电缆防火施工方案
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电缆防火封堵
施
工
方
案
防火封堵施工方案
一、工程概况
该工程修复工作主要内容包括:钢结构、舾装墙板及门、电气设备及
电缆、桥架、支吊架、暖通设备及管路、给排水设备及管路的拆除、
更换及修复、升压站电气系统调试等。
二、编制依据
1.《电缆防火措施设计和施工验收标准》DLGJ154-2000。
2. 《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007。
3.《火力电厂与变电所设计防火规范》GB50229-2006。
4.《供配电系统设计规范》GB50166-2009。
5.《水利水电工程设计规范》SDJ278-90。
6.《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50166-2014。
7.《建筑设计防火规范》GBJ16-2014。
8.《电缆防火涂料》GB28374-2012
三、电线电缆发生火灾的特点
1.起火迅速,火势凶猛,极易蔓延扩大。电线电缆无论是塑料绝缘、橡皮绝缘,还是油浸线绝缘,其绝缘层或护套层大都是高分子有机材料,本身就是一种可烧物,尤其是发电厂、化工厂、钢铁厂、通讯枢纽、高层建筑及地下铁道等使用数量多,在电缆夹层、电缆隧道、电缆竖井和电缆排架等处都是集束敷设,有的还处在高温、粉尘、腐蚀、潮湿的环境中,再加上电缆竖井形成的自然抽风,即烟囱效应,一旦发生火灾,就会迅速燃烧,很快蔓延扩大,而且火势凶猛,不易控制。
2.烟火有毒,扑救困难,且伴有二次危害产生。绝缘电线电缆线路着火燃烧时产生大量烟气,其中一氧化碳、二氧化碳含量很高,特别是普通塑料电缆不仅容易起火,而且产生氯化氢气体,当它们达到一定浓度后,就会危及人的生命安全。另外氯化氢气体通过缝隙、孔洞会附着在电气装置、自动控制设备和监测仪表上,溶于水后成为稀盐酸,形成一层导电膜,严重降低了电气设备、电子仪器和电气线路的绝缘,使之无法正常运行,造成二次危害。
3.损失严重,恢复时间长。电线电缆火灾事故,造成严重损失的同时,还有它的特殊危险性,就是控制回路失灵,使事故进一步扩大,甚至损坏主设备并造成人员重大伤亡,且修复十分困难。据对全国电线电缆发生火灾事故的调查,修复时间最长达2年之久。
四、材料性能特点
1.HQJW-301电缆防火涂料是涂覆于电缆表面的防火涂层,当受到火星或火种作用的时,很难被引燃,当受到高温或明火作用时,涂层则吸收热能,其中部分物质因热分解,高速率地产生不燃气体CO2和水蒸气,使涂层薄膜发泡,慢慢鼓起,形成致密的炭化泡沫。该泡沫具有排除氧气和对电缆基材的隔热作用,从而阻止了热量传递,推迟了电缆着火时间,在一定条件下还可将火阻熄。产品系白色乳状体。
2. 有机防火堵料是以有机合成树脂作粘结剂,配以防火剂,填料等辗压而成的材料,具有可塑性和柔韧性。该堵料可塑性好,长久不固化,可以切割、搓揉,封堵各种形状的孔洞。当火灾发生时,有效地阻止火灾蔓延与烟气的传播。这种堵料主要应用在管道或电线、电缆贯穿孔洞的防火封堵工程中,多数情况下与无机防火堵料、阻火包配合使用。
3.阻火包是用不燃或阻燃性的布料把耐火材料约束成各种规格的包状体,在
施工时可堆砌成种形态的墙体,对大的孔洞封堵最为适用,起到隔热阻火作用。阻火包主要应用于电缆隧道和竖井中的防火隔墙和隔离层,以及贯穿大孔洞的封堵,制作或撤换重做均十分方便。施工时应注意管道或电线电缆表皮处需要和有机防火堵料配合使用。
五、施工方案
1.施工准备
1.1机械及检测仪器的准备:
1.2材料准备:厂家提供的原材料HQJW-301电缆防火涂料、DR-A2-HQJW01柔性有机防火堵料等须经贵方验收才能投入施工。
1.3管理人员和施工人员的准备。
1.3.1开工前所有劳保用品要备齐,施工人员的食宿安排好。
1.3.2由甲方对全体参加防火施工人员进行安全培训和技术交底,按规定填写工作票。
1.3.3工人进驻施工现场,由公司安全质量技术主要负责人结合本工程特点进行全员培训、教育、定员定岗、具体分配任务。
2.施工工艺
2.1电缆防火涂料施工
电缆表面清理→自检合格→刷涂HQJW-301电缆防火涂料第一遍→检验合格→刷涂HQJW-301电缆防火涂料第二遍→检验合格→刷涂HQJW-301电缆防火涂料第三遍→检验合格→交工验收(总干膜厚度≥1mm)
2.2 耐火包和有机堵料组合封堵形成防火阻隔
采用耐火包、有机堵料组合封堵,如图1所示。
图1(耐火包+有机堵料)
首先堆砌一层2cm厚柔性有机防火堵料,然后在电缆束上方敷设有机堵料厚2cm,,再堆砌阻火包,把包与包之间的缝隙用有机堵料封堵严实,再堆砌一层耐火包,再敷有机堵料;如此重复,直至宽度达到设计要求320mm,高度达到桥架顶部。施工工艺符合DL/T5707-2014电力工程电缆防火封堵施工工艺导则:
电缆桥架防火封堵施工8.1.3的要求。
2.3电缆穿墙封堵
对于电缆墙面孔洞封墙,采用耐火隔板、防火包与有机堵料配合使用。
该种封堵首先应清理封堵部位,再用柔性有机堵料填充电缆间隙,在电缆束外侧包绕厚度不小于2cm的柔性堵料,堆砌阻火包,测量洞口尺寸,切割防火隔板,安装、固定防火隔板,用柔性有机堵料填充缝隙,涂刷防火涂料,清理现场。施工工艺符合DL/T5707-2014电力工程电缆防火封堵施工工艺导则:电缆穿墙防火封堵施工5.1.3的要求。
2.4电缆穿楼板封堵
对于电缆楼板孔洞封堵,采用耐火隔板、阻火包与有机堵料配合使用。
首先清理封堵部位,再用柔性有机堵料填充电缆间隙,在电缆束外侧包绕厚度不小于2cm的柔性堵料,堆砌阻火包,测量洞口尺寸,安装底部固定支架,切割防火隔板,安装、固定下层防火隔板,堆砌阻火包用柔性有机堵料填充缝隙,安装楼板上部防火隔板,缝隙用有机堵料填充,涂刷电缆防火涂料,清理现场。施工工艺符合DL/T5707-2014电力工程电缆防火封堵施工工艺导则:电
缆穿墙防火封堵施工6.2.3的要求。