前（50#混凝土即为20Mpa）,不得受在混凝土浇筑完,为保证箱梁梁体强度在达到规范规定数值前不受冻.冻毕后,先盖上一层棚布,外面再覆盖一层具有保温性能地草帘,每处接缝及箱梁两端口处用扎丝绑扎连接到一起,保证覆盖严密.不透风,之后立即将事先准备好地电热蒸气炉放入箱梁地内腔中,如棚内气温仍低于5℃时,需在棚内即棚布与模板之间加设火炉,火炉地数量根据棚内实际温度斟情而定,并确实做好防火.防煤气中毒措施.如棚内或箱梁内腔中湿度不足时,应向混凝土面及模板上洒水,以确保棚内保持一定地湿度.2）在对混凝土进行覆盖加热养护时,混凝土地升.降温速度不得超过《公路桥涵施工技术规范》地下表规定：加热养护混凝土地升.降温速度（c/h）0注：1）大体积混凝土应根据实际情况确定；表面系数指结构冷却面积（m）与结构体积地比值2）,当采用普通硅2酸盐水泥时,养护温度不宜超过80c；当采用矿渣硅酸盐水泥时,养0护温度可提高到85~95c. 0为保证更好地控制箱梁养护时温度,应设专人进行负责测温工作,全平均每两小.又以中间隔墙为线均匀布置,个3每侧,个测温点6梁共设时测量一次.6.混凝土试件由于棚内各部温差影响,加之混凝土与环境气温不同,所以常规试件难以代表构件本身地强度.因此应多制试件,分别置于各不利部位进行相同养生,用于确定张拉地时间.冬季养护措施1.2蒸气养护方案为加快制梁进度缩短工期,在冬季低温.干燥环境下采用蒸气养护方案.2.蒸气养护工艺气养2工.护蒸艺蒸气养护采用养护棚封闭养护方法,分四个阶段：静养阶段：是指混凝土浇筑完毕至升温前先放置一段时间,主要是为了增强混凝土对升温阶段结构破坏作用地抵抗能力.静停期间保持棚温不低于5℃,灌注完成后静养不小于4小时.升温阶段：指混凝土原始温度上升到恒温阶段,为防止混凝土表面因体积膨胀太快而产生裂缝,因此必须控制升温速度,每小时不超过10℃.恒温阶段：是混凝土强度增长最快地阶段.恒温时蒸气温度不宜超过45℃,梁体芯部混凝土温度不宜超过60℃,个别最大不超过65℃,恒温阶段棚内应保持90~100%地相对湿度.降温阶段：在降温阶段内,混凝土已硬化,如降温过快,混凝土会产生表面裂缝,因此降温速度应加以控制,每小时不得超过10℃.各阶段温度控制要求表说明阶段序号．在升温和降温阶段,每隔半小时,观测一次温度.恒温阶段,每小时测量一次,并做好记录,根据实测温度确定蒸气放入量,以调节蒸养温度,防止混凝土表面开裂.蒸气养护每小时进行一次记录.蒸气养护结束后,立即喷涂养护剂.拆完模后立即对端边墙进行覆盖,以防风吹干裂.混凝土早期养护,派专人负责,使混凝土处于湿润状态.3.蒸气养护系统蒸气养护由供热.通风.养护罩及温控四大部分组成.3.1供热系统3.1.1电热蒸气炉按照梁场地生产能力（1.5孔/天）,经过热工计算需设置6台电热蒸气锅炉.每条生产线生产时供气.3.1.1蒸养管道（1）管道布置示意图为保证整个梁地养生区间均匀地充满蒸气,管道布置如下图.（2）管道型号每个台座DN100mm地无缝钢管2根,DN75mm支管道4.根16地蒸养管道,DN32mm根16立管,DN75mm根．）配设蒸气管（3在混凝土浇筑完成后蒸气养生开始前,将蒸气主.副管搭接完成,使蒸气能有效均匀地分布于养生区域,注意下列事项：蒸气要远离混凝土30cm,以防蒸气温度过高造成梁地局部温升过快,造成不良地养生后果.本梁场蒸气管上喷孔布置方案如下：前三分之二管段内每隔25mm 打制一对直径为2mm地梅花形喷孔,后三分之一管段每隔20mm打制一对同样地喷孔.主要是考虑到蒸气沿管道输送过程中会有压力降和温度降,管道未端地温度较起始端地温度要低,因此喷孔地布置后端较前端地间距要小些.两喷孔地夹角为120度,以防蒸气直接喷射到混凝土或钢模表面上.3.2养护罩养护罩采用轻型钢结构和防水高密度无纺布组成,拆装用龙门吊完成. 养护罩见后图.3.3温控系统在混凝土箱梁蒸气养护过程中,不论是升温和降温阶段还是在恒温阶段对箱梁温度地检测和调节是温度自动控制地关键环节.在箱梁适当地位置布置相应地温度传感器.测梁体芯部与,个3每个断面布设,在箱梁三分之一地位置布设传感器．.,1片梁共计布设10个传感器表面地温度温度信号处理及发射接收台处理成温度传感器所需要地温度.3.4箱梁实验温控方案第1片梁我场委托北京精之杰实实验仪器有限公司作温度监控.分析数据,然后再指导现场施工.4.养护剂使用及注意事项4.1养护剂使用方法采用喷涂方案,用压力较大地涂料泵喷涂.喷涂两遍,至表面均匀为止,初凝后即喷涂第一遍,待基本成膜后,再在垂直方向喷涂第二遍.每千克养护剂可喷涂混凝土表面5-8平方M.。
冬季施工组织方案
四、冬季混凝土施工防护措施1、混凝土生产防护措施（1）、在混凝土工厂搅拌机和料斗上部搭设防护蓬和保温罩，防止雨雪和冰冻对上水管道的损坏。
（2）、下雪天对原材料进行覆盖,砂、石中严禁含有冰雪、冰块及冻块等，水泥严禁有受潮现象。
（3)、各项材料的温度,应满足混凝土拌合物搅拌合成后所需要的温度。
当材料原有温度不能满足需要时,首先考虑对拌合用水加热，仍不能满足需要时，再考虑对集料加热,水泥只保温，不加热。
采用一台1.0吨蒸汽锅炉对拌和水进行加热,加热温度控制在80度以内。
(4）、对混凝土的配合比进行调整，适当增加水泥用量、减小水灰比等措施以提高砼的早期强度，防止混凝土在达到设计强度的40％前受到冻害。
(5)、保证混凝土的出机温度不低于10度，入模温度不低于5度，混凝土的搅拌时间尽量延长，一般是常温搅拌的1.5倍。
(6）、控制混凝土的水灰比，尽量降低用水量.加强对砂、石、水和混凝土温度的测量并做好记录，做好对混凝土试件的保管养护。
（7）拌和站对计量设备进行冬季施工前的自检,并记录，保证计量准确,严格按配合比配料，砼发现异常及时通知实验室值班人员进行调整。
2、混凝土运输和浇筑防护措施（1）、为了砼的热量减少损失，尽量缩短运输距离，加快砼的入模时间，搅拌车严禁在现场停留时间过长。
(2）、混凝土搅拌车上裹棉罩,以延缓混凝土的热量损失。
（3）、现场严禁对砼进行二次搅拌,严禁随意向砼中加水，实验室加强监督，严格控制现场砼的入模温度、及出机温度。
3、混凝土冬季蒸汽养生措施（1）、蒸汽养生方法：针对本地区气候特点，梁板混凝土冬季养生主要采用暖棚蒸汽养生法。
在预制场中部设置两台1.0吨压力锅炉，一台供空心板预制区,一台供箱梁预制区，安装蒸汽养生管道至每一个制梁台位，管道与制梁台位平行。
利用钢管脚手架或型钢搭设三套养生暖棚，棚布覆盖养生。
混凝土浇注选择在一天温度较高的时间，浇注完毕后即将暖棚分节吊装在梁体上，加热锅炉形成蒸汽,通过管道至暖棚内，以保持棚内的温度和湿度,拆模后暖棚内继续蒸汽养生或采用棉被、棚布覆盖养生3天。
梁场冬季施工方案
梁场冬季施工方案梁场冬季施工方案一、概述冬季施工对于梁场工作来说具有一定的特殊性，本方案旨在提供一个合理、安全、高效的冬季施工计划，确保工程质量和进度。
二、施工前准备1. 细化方案：根据实际情况和施工要求，确定冬季施工方案的具体细节，包括施工工序、施工方法、施工顺序等。
2. 调查研究：对梁场环境进行全面调查研究，包括气象条件、地质情况、场地布局等，为冬季施工提供准确的数据支持。
3. 安全措施：针对冬季施工特点，制定安全管理措施，包括防寒保暖、除冰除雪、防滑措施等，确保工人和设备安全。
三、梁场设备准备1. 保养维护：对梁场设备进行全面检修和保养，确保设备在冬季施工中的稳定性和可靠性。
2. 供暖设备：根据梁场的面积和工人数量确定供暖设备的数量和位置，确保施工现场的温度适宜。
3. 清雪设备：准备雪铲、除雪机等设备，及时清除场地上的积雪，确保施工道路的畅通。
四、施工工序及方法1. 基础施工：根据冻融循环的特点，采取适当的施工方法，确保基础稳定和抗冻能力。
2. 梁体施工：根据梁体的材料、尺寸和形状确定施工工序，确保梁体质量达到设计要求。
3. 梁场管理：加强对梁场施工过程的管理，包括材料的堆放、运输、放线等，确保施工顺利进行。
五、质量控制1. 材料选用：根据冬季施工的特点，选用适合的材料，保证其质量稳定和抗冻性能。
2. 施工工艺：严格按照设计要求和工序要求进行施工，确保工程质量。
3. 质量检验：加强对施工过程中的质量检验，包括材料的抽检、梁体的尺寸和平整度检查等，及时发现和解决问题。
六、进度安排1. 施工计划：根据冬季施工的特点和实际情况制定施工计划，包括各工序的时间节点和进度安排。
2. 人员安排：根据工期和工作量确定合理的人员配置，确保施工进度的顺利进行。
3. 进度监控：加强对施工进度的监控和控制，及时调整计划，确保工程按时完成。
七、附件1. 梁场布局图2. 设备检修记录3. 供暖设备清单4. 清雪设备清单5. 冬季施工安全管理措施八、法律名词及注释1. 施工许可证：由相关行政部门颁发给具备施工资质的企业或者个人，用于合法开展施工活动。
丰润制梁场冬季施工方案
丰润制梁场冬季施工方案1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)2.1 工程简介 (1)2.2 打算工期 (2)2.3 自然条件 (2)3、冬季施工重难点分析 (8)3.1冬季施工难点分析 (8)3.2 冬期混凝土施工的重点 (9)3.3 冬期混凝土施工的方案 (10)3.3.1 制梁台座和存梁台座局部蒸养方案 (10)4、施工进度打算 (11)5、施工预备 (12)5.1 施工预备措施及冬施时刻 (12)5.1.1 施工预备 (12)5.1.2冬施施工时刻 (14)6、施工工艺技术 (15)6.1 混凝土施工措施 (17)6.1.1原材料防冻措施 (17)6.1.2混凝土搅拌 (19)6.1.3混凝土运输 (21)6.1.4混凝土的浇筑 (21)6.1.5混凝土供热措施及养护 (23)6.1.6冬期施工容易显现的问题及处理措施 (26)6.2 冬期负温下钢筋工程的施工 (27)6.3 冬季预应力施工 (27)6.4 冬季孔道压浆施工 (28)6.4.1 压浆前预备 (28)6.4.2 压浆施工 (29)6.5 温度监控 (29)6.5.1冬期混凝土温度检查内容 (29)6.5.2冬期混凝土温度检查频率 (30)6.5.3测温措施 (30)6.6 冬季负温下生活保温措施 (31)7、冬季施工资源配置打算 (31)7.1 劳动力打算 (31)7.2 冬施措施材料打算 (32)7.3冬施措施机械设备打算 (33)8、冬季施工安全保证措施 (33)8.1安全治理目标 (33)8.2安全生产体系 (34)8.3安全保证制度 (34)8.3.1建立健全各项安全制度 (34)8.3.2安全生产教育与培训 (35)8.3.3安全生产检查 (35)8.3.4安全奖惩制度 (36)8.4安全保证措施 (36)8.4.1危险性较大工程的安全技术方案的编制审批 (36)8.4.2综合安全保证措施 (36)8.4.3安全生产技术保证措施 (37)8.5安全技术措施 (38)8.5.1冬季施工安全措施 (38)9、其他技术保证措施 (41)9.1质量保证体系及措施 (41)9.1.1质量目标 (41)9.1.2质量保证体系 (41)9.1.3质量保证制度 (42)9.1.4质量保证措施 (42)9.2 冬季施工质量保证措施 (45)9.3文明施工及环境爱护措施 (47)9.3.1文明施工措施 (47)9.3.2环境爱护措施 (47)9.4冬季施工材料供应保证措施 (48)10、运算书 (48)10.1混凝土热工运算 (48)10.1.1 混凝土所需拌合温度运算 (48)10.1.2 混凝土原材料加热温度运算 (49)10.2锅炉和热力管道型号运算 (50)10.2.1单片跨度32mT梁施工养生所需热量Q运算 (50)10.2.2单片跨度32mT梁施工养生所需蒸汽用量运算 (52)10.2.3锅炉型号及数量选择 (53)10.2.4蒸汽管径运算 (53)11、附件 (54)中铁四局集团第一工程丰润制梁场冬季施工方案1、编制依据（1）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）（2）《铁路混凝土结构耐久性设计规范》(TB10005-2010)（3）《铁路混凝土》（TB/T3275-2011）（4）《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》（TB/T3043-2005）（5）《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》（TB/T 3192-2008）（6）工地现场调查、采集、咨询所猎取的资料。
预制梁冬季施工方案
预制梁冬季施工方案
冬季施工是一个较为复杂的过程，由于气温低、天气变化大，对于预制梁的施工提出了更高的要求。
以下是一个冬季施工预制梁的方案。
首先，要做好充分的准备工作。
在施工前，需要对工地进行清理，保证施工场地的平整。
同时，要为施工人员提供良好的工作环境，保证安全施工。
其次，要选择合适的施工时间。
根据气温变化情况，选择气温较高的时段进行施工，以保证施工过程中混凝土的凝固时间和强度。
第三，要合理安排施工排班。
在冬季天气寒冷的情况下，施工时间可能会受到限制。
因此，需要提前安排好施工队伍，合理调配人力资源，确保施工进度。
第四，要做好保温措施。
在冬季施工预制梁过程中，提前做好保温工作是非常重要的。
可以在模板中加入保温材料，如保温棉、聚苯板等，以防止混凝土的温度过低，影响其凝固时间和强度。
第五，要加强施工现场管理。
在冬季施工中，由于天气的原因，可能会出现雪、冰等情况，对施工造成影响。
因此，需要加强现场管理，及时清理现场积雪、冰等堆积物，保证施工的顺利进行。
第六，要加强质量控制。
由于冬季施工条件的限制，对施工质量的要求更高。
因此，在施工过程中，需要加强质量控制，确保预制梁的主体结构和连接部分的质量。
最后，要及时做好施工记录和总结。
在冬季施工中，由于天气等原因，可能会出现一些施工问题。
因此，需要及时做好施工记录和总结，为今后的施工提供参考和借鉴。
通过以上冬季施工预制梁的方案，可以有效地解决冬季施工的难题，提高施工效率和质量，确保工程的顺利进行。
梁场冬季施工方案
梁场冬季施工方案梁场冬季施工方案梁场冬季施工方案应该要怎么写?主要是做什么的?以下是小编为大家准备的梁场冬季施工方案供大家参考。
梁场冬季施工方案1、编制依据1.1、*****梁场施工组织设计。
1.2、国家、铁道部现行的铁路客运专线验收标准及有关质量和安全规程。
1.3、***市历史气温气象资料。
2、冬期施工要求及冬期施工期确定根据《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》，当昼夜平均气温低于5℃或最低气温低于-3℃时，应采取保温措施，并按冬季施工处理。
3、工程概况3.1工程概述***梁场位于***市**镇***村，起讫里程为DK**～DK**，位于正线右侧，占地面积***亩，负责7**片箱梁的预置和架设，其中32m箱梁***孔，24m箱梁**孔，详细工程量见下表。
3.2、气象资料本地区属亚热带季风气候，温暖湿润，四季分明，雨量充沛，无霜期长。
沿线年平均气温在15.0℃～18.0℃之间，全年无霜期230天左右，每年7～8月气温较高，1～2月气温较低，极端最高气温38.8℃～43.0℃，最低气温-5℃～6℃。
年平均降雨量为1027mm～1600mm，年最大降雨量2356mm，年最小降雨量570mm，年蒸发量1130mm～1380mm，年平均相对湿度81％。
3.3、工期要求及分析由于受征地拆迁影响，截至***年**月***日，*****梁场仅生产箱梁20孔。
根据本制梁场施工组织设计安排，**年*月*日全部完成**孔箱梁预制，尚差**8孔，距今不到***个月，每月生产需达***孔，故必须进行冬季施工3.4、冬期施工的重点及难点:3.4.1、混凝土拌合及入模：混凝土的拌和温度需保证在15℃以上，则要求粗、细骨料和水保持一定的温度，以保证混凝土入模温度不低于5℃；同时需保证混凝土输送过程中的热量不流失。
混凝土拌合及入模温度的控制是冬期施工的重点和难点。
3.4.2、预应力管道压浆：由于箱梁几何尺寸大、体积大，较难覆盖，保温较为困难，保证梁体混凝土温度在5℃以上，保证预应力管道压浆浆体温度在5℃以上，保证压浆浆体质量是冬期施工的重点和难点。
梁场冬季施工方案
梁场冬季施工方案梁场冬季施工方案一、概述冬季施工是指在寒冷季节进行的建筑工程施工，其特点是气温低、天气变化大、施工条件差。
为了保证施工进度和质量，需要制定相应的冬季施工方案。
本文就梁场冬季施工方案进行详细阐述。
二、施工前准备1. 温度监测在施工前，需要进行地面和空气温度监测，以确定施工场地的温度条件。
如果温度低于规定的施工温度范围，需要采取加温措施，保证施工条件的符合要求。
2. 保温设施为了保证施工过程中梁场的温度条件，需要设置临时保温设施，如塑料薄膜覆盖，暖风机供热等。
保温设施的设置需要提前准备，并在施工期间进行维护和检查，确保其正常运行。
三、施工要点1. 施工材料在冬季施工中需要注意施工材料的选择。
首先，需要选择抗冻性能好的材料，如采用抗冻混凝土等。
其次，施工材料需要进行预热处理，确保施工过程中的温度条件。
2. 施工工艺在冬季施工中，需要采取一些特殊的施工工艺。
首先，需要加强梁场的保温措施，如在梁底部设置保温层。
其次，需要在施工过程中加强温度控制，尽量减少温度变化对施工的影响。
3. 安全防护冬季施工条件较差，施工过程中需要加强安全防护。
首先，需要提前做好场地的除雪和除冰工作，确保施工现场的安全。
其次，需要设置防寒设施，如防寒帐篷、保温工作服等，保护施工人员的身体健康。
四、质量控制在冬季施工中，为了保证工程质量，需要加强质量控制。
首先，需要加强材料的质量检验，确保施工材料符合要求。
其次，需要加强施工过程中的质量检查，及时发现并处理施工中的质量问题。
五、后期维护冬季施工结束后，需要对施工现场进行后期维护。
首先，需要保持施工场地的干燥，避免积水或结冰。
其次，需要定期检查保温设施的运行情况，并进行维护。
综上所述，梁场冬季施工方案需要在施工前做好温度监测和保温设施的准备工作，并在施工过程中加强施工材料的选择和质量控制，同时加强安全防护措施。
施工结束后，需要进行后期维护工作。
只有全面考虑这些因素，才能保证梁场冬季施工的顺利进行和工程质量的达标。
梁场冬季施工方案
梁场冬季施工方案冬季施工是施工工程中一项重要的任务。
在冬季，由于气温较低，天气情况不稳定，往往会对施工进度和质量产生一定的影响。
因此，需要制定冬季施工方案，以确保施工能够按计划进行，并保证施工质量。
以下是梁场冬季施工方案的大纲。
1.充分了解气温和天气状况：在冬季施工前，需要对当地的气温和天气情况进行充分的调查和了解。
这样可以对施工的时间节点和施工过程中可能出现的问题有一个清晰的预判，从而做出相应的安排和准备工作。
2.保护现场：在施工前，需要对现场进行充分的保护工作。
例如，可以搭建临时遮阳棚，以减少雨雪和风的干扰。
同时需要保证现场的排水畅通，以防止雨雪积水对工地造成影响。
3.使用保温材料：在施工过程中，需要使用保温材料对施工现场进行保温。
可以使用保温板、保温膜等材料，以减少冷空气对混凝土的影响，提高混凝土的强度和耐久性。
4.加快施工速度：在冬季施工中，由于气温较低，混凝土凝固时间会比较长。
因此，需要采取措施加快施工速度，以确保施工进度。
可以增加施工人员的数量，采用加快混凝土凝固的办法，如使用高强度混凝土、加热混凝土等。
5.增加施工质量控制：在冬季施工中，由于气温低，施工质量可能会受到一定影响。
因此，需要加强施工质量控制，确保施工质量达到要求。
可以增加抽测检验次数，加强对混凝土强度、密实度等方面的检测。
6.防止冻害：在冬季施工中，冻害是一个常见的问题。
为了避免冻害对施工造成影响，可以采取措施，如保温、加热、使用抗冻剂等。
同时，还需要对施工现场的排水情况进行认真的检查，防止积水结冰造成施工困难。
7.安全措施：冬季施工中，由于天气条件不稳定，安全问题变得更加突出。
因此，需要加强安全管理，确保施工人员的安全。
可以增加安全防护设备的使用，加强对施工人员的安全教育培训。
总结：冬季施工方案的制定需要充分的了解施工环境和天气情况，以及对施工可能遇到的问题进行预判。
在施工过程中，需要采取一系列的措施来保证施工质量和进度。
冬期施工方案(永年制梁场)(1)
冬期施工方案(永年制梁场)(1)冬天是施工工作中一个重要的考验季节，尤其对于永年制梁场这样的工程项目来说，冬季施工会面临更多的挑战和问题。
为了保证冬季施工的安全和顺利进行，制定一个科学合理的冬期施工方案显得尤为重要。
一、冬季施工的挑战在永年制梁场，冬季的气候条件通常比较恶劣，低温、多雪、大风等因素会给施工带来极大的困难。
其中，最主要的挑战包括：1. 低温影响：低温会影响混凝土的凝固和固化速度，增加混凝土裂缝的风险。
2.降雪影响：大雪天气会影响施工进度，增加清雪、加热作业区域等额外工作。
3.大风影响：大风会影响施工现场的安全，增加人员的防寒保暖任务等。
二、冬季施工方案为了应对冬季施工的挑战，永年制梁场可以采取以下几项冬期施工方案： 1. 统一领导：设立专门的冬季施工领导小组，统一安排施工计划和措施。
2. 提前准备：提前采购足够的保温材料、消化剂等保障施工所需。
3. 设施加热：对施工现场的一些关键设施如混凝土搅拌站、仓库等进行加热处理。
4. 加大保温：增加混凝土施工时的保温措施，如覆盖保温毯等。
5. 加强安全：加强施工现场的安全防护，确保人员安全。
6. 调整工期：合理安排工期，避开恶劣天气高峰期进行重要工序的施工。
三、冬季施工效果评估在实施冬季施工方案后，需要对施工效果进行评估，从而不断完善工作。
可以通过以下几个方面进行评估： 1. 施工进度：对比冬季施工和常规施工的工期，评估冬季施工的进度情况。
2. 质量情况：检查冬季施工的建筑质量与常规施工的差异，发现问题及时改进。
3. 成本控制：评估冬季施工的成本控制情况，是否与预算相符。
四、总结冬季施工对于永年制梁场来说是一个挑战，但通过科学合理的施工方案和有效的措施，可以有效应对各种困难，保证冬季施工的安全和质量。
制定完善的冬季施工方案，是保障工程顺利进行的关键所在。
希望永年制梁场在未来的冬季施工中能够取得更好的施工效果，确保工程的顺利进行。
制梁场箱梁冬季施工方案
箱梁制造及架设冬季施工方案1冬季施工的概述当环境昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续三天低于5℃或最低气温低于－3℃时进行的施工属冬季施工。
低温天气施工对混凝土结构将产生一定影响，必须采取冬季施工各种保证措施。
2 冬季施工的总体布置2.1 冬季施工准备工作（1）及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作；（2）冬季施工前，梁场按照冬施方案内容提前做好物资、设备、人员等冬施准备工作，特别是搅拌站和搬提运架设备，做好防冻工作；（3）施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备，混凝土运输设备安装好防滑链，确保行车安全；（4）在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施；（5）做好测温员、试验员的冬施培训，对工长、班组长、施工人员进行冬季施工技术交底。
2.2 冬季施工总体方案根据总体施工计划安排，本梁场要经过****年冬季箱梁的预制和架设施工。
对箱梁养生采用锅炉蒸汽养生的措施。
冬季施工总体方案是：1)、制定冬季混凝土生产、运输和养护措施2）、制定预应力张拉、管道压浆、封锚冬季施工措施3）、制定机械设备、管道等防寒、防冻措施4）、制定冬季防风、抗风安全保障措施。
3 冬季施工资源配置3.1 冬季施工人员组织机构冬季混凝土在制梁区采用蒸汽养护方式，存梁区使用养护液养护；生产需锅炉工4人（均需培训合格，持证上岗）和养护工人14人，其它人员按正常情况施工配置。
为确保冬季施工质量和安全，制梁场成立冬季施工领导小组，其成员及职责如下：组长：负责冬季施工总体安排；副组长：冬季施工技术、质量总负责；副组长：冬季施工现场安全、调度；组员：负责冬季施工施工现场技术、质量、安全、设备及材料。
3.2 物资设备表3-1 冬季施工物资设备配备表4冬季施工方案及措施4.1冬季混凝土施工工艺箱梁混凝土冬季施工工艺流程如图4.1所示：图4.1 梁场混凝土冬季施工工艺流程图4.2混凝土冬季施工措施4.2.1 混凝土浇筑时间当地的天气预报，定时进行观测（时间6时、14时及21时室外气温），记录，计算当天平均气温，及时掌握气象变化情况，指导后几天的施工。
桥梁工程冬季施工方案(一)
桥梁工程冬季施工方案（一）引言概述：在桥梁工程的施工过程中，冬季施工是一个相对复杂而困难的任务。
由于气温较低、降雪频繁等因素的影响，冬季施工方案必须经过充分的考虑和细致的安排，以确保工程质量和进度的同时，最大限度地减少施工带来的不利因素。
本文将介绍桥梁工程冬季施工方案的详细内容，从施工准备、材料保温、施工机械选择、施工工艺调整和质量控制等五个方面进行阐述。
正文：一、施工准备1. 确定施工区域的地质条件和环境特点，评估冬季施工的风险和安全措施；2. 制定施工计划，明确施工时间和工序，调配人员和设备等资源；3. 建立严格的安全管理制度，加强施工现场的防护和安全培训；4. 配备必要的冬季保温设备和工具，确保施工人员的安全和舒适；5. 开展施工前的无损检测和试验，确保施工的可行性和稳定性。
二、材料保温1. 选择符合冬季施工要求的保温材料，如隔热棉、保温罩等；2. 对桥梁结构和设备进行保温处理，确保施工过程中温度的稳定；3. 采取隔温措施，减少材料受低温影响的可能性；4. 设置临时加热设备，提高施工现场的温度，保证材料的施工性能；5. 定期检查和维护保温材料，确保其有效性和安全性。
三、施工机械选择1. 根据施工地点、施工工艺和材料特性等因素，选择适合冬季施工的机械设备；2. 优先考虑具备保温功能的机械设备，以减少低温对施工的影响；3. 调整机械设备的工作时间和频率，避免在气温较低的时段操作；4. 加强机械设备的保养和维修，确保其正常运行和安全性；5. 建立机械设备的使用和管理流程，确保施工过程的顺利进行。
四、施工工艺调整1. 采用适合冬季施工的工艺流程，如减少水泥凝固时间、增加保温时间等；2. 优化工艺参数，以适应冬季施工的特殊要求；3. 增加施工人员数量，加快施工进度，减少施工过程中低温对质量的不利影响；4. 加强施工过程的监控和检查，及时发现和解决问题；5. 定期组织技术交流和经验总结，不断改进施工工艺，提高冬季施工效率。
制梁冬季施工方案
制梁冬季施工方案
冬季是进行制梁工程的重要时段，对于如何有效应对寒冷天气下的施工条件，制定合理的冬季施工方案显得尤为重要。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的关键措施以及施工结束后的清理工作等方面，详细探讨制梁冬季施工的全过程。
施工前的准备工作
在冬季施工前，必须对施工现场和材料进行充分的准备。
首先，要对施工现场进行清理，清除积雪、冰块和杂物，确保施工环境安全整洁。
其次，要调查天气情况，合理安排作业时间，尽量避免在恶劣天气下开展作业。
另外，还需要检查施工设备和工具的完好性，确保能够正常使用。
施工过程中的关键措施
冬季施工需要采取一系列关键措施，以保证施工效率和质量。
首先，要加强保温措施，对施工现场进行临时加热，保持施工区域的温度适宜。
其次，要严格遵守安全规范，加强施工人员的安全防护措施，确保施工过程安全有序。
此外，要合理调配人力资源，安排工人轮岗作业，避免因天气原因造成施工进度延误。
施工结束后的清理工作
冬季施工结束后，要及时进行清理工作，确保施工现场的整洁和安全。
首先，要清除施工现场的材料残渣和临时设施，做好垃圾分类处理。
其次，要对施工设备进行检查和维护，确保设备的正常使用寿命。
最后，要做好施工记录和验收工作，及时处理施工中出现的问题，为后续工作提供参考。
综上所述，制梁冬季施工需要在施工前做好充分准备，在施工过程中采取关键措施，施工结束后进行有效的清理工作，才能确保施工质量和进度。
希望以上内容能对冬季施工方案的制定提供一定的参考和帮助。
梁场工程冬、雨季施工方案
梁场工程冬、雨季施工方案梁场工程冬、雨季施工方案第一节冬季施工方案一、冬施施工总体方案根据天津市西青区往年气温统计，冬季最低气温主要在2～-8℃间，梁场冬施施工采取遮盖、封闭、电锅炉蒸气养护等方法改变箱梁生产的小环境温度，使原材料、混凝土拌制、输送，钢筋对焊加工、箱梁混凝土灌注、养护、压浆、封锚均在5～15℃的小环境下进行施工，以保证箱梁生产质量。
为此梁场采取积极有效措施对上述主要工序的实施进行全过程的加热和保温，确保得到较好的施工环境温度，使搅拌混凝土温度高于10℃、入模温度高于5℃，压浆浆体温度大于5℃。
总体冬施施工方案：制梁场制梁区共设置2台48kw蒸汽锅炉。
箱梁预制区域采取蒸汽锅炉提供蒸汽、移动式蒸养棚覆盖整个梁体，通蒸汽进行养护，完成砼浇筑、张拉、压浆、封端等工序。
二、预制梁蒸养系统本项目预制梁共有制梁台座52个，制梁台座长30-40m不等，宽0.91m，高出地面0.4m。
梁场的蒸养系统由：供热系统、移动式蒸养棚系统。
供热系统：由两台电锅炉提供蒸汽，电锅炉功率为48kw，额定蒸发量63kg/h，蒸汽压力为0.7MPa，蒸汽温度170℃。
蒸汽管道分为主管道和蒸汽支管道，蒸汽支管道用外径20mm的无缝钢管，管道上打有小气孔，气孔每米一个，孔径5mm，每片梁板两侧各布置两道蒸汽支管道。
主管道是用50mm的无缝钢管，沿预制梁场内排水沟布设。
主管道、支管道需用保温材料进行包裹，减少散热，避免将人烫伤。
移动式蒸养棚系统：用Φ16钢筋焊接宽3.0m，高2.1m的钢筋架子，钢筋架子间距为100cm，钢筋架子覆盖保温帆布对梁板进行封闭保温，保温帆布下边沿用钢管、钢筋等压紧，防止透风。
暖棚采用通长搭设将整个梁板密封，其尺寸应符合梁板的尺寸要求。
三、预制箱梁蒸汽养护及后期养生1.在梁体混凝土浇注完毕后应立即用养护棚将其封闭，通过预通蒸汽的方法保证静停期间棚温不低于5℃，灌筑完4h后方可升温，静停时在棚内温度较低情况下可适当延长静停时间至6个小时。
制梁场冬期施工方案
冬期施工方案1.编制依据及总则1.1编制依据《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》（科技基[2005]101号）《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》（铁科技[2004]120号）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10751-2010）《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210-2005）《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《钢筋混凝土建筑结构设计施工规格》（JGJ3-91）《铁路混凝土与砌体工程施工规范》（TB10210-2001）《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）《混凝土外加剂应用技术规范》（GB0119-2003）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）1.2总则冬期施工是指当环境昼夜平均气温连续3d低于5℃或最低气温低于－3℃时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工。
冬期施工期间混凝土在抗压强度达到设计强度的30％前不得受冻，预应力孔道压浆体强度在25MPa前不得受冻。
冬期施工转入常温施工的界限：当气温转暖时，最后一个五天的日平均气温稳定在5℃以上，则此五天的最后一天为冬季施工的终日。
2 .气候条件及前期准备2.1气候条件1、气候概况浙江地处亚热带中部,属亚热带季风气候区,冬季受北方高压控制,盛行西北风,以晴冷干燥天气为主,低温少雨；夏季受太平洋负热带高压控制,以东南风为主,高温湿热。
气候温和湿润,四季分明。
无霜期8-9个月,平均温度16.2～17.7℃,最高气温41.2℃，最低气温-10.4℃。
无霜期230-270天,年平均降水量1319.7毫米,春雨、梅雨、台风雨为主,七、八月间有伏旱。
冬季受制于北方冷气团（即冬季风）的影响，晴冷少雨、空气干燥。
全省冬季平均气温3～9℃，气温分布特点为由南向北递减，由东向西递减。
其气候特征：四季分明,光照充足,热量丰富,雨量充沛,气温适中。
丰润制梁场冬季施工方案培训资料
丰润制梁场冬季施工方案培训资料1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)2.1工程简介 (1)2.2计划工期 (2)2.3白然条件 (2)3、冬季施工重难点分析 (8)3.1冬季施工难点分析 (8)3.2冬期混凝土施工的重点 (9)3.3冬期混凝土施工的方案 (10)3.3.1 制梁台座和存梁台座局部蒸养方案 (10)4、施工进度计划 (11)5、施工准备 (12)5.1施工准备措施及冬施时间 (12)5.1.1 施工准备 (12)5.1.2冬施施工时间 (14)6、施工工艺技术 (15)6.1混凝土施工措施 (17)6.1.1原材料防冻措施 (17)6.1.2混凝土搅拌 (19)6.1.5混凝土供热措施及养护 (23)6.1.6冬期施工容易出现的问题及处理措施 (26) 6.2冬期负温下钢筋工程的施工 (27)6.3冬季预应力施工 (27)6.4冬季孔道压浆施工 (28)6.4.1 压浆前准备 (28)6.4.2压浆施工 (29)6.5温度监控 (29)6.5.1冬期混凝土温度检查内容 (29)6.5.2冬期混凝土温度检查频率 (30)6.5.3测温措施 (30)6.6冬季负温下生活保温措施 (31)7、冬季施工资源配置计划 (31)7.1劳动力计划 (31)7.2冬施措施材料计划 (32)7.3冬施措施机械设备计划 (33)8、冬季施工安全保证措施 (33)8.1安全管理目标 (33)8.2安全生产体系 (34)8.3安全保证制度 (34)8.3.3安全生产检查 (35)8.3.4安全奖惩制度 (36)8.4安全保证措施 (36)8.4.1危险性较大工程的安全技术方案的编制审批 (36) 8.4.2综合安全保证措施 (36)8.4.3安全生产技术保证措施 (37)8.5安全技术措施 (38)8.5.1冬季施工安全措施 (38)9、其他技术保证措施 (41)9.1质量保证体系及措施 (41)9.1.1质量目标 (41)9.1.2质量保证体系 (41)9.1.3质量保证制度 (42)9.1.4质量保证措施 (42)9.2冬季施工质量保证措施 (45)9.3文明施工及环境保护措施 (47)9.3.1文明施工措施 (47)9.3.2环境保护措施 (47)9.4冬季施工材料供应保证措施 (48)10、计算书 (48)。
梁场冬季施工方案
梁场冬季施工方案1. 引言本文档是关于梁场冬季施工方案的说明。
冬季施工是一项具有一定挑战性的工作，特别是在极寒地区。
合理的施工方案可以保证工程的质量，提高施工效率，有效应对低温天气对施工的影响。
2. 施工筹备2.1 施工前调研在冬季施工前，需要对梁场进行详细的调研，了解现场土壤条件、气候特点和施工环境等情况。
这些信息将帮助决策者进行合理的施工计划和调度安排。
2.2 设备准备在冬季施工中，需要特别关注设备的运行状态。
在低温环境下，设备的润滑和防冻是非常重要的。
确保设备在施工前进行全面的检查和保养，以减少故障和延误。
2.3 施工人员培训为了有效应对冬季施工环境的挑战，需要对施工人员进行培训。
培训内容包括行军作业、低温防护、应急措施和安全意识等方面。
提高施工人员的技能和意识，可以有效避免意外事件的发生。
3. 施工方案3.1 土壤处理在冬季施工中，特别需要关注土壤的冻融循环。
对于冻土地区，应采取加热、保温等措施，避免土壤的膨胀与收缩引起的变形和破坏。
对于非冻土地区，应根据实际情况进行土壤处理，确保基础的稳定性和承载能力。
3.2 混凝土配制和浇筑冬季施工中，混凝土配制和浇筑是一个重要的环节。
应根据低温天气条件调整混凝土配方，控制混凝土的凝固时间。
同时，应采取保温措施，避免混凝土的冻结和龟裂。
在浇筑过程中，应注意浇筑速度和均匀性，避免混凝土的质量问题。
3.3 结构防护冬季施工中，需要对已施工完成的结构进行有效的防护。
在低温天气下，可以采用保温材料、加热设备等手段，防止结构的冻裂和变形。
同时，要注意通风和排湿，防止结构内部的水分引起的问题。
3.4 安全措施冬季施工中，安全措施是至关重要的。
要加强安全意识教育，培养施工人员的安全意识。
同时，要根据实际情况采取相应的防护措施，如防滑、防寒和防风等。
在施工现场，设立明显的安全标识，确保施工人员能够清楚地识别危险区域。
3.5 施工调度和管理冬季施工中，施工调度和管理是非常重要的。
梁场冬季施工技术方案
梁场冬季施工技术方案梁场冬季施工技术方案一、前言梁场的施工是桥梁建设项目中比较关键且复杂的工序。
随着冬季的到来，气温日渐降低，施工难度和安全风险也相应增大。
因此，本文将讨论梁场在冬季施工的技术方案，力求保障施工质量，并最大程度减少安全风险。
二、冬季施工注意事项1. 施工前采取防寒保暖措施冬季气温低，施工人员易受感冒、风寒等疾病的困扰，对于防止人员受到寒冷天气伤害，应该采取一系列专业的防寒保暖措施，如穿着暖和舒适的衣服，带上手套、保暖鞋和口罩等。
2. 现场清洁要做好冬季雨雪频繁，当地气候多变，施工现场很容易变得湿滑。
加上施工中的各种垃圾杂物，棚前盖块及其他施工设备堆放，现场很容易变得混乱、不利于人员作业。
因此施工现场的清洁以及构建木屑地、吸水垫等环保健康的工地也是必要的。
3. 施工现场保证通风由于现代建筑中各种建筑材料的使用，大批量的涂料、胶水等，甲醛、苯等有毒气体在施工过程中也往往带来危害。
当然，在刚开始施工时，这些气体的浓度并没有达到严重的危害程度。
但是随着时间的推移和呼吸润湿的作用运到新的工地了，这些有毒气体便会渐渐累积。
所以应尽量通风换气，使有毒气体尽量散发。
4. 注意施工人员安全施工过程中，建议施工前对所有人员进行必要的安全教育，使工人将自卫意识纳入日常工作中。
并在现场配置完善的安全设施，如安全网、安全带等，做到管控施工人员的安全风险。
三、冬季施工技术方案1. 先行投入加热设备确保凝固时间在冬季施工过程中，可以先行投入加热设备，包括空气加热器和电加热器等，提高施工场地的温度，确保施工相关物料的凝固时间达到标准。
同时，加热设备也应该考虑排烟，保证现场通风。
2. 制定“四份一体”的施工计划，提前把握施工前的天气状况制定冬季梁场施工新的计划，既要保证工程质量还要兼顾安全，可以通过“四份一体”的方式，制定好每个施工阶段的天气标准及预警值，从而在工程实际施工过程中更加方便把握施工临时变化之间的变化，及时科学调整施工方案，从而有效提升施工效率和减少安全风险。
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目录1、编制依据12、工程概况12.1 工程简介12.2 计划工期22.3 自然条件23、冬季施工重难点分析83.1冬季施工难点分析83.2 冬期混凝土施工的重点93.3 冬期混凝土施工的方案103.3.1 制梁台座和存梁台座局部蒸养方案104、施工进度计划115、施工准备125.1 施工准备措施及冬施时间125.1.1 施工准备125.1.2冬施施工时间146、施工工艺技术156.1 混凝土施工措施176.1.1原材料防冻措施176.1.2混凝土搅拌196.1.3混凝土运输216.1.4混凝土的浇筑216.1.5混凝土供热措施及养护236.1.6冬期施工容易出现的问题及处理措施266.2 冬期负温下钢筋工程的施工276.3 冬季预应力施工276.4 冬季孔道压浆施工286.4.1 压浆前准备286.4.2 压浆施工296.5 温度监控296.5.1冬期混凝土温度检查内容296.5.2冬期混凝土温度检查频率306.5.3测温措施306.6 冬季负温下生活保温措施317、冬季施工资源配置计划317.1 劳动力计划317.2 冬施措施材料计划327.3冬施措施机械设备计划338、冬季施工安全保证措施338.1安全管理目标338.2安全生产体系348.3安全保证制度348.3.1建立健全各项安全制度348.3.2安全生产教育与培训358.3.3安全生产检查358.3.4安全奖惩制度368.4安全保证措施368.4.1危险性较大工程的安全技术方案的编制审批368.4.2综合安全保证措施368.4.3安全生产技术保证措施378.5安全技术措施388.5.1冬季施工安全措施389、其他技术保证措施419.1质量保证体系及措施419.1.1质量目标419.1.2质量保证体系419.1.3质量保证制度429.1.4质量保证措施429.2 冬季施工质量保证措施459.3文明施工及环境保护措施479.3.1文明施工措施479.3.2环境保护措施479.4冬季施工材料供应保证措施4810、计算书4810.1混凝土热工计算4810.1.1 混凝土所需拌合温度计算4810.1.2 混凝土原材料加热温度计算4910.2锅炉和热力管道型号计算5010.2.1单片跨度32mT梁施工养生所需热量Q计算5010.2.2单片跨度32mT梁施工养生所需蒸汽用量计算5210.2.3锅炉型号及数量选择5310.2.4蒸汽管径计算5311、附件54中铁四局集团第一工程XX丰润制梁场冬季施工方案1、编制依据（1）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）（2）《铁路混凝土结构耐久性设计规X》(TB10005-2010)（3）《铁路混凝土》（TB/T3275-2011）（4）《预制后X法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》（TB/T3043-2005）（5）《铁路后X法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》（TB/T 3192-2008）（6）工地现场调查、采集、咨询所获取的资料。
（7）《铁路XX至XX铁路工程建设指挥部会议纪要》（2014）29号文要求所调整的工期安排。
2、工程概况2.1 工程简介X唐线位于我国冀北、冀东地区。
线路起自XX市的孔家庄，向东至XX西部后折向南经唐XX部至北方重要的煤炭运输港口曹妃甸；线路分别与京通线、京承线、京哈线联络；预留与多虎线、津山线联络条件。
线路全长528.5Km，设站16座。
本标段ZTSG-6标段位于XX 市兴隆县与XX市遵化之间，起讫里程为DK351+500～DK402+525（土建综合工程），正线长度51.025km。
铺架起讫里程为DK244+568～DK418+200，正线铺轨173.63km,架梁2740片。
梁体结构为预制后X法预应力混凝土简支T梁，有两片式、四片式。
其中32mT无声屏障梁全长32.6m,跨度32.0m，顶宽2.3m，截面中心高度2.523m，截面外侧高度2.5m,单片梁梁体和挡碴墙混凝土合计53.34m3,总重139.3t；24m无声屏障梁梁全长24.6m,跨度24.0m，顶宽2.3m，截面中心高度2.123m，截面外侧高度2.1m,单片梁梁体和挡碴墙混凝土合计37.67m3,总重98.6t；32mT有声屏障梁全长32.6m,跨度32.0m，顶宽2.3m，截面中心高度2.523m，截面外侧高度2.514m,单片梁梁体和挡碴墙混凝土合计54.91m3,总重142.9t；24m 有声屏障梁梁全长24.6m,跨度24.0m，顶宽 2.3m，截面中心高度2.123m，截面外侧高度2.1m,单片梁梁体和挡碴墙混凝土合计37.67m3,总重98.6t。
梁场选址于XX市丰润区杨官林镇石佛林村，X唐线DK416+780线路右侧的平坦耕地上，梁场建设用地133亩，进场便道1亩。
梁场配置2台HZS120拌合站，本梁场制梁台座数设为28座。
双层存梁台座1110双延米，最大能够达到770片梁的存储能力。
90t跨度38m 跨线龙门吊2台，10t38m跨度龙门吊3台，50t/10t38m跨度龙门吊3台，120型混凝土集中拌合站2台，20m×25m×2m砂石料仓6个。
根据以上工装配置梁场在冬季施工满足3片/天生产要求。
2.2 计划工期丰润制梁场按照场建制梁最大能力计划至2015年7月25日累计完成1968片后X法预应力混凝土T梁预制。
2.3 自然条件XX市气候属于暖温带半湿润季风型大陆性气候。
依山傍海，地形复杂，地方气候多样，气候资源丰足。
具有冬干、夏湿、降水集中、季风显著、四季分明的特点。
XX地区及周边地区主要气象要素详见表2-1XX市丰润区近3年气温表。
表2-1XX市丰润区近3年气温表。
丰润四月十日20 7 13 1 13 1丰润四月十一日7 0 15 2 15 2丰润四月十二日21 6 19 8 19 8丰润四月十三日26 10 20 2 20 2丰润四月十四日26 12 15 5 15 5丰润四月十五日20 8 17 6 17 6丰润四月十六日19 8 13 5 13 4丰润四月十七日25 10 14 3 14 3丰润四月十八日23 12 13 2 13 2丰润四月十九日19 11 10 3 10 3丰润四月二十日19 12 15 4 15 4丰润四月二十一日19 19 16 6 20 6丰润四月二十二日24 24 18 8 18 8丰润四月二十三日24 15 15 7 15 7丰润四月二十四日18 11 20 8 17 8丰润四月二十五日20 7 21 8 21 8丰润四月二十六日23 12 22 10 22 10丰润四月二十七日22 10 23 10 23 10丰润四月二十八日20 12 18 8 18 8丰润四月二十九日22 11 24 10 24 10丰润四月三十日20 14 25 8 25 8图2-1丰润区全年气温图综合历年气温表及气温图可知丰润区每年的11月底、12月，次年的1、2月日最低气温低于5℃。
其中1月最冷，日平均气温-9.5～-0℃，极限低温达-24℃，日均气温低于-16℃以下占天数达2天（1月份2天）。
3、冬季施工重难点分析3.1冬季施工难点分析(1)冬季混凝土质量不易保证环境温度0～4℃时，混凝土凝结时间比15℃延长3倍，混凝土开始冻结，水化反应停止，-10℃时，水化反应完全停止，混凝土强度不再增长。
在负温条件下混凝土中的游离水结冰，体积增加9%，硬化的混凝土结构易遭到冻胀破坏。
(2)施工生产投入大需要对粗细骨料和水进行加热，保证混凝土入模后温度不低于10℃，且需要投入蒸汽养护，保证混凝土浇筑和养护过程中温度保持，要求对制梁台座进行封闭，保证预应力X拉、孔道压浆和养护过程中的温度保持，要求对存梁台座或半成品梁进行封闭，否则无法保证预制梁质量。
(3)冬季施工生产效率低（难度大）由于冬季气候特点，天汽寒冷、风力较大、场地结冰、升温取暖、作业效率低下等方面容易引发安全质量事故；防寒保温稍有疏漏会产生混凝土冻涨、开裂、结构疏散等质量问题，机械设备和施工生产易发生安全事故。
(4)原材料来源不易保证冬季气温低，同时XX地区临近春节期间相关砂石料作业禁止施工，砂石料和燃煤供应商很有可能无法正常生产，导致梁场无料可用，梁场内料仓长20m，宽25m，储备原料堆高2m，材料自然堆坡1:1.25，则梁场单个料仓最大储备1000方。
单片边梁细骨料用27.7方，粗骨料用38.8方（其中5mm～10mm用15.5方，10mm～20mm用23.3方），即单个粗骨料料仓可最大储备制36片梁的量（过程中不考虑材料损耗），即使待检仓和合格仓同时最大能力储备，也仅能储备72片梁的梁，一旦原材供应商停止生产，仅够梁场十四天使用。
（5）冬季施工劳动力不易保证冬季施工期间环境温度低，且附近无民房可以租住，生活条件差，且临近春节，劳动力不易组织，若劳动力无法满足方案要求，则会只是劳动生产率降低，无法按期满足施工要求。
（6）环境极低温度不可控2012年12月至2013年2月曾出现过2天日平均温度低于-15℃的情况，而本方案是按照最低环境温度-15℃以上施工编制，若今年出现温度低于-15℃天数较多，则无法保证工期按期完成。
3.2 冬期混凝土施工的重点（1）冬期混凝土搅拌站设置彩钢棚，棚内采取加温措施，温度不低于60C，当环境温度在0℃以上时，混凝土入模温度不应低于5℃，当环境温度为负温时，混凝土入模温度不宜低于10℃。
（2）冬期浇注混凝土时模板和钢筋温度控制在5℃～35℃之间，当模板和钢筋温度低于0℃时，应对模板和钢筋进行加热升温。
（3）冬期混凝土施工，采用蒸汽养护，T梁混凝土静停应保持棚内温度不低于5℃。
升温速度不得大于10℃/h，恒温养护期间棚内温度不宜超过45℃，混凝土芯部温度不宜超过60℃，棚内各部位的温度差不超过5℃，恒温时间由试验决定，降温速度不得大于10℃/h。
（4）拆模时，混凝土芯部与表层、表层与环境温差均不宜大于15℃，且保持棱角完整。
（5）冬期施工时，应制定防火、防冻等安全措施，并与当地气象部门联系，做好气温观测工作。
（6）冬期施工期间T梁混凝土浇筑完成在强度达到50%强度以前不得受冻。
3.3 冬期混凝土施工的方案3.3.1 制梁台座和存梁台座局部蒸养方案热力计算详见10.2节，根据制梁场生产计划及养护方案，最大3片梁在制梁台座及1片梁在存梁台座上同时升温蒸养，10片梁在制梁台座蒸养，10片梁在存梁台座同时恒温，需蒸汽量为1.202*3+11*0.038*2=4.442t/h,考虑锅炉的效率为75%，则锅炉的额定蒸发量4.366/0.75=5.9t/h。
根据制梁场需要配置1台蒸汽蒸发量为4t/h的锅炉和1台蒸汽蒸发量为2t/h的锅炉。