灯具可靠性试验规范.
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Target 电子车间灯具测试规范
实施日期:
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Checked
核准：
Approved
1.0目的
为验证产品、部件的相关特性，在经受外力、模拟运输、环境与使用不当时造成的损害。尽可能地挖掘由设计、制造或机构、电子部分等引发的潜在性问题，使产品在投入量产前寻找改善方案，使存在的问题得到解决，从而保证产品较高的品质水准，降低生产及出货之不良风险度，以保证产品至客户端的使用质量。
2.0范围
2.1 本规范适用于公司所有在研发及生产的部品及配件的可靠性试验，在研发、试产、量产等
各个阶段均适用。
2.2本规范同样适用于公司所有外协制造厂商对本公司采购部品及配件的相应阶段产品的可
靠性验证。
3.0职责
3.1 品质管理单位
3.1.1 订定可靠性测试之计划，并依计划执行各测试;
3.1.2 撰写相应可靠性测试报告;
3.1.3 产品或部件外测项目之送测。
3.2 生产制造单位
提供相关阶段测试所需之样品。
3.3 研发工程单位
3.3.1 提供相关阶段测试所需之样品。
3.3.2 针对测试中所发生之问题作出分析及改善对策，并于对策导入时初步验证。
3.4 其它单位
提供测试所需之样品。
3.5 核决单位
决议产品因可靠性测试中出现异常之处理方式。
4.0定义
4.1 MTBF----(Mean Time Between Failure平均失效间隔时间):产品在操作或使用过程中，
排除前置期的失效后，可持续提供使用者直到产品失效前的平均使用期，具体来说，是
指相邻两次故障之间的平均工作时间，称为平均失效间隔时间，又称为平均故障间隔时
间，或平均无故障工作时间。
4.2可靠性试验(Reliability Test)----即针对产品之功能、结构做特定之实验，籍由环境、
机械应力等，对产品所设计之功能、结构等进行系列之验证，暴露和分析产品在不同
环境和应力条件下的失效规律及有关的失效模式和失效机理，制定和改进纠正措
施，达到改进产品之可靠性。
5.0流程图
6.0作业说明
6.1订定可靠性试验计划
6.1.1当有新产品进入LPR阶段，由主导单位提供试验样品，对新产品依照测试计划进行
验，并完成之。
6.1.2当有新产品进入EPR阶段，由主导单位提供试验样品，对产品依照测试计划进行验，
并完成之。
6.1.3当有新产品进入PPR阶段，由主导单位提供试验样品，对新产品依照测试计划进行
试验，并完成之。
6.1.4当有新产品进入量产阶段时，则需对量产之产品依生管排程，进行批量之MP测试.
6.1.5量产过程中，重要零部件变更或新增替代料等原因，将对变更或替代材料做相关有
针对性的可靠性试验。
6.1.6若有其它部门需要对产品功能作验证，在填写「测试需求单」后，并提供样品，试
验人员将配合其需要作相应试验。
6.1.7若客户有任何特殊要求，依客户之要求作试验验证。
6.2取得样本执行试验
6.2.1试验前对其试验样品进行外观及功能确认是否合格，若试验样品NG则返回样品提
供单位，更换良品确认合格后进行下一步.
6.2.2确认机台OK后，依本厂内是否有能力进行该项试验，若NO则委外试验，若YES则
依6.3测试项目之相应试验方法执行试验。
6.2.3试验完成后，对其试验品进行外观及功能确认，对其试验结果判定。
6.3 测试项目
6.3.1初始值测试
6.3.1.1测试目的
测试初步检测功能合格的产品，连续老化168小时后，其功能是否正常，各项
参数有无变化，通过短期老化，检验产品的稳定性，对不合格产品进行筛选；
6.3.1.2测试范围
本公司所有材料及产品，包括客供品、外购品等；
6.3.1.3测试标准
参考相关地方标准与国家标准；
6.3.1.4测试设备
照度计、积分球、AC POWER SOURCE ；
6.3.1.5测试条件
常温条件下；
6.3.1.6测试说明
（1）对试验样品各项功能进行检测，并记录各项测试数据，确认产品功能正常；
（2）在常温环境条件下，对试验样品老化168小时，在老化过程中，不定时查看
产品功能是否正常；
（3）老化时间完成后，对试验品进行老化后光电数据测试，测试完毕后，前后数据进行差异比对，其光衰不能超过5%；
（4）测试完毕后，撰写相应报告；
6.3.2插拔测试
6.3.2.1测试目的
测试产品在使用过程中正常插拔电源插头时，瞬间电流对产品冲击后，产品是
否能够正常点亮，电器功能是否正常；
6.3.2.2测试范围
本公司所有材料及产品，包括客供品、外购品等；
6.3.2.3测试标准
参考GB/T 24824-2009 ；
6.3.2.4测试设备
插拔试验机；
6.3.2.5测试条件
常温条件下；
6.3.2.6测试说明
（1）把合格产品连上插拔试验机，再将插拔试验机接上电源进行插拔试验，每30秒钟开和30秒钟关为一循环，5000次即完成试验；
（2）在试验过程中观察产品应能正常点亮，其它功能应正常；
（3）测试完毕后，撰写相应报告；
注：此试验针对产品在客户端，使用时经常插拔AC插头之产品；
6.3.3Power On/Off测试
6.3.3.1测试目的
测试产品在使用过程中正常开关时，瞬间电流对产品冲击后，产品是否能够正
常点亮，电器功能是否正常；
6.3.3.2测试范围
本公司所有材料及产品，包括客供品、外购品等；
6.3.3.3测试标准
参考GB/T 24824-2009 ；
6.3.3.4测试设备
开关试验机；
6.3.3.5测试条件
常温条件下；
6.3.3.6测试说明
（1）把合格产品连上开关试验机，再将开关试验机接上电源进行Power On/Off